河南人民醫(yī)院實(shí)驗(yàn)室施工組織設(shè)計(jì)

年4月19日河南人民醫(yī)院實(shí)驗(yàn)室施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。目錄2308第一章工程總體概況 327949第一節(jié)編制依據(jù) 323848第二節(jié)工程概述 526816第三節(jié)項(xiàng)目組織架構(gòu)管理 524717第四節(jié)工程特點(diǎn) 925052第五節(jié)施工技術(shù)關(guān)鍵 1014973第二章施工管理目標(biāo) 105854第一節(jié)工期目標(biāo) 116939第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 117605第三節(jié)安全目標(biāo) 115542第四節(jié)文明施工目標(biāo) 1125984第三章保證工期技術(shù)組織措施 1127164第一節(jié)施工進(jìn)度總體安排 1128223第二節(jié)施工進(jìn)度控制管理 128356第三節(jié)施工進(jìn)度保證措施 1212022第四節(jié)保證措施的重點(diǎn)實(shí)施 1411694第五節(jié)搶工措施預(yù)案 159710第四章主要施工方案及技術(shù)措施 1619368第一節(jié)實(shí)驗(yàn)室家具施工技術(shù)方案 1611257第三節(jié)凈化空調(diào)系統(tǒng)工程施工技術(shù)方案 2224500第四節(jié)集中供氣工程施工技術(shù)方案 2810985第五節(jié)電氣工程施工技術(shù)方案 3210443第六節(jié)給排水安裝工程施工技術(shù)方案 386290第七節(jié)裝飾裝修工程施工技術(shù)方案 4213609第八節(jié)室內(nèi)裝飾拆除工程施工技術(shù)方案 6725360第五章針對(duì)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)的新型技術(shù) 7714335第六章勞動(dòng)力配備計(jì)劃 808247第七章擬投入主要機(jī)械配備計(jì)劃 8027061第八章擬投入的主要材料計(jì)劃安排 818510第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 8412102第一節(jié)、本工程質(zhì)量目標(biāo) 8421814第二節(jié)、質(zhì)量管理保證體系 8527006第三節(jié)、質(zhì)量保證的組織措施 9030667第四節(jié)、質(zhì)量保證的技術(shù)措施 934898第五節(jié)、質(zhì)量通病及控制措施 10114167第十章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 10419777第一節(jié)安全生產(chǎn)保證措施 1055206第二節(jié)安全防護(hù)的具體方案 10613132第十一章確保文明施工的技術(shù)組織措施 1083516第一節(jié)文明施工措施及管理制度 10823713第二節(jié)文明施工措施 1082241第三節(jié)消防保衛(wèi)措施 10924488第四節(jié)環(huán)境污染、噪音防治措施 1096157第十二章提高工程質(zhì)量及降低成本建議措施 1112751第一節(jié)提高工程質(zhì)量組織管理措施 1119596第二節(jié)節(jié)約成本組織管理措施 11227001第十三章各種風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和應(yīng)對(duì)計(jì)劃 11223250第十四章施工總進(jìn)度表（附后） 1138458附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 11318695附表二擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 11517618附表三勞動(dòng)力安排計(jì)劃表 1162848附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò) 117工程總體概況第一節(jié)編制依據(jù)1、實(shí)驗(yàn)室家具工程：1）《實(shí)驗(yàn)室家具通用技術(shù)條件》（GB24820-）；2）《金屬家具通用技術(shù)條件》（GB/T3325-）；3）《實(shí)驗(yàn)臺(tái)桌的安全要求及試驗(yàn)方法》（GB/T21747-）；4）《浸漬膠膜紙飾面人造板》（GB/T15102-）；5）《室內(nèi)裝飾材料人造板及其制品中甲醛釋放量》（GB/T18580-）；6）《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T18883-）；7）《實(shí)驗(yàn)室安全通風(fēng)柜》（ASHRAEStandard110-1995）；8）《排風(fēng)柜》（JB/T6412-1999）；9）《實(shí)驗(yàn)室變風(fēng)量排風(fēng)柜》（JG/T222-）；10）甲方提供的圖紙及相關(guān)資料。2、實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)工程：1）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-）；2）《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50736-）；3)《實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（DB42/T341-）；4）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JBJ29-）；5）《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-96）；6）《電器裝置安裝工程設(shè)計(jì)接地裝置設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-）；7）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）；8）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）；9）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-93）；10）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-）；11）《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50189-）；12）《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/16-；13）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054-)；14）甲方提供的圖紙及相關(guān)資料。3、實(shí)驗(yàn)室凈化空調(diào)系統(tǒng)工程：1）《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》（GB50346-)；2）《微生物和生物醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室生物安全應(yīng)用準(zhǔn)則》WS233-；3）《潔凈室設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50591-)；4）《通風(fēng)及空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-)；5）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ19-）；6）《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ304-)；7）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054-)。4、實(shí)驗(yàn)室集中供氣工程：1）《工業(yè)管道施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50184-)；2）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50683-)；3）《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50031-1991）；4）《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50029-）；5）《潔凈室設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50591-)；6）使用單位提出的工作條件（壓力、流量及工作連續(xù)性）。5、實(shí)驗(yàn)室電氣系統(tǒng)安裝工程：1）《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-96）；2）《電器裝置安裝工程設(shè)計(jì)照明裝置工程設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范》（GB50259-96）；3）《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-96）。4）《電器裝置安裝工程設(shè)計(jì)接地裝置設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-）；5）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-）；6）《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50189-）；7）《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/16-；8）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054-)；9）甲方提供的圖紙及相關(guān)資料。6、實(shí)驗(yàn)室給排水系統(tǒng)安裝工程：1）《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-（）；2）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-；3）建設(shè)單位提供的有關(guān)市政給排水資料；4）甲方提供的圖紙及相關(guān)資料。第二節(jié)工程概述本項(xiàng)目工程名稱為河南省人民醫(yī)院精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)平臺(tái)項(xiàng)目施工工程，主要施工分項(xiàng)包括以下幾方面：項(xiàng)目名稱河南省人民醫(yī)院精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)平臺(tái)項(xiàng)目施工（第二標(biāo)段）項(xiàng)目地址河南省人民醫(yī)院科教大廈12至17層及19層建設(shè)單位河南省人民醫(yī)院設(shè)計(jì)單位中科院建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司工程概況一、安裝工程1、專用設(shè)備設(shè)施；2、集中供氣系統(tǒng)；3、空調(diào)水系統(tǒng)；4、排風(fēng)系統(tǒng)；5、強(qiáng)電；6、給排水，7、廢水處理；8、暖通自控；9、凈化空調(diào)；10、弱電與智能化控制；11、衛(wèi)生間通風(fēng)；12、純水系統(tǒng)；二、土建及拆除。三、裝飾裝修工程。工期要求120日歷天質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)安全文明施工目標(biāo)安全文明施工目標(biāo)：合格材料設(shè)備使用要求1、主要材料及設(shè)備性能必須符合國家、規(guī)范及要求。2、主要材料及設(shè)備必須按建設(shè)行政主管部門要求及經(jīng)具有檢驗(yàn)資格的部門，檢驗(yàn)合格之后方可使用。3、主要材料及設(shè)備必須經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同確認(rèn)之后方可使用。4、輔助材料及設(shè)備性能必須符合國家、現(xiàn)行規(guī)范及要求。第三節(jié)項(xiàng)目組織架構(gòu)管理一、項(xiàng)目組織要求我單位針對(duì)河南省人民醫(yī)院精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)平臺(tái)項(xiàng)目施工（第二標(biāo)段）的特點(diǎn)，成立專門的項(xiàng)目部。由經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工，同時(shí)還配備了專業(yè)工程師、安全組、預(yù)算組、質(zhì)檢組、材料組等協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，作為本工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，并全權(quán)負(fù)責(zé)本工程，即從開工到竣工整個(gè)施工過程的施工管理、質(zhì)量技術(shù)和安全管理等方面的工作。與此同時(shí)，我單位委派本工程現(xiàn)場的項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)作業(yè)層負(fù)有管理與服務(wù)的職能，以保證本工程在順利完工的前提下達(dá)到建設(shè)方對(duì)工程質(zhì)量的要求。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)要遵循以下要求：工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，現(xiàn)場成立項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理體制，全面管理整個(gè)現(xiàn)場的各項(xiàng)運(yùn)作，協(xié)調(diào)各工種工作之間的關(guān)系，定期召開各工種負(fù)責(zé)人會(huì)議，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)及存在問題提出修改意見，并及時(shí)向公司工程負(fù)責(zé)人匯報(bào)該項(xiàng)目的情況，對(duì)工程全面負(fù)責(zé)；全面落實(shí)設(shè)計(jì)意圖，統(tǒng)籌各專業(yè)深化設(shè)計(jì)工作，對(duì)項(xiàng)目的總體施工策劃、技術(shù)管理及質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部下各條管理線均設(shè)人員做專項(xiàng)管理，配合現(xiàn)場生產(chǎn)。各個(gè)工種分別設(shè)主管人員，主管人員分別對(duì)各工種勞力調(diào)動(dòng)、安排工作、協(xié)調(diào)質(zhì)安員管理好本工程的質(zhì)安工作。施工現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理盧瑞林技術(shù)負(fù)責(zé)人劉衛(wèi)斌技術(shù)負(fù)責(zé)人劉衛(wèi)斌施工員吳紅偉工程施工員吳紅偉工程造價(jià)員胡凡質(zhì)檢員翟豪材料員孟琛安全員閔湜各施工隊(duì)各施工隊(duì)三、項(xiàng)目部成員主要職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理：貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)法律、法規(guī)和執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度；嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)經(jīng)管理，正確處理國家、企業(yè)與個(gè)人的利益關(guān)系；執(zhí)行由項(xiàng)目組負(fù)責(zé)履行的各項(xiàng)條款；對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的全面管理。編制施工組織設(shè)計(jì)；施工隊(duì)伍的組織與管理，施工計(jì)劃進(jìn)度安排、材料供應(yīng)計(jì)劃安排、施工機(jī)械儀器設(shè)備計(jì)劃安排；負(fù)責(zé)工程量變更的洽商；協(xié)調(diào)與甲方、監(jiān)理的工作，協(xié)調(diào)與各相關(guān)施工單位的工作；定期提交工程報(bào)告。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：統(tǒng)籌管理所轄系統(tǒng)工程師的工作；負(fù)責(zé)審核所轄系統(tǒng)工程師提交的技術(shù)資料（深化設(shè)計(jì)、變更設(shè)計(jì)、調(diào)試大綱、測試記錄、竣工文檔等，包括各子系統(tǒng)單位）；組織與其它專業(yè)及各子系統(tǒng)單位間的技術(shù)溝通，解決工程中的技術(shù)問題；組織工程師參加技術(shù)培訓(xùn)，提高專業(yè)素質(zhì)；對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，配合項(xiàng)目經(jīng)理全力開展技術(shù)、質(zhì)量和進(jìn)度管理。3、技術(shù)工程師：根據(jù)合同的技術(shù)方案，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，提供或?qū)徍讼嚓P(guān)的施工圖紙，并負(fù)責(zé)組織業(yè)主方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方、子系統(tǒng)方、施工方進(jìn)行圖紙會(huì)審，確定施工圖紙并做好會(huì)審記錄，對(duì)施工設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性、合理性、科學(xué)性負(fù)責(zé)。根據(jù)系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)及相關(guān)施工工藝要求，在現(xiàn)場工程師的協(xié)助下針對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的整體情況制定或?qū)徍讼到y(tǒng)施工進(jìn)度計(jì)劃和設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃、編寫或?qū)徍耸┕そM織方案，并做好工程技術(shù)交底工作。根據(jù)供貨清單和產(chǎn)品的有關(guān)資料，協(xié)助倉管人員辦理設(shè)備入庫手續(xù)并組織監(jiān)理工程師及甲方工程師驗(yàn)貨、填寫相關(guān)工程憑證。根據(jù)相關(guān)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料制定調(diào)試計(jì)劃、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、測試大綱、培訓(xùn)計(jì)劃等等，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。參考現(xiàn)場施工工程師提供的現(xiàn)場施工進(jìn)度報(bào)表及現(xiàn)場施工工作量報(bào)表，為工程結(jié)算提供依據(jù)。根據(jù)工程情況及有關(guān)的定額標(biāo)準(zhǔn)審核現(xiàn)場工程增減量的技術(shù)合理性及相關(guān)增減的工程費(fèi)用。在現(xiàn)場施工工程師的協(xié)助下，收集整理編寫竣工文檔并負(fù)責(zé)組織竣工驗(yàn)收工作。根據(jù)公司的工程技術(shù)業(yè)務(wù)狀況，主動(dòng)收集并及時(shí)掌握有關(guān)產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)的市場動(dòng)態(tài)、產(chǎn)品的質(zhì)量、型號(hào)、類別及價(jià)格、各子系統(tǒng)商的技術(shù)實(shí)力、工程管理水平的相關(guān)資料，為項(xiàng)目決策提供技術(shù)依據(jù)。4、安全員管理：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的安全、文明施工。對(duì)現(xiàn)場人員進(jìn)行安全教育，落實(shí)安全、文明施工和事故防范措施；檢查現(xiàn)場人員、設(shè)備的安全和場容整潔問題；做好安全、文明施工檢查記錄并在現(xiàn)場解決安全、文明施工問題；負(fù)責(zé)事故處理等工作。5、質(zhì)量管理員：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)督工作。對(duì)工程各專業(yè)、各階段的質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督，確保整個(gè)工程的質(zhì)量；并隨工程進(jìn)度做好各項(xiàng)質(zhì)量工作報(bào)告及各項(xiàng)評(píng)議文件；保證工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，順利驗(yàn)收。6、工程造價(jià)員及采購員：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目成本管理及控制。編制項(xiàng)目目標(biāo)成本，進(jìn)行項(xiàng)目預(yù)算及控制；對(duì)實(shí)際發(fā)生的成本費(fèi)用進(jìn)行控制；辦理項(xiàng)目增減帳，負(fù)責(zé)外包和對(duì)外結(jié)算，編制成本報(bào)表。提供核發(fā)用工工資、獎(jiǎng)金、外包應(yīng)付賬單等依據(jù)資料。7、資料員：熟悉檔案管理相關(guān)程序并建立有針對(duì)性的檔案管理辦法；對(duì)所轄項(xiàng)目的圖紙和現(xiàn)場情況，合同概況，施工部位，特殊施工工藝應(yīng)全部了解并存檔備查；完成投標(biāo)活動(dòng)中規(guī)定的檔案建立、存儲(chǔ)工作；維護(hù)和執(zhí)行管理手冊(cè)中的相關(guān)工作。8、施工員：負(fù)責(zé)工程開工前期各種手續(xù)的催辦工作，臨建的報(bào)批，建設(shè)，組織人員及材料、機(jī)械的進(jìn)場；負(fù)責(zé)處理施工期間各種技術(shù)，質(zhì)量，安全，文明施工，材料；負(fù)責(zé)進(jìn)場等各技術(shù)問題，并定期以文字形式向經(jīng)理匯報(bào)，不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)施工技法。9、各工種班組長加強(qiáng)班組質(zhì)量教育，樹立“質(zhì)量第一”意識(shí)；負(fù)責(zé)班組質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí)和完成；認(rèn)真貫徹執(zhí)行圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和施工方案中有關(guān)本工種內(nèi)容的要求，遵守各種操作規(guī)程，嚴(yán)格按圖施工；根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)（質(zhì)量計(jì)劃）和平面布置圖臨時(shí)設(shè)施布置、機(jī)具設(shè)備就位等施工準(zhǔn)備工作；對(duì)操作工人進(jìn)行分部、項(xiàng)工程技術(shù)交底，包括質(zhì)量要求、安全措施和操作方法等；嚴(yán)格掌握各分部、項(xiàng)的尺寸、位置，對(duì)建筑物的幾何尺寸負(fù)責(zé)；協(xié)助質(zhì)檢員、材料員對(duì)進(jìn)場物資、半成品進(jìn)行驗(yàn)證；組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證不合格品不出班組，按“三不放過”原則處理質(zhì)量事故，對(duì)交付檢驗(yàn)的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；組織班組人員認(rèn)真執(zhí)行工程和質(zhì)量控制程序，做好原始記錄。工程特點(diǎn)該工程工藝技術(shù)先進(jìn)、工期短、任務(wù)重，我公司將根據(jù)工程特點(diǎn)精心組織，合理安排，確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。其工程主要特點(diǎn)：1、工藝技術(shù)先進(jìn)，工期短，要求高；2、生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，現(xiàn)場施工工藝復(fù)雜，不定因素很多；3、通風(fēng)管線、給排水管線、橋架、消防、空調(diào)管線等交叉施工，現(xiàn)場需緊密配合。第五節(jié)施工技術(shù)關(guān)鍵1、項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工期合理設(shè)計(jì)工程進(jìn)度表，并按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行把控；2、技術(shù)人員現(xiàn)場測量，做出深化設(shè)計(jì)方案，并與甲方確定最終設(shè)計(jì)方案；3、繪制管線綜合平衡圖；4、各專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)甲方確定的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分解拆單，并核算采購材料表；5、項(xiàng)目質(zhì)管部對(duì)進(jìn)場材料質(zhì)量及品牌嚴(yán)格把關(guān)；6、各分項(xiàng)工程嚴(yán)格依據(jù)各專業(yè)實(shí)施、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝、調(diào)試及試運(yùn)行。第二章施工管理目標(biāo)總體目標(biāo)：我公司信守承諾，滿足建設(shè)單位對(duì)工程的要求，以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明施工為目的，制定相應(yīng)的保證措施，在工程的整個(gè)建設(shè)中始終圍繞這些目標(biāo)，精心組織施工，嚴(yán)格監(jiān)督，認(rèn)真檢查驗(yàn)收，使各工序的施工質(zhì)量得以保證。繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼搏、誠實(shí)、勤奮”的項(xiàng)目精神，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以科技進(jìn)步推動(dòng)生產(chǎn)，以科學(xué)管理生產(chǎn)效益，密切建設(shè)單位及其它各施工單位間的工作聯(lián)系，搞好周邊關(guān)系。自覺接受建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位的監(jiān)督。強(qiáng)化項(xiàng)目管理，精心施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。我們的質(zhì)量方針是：誠信經(jīng)營為顧客，科學(xué)管理樹一流，精心施工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，奉獻(xiàn)社會(huì)出精品。一切為甲方著想，為用戶做一個(gè)放心滿意的工程，立一座豐碑，給公司樹立一面信譽(yù)旗幟。工期目標(biāo)根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和現(xiàn)場情況，我方將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的工期進(jìn)行實(shí)施，在實(shí)施工程中嚴(yán)格把控好時(shí)間節(jié)點(diǎn)。工程施工總工期目標(biāo)為120日歷天。在保證工程質(zhì)量的前提下，若業(yè)主需要，根據(jù)我公司實(shí)力能夠滿足建設(shè)單位對(duì)工期的要求，并盡量縮短施工工期，以便提早交付建設(shè)方運(yùn)行。質(zhì)量目標(biāo)本工程竣工交付使用時(shí)，應(yīng)配合土建確?？⒐ず筮_(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量要達(dá)到以下具體目標(biāo)：1、合同范圍內(nèi)全部工程的所有功能符合設(shè)計(jì)要求。2、分部、分項(xiàng)單位工程質(zhì)量全部達(dá)到國家有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。3、分部工程質(zhì)量全部合格，優(yōu)良率達(dá)到100%。4、觀感質(zhì)量的評(píng)定優(yōu)良率達(dá)到100%。5、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到優(yōu)良。安全目標(biāo)確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小1.5‰。文明施工目標(biāo)達(dá)到當(dāng)?shù)匚拿鳂影骞さ貥?biāo)準(zhǔn)。保證工期技術(shù)組織措施第一節(jié)施工進(jìn)度總體安排本工程施工總工期目標(biāo)為120日歷天，計(jì)劃開工日期待定。此進(jìn)度計(jì)劃是在保證資金到位、現(xiàn)場具備施工條件，并合理的安排必要的流水施工段按照施工總工期，計(jì)劃按時(shí)竣工。為優(yōu)質(zhì)高效按期完成該工程,我公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將參與本項(xiàng)目施工。詳細(xì)施工進(jìn)度表見附表。設(shè)備設(shè)施類產(chǎn)品在生產(chǎn)或訂購的同時(shí)，各相關(guān)現(xiàn)場施工的分部分項(xiàng)工程交叉進(jìn)行，合理安排各分部分項(xiàng)工程的進(jìn)度，做好控制點(diǎn)管理?，F(xiàn)場安裝施工結(jié)束后,做好系統(tǒng)調(diào)試和施工現(xiàn)場清潔工作，保證工程按工期目標(biāo)竣工。施工進(jìn)度控制管理1、嚴(yán)格按計(jì)劃、按工期對(duì)各個(gè)設(shè)計(jì)、供貨、加工和施工階段的進(jìn)度進(jìn)行嚴(yán)格的管理、監(jiān)控，把工程內(nèi)部的工作做好，確保工期按時(shí)完成。2、加強(qiáng)與業(yè)主的溝通和協(xié)調(diào)，及時(shí)反饋和處理涉及工期的問題的信息。3、對(duì)于有阻工程進(jìn)度的難點(diǎn)及時(shí)組織人力、物力、財(cái)力進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)和突破。為保證該工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們?cè)O(shè)置如下控制點(diǎn)，進(jìn)行階段檢查和控制：第一控制點(diǎn)：通風(fēng)管道的安裝，屋面風(fēng)機(jī)等設(shè)備設(shè)施的基層輕量化施工，不影響屋面保溫及防水進(jìn)度。第二控制點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的生產(chǎn)制造。第三控制點(diǎn)：電路及水路的安裝；第四控制點(diǎn)：裝修、凈化及其它工程的現(xiàn)場施工；第五控制點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的現(xiàn)場安裝；第六控制點(diǎn)：系統(tǒng)調(diào)試；第七控制點(diǎn)：現(xiàn)場清潔衛(wèi)生；第八控制點(diǎn)：竣工驗(yàn)收，交付使用。施工進(jìn)度保證措施1、在各階段施工前由項(xiàng)目經(jīng)理檢查各個(gè)方面的準(zhǔn)備情況，如技術(shù)準(zhǔn)備情況、勞動(dòng)力集結(jié)情況、施工用機(jī)具、材料供應(yīng)、設(shè)備進(jìn)場情況等。2、在每周末下午舉行周例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理召集項(xiàng)目部所有管理人員及各施工班組長，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)總進(jìn)度計(jì)劃及工程實(shí)際完成情況，制定詳細(xì)的下一周作業(yè)計(jì)劃，突出工作重點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)在安排施工作業(yè)時(shí)應(yīng)保證完成的重要的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，檢查本周各網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的完成情況，對(duì)其中的失控節(jié)點(diǎn)，采取有效措施，在短期內(nèi)應(yīng)于糾正，以防止對(duì)總工期的影響。3、由施工班長主持在每個(gè)工作日開始施工前，召集班組全體施工人員進(jìn)行短暫的晨會(huì)，項(xiàng)目部門管理人員及各專業(yè)技術(shù)人員一并參與，施工班長按照計(jì)劃排定的作業(yè)內(nèi)容，分配到每個(gè)施工人員當(dāng)日應(yīng)完成的工作量，調(diào)配施工用機(jī)具，專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工內(nèi)容提出技術(shù)要求并進(jìn)行必要的作業(yè)指導(dǎo)，同時(shí)傳達(dá)項(xiàng)目部的信息，對(duì)前一工作施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題、安全問題和現(xiàn)場施工問題及時(shí)提出糾正。4、在每個(gè)工作日的施工過程中，專業(yè)技術(shù)人員及施工班長要到本專業(yè)的所有施工點(diǎn)進(jìn)行巡視，了解施工情況，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)解決施工中存在的問題，確保工程施工緊張而有序地進(jìn)行。5、在每個(gè)工作日施工結(jié)束以后，項(xiàng)目經(jīng)理召集項(xiàng)目部所有專業(yè)技術(shù)人員、施工班長及計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、材料供應(yīng)等其它相關(guān)人員進(jìn)行簡短的例會(huì)，確認(rèn)當(dāng)日的工作量完成情況，布置下一個(gè)工作日所應(yīng)完成的工作內(nèi)容；檢查材料供應(yīng)、機(jī)具準(zhǔn)備及設(shè)備進(jìn)場等情況，了解當(dāng)日施工中出現(xiàn)的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明等方面的問題，并制定明確可執(zhí)行的措施以協(xié)調(diào)和解決這些問題。6、在每旬末進(jìn)行旬度工作會(huì)議（與周例會(huì)合并）統(tǒng)計(jì)工作量，總結(jié)本旬工作的完成情況，布置下個(gè)月度的工作重點(diǎn)。確定本月的獎(jiǎng)金分配和對(duì)在本月中完全按照進(jìn)度計(jì)劃完成所有網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，施工質(zhì)量優(yōu)異，并做到安全文明施工的班組給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)（設(shè)立工期、質(zhì)量、安全文明獎(jiǎng)）。對(duì)沒有按時(shí)完成網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，沒有很好地做到安全文明施工的班組給予批評(píng)，并在以后的工作中加強(qiáng)監(jiān)督檢查。確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，調(diào)控各專業(yè)節(jié)點(diǎn)，使整個(gè)工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明情況處在嚴(yán)格的控制之下。7、為加快施工速度，視施工進(jìn)度和需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，公司能夠確保供應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。8、充分利用本公司的器械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，爭取每個(gè)部門施工時(shí)都能投入使用，滿足工程需要是加快整個(gè)工程進(jìn)度的有利保證。我公司各類機(jī)械設(shè)備充裕，可滿足工程急需要求，隨時(shí)能夠調(diào)運(yùn)現(xiàn)場，保證工程順利進(jìn)行。9、發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢(shì)，組織多支作業(yè)隊(duì)，平面分區(qū)域同步進(jìn)行，立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。10、充分體現(xiàn)我公司的施工技術(shù)水平，依靠領(lǐng)先技術(shù)，確保工程建設(shè)的順利、快速進(jìn)行。11、依據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，安裝預(yù)埋件，套管等工作，能夠在結(jié)構(gòu)施工階段與土建緊密配合，交叉作業(yè)，作到盡量不占或少占關(guān)鍵工期，縮減施工工度。保證措施的重點(diǎn)實(shí)施1、技術(shù)保證應(yīng)將全部技術(shù)問題解決在施工之前，避免施工過程中因技術(shù)問題而導(dǎo)致的窩工現(xiàn)象。為此要求工程技術(shù)人員應(yīng)充分熟悉并消化施工圖紙和技術(shù)規(guī)范，并對(duì)施工作業(yè)人員做詳細(xì)的技術(shù)交底。2、資源保證施工的資源包括：人力資源、設(shè)備材料、施工機(jī)械、施工技術(shù)、施工環(huán)境等，這些資源的保證是本工程進(jìn)度保證的必要條件，因此施工前和施工過程中應(yīng)時(shí)刻關(guān)注資源的配置情況。3、協(xié)調(diào)保證因本工程的施工專業(yè)較多，為趕工期必然會(huì)出現(xiàn)多工種同時(shí)作業(yè)、平面和立體交叉作業(yè)的局面。因此施工現(xiàn)場應(yīng)有專門的協(xié)調(diào)人員，與各專業(yè)、各班組、各區(qū)域的施工和管理人員共同協(xié)商，尋求最佳的作業(yè)方式。4、資金保證施工中需要購置大量的材料和設(shè)備，這些材料和設(shè)備的到貨時(shí)間直接影響到本工程的進(jìn)度；而設(shè)備材料的采購必須有足夠的資金保證。因此施工前應(yīng)對(duì)資金的使用全面考慮，必要時(shí)可利用總公司雄厚的資源儲(chǔ)備，確保本工程的材料設(shè)備供應(yīng)不受影響。5、安全保證施工中的安全會(huì)嚴(yán)重影響工程進(jìn)度，安全事故會(huì)導(dǎo)致人員的精力分散、情緒不穩(wěn)定、施工效率低，因此施工中應(yīng)充分重視安全生產(chǎn)。具體制度可參照本施工組織設(shè)計(jì)的“安全生產(chǎn)保證措施”。6、惡劣環(huán)境下的施工措施保證施工過程中可能會(huì)出現(xiàn)惡劣的施工環(huán)境，例如：長期的雨天、冬季施工等，這些惡劣的環(huán)境回對(duì)工程施工的進(jìn)度造成影響。因此施工中一旦出現(xiàn)類似的惡劣環(huán)境，應(yīng)立即采取有效的措施。建立文明施工、文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場所清潔整齊，施工工序井井有條，制定與嚴(yán)格執(zhí)行合理獎(jiǎng)罰制度，關(guān)心工人日常生活，使整個(gè)項(xiàng)目部在一個(gè)輕松、嚴(yán)肅、團(tuán)結(jié)的環(huán)境下工作，保證工程進(jìn)度不受影響。搶工措施預(yù)案在一般的、可控制的進(jìn)度保證措施下，一般不需要額外的搶工措施。只有在特殊情況下因某種原因造成網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)失控，從而影響整個(gè)工程不能如期完成時(shí)，才進(jìn)行必要的搶工。為防止盲目搶工而造成人員疲勞和勞動(dòng)效率的低下，事先制定切實(shí)可行的搶工措施：1．根據(jù)網(wǎng)絡(luò)總進(jìn)度計(jì)劃，制定詳細(xì)的內(nèi)控計(jì)劃，留出必要的時(shí)間間隙，爭取有效工期，較穩(wěn)妥地保證業(yè)主的工期要求。2．創(chuàng)造工作面，進(jìn)行安全合理的交叉作業(yè)，在施工的開始階段就提供充分的勞動(dòng)力。3．密切注意各階段的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)完成情況：對(duì)于某階段未完成的專業(yè)節(jié)點(diǎn)，可安排相應(yīng)的施工班組利用周六、周日及其它節(jié)假日等休息時(shí)間加班加點(diǎn)，把失控的節(jié)點(diǎn)影響控制在最低區(qū)域內(nèi)。4．對(duì)于某階段未完成的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，在短期內(nèi)可合理調(diào)整作息時(shí)間，適當(dāng)延長每個(gè)工作日的作業(yè)時(shí)間，增加每個(gè)工作日所需完成的工作量，從而時(shí)失控的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)重新回到控制之下。5．對(duì)于某階段未完成的綜合節(jié)點(diǎn)，則由分公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)增加本項(xiàng)目部的施工班組和施工人員，增加工作面，當(dāng)沒有更多的工作面但工作量又不能完成時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)安排實(shí)行二班或三班倒的工作措施，使失控的網(wǎng)絡(luò)綜合節(jié)點(diǎn)回到控制之下。其實(shí)，只要我們嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的要求，合理安排組織施工，切實(shí)執(zhí)行進(jìn)度保證措施，加強(qiáng)對(duì)材料供應(yīng)、設(shè)備供應(yīng)、機(jī)具供應(yīng)等環(huán)節(jié)的監(jiān)督，使每天、每周、每旬的施工進(jìn)度都處于嚴(yán)格的控制之下，并滿足網(wǎng)絡(luò)總進(jìn)度計(jì)劃的要求，整個(gè)工程就能順利地按期完成。第四章主要施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)實(shí)驗(yàn)室家具施工技術(shù)方案一、板材下料：1、以下料單技術(shù)要求檢驗(yàn)；2、下料尺寸長、寬、對(duì)角公差范圍正負(fù)0.4mm內(nèi)；3、門面、抽屜面長寬對(duì)角公差范圍正負(fù)0.2mm內(nèi)；4、所有板材下料的剖面都必須保持直線，垂直。二、板材封邊和打孔：1、以下料單技術(shù)要求檢驗(yàn)；2、要求封完邊后一定要嚴(yán)縫不能有開膠現(xiàn)象；3、封邊該磨邊的就要按要求磨邊；4、打孔一定要同制作單要求的大小打。三、臺(tái)面下料：1、以下料單技術(shù)要求檢驗(yàn)；2、磨邊弧度要求一致，弧度為R6mm；3、要求對(duì)照平面圖檢驗(yàn)開缺的尺寸，及磨邊的方向；4、要求臺(tái)面表面無劃痕，下面墊板要正規(guī)的加上螺絲；5、臺(tái)面下料面板不能有缺口現(xiàn)象；6、臺(tái)面成形尺寸長、寬、對(duì)角誤差范圍在正負(fù)0.5mm內(nèi)。四、金屬加工與焊接：1、以下料單技術(shù)要求檢驗(yàn)；2、焊接成形框架對(duì)角公差在5mm范圍內(nèi)；3、焊接接口處，要牢固、平整、光滑。五、表面處理（噴涂）：1、以下料單技術(shù)要求檢驗(yàn)。半成品工件必須嚴(yán)格除油、除銹處理；2、表面噴涂覆蓋均勻，無色差現(xiàn)象；3、表面光滑無明顯較大顆粒壯，無凹凸劃傷現(xiàn)象。六、裝箱：1、以下料單技術(shù)要求檢驗(yàn)；2、箱體基板要求與型材之間間隙配合一致，不能大于0.5mm；3、箱體螺絲要求上緊固不得少上；4、要保護(hù)好型材框架不能在地下磨，不能有碰傷現(xiàn)象。七、柜體安裝及質(zhì)量要求：1、安裝可調(diào)腳時(shí)必須標(biāo)準(zhǔn)牢固；2、柜體按施工圖規(guī)定正確擺放；3、柜體連接必須平齊，高低誤差小0.2mm；連接螺絲必須在不可見處，以免影響外觀效果；4、柜體連接以后，可調(diào)水平必須平直，在1000mm的長度內(nèi)水平高度誤差不超過3mm,并確保裝踢腳板的高度。八、臺(tái)面安裝及質(zhì)量要求：1、安裝時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)好臺(tái)面，不得有污染、刮花和損傷現(xiàn)象；2、臺(tái)面安裝應(yīng)方正、平直，臺(tái)面與臺(tái)面接縫處應(yīng)平齊，縫隙不大于1.5mm；安裝中央臺(tái)面接口處應(yīng)齊平，縫隙順直、均勻；木質(zhì)臺(tái)面需用螺絲穩(wěn)固，其它材質(zhì)臺(tái)面應(yīng)用膠水粘貼牢固；3、臺(tái)面玻璃膠質(zhì)量要求：先用分色紙粘貼膠縫2-3mm，且需平直、均勻。打膠抹平以后，再起除分色紙；在膠未干固以前，禁止觸摸膠線。九、抽屜柜門安裝及質(zhì)量要求：1、導(dǎo)軌、鉸鏈、螺絲安裝牢固平整，不能有松動(dòng)和斜抽現(xiàn)象；2、抽屜安裝后，推拉順暢，無明顯的噪音并能自動(dòng)復(fù)位；3、柜門及抽屜縫隙應(yīng)均勻，周邊縫隙1.5mm-2mm，誤差不得超過0.5mm。十、清潔衛(wèi)生：要求安裝調(diào)試完畢后，對(duì)產(chǎn)品及周圍環(huán)境清潔干凈。第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)施工技術(shù)方案一、通風(fēng)系統(tǒng)工藝流程安裝：設(shè)備接口設(shè)備接口風(fēng)罩安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試?yán)L制加工圖現(xiàn)場實(shí)測支吊架下料調(diào)直鉆孔組焊油漆吊裝檢驗(yàn)運(yùn)輸支吊架安裝風(fēng)管組對(duì)吹掃、漏風(fēng)檢查風(fēng)管制模加工制作成型編號(hào)二、施工要求：通風(fēng)系統(tǒng)劃分要根據(jù)建筑功能、平面分布及使用要求，綜合技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理等因素，還應(yīng)當(dāng)考慮工藝流程、同時(shí)使用情況及有害氣體性質(zhì)等因素。實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)系統(tǒng)采用樓頂集中排放方式，風(fēng)機(jī)安裝在樓頂，排風(fēng)主管沿管井引至樓頂。工程中，考慮到與消防要求的配合，采用的材料與選型應(yīng)合符相關(guān)技術(shù)要求?？疾斓焦こ踢M(jìn)行時(shí)，與電氣、給排水的配合。從結(jié)構(gòu)、層高、柱位、橫梁的可能存在的阻礙出發(fā)，盡量做到最合理設(shè)計(jì)。1、風(fēng)管：（1）安裝前應(yīng)清除管內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；（2）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，做到橫平豎直。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置不得縮小其有效截面；（3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；（4）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固、風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。（其墊片厚度約3-5mm）；（5）風(fēng)管穿越防火墻采用柔性連接，外部保護(hù)用巖棉填充，兩端安裝防火風(fēng)閥；（6）風(fēng)管內(nèi)不得敷設(shè)電線、電纜，風(fēng)機(jī)控制線（用鍍鋅線管穿線）在風(fēng)管外跟風(fēng)管敷設(shè)至風(fēng)機(jī)，風(fēng)管與配件可拆卸的接口，不得裝在墻和樓板內(nèi)；（7）風(fēng)管水平安裝時(shí)，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，風(fēng)管垂直安裝的偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm；（8）條件允許情況下，盡量在地面上進(jìn)行連結(jié)，一般可接至10—12左右；（9）所有風(fēng)管均設(shè)置必要支架，吊架管道支架按國家工程圖集中T63進(jìn)行加工風(fēng)管材料采用優(yōu)質(zhì)PVC板，PVC管，PP管制作，角鋼法蘭連接。風(fēng)管的加工方法、角鋼規(guī)格均按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-）規(guī)定確定。風(fēng)管制作完畢后，應(yīng)使用將內(nèi)表面清洗干凈，必用塑料薄膜及膠帶封口一般以備安裝；（10）風(fēng)管板材厚度及內(nèi)徑（或外邊長）允許偏差應(yīng)符合表1表2表3表4規(guī)定。表1低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm）圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長邊尺寸b壁厚D（b）≤3002.5~3.5300＜D（b）≤5003.5~4.5500＜D（b）≤10004.5~5.51000＜D（b）≤15005.5~6.51500＜D（b）≤6.5~7.5D（b）＞7.5~8.5表2低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)(mm)圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長邊b風(fēng)管管體玻璃纖維布厚度風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚度0.30.40.30.4玻璃布層數(shù)D（b）≤3005487300＜D（b）≤50075108500＜D（b）≤1000861391000＜D（b）≤15009714101500＜D（b）≤1281614D（b）＞1492016（11）邊長大于或等于630mm焊接成型的、邊長大于或等于800mm煨角成形的或管段長度大于1200mm的風(fēng)管，應(yīng)焊接加固框或加固筋，加固框的規(guī)格宜與法蘭相同；（12）風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，無明顯扭曲；表面應(yīng)平整、凸凹不應(yīng)大于5mm、圓弧均勻。2、風(fēng)管吊架安裝：（1）吊架的托鐵用3X30角鐵，托鐵上穿吊桿的螺絲距離應(yīng)比風(fēng)管寬60mm（每邊30mm）；（2）風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400MM，間距不應(yīng)大于4M，大于400mm，不應(yīng)大于3m；（3）風(fēng)管垂直安裝時(shí)，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少有2個(gè)固定架；（4）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口，閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm；（5）當(dāng)水平懸吊的主干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)應(yīng)不小于1個(gè)；（6）吊架的螺孔，應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整，光結(jié)，安裝后各復(fù)支，吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。3、軟連接：（1）應(yīng)用防腐、防潮、不透氣、并不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施，用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的，還應(yīng)是內(nèi)壁光滑，不易產(chǎn)生塵埃的材料；（2）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；（3）柔性短管的長度，一般宜為150600MM，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固、可靠；（4）柔性短管不宜作為找正，找平的已經(jīng)連接管；（5）設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加無100mm。4、風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)采用玻璃鋼低噪音離心風(fēng)機(jī)及斜流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)座為水泥基礎(chǔ)，厚度為200mm，固定通風(fēng)機(jī)腳螺栓應(yīng)擰緊并有防松動(dòng)措施，風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間必須用軟連接。整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩子不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼承蓋的吊環(huán)上。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管的安裝應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑連接時(shí)不的得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件重量。三、驗(yàn)收檢測標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行國家的法規(guī)及相關(guān)的條例.1、所有進(jìn)場材料必須具有相關(guān)的資質(zhì)與合格證明；2、管道采用漏光法和負(fù)壓兩種方式檢測是否漏風(fēng)；3、噪聲污染符合國家實(shí)驗(yàn)室檢測標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)55分貝（A）4、通風(fēng)柜面風(fēng)速執(zhí)行實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)0.5m/s±0.1.四、系統(tǒng)檢測技術(shù)要求：1、管道嚴(yán)密檢測：a、采用漏光檢測就是利用光線對(duì)小孔的穿透力，對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。b、漏風(fēng)法檢測方法是利用風(fēng)管一定的負(fù)壓來檢測是否漏風(fēng)。2、噪音檢測標(biāo)準(zhǔn)：按國家環(huán)境噪音檢測標(biāo)準(zhǔn)，通風(fēng)柜產(chǎn)生的噪音不允許超過58分貝，檢測測試位置在操作者操作的位置，噪音指風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪音。3、風(fēng)速檢測：在通風(fēng)柜操作門打開40cm時(shí)，在操作門幾個(gè)等距點(diǎn)采用風(fēng)速儀測試所得的面風(fēng)速值，應(yīng)符合0.5±0.1m/s為合格。凈化空調(diào)系統(tǒng)工程施工技術(shù)方案工藝流程（圖中有者為關(guān)鍵工序）：測量定位材料、部件、設(shè)備、附件、風(fēng)道、管道、工具、器具檢查施工測量定位材料、部件、設(shè)備、附件、風(fēng)道、管道、工具、器具檢查施工準(zhǔn)備圖紙確認(rèn)管道安裝配合土建預(yù)留預(yù)埋管道安裝配合土建預(yù)留預(yù)埋制定各管口防堵措施隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程安裝制定各管口防堵措施隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程安裝保溫透光檢查支吊托架安裝保溫透光檢查支吊托架安裝主干風(fēng)管及部件安裝主干風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管預(yù)制涂膠料檢驗(yàn)料組立料清洗涂膠料檢驗(yàn)料組立料清洗料密封料下料料支干風(fēng)管及部件安裝制定材料和產(chǎn)品保護(hù)措施支干風(fēng)管及部件安裝制定材料和產(chǎn)品保護(hù)措施空調(diào)機(jī)安裝空調(diào)基礎(chǔ)復(fù)測空調(diào)機(jī)房接管空調(diào)機(jī)安裝空調(diào)基礎(chǔ)復(fù)測空調(diào)機(jī)房接管清掃風(fēng)口安裝配合裝修頂預(yù)留預(yù)埋清掃風(fēng)口安裝配合裝修頂預(yù)留預(yù)埋供冷、供熱測試吹掃、試壓、檢漏供冷、供熱測試吹掃、試壓、檢漏系統(tǒng)調(diào)試測定聯(lián)動(dòng)試車供電單機(jī)試車系統(tǒng)調(diào)試測定聯(lián)動(dòng)試車供電單機(jī)試車裝擴(kuò)散板掃描裝高效空吹裝擴(kuò)散板掃描裝高效空吹供電單機(jī)試車試運(yùn)行供電單機(jī)試車試運(yùn)行二、施工方法及技術(shù)措施：1、風(fēng)管的制作清洗：1）風(fēng)管的下料、咬口、折彎、鉚接等工作的70%采用機(jī)械化作業(yè)。2）對(duì)成型的風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫，翻邊法蘭四角處都要用硅膠進(jìn)行密封，在密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗(yàn)員檢查。3）風(fēng)管的清洗是一項(xiàng)非常重要的工序，清洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響高效過濾器的使用壽命。清洗對(duì)象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。清洗步驟：咬口前除去鋼板表面的浮塵——咬口組合成形后用三氯乙烯清洗劑進(jìn)行脫脂處理——然后用中性清洗劑清洗——清水擦洗——白布擦凈——白綢布檢驗(yàn)——硅膠密封——透明塑料薄膜封口處理。2、風(fēng)管的安裝及中間檢驗(yàn)：1）風(fēng)管的支吊架安裝前必須經(jīng)防腐處理。2）安裝過程中不能把己清洗好的風(fēng)管弄臟,塑料薄膜封口一旦被損壞，就必須重新擦洗。3）安裝完畢的風(fēng)管要進(jìn)行漏光檢驗(yàn)，我公司有實(shí)施細(xì)則和成套儀器儀表。4）只有確認(rèn)風(fēng)管不漏的狀況下，才可進(jìn)行保溫。5）施工過程中有專職的檢查員進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求施工。3、保證優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)措施：1）堅(jiān)持按圖施工，按設(shè)計(jì)要求施工。2）嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措施，立即補(bǔ)救，不拖拉，不遺留。上一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工序。3）做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢，互檢和專檢。4）對(duì)于一切不符合設(shè)計(jì)要求的工程材料杜絕使用，使用材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證明。5）對(duì)工程中的設(shè)備安裝前后都要加強(qiáng)管理，采取一定的有效的措施保護(hù)好。4、其它必須注意的問題：1）制作風(fēng)管的加工場地必須鋪設(shè)橡膠板，保持場地清潔，在放樣過程中，不能損壞鍍鋅層，防止生銹。2）搞好文明施工，安全生產(chǎn)。高空作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程，必須有安全措施方可施工。3）必須強(qiáng)化施工人員的凈化意識(shí)，這一點(diǎn)非常重要。4）關(guān)鍵部位的安裝必須專人負(fù)責(zé)，例如高效過濾器的安裝等。三、質(zhì)量要求：1、使用的主要材料、成品或半成品，應(yīng)有出廠合格證書或質(zhì)量保證文件。作為凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料——鍍鋅鋼板的表面，要求光滑潔凈，并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)日花紋，鋼板鍍鋅層厚度不大于0.02mm。2、風(fēng)管的內(nèi)表面要做到表面光滑平整，嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。3、潔凈風(fēng)管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無孔洞，半咬口及脹裂現(xiàn)象。4、風(fēng)管的咬口縫、釘孔及翻邊的四個(gè)角，必須用對(duì)金屬不腐蝕，流動(dòng)性好，固化快，富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進(jìn)行密封。5、風(fēng)管制作好后，再次進(jìn)行擦拭干凈；用白綢布檢查風(fēng)管內(nèi)表面，必須無油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開口封閉。6、風(fēng)管制作好后，不得露天堆放或長期不進(jìn)行安裝。成品風(fēng)管的堆碼場地要平整，堆碼層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口徑尺寸而定，不能堆碼過高造成受壓變形；同時(shí)要注意不要被其它堅(jiān)硬物體沖撞，造成凹凸及變形。7、法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm；法蘭鉚釘間距不應(yīng)大于100mm。8、潔凈系統(tǒng)使用的部件，裝配好后要及時(shí)進(jìn)行潔凈處理，而后用塑料薄膜分個(gè)進(jìn)行包裝。9、加工好的成品部件，不能堆碼過高，避免將下面的部件壓變形。10、組裝風(fēng)管時(shí)光打開需要連接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于打開。11、風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm，盡量減少接頭；接頭必須采用榫形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，以免增大空氣流動(dòng)的阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的集聚；連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。12、空調(diào)機(jī)安裝現(xiàn)場必須始終保持清潔，無塵土，并在施工過程中對(duì)部件和場地清掃和擦凈。裝配中斷時(shí)，必須用塑料薄膜將開口封閉好?？照{(diào)機(jī)組的所有裝配縫隙，必須及時(shí)用密封膠密封。進(jìn)入空調(diào)機(jī)組內(nèi)部進(jìn)行安裝和清掃的人員，必須穿潔凈衣服和鞋子。13、防火閥必須設(shè)單獨(dú)支架。四、空調(diào)設(shè)備安裝技術(shù)措施及質(zhì)量控制：1、空調(diào)系統(tǒng)中的通風(fēng)空調(diào)設(shè)備除必須按照國家施工驗(yàn)收規(guī)范中設(shè)備安裝部分的要求外，還必須做到：2、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)在安裝前需檢查驗(yàn)收合格進(jìn)行清潔處理，要求達(dá)到無油污、無浮塵，并對(duì)所有孔、口進(jìn)行封閉。3、設(shè)備與系統(tǒng)風(fēng)管相接，應(yīng)預(yù)先做好尺寸準(zhǔn)確的配管，并按照凈化風(fēng)管的制作方法做好封口，運(yùn)至現(xiàn)場。安裝時(shí)開封敞口時(shí)間不得太長，以確?；覊m、污物不得侵入風(fēng)管及空調(diào)設(shè)備內(nèi)，與設(shè)備相接的軟管其制作與安裝要求應(yīng)遵守圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及國家驗(yàn)收規(guī)范，其潔凈處理參照風(fēng)管處理方法。五、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)及部件制作、安裝、調(diào)試施工安全措施：名稱環(huán)保安全措施金屬風(fēng)管、風(fēng)管部件制作施工加工場地應(yīng)平整、潔凈，操作平臺(tái)、架設(shè)安裝牢固可靠。裁減材料的地方，不得有閑人站立，工作人員注意避免在翻料、落料或轉(zhuǎn)身時(shí)，將人碰傷。工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的采光或照明設(shè)備。在剪切鋼板時(shí)，臺(tái)剪剪口張大一些以便夾牢被剪切的板料。剪切人員掌穩(wěn)板料，防止板料滑脫傷人。操作前檢查所有工具，特別是使用木柄板金錘、大錘之前，應(yīng)檢查錘柄是否牢靠。打大錘時(shí)，嚴(yán)禁帶手套，并注意四周人員和錘頭起落范圍有無障礙物。電動(dòng)機(jī)具應(yīng)布置安裝在搭設(shè)的倉庫內(nèi)，防止雨雪的侵襲。使用剪板機(jī)，應(yīng)檢查機(jī)件是否靈活可靠，嚴(yán)禁用手摸刀片及壓腳底面。如兩人配合下料時(shí)更要互相關(guān)照；取得一致的情況下，才能按下開關(guān)。風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，組合鉚接或鉚固加固框時(shí)，配合人員要注意安全，用襯墊鋼鐵或4磅手錘撐住，防止鐵屑飛入眼中。使用型材切割機(jī)，先檢查防護(hù)罩是否可靠，鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。切割時(shí)，型材要量準(zhǔn)，固定后再將鋸片下壓切割，用力要均勻、適度。使用鉆床鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)戴手套操作。風(fēng)管及部件安裝安全措施風(fēng)管搬運(yùn)要根據(jù)風(fēng)管的體積重量組織勞動(dòng)力進(jìn)行。水平車輛運(yùn)輸要綁扎牢固，風(fēng)管套裝時(shí)，不要被法蘭，毛刺砸傷、碰破手腳。風(fēng)管裝車不宜太高，并不得坐人或裝載其它較重物件。人力裝運(yùn)要清理好道路，相互配合好。風(fēng)管及部件安裝前，首先檢查吊、支架是否牢固、有無脫落的危險(xiǎn)，布置的數(shù)量、位置是否符合設(shè)計(jì)要求。吊裝風(fēng)管時(shí)，要注意周圍是否有障礙物，特別注意防止與電線接觸；嚴(yán)禁帶電安裝。風(fēng)管吊裝，不得中途停止，以免發(fā)生危險(xiǎn)；如必須中途停止時(shí)，應(yīng)將吊桿或繩索臨時(shí)綁牢并固定在結(jié)構(gòu)上，但必須在當(dāng)天收工前處理完畢。風(fēng)管垂直吊裝時(shí)，應(yīng)檢查吊裝索具是否符合要求。風(fēng)管、部件起吊離地200mm左右時(shí)，必須全面檢查繩索、卡具是否牢固，確定安全后繼續(xù)起吊。下面人員應(yīng)離散開，以避免風(fēng)管掉下傷人。風(fēng)管吊裝就位后，立即用正式吊、支架固定位，不準(zhǔn)用鐵絲等臨時(shí)繩索固定。消聲器制作與安裝、通風(fēng)機(jī)安裝施工在熔錫時(shí)，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。在組裝風(fēng)管法蘭孔時(shí)，應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。使用剪刀機(jī)，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時(shí)，手禁止伸入板空隙中。使用固定式震動(dòng)剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線保持安全距離。折方時(shí)，應(yīng)互相配合，料與折方機(jī)保持距離，以免翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?。操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行，不得擅自開動(dòng)。大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。六、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案：1、檢查空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道、閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝完成情況，并逐個(gè)檢查其是否滿足設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范。2、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的檢查。3、檢查各部位的設(shè)備是否安裝到位。4、檢查設(shè)備的清潔度是否合格。5、檢查與設(shè)備相接的電源、電氣安裝情況。6、檢查設(shè)備產(chǎn)品保護(hù)情況。7、通風(fēng)管道檢查：1）檢查通風(fēng)管道安裝是否完成；2）檢查通風(fēng)管道安裝是否與設(shè)計(jì)相符；3）檢查通風(fēng)管道安裝質(zhì)量是否滿足施工規(guī)范；4）檢查通風(fēng)管道清潔度是否滿足要求；5）檢查通風(fēng)管道密封性是否良好。8、閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等檢查：1）檢查閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝完成情況；2）檢查閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝是否與設(shè)計(jì)相符；3）檢查閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝是否滿足施工驗(yàn)收規(guī)范；4）檢查風(fēng)口葉片角度是否滿足風(fēng)量要求；5）檢查閥部件開閉是否靈活，并調(diào)節(jié)至開啟狀態(tài)；6）檢查閥部件的清潔程度是否滿足要求；9、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的機(jī)械性能檢查與調(diào)整：1）檢查空調(diào)機(jī)組內(nèi)部風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)是否正常、軸承的潤滑情況、皮帶的松緊程度、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸是否平行、過濾器的清潔程序等，并對(duì)以上各項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整與記錄；2）檢查離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)葉輪是否正常、軸承的潤滑、皮帶的松緊程度、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸是否平行等，并對(duì)以上各項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整與記錄；10、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)并測定和調(diào)整總風(fēng)量：1）點(diǎn)動(dòng)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，檢查風(fēng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)并作調(diào)整；2）啟動(dòng)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，測定啟動(dòng)電流并傾聽設(shè)備的聲音是否正常；3）測定通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的總風(fēng)量，并調(diào)節(jié)閥門，使總風(fēng)量達(dá)到（1.0-1.2）倍設(shè)計(jì)值；4）測定通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的運(yùn)行電流，并與設(shè)備電機(jī)額定電流對(duì)照，檢查電流是否正常；5）測定正常運(yùn)行時(shí)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。11、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整：1）運(yùn)用流量等比分配法，測定并調(diào)整各支管及各風(fēng)口的風(fēng)量；2）測定和調(diào)整通風(fēng)空調(diào)設(shè)備風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量、新風(fēng)量，總風(fēng)量為設(shè)計(jì)值的（1.0-1.2）倍，實(shí)測新風(fēng)量與設(shè)計(jì)值之差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值的10%。3）測定和調(diào)整各風(fēng)口的風(fēng)量，使其滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。第四節(jié)集中供氣工程施工技術(shù)方案一、施工技術(shù)要求：1、管件、管道材質(zhì)：根據(jù)招標(biāo)文件要求﹑GBJ29-90《壓縮空氣站設(shè)計(jì)施工規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)和我公司多年設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)及用戶的反饋信息。2、管道閥門：本工程選用醫(yī)用氣體管道專用閥門。3、管道布置：氣體管道由中央供氣室進(jìn)入功能實(shí)驗(yàn)室部分隱蔽于天花以上敷設(shè)，具體位置將根據(jù)實(shí)際建筑物裝修時(shí)規(guī)劃。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，氣體管道需牢固的安裝在設(shè)于天花板上的管道架及管道碼上。有關(guān)的氣體管道將由天花并經(jīng)過設(shè)備服務(wù)柱（如具備）引到所需的儀器上，如沒有配置服務(wù)柱，所有二級(jí)減壓閥們將結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況在墻面安裝。4、管道連接：供氣管道采用316不銹鋼連接件，金屬密封連接使用壽命長，無其它密封材料的老化之憂，且維修裝卸方便。5、管道接地：按GBJ29-90《壓縮空氣站設(shè)計(jì)施工規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：空氣管道應(yīng)可靠接地，其接地與大樓接地干線連接，接地干線由院方實(shí)施，接地電阻應(yīng)小於10Ω。6、質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，本工程質(zhì)量目標(biāo)為省樣板優(yōu)良工程，為達(dá)到這一目標(biāo)，在施工過程中嚴(yán)格按照優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)施工，做到“一次成優(yōu)”。二、施工準(zhǔn)備：1、在施工前，熟悉圖紙，會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位圖紙進(jìn)行會(huì)審，且作詳細(xì)記錄。2、施工前按圖紙編制有關(guān)計(jì)劃。對(duì)各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，及工藝處理，在施工前要求做好技術(shù)準(zhǔn)備及交底，施工機(jī)具準(zhǔn)備工作，并落實(shí)操作人員。3、施工人員進(jìn)場前，交付身份證、暫住證、計(jì)生證、安全衛(wèi)生教育合格證原件或復(fù)印件，特殊作業(yè)人員（如電工、焊工）應(yīng)持有效上崗證的原件，復(fù)印件交項(xiàng)目部以備存查。4、施工員對(duì)進(jìn)場的新工人進(jìn)行三級(jí)安全教育、防火安全教育及法制教育，進(jìn)行生產(chǎn)安全知識(shí)考核，并做好記錄，落實(shí)“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則。三、主要施工操作工藝及質(zhì)量要求：1、集中供氣系統(tǒng)工程施工方法：1）管道系統(tǒng)安裝：a、管道安裝應(yīng)具有以下條件：與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)驗(yàn)查合格，滿足要求；與管道連接的設(shè)備找正合格，固定完畢；必須在管道安裝前完成的工序如清洗，脫脂等已進(jìn)行完畢；管子、管件及閥門等已檢查合格并具有相關(guān)技術(shù)文件，而且內(nèi)部已清洗干凈不存雜物，法蘭焊縫及其它連接的設(shè)置應(yīng)便于檢修；脫脂后的管子、管件及閥門安裝前必須嚴(yán)格檢查，其內(nèi)、外表面是否有油跡污染，如有油污斑點(diǎn)時(shí)，不得安裝，應(yīng)重新脫脂處理；埋地管道安裝時(shí)，如通地下水或積水，應(yīng)采用抽水、排水措施。管道、閥門、三通、彎頭、活接頭和終端接頭在安裝前進(jìn)行氣密性檢查，充0.2Mpa的壓縮空氣，置于水中保壓5min，沒有任何泄漏。或用抽真空的辦法檢查，5min內(nèi)真空表沒有變化，不合格的附件禁止使用。管材表面光滑沒有超過規(guī)定的機(jī)械損傷和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，彎管成形沒有明顯的壓扁。管道內(nèi)部在安裝前必須清洗，并吹干，用白綢布檢查無污點(diǎn)方可安裝。b、管道脫脂：將管道浸入有脫脂液的池中，浸1~1.5小時(shí)后取出管道，用干凈布在管內(nèi)來回拉擦數(shù)次，直至管內(nèi)壁干凈，用同樣方法拉擦管外表面數(shù)次，然后用干凈白布擦試，無油污為合格。c、管道切割：管道切割前應(yīng)先按圖紙要求，量準(zhǔn)尺寸，做好標(biāo)記，管道切割后應(yīng)去毛刺，而且切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于外徑的1%且不得超過3mm。d、管道連接：紫銅管之間采用銀基釬焊，承插式焊接，焊縫應(yīng)合GB50235-97規(guī)定，同時(shí)客管道焊縫及其邊緣200mm內(nèi)不得開孔，距離管道起彎點(diǎn)的尺寸≥100mm，距離管道支承架距離≥50mm。e、焊接質(zhì)量要求：焊接焊縫必須嚴(yán)格按照焊接工藝卡的要求焊接，焊接后進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不行有氣孔、裂縫和夾渣等缺陷。f、管道安裝：管道安裝前應(yīng)熟悉圖紙，了解管道的走向、分叉和管道的規(guī)格材質(zhì)、安裝位置，做到按圖施工。還應(yīng)檢查管道管件閥門的質(zhì)量證件和檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)。無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清的禁止用于工程施工。管道安裝按工藝流程圖順序施工，當(dāng)現(xiàn)場條件受到限制，項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任人可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，但不得改變工序的施工方法和檢測點(diǎn)位置，以及檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)。并報(bào)工藝責(zé)任工程師確認(rèn)。安裝的管道為橫平堅(jiān)直，坡度小于千分之三，安裝在建筑隱蔽工程中的管道，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。施工過程中應(yīng)注意；下料長度，避免產(chǎn)生管子過長或過短，布管要平直整齊、美觀。管道穿墻、穿樓板，應(yīng)加裝保護(hù)套管，套管應(yīng)該選用鋼管套管的內(nèi)徑應(yīng)大于被保護(hù)管道外徑兩級(jí)。管道與套管的空隙應(yīng)用石棉和其它不燃材料填塞。法蘭連接時(shí)，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封襯墊進(jìn)行處理檢查，不得有影響密封性缺陷存在。法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1/1000，且不大于2mm時(shí)不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持同軸，其螺體孔中心偏差一般不超過孔徑的5%并保證螺栓自由穿入；管子對(duì)接時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/米，但全長偏差最大不超過10mm；對(duì)口后應(yīng)支撐牢固，避免焊接及熱處理過程中產(chǎn)生的變形；管道的支架必須安裝牢固，足以承愛管道和施工期間的壓力。氧氣管道宜采用明敷，不允許暗埋在建筑物的結(jié)構(gòu)內(nèi)或沒有檢查門的管井內(nèi)。氧氣管道不允許與導(dǎo)電線路、電纜線路共架敷設(shè)或交叉接觸，不允許與燃?xì)?、燃油管道共架敷設(shè)，當(dāng)必須共架時(shí)要保持0.5m的管距，共架部分不得裝有閥門和連接接頭。2）管道試壓：管道系統(tǒng)按YY/T0187-94《中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件》、YY/T0186-94《中心吸引系統(tǒng)通用技術(shù)條件條件》和GBJ29-90《壓縮空氣站設(shè)計(jì)施工規(guī)范》分段進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性檢查。試壓前，應(yīng)檢查管道與支架的緊固管道堵板的牢靠性。確認(rèn)無問題后，才能進(jìn)行試壓。氧氣管道試壓時(shí)，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，并安排人員負(fù)責(zé)警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。升壓和降壓都有應(yīng)緩慢進(jìn)行，不能過急。試驗(yàn)壓力必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，不得任意增加。管道在安裝完畢后做好分段管道氣壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完成后，再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)管道氣壓試驗(yàn)。管道加壓時(shí)應(yīng)緩慢加壓。當(dāng)壓力升到設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)試驗(yàn)壓力時(shí)，停止加壓，保持恒壓10min，用中性肥皂水等方法進(jìn)行檢查，如各焊縫接口、閥門、均無滲漏，則管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格；然后使試驗(yàn)壓力降至工作壓力，保持恒壓2小時(shí)，外觀檢查無滲漏，則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。負(fù)壓管道試壓時(shí)在管內(nèi)充入0.2Mpa的壓縮空氣，持續(xù)10min，在各焊縫接口、閥門等處涂上中性肥皂水均無滲漏，則管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后使試驗(yàn)壓力降至工作壓力，保持恒壓2小時(shí)，外觀檢查無滲漏，則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。填寫《管道、閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及洗吹記錄》，并通知甲方、監(jiān)理、土建及質(zhì)安員進(jìn)行驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)。然后把氣排泄干凈。3）管道吹除：管道安裝完畢后與強(qiáng)度試驗(yàn)后應(yīng)分段進(jìn)行吹除；吹除時(shí)應(yīng)有足夠的氣量，吹除壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，氣體流速不低于工作流速；吹除介質(zhì)一般采用無油壓縮空氣或氮?dú)?。吹除時(shí)，在排氣口用白布檢查，吹氣1min，白布上應(yīng)無污物、油污、塵土、水分等為合格。4）閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)檢查閥門的合格證用相關(guān)技術(shù)文件，閥門外表有否銹蝕、裂縫、黑斑等缺陷。閥門外表有否油脂污染，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡擦和歪斜現(xiàn)象，閥門安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的規(guī)格、型號(hào)和位置安裝，當(dāng)圖紙上未標(biāo)明位置和高度時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場操作、維修方便以及美觀的角度考慮決定，必要時(shí)應(yīng)征求用戶單位意見。閥門安裝時(shí)閥門的箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致，閥桿應(yīng)該向上或者水平方向安裝，操作不便時(shí)也可傾斜一個(gè)角度安裝，但禁止或向下安裝。安全閥安裝必須豎直安裝，禁止水平、傾斜或向下安裝。四、驗(yàn)收說明：施工結(jié)束后，雙方應(yīng)進(jìn)行下列驗(yàn)收檢查：1、所有連接點(diǎn)是否安全固定。2、管道布局是否合理、美觀。3、管道連接是否正確。4、壓強(qiáng)測試：在管道系統(tǒng)中充入高純N2（99.999%），壓力與工作壓力相等，保壓12小時(shí)后測所有部件是否有斷裂及形變，管道固定架及管夾是否有松動(dòng)及脫落產(chǎn)生。5、壓降測試：在管道系統(tǒng)中充入高純N2（99.999%），壓力為工作壓力的1.2-1.5倍（工作壓力≥8Kg），保壓12小時(shí)后，壓力表讀數(shù)變化是否小于3%（GB金屬工業(yè)管道施工驗(yàn)收規(guī)范）。6、泄漏測試：在管道系統(tǒng)中充入高純N2（99.999%），壓力為工作的1.2-1.5倍，在系統(tǒng)的所有部件連接處涂抹專用檢漏液，檢查是否有氣泡產(chǎn)生。電氣工程施工技術(shù)方案一、電氣安裝工程施工流程圖二、管、線、槽施工標(biāo)準(zhǔn)及要求：1、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，按施工圖，施工手冊(cè)進(jìn)行施工。對(duì)施工完成部分要做好成品保護(hù)。管槽施工必須橫平豎直。吊線、格墨、打平水、拉直線（預(yù)埋管線除外）。2、線槽安裝及注意事項(xiàng)1）垂直敷設(shè)的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點(diǎn)之間的距離要根據(jù)線槽具體的負(fù)載量在1.5至2米之間。在進(jìn)入接線盒、箱柜、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點(diǎn)間距離偏差小于50毫米。底板離終點(diǎn)50MM處均應(yīng)固定。2）不同電壓、不同回路、不同頻率的強(qiáng)電線應(yīng)分槽敷設(shè)，或加隔離板放在同一槽內(nèi)。3）線槽與各種模塊底座連接時(shí)，底座應(yīng)壓住槽板頭。4）線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米。5）線槽兩個(gè)固定點(diǎn)之間的接口只允許有一個(gè)，所有接口跨接處均裝上接地銅線或片，每層保證可靠的重復(fù)接地。6）線槽交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接要求：平整無扭曲，接縫緊密平直無刺無縫隙，接口位置準(zhǔn)確，角度適宜。7）槽板應(yīng)緊貼建筑墻面，排列整齊。8）導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)進(jìn)行接頭，接線在接線盒內(nèi)進(jìn)行。9）穿在管、槽、架內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，其絕緣電壓不應(yīng)低于500V。10）管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在配線施工之前，將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。三、電纜橋架的安裝：1、電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑特性設(shè)計(jì)彎頭、馬鞍、長度等。2、電纜橋架安裝必須橫平豎直。3、電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計(jì)算出承托點(diǎn)受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。4、橋架角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。5、電纜橋架必須至少將兩端加接地保護(hù)，本工程要求每隔20M接地一次，由于圖紙上無明確如何接地，建議在橋架內(nèi)加設(shè)一條BV16平方毫米的雙色地線。6、電纜橋架系統(tǒng)施工：1）一般要求：a、處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。b、各種電纜規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)、長度及出廠日期、生產(chǎn)廠名，電纜外觀及電纜軸完好無損橋架及電纜敷設(shè)工藝流程:橋架敷設(shè)要求橋架敷設(shè)要求橋架安裝螺栓固定支架與吊架預(yù)留吊桿、支架彈線定位橋架敷設(shè)要求橋架敷設(shè)要求橋架安裝螺栓固定支架與吊架預(yù)留吊桿、支架彈線定位保護(hù)接地線電纜敷設(shè)要求檢查電纜外觀及測絕緣電阻保護(hù)接地線電纜敷設(shè)要求檢查電纜外觀及測絕緣電阻試運(yùn)行驗(yàn)收檢測電纜絕緣電纜終端頭安裝掛標(biāo)志牌電纜敷設(shè)試運(yùn)行驗(yàn)收檢測電纜絕緣電纜終端頭安裝掛標(biāo)志牌電纜敷設(shè)其中支架與吊架的固定和電纜終端頭安裝為關(guān)鍵工序。3)質(zhì)量要求:a、橋架應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹，接口嚴(yán)密整齊，轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)變連接正確嚴(yán)密，橋架內(nèi)外無污染。b、橋架穿過梁、墻、樓板等處時(shí)，應(yīng)在孔洞處留有安裝間隙，跨接建筑物變形縫處，橋架應(yīng)斷開。橋架內(nèi)用連接板搭接，不需固定。c、室內(nèi)沿橋架敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本完畢后進(jìn)行。防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。d、電纜敷設(shè)，排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確。為此電纜施工前必須將電纜先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工，電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根，整理一根，固定一根。四、線管的敷設(shè)1、視不同場合不同用途，選用鍍鋅管線管作線纜護(hù)套，室外裸露及天面部分，均采用自來水管作線管。鍍鋅管參照如下方法施工。2、金屬管的加工要求：1）金屬管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。2）現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列要求：a、為了防止在穿電纜時(shí)劃傷電纜，管口應(yīng)無刺和銳棱角。b、為了減少直理管在沉陷時(shí)管口處對(duì)電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。c、金屬管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。d、金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。e、鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，以增加使用壽命。3）金屬管的切割套絲：a、在配管時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長度對(duì)管子進(jìn)行切割?？墒褂娩撲彙⒐茏忧懈畹痘螂妱?dòng)切管機(jī)，嚴(yán)禁使用氣割。b、管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動(dòng)套絲機(jī)。c、套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線纜護(hù)套。4）金屬管彎曲a、在敷設(shè)金屬線管時(shí)應(yīng)盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過2個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)，對(duì)于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒。b、彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：c、明配管時(shí)，一般不小于管外徑的6倍；只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓形狀。d、暗配管時(shí)，一般不小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，應(yīng)不小于管外徑的10倍。e、電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。5）金屬管的連接a、金屬管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于金屬管外徑的2，2倍。b、管接頭處應(yīng)以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)。c、金屬管連接不宜采取直接對(duì)焊的方式。d、金屬管進(jìn)入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣?；蛘卟捎勉~杯臣與梳結(jié)來連接金屬管與接線盒。但都應(yīng)保證接線盒內(nèi)露出的長度要小于5MM。6)金屬管的敷設(shè),金屬管暗設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50，樓板中的管徑宜為15~20MM，直線布管30米處設(shè)暗線盒。b、敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。c、金屬管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有水和泥漿滲入。d、金屬管道應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。7)金屬管暗設(shè)時(shí)按下列要求施工：a、金屬管應(yīng)用卡子固定，支持點(diǎn)間的間距不應(yīng)超過3米。在距接線盒0.3米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。b、光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放，子管的外徑應(yīng)為光纜外徑的2.5倍。c、當(dāng)弱電管道與強(qiáng)電管道平行布設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量使兩者有一定的間距，以13CM左右為宜。d、當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。e、水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的確良1/2。f、鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑。g、薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線（不小于4平方毫米銅芯電線）。h、砼樓板、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝的各種信息點(diǎn)接線盒與管連接應(yīng)采用迫母固定。i、暗敷與砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部，不允許用水泥紙包外面。預(yù)埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應(yīng)固定牢固，預(yù)防移位。j、當(dāng)電線管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，應(yīng)增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬保護(hù)管（金屬軟管）連接；選用軟管接頭時(shí)，不得利用金屬軟管作為接地體。k、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。l、明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的要求：管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或接線盒（箱）m、邊緣的距離宜為150—500毫米，中間的管卡最大間距為：厚壁鋼管DN15—20為1.5米，薄壁鋼管DN15—20為1.5米，天花吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管應(yīng)按明配管要求施工。n、管內(nèi)穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn)行，管口處應(yīng)加塑料護(hù)咀，不同回路、不同電壓等級(jí)、交流和直流的導(dǎo)線不應(yīng)穿入同根管內(nèi)。o、管線穿過建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。五、動(dòng)力照明系統(tǒng)施工：1、材料要求：1）鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。2）各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。2、動(dòng)力照明工藝流程：測定箱盒位置及固定預(yù)制彎管切管套絲管路連接絲扣套接測定箱盒位置及固定預(yù)制彎管切管套絲管路連接絲扣套接配管隱蔽驗(yàn)收配電箱盤外殼固定地線焊接變形縫處理配管隱蔽驗(yàn)收配電箱盤外殼固定地線焊接變形縫處理線路檢查絕緣測試導(dǎo)線連接管內(nèi)穿線管扣護(hù)圈選擇導(dǎo)線線路檢查絕緣測試導(dǎo)線連接管內(nèi)穿線管扣護(hù)圈選擇導(dǎo)線安裝接線線盒防腐處理檢查燈具開關(guān)等器具安裝接線線盒防腐處理檢查燈具開關(guān)等器具3、質(zhì)量要求：1）鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。接地線跨接牢固，其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。2）在施工過程中，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。3）選擇導(dǎo)線要求標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，淺蘭色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。4）照明電路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。5）成排日光燈，在確定位置時(shí)必須拉線，以減少誤差。固定日光燈必須用膨脹螺絲。6）配電箱(盤)位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。7）凈化區(qū)安裝的開關(guān)插座箱接線完畢，用吸塵器吸凈盒內(nèi)灰塵。面板緊貼墻面。第六節(jié)給排水安裝工程施工技術(shù)方案一、工藝流程圖：施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場勘測施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場勘測支吊架制作、安裝套菅制作、安裝地下室給拊水干管安裝給排水系統(tǒng)立菅安裝給水系統(tǒng)管道試壓給水系統(tǒng)支管安裝排水系統(tǒng)分層安裝給水系統(tǒng)分層干管安裝管道清洗、消毒各層用水設(shè)備安裝就位排水系統(tǒng)支管安裝衛(wèi)生潔具安裝排水系統(tǒng)灌水及通球試驗(yàn)壓力排水系統(tǒng)試壓管道清洗給排水管道防腐、保溫給排水工藝流程圖二、給排水管道安裝給水干管安裝安裝前根據(jù)圖紙及建筑標(biāo)高定位線進(jìn)行測量放線，確定干管位置。干管安裝一般在支架安裝完成后進(jìn)行?？上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行下料和預(yù)試組裝，預(yù)制時(shí)同一方向的主管保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜曲扭，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時(shí)，應(yīng)將管道放置在支架上，用預(yù)制好的管卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面積和垂直面積在同一直線上并最后固定牢。