企業(yè)沖壓模具使用養(yǎng)護(hù)與管理規(guī)定

企業(yè)沖壓模具使用養(yǎng)護(hù)與管理規(guī)定沖壓模具一般用于制造汽車、家電、機(jī)械以及其他行業(yè)的產(chǎn)品，是企業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分。因此，合理使用和養(yǎng)護(hù)沖壓模具，對(duì)于延長模具的使用壽命、提高生產(chǎn)效率、保證生產(chǎn)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等都具有重要意義。本文就企業(yè)沖壓模具使用養(yǎng)護(hù)和管理制定以下規(guī)定。一、使用沖壓模具前必須做好準(zhǔn)備工作模具準(zhǔn)備在使用之前，要先確認(rèn)沖床能夠容納模具，檢查模具的各個(gè)部位是否齊全，清除模具表面的雜質(zhì)及油脂等污垢。材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備好沖壓所需的原材料，材料要求符合模具要求，材料盡量保持干燥，尤其對(duì)于金屬材料，在冬天或陰雨天不要堆放在室外。工藝準(zhǔn)備確認(rèn)沖床已經(jīng)進(jìn)行過必要的改裝和調(diào)整，并準(zhǔn)確設(shè)置好壓力、速度和沖切次數(shù)等參數(shù)值。二、使用沖壓模具時(shí)注意事項(xiàng)確認(rèn)材料使用模具選擇合適的材料，原則是越略硬越好。在使用過程中，需要密切觀察材料性質(zhì)的變化和沖裁件的形狀尺寸，注意調(diào)整模具的合理性和調(diào)節(jié)沖床的參數(shù)。加油潤滑在沖壓模具平面間或活動(dòng)處涂上機(jī)油或黃油，以減少模具磨損和提高生產(chǎn)效率?？刂茮_裁間隙在沖裁過程中，特別是修正咬口，應(yīng)縮短沖裁間隙，以防模具磨損和提高加工精度。提高翻模速度在使用多工位模具或輪流使用模具時(shí)，應(yīng)提高翻模速度，以便盡快調(diào)出堅(jiān)強(qiáng)的沖廢材料，防止模具長時(shí)間在底部涂抹沖廢材料，以免損壞模具。三、沖壓模具的養(yǎng)護(hù)定期清洗沖壓模具表面應(yīng)保持干燥、清潔，經(jīng)常擦汗垢和油漬等。做好磨損檢查定期檢查模具中心孔、齒緣、角緣、裂縫等部位的磨損情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)。保護(hù)模具表面沖壓模具表面應(yīng)涂抹保護(hù)油或噴作處理，以避免銹蝕和腐蝕。做好模具保養(yǎng)對(duì)于暫時(shí)停止使用的模具，應(yīng)涂上保養(yǎng)油或潤滑脂，并用塑料布或帆布覆蓋，以避免灰塵、污垢和潮氣的侵入。四、沖壓模具管理制度模具使用記錄對(duì)于企業(yè)所使用的每一個(gè)模具，都要做好沖壓模具使用記錄，包括模具的編號(hào)、型號(hào)、尺寸、材質(zhì)、使用部位、使用日期和使用狀況等。模具質(zhì)量檢測(cè)企業(yè)要制定嚴(yán)格的沖壓模具質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)模具進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)檢出的問題進(jìn)行及時(shí)處理和記錄。模具存放管理企業(yè)要對(duì)沖壓模具的存放進(jìn)行規(guī)范化管理，將模具分類、編號(hào)、貼好標(biāo)識(shí)，并注明擺放位置和負(fù)責(zé)單位。模具維修管理企業(yè)應(yīng)設(shè)立模具維修負(fù)責(zé)人和專屬維修區(qū)域，對(duì)模具進(jìn)行預(yù)防性維修和及時(shí)修補(bǔ)。綜上所述，合理使用和養(yǎng)護(hù)沖壓模具對(duì)企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行具有十分重要的意義。只有企業(yè)從內(nèi)部建立了一整套規(guī)范化、細(xì)