高墩施工技術(shù)方案

目 錄\l“_TOC_250002“一、工程概況 1\l“_TOC_250001“二、薄壁空心高墩的運(yùn)輸設(shè)計(jì) 1三、施工技術(shù)方案 11、人工翻升模板設(shè)計(jì) 12、翻升模板施工要點(diǎn) 23、墩頂段施工 24、模板撤除 35、墩身鋼筋制作與綁扎 36、墩身混凝土澆筑 37、墩身線形掌握 4五、外觀質(zhì)量掌握 9六、質(zhì)量保證措施 9P 1、對本項(xiàng)工程建立完善的質(zhì)量保證體系 9E 2、認(rèn)真落實(shí)由技術(shù)人員向施工隊(duì)進(jìn)展四交底 9R 3、混凝土施工質(zhì)量掌握 9L 4、模板施工質(zhì)量掌握 10I 5、鋼筋質(zhì)量掌握 10六、安全保證措施 11K 1、安全保證體系 112、施工機(jī)械安全措施 11\ 3、施工現(xiàn)場及施工人員安全措施 11l 4、高處作業(yè)保護(hù)措施 11\l“_TOC_250000“七、環(huán)境保護(hù)、綠化及水土保持措施 12”1、工程環(huán)境保護(hù) 12_ 2、水土保持方案 13T 3、防止固體廢棄物污染的方案 13o 4、綠化措施 13c270084961”四、空心墩測監(jiān)控措施 8一、工程概況二、薄壁空心高墩的運(yùn)輸設(shè)計(jì)垂直運(yùn)輸機(jī)械選擇或輪胎、施工技術(shù)方案起1、人工翻升模板設(shè)計(jì)重機(jī)〔均加支架的穩(wěn)定性無板土。當(dāng)其次節(jié)混凝土強(qiáng)度到達(dá)3MPa以上、第一節(jié)混凝土強(qiáng)度到達(dá)l0MPa以上法滿足其要設(shè)計(jì)高度。求平臺、模板拉筋、安全網(wǎng)等組成。，內(nèi)外模板均分為標(biāo)準(zhǔn)板和角模板兩種,每大節(jié)模板高度6m(每節(jié)模板由高度所2m1.5m以,[12選1m,拉筋用Φ16mmΦ18mmPVC擇1．5m的間距設(shè)臨時木或合支撐，以掌握墩身壁厚.內(nèi)外模板均設(shè)模板剛度加強(qiáng)架，以掌握模板變形。適施工平臺搭設(shè)在內(nèi)外腳手架上.在內(nèi)側(cè)施工平臺上鋪薄鋼板,臨時存放用運(yùn)送〔腳手架〕的周邊設(shè)立防護(hù)欄桿，并結(jié)實(shí)起安全網(wǎng)。重機(jī) 1械尤32、翻升模板施工要點(diǎn)腳手架安裝完畢后安裝防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),搭設(shè)內(nèi)外作業(yè)平臺.4m，因此每次鋼筋綁6m，則需將鋼筋的中上部支撐在腳手架上,以防鋼筋傾斜.找平層用水平尺抄平。待砂漿硬化后即可立模。〔4)、首節(jié)模板安裝。模板用塔吊吊裝，人工關(guān)心就位.先拼裝墩身一個面板；然后上拉筋。每節(jié)模板安裝時，可在兩節(jié)模板間的縫隙間塞填薄鋼板糾偏.(5)、立模檢查。每節(jié)模板安裝后，用水準(zhǔn)儀和全站儀檢查模板頂面標(biāo)高；中心及平面尺寸。假設(shè)誤差超標(biāo)要調(diào)整,直至符合標(biāo)準(zhǔn)。測量時用全站儀對三向中心線〔橫向、縱向、45方向〕進(jìn)展測控。每次測量要在一個方向上進(jìn)展換手多〔6、混凝土灌注。模板安裝并檢查合格后,在內(nèi)外模板和鋼筋之間安裝L混凝土灌注漏斗，混凝土經(jīng)混凝土輸送泵送至內(nèi)施工平臺土,通過漏斗由人工鏟40cm用高壓水沖洗接縫混凝土外表。(7待第一節(jié)混凝土強(qiáng)度到達(dá)10Mpa、其次節(jié)混凝土強(qiáng)度到達(dá)3MPa以土?xí)r，做翻升模板、施工第三節(jié)混凝土的預(yù)備。〔8固定各組成局部。如此循環(huán)，直至墩頂.3、墩頂段施工綁扎鋼筋、安裝外模板、灌注混凝土、養(yǎng)生.墩柱施工高度至墩柱截面變化的底I20b60字鋼上鋪方木,方木上鋪設(shè)模板，模板承受木模。4、模板撤除頂節(jié)段的挨次進(jìn)展。5、墩身鋼筋制作與綁扎用。Φ25mmT5026m6、墩身混凝土澆筑振搗的施工方法.灌注混凝土前應(yīng)檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置、尺寸和保護(hù)層厚度，確保其位置準(zhǔn)確、保護(hù)層足夠。過串筒滑落。為保證混凝土的振搗質(zhì)量，振搗時要滿足以下要求：〔140cm進(jìn)展。(2插入深度而影響振搗效果。、插入振搗棒時稍快，提出時略慢,并邊提邊振，以免在混凝土中留下空洞。1．55～10cm，以保證上下層混凝土之間的結(jié)合質(zhì)量.30狀況之一時即說明混凝土已振搗密實(shí):A、混凝土外表停頓沉落或沉落不明顯；C、混凝土外表平坦、無氣體排出；D、混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí).墩身施工中,留意對預(yù)埋件的施工,以便進(jìn)展后續(xù)的工程的施工?；炷恋臐沧⒁３诌B續(xù)進(jìn)展，假設(shè)因故必需連續(xù),連續(xù)時間要小于混凝土的初凝時間，其初凝時間由試驗(yàn)確定。假設(shè)連續(xù)時間超過了初凝時間,則需按二次層，鑿除時混凝土強(qiáng)度要到達(dá)5Mpa以上。在澆注混凝土前用水將舊混凝土外表l~2cm10Mpa7水養(yǎng)護(hù)。7、墩身線形、順直度及平面誤差掌握1〕在承臺澆注完混凝土后，利用護(hù)樁恢復(fù)墩中心，并從大橋掌握網(wǎng)對其校40cm位在預(yù)埋的鋼筋頭上。每提升1次模板依據(jù)墩不同高度,利用全站儀或經(jīng)緯儀對5mm2大霧天氣不能檢查模時,可以拉線與經(jīng)緯儀互為校核，不影響施工。檢查模板時間在每天土9點(diǎn)以前或下午4高比例向相反方向調(diào)整。了如下措施確保墩身豎直度及錯臺:建立獨(dú)立的三角網(wǎng)，確保導(dǎo)線基點(diǎn)不下沉、不偏位；嚴(yán)格執(zhí)行換手復(fù)測墩柱模板頂標(biāo)高,承受全站儀準(zhǔn)確放樣墩身模板主要角點(diǎn)的平面位置，使其滿足拉桿，鎖完后再次復(fù)測確保無誤。翻模安裝：翻模組裝前對各部件尺寸、規(guī)格進(jìn)展檢查，按預(yù)排挨次組裝φ16鎖緊,上好縱橫拉桿。M10＃水泥砂2mm模板初步安裝好后用全站儀或經(jīng)緯儀檢校模板的豎直度，每層模板的豎對模板的縱、橫向豎直度進(jìn)展復(fù)檢.板緊固措施,盡量避開過大調(diào)整模板。44ф6mm鋼絞線加地錨錨固;接長主筋時,將主鋼筋上部用水平鋼筋將位置固定,然后用倒鏈校正其豎直度。砼澆筑時對稱澆筑,對稱振搗。從一端澆筑,一端澆筑過高一端沒料，簡潔在振搗過程中盡量避開拉桿,加派專人觀看,覺察有松動螺母準(zhǔn)時緊固.模板在安裝、拆卸、翻升過程中，嚴(yán)禁碰撞，拆卸后馬上清理刷油，放置平坦。如放置不平坦，模板易產(chǎn)生扭曲變形，影響模板的豎直度。，澆筑前的模板效驗(yàn)與準(zhǔn)確定位均在早晨日出之前進(jìn)展.產(chǎn)生錯臺，影響墩身的豎直度,如將砼澆注面比模板頂面降低10cm,可避開接縫錯臺。模板刷油宜使用食用油，可使砼外表光澤全都.澆注完成一層，墩身外表準(zhǔn)時用塑料薄膜包裹養(yǎng)生。8、支架搭設(shè)、穩(wěn)定性驗(yàn)算技術(shù)要求。墩柱腳手架主要起操作架及垂直運(yùn)輸作用，必需具有足夠的立桿間距及橫桿步距必需滿足使用要求。3＃高墩柱施工過程中承受雙排碗1。2m0。9m。支架受力分析及計(jì)算.對于一般的扣件式鋼管腳手架在搭設(shè)前首先必需力學(xué)驗(yàn)算,架體構(gòu)造的主要傳力途徑為：操作平臺上的各種豎向荷載橫向—水平桿分為恒荷載和活荷載.前者主要包括構(gòu)造自重和構(gòu)配件自重，后者主要包括操作定性是否滿足要求。另外,腳手架構(gòu)造、腳手架加強(qiáng)加固必需滿足施工要求和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。1〕立桿軸向力計(jì)算如下：腳手架構(gòu)造自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG1＝〔B1×t1＋B2×t2＋B3×t3〕×M＝〔44×0.0726＋36×0.0502＋30×0.0389)×30＝185.058kN其中:B1--立桿每層數(shù)量；t1-—每根立桿重量(kN；B3—-0。9mt3——0.9m腳手板荷載對立桿產(chǎn)生的軸向力NG2＝MG2Ab/2＝30×〔0。35＋0.14〕×22.68÷2＝166.698kN其中：腳手板自重按標(biāo)準(zhǔn)值0。35kN/m2取值，操作層欄桿自重按標(biāo)準(zhǔn)值0。14kN/m2Ab—-受力區(qū)域面積＝〔6×1。2＋0。9×2)×2×0.9＋3×1.2×0。9×2＝22。68m2施工荷載對立桿產(chǎn)生的軸向力。68÷2＝34。02kN其中:N——實(shí)際操作層數(shù)2.0kN/m2。單根立桿軸向力計(jì)算N＝﹝1.2(NG1＋NG2)＋1.4∑NQi﹞/B1＝﹝1.2×〔185。058＋166。698×2〕＋1。4×34。02×2﹞/44＝16.30kN〔NS≥NBNS＝0.744×489×205＝74.58kN≥N式中：A——立桿橫截面積489mm2；λ—-壓桿長細(xì)比,λ=L/I=1200/1。58=75。95〔ICφ=0。744；f-—BB2，205N/mm2.〔2〕組合風(fēng)荷載時單肢立桿承載力計(jì)算:風(fēng)荷載對立桿產(chǎn)生彎矩按下式計(jì)算:=1。4×0。9×1。22×0.437=0.793KN·m式中：Mw——單肢立桿彎矩a——立桿縱矩〔m)；風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值〔kN/m2)；I0—-立桿計(jì)算長度〔m)。單肢立桿軸向力按下式計(jì)算:=﹝12×〔185058＋166.698×2〕＋09×1.4×3402×2﹞/44=16。09kN

立桿壓彎強(qiáng)度按下式計(jì)算：=16090÷〔0.744×489〕+0.9×1×793÷﹝1。15×5.08×〔1-0.8×16.09÷171.34)﹞=176。31N/mm2≤f=205N/mm2式中:β——有效彎矩系數(shù),承受1.0；1。15；5.08cm3；NE--歐拉臨界力=171。34kN〔E2.05×105N/mm2依據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，支架立桿受壓應(yīng)力和穩(wěn)定性指標(biāo)都小于容許值可四、(1〕在承臺施工前,首先放出墩身十字線,做好型空鋼心筋(2〕在第一次立墩身模板時，承受平面坐標(biāo)法〔與導(dǎo)線點(diǎn)聯(lián)測〕準(zhǔn)墩準(zhǔn)4測確程，然后利用鉛錘線測量模板的傾斜.墩身傾斜率≯監(jiān)控措施定

H為墩身高度〕10mm20mm位墩頂高程允許偏差±并確(3保) 8在整以陽光等氣候因素影響較小時進(jìn)展.〔5 (6)置來記基錄制準(zhǔn)高程承受三角高程測量的方法 從掌握點(diǎn)用檢定鋼尺沿墩柱向上傳遞。施墩工、外觀質(zhì)量掌握柱高時平高面位〔置) 皮處理接縫保證接縫嚴(yán)密。。光滑PVC管作為串筒下混凝土,避開混凝士離析,并避開混凝土粘于模于(3)盡可能安排在下午或夜晚溫度較低時安排混 凝土澆注施工，減小溫混凝土的坍落度損失。4度充裕很多

,故承受無拉桿設(shè)計(jì)模(固定觀測時間定為溫度變化不大的早上7:00左右。測易拆模定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求施工，確保工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。后修面

2、認(rèn)真落實(shí)由技術(shù)人員向施工隊(duì)進(jìn)展四交底3、混凝土施工質(zhì)量掌握910嚴(yán)格執(zhí)行混凝土操作細(xì)則,實(shí)行責(zé)任掛牌制,并設(shè)特地技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)視；嚴(yán)把混凝土工程“五關(guān)“，確?；炷凉こ藤|(zhì)量。原材料質(zhì)量掌握:水泥、砂石料的規(guī)格質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，使其各項(xiàng)性能符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求.加強(qiáng)對原材料進(jìn)場的監(jiān)視與掌握,嚴(yán)禁一切未經(jīng)化驗(yàn)或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料進(jìn)入工地?；炷羺f(xié)作比設(shè)計(jì):不同構(gòu)造部位的混凝土其抗壓、抗?jié)B、抗裂及耐腐蝕、施工和易性等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；先進(jìn)展試配拌和,并進(jìn)展抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，依據(jù)試比。中，拌和設(shè)備要常常進(jìn)展檢查,包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時間、衡重器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等?；炷吝\(yùn)輸過程中不能使其離析、漏漿、嚴(yán)峻泌水和過多降低坍落度的現(xiàn)象?；炷恋臐仓宛B(yǎng)護(hù):混凝土的澆筑溫度掌握在+5℃～+32℃之間，否則應(yīng)實(shí)行監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施.混凝土的澆筑在一次施工時連續(xù)作業(yè),澆筑使用振搗器搗實(shí)到可能到達(dá)的最4、模板施工質(zhì)量掌握并對不符合要求的模板進(jìn)展整修。模板安裝前清理外表雜物,涂刷脫模劑。安裝模板時要找出中心軸后進(jìn)展對中并調(diào)平接口模板，掌握好模板的平面尺寸,標(biāo)高和垂直度。安裝完成后檢查其接縫，內(nèi)外支撐和拉桿及連接螺栓是否結(jié)實(shí)牢靠.檢查保護(hù)計(jì)。5、鋼筋質(zhì)量掌握鋼材使用前必需分批抽樣進(jìn)展檢查，其性能應(yīng)符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求。合標(biāo)準(zhǔn)要求后才能用于現(xiàn)場施工，如有一不合格要加倍取樣試驗(yàn)。六、安全保證措施1、安全保證體系2、施工機(jī)械安全措施決,消退擔(dān)憂全的因素。各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實(shí)狀況。機(jī)動車嚴(yán)禁無證駕駛。施工人員需持操作證操作機(jī)械。裝置的齊全、靈敏、牢靠。機(jī)械操作人員必需聽從施工人員的正確指揮，細(xì)心操作。但對施工人工地負(fù)責(zé)人反映。3、施工現(xiàn)場及施工人員安全措施員的安全保衛(wèi)工作.工作狀態(tài).嚴(yán)禁在有火種的場所四周堆放?，F(xiàn)場道路平坦、堅(jiān)實(shí)、保證暢通，危急地點(diǎn)懸掛規(guī)定的標(biāo)牌.4、高處作業(yè)保護(hù)措施〔1、高處作業(yè)的含義和級別劃分應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)分級》〔GB3608—83〕的規(guī)定?！?)、懸空高處作業(yè)必需設(shè)有牢靠的安全防護(hù)措施。(3事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。、高處作業(yè)所用的梯子不得缺擋或墊高，同一梯架不得二人同時上下。、高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)或配有通訊設(shè)備。七、環(huán)境保護(hù)、綠化及水土保持措施1、工程環(huán)境保護(hù)和當(dāng)?shù)卣畬Νh(huán)保和水保有關(guān)規(guī)定,具體措施如下:〔1)施工便道依據(jù)地型設(shè)置擋水堰或排水溝等防排水措施，以利排水。施工便道指定專人負(fù)責(zé)修理、養(yǎng)護(hù)。田、草坪等.對四周環(huán)境進(jìn)展必要的恢復(fù)?！?〕臨時生活區(qū)施工營地要合理布置安排，其生活污水不得隨便排放.嚴(yán)禁將生活污水直接排至河流中。殺蟲、滅鼠措施,同時對施工營地進(jìn)展綠化。施工生活區(qū)要保持環(huán)境干凈,盡可能削減對環(huán)境植物的破壞；生活區(qū)相對集排放標(biāo)準(zhǔn)及功能區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。表，盡量對四周環(huán)境進(jìn)展恢復(fù)。2、水土保持方案(1)施工中依據(jù)上級要求做好防汛排水工作，防止洪水漂浮、毀壞農(nóng)田、建且不得引起淤積和沖刷。不得排入飲用水源，須澄清達(dá)標(biāo)后排放。當(dāng)施工、生活用水取于當(dāng)?shù)卮迕裆钏磿r,必需用清潔水具運(yùn)水，保持地方水源不受污染。漿直接排入河流.泥漿應(yīng)實(shí)行有效措施，設(shè)隔油池進(jìn)展集中處理,不要使廢水亂流或排入河流。澆灌渠或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及四周水域造成污染。3、防止固體廢棄物污染的方案施工期間不隨便占用施工道路、堆放物料、搭設(shè)建筑物.池，不直接排放。4、綠化措施的原則。合理規(guī)劃施工便道、施工場地、固定行車路線.填筑施工便道時，盡可能不破壞地表植被。八、特別季節(jié)施工措施1、冬季施工措施凍措施，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指導(dǎo)冬季施工.1〕冬季施工預(yù)備⑴、對安排在冬季施工的工程，編制該工程冬季施工技術(shù)措施或方案。⑵、預(yù)備冬季施工保溫材料和混凝土、砂漿早強(qiáng)抗凍外加劑，取暖加熱燃料等.⑶、做好生活用房、作業(yè)棚及攪拌站的防寒保溫以及供水管網(wǎng)、熱力管網(wǎng)的防凍保溫順供熱.上水管、消防水管埋在凍結(jié)線以下，外露及埋設(shè)較淺的水管實(shí)行保溫防凍；下水管道布設(shè)時保證有足夠的坡度防止積水凍壞。⑷、對敷設(shè)大量保溫材料、生活取暖等易消滅火災(zāi)場所，預(yù)備好必要的消防器材,四周設(shè)消火栓，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。⑸、組織冬季施工培訓(xùn)，學(xué)習(xí)冬季施工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和冬期施工的理論、技術(shù)操作，進(jìn)展冬期施工防火、防凍、防煤氣中毒等思想和安全教育,提高職工冬季施工意識,建立有效的冬期施工各項(xiàng)規(guī)章、責(zé)任和值班制度。冬季施工治理⑴、施工現(xiàn)場安排專人負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系和測溫，測試數(shù)據(jù)做到⑵、外加劑的存放保管、配置與摻加安排專人負(fù)責(zé),并認(rèn)真做好記錄。⑶、冬期施工混凝土的攪拌時間比常溫時延長50%。承受熱拌混凝土?xí)r，對原材料的加熱溫度要進(jìn)展掌握。外加劑的摻量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)展掌握.冬季施工方法及技術(shù)措施冬季砌體施工主要承受防凍劑砂漿法.砂漿稠度掌握在4~6cm,砂子選用中養(yǎng)護(hù).40℃左右時，再投5℃(一般掌握15~20℃?；炷脸惺茉诎韬驼炯邪韬?，運(yùn)輸時對混凝土輸送車外表進(jìn)展護(hù),有條件的可承受蒸汽養(yǎng)護(hù),無條件的可依據(jù)實(shí)際狀況搭設(shè)暖棚或用草簾掩蓋養(yǎng)護(hù)。5℃以上的溫度,澆筑完成后，實(shí)行保溫措施使混凝土接合面連續(xù)保持正溫，直至澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度.⑷、澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的濕接縫時，承受熱混凝土或熱水泥砂漿，并適當(dāng)降低水灰比。澆筑完成后加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護(hù),直至接縫混凝土或水泥砂漿75%。⑸、鋼筋焊接在室內(nèi)進(jìn)展。鋼筋冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液,依據(jù)實(shí)際使用時的環(huán)境溫度選用，并在使用時的環(huán)境溫度條件下進(jìn)展配套校驗(yàn)。2、雨季施工措施1)雨季施工預(yù)備⑴、安排好雨季施工工程,在雨季到來