鋼筋原材、焊接、機(jī)械連接試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

鋼筋原材、焊接、機(jī)械連接試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書鋼筋原材、焊接、機(jī)械連接試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書XXB0次修訂狀態(tài)：執(zhí)行文件編號(hào)：4日期生效日期：鋼材原材、焊接件及機(jī)械連接物理試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)：B0次修訂狀態(tài)：執(zhí)行目錄1．目的2范圍34567據(jù)處理方法8安全治理、文明施工及環(huán)境保護(hù)文件修改記錄：版本號(hào)修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人鋼材原材、焊接件及機(jī)械連接物理試驗(yàn)1、目的試驗(yàn)員準(zhǔn)確、科學(xué)的檢測鋼筋等性能來判定該鋼材〔焊接件〕是否合格。2〔焊接治理。3、職責(zé)1〕檢測人員必需為持證上崗人員，試驗(yàn)工必需在相關(guān)監(jiān)視員的監(jiān)視下才可操作。查。的操作規(guī)程。相關(guān)單位。6〕工作，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。源，防止事故的發(fā)生。響，視情節(jié)輕重，賜予行政處分或送交司法部門。4、引用標(biāo)準(zhǔn)a、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2023bGB1499．2-2023c、金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T288-2023d、混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)GB*****-2023e、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2023fJGJ95-9551GB1499.1-20232BHPBHRB一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗(yàn)批，超過60t40t(或缺乏40t的余數(shù))，增加一個(gè)拉伸和彎曲試驗(yàn)試樣。實(shí)施現(xiàn)場見證取樣。從兩根鋼筋中截取2根拉伸試件，2根彎曲試件，其中每根鋼筋為一拉伸、一彎曲試件。截取時(shí)從每根鋼筋的端頭，截除500-1000mm5支，500mm的鋼筋做重量偏差試驗(yàn)。23℃±5℃之間?！捕吃睦煸囼?yàn)：GB/T228-20231.儀器設(shè)備①萬能材料試驗(yàn)機(jī)及不同規(guī)格夾具②連續(xù)式標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)③鋼尺、游標(biāo)卡尺2.試樣預(yù)備原始標(biāo)距Lo的標(biāo)記：10mm或5mm的等間距標(biāo)記?？梢杂脴?biāo)點(diǎn)機(jī)進(jìn)展打點(diǎn)標(biāo)距。①試樣下端，開頭加荷試驗(yàn)。3～30N/ms‐,0.5Lc/min。出對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為抗拉強(qiáng)度④測定斷后伸長率，應(yīng)將試件斷裂的斷裂處與最接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離不小于原始標(biāo)距的三分之一處于何處測量均為有效。結(jié)果計(jì)算①屈服點(diǎn)試驗(yàn)計(jì)算：ReL=Fs/S0ReL屈服點(diǎn)〔N/m㎡〕Fs屈服力〔N〕S0-原始橫截面積②抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)算：Rm=Fb/S0Rm抗拉強(qiáng)度〔N/m㎡〕Fb-最大力〔N〕S0-原始橫截面積〔m〕③伸長率試驗(yàn)計(jì)算：A=[(Lu-L0)/L0]×100%A-伸長率〔%〕Lu-原始標(biāo)距〔mm〕L0-斷后的標(biāo)距長度〔mm〕4評(píng)定：ReL屈服強(qiáng)度，Rm抗拉強(qiáng)度，A斷后伸長率、Agt最大力下總伸長率應(yīng)符合下表要求。1牌號(hào)ReL下屈服強(qiáng)度〔MPa〕Rm抗拉強(qiáng)度〔MPa〕A斷后伸長率Agt〔%〕HPB23523537025.010.0HPB300300420HRB335*****335455177.5HRB400*****40054016HRB500*****500630154.2試驗(yàn)采集做同樣數(shù)量試樣的結(jié)果。任何檢驗(yàn)如有某一項(xiàng)試樣結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同該批視為不合格。直徑28mm~40mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長率A可降低1%；40mmA2%.4.5HRBE〔如：〕的鋼筋。該類鋼筋除滿足以下要求外b，其他要求與相對(duì)應(yīng)的已有牌號(hào)鋼筋一樣。a〕鋼筋實(shí)測抗拉強(qiáng)度與實(shí)測屈服強(qiáng)度之比Rom/RoeL不小于1.25.b〕鋼筋實(shí)測屈服強(qiáng)度與表1規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征之比RoeL/ReL1.30.c〕Agt不小于9%注：Rom為鋼筋實(shí)測抗拉強(qiáng)度；RoeL為鋼筋實(shí)測屈服強(qiáng)度。4.6試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值修約試驗(yàn)測定的性能結(jié)果數(shù)值應(yīng)依據(jù)相求進(jìn)展修約：強(qiáng)度性能修約至1MPa；屈服點(diǎn)延長率修約至0.1%，其他延長率和斷后伸長率修0.5%；1%?！豺?yàn)方法》GB/T232-20231.儀器設(shè)備萬能材料試驗(yàn)機(jī)及不同直徑218002單位為毫米牌號(hào)公稱直徑d彎芯直徑HPB235d=aHPB300HRB335*****6~253d28~404d＞40~505dHRB400*****6~254d28~405d 40~506dHRB500*****6~256d28~407d ＞40~508d2試驗(yàn)步驟①據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，選擇適宜的彎芯，并安裝于試驗(yàn)機(jī)上。〔此距離在試驗(yàn)期間保持不變。支輥間距離按下式確定：ι=〔D+3a〕±a/2式中：ι---支輥間距mmD---彎曲壓頭直徑mma---彎曲角度0③將預(yù)備好的試樣放置在兩支輥上；輥之間的中點(diǎn)處；使之彎曲，直至到達(dá)規(guī)定的彎曲角度；取出彎曲試樣，檢查試樣彎曲外外表，是否存在裂紋、裂縫或裂斷等狀況3.結(jié)果評(píng)定彎曲試驗(yàn)后試樣彎曲外外表無肉眼批視為不合格。〔四〕1試樣1.1長度試樣夾具之間的最小自由長度應(yīng)符合表3要求表3單位為毫米類別鋼筋公稱直徑試樣夾具之間的最小自由長度HPBd≤22350HRBHRBFd≤2535025＜d≤3240032＜d≤505001.210mm5mm的等間距標(biāo)記，標(biāo)記的劃分和測量應(yīng)符合GB/T228.1-2023的有關(guān)規(guī)定.2GB/T228.1-2023的規(guī)定進(jìn)展拉伸試驗(yàn)，直至試樣斷裂。3斷裂后的測量選擇YV兩個(gè)標(biāo)記，這兩個(gè)標(biāo)記之間的具離斷裂點(diǎn)較遠(yuǎn)的一側(cè)，兩個(gè)標(biāo)距離開夾具的距離都應(yīng)不小于m〔取二者之較大者；兩個(gè)標(biāo)距與斷裂點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于500mmAgt〔%〕可按下式計(jì)算：Agt=[L-L0/L＋R0m/E×100式中：L---圖一所示斷裂后的距離，mmL0---試驗(yàn)前同樣標(biāo)記間的距離，mmR0m---抗拉強(qiáng)度實(shí)測值，MPaE---彈性模量，其值可取為2×105，MPa其結(jié)果應(yīng)符合表1及帶E鋼筋的要求。〔五〕重量偏差的測量及允許偏差1重量偏差的測量1.15支，每支試樣長度不小于500mm1mm1%。1.2〔1〕%按下式計(jì)算：重量偏差=[試樣實(shí)際總重量-〔試樣總長度×理論重量〕/試樣總長度×理論重量]×1001.3檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符YB/T081的規(guī)定。24：表4類別公稱直徑/mm實(shí)際重量與理論重量的偏差/(%)HPB6~12±714~22±5HRBHRBF6~12±714~20±522~50±4311類別公稱直徑公稱橫截面面積理論重量28.27〔33.18〕0.222〔0.260〕850.270.3951078.540.61712113.10.88814153.91.2116201.11.5818254.52.0020314.22.4722380.12.98HRBHRBF628.270.222850.270.3951078.540.61712113.10.88814153.91.2116201.11.5818254.52.0020314.22.4722380.12.9825490.93.8528615.84.8332804.26.313610187.994012579.8750196415.42注：表中理論重量按密度為7.85g/cm3。公稱直徑6.5mm的產(chǎn)品為過渡性產(chǎn)品。二：焊接鋼筋的試驗(yàn)方法：1焊接鋼筋的必試工程、代表批量、試件數(shù)量見下表：焊接種類必試工程代表批量試件數(shù)量電阻點(diǎn)焊焊接骨≤200件3試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)≤30t200件1拉，1彎、3抗剪閃光對(duì)焊抗拉試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)≤3003拉、3≤300頭3根電渣壓力焊抗拉試驗(yàn)≤300頭3根氣壓焊抗≤300頭3拉、3彎預(yù)埋件鋼筋T型接頭抗拉試驗(yàn)≤300件3件2焊接方法及適用范圍應(yīng)符JGJ18-20234.1.1的規(guī)定。電渣壓力焊應(yīng)用于柱、墻等構(gòu)筑物現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造中豎向受力鋼筋的連接；不得用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接。時(shí)，應(yīng)將縱肋對(duì)縱肋安放和焊接。4mm，電渣壓力焊7mm。對(duì)接頭強(qiáng)度的要求應(yīng)按較小直徑鋼筋計(jì)算。計(jì)算。各種焊接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)及計(jì)算，同鋼筋原材的物理試驗(yàn)。閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)及氣壓焊接頭彎曲試驗(yàn)，彎心直徑和彎曲角度應(yīng)符合下表：〔o〕HPB3002d90oHRB335、注：、d為鋼筋直徑〔；225mm1倍鋼筋直徑。結(jié)果進(jìn)展評(píng)定：符合以下條件之一：a3個(gè)熱試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。b2個(gè)試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；1.10倍。材等同；試件斷于熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)視作與斷于焊縫等同。符合以下條件之一，應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)：a〕2等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；1.10倍。b〕1等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；2個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。1.10倍，應(yīng)進(jìn)展復(fù)檢。另一1.10倍。61個(gè)試件的31.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。5.0.4彎曲試驗(yàn)當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至90o23個(gè)試件含焊縫和熱影響區(qū)〕未發(fā)生裂開，應(yīng)評(píng)定該批接頭、彎曲試驗(yàn)合格；當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生裂開，則一次判定該批接頭為不合格品；當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生裂開，應(yīng)進(jìn)展復(fù)檢。復(fù)檢時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)檢結(jié)果，當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生裂開時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度到達(dá)0.5mm時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)裂開。閃光對(duì)焊接頭鋼筋試驗(yàn)方法一閃光對(duì)焊接頭試驗(yàn)取樣批次：300在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍缺乏3006個(gè)接頭，3個(gè)拉伸，363個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。取樣長度：拉伸試件L≥8d+2×150mm；L＝D+2.5d其中：d――鋼筋直徑，mmD――彎心直徑〔m時(shí)：，d，級(jí)鋼＞mⅠ級(jí)鋼為方法》JGJ/T27-2023.二閃光對(duì)焊拉伸試驗(yàn)方法：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料室內(nèi)拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228-20231.儀器設(shè)備萬能材料2.①選擇夾具并安裝好夾具，試件夾緊10-30MPa/S〔或消滅縮頸力并記錄讀數(shù)。試驗(yàn)速率可參照下表：鋼筋直徑D(mm)公稱橫截面積(mm2)抗拉強(qiáng)度取樣長度(mm)(≥8d+200)〔kN/S〕32804.24568.0～24.128615.84246.2～18.525490.94004.9～14.722380.13763.8～11.420314.23603.1～9.416201.13282.0～6.012113.12961.1～3.4觀看斷裂〔或縮頸〕位置，并測量出離開焊縫的距離；〔塑性斷裂或脆性斷裂或有無頸縮現(xiàn)象以及試件斷口上是否覺察氣孔、夾渣、未焊透燒傷等焊接缺陷。3.бb=Fb/SO式中：--〔a最大力〔N〕SO--試樣公稱橫截面積〔mm2〕結(jié)果評(píng)定：①3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；②至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)?shù)竭_(dá)上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)判定該批接頭抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有12個(gè)試件強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取61個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有31.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。三閃光對(duì)焊接頭鋼筋彎曲試驗(yàn)方法：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》GB/T232-20231.儀器設(shè)備萬能材料試驗(yàn)機(jī)及不2.①閃光對(duì)焊接頭進(jìn)展彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)齊平。曲度，可按下表確定：〔°〕d≤25〔mm〕d25〔mm〕1Ⅰ2d3d902Ⅱ4d5d903Ⅲ5d6d904Ⅳ7d8d90d為鋼筋直徑。③調(diào)整兩支輥內(nèi)側(cè)距離H〔d，選用適宜長度〔H+150〕的試樣；至到達(dá)規(guī)定的彎曲角度或消滅裂紋、破斷為止。④3.結(jié)果評(píng)定當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至90O23個(gè)試件外〕未發(fā)生裂開，應(yīng)判定該批接頭彎曲試驗(yàn)合格；當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生裂開，則一次判定該批接頭為不合格品；當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生裂開，應(yīng)進(jìn)展取雙倍數(shù)量的試樣復(fù)驗(yàn)；當(dāng)復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有3格品。注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度到達(dá)0.5mm時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)裂開。1取樣批次：500500個(gè)也取3個(gè)接頭試件和3〔鋼筋母材必需取自接頭試件的同一根鋼筋〕〔單位；毫米〕322825550520500JBJ107-2023滾軋直螺紋接頭鋼筋拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-20231.儀器設(shè)備萬能材料試驗(yàn)機(jī)及夾具2.試驗(yàn)步驟①選擇夾具并安裝好夾荷速率宜為10-30MPa/S〔或消滅縮頸力盤上讀取最大力并記錄讀數(shù)?！不蚩s頸〕位置，并測量斷后標(biāo)距；觀看斷裂特征〔塑性斷裂或脆性斷裂。3.бb=Fb/SO式中：--〔a最大力〔N〕SO--試樣公稱橫截面積〔mm2〕結(jié)果評(píng)定：①3個(gè)接頭抗拉強(qiáng)度均不小于被連接鋼筋的強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，為驗(yàn)收批次為合格。②6個(gè)試件進(jìn)展復(fù)1鋼筋試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)：1局部：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-20232局部：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2023GB/T228-2023《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》GB/T232-2023《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》JGJ/T27-2023.JBJ107-20239〕1、工作程序4.0.1尺寸是否適合檢測以及托付試驗(yàn)報(bào)告單的工程填寫是否符合要求，當(dāng)送來的試件符合要求后放入留樣室待試驗(yàn)。操作步驟①在試驗(yàn)前，必需檢查貯油箱的油量是否加滿，油箱接頭有無松動(dòng)，以防漏油；同時(shí)檢查自動(dòng)采集器電源是否接好。②,并調(diào)整緩沖器。③推上電閘，接通機(jī)器電路。④在將試驗(yàn)的試件的平行外表上，選用小沖點(diǎn)，用劃線或?qū)幭闹泻陣z測文件編號(hào)：ZHGJ-ZYZD鋼材原材、焊接件及機(jī)械連接物理試驗(yàn)方法第A0次修訂共11頁第3頁有顏色的記號(hào)做出兩個(gè)標(biāo)記，或一系列等分格的標(biāo)⑤記以說明標(biāo)距長度。⑥機(jī)器開到5㎜后指針調(diào)零點(diǎn)，同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)采集器自零位，調(diào)出已托付好的樣品編號(hào)，將劃好原始標(biāo)距的鋼筋原材，作拉伸試驗(yàn)；再調(diào)整下鉗口，夾住試樣下端，開頭試驗(yàn)。⑦試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)自動(dòng)采集器的曲線圖消滅第一次轉(zhuǎn)折點(diǎn)時(shí)，所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為屈服點(diǎn)。3～30N/ms‐,屈服過后只需測定抗拉強(qiáng)度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)兩面夾頭在力作用下分別速率，應(yīng)不超過0.5Lc/min。⑧屈服點(diǎn)測出后，自動(dòng)采集器的讀數(shù)連續(xù)往前走，直到讀數(shù)調(diào)止零點(diǎn)。⑨試樣拉斷后，將其短裂處嚴(yán)密對(duì)按在一起，盡量使其軸線位于始終線上。如拉斷處到最鄰近標(biāo)距端點(diǎn)的距離大于L0/3時(shí)，直接測量標(biāo)距兩端點(diǎn)間的距離，計(jì)算出延長寧夏中宏國建檢測文件編號(hào)：ZHGJ-ZYZDA0114頁率。冷彎試驗(yàn)：彎心直徑d，彎曲角度冷彎試驗(yàn)操作過程中需留意事項(xiàng)：a試驗(yàn)機(jī)加卸荷應(yīng)平穩(wěn)，沒有沖上或抖動(dòng)現(xiàn)象。在連續(xù)加荷重合；兩指針均勻與度盤外表平行。b測力擺在揚(yáng)起過程中，不應(yīng)受到任何阻礙，緩沖器應(yīng)能使擺桿平穩(wěn)均勻下降，且不影響指針回零。點(diǎn)距離，以利下次使用。de使用完后填寫機(jī)器運(yùn)行記錄。計(jì)算①屈服點(diǎn)試驗(yàn)計(jì)算：δs=Fs/S0δs-屈服點(diǎn)〔N/m㎡〕Fs–屈服力〔N〕S0-原始橫截面積②抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)算：δb=Fb/S0δb抗拉強(qiáng)度〔N/m〕Fb-最大力〔N〕S0-原始橫截面積〔m㎡〕③伸長率試驗(yàn)計(jì)算：δ=[(L1-L0)/L0]×100%δ-伸長率〔%〕L0-原始標(biāo)距〔mm〕L1-斷后的標(biāo)距長度〔mm〕4.0.4評(píng)定：①a標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的指標(biāo)要求。b試驗(yàn)消滅以下狀況之一者，試驗(yàn)結(jié)果無效；操作不當(dāng)；試驗(yàn)記錄有誤或設(shè)備發(fā)生故障影響試驗(yàn)結(jié)果；遇有試驗(yàn)結(jié)果作廢時(shí)，應(yīng)補(bǔ)做同樣數(shù)量試樣的結(jié)果。②〔冷彎試驗(yàn)寧夏中宏國建檢測文件編號(hào)：ZHGJ-ZYZDA0次修訂共116頁當(dāng)彎曲試驗(yàn)時(shí)，受彎曲部位外2mm5mm,0.2mm，而小于等于0.5mm時(shí)稱為裂紋。③則該批視為不合格。④鋼筋試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定：.5.0焊接鋼筋的試驗(yàn)方法：焊接鋼筋的必試工程見下表：焊接種類必試工程點(diǎn)焊焊接骨架抗剪試驗(yàn)、抗拉試驗(yàn)焊接網(wǎng)抗剪試驗(yàn)、抗拉試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)閃光對(duì)焊抗拉試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)電弧焊抗拉試驗(yàn)電渣壓力焊抗拉試驗(yàn)氣壓焊抗拉試驗(yàn)、梁、板另加彎曲試驗(yàn)預(yù)埋件鋼筋廠形接頭抗拉試驗(yàn)試驗(yàn)方法及計(jì)算：①各種焊接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)及計(jì)算，同鋼筋原材的物理試驗(yàn)。②和彎曲角度應(yīng)符合下表：鋼筋牌號(hào)彎心直徑彎曲角〔o〕HRB2352d90oHRB3354d90oHRB400RRB4005d90oHRB5007d90o注：1、d為鋼筋直徑〔；225mm1倍鋼筋直徑。①3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；HRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于540N/m㎡;②至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)?shù)竭_(dá)有23個(gè)試件均在品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有12個(gè)試件1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)展復(fù)檢。61個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有31.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。彎曲試驗(yàn)當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至90o23個(gè)試件含焊縫和熱影響區(qū)〕未發(fā)生裂開，應(yīng)評(píng)定該批接頭、彎曲試驗(yàn)合格；當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生裂開，則一次判定該批接頭為不合格品；當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生裂開，應(yīng)進(jìn)展復(fù)檢。復(fù)檢時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)檢結(jié)果，當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生裂開時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度到達(dá)0.5mm時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)裂開。機(jī)械連接鋼筋試驗(yàn)：必試工程：抗拉強(qiáng)度。試驗(yàn)方法：a試件的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法同鋼筋原材的物理試驗(yàn)。b施