一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材

一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)章和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及合同內(nèi)容等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材。2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后全部的修改單〔不包括訂正的內(nèi)容〕或均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓舞依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方爭論是否可使用這些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件，其最版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T3246.1變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T3246.2變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗(yàn)方法GB/T6519變形鋁合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法GB/T6987〔全部局部〕鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB/T7999鋁及鋁合金光電(測光法)放射光譜分析方法GB/T12966鋁合金電導(dǎo)率渦流測試方法GB/T14846鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法YS/TXXXX要求產(chǎn)品分類型材分類型材按用途分類如表1所示。標(biāo)記例如用6005AT6、型材代號為ELGDX-15的地鐵型材,標(biāo)記為：車輛型材6005A-T6ELGDX-15GB/T6892-2XXX用6063合金制造的、供給狀態(tài)為T5、型材代號為EL1755的電器用型材,標(biāo)記為:型材6063-T5EL1755GB/T6892-2XXX化學(xué)成分5005A、5051A、6101B、6106、6261、6463、6463A、6081、7049A、7178合金牌號的產(chǎn)品化學(xué)成分應(yīng)符合表2規(guī)定，其他牌號的GB/T31902尺寸允許偏差橫截面尺寸允許偏差型材橫截面的壁厚、非壁厚及角度允許偏差應(yīng)符合雙方簽訂的圖樣規(guī)定，圖樣上未標(biāo)注偏差但能直接測量的尺寸或角度，其偏GB/T14846型材橫截面的圓角半徑、倒角半徑及曲面間隙應(yīng)符合GB/T14846彎曲度車輛型材的彎曲度應(yīng)符合表3的規(guī)定。其他型材的彎曲度應(yīng)符合GB/T14846中一般級的規(guī)定，需要高精級或超高精級應(yīng)在圖樣或合同中注明。波浪度型材的波浪度應(yīng)符合GB/T14846中一般級的規(guī)定。扭擰度車輛型材的扭擰度在每1m長度上不大于1mm，全長L米上不大于6mm。其他型材的扭擰度應(yīng)符合GB/T14846要高精級或超高精級應(yīng)在圖樣或合同中注明。平面間隙車輛型材的平面間隙，在型材裝飾面上不大于1.8mm，在非裝飾面上不大于2.4mmGB/T14846中一般級的規(guī)定，需要高精級或超高精級應(yīng)在圖樣或合同中注明。3.3.6切斜度車輛型材的切斜度應(yīng)符合GB/T14846中高精級的規(guī)定，其他型材應(yīng)符合GB/T14846中一般級的規(guī)定，需要高精級或超高精級應(yīng)在圖樣或合同中注明。3.3.7長度偏差型材的長度偏差應(yīng)符合GB/T14846的規(guī)定。力學(xué)性能型材的室溫縱向拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表4規(guī)定，規(guī)格超出表444〔續(xù)〕4〔續(xù)〕4〔完〕表4GB/T16475的規(guī)定，各合金的熱YS/TXXX對于3A21、5A02H112不合格時(shí)，可允許試樣退火后重檢驗(yàn)；以O(shè)狀態(tài)交貨的型材，假設(shè)H112狀態(tài)的力學(xué)性能合格時(shí)，退火后可不再作力學(xué)性能試驗(yàn)。3.4.4壁厚不大于1.6mm的型材不要求伸長率，如有要求，可雙方協(xié)商并在合同中注明。電導(dǎo)率7075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510、T76511狀態(tài)及7178合金T76、T76510、T76511狀態(tài)供貨的型材，其電導(dǎo)率55超聲波試驗(yàn)結(jié)果需要進(jìn)展超聲波檢驗(yàn)的型材，可雙方協(xié)商檢驗(yàn)部位和檢驗(yàn)級別，并在合同中注明?？箲?yīng)力腐蝕性能厚度大于或等于20mm的7075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510、T76511狀態(tài)及7178合金T76、T76510、T765116005A合金的T5和T6狀態(tài)型材，首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí)，或合同中注明檢驗(yàn)抗應(yīng)力腐蝕性能時(shí)，應(yīng)按附錄 A的規(guī)定，檢測產(chǎn)品的抗應(yīng)力腐蝕性能，且符合表6的規(guī)定?？箘兟涓g性能7075、7178合金的T76、T76510、T76511狀態(tài)型材，以及車輛用7005、6005A合金的T5、T6狀態(tài)、5083合金的H112狀態(tài)型材，首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí)，或合同中注明檢驗(yàn)抗剝落腐蝕性能時(shí)，應(yīng)按附錄B的規(guī)定，進(jìn)展剝落腐蝕試驗(yàn)，且不消滅EB～ED級的剝落腐蝕?？蛊７Ωg性能車輛用6005A合金的T5、T6狀態(tài)型材，首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí)，或合同中注明檢驗(yàn)抗疲乏性能時(shí)，應(yīng)按附錄C的規(guī)定進(jìn)展B低倍組織型材的低倍試片上不允許有裂紋、縮尾存在。型材低倍試片上的光亮晶粒、非金屬夾雜、外來金屬夾雜、白斑及化合物等點(diǎn)狀缺陷不允很多于兩點(diǎn)，且每點(diǎn)直徑不大于0.5mm。型材低倍試片上的氧化膜應(yīng)符合表7規(guī)定。車輛型材低倍試片周邊上的成層深度不允許超過型材的負(fù)偏差，其他型材低倍試片周邊上的成層深度不允許超過0.5mm。空心型材的焊縫允許存在焊合痕跡。顯微組織型材的顯微組織不允許過燒。外觀質(zhì)量型材的外表應(yīng)清潔，不允許有裂紋和腐蝕斑點(diǎn)。車輛型材外表上不允許有起皮、氣泡。允許有局部的、略微的碰傷、劃傷、壓坑、擦傷等缺陷，但上述缺陷的深度，在裝飾面0.1mm。非車輛型材外表上允許有深度不超過所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、外表粗糙和局部機(jī)械損傷。但在裝飾面，全部缺陷的最大深度不得超過0.2mm，總面積不得超過型材外表積的2%。在非裝飾面，全部缺陷的最大深度不得超過0.5mm，缺陷總面積不得超過型材外表積的5%。3.12.4型材上需要加工的部位，其外表缺陷深度不得超過加工余量。3.12.5非車輛型材的外表允許供方沿型材縱向打光至光滑外表。4化學(xué)成分分析方法型材的化學(xué)成分分析取樣按GB/T17432規(guī)定進(jìn)展，化學(xué)成分分析GB/T6987GB/T7999GB/T6987尺寸檢測方法型材的斷面尺寸應(yīng)用精度不低于0.02mm的量具進(jìn)展測量，其他外形尺寸可用直尺、米尺、卷尺和塞尺等量具測量。力學(xué)性能試驗(yàn)方法型材的室溫縱向拉伸力學(xué)性能試樣應(yīng)符合GB/T16865的規(guī)定。試驗(yàn)方法按GB/T228的規(guī)定進(jìn)展。斷后伸長率仲裁時(shí)，按GB/T228中測定斷后伸長率的規(guī)定進(jìn)展。電導(dǎo)率檢測型材的電導(dǎo)率測試在拉力試樣的樣坯上進(jìn)展，測量部位按表8規(guī)GB/T129668超聲波檢驗(yàn)方法型材的超聲波檢驗(yàn)方法按GB/T6519進(jìn)展?？箲?yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法型材的抗應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)試樣為C環(huán)環(huán)形試樣〔7075、7178合金應(yīng)在電導(dǎo)率檢測合格后切取〕，試驗(yàn)方法按附錄A抗剝落腐蝕試驗(yàn)方法型材抗剝落腐蝕試驗(yàn)試樣的尺寸為：厚度×寬度〔30mm～50mm〕×長度〔100mm〕，且100mm平行?？箘兟涓g試驗(yàn)方法按附錄B抗疲乏腐蝕試驗(yàn)方法型材的抗疲乏腐蝕試驗(yàn)方法按附錄C進(jìn)展。低倍組織檢驗(yàn)方法型材的低倍組織檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T3246.2的規(guī)定。顯微組織檢驗(yàn)方法型材的顯微組織檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T3246.1規(guī)定。外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)型材的外表質(zhì)量用目視檢驗(yàn)，當(dāng)缺陷深度難以確定時(shí)，可以打磨后測量。檢驗(yàn)規(guī)章檢驗(yàn)和驗(yàn)收型材由供方技術(shù)監(jiān)視部門進(jìn)展檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣應(yīng)由供需雙方共同進(jìn)展。組批型材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一合金牌號、狀態(tài)和規(guī)格組成。檢驗(yàn)工程每批產(chǎn)品出廠前均應(yīng)進(jìn)展化學(xué)成分、尺寸及偏差、力學(xué)性能和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。除6XXX系中T5狀態(tài)的型材外，其他型材每批均應(yīng)檢查低倍組織。除在線淬火產(chǎn)品外，其他淬火產(chǎn)品每批均應(yīng)檢查顯微組織。5.3.47075合金T73T73510T73511T76T76510T76511狀態(tài)和7178合金T76、T76510、T76511狀態(tài)的型材，每批均應(yīng)檢驗(yàn)電導(dǎo)率。5.3.5厚度大于或等于20mm的7075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510、T765117178T76、T76510、T76511狀態(tài)型材，以及車輛用6005A合金的T5、T6狀態(tài)型材，首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí)，或合同中注明檢驗(yàn)抗應(yīng)力腐蝕性能時(shí)，應(yīng)按附錄A5.3.67075、7178合金的T76、T76510、T76511狀態(tài)型材，以7005、6005AT5、T65083合金H112狀態(tài)型材，首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí)，或合同中注明檢驗(yàn)抗剝落腐蝕性能時(shí)，應(yīng)按附錄B5.3.7車輛用6005A合金T5、T6狀態(tài)的型材，首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí)，或合同中注明檢驗(yàn)抗疲乏腐蝕性能時(shí)，應(yīng)按附錄C的規(guī)定檢驗(yàn)產(chǎn)品的抗疲乏腐蝕性能。取樣產(chǎn)品取樣應(yīng)符合表9的規(guī)定。910檢驗(yàn)結(jié)果的判定化學(xué)成分不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。尺寸及偏差不合格時(shí)，逐根檢驗(yàn)的判該根不合格。非逐根檢驗(yàn)的判該批產(chǎn)品不合格，但允許逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。力學(xué)性能不合格時(shí)，應(yīng)從該批〔或熱處理爐〕產(chǎn)品中〔含原檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品〕另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)展重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判整批產(chǎn)品合格。假設(shè)重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有不合格工程，則判該批產(chǎn)品不合格。但允許供方逐根檢驗(yàn)，合格者交貨?；蛟试S供方進(jìn)展重?zé)崽幚砗笾厝印ｋ妼?dǎo)率不合格時(shí)，判該批〔或熱處理爐〕不合格。但允許供方重?zé)崽幚砗笾貦z驗(yàn)力學(xué)性能和電導(dǎo)率。超聲波檢驗(yàn)不合格時(shí)，逐根檢驗(yàn)的判該根不合格。非逐根檢驗(yàn)的判該批不合格，但允許逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。抗應(yīng)力腐蝕性能不合格時(shí)，判該批〔或熱處理爐〕產(chǎn)品不合格。但允許供方重?zé)崽幚砗笾貦z驗(yàn)力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能。要求電導(dǎo)率的還應(yīng)檢驗(yàn)電導(dǎo)率?？箘兟涓g性能不合格時(shí)，判該批〔或熱處理爐〕產(chǎn)品不合格。但允許供方重?zé)崽幚砗笾貦z驗(yàn)力學(xué)性能、抗應(yīng)力腐蝕性能和抗剝落腐蝕性能，要求電導(dǎo)率的還應(yīng)檢驗(yàn)電導(dǎo)率?？蛊７Ωg性能不合格時(shí)，判該批〔或熱處理爐〕產(chǎn)品不合格。但允許供方重?zé)崽幚砗笾貦z驗(yàn)力學(xué)性能和抗疲乏腐蝕性能。低倍組織不合格時(shí)，按如下判定：低倍組織中因裂紋、光亮晶粒、非金屬夾雜、外來金屬夾雜、白斑、化合物及氧化膜等冶金缺陷不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。但允許逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。低倍組織因成層、縮尾不合格時(shí)，允許從型材擠壓尾端切去一段復(fù)驗(yàn)，直至合格，則該批中的其他產(chǎn)品均應(yīng)按上述缺陷分布的最大長度切尾或逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。空心型材的低倍組織因焊縫不合格時(shí)，允許從型材擠壓前端切去一段復(fù)驗(yàn)，直至合格，則該批中的其他產(chǎn)品均應(yīng)按受檢產(chǎn)品缺陷分布的最大長度切頭或逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。顯微組織不合格時(shí)，判該批〔或熱處理爐〕產(chǎn)品不合格