分析：造紙常見六大問題

再生資源網(wǎng)“:///“再生資源網(wǎng)“:///“:///本文摘自再生資源回收-變寶網(wǎng)〔“:///“〕分析：造紙常見六大問題分析：造紙常見六大問題變寶網(wǎng)我為大家整理出造紙需留意事項(xiàng)和造紙過程常見六大問題。變寶網(wǎng)我為大家整理出造紙需留意事項(xiàng)和造紙過程常見六大問題。1、板材外表氣鼓、起泡問題。1、板材外表氣鼓、起泡問題。1cm，但幾乎遍布整個(gè)板面，這主要是石膏料漿太稀或發(fā)泡劑的泡沫穩(wěn)定性較差，大泡較多，從而使大量氣泡集中在外表形成大的氣泡，特別是放置一段時(shí)間，板材吸濕受潮以后，氣泡才更加明顯。有的氣泡較大，這與護(hù)面紙的投氣性偏低且不均勻，層間結(jié)合力偏低有關(guān)。紙透氣性偏低，使得其中的1cm，但幾乎遍布整個(gè)板面，這主要是石膏料漿太稀或發(fā)泡劑的泡沫穩(wěn)定性較差，大泡較多，從而使大量氣泡集中在外表形成大的氣泡，特別是放置一段時(shí)間，板材吸濕受潮以后，氣泡才更加明顯。有的氣泡較大，這與護(hù)面紙的投氣性偏低且不均勻，層間結(jié)合力偏低有關(guān)。紙透氣性偏低，使得其中的面分層，從而導(dǎo)致了板材外表起鼓，嚴(yán)峻的表現(xiàn)為大面積不粘。2、板材易變形現(xiàn)象。2、板材易變形現(xiàn)象。隨著紙面石膏板行業(yè)及相關(guān)行業(yè)的進(jìn)展與競(jìng)爭(zhēng)，護(hù)面紙、石膏板的單位質(zhì)量都有了肯定程度的降低。首先，護(hù)面紙定量的降低，紙收縮率偏大，使得護(hù)面紙緊度不夠，從透氣慢，枯燥慢，枯燥后的板材吸潮后撓度就大；另外，在成型過程中，如依靠于用水量調(diào)整料漿稠度，使得用水量較大，枯燥蒸發(fā)后會(huì)在板材中產(chǎn)生較大的空隙，板材過輕或發(fā)軟，變形撓度加大。隨著紙面石膏板行業(yè)及相關(guān)行業(yè)的進(jìn)展與競(jìng)爭(zhēng)，護(hù)面紙、石膏板的單位質(zhì)量都有了肯定程度的降低。首先，護(hù)面紙定量的降低，紙收縮率偏大，使得護(hù)面紙緊度不夠，從透氣慢，枯燥慢，枯燥后的板材吸潮后撓度就大；另外，在成型過程中，如依靠于用水量調(diào)整料漿稠度，使得用水量較大，枯燥蒸發(fā)后會(huì)在板材中產(chǎn)生較大的空隙，板材過輕或發(fā)軟，變形撓度加大。3、板材外表搓紙現(xiàn)象。3、板材外表搓紙現(xiàn)象。指標(biāo)產(chǎn)生不利影響，以此也不能無視。板材外表搓紙的主要影響因素是護(hù)面紙。指標(biāo)產(chǎn)生不利影響，以此也不能無視。板材外表搓紙的主要影響因素是護(hù)面紙。護(hù)面紙的層間結(jié)合力較差、紙的含水量過高，在成型吸水過程中，紙的層間結(jié)合力搓紙現(xiàn)象，嚴(yán)峻時(shí)，搓紙產(chǎn)生的紙球等會(huì)對(duì)板材外表造成劃傷，而引發(fā)易斷裂等嚴(yán)峻質(zhì)量問題。因此，紙面石膏板生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量選用水分、吸水性等指標(biāo)穩(wěn)定的護(hù)面紙。護(hù)面紙的層間結(jié)合力較差、紙的含水量過高，在成型吸水過程中，紙的層間結(jié)合力搓紙現(xiàn)象，嚴(yán)峻時(shí)，搓紙產(chǎn)生的紙球等會(huì)對(duì)板材外表造成劃傷，而引發(fā)易斷裂等嚴(yán)峻質(zhì)量問題。因此，紙面石膏板生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量選用水分、吸水性等指標(biāo)穩(wěn)定的護(hù)面紙。4、板面波浪、拉溝等不平現(xiàn)象。這類問題的產(chǎn)生與紙的指標(biāo)、工藝掌握等問題有關(guān)。4、板面波浪、拉溝等不平現(xiàn)象。這類問題的產(chǎn)生與紙的指標(biāo)、工藝掌握等問題有關(guān)。①紙的因素。護(hù)面紙的橫幅定量、水分不均，透氣性不統(tǒng)一，使紙的松緊、厚薄不一，吸水性不同，在水分大的地方，濕膨脹小，水分小的地方，濕膨脹大，在枯燥區(qū)內(nèi)收縮嚴(yán)峻，而四周水分少的地方干收縮小，這樣就造成了紙的膨脹、收縮不全都，而引①紙的因素。護(hù)面紙的橫幅定量、水分不均，透氣性不統(tǒng)一，使紙的松緊、厚薄不一，吸水性不同，在水分大的地方，濕膨脹小，水分小的地方，濕膨脹大，在枯燥區(qū)內(nèi)收縮嚴(yán)峻，而四周水分少的地方干收縮小，這樣就造成了紙的膨脹、收縮不全都，而引起波浪或拉溝。改善。波動(dòng)，以及制粉過程造成的波動(dòng)，使得粉料和料漿的分散時(shí)間、升重等指標(biāo)發(fā)生肯定的波動(dòng)，以及制粉過程造成的波動(dòng)，使得粉料和料漿的分散時(shí)間、升重等指標(biāo)發(fā)生肯定的調(diào)整和掌握，也可以引發(fā)板面溝槽等不良現(xiàn)象。5、護(hù)面紙與石膏芯粘結(jié)不良，造成板芯暴露或局部不粘紙問題。這類問題與護(hù)面紙、原材料質(zhì)量及枯燥等生產(chǎn)工藝有關(guān)。5、護(hù)面紙與石膏芯粘結(jié)不良，造成板芯暴露或局部不粘紙問題。這類問題與護(hù)面紙、原材料質(zhì)量及枯燥等生產(chǎn)工藝有關(guān)。①紙的投氣度的葛萊爾值太抵、吸水性過高或過低，都簡(jiǎn)潔造成水分的快速損失，而引發(fā)結(jié)不良；①紙的投氣度的葛萊爾值太抵、吸水性過高或過低，都簡(jiǎn)潔造成水分的快速損失，而引發(fā)結(jié)不良；芯的粘結(jié)。芯的粘結(jié)。石膏未完全水化，從而使得枯燥后的板材脫紙。石膏未完全水化，從而使得枯燥后的板材脫紙。④成型、枯燥速度不能隨護(hù)面紙或料漿的波動(dòng)做準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，造成護(hù)面紙的透氣性、石膏芯的不粘結(jié)或者板材過燒。④成型、枯燥速度不能隨護(hù)面紙或料漿的波動(dòng)做準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，造成護(hù)面紙的透氣性、石膏芯的不粘結(jié)或者板材過燒。⑤料漿過稀、泡沫不均，枯燥后板材中大孔隙過多或過于集中等緣由也會(huì)造成紙、芯的粘結(jié)不良。⑤料漿過稀、泡沫不均，枯燥后板材中大孔隙過多或過于集中等緣由也會(huì)造成紙、芯的粘結(jié)不良。6、強(qiáng)度偏低，易斷板和裂板問題。6、強(qiáng)度偏低，易斷板和裂板問題。應(yīng)考慮護(hù)面紙的縱向強(qiáng)度。護(hù)面紙的強(qiáng)度與其定量等指標(biāo)有重要關(guān)系。目前，隨著紙面230g/㎡～250g/應(yīng)考慮護(hù)面紙的縱向強(qiáng)度。護(hù)面紙的強(qiáng)度與其定量等指標(biāo)有重要關(guān)系。目前，隨著紙面230g/㎡～250g/180g/㎡～210g/㎡，定量的降低必定導(dǎo)致了強(qiáng)度的降低和其他指標(biāo)的變化。重要因素。對(duì)自然石膏來講，一般要求其品位不低于75﹪，2h1。8Mpa，這是保證紙面石膏板強(qiáng)度的最根本的要求。另外，石膏的雜質(zhì)、酸堿性重要因素。對(duì)自然石膏來講，一般要求其品位不低于75﹪，2h1。8Mpa，這是保證紙面石膏板強(qiáng)度的最根本的要求。另外，石膏的雜質(zhì)、酸堿性斷。同時(shí)，假設(shè)增加纖維的材質(zhì)達(dá)不到要求，其增加作用將大打折扣。如承受玻璃纖維做增加材料的，一般承受無堿纖維，其具有肯定的柔韌性和較高的強(qiáng)度，假設(shè)使用了含堿，甚至高堿纖維由于含堿纖維材質(zhì)脆、強(qiáng)度低就起不到應(yīng)有的增加作用，而導(dǎo)致板材易脆斷。由于板面劃傷而導(dǎo)致板材易斷也是一個(gè)不容無視的緣由。在生產(chǎn)過程中，假設(shè)有鐵由于板面劃傷而導(dǎo)致板材易斷也是一個(gè)不容無視的緣由。在生產(chǎn)過程中，假設(shè)有鐵銹、沙粒等硬質(zhì)顆粒遺留在板面上，在板材的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，就極易在板材的護(hù)面紙外表產(chǎn)生劃傷而使板材易沿劃痕斷裂。這種問題一般不會(huì)大批量產(chǎn)生，認(rèn)真觀看便于覺察也易于去除。裂板主要是沿板材縱向發(fā)生。除可能是護(hù)面紙橫向強(qiáng)度和石膏強(qiáng)度偏低外，另一重要緣由是板材翹邊，使得板材在庫(kù)存、運(yùn)輸過程中受壓時(shí)，在應(yīng)力集中處板材出料漿太稀或料性不穩(wěn)，使得工藝掌握不穩(wěn)，操作性差等都會(huì)導(dǎo)致板材翹邊。因此，要提高板材強(qiáng)度，削減斷、裂等問題應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度、投氣性、含水量適合生產(chǎn)要求的護(hù)面紙和高品位石膏；嚴(yán)格掌握粉料的加工過程和成型過程的各項(xiàng)指標(biāo)。銹、沙粒等硬質(zhì)顆粒遺留在板面上，在板材的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，就極易在板材的護(hù)面紙外表產(chǎn)生劃傷而使板材易沿劃痕斷裂。這種問題一般不會(huì)大批量產(chǎn)生，認(rèn)真觀看便于覺察也易于去除。裂板主要是沿板材縱向發(fā)生。除可能是護(hù)面紙橫向強(qiáng)度和石膏強(qiáng)度偏低外，另一重要緣由是板材翹邊，使得板材在庫(kù)存、運(yùn)輸過程中受壓時(shí)，在應(yīng)力集中處板材出料漿太稀或料性不穩(wěn)，使得工藝掌握不穩(wěn)，操作性差等都會(huì)導(dǎo)致板材翹邊。因此，要提高板材強(qiáng)度，削減斷、裂等問題應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度、投氣性、含水量適合生