試油壓裂工程監(jiān)督手冊(cè)

試油壓裂工程監(jiān)視手冊(cè)試油壓裂工程監(jiān)視手冊(cè)100第一局部 試油壓裂各工序檢查內(nèi)容一、開工驗(yàn)收〔一〕設(shè)計(jì)1、試油地質(zhì)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)等齊全到位審批。23、變更設(shè)計(jì)應(yīng)審批。〔二〕資質(zhì)、準(zhǔn)入等相關(guān)證件1、試油、壓裂資質(zhì)民營(yíng)隊(duì)伍必需持有工程技術(shù)治理部簽發(fā)的有效自然氣集團(tuán)公司簽發(fā)的有效資質(zhì)證；施工許可證：全部施工隊(duì)伍必需持有生產(chǎn)運(yùn)行2、生產(chǎn)崗位人員103162〔三〕主要設(shè)備1、動(dòng)力設(shè)備檢查動(dòng)力設(shè)備型號(hào)是否為XT-122、井架BJ-18/50否供給井架檢測(cè)報(bào)告以及評(píng)定級(jí)別。二、通井1、通井規(guī)規(guī)格檢查通井規(guī)規(guī)格與設(shè)計(jì)要求的套管規(guī)格和規(guī)定的長(zhǎng)度是否相符。2、深度及特別狀況〔遇卡述。三、洗井1、水質(zhì)等。2、鉆具下入位置至預(yù)定深度，并按標(biāo)準(zhǔn)安裝好了壓裂井口。3、洗井液性、用量否符合施工設(shè)計(jì)及質(zhì)量要求，洗井液用量。4、實(shí)探人工井底核實(shí)人工井底位置及相關(guān)根底數(shù)據(jù)。四、試壓15MPa30min，壓降＜0.5MPa五、井控驗(yàn)收1、井控裝置依據(jù)《長(zhǎng)慶油田石油與自然氣試油氣井控實(shí)施21MPa121MPa1井控應(yīng)急預(yù)案檢查，包括：井控治理組織機(jī)構(gòu)加重材料貯存庫、消防、醫(yī)療、公安單位通訊聯(lián)絡(luò)方式；檢查在射孔、起下鉆作業(yè)時(shí)防噴器的安裝；使用防噴器前檢查防噴器閘板芯子的尺寸與入護(hù)、保養(yǎng)和檢查；施工現(xiàn)場(chǎng)井控設(shè)備必需掛牌，內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人和治理人等；檢修結(jié)果及日期：主要井控裝備檢修狀況，并出具檢修報(bào)告。2、壓井材料壓井材料的配備及壓井液的配制是否符合井控設(shè)計(jì)要求。3、井控持證和民營(yíng)隊(duì)伍持長(zhǎng)慶油田公司頒發(fā)的有效井控培訓(xùn)合格證。4、井控演習(xí)〔作業(yè)、空井等〕的井控、防火、防中毒綜合演習(xí)狀況。5、坐崗觀看是否建立坐崗記錄，坐崗數(shù)據(jù)是否真實(shí)有效。六、射孔1、射孔層位及井段檢查射孔層位、射孔井段位置是否與設(shè)計(jì)相符。2、射孔方式及槍彈型射孔方式及類型〔電纜或油管傳輸，負(fù)壓或超正壓，有槍身或無槍身，過油管等；槍型、彈型是否與設(shè)計(jì)相符。3、液面位置〔負(fù)壓射孔除外，射孔時(shí)是否隨時(shí)檢測(cè)記錄液面位置。4、放射率及射后油氣顯示等。七、壓裂〔酸化〕施工1、鉆具構(gòu)造及位置深度與設(shè)計(jì)要求相符，不能任憑進(jìn)展增減調(diào)整。2、支撐劑名稱及數(shù)量符，比照砂罐標(biāo)定容積檢查入井支撐劑數(shù)量。3、配液執(zhí)行狀況配液灌上是否有標(biāo)號(hào)〔液體類型、數(shù)量、編號(hào)，內(nèi)〔聯(lián)劑PH〕等符合設(shè)計(jì)要求。4、加砂連續(xù)性〔酸化工是否連續(xù)、加砂是否連續(xù)。5、施工參數(shù)及曲線壓裂〔酸化〕施工主要參數(shù)，如排量、砂量、砂比等是否與設(shè)計(jì)相符，要求現(xiàn)場(chǎng)記錄并拷取施工記錄曲線等。6、壓后反沖及鉆具上提壓后放噴并馬上反沖。是否把握放噴，反循環(huán)是否暢通，是否沖砂至要求深度；上提鉆具，記錄有無遇卡現(xiàn)象及緣由。八、抽汲排液1、檢測(cè)返排液粘度2、抽汲準(zhǔn)時(shí)連續(xù)性檢查是否按要求快速排液以及抽汲連續(xù)性等。3、抽汲班次檢查累計(jì)抽汲的班次數(shù)。4、抽汲智能記錄儀使用狀況打印每次抽時(shí)、抽次、抽深等；分析推斷抽汲質(zhì)量。九、求產(chǎn)1、穩(wěn)定的抽深、抽次、抽時(shí)記錄穩(wěn)定的抽深、抽次、抽時(shí)。2CLˉ記錄穩(wěn)定的抽汲班次和CLˉ。十、測(cè)恢復(fù)1、壓力恢復(fù)測(cè)試施工設(shè)計(jì)：檢查施工設(shè)計(jì)的內(nèi)容和審批程序；記錄壓力計(jì)類型及下深；測(cè)壓時(shí)間及壓力穩(wěn)定狀況，錄用靜壓值。2、高壓物性取樣檢查和錄用取樣筒類型及取樣深度。十一、完井、交井1、完井前實(shí)探的砂面和設(shè)計(jì)要求沖砂到人工井底。2、井口安裝：安裝指定井口，要求開關(guān)靈敏，無刺漏。330外，場(chǎng)地平坦，井口四周無積水，保證投產(chǎn)。4、資料上交：是否認(rèn)真填寫并準(zhǔn)時(shí)上交各種根底資料。十二、其它作業(yè)液面、替KCL、換油管、壓井、套管找漏、驗(yàn)串、封串、沖砂、填砂、打水泥塞、打電纜橋塞、鉆水泥塞、鉆磨橋含的全部特別工作量。其次局部 試油安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容一、HSE持證試油機(jī)組全部人員應(yīng)持長(zhǎng)慶油田公司有效HSE二、設(shè)施擺放安全距離30平坦，安全通道暢通。三、儲(chǔ)液罐擺放區(qū)120保證殘液能流入排污坑。3、儲(chǔ)液罐擺放區(qū)、放噴管線、生產(chǎn)關(guān)心區(qū)三者盡可能拉開距離。四、井架固定及擺放1、井架方向選擇，井架正面地域?qū)挄抽_闊，正面和繃?yán)K不影響車輛行駛。23、井架左右軸銷與井口距離相等，天車和井口應(yīng)對(duì)中；防止井架活動(dòng)根底前移，可承受后繃?yán)K固定的方法。4、鋼絲繩死繩頭安裝指重計(jì)后，固定在井架死繩器上，并安裝保險(xiǎn)繩；指重計(jì)外表正對(duì)司鉆操作臺(tái)。550～80五、游動(dòng)、提升系統(tǒng)1、符合試油機(jī)組主要設(shè)備設(shè)施配置根本要求。2、天車及游動(dòng)系統(tǒng)定期檢驗(yàn)，保養(yǎng)防護(hù)，并建立登記臺(tái)帳。六、放噴管線安裝及固定

7/88～10標(biāo)準(zhǔn)地錨固定。215MPa。3、放噴管線擺放盡量安置在井架后側(cè)，安裝位置避30外且連接至排污池，并考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向，避開居民區(qū)等。七、人員勞保護(hù)具1、人員勞保護(hù)具勞動(dòng)保護(hù)用品〔安全帽、工服、工鞋〕穿戴齊全、著裝統(tǒng)一。2、安全帶、防墜裝置配備齊全完好。3、急救箱配備常規(guī)急救藥品。八、電路及電器安裝1、井場(chǎng)用電及線路符合安全防爆要求，電器線路用2.52、防爆燈固定牢靠、并配備有應(yīng)急防爆照明燈具。3、選用防爆電源把握開關(guān)應(yīng)安裝在生產(chǎn)關(guān)心區(qū)配電箱內(nèi)，要求各用電系統(tǒng)分別把握。九、消防器材1、消防器材的種類、數(shù)量齊全、完好、專管專用，定期檢查記錄填寫，并擺放在醒目和順手的上風(fēng)方向。35kg28kg4421042十、有毒有害氣體檢測(cè)1、配備便攜式復(fù)合氣體檢測(cè)儀〔HS、CO、O2 2氣體〕22、每年進(jìn)展一次標(biāo)定與檢驗(yàn)。3、翻開油氣層、起下鉆、壓裂〔酸化〕施工、放噴、抽汲排液等隨時(shí)跟蹤檢測(cè)并有記錄。十一、正壓呼吸器等142、氣瓶壓力缺乏時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充。十二、安全標(biāo)志、警示牌、安全戒備線1、生產(chǎn)區(qū)、排污區(qū)與生產(chǎn)關(guān)心區(qū)均設(shè)置隔離帶。2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)標(biāo)定安全通道、逃命路線圖、明顯的風(fēng)向標(biāo)等。3、安全防火防爆標(biāo)志、嚴(yán)禁煙火，并在不同方向上劃定兩個(gè)緊急集合點(diǎn)。十三、井場(chǎng)環(huán)保1、挖排污坑時(shí)地勢(shì)盡量要低，盡量規(guī)劃在井架側(cè)前方防滲、防漏處理，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)展加固。2第三局部試油壓裂工程質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、井場(chǎng)布置〔一〕生產(chǎn)關(guān)心區(qū)1、生產(chǎn)關(guān)心區(qū)內(nèi)含值班房、工具房、井控設(shè)施和消302、值班房〔野營(yíng)宿舍〕14～63、嚴(yán)禁生產(chǎn)、生產(chǎn)關(guān)心設(shè)施等放在松軟的崖邊和河溝旁?！捕硟?chǔ)液罐擺放區(qū)1、包括儲(chǔ)水罐、儲(chǔ)酸罐，擺放在井架一側(cè)，擺放整20保證殘液能流入排污坑；3、儲(chǔ)液罐擺放區(qū)、放噴管線、生產(chǎn)關(guān)心區(qū)三者盡可能拉開距離?！踩成a(chǎn)區(qū)1、包括井架、油管各類施工車輛擺放；2、井場(chǎng)要求平坦無積水、無泥坑；3、井架前方相對(duì)作業(yè)井場(chǎng)寬暢；井架繃?yán)K坑質(zhì)地堅(jiān)24、井場(chǎng)用電及線路符合安全防爆要求，電器線路用2.5分別把握；5、消防器材的種類、數(shù)量齊全、完好、專管專用，4210426、生產(chǎn)區(qū)、排污區(qū)與生產(chǎn)關(guān)心區(qū)均設(shè)置隔離帶，生合點(diǎn)。〔四〕環(huán)境保護(hù)關(guān)心區(qū)1、包括排污坑、排水明渠；2、挖排污坑時(shí)地勢(shì)盡量要低，盡量規(guī)劃在井場(chǎng)非墊防滲、防漏處理，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)展加固；3、排液池四周布置安全戒備線及隔離措施。二、安裝〔一〕井架的固定及擺放1、立放井架方向選擇，井架正面地域開闊，正面和車輛行駛；5/8〞-7/85/8〞鋼繃?yán)K法蘭正反螺栓需留調(diào)整余量；3、井架左右軸銷與井口距離相等，天車、游動(dòng)滑車和井口三點(diǎn)一線；4、鋼絲繩死繩頭安裝指重計(jì)后，固定在井架死繩器上，并安裝保險(xiǎn)繩；指重計(jì)外表正對(duì)司鉆操作臺(tái)；550～80〔二〕井口的安裝125〔35〕/65行長(zhǎng)油工程字〔2023〕82、井口各局部螺紋必需上全上緊，在額定壓力范圍內(nèi)不刺不漏，全面檢查，確保施工安全；井口螺絲上卸要用專用扳手，不許用管鉗代替；4、鋼圈、鋼圈槽必需檢查合格、洗凈、除銹涂黃油裝平，鋼圈嚴(yán)禁用榔頭敲擊或用管鉗夾取；5、井口只能從油管掛法蘭之間拆卸，其它部位不許拆開；6、校正油補(bǔ)距。〔三〕防噴器的安裝套，25〔35〕/6512、在射孔前、起下鉆作業(yè)必需安裝防噴器；3、每口井作業(yè)前應(yīng)對(duì)防噴器進(jìn)展檢查、試壓，使用防噴器前檢查防噴器閘板芯子的尺寸與入井管柱或電纜查；4規(guī)格、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人和治理人等。〔四〕放噴管線安裝127/88～10標(biāo)準(zhǔn)地錨固定；215MPa。三、開工驗(yàn)收〔一〕設(shè)計(jì)1、試油地質(zhì)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)齊全到位并審批；2、試油單井井控設(shè)計(jì)、單井應(yīng)急預(yù)案等是否到位；3、設(shè)計(jì)審批程序是否合理?！捕诚嚓P(guān)證件1、試油隊(duì)〔機(jī)組〕歸屬單位的安全生產(chǎn)許可證，營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證及單位近三年經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)等；2、試油隊(duì)〔機(jī)組〕集團(tuán)公司資質(zhì)、長(zhǎng)慶油田公司辦等；3、試油機(jī)組人員配備根本要求；4、試油隊(duì)〔機(jī)組〕HSE〔三〕治理制度1、所屬單位的各項(xiàng)治理制度；2、機(jī)組建立的治理制度?！菜摹矵SE、HSEHSE合狀況；、正壓呼吸器配備數(shù)量4套，井口鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)，便攜式復(fù)合氣體檢測(cè)儀〔CO、HS、O〕22 2員工能正確使用；3、井把握度落實(shí)，不同工況的演練記錄；4、井場(chǎng)用電及線路是否符合安全要求，防爆燈、電燈具；5、消防器材的種類、數(shù)量、完好、定期檢查記錄的填寫，并擺放在醒目和順手的上風(fēng)方向位置?！参濉尘畧?chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化〔生活區(qū)30風(fēng)口處，安全通道暢通；30間距離滿足安全需要；3〔如用鉆井遺留泥漿池必需對(duì)其進(jìn)展必要的加固，并做好防滲、防漏處理措施部進(jìn)入排液池內(nèi)；4、施工場(chǎng)地平坦，無固液廢棄物，井場(chǎng)、排液池四周布置安全戒備線及隔離措施；5、設(shè)置風(fēng)向標(biāo)、防火防爆等各類安全標(biāo)志和逃命通道；在不同方向上劃定兩個(gè)緊急集合點(diǎn)?！擦尘芎途?、井架根底、井架、天車及游動(dòng)系統(tǒng)檢驗(yàn)狀況和登記臺(tái)帳，井架校正及安全防護(hù)等；2、井口的安裝及試壓狀況，壓力表緩沖器連接是否標(biāo)準(zhǔn)?！财摺尘卦O(shè)施及放噴管線2、放噴管線、高壓三通連接以及地錨固定狀況是否標(biāo)準(zhǔn)；3、放噴管線擺放、出口距井口距離以及連接至排污池的風(fēng)向等；4、壓井材料的配備及壓井液的配制是否符合井控設(shè)計(jì)要求。四、通井1、通井規(guī)選擇：套管的外徑、壁厚，通井規(guī)選擇〔114.3mm：92～95mm、139.7mm：114～118mm、177.8mm：14158m，通井規(guī)規(guī)格符合施工設(shè)計(jì)要求。2、管柱構(gòu)造：自下而上為通井規(guī)+油管。3、下鉆監(jiān)控：下放管柱的速度把握在10～20m/min，100m5～10m/min。4、安全把握：通井中途假設(shè)遇阻、卡，懸重下降不能10-20KN，平穩(wěn)活動(dòng)管柱，嚴(yán)禁猛頓、猛放和硬壓。5、探目前人工井底：當(dāng)通至人工井底懸重下降10-20KN0.2m。6、鉆具調(diào)整：實(shí)探人工井底無誤后，再調(diào)整洗井鉆3.0m。7、資料錄用：包括通井規(guī)外徑、長(zhǎng)度、通井深度、置。五、洗井試壓1、洗井材料預(yù)備：洗井液化工料生產(chǎn)廠家在油田公1.5容積的洗井液，洗井液配方、數(shù)量符合施工設(shè)計(jì)要求。2、管柱及井口：按施工設(shè)計(jì)的管柱構(gòu)造，將洗井管柱下至預(yù)定深度，按標(biāo)準(zhǔn)安裝好壓裂井口。3、洗井方式選擇：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，承受正洗井、反洗井或正反交替方式。4、洗井過程把握：地面洗井管線試壓合格，洗井把握排量由小到大，觀看壓力變化，排量正常一般把握在1/〕以上，隨時(shí)觀看并記錄泵壓、排2量、出口量、漏失量等數(shù)據(jù)，泵壓上升，洗井不通時(shí)，應(yīng)實(shí)行有效措施后，再進(jìn)展洗井施工。5、洗井質(zhì)量要求：洗至進(jìn)出口水色全都，出口液體干凈無雜質(zhì)。6、試壓：對(duì)井筒、井口、防噴器和防噴井口試壓，15MPa30min，壓降＜0.5MPa7、實(shí)探人工井底：實(shí)探人工井底位置，核實(shí)相關(guān)根底數(shù)據(jù)。8、資料錄用：資料錄用齊全。包括洗井深度、液體性能及配方、時(shí)間、洗井方式、泵壓、排量、入井液量、返出液量、漏失量及其它描述。六、射孔1、射孔液性質(zhì)：洗井徹底后替入優(yōu)質(zhì)射孔液，起出管柱灌滿井筒〔負(fù)壓射孔除外施工設(shè)計(jì)要求。2、隊(duì)伍資質(zhì)、準(zhǔn)入：射孔隊(duì)槍、彈生產(chǎn)廠家在油田公司許可的范圍，有無生產(chǎn)合格證，資質(zhì)、準(zhǔn)入等。3、井控作業(yè)：安裝閘板防噴器，配備電纜芯子；射進(jìn)展裝彈、點(diǎn)火作業(yè)，雷雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)展射孔作業(yè)。4、射孔方式：電纜或油管傳輸，負(fù)壓或超正壓、有槍身或無槍身等。5、射孔根本參數(shù)：射孔層位、射孔井段以及槍型、的校深，并有磁定位跟蹤檢查曲線等。以及有毒有害的檢測(cè)和記錄。射孔方式、槍彈型、孔數(shù)、孔密、放射率、射孔時(shí)間、射測(cè)狀況等。七、下管柱1、井控要求：安裝閘板防噴器，檢查防噴井口、井發(fā)生井涌，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)井觀看。2、油管規(guī)格：油管的規(guī)格、數(shù)量、鋼級(jí)、壁厚滿足設(shè)計(jì)，不同鋼級(jí)、壁厚油管不能混雜。3、油管的防護(hù)：油管橋架應(yīng)不少于三個(gè)支點(diǎn)，離地300mm10裂縫、孔洞和螺紋損壞，連接前涂勻密封脂；油管外螺紋矩。4、下鉆監(jiān)控：油管下到設(shè)計(jì)井深的最終幾根時(shí)和管柱帶有大直徑工具時(shí)，下放速度不得超過5m/min，防止準(zhǔn)時(shí)分析井下狀況，查明緣由準(zhǔn)時(shí)解決。5〔裝有密封圈，對(duì)好井口下入并坐穩(wěn)，安裝井口。柱示意圖等。八、配液1、施工設(shè)計(jì)：施工設(shè)計(jì)的內(nèi)容、審批程序。2、配液灌：配液灌上要有標(biāo)號(hào)〔液體類型、數(shù)量、后高。3、用水水質(zhì)：經(jīng)檢測(cè)指定的水源，取樣化驗(yàn)到達(dá)水質(zhì)要求，PH：7±0.5；清潔、干凈、無污染、無異味。4、化工料：全部化工料和添加劑等數(shù)量符合施工設(shè)計(jì)要求且生產(chǎn)合格證、出庫單、質(zhì)檢報(bào)告等齊全。5、液體配制：按設(shè)計(jì)要求分類配制，參與足量添加劑、保證循環(huán)時(shí)間等。61.1〔壓裂液測(cè)基液粘度、交聯(lián)性能、交聯(lián)比，酸液測(cè)密度、濃度〕等符合設(shè)計(jì)要求。7、資料錄用：資料錄用包括配液時(shí)間、清水用量、測(cè)表。九、高能氣體壓裂1、施工設(shè)計(jì)：施工設(shè)計(jì)的內(nèi)容、審批程序。23、施工前檢查：油管傳輸用油管是否暢通，有無彎曲變形；壓裂彈外徑、長(zhǎng)度，點(diǎn)火引爆裝置等。4、安全質(zhì)量把握點(diǎn)：井場(chǎng)嚴(yán)禁煙火的安全措施，井毒有害氣體的檢測(cè)，點(diǎn)火引爆的判別等。5、資料錄用：資料錄用包括施工時(shí)間、施工方式、長(zhǎng)度，引爆顯示的記錄，油氣顯示記錄等。十、壓裂〔酸化〕施工1、施工設(shè)計(jì)：施工設(shè)計(jì)的內(nèi)容、審批程序。到五清楚；同時(shí)明確壓裂隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮施工。3、鉆具的選擇：按施工設(shè)計(jì)要求選配入井鉆具；檢修理點(diǎn)出具的《檢修合格證》等。4、施工前檢查：鉆具構(gòu)造及深度、井口裝置、液體表的檢查，且工況良好。5、支撐劑：目測(cè)支撐劑不含灰粉、繩頭、石塊、鐵具備生產(chǎn)合格證、出庫單、質(zhì)檢報(bào)告。6、酸液：配制酸液、活性水?dāng)?shù)量和質(zhì)量是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)酸液濃度與設(shè)計(jì)濃度誤差不超過±0.5%，循環(huán)充分。7壓35.0MP〔施工層位準(zhǔn)，鉆具工作位置準(zhǔn)〔井底干凈，入井管串干凈，砂、液干凈〔凹凸壓管線試泵一次成功，坐全過程連續(xù)作業(yè)一次成功〔坐封隔器升壓穩(wěn)，降壓穩(wěn)，加砂穩(wěn)，交聯(lián)穩(wěn)，操作穩(wěn)〔不卡不堵、不蹩不掉。8、酸化施工程序把握：沖管線-管線試壓-循環(huán)洗井35.0MPa。9、壓裂施工質(zhì)量把握點(diǎn)：檢查施工是否連續(xù)、加砂是否連續(xù)、是否過頂替、施工主要參數(shù)〔砂量、排量、砂率、安全環(huán)保無事故。10、酸化施工質(zhì)量把握點(diǎn)：檢查施工是否連續(xù)、是否過頂替、施工主要參數(shù)〔酸液量、排量、壓力〕是否到達(dá)無事故。11、資料錄用：資料錄用包括施工時(shí)間、施工方式、層位、井段、排量、裂開壓力、工作壓力、停泵壓力、平衡壓力、施工曲線、液體性質(zhì)、入地液量、頂替液量、入地總液量、關(guān)井時(shí)間、油套壓力變化等。十一、放噴、抽汲排液1、壓后關(guān)井、記錄壓降：安裝壓力表記錄壓力變化。2、放噴：用油嘴把握放噴，記錄壓力變化，計(jì)量返排液量等，做好有毒有害氣體的檢測(cè)和記錄。3、反循環(huán)、沖砂：反循環(huán)至無砂；卸井口裝自封封2測(cè)和記錄。4、抽汲：卸自封封井器裝井口，抽汲預(yù)備。上封鉆6824三定；有毒有害氣體檢測(cè)和記錄。5、質(zhì)量把握點(diǎn)：壓后準(zhǔn)時(shí)返排、是保證排出液量的的；智能抽汲儀的記錄打印。油壓、噴出液量、液性〔PH、排量、壓力、入井液量、返出液量、砂面位置、沖至位置、開抽時(shí)間、抽汲時(shí)間、抽次、抽深、動(dòng)液面、油量、水量、氯離子含量、累計(jì)排出量、排出程度等。十二、完井、交井1、井口安裝：安裝指定井口，要求開關(guān)靈敏，無刺漏。2、井場(chǎng)：全部試油機(jī)組物件，全部騰至距井口30米以外，場(chǎng)地平坦，無污水，保證投產(chǎn)。3、交井：認(rèn)真填寫試油完井交接書、向投產(chǎn)組交井。4、資料歸檔：資料齊全并準(zhǔn)時(shí)上交。第四局部 試油壓裂工程質(zhì)量治理懲罰細(xì)則第一章 總 則第一條為了加強(qiáng)油田公司試油壓裂作業(yè)隊(duì)伍的施施工工程質(zhì)量，特制定本細(xì)則。其次條權(quán)。第三條建設(shè)單位治理人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視依據(jù)本細(xì)則和監(jiān)視部各執(zhí)一份。第四條時(shí)予以扣除。第五條為準(zhǔn)。其次章 細(xì) 則第六條施工用水及水源治理1、施工用水水質(zhì)不合格或施工單位未在建設(shè)單位允10000/次，并重備水。210000/并施工，導(dǎo)致施工達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，扣違約金10000元/次，且由此所造成的一切后果均由壓裂機(jī)組擔(dān)當(dāng)。3、運(yùn)水罐和儲(chǔ)液罐不干凈、導(dǎo)致作業(yè)用水不符合水2023/嚴(yán)峻者，清退出長(zhǎng)慶油田試油壓裂市場(chǎng)。第七條化工料及支撐劑治理1、入井化工料及支撐劑沒有執(zhí)行工程技術(shù)治理部規(guī)5000/50000/次，情節(jié)嚴(yán)峻者，清退出長(zhǎng)慶油田試油壓裂市場(chǎng)。2、入井化工料及支撐劑沒有分類存放在專用庫房，10000/次；沒有建立進(jìn)、出庫臺(tái)帳，扣違約5000/次。3、存放在現(xiàn)場(chǎng)庫房的化工料及支撐劑，沒有生產(chǎn)廠5000/10000/次。4、送往井場(chǎng)的化工料及支撐劑，必需有出庫單，并10000/次。有出庫單但覺察填寫缺項(xiàng)者，扣500/項(xiàng)。5〔層〕10000/次。第八條井下工具治理11000025000/次。3、壓裂或其它措施作業(yè)時(shí)，因井下工具或油管緣由20230擔(dān)當(dāng)全部經(jīng)濟(jì)損失及事故處理費(fèi)用等。第九條通洗井試壓施工12023/次；10000元/次；未通井而后期覺察的井筒問題由試油機(jī)組10000/次。2、油管入井前必需在油管橋上排放整齊，用內(nèi)徑規(guī)油管鋼級(jí)、規(guī)格、扣型以及生產(chǎn)廠家等，違者扣違約金2023/項(xiàng)；丈量做假資料者，支付違約金10000/次。3、洗井未按設(shè)計(jì)執(zhí)行規(guī)定的水量、水質(zhì)、排量或連5000/項(xiàng)。45000/次；洗5000/節(jié)嚴(yán)峻者清退出長(zhǎng)慶油田試油作業(yè)市場(chǎng)。5、洗井合格后沒有進(jìn)展套管試壓，扣違約金5000元，并擔(dān)當(dāng)后期可能消滅的井筒問題。第十條射孔作業(yè)1、射孔隊(duì)無射孔設(shè)計(jì)不能進(jìn)展射孔作業(yè)，擅自使用油田公司許可外的射孔槍與射孔彈進(jìn)展射孔，扣違約金10000/次。2、射孔作業(yè)時(shí)一次下井不能放射的，扣違約金500020230500003、射孔后造成射孔槍卡槍、掉槍事故的，扣違約金第十一條高能氣體壓裂1、無高能氣體壓裂施工設(shè)計(jì)或未按設(shè)計(jì)審批程序?qū)?0230/次。2、高能氣體壓裂作業(yè)時(shí)一次下井不能引爆的，扣違5000/〔或兩口井下井不能引爆的，暫停該施工隊(duì)伍作業(yè)資質(zhì)。3、高能氣體壓裂用電纜傳輸作業(yè)，誤爆或作業(yè)過程202304、高能氣體壓裂用油管傳輸作業(yè)，由于點(diǎn)火引爆裝202305、高能氣體壓裂用油管傳輸作業(yè)，油管丈量不清誤20230第十二條壓裂酸化施工1、配液用化工料必需按設(shè)計(jì)量預(yù)備，偷工減料者，10000/次。2、壓裂、酸化、擠活性水或其它特別作業(yè)無施工設(shè)20230/次，并清退出長(zhǎng)慶油田壓裂市場(chǎng)。3、壓裂〔酸化〕配液及施工時(shí)監(jiān)視必需在現(xiàn)場(chǎng)旁站50000/次，并不予確認(rèn)該層工作量。150005、壓裂施工時(shí)由于操作不當(dāng)造成加砂不連續(xù)的，扣500015000110000節(jié)嚴(yán)峻者停工整改。6、因壓裂設(shè)備、壓裂液體等緣由造成壓裂施工砂堵20230/次，并由壓裂機(jī)組擔(dān)當(dāng)全部處理費(fèi)用。7、壓裂機(jī)組不按設(shè)計(jì)執(zhí)行擅自施工的，施工費(fèi)用自10000/次。8、酸化作業(yè)時(shí)配制酸液的原酸濃度不夠，經(jīng)檢查濃120231100009、壓裂或酸化施工完畢后必需現(xiàn)場(chǎng)向監(jiān)視供給施工5000/次。第十三條放噴及抽汲排液1、壓裂施工后不按設(shè)計(jì)把握放噴的，扣違約金2023元/次。2、壓裂施工后沒有在規(guī)定時(shí)間內(nèi)排液的，視情節(jié)扣3000～10000/人為緣由無故拖延的執(zhí)行上限。3、抽汲排液求產(chǎn)過程中，因通井機(jī)機(jī)械故障累計(jì)停8622023～10000/次；情節(jié)嚴(yán)峻者，清退出長(zhǎng)慶油田試油市場(chǎng)。4、防噴盒保養(yǎng)不準(zhǔn)時(shí)造成漏油者，扣違約金5000元/10000/次，并擔(dān)當(dāng)由此造成的相關(guān)責(zé)任。52023/次。6、抽汲排液及求產(chǎn)過程中沒有安裝抽汲智能記錄儀10000/次。7、抽汲智能記錄儀使用過程中，因維護(hù)保養(yǎng)不準(zhǔn)時(shí)2023元/次。第十四條完井15000/次；砂面高于規(guī)定高度而沒有沖砂的，扣違約金20230元/次。2、油井完井時(shí)必需裝完好的簡(jiǎn)易井口，開關(guān)靈敏，20230長(zhǎng)慶油田試油壓裂市場(chǎng)。3、不按建設(shè)單位規(guī)定日期竣工，無特別緣由拖延23000/天；有意拖延交井時(shí)間的，5000/天。第十五條資料治理1、不依據(jù)建設(shè)單位規(guī)定時(shí)間上報(bào)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)及相關(guān)資1000/次。2、資料填寫不準(zhǔn)時(shí)、不標(biāo)準(zhǔn)、不齊全及未按規(guī)定時(shí)1000/次。3、化驗(yàn)試劑、儀器不符合標(biāo)準(zhǔn)，或者任憑捏造氯根5000/次。4、試油壓裂或排液求產(chǎn)資料〔包括抽汲智能記錄儀資料50000/情節(jié)嚴(yán)峻者，清退出長(zhǎng)慶油田試油壓裂市場(chǎng)。5層。第十六條其他1、施工設(shè)計(jì)必需經(jīng)建設(shè)單位審批，施工單位無權(quán)更10000～50000/次。2、未經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收和簽發(fā)安全開工許可證，不能5000/次。第三章 附 則第十七條件及規(guī)定執(zhí)行。第十八條本細(xì)則由工程技術(shù)治理部負(fù)責(zé)解釋。第五局部 試油井控治理懲罰細(xì)則第一章 總 則第一條為了加強(qiáng)對(duì)試油作業(yè)〔〕過控治理的特點(diǎn)和實(shí)際，特制定本懲罰細(xì)則。其次條安全規(guī)定執(zhí)行。第三條甲方治理人員和試油工程監(jiān)視依據(jù)本細(xì)則單。全部懲罰工程必需反映在單井工作量簽認(rèn)單中備查。第四條違約懲罰方式承受工程結(jié)算中一次性扣除。第五條長(zhǎng)慶油田公司相關(guān)治理部門依據(jù)工作量簽認(rèn)單對(duì)井控治理中的違約懲罰內(nèi)容進(jìn)展審查和核實(shí)。第六條本懲罰作為試油工程技術(shù)效勞合同的附件，與主合同具有同等的法律效力。第七條田公司工程技術(shù)治理部負(fù)責(zé)解釋。其次章 細(xì) 則第八條井控培訓(xùn)取證1、試油作業(yè)應(yīng)持證人員，必需依據(jù)要求，在長(zhǎng)慶油田公司認(rèn)可的具有培訓(xùn)資質(zhì)的指定機(jī)構(gòu)進(jìn)展井控培訓(xùn)取2023訓(xùn)，未持證前不得上崗。25000上崗。第九條HSE1、全部參與試油氣作業(yè)的施工人員，依據(jù)集團(tuán)公司HSEHSE2023培訓(xùn)，未持證前不得上崗。HSE5000第十條井控設(shè)備配備1、未按要求配備或配備不合格的防噴器，擅自施工100002、未按要求配備或配備不合格的防噴井口、油管旋2023元。3、未按要求配備或配備不合格的連接螺栓、管鉗、1000并催促限期整改，限期未整改，停工整改，并加倍懲罰。4、未按試油井控實(shí)施細(xì)則配備氣體檢測(cè)儀和正壓式30005、未按試油井控實(shí)施細(xì)則配備消防設(shè)施，每缺少一100063000工整改。第十一條防噴器安裝存在以下問題扣違約金2023元，并責(zé)令停工整改：1、防噴器未安裝閘板芯子或防噴器閘板芯子尺寸與入井管柱〔或電纜〕不匹配；2、法蘭連接螺栓數(shù)量不夠，螺栓未上緊、螺栓余扣不符合要求；3、天車、游車、防噴器安裝偏差嚴(yán)峻，未對(duì)正，防噴器半封關(guān)閉困難。第十二條氣井一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井防噴器把握裝置安裝、擺20231、遠(yuǎn)程把握臺(tái)擺放距離、位置不符合要求；2、把握電源未從配電板專線引出，單獨(dú)把握；3、液控管線未使用高壓耐火膠管；4、液控管線有地埋現(xiàn)象，車輛跨越處未實(shí)行保護(hù)措施；5、儲(chǔ)能器壓力和管匯把握壓力未按要求調(diào)試到規(guī)定值。第十三條放噴管線安裝有以下問題的扣違約金10001、安裝的放噴管線非鋼制硬管線，管線內(nèi)徑不符合要求；2、放噴管線拐彎處未使用高壓三通；34、放噴管線在現(xiàn)場(chǎng)有焊接現(xiàn)象；5、放噴管線固定不符合要求。第十四條井控設(shè)備使用與治理1、井控設(shè)備安裝到位后必需進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)試壓，未進(jìn)展500010000500第十五條井控設(shè)備檢修檢測(cè)1、防噴器到期不檢修，一經(jīng)覺察，扣違約金5000元/套，并責(zé)令其送井控車間檢測(cè)試壓，檢測(cè)合格前方可使用。2、防噴器未檢測(cè)而供給虛假檢測(cè)報(bào)告的扣違約金10000/套，并責(zé)令其送檢，檢測(cè)合格前方可使用。3、防噴井口到期不檢修，一經(jīng)覺察，扣違約金2500元/套，并責(zé)令其送井控車間檢測(cè)試壓，檢測(cè)合格前方可使用。4、防噴井口未檢測(cè)而供給虛假檢測(cè)報(bào)告的扣違約金5000/套，并責(zé)令其送檢，檢測(cè)合格前方可使用。5、油管旋塞到期不檢測(cè)，一經(jīng)覺察，扣違約金2023元/套，并責(zé)令其送井控車間檢測(cè)試壓，檢測(cè)合格前方可使用。6、油管旋塞未檢測(cè)檢修而供給虛假檢測(cè)報(bào)告的扣違4000/套，并責(zé)令其送檢，檢測(cè)合格前方可使用。7、購的井控設(shè)備送現(xiàn)場(chǎng)使用前必需到井控車間進(jìn)展試壓。第十六條氣體檢測(cè)儀器校驗(yàn)1、現(xiàn)場(chǎng)使用的氣體檢測(cè)儀，要依據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)展檢2023/責(zé)令送檢，檢測(cè)合格前方可使用。2、氣體檢測(cè)儀器未檢測(cè)而供給虛假檢測(cè)報(bào)告的扣違4000/套，并責(zé)令送檢，檢測(cè)合格前方可使用。3、購的氣體檢測(cè)儀送現(xiàn)場(chǎng)使用前必需進(jìn)展校驗(yàn)。第十七條壓井材料的貯存30001303；2603；903。第十八條防噴演習(xí)1、未依據(jù)要求進(jìn)展日常防噴演習(xí)，每缺少一次扣違2023/次。2、防噴演習(xí)記錄不全，或填寫假資料，每覺察一次2023第十九條井把握度建設(shè)120232、未建立健全井控治理文件、制度，扣違約金2023元/項(xiàng)。3、未依據(jù)要求制定有針對(duì)性的井控應(yīng)急預(yù)案，扣違30004、未開展日常的井控技術(shù)培訓(xùn)，井控例會(huì)制度不落1000其次十條現(xiàn)場(chǎng)施工治理100002、在射孔，翻開油氣層后的起下鉆、填、沖砂、鉆10000元。3、抽汲作業(yè)時(shí)，井口未安裝防噴盒，扣違約金500030004、完井需沖砂作業(yè)時(shí)，未先循環(huán)替油，就直接下鉆30005、油井完井井口未安裝試壓合格、全密閉的臨時(shí)投100006、在射孔、翻開油氣層后的