煤礦“一通三防”專項監(jiān)察匯報材料

××煤礦“一通三防”專項監(jiān)察匯報材料××煤礦“一通三防”專項監(jiān)察匯報材料一、礦井根本狀況22km，混合井中心座標：東經(jīng)116°59′，北緯34°21′。礦井于19781245/年，199990/年，礦井核定生產(chǎn)力量85萬t。礦井承受立井多水平開拓，-520m副井至-300m-700m2023-700m水平，-300m水平和-520m關(guān)心水平現(xiàn)已停頓生產(chǎn)，目前-1260m水平94102目前全礦共有兩個采區(qū)分別是中心采區(qū)和北翼延深采區(qū)。正在回采213267輸下山、7424材料道、7424皮帶機道。礦井開采初期為低瓦斯礦井，7、99二、通防隊伍及制度建設(shè)1、通防機構(gòu)設(shè)置礦井依據(jù)防突規(guī)定等相關(guān)文件要求設(shè)立了專職通防、地質(zhì)副總工程師，成立了獨立的防突機構(gòu)防突科，負責礦井防突工作治理與協(xié)調(diào)?！耙煌ㄈ馈睂I(yè)隊伍配備148人。其中：瓦斯檢查工37人、安全監(jiān)測工615503按要求配備專兼職治理人員，并能滿足生產(chǎn)要求。為充實防突打鉆抽采隊伍，上半年礦特地召開通防辦公會議，準時13個技校生和采掘單位聘請10專業(yè)隊伍培訓(xùn)2023225特種作業(yè)人員持證上崗礦井安全監(jiān)測監(jiān)控、瓦斯檢查、安全檢查、瓦斯抽采、防突等特種作業(yè)人員均持證上崗。2明確了各級領(lǐng)導(dǎo)的“一通三防”治理責任，使礦井瓦斯治理工作落到實處，建立了以礦行政負責人為瓦斯治理第一負責人、礦技術(shù)負責人為核心的部署礦井通風(fēng)、瓦斯抽采、防突等重點工作。礦長、技術(shù)負責人每月召開一次瓦斯先抽后采例會，分析礦井通防各大系統(tǒng)和瓦斯抽采達標等狀況，協(xié)調(diào)通防瓦斯抽采與生產(chǎn)接續(xù)關(guān)系。三、礦井“一通三防”系統(tǒng)〔一〕通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方法為抽出式，通風(fēng)方式為中心并列式。中心風(fēng)井安裝兩臺AGF606-2.822-1.58-2型主要通風(fēng)機，均承受雙回路供電。礦井需要風(fēng)量為8332m3/min，實際進風(fēng)量9080m3/min，負壓2334.07pa，有效87.574.1m285/年，礦井風(fēng)現(xiàn)象。目前，全礦共有兩個采區(qū)〔中心采區(qū)、北翼延深采區(qū)。正在回采的7941029410394103N9017424材料道、742458分區(qū)式通風(fēng)，工作面配風(fēng)符合集團公司供風(fēng)細則的要求，掘進工作面承受壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機均為2×15KW和2×30KW的對旋式風(fēng)機，800mm，各采區(qū)均按要求設(shè)置了專用回風(fēng)巷。666433914前后5m范圍內(nèi)均設(shè)置了阻車器，并安裝了風(fēng)門語音報警和風(fēng)門開停裝置，實時監(jiān)控風(fēng)門開關(guān)狀況。風(fēng)筒通過風(fēng)門墻均安裝了防逆流鐵風(fēng)筒，防突地區(qū)的每道調(diào)整窗設(shè)置了防逆流板，局部通風(fēng)風(fēng)筒拐彎的地點承受硬質(zhì)風(fēng)筒進展過渡，削減風(fēng)筒阻力。我礦于2023年10月3日14:35～16:40進展了礦井反風(fēng)演習(xí)，井16461反風(fēng)，反風(fēng)時分別對礦井主要進回風(fēng)井巷風(fēng)流分布狀況及采掘工作面瓦斯涌出狀況進展了觀測。反風(fēng)前礦井排風(fēng)量9186m3/min，反風(fēng)時風(fēng)量4231m3/min，反風(fēng)率為46.06%。副井、混合井及主要運輸大巷風(fēng)流均能在開頭反風(fēng)后2分鐘內(nèi)逆轉(zhuǎn)。反風(fēng)期間9410切眼、94102材料道、1941094103瓦斯?jié)舛瘸^瓦斯，然后開啟通風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)，其它地點沒有消滅瓦斯超限?！捕车V井瓦斯防治1、2023規(guī)定：瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定，每2年進展一次，我礦于20239礦井瓦斯與二氧化碳絕對涌出量分別為 21.23m3/min 和16.68m3/min，礦井瓦斯與二氧化碳相對涌出量分別為 14.72m3/t和11.56m3/t。鑒于我礦曾發(fā)生過煤與瓦斯突出事故，礦井瓦斯等級仍確定為煤與瓦斯突出礦井。2、瓦斯治理工作體系建立健全以礦井主要負責人為安全生產(chǎn)第一責任人的瓦斯治理責任體系、以總工程師〔技術(shù)負責人〕為核心的瓦斯治理技術(shù)治理體系和防突安全生產(chǎn)責任制。目前礦井配備專職瓦斯檢查員37五合一制度、瓦斯檢查員末尾淘汰等制度，保證現(xiàn)場24133、完善瓦斯防治工作制度見》等文件精神，進一步加強瓦斯防治工作，特地爭論制定了《瓦斯“零分級追查處理方法》等一系列瓦斯防治方面的治理文件，健全瓦斯治理治理制度,明確各級治理人員的職責，落實好瓦斯治理的各項措施，確保礦井瓦斯抽采達標和安全生產(chǎn)。4、瓦斯分級治理制定了《煤礦瓦斯超限分級追查處理方法均作出明確規(guī)定，并標準瓦斯超限分級追查分析處理制度。采掘工作面1.0%的，由安全科牽頭，礦井分管副總工程師組織分析處理；瓦斯?jié)舛鹊竭_1.0%至1.5%的，由礦井技術(shù)負責人組織追查處理，并將追查處理結(jié)果報集團公司備案。瓦斯?jié)舛鹊竭_1.5%以上的，由集團公司組織追查處理。5、瓦斯超限事故追究處理狀況抓好現(xiàn)場治理，確保責任、措施落實到位。一是強化領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班制度，切實履行下井帶班職責；二是加大瓦斯治理學(xué)問、規(guī)章制度、安全措施的培訓(xùn)學(xué)習(xí)力度，提高各級人員執(zhí)行落實各項規(guī)章制度和措施的力量；三是推行通防治理“三個說了算”和“一通三防”工作一票拒絕制；四是嚴格通防事故問責制，準時追查分析各類事故。每次瓦斯超限發(fā)生后，由分管領(lǐng)導(dǎo)召集相關(guān)責任單位和現(xiàn)場作業(yè)人員進展追查、分析事故緣由，并爭論相應(yīng)的措施，掌握瓦斯超限事故的發(fā)生?！踩撤蹓m防治1、煤塵爆炸性鑒定結(jié)果2023年8月托付中國礦業(yè)大學(xué)對我礦1#煤進展鑒定，具有煤塵爆23.38%。2023年11月托付中國礦業(yè)大學(xué)對延深采區(qū)9-19-2驗，均具有煤塵爆炸性。9-1揮發(fā)分18.35%，爆炸火焰長度20mm、9-232.08400mm。2、完善綜合防塵制度為吸取昆山市“8.2”特別重大粉塵爆炸事故教訓(xùn)狀況，完善了礦井煤塵防治治理制度，落實井下現(xiàn)場各種防塵設(shè)施配備、并能正常使用，煤塵防治主要措施有：綜合防塵措施主要內(nèi)容：煤體注水、噴霧灑水、水炮泥、濕式鉆眼、定期清掃、巷道刷白、濕式除塵風(fēng)機和通風(fēng)除塵、凈化風(fēng)流等。建立完善的綜合防塵系統(tǒng)，礦井主要進回風(fēng)巷、膠帶運輸巷、采區(qū)進回風(fēng)巷、采面的進回風(fēng)巷、掘進巷、煤倉、溜煤眼、運輸轉(zhuǎn)載點、裝載點、卸載點等處要設(shè)置防塵管路。防塵供水系統(tǒng)干管〔井筒、井底車場〕的管徑不小于φ150mm，綜采、綜掘工作面管徑不小于φ100mm，50m要求。礦通風(fēng)部門每月填報一次防塵系統(tǒng)圖，做到防塵系統(tǒng)圖與實際防塵系統(tǒng)相全都。生產(chǎn)系統(tǒng)全部運煤轉(zhuǎn)載點必需有完善的噴霧裝置；采煤面運煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點噴霧、掘進面扒裝機噴霧,轉(zhuǎn)載點噴霧應(yīng)實現(xiàn)自動化，不能實現(xiàn)的必需安裝手動防塵設(shè)施；采煤工作面實行煤體注水，割煤機必需使用內(nèi)外噴霧裝置，綜采工作面的支架安設(shè)移架噴霧；綜掘機使用內(nèi)外噴霧，炮掘面實行放炮噴霧；采區(qū)進回風(fēng)巷，主要進風(fēng)大巷都必需安設(shè)凈化水幕，水幕必需封閉巷道全斷面，靈敏牢靠、霧化好，使用正常。井巷中風(fēng)速必需嚴格掌握，增大風(fēng)量或轉(zhuǎn)變通風(fēng)系統(tǒng)時，必需實行相應(yīng)的調(diào)整風(fēng)速措施，風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，防止煤塵飛揚。礦井主要進回風(fēng)巷每旬至少沖洗一次積塵，采區(qū)進回風(fēng)巷每旬50m每天沖洗一次，杜絕粉塵積存和粉塵飛揚。炮掘工作面放炮前后，對迎30m20m范圍內(nèi)的巷道每班隨時進展沖洗；做好不定期沖塵，杜絕粉塵積存和粉塵飛揚。其它巷道的沖洗周期為每周沖洗一次，杜絕粉塵樂觀和飛揚。堅持承受濕式打眼，干式打眼必需有捕塵、降塵措施，放炮必需使用水炮泥，放炮前后灑水降塵等措施。采掘工作面的凈化水幕要隨采掘工作面的推動準時移動。采煤25-50m25-40m各種綜合防塵設(shè)施要按質(zhì)量標準進展安裝，設(shè)施位置合理、固定牢靠，并在作業(yè)規(guī)程和安全措施中明確規(guī)定。對井下全部地點重劃分無塵化區(qū)域范圍。嚴格執(zhí)行“無塵化”及逢“8”防塵日綜合防塵措施，全礦井下延深采區(qū)運輸下山及主要運輸大班對無塵化較差的單位，現(xiàn)場瓦斯員監(jiān)視整改，對整改不準時的，匯報通風(fēng)值班室，然后由通防科每天在早調(diào)會進展通報批判，并進展考核。3、粉塵監(jiān)測和個體防護〔1〕10月份全礦共設(shè)置測塵點82個，其中煤塵全塵78個、巖塵4132612.5mg/m3,煤塵跨大巷7.3mg/m391%9275%。〔2〕職工均按要求佩戴個體防護用品進展防護：全部接塵人員應(yīng)佩戴個體防護用具，高塵作業(yè)區(qū)采煤機、掘進機司機、移架工、錨噴工必需佩戴防塵口罩，并定期更換。4、防塵系統(tǒng)防塵水源狀況礦井共有兩個主要水源孔，分別位于東西兩翼-115m水平，其中東13.7m3/h17.3m3/h風(fēng)上山底板水涌水量11m3/h。二個降壓池分別為：中心采區(qū)回風(fēng)上山-300m，-700m各采區(qū)供水狀況延深地區(qū)供水量為14.5m3/h，中心采區(qū)供水量25.7m3/h，西翼供水量0.5m3/h，水量能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。在籍防塵管路數(shù)量礦井防塵管路總長19398m，其中:φ100mm以上管路有18146m，φ50mm以下管路有1252m，防塵管路掩蓋全礦各生產(chǎn)區(qū)域。井下防塵100mm，50mm50m1〔四〕防滅火系統(tǒng)1、煤層自燃傾向性鑒定狀況2023年91、2煤層自燃傾向性鑒定，鑒定結(jié)果：屬于簡潔自燃煤層。2023年119-19-2測，檢測結(jié)果均為Ⅱ級自燃。2、礦井防滅火治理制度、機構(gòu)設(shè)置搶救隊配備22次對發(fā)火疑點進展取樣、分析，目前未覺察特別狀況。建立煤層自燃觀測制度。搶救隊每周對井下可能有自燃危急區(qū)域進行一次觀測，其觀測結(jié)果報礦長、總工程師、安全副總、通防副總。觀測地點：采空區(qū)回風(fēng)側(cè)防火墻內(nèi)外、采煤工作面上隅角及回風(fēng)巷、高冒點及由礦總工程師打算的其它地點。觀測內(nèi)容：一氧化碳、瓦斯、二氧化碳、氧氣等氣體成份，氣溫、水溫、風(fēng)量等指標。通防工區(qū)每周由區(qū)長主持召開一次防火分析會，分析發(fā)火隱患，落實防火措施。嚴格掘進工程質(zhì)量治理，削減煤巷掘進高冒。消滅高冒時，必需用不燃性材料接實，嚴禁鋪笆瞞頂，必要時應(yīng)設(shè)引風(fēng)板以利散熱和吹散瓦斯或封堵密閉，全部高冒點編號治理。井上下均要按《規(guī)程》設(shè)置消防管路系統(tǒng)，甩頭和閥門設(shè)置要符合有關(guān)規(guī)定，水量滿足防滅火的要求。任何人覺察井下火災(zāi)或自燃預(yù)兆時應(yīng)首先實行一切可能措施直接滅火，并報告礦調(diào)度室，礦長、總工程師接到調(diào)度室匯報后，依據(jù)事故性質(zhì)依據(jù)災(zāi)防處理打算，準時將受影響地區(qū)人員撤離危急區(qū)，并樂觀組織有關(guān)人員滅火。滅火救災(zāi)的通風(fēng)方法由礦長、總工程師打算，未經(jīng)礦長總工程師批準，不得實行反風(fēng)措施。需要反風(fēng)時，必需先撤出原進風(fēng)側(cè)人員，直接滅火時要實行保證風(fēng)流方向穩(wěn)定的措施。掘進工作面發(fā)生火災(zāi)時，未經(jīng)礦總工程師批準，任何人不得隨便停開局扇。通防工區(qū)要準時編制封閉滅火的安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準，由專業(yè)搶救隊現(xiàn)場組織實施。認真貫徹落實《國家安全監(jiān)管總局國進一步加強煤礦井下防滅火治理認真貫徹落實《國家安全監(jiān)管總局國進一步加強煤礦井下防滅火治理〔安監(jiān)總煤裝[2023]72號)精神，完善礦井災(zāi)難預(yù)防和處理打算、采掘工作面作業(yè)規(guī)程中均編寫了防滅火安全技術(shù)措施。目前礦井實行的主要預(yù)防自燃發(fā)火措施是加快工作面推動速度、工作面上下隅角設(shè)置擋風(fēng)布帳等措施。井下消防供水管路系統(tǒng)與防塵供水管路系統(tǒng)為同一條供水管路，消防器材和消防設(shè)施根本齊全。按規(guī)定設(shè)置了井上、下消防材料庫。防材料庫。4、煤炭自然發(fā)火推測預(yù)報狀況建立了定期查火推測預(yù)報制度，每周2次對采煤工作面和其它發(fā)火可疑地點采集氣樣進展化驗分析、進展推測預(yù)報。5、井下火區(qū)及采空區(qū)防滅火治理狀況目前井下無火區(qū)。6、采煤工作面開采完畢后封閉2023年工作面回采完畢封閉2個，從撤除到封閉均掌握在45天以內(nèi)完成。13402249-700m897、井下硐室、皮帶巷防滅火治理井下油脂庫、變電所、配電點、絞車房、抽放泵站、皮帶機頭等地點，均按要求配備滅火器、沙箱等；皮帶機頭同時配備了25m的消防軟管、每個機頭安裝了煙霧傳感器；對自然發(fā)火嚴峻的采區(qū)皮帶機巷，安裝了一氧化碳傳感器。8、礦井消防材料庫的設(shè)置及消防材料儲藏狀況礦井消防材料庫設(shè)置在-700m井底車場，由搶救隊負責治理；地面24小時能隨時發(fā)放?！参濉车V井安全監(jiān)控系統(tǒng)2023年進展升級改造，型號為KJ335N，由江蘇××信智科技研發(fā)，安全標志編號MFC070080，并依據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用治理標準》〔AQ1029-2023〕的要求，井上下共安裝監(jiān)控分站14臺，交換機3臺,瓦斯傳感器31臺、一氧化35117314157103該系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備都具有“MA”標志及防爆合格證，并嚴格依據(jù)《××礦務(wù)集團防爆電器檢查實施細則》進展維護保養(yǎng)。采掘工深采區(qū)進風(fēng)巷內(nèi)增設(shè)了凹凸?jié)馔咚箓鞲衅?、正反風(fēng)向傳感器，采掘工作面回風(fēng)巷內(nèi)增設(shè)了風(fēng)速傳感器、掘進工作面安裝了風(fēng)筒風(fēng)量傳感器，實現(xiàn)超前預(yù)警及瓦斯超限超前斷電功能。全部監(jiān)控信息全部上傳到中心站主機。定期校驗巡查各類傳感器及監(jiān)控分站，對監(jiān)控系統(tǒng)進展維護并進展瓦斯超限斷電功能試驗，凹凸?jié)馔咚箓鞲衅?、風(fēng)速傳感器及一氧化碳等傳感器定期送省煤礦安全儀表站進展強檢。監(jiān)控中心站設(shè)在礦調(diào)度室，配備監(jiān)控IBM2〔11〕、C3KSUPS了雙機熱備用。監(jiān)控信息與集團公司聯(lián)網(wǎng)，礦井相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)配備了24監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進展監(jiān)控，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)治理和操作人員以及傳感器調(diào)校人員全部經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格?！擦车V井抽采系統(tǒng)煤礦現(xiàn)有2座瓦斯抽采泵站，分別為地面瓦斯抽采泵站和北翼延深-1260m瓦斯抽采泵站。2023抽采系統(tǒng)的方案設(shè)計，2023年10月完成地面瓦斯抽采系統(tǒng)的建立。地面瓦斯抽采系統(tǒng)2BEY67測定抽采參數(shù)〔流量、濃度、負壓、溫度及一氧化碳濃度〕安全監(jiān)測監(jiān)抽DN530-300m-300m～-520m-700m再經(jīng)延深回風(fēng)下山到達-1260m4330m。②北翼延深下山-1260m2BE1-3553。抽采泵安設(shè)在北翼延深采區(qū)水倉外段巷道中，具有獨立通風(fēng)系統(tǒng)。抽采管路支管直徑為8寸,抽采管路總長度為1600m，系統(tǒng)抽采負壓達25～40KPa，流量為60～69m3/min。北翼延深地區(qū)主要抽采方式是穿層抽采和順層抽采兩種方式。地面抽采系統(tǒng)和井下抽采系統(tǒng)總抽采力量515m3/min，經(jīng)核定抽采63-1260m抽采泵-1260m泵站效勞9410294103鉆孔的瓦斯抽采，抽采參數(shù)滿足《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中區(qū)域性防突措施要求，能有效降低工作面前方煤層瓦斯壓力及含量，到達消突的目的。四、煤與瓦斯突出防治〔一〕煤與瓦斯突出鑒定結(jié)果9402工作面、中心采區(qū)夏橋系1326-1260m9突治理?！捕惩咚箙?shù)狀況在北翼盤區(qū)開拓期間對 9層煤的瓦斯測定參數(shù)為：瓦斯含量3t瓦斯壓力最大值煤層結(jié)實性系〔最小，瓦斯放散初速度Δp=12.35。北翼盤區(qū)9煤煤層各項指標均超過突出臨界值〔瓦斯壓力p=0.74MPa，煤層結(jié)實性系數(shù)f=0.5，瓦斯放散初速度Δp=10〕?！踩惩咚狗乐畏桨羔槍Ρ币硌由畹貐^(qū)大埋深、高瓦斯、低透氣性的煤層賦存特點，與中國礦業(yè)大學(xué)合作編制了《××礦務(wù)集團煤礦北翼盤區(qū)防突專項設(shè)計》，其中包括《石門揭煤區(qū)域防突專項設(shè)計》、《北一采區(qū)9煤層區(qū)域防突技術(shù)方案》、《北一采區(qū)采掘工作面局部防突措施》、《北一采區(qū)工作面回采期間瓦斯治理措施》。我礦北翼延深具體防突方案為：當石門揭煤工作面距突出煤層最小法向距7m時，停頭施工穿層抽放鉆孔，經(jīng)打鉆實施區(qū)域性條帶預(yù)抽抽采達標后，嚴格按措施效果檢驗、驗證、揭煤、過煤門的程序進展揭煤。依據(jù)區(qū)域性防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求，在進入煤巷掘進工作面，采取順層長鉆預(yù)抽煤巷條帶瓦斯的區(qū)域穿區(qū)域的防突方案。每次區(qū)域性防60m，條帶掌握范圍兩幫各15m，40m20m〔四〕北翼延深地區(qū)防突狀況1、防突工程概況今年以來，我礦北翼延深地區(qū)先后共有4個掘進頭，具體防突掘進進展狀況為：94102運輸機道共完成6個區(qū)域防突措施大循環(huán)抽采鉆孔的施工，941026220m。94102工作面掘進工程已施工完畢，安全放出北翼延深一盤區(qū)首采工作面。94103運輸機道及聯(lián)絡(luò)共完成6個區(qū)域防突措施大循環(huán)抽采鉆孔的240m。9410310415m2.0m11個大循環(huán)區(qū)域防突措施孔施工。2、防突打算在進入北翼延深地區(qū)開拓、預(yù)備工程施工以來，我們始終堅持“區(qū)域同時組織編制了瓦斯抽采達標規(guī)劃分解和年度實施打算，把人力、物力、從技術(shù)、預(yù)備、科研、創(chuàng)等方面加強防突工作，為“防突工程先行”供給足夠的時間和空間，確?！俺榫蚱胶饽壳?，我礦北翼每個掘進頭月度排定的生產(chǎn)掘進作業(yè)打算僅為50m19710北翼地區(qū)原有4個掘進頭，為保證安全生產(chǎn)，提高礦井抗風(fēng)險的力量，82941023、雙“四位一體”綜合防突措施的落實針對我礦北翼延深地區(qū)大埋深、高瓦斯、低透氣性的煤層賦存特點，進展了《煤礦瓦斯抽采達標工藝方案》設(shè)計。在每次石門揭煤前和盤區(qū)煤巷掘進工作面掘進前，都進展單一防突工程的專項設(shè)計并報集團公司審批；每次區(qū)域性防突措施效果檢驗都由總工程師組織相關(guān)部門進展抽采達標自我評判驗收，最終經(jīng)礦長把關(guān)，簽字確認前方可恢復(fù)掘進。-1260m強各類防突鉆孔施工過程管控，在提高打鉆速度的同時確保防突工程施工質(zhì)量符合要求，杜絕指標超限和抽采不達標盲目掘進。北翼地區(qū)由于煤層埋藏深度較深，地應(yīng)力大，在實行區(qū)域性防突措施后，掘進施工到第3個小循環(huán)開頭，就消滅鉆屑量超標現(xiàn)象，通過補充施工局部防突措施，卸壓措施效果檢驗合格。針對鉆屑量指標超限，實行一次推測〔效檢〕孔深為10m,指標不超限允許進尺5m，把防沖、防突結(jié)合起來，提高了推測〔效檢〕的安全標準。石門揭煤前，超前進展突出危急性各種擔憂全要素的辨識和隱患排查，超前制定預(yù)控治理措施，使防突安全處于可控之中。在石門揭煤過程中，嚴把探煤、推測、防突措施、措施效果檢驗、驗證、揭煤、過煤門等各個環(huán)節(jié)的防突現(xiàn)場安全治理。同時，不斷探究深部延深揭煤防突的途徑，樂觀應(yīng)用鉆孔水力射流切割的防突技術(shù)，提高打鉆卸壓抽放效果，到達安全快速消突揭煤的目的。加強地質(zhì)預(yù)報工作，緊繃延深防突探煤安全弦不放松，堅守底線，嚴把關(guān)口。在北翼延深開拓工程和煤巷掘進施工過程中，嚴格按“先探后防止逾越“戒備線在遇斷層地質(zhì)構(gòu)造前，加強地質(zhì)推測預(yù)報，嚴格執(zhí)行“先探后掘、不探不掘”制度，煤層賦存不清、斷層產(chǎn)狀不明，地質(zhì)有疑問的嚴禁掘進，超前探清煤層賦存和地質(zhì)構(gòu)造狀況。原94102頂板傾角突變?yōu)?32～-42°，與預(yù)想剖面不全都，煤層構(gòu)造受撓曲構(gòu)造影6m，經(jīng)分析停頭打鉆準確探測驗證出前方的斷層構(gòu)造后，重修改設(shè)計，避開了巷道布置受地質(zhì)構(gòu)造帶影響潛在的擔憂全風(fēng)險。在94102運輸機及聯(lián)絡(luò)巷掘進過程中，準時把握施工動態(tài)和圍巖變化狀況，每次遇斷層前都進展超前推測預(yù)報，遇全巖時嚴格按石門揭實現(xiàn)安全掘進。為提高深部-1260m4年增加了2臺0型大功率鉆車〔目前共5臺〕和ZQJC-360/7.1型架柱式氣動鉆機4臺。目前，大9410294103著，在-16°以上大傾角巷道條件下，深孔能夠到達65m，一次性區(qū)域防突措施順層鉆孔施工時間由原來的15天縮短到7-10天，實現(xiàn)了高地應(yīng)力，低透氣性煤層賦存條件下的深孔鉆進，提高打鉆抽放卸壓效果，到達安全快速消突的目的，為北翼延深防突安全供給了保障。4、防突工程完成狀況圍繞北翼延深4個煤巷掘進頭，共完成防突打鉆1358個，工程量73076m11.74萬m3。-1250ｍ-1260ｍ軌道大巷、94102材料道及石門