技術(shù)規(guī)范與要求

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求一、說明雙主梁門式起重機技術(shù)要求用途安裝在戶外，用于裝卸設(shè)備和樣品。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件設(shè)備制造、安裝、運行應(yīng)符合下述標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，此外還應(yīng)遵守國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款。全部標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)均為最的現(xiàn)行版本和標(biāo)準(zhǔn)。中標(biāo)方供給的設(shè)備和附件需要滿足的主要標(biāo)準(zhǔn)見下表，但不僅限于此。編號名稱標(biāo)準(zhǔn)1起重機設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB/T38112起重機安全規(guī)程GB60673橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差GB/T101834起重機試驗標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程GB/T59055起重設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB502786起重機和起重機械技術(shù)性能和驗收條件GB/T179087起重機電氣裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB/T502568起重機電控設(shè)備JB/T43159通用用電設(shè)備配電設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB5005510電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50256環(huán)境條件海拔高度：≤1000m；環(huán)境溫度：－20℃～＋45℃；最大日溫差：≤25℃；日相對濕度平均值：≤90%；安裝地點:戶外；使用壽命：≥20技術(shù)參數(shù)雙主梁門式起重機序號 吊機名稱 參數(shù) 工作等級A550t副鉤10t11m〔依據(jù)根底尺寸核定〕主副鉤起上升度：≥12m；0-2m/min，0-4m/min起升承受雙制動；安裝雙限位380V，頻率門式 50Hz1 起重機〔小車運行速度：0-6m/min外 大車運行速度：0-15m/min1臺〕 起重機調(diào)速：變頻器起重機顏色：桔紅或其他醒目色操作方式：遙控操作方式50/10DG20Mn；車輪：鍛打調(diào)質(zhì)，〔42CrMo〕；卷筒承受鋼板卷制，不低于Q345)；運行軌道長度：40m〔雙軌20m*2〕。軌道選用QU70電器主要電器元件和專用電纜 CCC認證減速機2

承受模塊化、壽命長，安全牢靠、性能優(yōu)良、運行高效，節(jié)約運營能源消耗、低噪音優(yōu)質(zhì)品牌,減速器齒輪硬齒面,運行承受三合一式減速機。承受變頻電機，過載力量和機械強度高，穩(wěn)電機定性、安全性、牢靠性能到達頻繁起動、制動的要求。主起升承受雙制動，能在頻繁制動的條件下合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。序號部件名稱序號部件名稱參數(shù)備注電動葫蘆：噸位5380V，50Hz主鉤起上升度：≥6m，起升速度：≤8m/min，安裝雙1 電動葫蘆限位，不銹鋼絲繩，不銹鋼鉤頭。〔1〕水平運行速度：20m/min操作方式：承受線操操作方式6m〔依據(jù)現(xiàn)場實際狀況確定〕5、總體技術(shù)要求雙主梁門式起重機橋架局部1〕起重機的橋架為梁分體式構(gòu)造〔主梁、支腿、連接梁〕。主端梁承受焊接連接，充分抗疲乏力量強、裝配精度高和運輸、安裝便利等特性。主梁為焊接箱型梁，上翼緣板為起升運行軌道。主要鋼構(gòu)造材料應(yīng)具有良好的焊接工藝性，主要鋼構(gòu)造材料承受不低于Q355B，使用的材料具有材質(zhì)報告及相應(yīng)的合格證書。其制作嚴(yán)格依據(jù)工藝流程進展，全部鋼板在噴涂漆前必需經(jīng)過外表預(yù)處理，要求拋丸或噴砂后到達 Sa2.5等級，構(gòu)造件〔主梁、連接梁〕做焊后整體拋丸。焊接要求承受全自動CO2GB3323JB/T1409-2023《電動雙梁門式起重機》，并遵守GB6067-2023《起重機械安全規(guī)程》。JB/T1409-2023《電動雙梁門式起重機》和其它現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)有焊后消退內(nèi)應(yīng)力的措施，主梁從下料至焊接成型，到達標(biāo)準(zhǔn)拱度值，避開用火焰矯正。起重機小車架承受整體構(gòu)造，應(yīng)避開焊接產(chǎn)生的變形等；以保證車輪的兩個偏斜值在允差范圍內(nèi)，使起重機平穩(wěn)運行，延長起重機本身的使用壽命，同時延長廠房的使用年限。沿主梁方向的主電控箱側(cè)有安全、便利的修理平臺〔兼通道作用〕。平臺走道上設(shè)置欄桿，其高度為1050mm。設(shè)置斜梯的最小寬度為500mm55°。起升、運行機構(gòu)IP55、F持續(xù)率60%ED，無級調(diào)速，減速機承受硬齒面、滑輪承受軋制滑輪，卷筒承受鋼板卷制，材料不低于Q355，主起升承受雙制動。2〕運行機構(gòu)三合一減速機電機，電機變頻，防護等級IP55、F級絕緣、接電持續(xù)率60%ED，無級調(diào)速，減速機承受硬齒面、密封良好。大、小車承受鍛造車輪。、鋼絲繩、卷筒、滑輪及吊鉤局部起升機構(gòu)鋼絲繩承受符合國際和中國現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，重級制，高強度，鋼絲繩的公稱抗拉強度不小于1920N/mm2；鋼絲繩為整根，不允許有接頭,鋼絲繩安全系數(shù)滿足國家相關(guān)規(guī)定的要求。卷筒承受鋼板卷制后焊接成的短軸式筒體構(gòu)造，毛坯件加工前進展退火應(yīng)力消退，筒體焊接成型后焊縫要進展超聲波探傷檢驗。壓板與螺栓結(jié)實牢靠，鋼絲繩偏角﹤3.5°。卷筒兩端的鋼絲繩留3滑輪全部承受軋制滑輪，安全牢靠，滑輪直徑與鋼絲繩直徑的20?；啿酃饣交?，無損傷鋼絲繩的缺陷。起重機吊鉤為鍛件，吊鉤的設(shè)計、制造執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。吊鉤鍛DG20Mn，T360的安全扣。鉤頭外表應(yīng)光滑、無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。、電氣系統(tǒng)概述全部電氣設(shè)備應(yīng)具有必要的防護措施，防止發(fā)生意外的觸電事故和碰撞事故。在全部的操作系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)有應(yīng)急停頓專用的蘑菇頭緊急停車開關(guān)。起重機設(shè)緊急停車按鈕，當(dāng)操作人員按下緊急按鈕，全車動力及掌握電源斷電。起重機的電氣掌握系統(tǒng)的全部掌握柜和元器件應(yīng)保存有足夠的檢測和修理空間，并且可便利地搬運和吊裝，電氣掌握系統(tǒng)要便利修理和更換、拆卸部件。電纜起重機饋電：安全滑線；小車饋電：承受扁電纜及滑動拖纜機構(gòu)。起重機上全部承受絕緣電線及電纜。掌握線截面積不小于1.5mm2的單芯電纜或多股單芯電纜，電機動力線截面積≥2.5mm2。電氣掌握1〕電氣箱殼防護等級為≥IP54，防雨防塵性能好。2〕運行電纜兩端承受端子箱連接。3〕起重機操縱方式：遙控操作，按鈕壽命不低于100萬次。掌握距50m。安全防護技術(shù)要求1〕銷售方對設(shè)備的安全性負責(zé)，在設(shè)計時留意到整體和局部的安全性問題。相鄰起重機應(yīng)配置機電、光電雙重防撞裝置，防止相鄰起重機在運行過程中發(fā)生碰撞，保證安全。起重機具備載荷的模擬測量、報警、過壓保護、過流保護、欠壓保護、接地保護、短路保護、過寵保護、過載保護、限位保護、缺相保護、漏電保護等保護功能。起重量限制器的設(shè)計綜合誤差小于5%；當(dāng)載荷到達額定起重量的90100%額定載荷時自動停車,發(fā)出禁用警報信號。在超負荷時，過載保護動作，吊鉤只能向減小負荷的方向動作，不能向增加負荷的方向動作。超負荷限制器可依據(jù)掌握系統(tǒng)的掌握要求輸出掌握信號。全部可能帶電的部位，進展絕緣處理或者用柵欄圍上或者把它安裝在可以防止危急發(fā)生的地方。傳動軸、聯(lián)軸器、齒輪和其它旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)完全防護，防護罩的設(shè)計應(yīng)能使人簡潔接近潤滑油脂加注點、溫度計和其他檢查點，以便操作人員能夠在沒有危急或者不需撤除防護體的任何部件狀況下，就可進展日常觀看、修理。防護體應(yīng)以不能被隨便撤除或移動的方式用螺栓固定。安全聯(lián)鎖和限位裝置、緩沖器、制動器、安全護欄等齊全，安全牢靠。設(shè)備的噪音和振動應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。安裝、調(diào)試、性能試驗門式起重機組件的運輸、裝卸、安裝、調(diào)試驗收、軌道土建基礎(chǔ)、軌道及運行電纜由中標(biāo)方完成，本工程為交鑰匙工程，全部費用由中標(biāo)方擔(dān)當(dāng)。起重機安裝后的性能試驗、試運行和驗收，依據(jù)本標(biāo)書規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進展。試驗工程〔包含但不限于以下工程〕設(shè)備安裝檢驗工程：現(xiàn)場施工條件檢驗；部件施工前檢驗；主要零部件施工過程與施工后檢驗；電氣與掌握系統(tǒng)檢驗；安全保護與防護裝置檢驗；設(shè)備安裝完成試