電除塵器電氣方面知識

電除塵器電氣方面培訓(xùn)大綱長春凱希環(huán)保有限責(zé)任公司CHANGCHUNKCENVIROTECHCO.,LTD第一章 除塵器的工作原理電除塵器的除塵過程可分為四個階段：氣體的電離；粉塵獲得離子而荷電；荷電粉塵向電極移動；將電極上的粉塵去除到灰斗中去。第一階段是形成高壓電場，將空氣電離。其次和第三階段是粉塵顆粒荷電并在電場力作用下向相反的電極移動并聚攏在電極上，是電除塵器兩個最根本的作用過程。第四階段是從電極上回收粉塵，干式電除塵器多用振打方式，濕式電除塵器則以水沖洗。、氣體的電離空氣在通常狀態(tài)下幾乎不能導(dǎo)電，但是當(dāng)氣體分子獲得肯定能量時，就可能使氣體分子中的電子脫離，這些電子成為輸送電流的媒介，氣體就有了導(dǎo)電的性能。氣體的電離分為自發(fā)性電離和非自發(fā)性電離。X光、紫外線或其它輻射線的照耀時，其分子因獲得能量而形成正負(fù)離子，帶有自由電子的原子、分子或他們的混合體形成負(fù)離子；失去一個或幾個電子的氣體分子形成正離子。一般每立方厘米的空氣中存在著100~500個離子，這比導(dǎo)電金屬的自由電子相差幾百億倍，所以空氣一般都不導(dǎo)電。自發(fā)性電離則是在高壓電場作用下形成的。在高壓電場中，一個電子沿電力線從負(fù)極向正極運(yùn)動，沿途將與中型原子或分子碰撞而引起碰撞電離。和氣體原子第一次碰撞電離之后，就多出一個自由電子，這兩個電子１連續(xù)飛向正極時，又由于碰撞引起電離，每一個原來的電子又多產(chǎn)生一個自由電子，于是其次次碰撞之后就變成四個自由電子。這四個電子又與氣體原子碰撞，產(chǎn)生更多的電子。所以一個電子從負(fù)極飛向正極時，由于碰在雪崩電離過程中，隨著電場電壓的上升，通過電場的電流也越來越大，與此同時，正負(fù)離子復(fù)合成中型分子的過程也趨劇烈，特別是在電場強(qiáng)度最高的放電極四周，圍圍著放電極，不僅可以看到點(diǎn)狀或條狀的火焰，還可以聽到咝咝或噼啪的爆裂聲。這種現(xiàn)象通常稱之為電暈，相應(yīng)的電壓稱為臨界電暈電壓。隨著電壓連續(xù)上升，放電極四周的電暈區(qū)范圍越來越大，電離如雪崩似的進(jìn)展，當(dāng)電壓上升到某一點(diǎn)時，正負(fù)電極之間可能產(chǎn)生火花甚至電弧，氣體介質(zhì)局部電離擊穿，電廠阻抗突然削減，通過電場的電流急劇增加，電場電壓下降而趨近于零，電場遭到破壞，于是氣體電離過程中止，相應(yīng)于該點(diǎn)的電壓，稱為火花放電電壓或臨界擊穿電壓。從臨界電暈電壓到臨界擊穿電壓的電壓范圍，就是電除塵器的電壓工作帶，電壓工作帶的寬度除了和氣體性質(zhì)有關(guān)外，還和電極的構(gòu)造形式有關(guān)。電壓工作帶越寬，允許電壓波動的范圍越大，電除塵器的工作狀況也越穩(wěn)定。、電場電除塵器是利用兩極間的電暈放電進(jìn)展工作的，電除塵器中的電暈過程，可以看作是一種氣體導(dǎo)電現(xiàn)象，要產(chǎn)生這種現(xiàn)象，必需要保持穩(wěn)定的電暈放電。在兩塊平行金屬板之間施加外加電壓，則形成一個均勻電場，由于電場中任一點(diǎn)的電場強(qiáng)度均一樣，故不能形成電暈。而當(dāng)電位差增大到某一臨界值〔對于一個大氣壓下的空氣而言，約為30kV/cm〕時，電場中任意２一點(diǎn)的電場強(qiáng)度也均勻地增加到某肯定值，以致使整個電場被擊穿而發(fā)生火花放電的短路現(xiàn)象。這種配置方式不能形成電暈，這就是電除塵器不能承受均勻電場的原因。為了使電除塵器中的氣體電離又不致將整個電場擊穿而產(chǎn)生短路現(xiàn)象，必需承受非均勻電場。即在放電電極四周具有最大的電場強(qiáng)度，而在離放電電極較遠(yuǎn)的地方，電場強(qiáng)度較小。適合這種條件的電場，只能是其中一極的曲率半徑小于另一極的曲率半徑，如一根細(xì)線對著一個圓筒或一根導(dǎo)線對著一塊平板。在導(dǎo)線四周，電力線密集，電場強(qiáng)度很大，在靠近平板處，電力線稀疏，電場強(qiáng)度很弱。電暈消滅后，在電除塵器的電極之間，劃分出兩個彼此不同的區(qū)域。第一個區(qū)域是圍圍著放電線四周形成的電暈區(qū)，通常僅限于放電線四周幾毫米范圍內(nèi)。在此區(qū)域中，放電極外表的高電場強(qiáng)度，使氣體電離，產(chǎn)生大量自由電子及正離子，這時所產(chǎn)生的電子移向接地極，正離子移向負(fù)極〔即放電極本身離子移向接地電極，而電子移向正電極。它占據(jù)電極間的大局部空間，其中電場強(qiáng)度急劇下降，并不產(chǎn)生氣體電離但因電暈區(qū)產(chǎn)生的電子或離子進(jìn)入這一區(qū)域后，碰撞到其中的中性分子，〔正電暈放電〔負(fù)電暈放電，其數(shù)目可達(dá)每立方厘米17。粉塵的荷電主要在這一區(qū)域。電暈放電有正電暈和負(fù)電暈。線電極為負(fù)，則產(chǎn)生的電暈為負(fù)電暈；線電極為正，則在線電極上消滅的電暈為正電暈。負(fù)電暈的火花放電電壓比正電暈的火花放電電壓高得多。正電暈從電３暈放電很簡潔轉(zhuǎn)變?yōu)榛鸹ǚ烹?，其延長性大。與此相反，負(fù)電暈從電暈放電狀態(tài)轉(zhuǎn)變到火花放電是比較困難的，其特征是沒有伸展性，保持電暈放電狀態(tài)的電壓范圍廣。正電暈的形成機(jī)制與負(fù)電暈也不同，前者是在靠近放電線的強(qiáng)電場空間內(nèi)，自由電子和氣體分子碰撞，形成電子雪崩的過程。這些電子向著極線運(yùn)動，而氣體正離子則離開極線向強(qiáng)度漸漸減弱的電場運(yùn)動，稱為電暈外區(qū)空間電荷。由于正離子向收塵極移動的速度比自由電子慢得多，且正電暈火花放電通道的進(jìn)展比負(fù)電暈簡潔得多，所以負(fù)電暈一般比正電暈?zāi)苄纬奢^大的電暈電流，火花放電電壓也比較高。由于以上緣由，工業(yè)電除塵器幾乎都是承受負(fù)電暈工作。在放電極和收塵極之間加上電壓，并漸漸提高電壓，則在放電極四周就會消滅電暈。此時的電壓和電場強(qiáng)度稱為電暈起始電壓和電暈起始電場強(qiáng)度。、粉塵荷電一般固體荷電必需同其他物質(zhì)相接觸，粉塵粒子在其發(fā)生過程中極少會帶電，假設(shè)人為地想使其荷電，必需讓它與離子相結(jié)合。粉塵需要荷電才能在電場力的作用下從氣流中分別出來。粉塵荷電量的大小與粉塵粒徑、電場強(qiáng)度以及在電場中停留時間有關(guān)。通常認(rèn)為塵粒荷電有兩種方式：電場荷電和集中荷電。電場荷電：電場荷電是指在外加電場的作用下，離子與懸浮于氣流中的塵粒相碰撞，并粘附在塵粒上使之荷電。其過程大體是這樣的：粉塵進(jìn)入電場后，電力線集中在塵粒四周而增加粒子外表的電場強(qiáng)度。假設(shè)粒子是導(dǎo)電的，電場的變形最大；假設(shè)粒子是介電的，則隨著介電常數(shù)而削減。４通常認(rèn)為，塵粒荷電是在電暈區(qū)邊界到收塵極之間的區(qū)域內(nèi)進(jìn)展的。在此區(qū)域，離子沿電力線移動，直至與通過這里的塵粒相碰撞而粘附其上，使之荷電。這種荷電方式又稱為轟擊荷電。假設(shè)塵粒已經(jīng)荷電，而塵粒外表電荷量仍在不斷增加，則塵粒外表已有的電荷與連續(xù)相遇的粒子產(chǎn)生排斥力。塵粒外表荷電量越多，這種排斥力就越大。當(dāng)排斥力增大到與使離子前進(jìn)的電場力相平衡時，塵粒上的荷電量就不再增加，這時塵粒到達(dá)飽和荷電。集中荷電：氣體中的離子和它的分子一樣也有熱運(yùn)動，并且遵循氣體分子運(yùn)動理論。這種運(yùn)動使離子通過氣體集中，并與電場內(nèi)的粉塵碰撞，然后粘附其上使粉塵帶電。集中荷電主要取決于離子的熱能、塵粒大小及有效作用時間。粉塵所能獲得的電荷數(shù)隨著時間的增加而增加。集中荷電過程是不存在飽和荷電的，由于熱運(yùn)動沒有上限。然而，由于粉塵經(jīng)過電場荷電作用時間很短，所以塵粒由集中荷電得到的電荷是有限的。在粒子荷電過程中，電場荷電和集中荷電都起作用。一般說來，在電除塵中，對粗粒子而言電場荷電是主要的，集中荷電的作用是次要的，可0.2μm1μm和集中荷電所得的電荷數(shù)量相近。、收塵粉塵荷電后，在電場力的作用下，各自按其所帶電荷的極性不同，向極性相反的反向移動，并沉積其上。在負(fù)電暈狀況下，電暈區(qū)內(nèi)少量帶正電荷的塵粒沉積到放電極上，而大量塵粒在電暈外區(qū)都帶負(fù)電荷，因而向５這個力的方向，取決于電荷的極性和電場的方向。在電力占主導(dǎo)地位的狀況下，粉塵將向收塵極移動，其速度取決于電力和粘滯阻力。、粉塵在電場中的沉降規(guī)律極板上粉塵沉降量的分布在電場流速2m/s的條件下，總的來說，粉塵的相對沉降量隨距離的增大而快速的衰減，大約在進(jìn)口100mm處，粉塵的相對沉降量即削減到進(jìn)口相對沉降量的1/2。高風(fēng)速時，如電場流速3.5m/s，粉塵相對沉降量隨距離的增加變化不大，極板前后相對沉降量差異不大。不同粒徑粉塵在極板上的分布風(fēng)速小時，大粒徑顆粒很快沉降；流速大時，大粒徑顆粒沉降較慢；處于平直段位置極板上沉降的粉塵，其粒徑分布根本保持與原始粉塵粒徑分布全都，隨著距離的增加，沉降粉塵的粒度急劇變細(xì)，距離再增加，力度的變化又變得平緩。荷電粉塵的驅(qū)進(jìn)速度粉塵驅(qū)進(jìn)速度是電除塵器設(shè)計(jì)中一個重要的數(shù)據(jù)。它與粉塵粒子的半徑、電場強(qiáng)度平方成正比，與氣體粘度成反比。其方向指向收塵電極，與氣流方向垂直。2m/s時粉塵的驅(qū)進(jìn)速度有極大值。６其次章電除塵器名詞術(shù)語一般術(shù)語臺：具有一個完整的獨(dú)立外殼的電除塵器稱為一臺。室：縱向隔離分區(qū)，中間無隔墻的電除塵器叫單室電除塵器；中間有隔墻的叫雙室電除塵器。電場：指氣流方向上的一個供電分區(qū)，配以一組高壓電源設(shè)備的單元體。臥式電除塵器常設(shè)兩個、三個或四個電場。電氣局部高壓電源:使電除塵器獲得所必需的直流高壓電的供電裝置。變壓整流器：變壓器將標(biāo)準(zhǔn)民用電轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)十千伏的高壓電，而整流器則將溝通電整流為直流電。掌握系統(tǒng)：使施加的電壓和電流隨煙氣工況變化而調(diào)整的系統(tǒng)。它設(shè)在變壓器的低壓側(cè)。電抗器：用于限制電流上升率，改善電流波形的電感線圈。自動調(diào)壓裝置：能自動調(diào)整高壓電源的電氣裝置。高壓隔離開關(guān)：用于通斷和轉(zhuǎn)換高電壓回路的開關(guān)。高壓電纜：傳輸高壓電流的電纜。利用油浸絕緣紙作為絕緣層的電纜稱為充油電纜；利用聚乙烯、橡膠等干性物質(zhì)作為絕緣層的電纜稱為干電纜。匯流條：封閉在接地管道中的導(dǎo)線。火花：高壓帶電體向接地部件釋放的短時間自滅放電現(xiàn)象?；鸹ǚ烹姇r電流快速增大。７電?。焊邏簬щ婓w向接地部件釋放的大量電荷。它持續(xù)時間較長。發(fā)出強(qiáng)光并產(chǎn)生高溫。電暈電流：發(fā)生電暈放電時從電極間流過的電流。電暈功率：輸入電除塵器的有效功率。它等于電場的平均電壓和平均電暈電流的乘積。伏安特性：電暈電流與電壓之間的關(guān)系。它是很多變量的函數(shù)，其中最主要的是放電線的幾何外形，煙氣成分和粉塵性質(zhì)等。一次電壓：輸入到整流變壓器初級的溝通電壓。二次電壓：整流變壓器輸出的直流電壓。它是高壓輸出端和除塵器接地端之間測得的直流電壓平均值。一次電流：輸入到整流變壓器初級的溝通電流。二次電流：整流變壓器輸出的直流電流。它是整流器接地端上的毫安表測得的通向電除塵器的直流電流平均值。８第三章 電氣元件的安裝位置整流變壓器整流變壓器可以安裝在電除塵器的頂部〔高位布置，也可以安裝在地面室內(nèi)〔低位布置。以前者居多。頂部安裝時，整流變壓器與高壓隔離開關(guān)配套安裝于高壓引線入口處，整流變壓器應(yīng)安裝于變壓器軌道上，以便于活動。另外，整流變壓器還要安裝于起吊能夠吊到的地方，以便將來吊芯。低位布置時可安裝于室內(nèi)變壓器軌道上，變壓器輸出用高壓電纜引至除塵器放電極。絕緣子電加熱器及測溫傳感器為防止陰極對地絕緣系統(tǒng)結(jié)露而導(dǎo)致陰陽極之間電阻變小甚至短路，須為陰極絕緣子配備電加熱器。絕緣子電加熱器一般裝于除塵器頂部絕緣子室內(nèi)，其電源線由除塵器頂部接入。絕緣子室的溫度需由測溫傳感器〔Pt100〕返回到掌握室低壓掌握柜以便掌握電加熱器的運(yùn)行及停頓，絕緣子室測溫傳感器一般安裝于除塵器頂部的中部或靠近頂部中部的地方，以便測量絕緣子室的平均溫度。另外還有進(jìn)口煙氣測溫傳感器和出口煙氣測溫傳感器，進(jìn)口煙氣測溫傳感器安裝于進(jìn)口煙箱上部便利檢修處，出口煙氣測溫傳感器安裝于出口煙箱上部便利檢修處。振打電機(jī)〔振打器〕電除塵器清灰振打裝置分為側(cè)部振打方式和頂部振打方式，側(cè)部振打方式承受振打電機(jī)振打清灰，而頂部振打方式承受振打器振打清灰。以下分別介紹：９側(cè)部振打顧名思義振打點(diǎn)為極線或極板的側(cè)部，側(cè)部振打分為收塵極振打和放電極振打，收塵極振打一般8877都承受單側(cè)下部振打方式，因此收塵極振打電機(jī)一般安裝于除塵器側(cè)部的下部收塵極沖擊桿旁；放電極振打一般都承受單側(cè)雙層中部振打方式，因此放電極振打電機(jī)一般安裝于除塵器側(cè)部的中部及中上部。頂部振打承受振打器進(jìn)展振打清灰，振打器安裝于除塵器的頂部。分為收塵極振打器和放電極振打器。收塵極振打器一般順煙氣方向安裝在電場的兩邊，通過振打收塵極板的兩頭來清灰；放電極振打器一般安裝在靠近收塵極振打器內(nèi)側(cè)的地方，通過振打放電極框架來清灰，數(shù)量要少于收塵極振打器?；叶冯娂訜崞骷捌錅y溫元件一個灰斗電加熱器一般分為三路，每路三片電加熱器，三路電加熱器分別安裝于灰斗三個面〔除去有人孔門的一面〕的下半體上。以防止灰斗內(nèi)水分結(jié)露導(dǎo)致灰結(jié)塊。為了掌握好灰斗內(nèi)的溫度，需要由測溫傳感器〔Pt100〕把灰斗的溫度返回到掌握室低壓掌握柜內(nèi)。每個灰斗都安裝一只測溫傳感器，一般把它安裝在灰斗對著人孔門一面的三片電加熱器的中間位置處?；叶穫}壁振動器為了更好的卸除灰斗里的灰，灰斗可以安裝灰斗倉壁振動器。倉壁振動器一般安裝于灰斗下半體處?；叶钒纪沽衔挥?jì)高、低料位計(jì)是為了便利卸灰掌握而安裝的。高料位計(jì)一般安裝在灰斗容積的三分之二處，當(dāng)灰斗內(nèi)灰積到高料位時，高料位就會返回信號給１０卸灰系統(tǒng)通知卸灰；低料位計(jì)一般安裝在灰斗捅灰孔上邊四周，當(dāng)卸灰卸到低料位時，低料位計(jì)就會返回信號給卸灰系統(tǒng)通知延時停頓卸灰。卸灰閥〔螺旋輸送機(jī)、刮板機(jī)、斗提機(jī)〕卸灰閥、螺旋輸送機(jī)、刮板機(jī)、斗提機(jī)均為卸灰系統(tǒng)設(shè)備。其中卸灰閥安裝在灰斗下法蘭處，卸灰閥下邊安裝螺旋輸送機(jī)，斗提機(jī)安裝在儲料倉旁邊，刮板機(jī)安裝在螺旋輸送機(jī)和斗提機(jī)之間。工作時，卸灰閥將灰斗里的灰卸到螺旋輸送機(jī)里，然后螺旋輸送機(jī)把灰輸送到刮板機(jī)里，刮板機(jī)再把灰刮到斗提機(jī)里，最終由斗提機(jī)把灰送到儲料倉里。當(dāng)灰到達(dá)高料位時，高料位計(jì)會返回一個信號給卸灰掌握系統(tǒng)，然后卸灰掌握系統(tǒng)就會啟動斗提機(jī)，延時后接著啟動刮板機(jī)，再延時啟動相應(yīng)的螺旋輸送機(jī)，最終延時啟動卸灰閥〔灰到達(dá)高料位的灰斗的卸灰閥〕開始卸灰。當(dāng)卸灰到低料位時，低料位計(jì)會返回信號給卸灰掌握系統(tǒng)，然后卸灰掌握系統(tǒng)就會沿著與啟動時相反的挨次逐個延時關(guān)閉各個設(shè)備。由于每臺電除塵器有幾個電場，每個電場又有1至4個灰斗，在一樣的時間內(nèi)每個灰斗的積灰量不同，所以卸灰閥不必同時運(yùn)轉(zhuǎn)。１１一次回路圖

第四章 除塵器電源１２I、V、I、V

定義〔詳見其次章2.2局部〕1 1 2 2整流變壓器效率整流變壓器的直流輸出功率為其溝通輸入功率的0.7~0.75倍。１３第五章 影響電除塵器性能的幾個因素影響電除塵器性能的因素很多，大體歸納為以下三個方面：煙塵〔氣〕性質(zhì)。煙塵〔氣〕性質(zhì)包括煙氣種類、組成、溫度、壓力、濕度及流速等；粉塵的性質(zhì)主要是粉塵的化學(xué)成分和物相構(gòu)造，如粉塵的比電阻、粉塵濃度、分散度、粘度和密度等。設(shè)備狀況。電除塵器的極配形式；電場劃分狀況；振打清灰方式及振打制度；氣流分布均勻程度；電氣掌握特性等。操作條件。包括操作電壓、比電流、電極清灰效果、漏風(fēng)及二次揚(yáng)塵等。上述因素可以單獨(dú)起作用，也可以相互影響。下面?zhèn)戎亟榻B煙塵條件對電除塵器性能的影響。粉塵比電阻粉塵比電阻是衡量粉塵導(dǎo)電性能的一個指標(biāo)。粉塵比電阻在數(shù)值上等于單位面積的粉塵在單位厚度時的電阻值。沉積在電除塵器收塵極外表的粉塵，必需具有肯定的導(dǎo)電性，才能傳導(dǎo)從電暈放電到大地的離子流。粉塵比電阻打算了高比電阻粉塵層電擊穿的電流極限。粉塵層的電場是電流密度和比電阻的乘積。如場強(qiáng)為10~20kV/cm時發(fā)生擊穿，即粉塵比電阻為1×1012Ω·cm時，允許電流密不受粉塵層擊穿的限制。實(shí)測說明，最適于電除塵器工作的比電阻值為106~1011Ω·cm。在這１４個數(shù)值范圍以外，電除塵器的性能將下降。粉塵比電阻在106Ω·cm以下時，除塵效率隨著比電阻的降低而大幅降低。這是由于塵粒導(dǎo)電性能較好，到達(dá)收塵極外表馬上釋放電荷，而且由于靜態(tài)感應(yīng)獲得和收塵極同極性的正電荷，當(dāng)正電荷形成的排斥力大于粉塵的粘附力時，沉積在極板上的粉塵脫離收塵極而重返氣流；重返氣流的粉塵在電場中再次荷電，又被收塵極捕集，形成在收塵極上跳動的現(xiàn)象，最終可能被氣流帶出電除塵器。相反，當(dāng)粉塵比電阻高于1011Ω·cm時，電除塵器的性能卻隨著比電阻的增高而下降。這是由于荷電的高比電阻粉塵在收塵極板沉積后，電荷不簡潔釋放造成的。由于它使粉塵層和極板之間消滅一個的電場，這個電場一方面使粉塵牢牢地吸附在收塵極外表，不易振落；另一方面伴隨著帶電粉塵不斷增加，粉塵層與極板之間存在著一個愈來愈強(qiáng)的電場，最后在這個區(qū)域內(nèi)的粉塵層空隙中消滅電離，產(chǎn)生電暈放電。電暈放電產(chǎn)生的電子和負(fù)離子被吸向收塵電極，正離子被收塵電極排斥跑到收塵空間。這種在收塵極產(chǎn)生電暈放電的現(xiàn)象，稱為反電暈。反電暈是一種格外有害的現(xiàn)象，它會反過來由收塵極向收塵空間放出正電荷，這些倒流的電荷很快與迎面來的負(fù)電荷相遇而中和，破壞了正常的收塵作用。粉塵比電阻并不是一個恒定值。假設(shè)粉塵比電阻偏高，可在工藝設(shè)計(jì)時實(shí)行措施，使煙氣溫度能避開比電阻的峰值范圍。目前，對高比電阻粉塵的捕集，主要實(shí)行以下措施：對煙塵進(jìn)展調(diào)質(zhì)。如噴霧增濕或在煙氣中參加化學(xué)添加劑，對煙氣進(jìn)展調(diào)質(zhì)。１５轉(zhuǎn)變對除塵器的供電方式。承受脈沖供電。改進(jìn)除塵器本體構(gòu)造。如適當(dāng)加寬極間距、加關(guān)心電極等。煙氣溫度電除塵器都是在肯定溫度下工作的，對于同一種粉塵，即使在電除塵器的規(guī)格和技術(shù)性能均一樣的狀況下，僅煙氣溫度不同也可以使電除塵器的性能產(chǎn)生很大的差異。這主要是因煙氣溫度不同而轉(zhuǎn)變了粉塵比電阻的結(jié)果。粉塵比電阻是兩種獨(dú)立的導(dǎo)電機(jī)理的綜合：一種是通過粉塵內(nèi)部的體積導(dǎo)電，它與粉塵的化學(xué)成分有關(guān)，體積比電阻與工作溫度成反比；另一種是沿著粒子外表進(jìn)展的外表導(dǎo)電，它與粉塵及煙氣成分都有關(guān)，外表比電阻與工作溫度成正比。哪一種導(dǎo)電機(jī)理占主導(dǎo)地位，主要取決于煙氣溫度。因此，可將粉塵比電阻看作兩個并聯(lián)電阻組成：一個相當(dāng)于體積比電阻，另一個相當(dāng)于外表比電阻。兩者均受溫度的影響。在低溫區(qū)，體積比電阻很高，而外表比電阻則隨著溫度的上升而增加。相反，高溫時體積比電阻甚低，它不受并聯(lián)的較高的外表比電阻的影響。溫度介于兩者之間，則外表比電阻和體積比電阻都起作用。煙氣溫度對電除塵器性能的影響，還表現(xiàn)在溫度對氣體粘滯性的影響。氣體粘滯性是隨著溫度的上升而增加的。在電除塵器電場中，帶電粉塵向收塵極運(yùn)動的驅(qū)進(jìn)速度與含塵氣體的粘度有肯定關(guān)系：氣體的溫度愈高，煙氣的粘滯性愈大，則驅(qū)進(jìn)速度愈低。從氣體電離的狀況來看，擊穿電壓與氣體密度成正比。由于隨著氣體密度的減小，氣體分子的間隔加大，每個電子在兩次碰撞之間所經(jīng)過的距離也增加，所以電子獲得較大的速度和動能，以致加強(qiáng)電離效應(yīng)，使煙氣在較低的電壓下?lián)舸?。１６氣體密度在很大程度上取決于氣體的溫度。假定氣體壓力不變，則氣體密度與氣體確實(shí)定溫度成反比。因此，當(dāng)氣體溫度降低時，氣體的密度也就增加，從而使氣體的擊穿電壓相應(yīng)地提高。擊穿電壓提高，除塵器的操作電壓也高，因而也提高了除塵效率。從溫度影響電除塵器性能的幾個方面來看，只要有可能，運(yùn)行溫度較低為好。所以有的電除塵器前面裝有氣體冷卻裝置，一方面降低溫度，一方面是利用廢氣余熱。但是，電除塵器操作溫度也不是愈低愈好，尤其是氣體中含濕量較高及含有SO3

等成分時，溫度過低簡潔產(chǎn)生冷分散露，造成清灰振打困難、電極腐蝕、絕緣體爬電等故障，結(jié)果使電除塵器不能正常運(yùn)行。因此，煙氣溫度必需高于露點(diǎn)溫度。煙氣濕度煙氣濕度能通過轉(zhuǎn)變粉塵比電阻而影響電除塵器的性能。燃煤時往往在煤里摻有水；進(jìn)入窯爐的物料枯燥也將水分帶入煙氣中。當(dāng)煙氣溫度低于150度很低，而其中的水分含量又很高，則此水分能把粉塵比電阻降低到適宜于電除塵器工作的數(shù)值；當(dāng)煙氣溫度較高時，水分的含量比照電阻的影響就不顯著，由于外表導(dǎo)電所需要的條件已不存在。煙氣濕度通常以煙氣露點(diǎn)溫度來衡量。露點(diǎn)溫度越高，煙氣中濕度越大，吸取或分散在粉塵外表上的水分也越多，導(dǎo)電性能也越好。此外，煙氣含水量還影響擊穿電壓。由于水氣分子是一種極性分子，〔空氣為8使分子帶負(fù)電并成為運(yùn)動緩慢的負(fù)離子，從而使空間自由電子的數(shù)目大大１７削減，電離強(qiáng)度減弱。由于水氣分子大于空氣分子，在氣體游離進(jìn)展過程中與自由電子碰撞的時機(jī)較多，這就使自由電子在電場中加速的平均自由行程縮短。這種重量大的分子與電子碰撞是一種非彈性碰撞，碰撞后電子的動能被消耗，轉(zhuǎn)化為熱能，使得碰撞游離不易進(jìn)展。其結(jié)果，吸附電子而形成的運(yùn)動緩慢的水氣負(fù)離子，在電暈區(qū)里與正離子結(jié)合的時機(jī)比快速逸出的電子要多，因而使正負(fù)電荷的復(fù)合加劇，這又緩和了電暈區(qū)里氣體的游離過程。綜上所述，水氣分子使得煙氣的電離減弱，電暈電流減小，空氣間隙的耐壓強(qiáng)度增加，擊穿電壓上升，火花放電較難消滅。這就是通常所說的水蒸氣對于空氣的“去游離”作用。這一作用對電除塵器來說是有有用價值的，它使電除塵器在提高電壓的狀況下穩(wěn)定運(yùn)行，而電場電壓的提高，不但電暈電流不會減弱，而且能增大電場強(qiáng)度，使收塵狀況得到顯著的改善。因此，增加煙氣中的含水量，可以在很大程度上彌補(bǔ)電除塵器由于煙氣溫度高或者氣壓低所造成的氣體密度減小，擊穿電壓下降、除塵效率不高的缺陷。煙氣成分煙氣成分對負(fù)電暈放電特性影響很大，煙氣成分不同，在電暈放電中電荷載體的有效遷移率也不同。在電場中，電子與中性氣體分子相撞而形成負(fù)離子的過程稱為電子依附，其概率在很大程度上取決于煙氣成分。依據(jù)統(tǒng)計(jì)原理，不同氣體分子捕獲電子的概率在數(shù)量級上是不同的。氮、氫的電子依附概率為零，氨的概率很小，氯的概率很大。氮、氫１８分子不產(chǎn)生負(fù)電暈，而氯與二氧化硫分子能產(chǎn)生較強(qiáng)的負(fù)電暈，他們代表了兩個極端的狀況。二氧化碳與水的氣體本身沒有電子親和力，電子依附過程是間接的，分子受具有能量的電子的轟擊而分解，然后電子再依附在被分解的某一局部氣體上。如當(dāng)二氧化碳分子受到能量大于5.5eV的電子轟擊時，二氧化碳分子分解為一氧化碳和氧原子，然后有一個電子依附于氧原子上形成為負(fù)離子。因此可以說，二氧化碳?xì)怏w可間接供給負(fù)離子。1.7%的二氧化硫到氮?dú)庵?，就能把電暈電流抑制到低?00%二氧化碳的程度。這個結(jié)果說明純氮不能形成負(fù)離子，由于沒有電子親和力，也不會產(chǎn)生負(fù)電暈。二氧化碳之類的氣體具有中等程度的親和力。二氧化硫等氣體具有格外穩(wěn)定的高阻抗電暈特性，形成負(fù)電暈的范圍較寬。不同氣體對伏安特性及火花放電電壓的影響甚大。煙氣壓力煙氣密度是煙氣壓力和溫度的函數(shù)。而煙氣密度影響著電暈電場的起暈電壓、電暈極外表電場強(qiáng)度、空間電荷密度和離子遷移率的大小。從而影響電除塵器的放電特性和除塵性能。當(dāng)放電線形式確定以后，起暈電壓隨煙氣密度變化。而煙氣溫度、壓力是影響煙氣密度的主要因素。煙氣壓力降低時，分子平均自由程增大，電子平均運(yùn)動的時間削減，隨著兩次碰撞之間間隔增大，在較低場強(qiáng)下，就可使電子加速到可以產(chǎn)生電離的速度。外加電場肯定時，放電極四周的空間電荷密度減小，在收塵極板上平均電流密度增大，導(dǎo)致放電極在較低的場強(qiáng)下獲得較大的電暈電流。粉塵濃度１９電除塵器對粉塵的濃度有肯定的適應(yīng)范圍，超過這個范圍，電流隨著含塵濃度的增加而漸漸削減。當(dāng)含塵濃度到達(dá)某一極限值時，通過電場的電流趨近于零，這種現(xiàn)象稱為電暈閉塞。粉塵濃度高何以會消滅電暈閉塞現(xiàn)象？我們知道，電除塵器正常運(yùn)行中的電暈電流，根本上是由于氣體離子運(yùn)動的結(jié)果。雖然氣體離子與煙塵碰撞使煙塵變成為煙塵離子，也是形成電暈電流的一個因素，但它只占總的電暈電流的1%左右。煙塵顆粒的大小和質(zhì)量均較氣體離子大得多流作用在煙塵顆粒上產(chǎn)生的運(yùn)動速度，遠(yuǎn)不如氣體離子高。氣體離子的活動度約為煙塵離子驅(qū)進(jìn)速度的數(shù)百倍。煙氣中的粉塵濃度越大，則煙塵離子數(shù)量也越多，由于單位體積中總的空間電荷不變，那么，隨著煙塵離子所形成的空間電荷的增加，勢必使氣體離子所形成的空間電荷相對削減，也就使電流下降。當(dāng)粉塵的計(jì)數(shù)濃度接近于甚至超過起始的離子濃度〔每1cm3空間有近億個離子〕時，電暈閉塞的現(xiàn)象就格外明顯，除塵效率也顯著降低。電除塵器允許的最高的進(jìn)口濃度與粉塵的分散度，各種粒徑的重量百分組成有關(guān)。與粉塵濃度有關(guān)的空間電荷效應(yīng)也影響荷電狀態(tài)的穩(wěn)定性。這是由于火花電壓隨濃度增大而降低，而維持肯定的電流密度所需的電壓隨濃度增大而上升，當(dāng)粉塵濃度較高時，這兩個電壓之間的節(jié)距縮短，粉塵濃度出現(xiàn)較大的波動，導(dǎo)致過渡的火花放電，除塵器運(yùn)行穩(wěn)定性變差。當(dāng)火花放電超過除塵器的整定火花頻率時，供電自動切斷，除塵中止。粉塵粒徑荷電粉塵的驅(qū)進(jìn)速度隨粉塵粒徑不同而異。這是由于電荷與粉塵粒徑２０0.5μm0.2μm的粉塵，主要是集中荷電；介于二者之間時，兩種荷電機(jī)理均起作用。1μm以上的粉塵，粒徑越大，除塵效率越高；而粒徑在0.2~0.5μm之間，驅(qū)進(jìn)速度有最低值，在此范圍之外，驅(qū)進(jìn)速度均有所提高。驅(qū)進(jìn)速度除受粒徑影響外，還取決于場強(qiáng)、離子密度及停留時間。粉塵粒徑還影響電氣條件、二次揚(yáng)塵等。這是由于粉塵粒徑影響塵粒空間電荷和荷電電場，進(jìn)而影響粉塵荷電量和導(dǎo)致驅(qū)進(jìn)速度的變化。荷電塵粒遷移率較低，能抑制電暈電流。當(dāng)小顆粒粉塵較多時，由于其外表積大，荷質(zhì)比較高，空間電荷影響增大，電流降低，第一電場塵粒荷電時間延長?？臻g電荷抑制效應(yīng)導(dǎo)致伏安特性曲線偏移，對于給定的電流，伏安特性曲線偏向高電壓區(qū)，這意味著維持一樣的電流，必需輸入更高的電壓。假設(shè)粉塵濃度較高，細(xì)顆粒粉塵較多，還簡潔產(chǎn)生電暈閉塞。粉塵密度粉塵被振打而落入灰斗的過程中，受到重力、煙氣流淌的動力和靜電力等的作用，而粉塵的密度與煙氣在電場內(nèi)的最正確流速及二次揚(yáng)塵有親熱關(guān)系，因而也是影響電除塵器性能的因素之一。粉塵密度是指該粉塵單位體積的質(zhì)量，或稱真密度。與收塵性能有關(guān)的是粉塵的積存密度，它是包括塵粒間的空間在內(nèi)的單位體積的密度。塵P、真密度γ、與積存密度γ之間的關(guān)系用下式表示：αγ =〔1-P〕γα積存密度越小，γ與γ 之比值越大，由于粉塵再飛揚(yáng)而對除塵性能的α２１影響就越大。粉塵粘附力收塵極板捕集的粉塵，是借助于粒子與粒子之間和粒子與收塵極板之間的粘附力而積存在極板上的。這些粉塵層通過振打而被去除下來。粉塵粘附力過大，需要較大的振打力才能剝離下來；粉塵粘附力過小，則振打時聚攏成塊的粉塵簡潔分解成單個顆粒，而被氣流再次帶走，或者粘附在極板外表的粉塵易受氣流作用再飛散。其結(jié)果，必定使除塵效率降低。煙氣流速對于肯定的收塵面積，增加處理煙氣量〔塵效率下降。設(shè)計(jì)時通常對電場的煙氣流速取低值，主要是考慮避開沉積在極板上的粉塵再次被氣流帶走，引起粉塵的再飛散。另一方面，人們已經(jīng)留意到，電場中的煙氣流速對驅(qū)進(jìn)速度影響很大，當(dāng)流速較低時，驅(qū)進(jìn)速度隨著流速的增加而提高；但大于某一數(shù)值后，驅(qū)進(jìn)速度卻隨著流速的增加而降低。某種粉塵在肯定的工況條件下具有最大驅(qū)進(jìn)速度的電場流速稱為最正確流速，依據(jù)最正確流速來設(shè)計(jì)電除塵器是比較經(jīng)濟(jì)的。最正確流速與粉塵性質(zhì)、電除塵器的構(gòu)造等因素有關(guān)。所以應(yīng)依據(jù)電除塵器和處理煙塵的性質(zhì)不同，找出最正確的流速，以充分發(fā)揮電除塵器的潛力。振打清灰電除塵器的振打清灰，必需使振動沖擊傳遞到整排極板、極線，盡量除去粘附在其上的粉塵層，防止粉塵積存過厚和長時間停留在電極上。這意味著不僅要有足夠大小的振打力，而且沖擊力要分布均勻。即使如此，２２在振打過程中，一局部粉塵重返氣流，總會形成振打清灰時的二次揚(yáng)塵。在第一個電場產(chǎn)生的二次飛揚(yáng)粉塵，在其次個電場有再次被捕集的機(jī)會，但在最終一個電場產(chǎn)生二次飛揚(yáng)的粉塵，必定隨著氣流從煙囪排入大氣，以致有這種說法：高性能電除塵器排出的粉塵，主要是振打清灰產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵。關(guān)于振打沖擊時電極上積存的粉塵層是怎樣剝落的，雖然還未進(jìn)展充分的爭論，但是通過一些試驗(yàn)和觀看，還是了解到在適當(dāng)?shù)臈l件下，粉塵層是從收塵極板外表呈大的薄片而不是呈粉碎狀滑落的。相反，在不適當(dāng)?shù)恼翊驐l件下，一局部粉塵層被擊碎成單個粒子，再飛散到氣流中，兩者差異在于振打收塵極的振打方式，如振打力以切線方向的振動為主，則粉塵大局部呈片狀剝離；如以法向振動為主，則粉塵二次飛揚(yáng)顯著。降低振打強(qiáng)度，可以削減清灰時的二次揚(yáng)塵。振打清灰另一個令人關(guān)注的問題是振打制度〔即電除塵器不同電場的最正確振打時間和間隔。由于各電場粉塵濃度和粒徑不一樣，在一樣時間內(nèi)收塵極外表所積存的粉塵厚度也不一樣，合理的振打制度應(yīng)當(dāng)是粉塵堆積到適當(dāng)厚度再進(jìn)展振打，這樣才能使粉塵層呈片狀或塊狀從收塵極板表面剝離下來。兩次振打清灰的時間間隔太短，收塵極外表尚未形成適當(dāng)厚度的粉塵層，振打時粉塵易被粉碎成小片，甚至被分解成單個粒子，沉降速度較低，被再次轉(zhuǎn)入氣流的幾率較大。相反，兩次振打的間隔時間太長，粉塵層在收塵極板上積存太厚，將會使振打的慣性力削減，因而粉塵不易脫離極板。隨著時間的增加，極板上的粉塵愈積愈厚，將導(dǎo)致電功率下降，除塵效率也降低。因此，每臺電除塵器都存在一個最正確的振打清灰制度。２３合理的振打制度應(yīng)當(dāng)是：在保持最正確供電的狀態(tài)下，兩次振打的間隔時間盡可能長些。由于各電場粉塵粒徑不同〔的粘附力也不一樣，各電場的振打力也不應(yīng)一樣，因此，振打間隔時間及振打力最好通過試驗(yàn)確定，以保證振打時產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵最少。振打制度對除塵效率的影響極大，連續(xù)振打的效果最差，前面電場振打時間間隔小，后面電場時間間隔長，振打效果最好。２４第六章常見故障分析及處理方法電場開路現(xiàn)象：整流變壓器啟動后，一、二次電壓快速上升，但一、二次電流沒有指示；整流變壓器運(yùn)行中，一、二次電壓正常，但一、二次電流突然沒有指示，整流變壓器跳閘。緣由：高壓隔離開關(guān)沒合到位置：高壓回路串接的電阻燒斷；粉塵濃度過大消滅電暈閉塞；陰陽極積灰嚴(yán)峻；接地電阻過高，高壓回路不良；高壓回路電流表測量回路斷路；高壓輸出與電場接觸不良；處理方法：馬上停頓整流變壓器運(yùn)行，合好隔離開關(guān)，再按規(guī)定啟動；準(zhǔn)時修理；２５改進(jìn)工藝流程，降低煙氣粉塵含量；加強(qiáng)振打，去除積灰；使接地電阻到達(dá)規(guī)定要求；修復(fù)斷路檢修接觸部位，使其接觸良好；修復(fù)毫安表電場短路現(xiàn)象：閃絡(luò)、過流和拉弧同時存在，低壓跳閘報警。有完全短路和不完全短路之分。完全短路緣由：放電極損壞，與收塵極及其他接地側(cè)部件相接觸；絕緣子絕緣不良，特別是由于絕緣子保護(hù)用加熱設(shè)備、干凈空氣吹入設(shè)備等的故障，使絕緣子外表結(jié)露，引起火花閃絡(luò)；灰斗內(nèi)粉塵積存過多，與放電極接通；收塵極側(cè)等脫落的銹鐵接觸到放電極；高壓電纜或高壓電纜頭絕緣不良。處理方法：撤去不好的放電極；將灰斗內(nèi)的粉塵排出；除去造成短路的物件；２６1000MΩ以上。不完全短路或閃絡(luò)狀態(tài)：緣由：放電極斷線，在煙氣中搖動，與接地側(cè)部件沒有完全接觸，操作盤上的輸出電壓表和輸出電流表周期振動；粉塵附著在放電極和收塵極上，形成積存肥大，極間變狹，引起閃絡(luò)；電極間形成局部粉塵積存，引起過多的閃絡(luò)；高壓電纜和高壓電纜頭漏電；絕緣子絕緣不良；鐵片、鐵銹脫落，接觸到接地側(cè)。處理方法：撤去斷線的放電極；清掃電極，重調(diào)整振打力；同上；與完全短路的第五項(xiàng)一樣；檢查絕緣電阻；除去短路片。升壓整流變壓器運(yùn)行中跳閘現(xiàn)象：警報響，跳閘指示燈亮；再次啟動時，電壓升不上，或電壓升到肯定值后再次跳閘。緣由：２７高壓直流回路〔包括電場內(nèi)板線間〕有永久性擊穿點(diǎn)或短路點(diǎn)；整流裝置元器件故障；灰斗滿灰，使陰、陽極間短路。處理方法：復(fù)歸報警，檢查設(shè)備；屬于上述〔〕項(xiàng)緣由時，進(jìn)展檢修處理，屬于〕項(xiàng)原因時，對下灰系統(tǒng)進(jìn)展處理，排解積灰。掌握回路及主回路操作不起來緣由：安全聯(lián)鎖未到位閉合；合閘線圈及回路斷線；處理方法：檢查人孔門及高壓隔離開關(guān)柜門是否關(guān)閉到位；更換線圈，檢查接線；檢修開關(guān)。二次電壓低二次電流大緣由：絕緣部件積灰受潮引起爬電或絕緣件損壞高壓電纜擊穿損壞處理方法：絕緣件清潔處理：更換損壞部件２８更換高壓電纜去除積灰，檢修卸灰閥二次電壓較低時發(fā)生電場閃絡(luò)放電緣由：某些部位異極距變小收塵板或電暈極上粘掛異物絕緣件積灰受潮或損壞高壓電纜耐壓降低或擊穿處理方法：修整變形，調(diào)整極距到要求范圍去除異物清潔絕緣件、更換損壞件更換高壓電纜更換阻尼電阻二次電壓偏高，二次電流降低緣由：收塵極板積灰過多電暈線積灰引起電暈封閉處理方法：去除積灰，加強(qiáng)振打去除積灰，分析是否由于振打力不夠引起并作相應(yīng)處理２９改進(jìn)工藝流程，增加前級除塵器一次電壓和一次電流正常，二次電流無指示緣由：變壓器上的電流取樣電阻短路，電流反響線短路理方法：檢查并消退故障更換電流表二次電壓表無指示，其它電表指示正常緣由：變壓器上電壓取樣電阻短路電壓反響線對地短路電壓表壞變壓器內(nèi)高壓取樣電阻隔斷處理方法：檢查處理檢查處理更換二次電壓表變壓器吊芯，更換電阻一二次電流正常，但收塵效率低緣由：氣流分布板堵塞，氣流分布不均勻本體內(nèi)部氣流短路３０本體漏風(fēng)嚴(yán)峻處理方法：檢查處理振打二次飛揚(yáng)嚴(yán)峻緣由：振打過于頻繁和振打時間過特長理方法：削減振打時間和振打次數(shù)掌握柜無法啟開工作緣由：電源電路故障啟動按鈕失靈理方法：檢查處理或更換器響聲加大緣由：掌握柜內(nèi)反并聯(lián)晶閘管損壞其中一個，即偏勵磁現(xiàn)象處理方法：更換損壞的晶閘管，檢查晶閘管觸發(fā)訊號的接線是否脫落、短路，如接線正常應(yīng)用示波器觀測觸發(fā)波形。主回路熔斷器損壞３１緣由：接線短路阻容吸取電容或壓敏電阻擊穿晶閘管擊穿處理方法：檢查更換開機(jī)時誤跳閘緣由：掌握器內(nèi)過流、過壓等保護(hù)值未調(diào)整好處理方法：由電氣人員檢修調(diào)整閃絡(luò)時二次電流表上沖緣由：掌握電路中閃絡(luò)掌握局部工作不正常處理方法：由電氣修理人員檢修３２第七章 電除塵器運(yùn)行、維護(hù)及安全規(guī)程簡介電除塵器的運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行前的檢查檢查電除塵器的同極間距，應(yīng)滿足設(shè)備《安裝與驗(yàn)收技術(shù)條件》中的有關(guān)要求；陰極系統(tǒng)中的零部件與陽極系統(tǒng)以及與殼體的距離要保證，每個電場均應(yīng)≥200mm，并將相近處的尖角毛刺修光；檢查陽極板排、陰極吊架、陰極框架等部位的螺栓是否擰緊和作止轉(zhuǎn)焊接，檢查電暈線有無松動，如覺察有未擰緊的螺栓或松動的電暈線，必需處理，使之滿足使用要求；去除電場內(nèi)異物，如鐵絲、鋼筋、鋼絲繩、木板等雜物，這些異物必需清理干凈，否則會造成電場短路；檢查全部密封焊縫是否嚴(yán)密，人孔門是否全部關(guān)閉，密封性是否良好，陰極振打軸穿墻密封處的密封是否良好；檢查瓷套管、瓷軸及陰極振打軸穿墻處的絕緣擋板外表是否枯燥清潔，是否完好無損；檢查全部轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)是否潤滑良好；檢查閘板閥開閉是否敏捷，密封性是否良好，全部閘板閥是否已全部處于開啟狀態(tài)；３３檢查極板極線有無經(jīng)水沖洗后而沉積的灰塊和灰瘤，檢查灰斗壁上有無粘結(jié)的灰塊，假設(shè)有必需去除干凈；檢查接地電阻，其值應(yīng)小于1Ω，每年至少應(yīng)檢查一次；檢查高壓電源及低壓掌握局部接線是否正確；用1000MΩ表檢查振打電機(jī)、排灰電機(jī)及電纜絕緣狀況，其絕0.5MΩ；檢查電源網(wǎng)絡(luò)電壓是否正確；檢查各種測試儀表及信號器等是否正常；在運(yùn)行前必需檢查有無人員在除塵器內(nèi)。設(shè)備運(yùn)行電除塵器除塵效率的凹凸，不僅與設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試有關(guān)，而且與電除塵器的運(yùn)行也親熱相關(guān)，必需有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行合理的運(yùn)行制度并準(zhǔn)時維護(hù)。電除塵器的運(yùn)行條件當(dāng)鍋爐燒油時，除塵器不能投入使用；當(dāng)鍋爐煤油混燒時，電除塵器也不要投入運(yùn)行，由于此時投入除塵器有可能造成油灰混合物粘在極板、極線上，一旦形成，去除是很困難的，并將影響以后電除塵器的運(yùn)行效果。在鍋爐點(diǎn)火后，至除塵器投入運(yùn)行前，電除塵器高壓局部不能送電，電除塵器只作為煙氣通道使用；當(dāng)鍋爐燃燒完全正常，撤去油槍，運(yùn)行穩(wěn)定后，這時除塵器具備了使用條件，此時，應(yīng)將除塵器灰斗中的積灰全部排空。設(shè)備啟動程序３４8小時開頭預(yù)熱，以便枯燥絕緣瓷件并除去外表水分；啟動陰陽極振打程序；合上高壓掌握柜的電源開關(guān)，然后按動啟動按鈕，開動高壓掌握系統(tǒng)各種功能，使各電場依次投入運(yùn)行。各電場投電挨次為第三電場首先30~60分鐘其次電場投入運(yùn)行，最終第一電場投入運(yùn)行。每個電場的灰斗卸灰閥在該電場投入運(yùn)行后20分鐘啟動，并按挨次自動掌握，此時除塵器全部投入運(yùn)行狀態(tài)。電除塵器正常運(yùn)行方式陰陽極振打按事先調(diào)整好的周期進(jìn)展振打；卸灰閥的運(yùn)行可按時間程序掌握，也可按灰位掌握運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)行初期的記錄、電壓，然后制成伏安特性曲線。特別留意起暈和閃絡(luò)時一、二次電流電壓值，并記錄閃絡(luò)次數(shù)；記錄各灰斗中積灰到高料位時的時間，以確定各電場的收塵量，并為定時排灰供給時間依據(jù)。設(shè)備停頓運(yùn)行的程序?qū)⒏邏焊綦x開關(guān)切斷，并將電場接地，其他接地線均接地；高壓電源關(guān)閉后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行；陰陽極振打裝置在風(fēng)機(jī)關(guān)閉后再振打2小時即停；排灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)必需在除塵器高壓電源關(guān)閉且將灰卸完輸凈前方可停頓運(yùn)行〔一般振打裝置停頓后2小時左右。３５電除塵器的維護(hù)與檢修高壓供電設(shè)備維護(hù)與檢修每月對掌握柜高壓整流變壓器進(jìn)展一次擦拭，清潔高壓瓷套，更換或復(fù)原枯燥劑；〕每六個月進(jìn)展一次油耐壓試驗(yàn)，要求擊穿電壓平均值大于35KV/2.5mm；2500V兆歐表及MF-47型萬用表進(jìn)展測量，具體測量參數(shù)詳見各電源廠《產(chǎn)品說每年測量一次接地電阻，阻值應(yīng)小于4Ω。低壓掌握設(shè)備維護(hù)與檢修掌握室地面應(yīng)每天清掃，保持室內(nèi)清潔；掌握柜內(nèi)應(yīng)保持清潔，定期用枯燥壓縮空氣對柜內(nèi)器件、掌握其進(jìn)展吹掃。假設(shè)灰塵嚴(yán)峻，掌握器還應(yīng)定期用刷子清潔。設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)及檢查檢查設(shè)在除塵器外的振打傳動裝置，各種減速機(jī)、軸承等的運(yùn)行狀況，全部轉(zhuǎn)動局部應(yīng)有良好的潤滑，運(yùn)行時無過大噪音；留意檢查灰斗有無堵灰現(xiàn)象，以及料位計(jì)的工作狀況；值班人員對掌握系統(tǒng)發(fā)出的信號、報警以及設(shè)備發(fā)生的各類事故應(yīng)準(zhǔn)時分析處理，并做好記錄，重大問題要準(zhǔn)時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理；每日記錄12次電流、電壓及其他電氣參數(shù)；依據(jù)運(yùn)行狀況隨時調(diào)整陰陽極振打周期和卸灰閥的卸灰時間。３６定期維護(hù)及檢查各電機(jī)、減速機(jī)按說