叉車自檢報告

叉車自檢報告使用單位：自檢日期：使用單位名稱使用單位地址制造單位名稱改造單位名稱產品名稱設備代碼產品型號產品編號車架編號設備保護級別發(fā)動機〔行走電機〕編號防爆氣體/粉塵組別額定起重量

kg 溫度組別空載最大運行速度

km/h

空載最大起上升度 mm自檢依據 《場〔廠〕內專用機動車輛安全技術規(guī)程》〔TSG81-2023〕自檢結論口1.經自行檢查，我公司叉車符合《場〔廠〕內專用機動車輛安全技〔TSG81-2023〕的要求，安全裝置齊全、運行狀況良好，符說明 合申請定期檢驗的條件；2.此叉車屬于非防爆車輛不在易燃易爆場所使用；□此叉車的用途、使用環(huán)境符合其設計制造及《場〔廠〕內專用機動車輛安全技術規(guī)程》〔TSG81-2023〕中相關要求。備注叉車自檢報告安全治理員〔簽字〕: 年月日叉車自檢報告附頁序號 自檢工程及其內容

自檢 自檢結備注結果 論構造型主要設計圖樣(包括改造圖樣)及主要功能式檢查(1)車架編號與合格證明全都(2)防爆功能的叉車“Ex”標志和使用說明牌觀檢查5觀檢查5(4)車身周正，各部件齊全6(5)車牌的固定，編號登記信息78主要受力構造件的焊縫外部宏觀主要受力構造件，聯(lián)接件狀況

(3)儀表或者指示器檢查9

(1)叉車銘牌格式及信息變全警(2)安全標志圖形及其說明放置不標志121314

檢查15(4)動力系統(tǒng)的線路、管路現(xiàn)象15(4)動力系統(tǒng)的線路、管路現(xiàn)象16(5)發(fā)動機(行走電機)的安裝、連接狀況17(6)車用氣瓶的檢驗18(1)靜壓傳動叉車發(fā)動機的啟動19(2)內燃叉車防止發(fā)動機啟動的裝置2021統(tǒng)檢查(4)變速箱運行性能22(5)離合器工作現(xiàn)象

(3)載荷曲線圖或者載荷表及固定(1)蓄電池叉車金屬蓋板和帶電局部之間間隙(2)罩殼意外關閉的裝置(3)發(fā)動機(彳亍走電機)的性能序號 自檢工程及其內容 自檢結自檢結備注果 論(1)同一軸上的輪胎型號和花紋(2)輪轆|、輪胎螺栓、螺母齊全緊固統(tǒng)檢查(4)充氣輪胎的裂開和割傷(5)實心輪胎的狀況(1)轉向系統(tǒng)工作性能統(tǒng)檢查(3)轉向裝置，轉向油缸現(xiàn)象31

(1)液壓管路的布置與其他運動機件狀況32 統(tǒng)檢查(2)液壓系統(tǒng)滲漏油現(xiàn)象33自檢

行車制動和駐車制動裝置坐駕式叉車的行車制動與駐車制動裝置工程統(tǒng)檢查(3)站駕式和步駕式叉車的制動裝置(4)駐車制動系統(tǒng)裝置(1)叉車啟動設置(2)電動叉車的電氣系統(tǒng) (3)坐駕式平衡重叉車、側面式叉車的前照燈、制統(tǒng)檢查(4)電動叉車緊急斷電開關設置(5)蓄電池叉車充電時的插接器(6)電氣部件及線路狀況(1)掌握裝置操作時的回位防止貨叉意外側向滑移和脫落的裝置置檢查(3)各運動機構協(xié)作現(xiàn)象序號 自檢工程及其內容 自檢結自檢結備注果 論46

(4)起升鏈條的完整，工作靈敏牢靠作裝置(5)門架、貨叉架、貨叉等構造件檢查(6)貨叉水平段和垂直段的磨損狀況(1)乘駕式叉車的護頂架或司機室(2)乘駕式叉車的警示裝置(3)叉車的后視鏡，視頻監(jiān)視裝置(4)安全帶等防護約束裝置(5)前風窗玻璃的刮水器(6)下降限速、門架前傾自鎖裝置，防止爆管裝置(7)起升裝置的防越程裝置與防護裝置檢查(8)擋貨架上開口的兩個尺寸(150mm)585960616263

被車輪甩出物體損害的保護裝置步駕式叉車，側面處于保護位置時的措施(11)步駕式叉車的安全換向器步駕式叉車折疊站板的保護裝置步駕式叉車側面圍護處于保護位置時的運行速度司機坐(站)姿狀態(tài)感知系統(tǒng)裝置檢查64 (2)司機操縱權限信息采集器功能656667 68

電氣部件及發(fā)動機防爆級別(2)防爆電氣部件外殼金屬部件，導電帶、導電輪胎與大地的導通(4)蓄電池箱體上的警告牌，鎖緊機構序號序號自檢工程及其內容果論備注69自檢工程70續(xù)上防爆性能檢查(5)發(fā)動機的進、排氣管的阻火器和火星熄火器(6)載荷裝卸裝置外表的包覆7172試驗工程制動性能試驗(1)停車制動的坡道駐車(2)行車制動時的制動距離本說明不需要打印說明：自檢報告填寫要求：自檢結果符合的填寫“符合要求”；自檢結論填寫“合格”；自檢結果不符合的填寫“不符合要求”；自檢結論填寫“不合格”；并備注填寫不合格缺陷的描述；不適用的工程在自檢結果欄填寫“無此項”；自檢結論填寫備注欄沒有缺陷描述的填寫“-”。5.2簽署意見的自行檢查記錄或者報告〔范本見叉車自檢報告〕；除供給自檢報告外還需供給以下資料現(xiàn)場檢查，模板由使用單位依據設備特性自行制定?！踩缬小秤涗洝⒍ㄆ谧孕袡z查〔月度和年度〕、日常使用記錄、運行故障和事故記錄。一、維護保養(yǎng)和檢查故隱患，并且記錄，記錄存入安全技術檔案；維護保養(yǎng)、定期自行檢查記錄至少保5年；⑵使用單位應當在場車每日投入使用前，依據使用維護說明的要求進展日常檢查，在使用過程中還應當加強對場車的巡檢，并且形成使用記錄；⑶場車使用中消滅故障或者發(fā)生特別狀況，使用單位應當停頓使用，對其進展檢查，消退事故隱患，并且記錄，記錄存入安全技術檔案；場車的維護保養(yǎng)、月度檢查由使用單位的場車作業(yè)人員實施，年度檢查由使用單位的場車安全治理人員負責組織實施；⑸更換叉車的防爆部件時，使用單位應當二、維護保養(yǎng)、月度檢查和年度檢查準、使用維護保養(yǎng)說明的要求，選擇維護保養(yǎng)、月度檢查、年度檢查的工程。使用養(yǎng)、月度檢查、年度檢查的周期和內容。有關工程和內容的根本要求如下：⑴在用場車的維護保養(yǎng)，至少包括主要受力構造件、安全保護裝置、工作機構、操失效的零部件；⑵在用場車的月度檢查，至少包括整車工作性能、動力系統(tǒng)、轉向全監(jiān)控裝置等，以及本自檢報告檢驗的工程；⑶在用場車的年度檢查，除包括前項要求的月度檢查內容外，還應當包括主要受力構造件的變形、裂紋、腐蝕，實心截面貨叉的厚度磨損量，以及其焊縫、鉀釘、螺栓等的連接，主要零部件的變形、裂紋、磨損，指示裝置的牢靠性和精度，電氣和掌握系統(tǒng)功能的檢查，必要時還需要進展