分段絕緣器檢修作業(yè)指導(dǎo)書

分段絕緣器檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、目的：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了客運專線接觸網(wǎng)分段絕緣器的檢調(diào)、更換作業(yè)程序及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于客運專線SICAT8WL-5545/8及更換作業(yè)。3、所需人員、機具、材料：3.11234567作人員高空作業(yè)人員關(guān)心人員作業(yè)車司機單位人人人人人人人數(shù)量11223〔2〕2〔4〕2〔車梯〕作業(yè)車〔車梯〕13.2主要工機具1234678910力矩扳手大繩小繩銼刀規(guī)格或型號DJJ50-1502m0.5tM8、M10〔0-100N.m〕φ18mmφ12mm11221111111121314151617181920232223242526272829303132彎器直彎器梅花搬手專用工具手錘橡皮錘彈簧秤鏈?zhǔn)绞职夂J水平尺安全帶安全帽電工工具工具袋防護(hù)旗接地線驗電器絕緣手套、絕緣靴短接線鋼絲刷五輪M8、M1020kg1.5t600mm27.5KV21111211111122422121113.3料設(shè)備123421567898101112131415夾螺栓彈簧墊片鐵線鐵線抹布棉紗螺栓松動劑電力復(fù)合脂專用吊弦短接線2φ1.6mmφ4.0mm25mmKgKgKgKgkgml2214、作業(yè)流程、工程及方法：4.1填寫記錄作業(yè)預(yù)備完成安全措施檢查測量調(diào)整4.24.2.1按規(guī)程要求填寫工作票并交付工作領(lǐng)導(dǎo)人，工作領(lǐng)導(dǎo)人向作業(yè)組全體成員宣讀工作票、分工并進(jìn)展安全預(yù)想，檢查工具、材料。4.2.2全措施做好安全措施，工作領(lǐng)導(dǎo)人確認(rèn)完成安全措施后，通知各作業(yè)組開工。4.2.3檢查主框架構(gòu)造是否平穩(wěn)，有無塌腰和剮弓現(xiàn)象。②主絕緣滑道檢查主絕緣及絕緣子支裝座有無裂紋、燒傷、破損和老化，并清掃絕緣部件。檢查兩絕緣滑板的工作面與軌面是否平行，導(dǎo)流板與主絕緣連接處過600mm查，假設(shè)有缺陷，則視狀況處理。③導(dǎo)流滑道導(dǎo)流板的下部球狀局部磨損高度。檢查銅導(dǎo)流滑道消弧角變形，損壞，測量消弧角間距，檢查消弧角是否有放電痕跡。④絕緣滑道底面檢查分段絕緣子傘裙有無破損、撕裂、氣泡、老化，接縫有無開膠等缺陷，電鍍層有無剝落現(xiàn)象等。⑥工作高度、與軌面是否平行，對線路中心的偏移量A度〔H1、H2〕，與兩側(cè)吊弦測量數(shù)據(jù)〔取平均值H3〕比較，查看分段絕緣器順線路方向是否平行〔△H=H1-H2〕和相對與兩側(cè)吊弦是否存在肯定的負(fù)弛度〔△P=H3-H〕。B連線的高度〔H4、H5〕，檢查垂直線路方向是否平行〔△H=H4-H5〕。C線路中心的偏移量，確定絕緣器中心〔順線路方向〕與受電弓中心偏移是否超過標(biāo)準(zhǔn)。⑦絕緣器接觸線接頭檢查絕緣器與接觸線連接是否結(jié)實、過渡是否平滑，各接頭線夾有無裂紋和燒傷、腐蝕現(xiàn)象；假設(shè)有則視狀況處理。⑧調(diào)整吊弦A檢查調(diào)整吊弦有無斷股、受力不均現(xiàn)象。B檢查調(diào)整螺栓是否銹蝕、損壞。C⑨L檢查L各部件有無裂紋、損傷、短缺，螺栓有無脫扣、銹蝕，各部位連接是否正確。檢查各部螺栓緊固狀態(tài)是否良好有油，銷釘是否齊全完好，長孔調(diào)整46N.m46N.m；滑軌緊固線夾力矩46N.m。4.2.41主絕緣滑道有裂紋、燒傷、破損、老化或嚴(yán)峻磨損時，更換。25mm2分段絕緣子串兩端承力索。②在需要更換的分段絕緣器元件兩側(cè)接觸線適當(dāng)位置分別安裝多功能緊線器，掛上手搬葫蘆。③通過手搬葫蘆緊線，直至安裝分相絕緣器位置的線索充分卸載。④做好標(biāo)記，拆下舊分段絕緣器。⑤將分段絕緣器騎跨在安裝飾的接觸線上，端頭需銼平順接頭線夾溝槽插入，使接頭線夾的齒形角嵌入接觸線的凹槽內(nèi)，與主絕緣滑道密貼，對齊，不留縫隙，接觸線底面與主絕緣滑道底面在一條直線上，否則，用木錘敲擊調(diào)直整正。⑥接頭線夾三只螺栓，用扭力扳手由內(nèi)向外，按挨次進(jìn)展至少350N〃m，主絕緣元件與接頭線夾連接螺栓緊固件要安裝結(jié)實，不許松動。⑦松開手搬葫蘆，使分段絕緣器充分受力，檢查各部件受力狀況，確認(rèn)分相絕緣器受力狀態(tài)良好，安全牢靠后，拆卸手搬葫蘆及其它緊線工具。⑧安裝兩條可調(diào)整式整體吊弦，通過調(diào)整，使分相絕緣器底面對軌面連線平行，不許存在偏斜，不平現(xiàn)象，必要時，整理線面，或用平銼整修。用作業(yè)車檢測弓或水平尺模擬受電弓，沿分相絕緣器滑行，檢查各零件連接處是否存在不平坦、硬點，接觸是否牢靠。⑨依次安裝其它兩組元件。25mm21-2mm在需要更換的分段絕緣器元件兩側(cè)接觸線適當(dāng)位置分別安裝多功能緊線器，掛上手搬葫蘆。②通過手搬葫蘆緊線，直至安裝分段絕緣器位置的線索充分卸載。③做好標(biāo)記，拆下舊分段絕緣器。④將分段絕緣器騎跨在安裝飾的葫蘆鏈上，端頭需銼平順接頭線夾溝槽插入，使接頭線夾的齒形角嵌入接觸線的凹槽內(nèi)，與主絕緣滑道密貼，對齊，不留縫隙，接觸線底面與主絕緣滑道底面在一條直線上，否則，用木錘敲擊調(diào)直整正。⑤接頭線夾三只螺栓，用扭力扳手由內(nèi)向外，按挨次進(jìn)展至少350N〃m，主絕緣元件與接頭線夾連接螺栓緊固件要安裝結(jié)實，不許松動。⑥松開手搬葫蘆，使分段絕緣器充分受力，檢查各部件受力狀況，確認(rèn)分相絕緣器受力狀態(tài)良好，安全牢靠后，拆卸手搬葫蘆及其它緊線工具。⑦安裝兩條可調(diào)整式整體吊弦，通過調(diào)整，使分段絕緣器底面對軌面連線平行，不許存在偏斜，不平現(xiàn)象，必要時，整理線面，或用平銼整修。⑧用作業(yè)車檢測弓或水平尺模擬受電弓，沿分段絕緣器接頭部位滑行，檢查各零件連接處是否存在不平坦、硬點，接觸是否牢靠。⑨依次安裝其它兩組元件。主絕緣滑道底面有炭化通道。①當(dāng)分段絕緣器的絕緣滑道底面形成一條炭化通道時，假設(shè)分段一側(cè)停電，將會在分段絕緣器的絕緣滑道底面發(fā)生爬電閃絡(luò)現(xiàn)象，嚴(yán)峻時可能燒毀絕緣滑道，如有炭化通道，應(yīng)使用酒精將主絕緣滑道或絕緣桿底平面擦干凈，待酒精完全會發(fā)后即可使用。2mm72°連續(xù)使用，旋轉(zhuǎn)時可先擰松一根絕緣子兩端的內(nèi)六角螺栓，再用扳手轉(zhuǎn)動絕緣滑道的兩端，到位后〔絕緣滑道兩端金屬件上有刻痕標(biāo)記〕擰緊螺栓。之后，5132132132132132245圖11絕緣子的磨損周期示意圖③主絕緣嚴(yán)峻磨損，超出允許值，應(yīng)準(zhǔn)時更換。具體方法參見更換導(dǎo)流板。4.2.4.4承力索分段絕緣子裂紋、燒傷、破損和老化：更換。在分段絕緣子兩側(cè)用緊線器連接手扳葫蘆，適當(dāng)緊起手扳葫蘆，使分段絕緣子卸載，拔出連接銷釘，拆下舊絕緣子，更換絕緣子，松動手扳葫蘆，檢查受力狀況。工作高度、與軌面是否平行，對線路中心的偏移量不符合標(biāo)準(zhǔn)①CB③②③BC①水平儀①絕緣器高度不符合標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)測量數(shù)據(jù)，確定調(diào)整方向和調(diào)整量，調(diào)整吊弦調(diào)整螺栓，使分段5－15mm。②絕緣器與軌面連線不平行：A分段絕緣器兩側(cè)吊弦，使分段絕緣器順線路兩端等高，最大誤差不超過10mm。B吊線調(diào)整螺栓，再調(diào)整另一側(cè)吊線的調(diào)整螺栓，使分段絕緣器平面與其正下方的兩軌頂連線平行。③絕緣器中心〔順線路方向〕與受電弓中心偏移超過規(guī)定：用接觸網(wǎng)激光測量儀測量分段絕緣器兩側(cè)接頭線夾處相對于線路中心的偏移值，確定調(diào)整量，適當(dāng)增大或減小相鄰定位點拉出值，具體方法見定位裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書。絕緣器導(dǎo)線接頭處過渡不平滑。①用平銼銼平，用水平尺模擬受電弓，沿分段絕緣器底面滑行，檢查過渡是否平滑。②嚴(yán)峻磨損時應(yīng)準(zhǔn)時更換。在需更換的主絕緣桿兩側(cè)用緊線器連接手扳葫蘆，適當(dāng)緊起手扳葫蘆，使主絕緣桿卸載，拆下舊接頭線夾。將接觸線與線夾加緊部位認(rèn)真清理干凈，不得有銹蝕、油膩、雜物等120mm250楔子與接觸線的位置定好，并將墊板、楔子與接觸線同時送入接頭線夾，并敲緊。確認(rèn)另外一邊已經(jīng)連接結(jié)實后緩慢松開緊線器，確認(rèn)墊板和楔子與接觸線一起滑入模腔后即到達(dá)了安裝要求。否則重安裝。4.2.4.7弧角。①消弧角變形，損壞：更換。在需更換消弧角的分段絕緣器兩側(cè)用緊線器連接手扳葫蘆，適當(dāng)緊起手扳葫蘆，使分段絕緣器卸載，拔出消弧角連接銷釘，拆下舊消弧角，更換消弧角，松動手扳葫蘆，