公路隧道程施工設(shè)計(jì)方案

. .. .至淅川高速大路建設(shè)工程〔XSTJ-５合同段〕黃楝樹隧道專項(xiàng)施工方案中鐵三局集團(tuán).專業(yè). .專注.三淅高速XSTJ-５標(biāo)工程經(jīng)理部2023122目 錄1323354105146167、洞身開挖168、初期支護(hù)2593210、防水與排水施工工藝3411、二次襯砌施工4012、邊道、電纜溝施工4913、隧道砼路面工程施工4914、施工超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作5215、監(jiān)控量測(cè)5616、棄碴場(chǎng)施工58. .. .17、洞裝飾及防火工程5818581、七曜山隧道概況209南北向曲線布置。隧道大埋深約117米，承受小凈距〔測(cè)設(shè)線間距：進(jìn)口中24.87米，出口中16.92米〕，其中左線起始樁號(hào)為K29+730～K30+252，長(zhǎng)522米；右線起始樁號(hào)為RK29+745～RK30+265520設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h，承受燈光照明，自然通風(fēng)，設(shè)置1處人行橫通道，屬中隧道。隧道左線平面位于R=1785的圓曲線上，縱坡為-0.360%/850；隧道右線平面位于R=1520的圓曲線上，縱坡為-0.356%/864.893。進(jìn)口左右線洞門均承受端墻式洞門，出口左右線洞門承受端墻式洞門。隧道以Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖為主，Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖受地質(zhì)構(gòu)造影響嚴(yán)峻，節(jié)理〔裂隙〕發(fā)育，本標(biāo)段的關(guān)鍵工程工程。2、隧道工程總體施工方案施工準(zhǔn)備圖紙審核、放樣測(cè)量〔見圖2-1施工方案框圖施工準(zhǔn)備圖紙審核、放樣測(cè)量.專業(yè)..專注.湊施工工序。圖2-1隧道施工方案框圖的脆弱圍巖地段，承受關(guān)心施工方進(jìn)展超前支護(hù)，盡可能較少對(duì)巖體的擾動(dòng)。承受臺(tái)階法或全斷面開挖，先行洞開挖面距后行洞開挖面不小于40m，承受自制鑿巖臺(tái)架護(hù)。噴混凝土承受濕噴工藝，風(fēng)鉆打眼，人工安裝錨桿，小導(dǎo)管注漿加固圍巖。作。隧道防排水承受防、排、堵、截相結(jié)合的綜合治理措施。下坡施工，洞50m或100m設(shè)置集水井，抽水機(jī)抽水。裝渣，全部承受自卸汽車運(yùn)渣。. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.拱墻緊跟的挨次施工。135*2Kw軸流通風(fēng)機(jī)114KW支模，黃楝樹隧道口設(shè)一座50m3/h砼的拌和站，由砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，二襯砼用輸送泵護(hù)的砼供給。施工機(jī)械設(shè)備依據(jù)“技術(shù)先進(jìn)、滿足需求、性能牢靠、適當(dāng)備用”的原則進(jìn)展配置，主要機(jī)械有鑿巖臺(tái)車、側(cè)卸裝載機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車和襯砌臺(tái)車等。3、洞口與明洞工程施工1〕隧道洞口段施工洞口明洞段承受明挖法進(jìn)展施工〔3-1〕，待邊、仰坡防護(hù)完畢隨即進(jìn)展洞口明〔或圖3-1洞門與明洞施工流程圖者承受超前小導(dǎo)管或砂漿錨桿等超前支護(hù)方式進(jìn)展預(yù)支護(hù)確保安全后再進(jìn)展暗洞開挖。〔網(wǎng)〕加固。洞口承受挖掘機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械化分段或分段分層開挖，機(jī)械開挖不到的部位承受人工開挖，或輔以淺孔爆破，再行挖掘。洞門完成后，按設(shè)計(jì)對(duì)兩側(cè)邊坡進(jìn)展回填，兩側(cè)用M7.5漿砌片石回填，并回填土石至原地面線，回填土石按規(guī)要求夯填密實(shí)。填筑應(yīng)由下而上分層進(jìn)展。工作，防止基底被水浸泡?；訌U渣、雜物等必需去除干凈。洞門四周的截水溝和墻頂排水溝應(yīng)與路塹排水系統(tǒng)連接完好。洞口工程應(yīng)與洞口相鄰工程統(tǒng)籌安排，施工宜避開雨季及嚴(yán)寒季節(jié)。待隧道進(jìn)洞后進(jìn)展近洞口處橋臺(tái)施工，以削減相互影響。隧道開挖，制止將棄渣棄于橋位處，影響橋臺(tái)施工和其它橋墩質(zhì)量。臺(tái)施工完畢，盡快進(jìn)展錐坡填筑和臺(tái)背回填，為隧道施工開拓場(chǎng)地。間實(shí)施不連續(xù)監(jiān)測(cè)和防護(hù)?；幚?，以防止仰坡圍地表水下滲和削減對(duì)坡面的沖刷。到隧道時(shí)，應(yīng)用漿砌片石或混凝土鋪砌溝底，漿砌片石應(yīng)用砂漿抹面。洞頂邊、仰坡四周的排水系統(tǒng)宜在雨季前及邊、仰坡開挖前完成?！?〕施工前的預(yù)備工作〔地面沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)及檢測(cè)數(shù)據(jù)處理見監(jiān)控量測(cè)其次在仰邊坡刷坡頂外按設(shè)計(jì)要求作雙向截水溝，以攔截地表水，防止流水沖刷洞門造成危害。①洞口截排水、邊、仰坡處理洞口截排水：為了把地表水排出隧道圍之外，設(shè)計(jì)文件對(duì)隧道進(jìn)口設(shè)計(jì)了M7.5漿砌片石的坡頂截水溝。截水溝承受矩形構(gòu)造，溝底、溝邦的厚度均為30cm，溝深60cm，截60cm60cm。具體工藝如下：截水溝設(shè)在邊仰坡開挖線5m圍之外，截水溝施工前，先進(jìn)展場(chǎng)地清理，再按施工圖. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.坡開挖前施工完畢。A截水溝布設(shè)要順應(yīng)原地貌的地勢(shì)，修整平緩順直，上游進(jìn)口與原地面連接嚴(yán)密，滿足截流坡面水的要求，不消滅溢水或滲漏，下游出水口引入路基截水溝；BC截水溝所用的材料必需符合規(guī)要求，砌體砂漿協(xié)作比必需準(zhǔn)確，砂漿承受拌和站集中拌合。D截水溝開挖后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)鋪砌，防止地表水流沿溝下滲，防造成坡體坍塌。E砌體應(yīng)掛線施工、分層分段砌筑，砌縫砂漿均勻飽滿，勾縫密實(shí)、圓滑、無脫落。必需平順，無波浪形，保證美觀。F7d。②洞口邊仰坡防護(hù)施工〔7-19〕7-19邊、仰坡施工3.5m的φ22的砂漿錨桿，1.2m×1.2mφ6mm20×20cm，噴射砼承受C20號(hào)，厚度為10cm。具體施工工藝如下：A地面適宜的地段左右線各平坦20m2左右的場(chǎng)地，并進(jìn)展適當(dāng)?shù)挠不?，以放置噴射機(jī)及堆料的要求。B住孔口。C鋼筋網(wǎng)應(yīng)點(diǎn)焊在錨桿頭上，使鋼筋網(wǎng)在噴射砼時(shí)不易晃動(dòng)。D砼的施工質(zhì)量。噴射砼施工留意事項(xiàng)：a噴射砼前，對(duì)邊仰坡坡面上的松動(dòng)巖石及松土進(jìn)展清理，并用高壓風(fēng)清理坡面上的其它雜物，另應(yīng)使坡面有肯定的濕度；b0.6-1mc禁重復(fù)使用回彈砼；d對(duì)噴射完畢的砼進(jìn)展定期養(yǎng)生。2〕明洞施工響造成的安全事故。明洞承受“套拱法”施工，在隧道明洞襯砌輪廓線外，立模澆注C25導(dǎo)向用。明挖施工設(shè)計(jì)厚度。. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.明洞土石方施工要留意以下問題：①按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展邊坡、仰坡放線，盡量削減對(duì)洞口地層的擾動(dòng)。②進(jìn)洞前完成仰坡，山坡危石應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理不留后患。③排水系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件盡早完成，地表水不得沖刷坡面。④結(jié)合地層穩(wěn)定程度、洞門施工季節(jié)和隧道施工方法，開挖洞門處土石方。底松軟，應(yīng)實(shí)行措施增加基底承載力。坡，以提高基底的抗滑力。⑦制止超挖回填虛土，超挖局部與根底混凝土同時(shí)澆筑。明洞襯砌砌不侵入設(shè)計(jì)輪廓線。明洞混凝土的灌注應(yīng)設(shè)擋頭板、外模和支架，明洞墻、拱混凝土應(yīng)整體澆注。拱圈混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100％，且拱頂回填土高度到達(dá)0.7m時(shí)，方可撤除明洞拱架。明洞防排水明洞支架撤除后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)施作防水層及排水設(shè)施，保證排水暢通。完成后，洞的排水應(yīng)形成順暢的出水口，洞頂排水系統(tǒng)到達(dá)完善、暢通。墻后的排水設(shè)施與填土同時(shí)完成，保證出水口通暢。漿涂抹平坦，鋪設(shè)EVA防水卷材+無紡布，敷設(shè)時(shí)粘貼嚴(yán)密，相互搭接錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于100mm，并向隧道拱背延長(zhǎng)不小于0.5m與暗洞防水板焊接成一體，再涂抹2cm厚水泥砂漿。明洞回填明洞回填應(yīng)在明洞外防水層施做完成且混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)展。明洞邊墻墻背回填承受M7.5漿砌片石。拱部回填承受碎石土，兩側(cè)對(duì)稱分層夯實(shí)，每層厚度不大于0.2m，兩側(cè)回填土面的高差不大于0.5m?；靥钪僚c拱頂齊平后，頂層回填50cm厚夯實(shí)粘土，以利于隔水。承受機(jī)械回填時(shí)，須在人工夯填超過拱頂1.0m以上后進(jìn)展。4、超前大管棚支護(hù)施工施工工藝〔超前大管棚施工工藝框圖見圖4-1〕技術(shù)措施及施工留意事項(xiàng)①套拱施工套拱施工用土模作模，人工修整成型，并用砂漿抹面。套拱2m長(zhǎng)，套拱厚600mm，C25I20aφ108長(zhǎng)度大于5d0.45Mpa外輪廓線以外施作，沿開挖線外10cm以50cm間距將孔口管結(jié)實(shí)焊接在I20a工字鋼上，防止?jié)仓艜r(shí)產(chǎn)生位移。套拱砼澆完后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。施工中特別留意：A套拱根底必需穩(wěn)定，保證地基承載力到達(dá)設(shè)計(jì)要求。保證管棚施工過程中套拱不偏證管棚施工安全。B砼套拱作為大管棚導(dǎo)向墻必需在明洞外輪廓以外施作，需嚴(yán)格放放線、定位測(cè)量，保證開挖施工凈空，二襯〔明洞〕凈空及厚度。C孔口管作為大管棚導(dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管管鉆進(jìn)的偏斜度?？卓诠芙Y(jié)實(shí)焊接在工字鋼上，防止?jié)仓艜r(shí)產(chǎn)生位移。②鉆機(jī)就位A鉆機(jī)平臺(tái)利用自行設(shè)計(jì)、加工的全斷面開挖臺(tái)架。它是一系列型鋼〔工字鋼、槽鋼、角鉆孔質(zhì)量。B移動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)平臺(tái)至鉆孔位，調(diào)整鉆機(jī)高度，將鉆桿放入套拱孔口管中，用經(jīng)緯儀、掛. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.相吻合。③鉆孔A為了能順當(dāng)安裝管棚鋼管，鉆頭直徑選用φ125mm。B鉆機(jī)定位經(jīng)儀器量測(cè)，鉆桿桿方向和角度滿足設(shè)計(jì)要求前方可開鉆，鉆孔開頭時(shí)選1.0mC鉆孔過程始終留意鉆桿角度變化，保證鉆機(jī)不移位。每鉆進(jìn)5m用儀器復(fù)核鉆孔角度是進(jìn)。向上偏斜，承受特別合金鉆頭進(jìn)展再次鉆進(jìn)。D巖質(zhì)較好時(shí)，可以一次成孔。E鉆機(jī)施工過程要常常用測(cè)斜儀測(cè)定位置，依據(jù)鉆機(jī)工作時(shí)間、狀態(tài)準(zhǔn)時(shí)推斷成孔質(zhì)量，準(zhǔn)時(shí)處理鉆機(jī)施工過程中消滅的坍孔、卡鉆事故。F鉆機(jī)施工過程中確保動(dòng)力器，扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。隨時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)機(jī)的動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭進(jìn)展檢查。G認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程原始記錄，對(duì)每一個(gè)孔要記錄轉(zhuǎn)孔時(shí)間、成孔時(shí)間，準(zhǔn)時(shí)對(duì)孔口巖屑進(jìn)展地質(zhì)推斷、描述，以此作為洞身開挖的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)。④清孔驗(yàn)孔鉆孔完畢后先用地質(zhì)巖芯鉆桿協(xié)作鉆頭〔125mm〕進(jìn)展來回掃孔，去除浮渣至孔底，測(cè)斜儀等檢測(cè)驗(yàn)收孔深，孔傾角和外插角。⑤安裝管棚鋼管A頭不超過50%，相鄰鋼管接頭前后至少錯(cuò)開1m〔即長(zhǎng)度為9m整于管節(jié)長(zhǎng)度下為3m、6m。并分別予以奇偶數(shù)編號(hào)，奇偶數(shù)不同的管長(zhǎng)相差3m〔假設(shè)奇數(shù)Bφ16〔靠暗3.05m〕；為便于入孔，首節(jié)鋼管管頭焊成圓錐形。C大管棚鋼管分節(jié)安裝承受厚壁管箍工藝，上滿絲扣，絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，相10t以上卷揚(yáng)機(jī)協(xié)作滑輪組多方向反壓頂進(jìn)，頂進(jìn)中始終保證反壓合力方向與孔軸線全都。⑥孔口密封處理注漿前在每根管棚尾部用鋼板焊封管口，在鋼板上穿孔安裝兩通接頭。⑦注漿用雙液注漿泵先單液漿、再雙液漿，先稀后濃的原則注漿。注漿量由壓力掌握，初M30水泥砂漿填充密實(shí)。璃漿液，以到達(dá)補(bǔ)強(qiáng)。. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.圖4-1超前大管棚施工工藝框圖3m6m〕。B已下料好的管棚鋼管分節(jié)鋼管在專用管床上加工好外絲扣，棚管四周鉆φ16出漿孔〔靠暗洞口3.05m的圍棚管不鉆孔〕；為便于入孔，首節(jié)鋼管管頭焊成圓錐形。C大管棚鋼管分節(jié)安裝承受厚壁管箍工藝，上滿絲扣，絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，相10t以上卷揚(yáng)機(jī)協(xié)作滑輪組多方向反壓頂進(jìn)，頂進(jìn)中始終保證反壓合力方向與孔軸線全都。⑥孔口密封處理注漿前在每根管棚尾部用鋼板焊封管口，在鋼板上穿孔安裝兩通接頭。⑦注漿用雙液注漿泵先單液漿、再雙液漿，先稀后濃的原則注漿。注漿量由壓力掌握，初M30水泥砂漿填充密實(shí)。璃漿液，以到達(dá)補(bǔ)強(qiáng)。5、超前導(dǎo)管支護(hù)施工超前小導(dǎo)管施工工序框圖〔圖5-1〕圖5-1超前小導(dǎo)管施工工序框圖超前小導(dǎo)管施工工藝超前小導(dǎo)管施工. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.〔該拱架依據(jù)小導(dǎo)管的環(huán)向布置根數(shù)及間距相應(yīng)在拱架上開孔〕不要被砼掩蓋；鉆孔時(shí)應(yīng)使用孔眼較管徑大20mm以上，用臺(tái)20cm，以便連接注漿管，并將小導(dǎo)管四周空隙封堵嚴(yán)實(shí)。導(dǎo)管管壁四周鉆設(shè)φ815cm50cm圍不鉆設(shè)花眼，并應(yīng)在管端做好止?jié){閥。超前鋼管實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1〔mm〕不小于設(shè)計(jì)10%2〔mm〕±5010%3鉆孔深度〔mm〕±5010%4〔mm〕大于鋼管直徑+2010%施工預(yù)備施工預(yù)備小導(dǎo)管、注漿材料試驗(yàn)噴混凝土封閉開挖打下一根小導(dǎo)管鉆孔、清孔打入小導(dǎo)管、封孔口退套管、插入管棚鋼管注漿綜合檢查中間交工驗(yàn)收5-2注漿：小導(dǎo)管注漿承受壓力—流量雙條件掌握，使用KBY50/70型或性能類似的注漿W/C=0.5～1.0，注漿壓力一般掌握在0.5～1.0Mpa，必要時(shí)M30留意事項(xiàng)①小導(dǎo)管應(yīng)從鋼架腹部穿過，尾端與鋼架焊接，外插角和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)。②鉆孔、安裝后，合理封堵管口，使其能承受規(guī)定的最大注漿壓力。③5m圍的坑道噴射厚為50～100mm混凝土或用模筑混凝土封閉，以防止注漿作業(yè)時(shí)，發(fā)生孔口跑漿現(xiàn)象。④注漿壓力應(yīng)為0.5～1.0MPa，注漿按由下至上的挨次施工，漿液先稀后濃，注漿量先大后小。⑤0.7～1.0MPa，持續(xù)15min即可終止。6、超前錨桿施工3.5m的20MnSiΦ22向間距40cm，外傾角約10°～25°，施工時(shí)應(yīng)依據(jù)巖體節(jié)里面產(chǎn)狀確定錨桿的最正確方向。1.0m,以增加共同支護(hù)力量。其施工工藝見初期支護(hù)錨桿施工。7、洞身開挖土法。左、右幅洞口均為長(zhǎng)管棚支護(hù)，然后是超前小導(dǎo)管支護(hù)進(jìn)洞。1〕隧道洞身材施工本標(biāo)段隧道各級(jí)圍巖的襯砌構(gòu)造形式主要有Ⅴ級(jí)圍巖、Ⅳ級(jí)圍巖和Ⅲ級(jí)圍巖三種構(gòu)造形式。具體各級(jí)圍巖下的施工方法見下表所示：Ⅲ級(jí)圍巖施工方案. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.施工方法7-23圖7-23全斷面施工工序橫斷面及縱斷面示意圖a)橫斷面b)縱斷面②施工挨次說明A全斷面開挖；B初期支護(hù)；C全斷面二次襯砌。③施工要求循環(huán)進(jìn)尺宜掌握在3～4m；承受大型機(jī)械配套作業(yè)。(2)Ⅳ級(jí)圍巖施工方案①承受臺(tái)階法施工應(yīng)符合以下規(guī)定：A上臺(tái)階高度宜為2.5m，裝渣機(jī)械緊跟開挖面。B掌握上臺(tái)階鋼架下沉和變形，做好鎖腳錨桿。C巖體不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)縮短進(jìn)尺，先施工邊墻支護(hù)，后開挖中間巖體；左右錯(cuò)開或拉中槽后再開挖邊墻。施工方法7-24。③施工挨次說明A上臺(tái)階開挖；B上臺(tái)階初期支護(hù)；C下臺(tái)階開挖；D下臺(tái)階初期支護(hù)；E全斷面二次襯砌。④施工要求圖7-24臺(tái)階法施工工序橫斷面及縱斷面示意圖橫斷面b)縱斷面量；當(dāng)頂部圍巖裂開，需支護(hù)緊跟時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)臺(tái)階長(zhǎng)度。微震光面爆破技術(shù)。C初期支護(hù)應(yīng)緊跟開挖面；上臺(tái)階施工時(shí)，鋼架底腳宜設(shè)鎖腳錨桿和縱向槽鋼托梁，70％后開挖。D隧道兩側(cè)的溝槽及鋪底局部應(yīng)和下臺(tái)階一次開挖成型。2F臺(tái)階長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，應(yīng)盡快安排仰拱閉合，改善初期支護(hù)受力條件。(3)Ⅴ級(jí)圍巖施工方案施工方法先開挖上部導(dǎo)坑成環(huán)形，并進(jìn)展初期支護(hù)，再分部開挖剩余局部，施工步驟圖7-25。②施工挨次說明A上弧形導(dǎo)坑開挖；B拱部初期支護(hù)；C預(yù)留核心土開挖；D下臺(tái)階中部開挖；E下臺(tái)階側(cè)壁部開挖；FG③施工要求面分為上中下及底部四個(gè)局部逐級(jí)掘進(jìn)施工,每循環(huán)開挖進(jìn)尺掌握在0.5～1m之間，核心土面積應(yīng)不小于整個(gè)斷面面積的 50％。上. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.圖7-25環(huán)形開挖預(yù)留核心土法施工工序橫斷面及縱斷面示意圖a)橫斷面b)縱斷面部宜超前中部3～5m，中部超前下部3～5m,下部超前底部l0m部開挖高度掌握在4.5m左右，中部臺(tái)階高度也掌握在4.5m左右，下部臺(tái)階掌握在3.5m左右。B70%后450。C4cmD對(duì)土質(zhì)的隧道應(yīng)以核心土為根底設(shè)立3依據(jù)圍巖量測(cè)結(jié)果適當(dāng)滯后開挖?！?〕Ⅴ級(jí)圍巖淺埋段施工工序①CD7-26。②施工挨次說明A先行導(dǎo)坑上部開挖；B先行導(dǎo)坑上部初期支護(hù)；C先行導(dǎo)坑中部開挖；D先行導(dǎo)坑中部初期支護(hù)；E先行導(dǎo)坑下部開挖；F先行導(dǎo)坑下部初期支護(hù)；G后行導(dǎo)坑上部開挖；H后行導(dǎo)坑上部初期支護(hù)；I后行導(dǎo)坑中部開挖；JK部開挖；LMN③施工要求A1(0.75～0.8m)，下部導(dǎo)坑的開挖進(jìn)圖7-26中隔壁法(CD法)施工工序橫斷面及縱斷面示意圖a)橫斷面b)縱斷面尺可依據(jù)地質(zhì)狀況適當(dāng)加大。B中隔壁法或穿插中隔壁法施工時(shí)，初期支護(hù)完成前方可進(jìn)展下一分部開挖，地質(zhì)坑開挖工作面的縱向間距不宜小于15m；當(dāng)開挖形成全斷面時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)完成全斷面初期支護(hù)閉合。C導(dǎo)坑開挖孔徑及臺(tái)階高度可依據(jù)施工機(jī)具、人員等安排進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整。應(yīng)配備適合導(dǎo)坑開挖的小型機(jī)械設(shè)備，提高導(dǎo)坑開挖效率。D拱頂下沉7d增量在2mm以下，可以撤除中隔壁，中隔壁撤除應(yīng)滯后于仰拱，一次2)洞身開挖〔鉆爆施工〕〔分別式隧道〕施工時(shí)，為削減對(duì)圍巖的擾動(dòng)，承受光面爆破或預(yù)裂爆破〔具體的總體施工步驟見本章節(jié)的相關(guān)容〕件編制爆破設(shè)計(jì)。鉆爆參數(shù)選擇：通過爆破試驗(yàn)確定爆破參數(shù)，試驗(yàn)時(shí)參照表；. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.巖石種類E(cm)光面爆破參數(shù)表相對(duì)距E/Wkg/〕硬巖40～5060～800.7～1.00.30～0.35中硬巖40～5060～800.7～1.00.2～0.30軟巖35～5045～600.5～0.80.07～0.12置〔周邊眼、掏槽眼、關(guān)心眼、底眼〕，其誤差不大于5cm，開挖臺(tái)階在15cm圍，鉆眼時(shí)，眼底應(yīng)落在同一垂直面上；掏槽眼鉆孔精度要高，誤差在3cm之，掌握炮眼間距、深過輪廓線10cm。鉆眼過程中常常檢查炮眼方向，準(zhǔn)時(shí)校正，不符合要求的予以廢除。裝藥：爆破用炸藥選用，裝藥前，先用高壓風(fēng)吹掃，藥串和起爆藥卷按要求30cm。爆設(shè)計(jì)一樣，引爆使用火雷管，雷管用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端10cm以上處，網(wǎng)絡(luò)接好后，由專人負(fù)責(zé)檢查。爆破后即開通風(fēng)機(jī)或自然通風(fēng)排煙，一般30～60分鐘，的上臺(tái)階的初期支護(hù)與下臺(tái)階的初期支護(hù)連接起來，形成完整的初期支護(hù)體系。Ⅴ級(jí)圍巖鉆爆設(shè)計(jì)承受雙斜形，裝藥系數(shù)取n=0.25，裝藥量250g/m眼，眼深取1.2m；關(guān)心眼一般橫向間距為80cm，縱向間距為100cm，裝藥集中度200g/m，裝藥量200g/眼，眼深1.0m。爆破參數(shù)取用見下表：附注：循環(huán)進(jìn)尺1.0附注：循環(huán)進(jìn)尺1.0，炸藥消耗量0.2kg/m3，承受8號(hào)火雷管與塑料導(dǎo)爆管繼爆。炮眼編號(hào)炮眼炮眼名稱炮眼間距(cm)炮眼角度炮眼數(shù)〔個(gè)〕裝藥量〔kg〕裝藥集中度kg/m雷管數(shù)〔發(fā)〕1掏槽眼 1.2606040.25*40.252擴(kuò)槽眼 1.2607580.25*80.293關(guān)心眼 1.0809060.15*60.1574關(guān)心眼 1.0609080.2*80.2595關(guān)心眼 1.0809080.2*80.259合計(jì)347.9Ⅴ級(jí)圍巖炮眼布置分布圖見圖7-27：Ⅳ級(jí)圍巖鉆爆設(shè)計(jì)Ⅳ級(jí)圍巖承受短臺(tái)階法上下分部開挖，掏槽眼承受雙斜形，裝藥系數(shù)n=0.5，裝藥量500g/m，眼深2.2m；周邊眼布設(shè)按閱歷公式炮眼間距E=16d計(jì)算，周邊眼間距取50cm，最小抵抗線W=1.25E，取值為60cm，炮眼密緊系數(shù)E/W=0.83，要求成眼距離準(zhǔn)確，眼與眼之間平行。炸藥爆速大于3000m/s，裝藥集中度150g/m，裝藥量掌握在300g/眼，眼深2.0m；關(guān)心眼一般橫向間距按100cm，縱向間距為120cm，留意外圈關(guān)心眼與二圈眼層距. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.裝藥量400g/m，眼深2.0m；底板眼要求按開挖底輪廓布孔，最大下扎深度20cm，角眼既向外插又向下扎。間距65cm，眼深2.1m，裝藥集中度300g/m，裝藥量600g/m。爆破參數(shù)取用見下表：附注：循環(huán)進(jìn)尺2.0附注：循環(huán)進(jìn)尺2.0，炸藥消耗量0.48kg/m3，承受8號(hào)火雷管與塑料導(dǎo)爆管繼爆。炮眼編號(hào)炮眼名稱炮眼深〔m〕炮眼間炮眼角度距(cm)炮眼數(shù)〔個(gè)〕轉(zhuǎn)藥量〔kg〕裝藥集中度kg/m雷管數(shù)〔發(fā)〕1掏槽眼2.260 6561*60.572擴(kuò)槽眼2.160 75130.8*130.4143關(guān)心眼2.0100 90100.5*100.25124關(guān)心眼2.0100 90110.5*110.25135二圈眼2.055 90290.4*290.2306周邊眼2.050 7350.3*350.15367底眼2.165 3130.6*130.314合計(jì)11756.87-28：Ⅲ級(jí)圍巖鉆爆設(shè)計(jì)Ⅲ級(jí)圍巖掏槽眼承受雙中空直眼掏槽，兩個(gè)d50〔最好d100效果會(huì)更好〕中孔眼不裝藥，作為其他炮眼爆破的臨空面。掏槽眼承受d30特制藥卷，裝藥量1050g/m，眼深取4.2m為滿足爆后找頂要求一般掏槽區(qū)應(yīng)布置于開挖斷面的中下方周邊眼間距取60cm，最小抵抗線取80cm，裝藥集中度350g/m，裝藥量掌握在1450g/眼，眼深4.0m；關(guān)心眼一般橫向間距按100cm，縱向間距為100cm，留意外圈關(guān)心眼與二圈眼層距保持全都，其他關(guān)心眼布置按掌子面剩余空間均勻梅花布置，垂直鉆孔。裝藥集中度 750g/m，裝藥量3000g/眼，眼深4.0m；二圈眼間距65cm，垂直鉆孔，裝藥集中度550g/m，裝藥量2200g/眼，眼深4.0m；底板眼要求嚴(yán)格按開挖底輪廓布孔，最大下扎深度10cm，角眼既向外插又向下扎。間距80cm，眼深4.0m，裝藥集中度800g/m，裝藥量3200g/眼。爆破參數(shù)取用見下表：附注：循環(huán)進(jìn)尺4.0附注：循環(huán)進(jìn)尺4.0，炸藥消耗量1.29kg/m3，承受8號(hào)火雷管與塑料導(dǎo)爆管繼爆。炮眼編炮眼深炮眼間炮眼數(shù)裝藥量裝藥集雷管數(shù)號(hào)炮眼名稱〔m〕距(cm)炮眼角度〔個(gè)〕〔kg〕中度〔發(fā)〕kg/m1掏槽眼4.2509084.41*81.0592擴(kuò)槽眼4.0609083.4*80.8593關(guān)心眼4.010090293.0*290.75314關(guān)心眼4.010090243.0*240.75265關(guān)心眼4.010090113.0*110.75126二圈眼4.06590242.2*240.55257周邊眼4.1603321.435*320.35338底眼4.1803153.28*150.8016合計(jì)141402.4Ⅲ級(jí)圍巖炮眼布置分布見以下圖7-29：. .. .3〕出碴運(yùn)輸?shù)牡囟?，可承受人工裝斗車運(yùn)輸?shù)姆绞绞┕ぁ?、初期支護(hù)濕噴混凝土〔墻〕壁間混凝土，后將鋼拱架噴成龍骨狀，再將兩拱之間用混凝土噴平。每次噴層厚度為拱頂6～8cm，邊墻10～15cm。兩次間隔時(shí)間掌握在40-60分鐘。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓掌握在0.3～0.5MPa1.0～1.2m。料束呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇外形。噴射混凝土的厚度檢驗(yàn)埋設(shè)拉環(huán)法進(jìn)展抗拉試驗(yàn)。7-30。粗、細(xì)骨料水泥速凝劑攪拌機(jī) 噴射機(jī) 噴頭粗、細(xì)骨料水泥速凝劑攪拌機(jī) 噴射機(jī) 噴頭水外加劑壓縮空氣圖7-30濕噴工藝流程圖濕噴混凝土施工方法及技術(shù)措施①噴射機(jī)安設(shè)調(diào)整好后，先注水、通風(fēng)，去除管道雜物。泥污染集料，引起堵管和強(qiáng)度降低等現(xiàn)象。準(zhǔn)。用穎的水泥，存放時(shí)間較長(zhǎng)的水泥會(huì)影響混凝土的分散時(shí)間。④噴射機(jī)的工作風(fēng)壓嚴(yán)格掌握在0.3～0.5Mpa圍。掌握好噴嘴與噴面的距離和角度。301.0～1.2m圍。噴射挨次自下而上，料束呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇外形。要求。再進(jìn)展的裂紋，實(shí)行在其四周加設(shè)土釘或加噴一層混凝土的處理方法處理，以策安全。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)噴射砼分層噴射時(shí)，底層噴射厚度不小于4cm。承受濕噴方式的噴射砼拌合物的坍落水，錨桿頭鋼筋無外露。中空注漿錨桿施工注漿砂漿錨桿體系用RD25A3鋼板,施工工藝見圖7-31。. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.施工預(yù)備施工預(yù)備注漿配比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)鉆孔/清孔注漿配件加工中空錨桿安裝注漿站布置不合格注漿漿液配制注漿檢查合格下道工序圖7-31中空錨桿施工工藝框圖水泥砂漿粘結(jié)劑承受425號(hào)以上硅酸鹽水泥，砂徑不大于2.5mm，砂漿協(xié)作比為：水泥比砂1：1，水灰比0.4～0.5。2～340分鐘錨桿的錨固力不小于80KN。50mm，鉆孔深度允許偏差±50mm。藥卷錨桿A37-32。4252.5水泥比砂1：1，水灰比0.4～0.5。40min80KN。施工預(yù)備施工預(yù)備錨桿孔位放樣錨桿制作鉆孔設(shè)備就位預(yù)備注漿材料鉆錨桿孔注漿設(shè)備就位鉆錨桿孔注漿設(shè)備就位錨桿孔沖洗錨桿成孔檢查攪拌砂漿注漿插入錨桿/加墊板擰扣錨桿抗拔力檢查砂漿飽滿度檢查錨桿抗拔力檢查砂漿飽滿度檢查錨桿完工驗(yàn)收錨桿完工驗(yàn)收

圖7-32藥卷錨桿施工工藝框圖50mm50mm桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95％，且位于孔的中心。施工要點(diǎn)：狀況變化，需調(diào)整孔位和間距時(shí)，準(zhǔn)時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師同意前方可執(zhí)行。錨桿、注漿材料進(jìn)展規(guī)定的試驗(yàn)和檢查，在確認(rèn)其質(zhì)量根底上使用。施工前要選擇一樣地質(zhì)條件地點(diǎn)進(jìn)展拉拔試驗(yàn)，從而確認(rèn)可以獲得足夠的錨固力。無法垂直于隧道壁設(shè)置而變更布置方式，確認(rèn)其與原定布置的作用一樣。. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.滿。焊接在鋼筋網(wǎng)片上，使其與網(wǎng)片連接成一整體。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)，面起伏鋪設(shè)與受噴面的間隙一般為3cm，搭接長(zhǎng)度不得小于30d并不得小于一個(gè)網(wǎng)格長(zhǎng)邊尺寸，鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護(hù)層厚度不小于2cm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其它穩(wěn)定裝置連接7-33施工預(yù)備施工預(yù)備臺(tái)架就位鋼筋試驗(yàn)鋼筋網(wǎng)掛設(shè)鋼筋網(wǎng)與錨固筋焊接檢查驗(yàn)收?qǐng)D7-33鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)工藝圖檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸允許偏差為±10mm，鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為1-2個(gè)網(wǎng)孔，允許偏差為±50mm。5〕工字鋼架支撐的施工Ⅴ級(jí)淺埋洞口加強(qiáng)段、Ⅴ級(jí)淺埋地段承受工I20a型工字鋼架支護(hù)；Ⅴ級(jí)深埋、Ⅳ級(jí)停車帶承受I18型工字鋼架支護(hù)；Ⅳ級(jí)圍巖與車行橫洞穿插段承受I18型工字鋼架支護(hù)。工4cm鋼拱架間設(shè)縱向連接筋連接，縱向連接筋環(huán)向間距1m，鋼架間以噴砼填平。鋼架拱砼噴填。現(xiàn)場(chǎng)制作加工工字鋼鋼拱架按設(shè)計(jì)要求預(yù)先在洞外構(gòu)造件廠加工成型。先將加工場(chǎng)地用150#砼硬化，按設(shè)計(jì)放出加工大樣。放樣時(shí)依據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割、刨邊的加工余量。將型鋼冷彎成形，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。鋼拱架加工后進(jìn)展試拼，允許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm。差不超過±0.5cm。鋼拱架平放時(shí)，平面翹曲應(yīng)小于±2cm。鋼拱架架設(shè)工藝要求：0.15-0.2m2架立鋼拱架時(shí)挖槽就位，并在鋼拱架基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力。鋼拱架平面垂直于隧道中線，其傾斜度不大于2O。架設(shè)鋼架留出連接板〔或槽鋼〕位置。塊，鋼拱架與圍巖〔或墊塊〕50mm。Ф20mm的縱向連接鋼筋，并按環(huán)向設(shè)計(jì)間距設(shè)置。0.5～1m桿定位。砼分層進(jìn)展，每層厚度5～6cm左右，先從拱腳或墻腳處向上噴射以防止上部噴射料虛掩拱腳〔墻腳〕不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳〔墻腳〕失穩(wěn)。6〕格柵鋼架支護(hù)的施工3-34：. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.初噴砼初噴砼定位錨桿施工標(biāo)高測(cè)量鋼拱架加工去除底腳浮碴拱架預(yù)拼臺(tái)架上安裝鋼架定位錨桿焊連定位加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收包裹底腳連板噴砼

圖3-34 格柵鋼拱架施工工藝框圖C15設(shè)計(jì)放出加工大樣。寸準(zhǔn)確，弧形圓順。格柵鋼架加工后進(jìn)展試拼。格柵鋼架由拱部、邊墻各單元鋼構(gòu)件拼裝而成。格柵鋼架架設(shè)工藝要求：0.15～0.2m原地基；架立鋼架時(shí)就位，脆弱地段在鋼架基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力。鋼架按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，在安設(shè)過程中當(dāng)格柵鋼架和初噴層之間有較大間隙設(shè)騎馬墊塊，型鋼鋼架與圍巖(或墊塊)50mm。為增加鋼架的整體穩(wěn)定性，將鋼架與錨桿焊接在一起。沿鋼架設(shè)直徑為φ22cm的縱1.0m每層厚度5～6cm左右，先從拱腳或墻腳處向上噴射以防止上部噴射料虛掩拱腳(墻腳)不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳(墻腳)失穩(wěn)。鋼架安裝偏差滿足下表要求。5保護(hù)層厚度5保護(hù)層厚度≥20mm序號(hào)工程允許偏差備注1安裝間距±50mm2拼裝偏差±3mm3安裝偏差橫向豎向±50mm不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高4傾斜度±2°施工要點(diǎn)：馬上發(fā)揮支撐機(jī)能。的挨次進(jìn)展。并要求使其在噴射作業(yè)中不產(chǎn)生移動(dòng)。鋼楔間隔楔緊，再用噴砼填充密實(shí)，避開留下空隙和隱患。9、仰拱與底板施工仰拱與底板施工工藝〔圖9-1、9-2〕暢通，不得影響前方的掘進(jìn)施工。護(hù)和仰拱模筑混凝土施工，實(shí)現(xiàn)支護(hù)構(gòu)造早閉合。仰拱混凝土澆筑必需使用模板，保證混凝土澆筑質(zhì)量。平順且做好防水處理，超挖部位應(yīng)承受與襯砌一樣強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑回填。作業(yè)長(zhǎng)度。. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.II、IIl級(jí)圍巖地段應(yīng)全斷面一次開挖成型，底板混凝土應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展?jié)仓愿纳贫唇煌顩r和施工環(huán)境。管等排水設(shè)施，并留意設(shè)置與二襯貫穿的變形縫。洞口段仰拱應(yīng)在開挖進(jìn)洞150m之封閉成環(huán)。〔8〕隧道仰拱(IV、V)級(jí)圍巖段嚴(yán)禁私自轉(zhuǎn)變支護(hù)形式。圖9-1仰拱施工工藝流程圖

圖9-2底板施工工藝流程圖開挖①仰拱土質(zhì)地層開挖應(yīng)以人工開挖為主，并輔以機(jī)械協(xié)作。拱鋼架連接良好。③特別地段仰拱開挖必需嚴(yán)格按審批方案進(jìn)展施工，確保施工質(zhì)量和安全。初期支護(hù)然后噴射混凝土或承受模筑混凝土。板等作業(yè)。③仰拱鋼支撐安裝必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求，且與邊墻拱架的牛腿焊接順暢結(jié)實(shí)。二襯鋼筋預(yù)埋50%。仰拱二襯鋼筋的綁扎必需保證兩個(gè)間距的要求，即兩層層距和單層鋼筋間距。層間距通過焊接定位鋼筋來確定?；炷潦┕ぴ取右淮问┕?。③仰拱、底板的施工縫和變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展防水處理。④仰拱填充承受片石混凝土?xí)r，片石應(yīng)距模板邊10cm以上，片石不得直接接觸仰拱頂，且片石間距大于粗集料的最大粒徑。25%。⑥仰拱以上的混凝土或片石混凝土(仰拱填充)應(yīng)在仰拱混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后施工。⑦仰拱和底板混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%前方可允許車輛通行。10、防水與排水施工工藝依據(jù)“以排為主，防、截、排、堵相結(jié)合”的原則進(jìn)展。底部橫向設(shè)置中心排水管、排水盲管。截水：在洞頂、邊仰坡頂施做截水溝。排水：洞口排水溝與路基邊溝組成洞外排水系統(tǒng)。棚注漿或深孔注漿，注漿材料選用水泥漿或水泥-水玻璃雙液漿，并摻加防水劑，注漿參數(shù)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，以到達(dá)最正確注漿堵水效果。1〕施工防排水施工工序〔10-1〕隧道施工防排水隧道施工防排水. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.洞口排水系防排水洞內(nèi)反坡排水系統(tǒng)施工洞口排水系防排水洞內(nèi)反坡排水系統(tǒng)施工洞內(nèi)順坡排水系統(tǒng)施工大面積滲漏水，地下水及涌水處理其他狀況下施工防排水處理施

圖10-2施工防水與排水施工工序圖洞順坡排水一般承受在距邊墻基腳1.5m處設(shè)臨時(shí)排水溝的方法排水。(管)洞反坡排水對(duì)于反坡排水的隧道，每200m設(shè)置一個(gè)集水坑，通過水泵逐級(jí)抽排至洞口。抽水機(jī)和集水坑容積應(yīng)按實(shí)際排水量確定,設(shè)在對(duì)施工干擾較小的位置。抽水機(jī)功率應(yīng)大于排水所需功率的20%,并備用抽水機(jī)。做好停電時(shí)的應(yīng)急排水預(yù)備工作。應(yīng)符合以下要求:依據(jù)降水要求,選擇降水形式、降水設(shè)施,編制降水施工方案。在隧道兩側(cè)地外表布置井點(diǎn),間距宜為25~35m。井底應(yīng)在隧底以下3~5m。應(yīng)設(shè)水位觀測(cè)井,準(zhǔn)時(shí)測(cè)定動(dòng)水位,調(diào)整降水參數(shù),保證降水效果。措施。洞水量較大時(shí)的處理措施水機(jī)抽水出洞。邊墻排水管。0.5m承壓水的排放超前鉆孔或關(guān)心坑道排水。超前鉆孔及關(guān)心坑道應(yīng)保持lO~30m1~2倍掘進(jìn)循環(huán)長(zhǎng)度。高壓涌水的處理封堵涌水注漿應(yīng)先在四周注漿，切斷水源，然后頂水注漿，將涌水堵住。2〕構(gòu)造防排水施工工序〔10-3〕裝掛矮邊墻防水板混凝土路面施工安裝環(huán)向盲管仰拱及矮邊墻施工設(shè)置路面兩側(cè)縱向排水溝初期支護(hù)拱墻防水板鋪掛澆筑底板混凝土安裝二襯止水帶等裝掛矮邊墻防水板混凝土路面施工安裝環(huán)向盲管仰拱及矮邊墻施工設(shè)置路面兩側(cè)縱向排水溝初期支護(hù)拱墻防水板鋪掛澆筑底板混凝土安裝二襯止水帶等(條)二襯混凝土施工安裝路面橫向盲管圖10-3構(gòu)造防水與排水施工工序圖襯砌背后防排水襯砌背后縱、環(huán)向盲管、側(cè)向排水管(溝)排水性能良好；橫向排水管排水通暢。排水體系。水管和縱向排水管高程掌握良好。各排水管材的規(guī)格、質(zhì)量、安裝間距、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求。防水板質(zhì)量防水板宜選用高分子材料，幅寬2～4m，EVA膜厚度不小于1.5mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，柔性好、耐久性好、耐刺穿性好；其物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表。. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.工程拉伸強(qiáng)度〔Mpa〕 工程拉伸強(qiáng)度〔Mpa〕 %%低溫彎折性抗?jié)B性指標(biāo)≥12≥200≤2.50.2Mpa24h不透水防水板鋪設(shè)之前應(yīng)檢查是否有變色、波浪〔厚薄不均〕、斑點(diǎn)、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，假設(shè)存在質(zhì)量疑慮，應(yīng)進(jìn)展拉試驗(yàn)、防水試驗(yàn)和焊縫拉強(qiáng)度試驗(yàn)。等能刺破防水板的物質(zhì)；噴射混凝土平坦度要求：D/L≤1/6，拱頂D/L≤1/8，否則要進(jìn)展基面處理(LD度)；用隧道激光斷面儀檢查斷面尺寸，復(fù)核中線位置和高程，確保襯砌厚度和凈空滿足規(guī)和設(shè)計(jì)要求；防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二襯施工1~2工段的流水作業(yè)；基面明水提前承受盲管排入縱向排水盲管。依據(jù)隧道斷面尺寸，裁剪單幅板材的長(zhǎng)度(隧道環(huán)向長(zhǎng)度的1.1~1.2倍)。宜將2幅板材首先在鋪掛前拼焊。焊接一律承受雙焊縫焊接，搭接寬度不得小于10cm，單條焊縫的有效焊接寬度不得1.25cm。EVA10s。(3)防水板施工工序流程圖〔圖10-4〕防水板鋪掛①工藝：基面清理→土工布?jí)|層施工→塑料墊片施工→防水板鋪掛。②土工布?jí)|層施工A鋪設(shè)方法：在隧道拱頂縱中心線，使土工布?jí)|層的橫向中心線與噴射混凝土的縱向中心線相重合。圖10-4防水板施工工序流程圖工布固定在合格的噴射混凝土基面上。C50-150cm矩形布置(50cm100cm150cm)。部開頭向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，邊鋪邊熱熔焊接。E防水板鋪掛松弛率要求：環(huán)向松弛率閱歷值一般取10%，縱向松弛率一般取6%。依據(jù)初期支護(hù)外表的平坦程度適當(dāng)調(diào)整，以保證澆筑混凝土?xí)r板面與噴混凝土面密貼。防水層破損的檢查利用防水層接縫時(shí)留出的空腔做充氣檢查。5當(dāng)壓力表到達(dá)0.1~0.15MPa時(shí)，停頓充氣。假設(shè)保持壓力lmin不下降，說明焊接質(zhì)量良好；否則，用肥皂水涂在焊縫上，找出漏氣之處，補(bǔ)焊，直到接縫不漏氣為止。損處修補(bǔ)好。防水層破損修補(bǔ)的具體要求：補(bǔ)丁不得過小，離破損邊沿不得小于7cm；補(bǔ)丁要剪成圓形，邊沿不能有正方形、長(zhǎng)方形及三角形等的尖角。成品防護(hù)：破安全距離，并在施工中實(shí)行措施，保護(hù)鋪掛成形的防水板。防水層安裝后嚴(yán)禁在其上鑿眼打孔。準(zhǔn)時(shí)處理。振搗混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸防水板。3〕止水帶和止水條止水帶. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.可承受定位鋼筋定位。接頭應(yīng)連接結(jié)實(shí)，接頭宜設(shè)置在距鋪底面不小于300mm的邊墻上。隧道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處的陰角應(yīng)抹成半徑不小于50mm的圓弧，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于200mm，鋼片止水帶不應(yīng)小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。止水帶不被釘子、鋼筋和石子等刺破。如覺察有刺破、割裂現(xiàn)象，必需準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。且應(yīng)留意防止振搗造成止水帶偏位或破損。100mm50mm。止水條止水條宜選用制品型遇水膨脹止水條，其性能見下表制品型遇水膨脹止水條序號(hào)工程指標(biāo)1硬度(邵氏A)(度)42±72拉伸強(qiáng)度(mp)≥3.53扯斷伸長(zhǎng)率(%)≥4504體積膨脹倍率(%)≥2005抗拉強(qiáng)度反復(fù)浸水試驗(yàn) 扯斷伸長(zhǎng)率(%)≥3≥3506體積膨脹倍率(%)≥200無裂紋7防雷等級(jí)2注：1280%。3接頭部位的拉伸強(qiáng)度50%。42cm下環(huán)混凝土施工時(shí)將其固定后，方可澆筑下一環(huán)混凝土。4〕施工縫、變形縫的處理施工縫進(jìn)展鑿毛，并清理干凈。300mm150~300mm1~2mm，槽深為止水條厚的1/2~1/3，將遇水膨脹止水條結(jié)實(shí)地安裝在預(yù)留淺槽。依據(jù)二襯臺(tái)車、矮邊墻和仰拱等的各自長(zhǎng)度，設(shè)置施工縫，連接。變形縫沉降變形縫的最大允許沉降差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于30mm。當(dāng)計(jì)算沉降差值大于30mm時(shí)，應(yīng)實(shí)行特別措施。沉降變形縫的寬度宜為20~30mm，伸縮變形縫的寬度宜小于此值。300mm。11、二次襯砌施工1〕二襯施作時(shí)機(jī)確實(shí)定C30. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.根本穩(wěn)定符合以下條件：各測(cè)試工程的位移速率明顯收斂，圍巖根本穩(wěn)定；己產(chǎn)生的各項(xiàng)位移，已達(dá)估量總變形量的80%～90%；周邊位移速率小于0.1～0.2mm/d，或拱頂下沉速度小于0.07～0.15mm/d。2〕協(xié)作比設(shè)計(jì)〔1〕性能要求各種原材料及外加劑滿足規(guī)和設(shè)計(jì)要求。水泥標(biāo)號(hào)不低于 42.5級(jí)；水灰比不大于0.55；最小水泥用量不少于300kg/m3，拱頂封頂部位不少于350kg/m3；拌制混凝土拌和物時(shí)水泥重量偏差不超過±2%，集料重量偏差不超過±5%，水及加氣劑重量偏差不超過±2%，但嚴(yán)禁使用早強(qiáng)水泥。短，滿足泵送混凝土施工要求，滿足抗?jié)B性、抗裂性要求。產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。3〕11-1：圖11-1隧道洞身二次襯砌施工工藝流程圖4〕二襯機(jī)械化施工設(shè)備配套技術(shù)機(jī)械設(shè)備配套. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.下表。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量說明1自動(dòng)液壓襯砌臺(tái)車臺(tái)112m12砼輸送泵臺(tái)160m3/h3砼運(yùn)輸車臺(tái)28m3/車說明：混凝土由拌和站集中拌合，由混凝土運(yùn)輸車負(fù)責(zé)運(yùn)輸。保證襯砌作業(yè)連續(xù)性的措施操作手現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和設(shè)備檢修保養(yǎng)。5〕襯砌臺(tái)車制造、調(diào)試、就位及端部模板安裝臺(tái)車構(gòu)造承受鋼構(gòu)造大模板，具有液壓支拆模和電動(dòng)走行系統(tǒng)，工廠制造后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。臺(tái)車拼裝后的調(diào)試處置要緣由：測(cè)量臺(tái)車各構(gòu)造尺寸，做到臺(tái)車模板尺寸與隧道的襯砌構(gòu)造尺寸相符合 (考慮沉降量)。3~5連接部位加強(qiáng)焊接以提高其整體性。每施作襯砌500~600m，臺(tái)車應(yīng)全面校驗(yàn)調(diào)試一次，校驗(yàn)可在隧道加寬帶進(jìn)展。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表容要求容要求襯砌臺(tái)車長(zhǎng)度一般為8~12m；小于1200m9m模板外觀尺寸滿足設(shè)計(jì)要求兩端的構(gòu)造尺寸相對(duì)偏差不大于3mm梁體模板厚度兩車道不小于10mm，三車道不小于12mm每塊模板寬度不小于1.5m，推舉為2m每延米臺(tái)車重量?jī)绍嚨啦恍∮?.8t，三車道不小于8.5t行走機(jī)構(gòu)行動(dòng)自如、制動(dòng)良好，帶有液壓推桿制動(dòng)器。足夠的剛度和強(qiáng)度；液壓缸承受液壓鎖鎖定，同時(shí)承受支撐臺(tái)車架、液壓、支撐系統(tǒng)絲杠進(jìn)展機(jī)械鎖定工作窗口布局合理，封閉平坦嚴(yán)密臺(tái)車就位①臺(tái)車軌道布設(shè)掌握標(biāo)準(zhǔn)：P43填充的砼地面上，保證臺(tái)車平穩(wěn)。軌道平面位置和高程偏差掌握均在±1cm以，使模板中心線盡量同臺(tái)車大梁中心重合，使臺(tái)車在砼灌注過程中處于良好的受力狀態(tài)。②定位方法慮外弧長(zhǎng)差引起的左右側(cè)搭接長(zhǎng)度的變化，以使弧線圓順，減小接縫錯(cuò)臺(tái)。同時(shí)檢查工作窗狀況是否良好。外模、端模〔擋頭板〕制作和安裝明洞襯砌承受Φ48鋼管彎制弧形拱架固定外模，依據(jù)襯砌厚度制作臺(tái)車端部擋頭模板，宜承受質(zhì)地良好的木板，其單片寬度不宜小于300mm，厚度不小于30mm。，承受角鋼U形卡和短方木固定，以適應(yīng)端模尺寸的不規(guī)章性。并在擋頭板上釘木板條以便在混凝土. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.端面預(yù)留出安裝止水條的凹槽。6〕二襯施工組織指揮指揮協(xié)調(diào)此，必需加強(qiáng)指揮協(xié)調(diào)力度。指揮協(xié)調(diào)人員定人、定崗，由現(xiàn)場(chǎng)主管總體負(fù)責(zé)。保信息準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)傳遞。襯砌作業(yè)的勞力組織38〔人員分工見下表〕，實(shí)行定人定崗的班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，既獨(dú)立，又統(tǒng)一，協(xié)調(diào)合作。襯砌作業(yè)的勞力組織安排表輸送泵輸送泵防水板 砼養(yǎng)護(hù)合工種 振搗工 木工 電焊工 普工司機(jī) 鋪掛 整修 計(jì)人數(shù)26241464387〕鋪底及矮邊墻先行施工，為臺(tái)車就位制造有利條件〔底板混凝土接觸面進(jìn)展鑿毛，鑿毛承受機(jī)械鑿毛〕，便于臺(tái)車就位和開放二次襯砌，并改善洞道路狀況，營(yíng)造良好施工環(huán)境。比襯砌臺(tái)車模板底邊低8cm，此局部在砼灌注前用梯形木封堵密貼，以防漏漿。這種方法易于實(shí)現(xiàn)臺(tái)車的準(zhǔn)確定位。水盲管和防水卷材接頭及設(shè)置預(yù)埋件和預(yù)留洞室等。8〕預(yù)留洞室和預(yù)埋件的固定個(gè)重要方面。鋼筋砼襯砌地段，預(yù)留、預(yù)埋件固定在鋼筋骨架上。無筋襯砌地段實(shí)行的方法是在襯砌臺(tái)車模板上鉆孔用螺栓固定預(yù)留、預(yù)埋件。其優(yōu)點(diǎn)是費(fèi)用低廉，易于操作。預(yù)埋鋼管的設(shè)置并對(duì)焊縫作防銹蝕處理；管穿鐵線；預(yù)留洞室處鋼管頭外露5mm，長(zhǎng)短全都；管口在灌注9〕襯砌鋼筋鋼筋集中加工、統(tǒng)一配送。環(huán)向鋼筋必需按設(shè)計(jì)輪廓線進(jìn)展放大樣，以隧道實(shí)測(cè)斷面做參考。鋼筋安裝要求：橫向鋼筋與縱向鋼筋的每個(gè)節(jié)點(diǎn)均必需進(jìn)展綁扎或焊接。及焊縫應(yīng)滿足規(guī)要求。相鄰主筋搭接位置應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于1000mm。同一受力鋼筋的兩個(gè)搭接距離不應(yīng)小于1500mm。鋼筋其他的連接方式應(yīng)符合相關(guān)規(guī)的規(guī)定。安裝鋼筋時(shí)，鋼筋長(zhǎng)度、間距、位置、保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。為確保二襯鋼筋定位準(zhǔn)確、鋼筋保護(hù)層厚度符合要求，實(shí)行措施有：的垂直度承受三點(diǎn)吊垂球的方法確定。的高差，承受自制三角架定出圓心位置。管焊接的可調(diào)整的支撐桿掌握。然后開頭綁扎此段圍鋼筋。各鋼筋穿插處均應(yīng)綁扎。. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.鋼筋保護(hù)層應(yīng)全部承受混凝土墊塊掌握，不得使用塑料墊塊。10〕二襯混凝土澆注二襯混凝土前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下容：輸送泵接頭是否密閉，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正理；脫模劑是否涂刷均勻?；炷翝仓r(shí)，做到以下幾點(diǎn)：比的轉(zhuǎn)換。1%，集料質(zhì)量偏差不得超過±2%，水及外加劑質(zhì)量偏差不得超過±1%。泵送混凝土前應(yīng)承受按設(shè)計(jì)協(xié)作比拌制的水泥漿潤(rùn)滑管道。物。水板板面或臺(tái)車模板板面流至澆筑位置，垂距應(yīng)掌握在1.5m以；制止承受振搗棒輸送混凝土；以防混凝土離析。過大造成臺(tái)車移位，兩側(cè)混凝土澆筑面高差宜掌握在50cm以，同時(shí)應(yīng)合理掌握混凝土澆筑速度。施工過程中，輸送泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，泵送連續(xù)澆筑，宜避開停留造成“冷縫”，間歇時(shí)間超過規(guī)要求時(shí)，按施工縫處理。當(dāng)混凝土澆至作業(yè)窗下50cm，作業(yè)窗關(guān)閉前，應(yīng)將窗口四周的混凝土漿液殘?jiān)捌錆{現(xiàn)象。落度及搗固方法進(jìn)展有效掌握，以削減反弧段氣泡，有效改善襯砌混凝土外表質(zhì)量?；炷恋娜肽囟?，在冬季施工時(shí)不應(yīng)低于5℃，夏季施工時(shí)不應(yīng)高于32℃。不得使模板、鋼筋、防排水設(shè)施、預(yù)埋件等移位。拱部混凝土襯砌澆筑時(shí)，應(yīng)在拱頂預(yù)留注漿孔，注漿孔間距應(yīng)不大于3m，且每模板臺(tái)車圍的預(yù)留孔不少于4個(gè)。拱頂注漿填充，宜在襯砌混凝土強(qiáng)度到達(dá)100％后進(jìn)展，注0.1MPa頭板上觀看孔有漿溢出時(shí)，標(biāo)志封頂完成。凝土及垃圾，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈。消滅砼接縫錯(cuò)臺(tái)的措施消滅環(huán)接縫錯(cuò)臺(tái)一是在臺(tái)車就位前，先將鋪好的臺(tái)車軌道預(yù)壓,再將砼搭接部位及臺(tái)車搭接局部外表40t〕，以防臺(tái)車上浮造成拱部錯(cuò)臺(tái)；四是嚴(yán)控臺(tái)車底部以上3米灌注砼速度〔一般掌握在約2小時(shí)〕和坍落度〔一般在14cm〕；五是檢查臺(tái)車前后斷10cm〔曲線地段指?jìng)?cè)〕。消滅臺(tái)車模板錯(cuò)臺(tái)〔墻各一塊臺(tái)。掌握臺(tái)車作業(yè)窗處錯(cuò)臺(tái)和漏漿平的補(bǔ)丁甚至造成漏漿。襯砌砼封頂技術(shù)即標(biāo)志封頂完成。. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.拆模5MPa70%以上。砼養(yǎng)護(hù)5℃。100m養(yǎng)護(hù)期不少于14d，洞身養(yǎng)護(hù)不少于7d，對(duì)已貫穿的14d。砼外表整修后準(zhǔn)時(shí)處理，對(duì)可能消滅的缺陷實(shí)行如下對(duì)應(yīng)措施：部填補(bǔ)抹平。環(huán)接縫處理：承受弧度尺畫線，切割機(jī)切縫，縫深約2cm，不整齊處進(jìn)展局部修鑿或經(jīng)砂輪機(jī)打磨后，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿修飾，用鋼鏝刀抹平，使施工縫圓順整齊。對(duì)于外表顏色不全都的承受砂紙反復(fù)擦拭數(shù)次。的砂漿，抹平壓光。12、邊道、電纜溝施工水溝、電纜槽在隧道二次襯砌施工完成后進(jìn)展。工序上流水作業(yè)。13、隧道砼路面工程施工基底處理路面施工前對(duì)底板進(jìn)展幾何尺寸、高程、縱橫向坡度全面檢查。外表沖洗干凈、不積水、排水系統(tǒng)良好。位，進(jìn)展挖除；局部小面積高程偏高影響路面厚度時(shí)，鑿除處理，確保面板厚度。模板安裝1時(shí)能經(jīng)受沖擊和振動(dòng)。度等安裝準(zhǔn)確度進(jìn)展全面檢查。以免漏漿；模板與混凝土的接觸外表應(yīng)涂隔離劑?；炷翑備伝炷翑備伹埃鶎油獗碛酶邏猴L(fēng)將雜物清掃干凈，并灑水潮濕，但不得積水。揮。混凝土振搗插入式振搗棒每次移動(dòng)距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的1.5. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.500mm，振搗時(shí)間宜為15~30s，避開觸及模板和鋼筋。振搗作業(yè)緩慢勻速，保證拌合物外表不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，不密實(shí)地段輔以平面振搗器振搗，保證混凝土密實(shí)。整平間隙，保證混凝土外表平坦。求。同時(shí)應(yīng)進(jìn)展清邊整縫，去除黏漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。進(jìn)展精平，以保證路面外表平坦度。接縫縱縫漏漿的混凝土進(jìn)展去除處理。②側(cè)邊拉桿位置準(zhǔn)確，對(duì)于變形拉桿扳直校正，如有松脫或漏插，應(yīng)鉆孔重植入。橫向縮縫①路面橫向縮縫均應(yīng)承受切縫法施工。有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3~1/4板厚，最淺不得小于70mm；無傳力桿縮縫的切縫深度為1/4~1/5板厚，最淺不得小于60mm。層一側(cè)應(yīng)焊接。橫向施工縫混凝土攤鋪中斷時(shí)間超過30min時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫，其位置應(yīng)與脹縫或縮縫重縫處其構(gòu)造與縮縫一樣。脹縫設(shè)置①依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)要求設(shè)置脹縫，②脹縫應(yīng)承受前置鋼筋支架法施工，用振搗棒振實(shí)脹縫板兩側(cè)的混凝土后再攤鋪。③在混凝土終凝前，剔除脹縫板上部混凝土，嵌入(20~25)mm×20mm的木條，整平表面。脹縫板應(yīng)連續(xù)貫穿路面板寬度。養(yǎng)生14d21d。養(yǎng)生期間，制止車輛和人員通行。14、施工超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作14-1地質(zhì)資料的研地質(zhì)資料的研現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況調(diào)查超前探測(cè)預(yù)報(bào)方案的擬定地質(zhì)雷達(dá)聲波探測(cè)超前鉆孔探明涌水依據(jù)開挖面前推法推測(cè)相像比例法推測(cè)前方地質(zhì)實(shí)行相應(yīng)措施保證安全依據(jù)開挖及支護(hù)狀況覺察坍方征兆資料整理與閱歷積存14-1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)探測(cè)施工程序框圖1〕P203+超前地質(zhì)預(yù)報(bào)〔1〕超前地質(zhì)預(yù)報(bào)容地質(zhì)，并查明圍、規(guī)模、性質(zhì)等，提出施工措施意見。地質(zhì)的影響。. .. ..專業(yè).專業(yè)..專注.規(guī)模及其性質(zhì)；主要預(yù)報(bào)斷層的位置、寬度、產(chǎn)狀、性質(zhì)等狀況，提出相應(yīng)施工措施。圍巖級(jí)別變化接口的位置為修改設(shè)計(jì)、調(diào)整支護(hù)類型和二次襯砌時(shí)間供給依據(jù)。〔2〕各種預(yù)報(bào)手段的選擇和結(jié)合測(cè)數(shù)據(jù)的分析和推斷，對(duì)圍巖-支護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)展監(jiān)控和推測(cè)，并據(jù)此制定相應(yīng)施工措施，并計(jì)列相應(yīng)的費(fèi)用。一般超前地質(zhì)預(yù)報(bào)實(shí)行三種方案。①TSP超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)：適用于隧道各級(jí)圍巖地段，結(jié)合地質(zhì)調(diào)查、地質(zhì)素描及綜合推斷。TSPTSP②TSP與超前地質(zhì)鉆探〔1孔TSPTSP預(yù)報(bào)成果加以核查與確認(rèn)。③TSP與超前地質(zhì)鉆探〔3孔〕組合；在地質(zhì)構(gòu)造猛烈發(fā)育及初步推斷前方有大型隱前預(yù)報(bào)費(fèi)用。TSP203+每次可探測(cè)100～350m，為提高預(yù)報(bào)準(zhǔn)確度和精度，實(shí)行重疊式預(yù)報(bào)，每開挖100m～150m預(yù)報(bào)一次，重疊局部〔不小于20m〕比照分析，每次探測(cè)結(jié)果與開挖提醒狀況比照分析。紅外探水紅外探水的探測(cè)圍：紅外探測(cè)每循環(huán)可探測(cè)30m，為提高預(yù)報(bào)準(zhǔn)確度和精度，實(shí)行重疊式預(yù)報(bào)，20～25m地質(zhì)探孔施工監(jiān)控量測(cè)工作依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在隧道開挖前洞頂在固定的位置設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，定期觀測(cè)各點(diǎn)的