總裝下掛升降機維修保養(yǎng)規(guī)程標準

關(guān)重設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程文件編號：第2頁,共4頁布/修訂日期：2010年月日編制:審核:批準:設(shè)備的日常保養(yǎng)：設(shè)備日常維護保養(yǎng)由操作人員班前班后認真檢查，擦拭設(shè)備各個部位，使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑清潔，及時發(fā)現(xiàn)排除缺陷和故障，及時按照點檢標準要求執(zhí)行，以保證設(shè)備的正常運行。1.1班前維護：查閱上班次的交接記錄，了解上班次設(shè)備的運行情況和存在的問題；檢查設(shè)備各部位，按照潤滑標準加油潤滑；按照點檢作業(yè)指導書要求做好關(guān)重設(shè)備的日常點檢1.2設(shè)備運行中維護：嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程正確使用設(shè)備，注意觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。無法排除故障按照維護流程及時通知維護人員，并全程跟蹤至設(shè)備修復，填寫設(shè)備可靠性記錄表1.3班后清維護：關(guān)閉控制和動力電源；整理工具及附件。擦拭設(shè)備各部位達到清潔標準要求，清掃設(shè)備及周圍現(xiàn)場垃圾，保持清潔，加注潤滑油；完成點檢記錄的填寫1.4點檢內(nèi)容：序號點檢部位點檢標準開機前電控柜柜所控設(shè)備及線路線路整潔無明顯積塵面板上所有儀表、開關(guān)、指示燈符合技術(shù)資料自動運行之前，須檢查各個運動單元是否在初始位置設(shè)備無故障，下掛升降機能夠正常啟動氣路系統(tǒng)無漏氣，工作正常升降導軌無變形、嚴重磨損，潤滑良好升降框架，固定支架無松動、變形，焊縫無脫落升降鏈條潤滑良好，無異常磨損作業(yè)中嚴格按操作程序合理操作合理操作密切觀察下掛升降機運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，不得脫崗下掛升降機運行正常電機、減速器溫度溫度≤75驅(qū)動裝置運行狀況運行平穩(wěn),無異響連接螺栓無松動、斷裂各行程限位是否動作正常限位靈敏，可靠作業(yè)后定期加注潤滑油潤滑良好清潔現(xiàn)場清潔無污物做好設(shè)備運行和故障記錄正確的做好記錄關(guān)閉電源關(guān)閉狀態(tài)2設(shè)備月度、季度、年度保保養(yǎng)編號內(nèi)容頻次人力材料、工具狀態(tài)檢測1升降導軌無變形、嚴重磨損，潤滑良好每月維護人員校正工具,鋰基潤滑脂2導向輪動作靈活，無異響每季操作人員活動扳手，榔頭等拆卸工具3升降框架，固定支架無松動、變形，焊縫無脫落每季維護人員活動扳手，榔頭、電焊機4氣缸動作靈活，無異常磨損每季維護人員活動扳手等5氣路系統(tǒng)無漏氣，工作正常每年維護人員氣壓表6升降鏈條潤滑良好，無異常磨損每年維護人員L-CKD150重負荷齒輪油7配重連接端子牢固可靠，無異常磨損、開裂、變形每年維護人員活動扳手，榔頭等拆卸工具8配重導軌有油，安全防護裝置完好每年維護人員鋰基潤滑脂9驅(qū)動裝置運行狀況運行平穩(wěn),無異響每月維護人員10電機、減速器溫度溫度≤75每月維護人員溫度檢測儀11電機、減速器振動振動值≤6.4mm/s每月維護人員震動檢測儀12連接螺栓無松動、斷裂每月維護人員活動扳手等拆卸工具3、潤滑要點：（框內(nèi)為設(shè)備實物圖，將要潤滑部位以箭頭、數(shù)字標注）11556262337744NO.潤滑部位油品名稱規(guī)格潤滑周期備注1天1月3月6月12月24月1升降鏈L-CKD150重負荷齒輪油○滴油潤滑2停止器軌道鋰基潤滑脂○適量3活動框架導向輪鋰基潤滑脂○適量4升降軌鋰基潤滑脂○適量5從動鏈輪軸承鋰基潤滑脂○適量6鏈條重負荷齒輪油○適量7減速機MobilSHC630合成齒輪油○標尺偏上4、維修過程危險源和環(huán)境因素：4．1危險源：序號危險源描述可能性后果防范措施1維護過程中嚴防觸電極有可能嚴重灼傷維護工程中關(guān)閉電源掛上動力上鎖標志2設(shè)備試運轉(zhuǎn)工程中旋轉(zhuǎn)易卷帶衣物等極有可能人身傷害正確穿戴勞保用品，正確操作3解體過程中容易造成刮傷和砸傷極有可能人身傷害嚴格按照維修工藝操作，杜絕野蠻操作4設(shè)備維護過程中嚴防火源極有可能人身傷害清理易燃物品、擺放有效的滅火設(shè)施、有經(jīng)