維修電工技師考試論述題

1．編制并填寫一張電氣設備的大修工藝卡。選一個你親身經(jīng)受、參與或比較熟悉的工程，將其大修工藝內容填入以下大修卡中。設備 型號 制造廠名 出廠年月 使用單位 大修編號 簡單系名稱 數(shù)1.5t電

××電爐廠 1979.7 鑄鋼車間 79-04 FD／47弧爐序 工藝步驟、技術要求 號1 切斷總電源，做好預防性安全措施2電弧爐變壓器大修預備(包括取油樣試驗品、備件和測試儀表預備)電弧爐變壓器大修，按大修工藝及大修質量標準執(zhí)行高壓配電屏保養(yǎng)及檢修，按高壓配電屏檢修工藝及完好標準執(zhí)行撤除低壓掌握柜及端了箱，移交設備庫處理對電極自動升降KSD掌握柜進展一級保養(yǎng)，按技術說明書要求整定系統(tǒng)全部參數(shù)暢的低H掌握柜及端了箱覃安裝就位并同定好O．05mm，涂導電膏按圖樣要求在管內重穿線并進展絕緣檢測，留意管內不允許有導線接頭按圖對號接線，并檢查接線的正確性檢查接地電阻值，保證接地系統(tǒng)處于完好狀態(tài)在接線無誤狀況下進展系統(tǒng)調試協(xié)作機械作負載試驗電氣整改l8 全部{U氣設備重刷油漆測試合格后，辦理設備移交手續(xù)樣報告大修工藝卡片2．數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能及報警處理方法。答：(1)開機自檢．數(shù)控系統(tǒng)通電時，系統(tǒng)內部自診斷軟件對系統(tǒng)中關鍵的硬件和掌握軟件逐一進展檢測。一旦檢測通不過，就在CRT上顯示報警信息，指出故障部位。只有開機自檢要通過進一步的檢查，推斷才能找到故障緣由并予以排解。(2)實時自診斷。數(shù)控系統(tǒng)在運行時，隨時對系統(tǒng)內部，伺服系統(tǒng)，I／O警內容，結合實時顯示的NC內部關鍵標志存放器及PLC診斷與排解。故障排解以后，報警往往不會自動消退。依據(jù)不同的報警，需要按或“STOP”軟鍵來消退，或者需用電源復位或關機重啟動的方法消退，恢復系統(tǒng)運行。3.如下圖的雙面印制電路板，虛線為電路板正面,實線為印制電路板反面，根據(jù)圖中所示的器件名稱或參數(shù)，繪制出原理圖。3．一般機械設備電氣大修工藝應包括的內容。整機及部什的拆卸程序及拆卸過程中應檢測的數(shù)據(jù)和留意事項。(3)電氣裝置的安裝程序及應到達的技術要求。(7)施工中的安全措施。4．試述液壓系統(tǒng)排解電氣故障的步驟答：1)全面了解故障狀況生故障的部位，了解過去是否發(fā)生過類似狀況及處理經(jīng)過。2)現(xiàn)場試車觀看假設設備仍能動作，并且?guī)Р幼鞑粫构收戏秶鷶U人，應當啟動設備，操縱有關掌握3)查閱技術資料比照本次故障現(xiàn)象，查閱《液壓系統(tǒng)工作原理圖》以及《電氣掌握原理圖系統(tǒng)的構成、故障所在的部位及相關局部的工作原理，元件的構造、性能、在系統(tǒng)中的作用發(fā)生過與本次故障可能相關聯(lián)的故障，以及處理的狀況，以幫助故障推斷。確診故障這個推斷進展進一步的檢查，試驗，確定或修正這個推斷，直至最終將故障確診。修理實施階段應依據(jù)實際狀況，本著“先外后內、先調后拆、先洗后修”的原則，制訂出修理工作的具體措施和步驟，有條不紊地進展修理?？偨Y閱歷故障排解后，總結有益的閱歷和方法，找出防止故障發(fā)生的改進措施。7)記載歸檔將本次故障的發(fā)生、推斷、排解或修理的全過程具體記載后歸入設備技術檔案備查。5．數(shù)控機床加工時精度超差，應從哪兒方面分析和解決?〔〕調好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有變化(如絲杠間隙，螺距誤差變化，軸向竄動等)，可經(jīng)重調整及修改間隙補償量來解決。當動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查伺服電動機轉速是否過高，位置檢測元件是否良好，位置反響電纜接插件是否接觸良好；相應的模擬量輸出鎖存器，增益電位器是否良好；相應的伺服驅動裝置是否正常。機床運動時超調引起加工精度不良好，可能是加、減速時間太短，可適當延長速增益。兩軸聯(lián)動時的圓度超差。圓的軸向變形。這種變形可能是機械未調整好造成的軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補償不當，導致過象限時產(chǎn)生圓度誤差。斜橢圓誤差(45度方向上的橢圓)這時應首先檢查各軸的位置偏差值.假設偏差過大，可傳動副間隙是否太大，間隙補償是否適宜。要求三臺電動機按M1、M2、M3M3、M2、M1鈕和接觸器實現(xiàn)運行要求的電氣掌握原理圖，并簡述該電路的工作原理試述一般機械設備電氣大修工藝編制的步驟。答：(1)閱讀設備使用說明書，生疏電氣系統(tǒng)的原理及構造。查閱設備檔案，包括設備安裝驗收記錄、故障修理記錄，全面了解電氣系統(tǒng)的技術狀況。現(xiàn)場了解設備狀況、存在的問題及生產(chǎn)、工藝對電氣的要求。其中包括操作系統(tǒng)的牢靠性；各儀器、儀表、安全連鎖裝置、限位保護是否齊全牢靠：各器件的老化和破損程度以及線路的缺損狀況。針對現(xiàn)場了解摸底及預檢狀況，提出大修修理方案、主要電器的修理工藝以及主要一起報送主管部門審查、批準，以便做好生產(chǎn)技術預備工作。某機床工作臺往復運動的液壓傳動原理圖如下所示，依據(jù)圖中示意，從電動機啟動、閥心的不同位置、工作臺往復運動、速度調整，和液壓系統(tǒng)的溢流保護等方面，說明油液從油箱流通的同路，液壓元件的作用，和液壓掌握的工作原理。1、過慮器2、液壓泵3、溢流閥4、換向閥5、節(jié)流閥6、壓力表 7、液壓缸答：電動機啟動后帶動液壓泵2工作，油箱中的油液1224，由a流至b77活塞桿固連的工作臺向左移動。同時，液壓缸左腔的油液c4至d54即acb與d換向閥閥心的左右位置，即可掌握工作臺按要求往復運動。5來調整。將節(jié)流閥5流面積調小，則工作臺速度減慢。工作臺移動，液壓系統(tǒng)要有足夠的壓力。但壓力過大，又可能對液壓元3的元件，將依據(jù)系統(tǒng)正常工作的最大壓力來調整。當3犬閉：當阻力過人，系統(tǒng)壓力上升到超過調整壓力時，溢流閥翻開，油液經(jīng)溢流閥回到油箱，起到對液壓系統(tǒng)的過載保護作用。9．以下是一個挨次掌握的〔三菱系列PLC〕程序語句，請編繪聲繪出對應的梯形圖，并在圖上各個梯級注明其功能。語句號 指令 軟元件地址1．LD 00 2。OUT 100 3。LD 03 4．AND 31 5． OR 326．ANI 33 7AND 100 8．OUT 33 9．LD 04 10．AND320003320411．ANI 34 12．AND100 13．OUT 34 1400033204100100313310033323410034試述精益生產(chǎn)的根本特征。答：①以市場需求為依據(jù)，最大限度地滿足市場多元化的需要。②產(chǎn)品開發(fā)承受并行工程方法，確保質量、本錢和用戶要求，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。③按銷售合同組織多品種小批量生產(chǎn)。④生產(chǎn)過程中，將上道工序推動下道工序生產(chǎn)的模式，變?yōu)橄碌拦ば蛞罄瓌由系拦ば蛏a(chǎn)的模式。⑤以“人”為中心，充分調動人的樂觀性，普遍推行多機操作、多工序治理，提高勞動生產(chǎn)率。⑥追求無廢品、零庫存，降低生產(chǎn)本錢。⑦M1t1M2啟動，再經(jīng)過時間t2M3M3t3t4M1請設計出電氣掌握原理圖、寫出電氣掌握原理圖