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文檔簡(jiǎn)介

電廠鍋爐檢觸斯及答案講解

一、填空題

1、鍋爐范圍內(nèi)管道和受熱面管子的對(duì)接焊縫,不允許布置在管子

的部位。

2、鍋爐工作壓力以上,鍋爐范圍內(nèi)不受熱的受壓管道,外徑在

76mm以上的管彎?rùn)E圓度不應(yīng)大于。

3、鍋爐工作壓力小于,外徑在76mm以上的鍋爐范圍內(nèi)不受熱

受壓管道彎管橢圓度不應(yīng)大于。

4、鍋爐受熱面管子彎管橢圓度的最大限制如下:彎曲半徑R(橢

圓度不應(yīng)超過;彎曲半徑R在一4Dw橢圓度不應(yīng)超過;彎曲半徑R大

于4Dw橢圓度不應(yīng)超過。

5、碳素鋼的水冷壁管脹粗超過管徑的應(yīng)予以更換。

6、碳素鋼的過熱器管、再熱器管在大小修中,應(yīng)測(cè)量蠕脹,脹粗

超過管子外徑的應(yīng)予以更換。

7、燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在以上時(shí),不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工

作。

8、常見的水冷壁有光管水冷壁.鰭片管模式水冷壁和

水冷壁。

9、汽包是加熱、、三過程的連接樞紐。

10、汽包上還裝有壓力表、和等附件,以保證鍋爐的安全工作。

11、過熱器是將飽和蒸汽加熱成具有一定過熱度的過熱蒸汽的,

可以提高發(fā)電廠的,可減少汽輪機(jī)最后幾級(jí)的蒸汽程度,避免葉片被

水浸蝕。

12、按揮發(fā)分不同將煤大致分為四種:無煙煤、、

、褐煤。

13、劃線的作用是確定工件的,,以及工件上孔、槽的位置,使

機(jī)械加工有所標(biāo)志和依據(jù)。

14、檢查過熱器,再熱器管子及彎頭,磨損或燒損超過管子壁厚

的時(shí)應(yīng)予處理。

高溫過熱器管氧化厚度超過mm時(shí),應(yīng)割管做金相檢查,氧化裂

紋深度超過個(gè)晶粒者,應(yīng)予更

換。

15、除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉焊口以外,在組合焊接時(shí),不得

,以免引起焊口的附加應(yīng)力。

16、受熱面管子的對(duì)接焊口,為便于施焊、探傷、熱處理等原因

要求焊縫中心距管子彎曲起點(diǎn)或汽包,聯(lián)箱外壁及支吊架邊緣的距離

應(yīng)不小于。

17、鍋爐范圍內(nèi)管道和受熱面管子的對(duì)接焊縫之間的距離不小于,

且不小于。

18、12Cr2MoWVB鋼管(鋼研102)焊后焊口熱處理溫度為。

19、省煤器用的護(hù)鐵應(yīng)壓成弧形,對(duì)管子的包復(fù)角為

O

20、水冷壁單根管向爐內(nèi)突出的外鼓值超過者,應(yīng)拉回復(fù)位。

21、奧氏體鋼的過熱器管、再熱器管要重點(diǎn)檢查、

附近,如有明顯應(yīng)處理。

22、省煤器管子局部磨損速度大于的部位必須加護(hù)鐵,均勻磨損

速度大于的省煤器,應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

23、電站鍋爐按水循環(huán)方式可分為鍋爐、

鍋爐和鍋爐等三種類型。

24、當(dāng)環(huán)境溫度為25(時(shí),蒸汽管、給水管、熱風(fēng)道、煙道等設(shè)

備的保溫表面溫度不應(yīng)超過°C。

25、傳熱的三種主要方式是、和

O

、管子對(duì)口中心線偏差在長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得大于

26200mmmmo

27、鍋爐過熱器碳鋼管脹粗值不得超過原管徑的

%,合金鋼管脹粗值不得超過原管徑的%,否則應(yīng)作換管處理。

、汽包彎曲度不得超過汽包總長(zhǎng)度的,且全長(zhǎng)偏差不超過

28mmo

29、材質(zhì)為12CrlMoV的受熱面管子管壁溫度最高不得超過。C。

30、鍋爐燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣中帶有大量灰粒,由于灰粒的和作用,

對(duì)受熱面管子產(chǎn)生磨損。

31、預(yù)熱器及爐墻檢修工作完畢后,應(yīng)進(jìn)行,以檢查消除。

32、汽包內(nèi)集中下降管管口處加裝格柵是為了

O

33、水壓試驗(yàn)時(shí)的升壓速度控制在MPa/min。

34、按化學(xué)成份分,鋼可分為和兩大類。

35、用于塞切平面,剔毛邊、坡口。

36、當(dāng)壁厚大于16mm時(shí),一般采用坡口。

37、煤粉燃燒器一般可按氣流形式分為和

兩類。

38、省煤器的磨損檢查要重點(diǎn)檢查和

接觸處,和的地方,出入口聯(lián)箱穿墻管,每個(gè)管圈的一、二、三

層等部位。

39、鍋爐漏風(fēng)增加、負(fù)荷增加、均會(huì)增加加劇

O

40、過熱器、再熱器一般用測(cè)量蠕變。

41、水冷壁換管下料時(shí),按測(cè)量好的尺寸下料,分別

,兩頭坡口間可留間隙。

42、選用高溫鋼材的主要依據(jù)是。

43、省煤器和水冷壁的工質(zhì)溫度最高為,壁溫一般不很高,屬,

最常用的鋼材是。

44、進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí),為了破壞,水溫不應(yīng)低于的水壓試驗(yàn)

溫度。

45、自然循環(huán)鍋爐中,汽水主要靠產(chǎn)生壓頭而循環(huán)流動(dòng)。

46、隨著鍋爐工作壓力的升高,飽和水與飽和汽的

逐漸減少,自然循環(huán)的也將逐漸減少,因此自然循環(huán)鍋爐只能以

下應(yīng)用。

47、鍋爐參數(shù)是用來簡(jiǎn)語(yǔ)說明鍋爐的特征,主要有

48、金屬材料的工藝性能有、和

49、碳量在以下的鐵碳合金屬于鋼類,含碳量在之間的鐵碳合金

屬于生鐵類。

50、受熱面管子焊口泄漏后,一般不允許采用

來修復(fù),但在使用時(shí),可節(jié)省很多時(shí)間。

51、檢查管內(nèi)腐蝕情況時(shí),要會(huì)同人員、

人員,對(duì)各受熱面的監(jiān)督各段選進(jìn)行割管。

52、受熱面管子損壞后,修復(fù)的方法主要是及

O

53、管子的高溫腐蝕主要發(fā)生在、

的高溫段,液態(tài)排渣爐的也發(fā)生高溫腐蝕。

54、高溫奧氏體鋼的過熱器管、再熱器管要重點(diǎn)檢查

、附近,如有明顯應(yīng)處理。

55、鍋爐受熱面管子常見的損壞形式有、

、、等。

56、汽包是、、三個(gè)過程的連接樞紐。

57、合金鋼管的張粗不能大于原直徑的,否則應(yīng)更換。

58、鍋爐爐膛的爐內(nèi)傳熱方式主要是。

59、省煤器管的磨損超過管壁厚度的時(shí)應(yīng)更換新管。

60、鋼的淬火硬性主要取決于。

61、閥門水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)按。

62、過熱器聯(lián)箱的允許彎曲度為。

63、工作壓力大于或等MPa的承壓管道和部件,如水冷壁、省煤

器管、聯(lián)箱等屬于本體金屬監(jiān)督的范圍。

64、金屬材料的硬度與強(qiáng)度之間有一定關(guān)系,通常硬度俞強(qiáng)度越。

65、在鑄鐵中加入一些合金元素,這種鑄鐵稱為

鑄鐵。

66、20號(hào)鋼的允許工作溫度,12CHMOV的允許工作溫度。

67、管路特性曲線就是管路中通過的流量與所需

之間的關(guān)系曲線。

68、螺紋配合的松緊度應(yīng)以為準(zhǔn),過緊

,過松。

69、鍵的制作材料應(yīng)根據(jù)軸的材質(zhì)和而定,

和略低于軸。

70、閥門按工作溫度分:工作溫度t>450(時(shí)為

,工作溫度450℃>t>120℃時(shí),為閥,工作溫度120℃>t>-

30℃時(shí)為,低溫閥的工作溫度為

O

71、閥件的材質(zhì)是根據(jù)工作介質(zhì)的特性、和

來決定的。

72、閘閥通常安裝在管道直徑大于100毫米的汽水管路中,用于

切斷而不宜做之用。

73、閥桿彎曲變形后主要的校直方法有、

、O

74、閥桿螺母嚴(yán)重?fù)p壞,無修復(fù)價(jià)值時(shí),應(yīng)予。

75、鍵槽的修復(fù)有、、等方法。

76、在一定的預(yù)緊力,墊片能隨閥門內(nèi)部介質(zhì)的

增高而自緊密封,這種閥門稱之為自密封閥門。

77、自密封閥門的分裂環(huán)一般為結(jié)構(gòu),它被嵌在環(huán)形槽內(nèi)。

78、安全閥可分為、、三種類型。

79、平面削有、、三類。

80、更換閥門時(shí)在焊接新閥門前,要把新閥門開

圈,以防閥頭因溫度過高而脹死、卡住或把閥桿頂高。

81、用彎管機(jī)對(duì)管子冷彎時(shí),彎曲半徑不小于管子外經(jīng)的倍

82、管道與閥門采用焊接方式連接時(shí),閥門。

83、組裝平焊法蘭時(shí),管端應(yīng)插入法蘭。

84、閥門部件的材質(zhì)是根據(jù)工作介質(zhì)的、

來決定的。

85、更換閥門法蘭墊片時(shí),墊片只許。

86、對(duì)解體時(shí)拆下的橡膠、石棉密封墊,回裝時(shí)必須

;若使用銅密封墊,重新安裝前要進(jìn)行。

87、我國(guó)的法定計(jì)量單位是以國(guó)際單位制為,包括國(guó)際單位制的

單位、單位和

單位。

88、影響鋼材球化的因素有影響、

影響、影響。

89、在高溫應(yīng)力長(zhǎng)期作用下,鋼中稱為石墨化。

90、畫線前,要將毛坯表面,鑄鍛件刷上

涂料。半成品涂上,以使畫出線條清晰醒目。

91、表面粗造度是指加工表面上具有的較小

和所組成的微觀幾何形狀特性。

92、斜度是指一直線對(duì)另或?qū)α硪?/p>

和傾斜程度。

93、螺絲的危險(xiǎn)斷面是與的接頭處。

94、由于灰的系數(shù)小,因此積灰將使受熱面熱交換能力降低。

95、省煤器的磨損有兩種,一種是,對(duì)設(shè)備的危害較輕,一種是,

危害較重。

96、安全門校驗(yàn)時(shí),起跳壓力允許誤差為;回座壓力允許為起跳

壓力的,最低不低于起跳壓力的。

97、檢修過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)道、煙道壁厚磨損達(dá)

時(shí)應(yīng)更換。

98、20#鋼與45#鋼比較,20#的機(jī)械強(qiáng)度,塑性、韌性,冷加工

性能。

99、停爐的冷卻,停爐8小時(shí)后,待床溫降至20CTC左右,開啟

引風(fēng)機(jī)擋板及自然通風(fēng)冷卻,停爐10小時(shí)后,適當(dāng)增加上水放水的次

數(shù),有加速冷卻的必要時(shí)停爐16小時(shí),可啟動(dòng)進(jìn)行冷卻;停爐18小

時(shí)后,可放底料。

100、常用的安全閥分為重錘式、、

三種。

二、判斷題

1、經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行的碳素鋼受熱面管子脹粗超過%,合金鋼受熱面管

子漲粗超過%時(shí)應(yīng)判廢。

()

2、鍋爐范圍內(nèi)管道和受熱面管子的對(duì)接焊縫,不允許布置在管子

彎曲部位。()

3、省煤器管磨損超過管壁厚度的1/3一般應(yīng)更換新管。()

4、汽包膨脹指示器只是在每次大修檢查是否指示零位。()

5、定期排污應(yīng)從沉淀物積聚最多的地方(如水冷壁下部聯(lián)箱、集

中降水管底部的分配聯(lián)箱)排出。

()6、管子對(duì)口應(yīng)避開儀表管等開孔處,一般距開孔處邊緣

50mm以上,且不小于孔徑。

()

、管子對(duì)口不可在支架上,且距支吊架邊緣不小于

770mmo

()

8、管子兩對(duì)接焊之間距離應(yīng)小于150mm,且不得小于管子外徑。

()

9、鋸齒粗細(xì)的選擇應(yīng)根據(jù)材料的厚度和硬度來定,?對(duì)軟材料和

厚材料應(yīng)采用粗齒,這樣切削量大,可以加快鋸割速度。

()

10、若材料硬且薄時(shí),應(yīng)采用細(xì)齒鋸條,以利于切入硬質(zhì)材料和

鋸薄材料時(shí)不易崩齒。

()

11、熱彎管是預(yù)先在管子里裝上干砂,再進(jìn)行加熱,然后在紅熱

狀態(tài)下對(duì)管子進(jìn)行彎曲。

()

12、冷彎管不用加熱,需裝砂,用彎管機(jī)彎曲成型。

()

13、管件的對(duì)口應(yīng)內(nèi)壁齊平,局部錯(cuò)口》10%壁厚,且Almm。

外壁差>10%薄件厚度,且》4mm。

()

14、對(duì)接時(shí)的彎折程度,在距對(duì)口200mm處的偏差a,當(dāng)管子

公稱通徑<時(shí),公稱通徑時(shí),

100mma>lmm;N100mma>2mmo

()

15、以實(shí)際運(yùn)行中過熱器爆管的情況來看,大多數(shù)都不是由于管

子長(zhǎng)期過熱超溫而引起的。

()

16、在鍋爐水壓試驗(yàn)的升壓過程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外的一切

檢修工作,禁止在帶壓運(yùn)行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。

()

17、鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí),在保持試驗(yàn)壓力的時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行任

何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進(jìn)行檢查。

()

18、過熱器蠕脹一般用游標(biāo)卡尺測(cè)量,為提高工效和測(cè)量的準(zhǔn)確

性,最好用特制的外徑卡規(guī)。

()19、彎制的管材應(yīng)選用壁厚為正偏差的管子。

()

20、合金鋼充砂彎管過程中可澆水。(

)

21、彎管的加熱溫度攵1050(,最低溫度,對(duì)于碳鋼為1700℃,

對(duì)合金鋼為

1800℃o

()

22、低碳鋼管子、聯(lián)箱和管件等受壓元件的焊接接頭焊

后,均不須進(jìn)行熱處理。

()

23、汽包水清洗裝置與分離裝置安裝不正確或檢修質(zhì)量不良,將

使蒸汽品質(zhì)不合格。

()

24、鍋爐范圍內(nèi)管道對(duì)接焊縫中心距支吊架邊緣不得小于50mm。

()

、冷彎鍋爐鋼管彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑

25Rdo

)

26、管子外徑x厚度為0159x14彎頭測(cè)量最大直徑與最小直徑差

為毫米,此彎管橢圓度超標(biāo)應(yīng)判廢。

()

27、鍋爐超壓試驗(yàn),壓力為汽包工作壓力的倍。

()

28、空氣預(yù)熱器管子中段破壞超過一組的三分之一以上時(shí)應(yīng)整組

更新。()

29、省煤器管局部磨損不超過2mm2,其深度不超過壁厚的30%

時(shí),可進(jìn)行堆焊補(bǔ)強(qiáng),如果磨損嚴(yán)重或者有普通磨損時(shí),應(yīng)更接新管。

()

30、水冷壁管局部損傷不超過壁厚的10%時(shí),可以進(jìn)行堆焊補(bǔ)強(qiáng)。

()

31、對(duì)于碳鋼水冷壁管,漲粗超過原有直徑的%時(shí),應(yīng)更換。

()

32、過熱器局部磨損面積不大于lcm2;厚度不超過壁

厚的30%者,可用堆焊補(bǔ)強(qiáng)。

()

33、過熱器脹粗管,若超過標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)更換新管,碳鋼脹粗不超過

原有直徑的%,合金鋼脹粗值不超過%。

()

34、管子外壁加裝肋片(俗稱散熱片),使熱阻增加,傳熱量減

少。

()

35、管子對(duì)口中心線偏差值在200mm長(zhǎng)度內(nèi)不得大于1mmo

()

36、受熱面管子磨損量與煙速的三次方成正比。(

)

37爐燃煤灰的熔點(diǎn)越高,鍋爐內(nèi)越易結(jié)渣。

()

38汽包的彎曲度、傾斜度每六年測(cè)量一次。

()

39、騰式省煤器的出口水溫小于100℃。(

)

40、主蒸汽管道保溫后,可以防止熱傳遞過程的發(fā)生。()

41、凡是有溫差的物體,就一定有熱量的傳遞。(

)

42、受熱面管排順列布置比錯(cuò)列布置磨損嚴(yán)重。(

)

43、大型鍋爐多采用懸吊結(jié)構(gòu),立柱必須用型鋼制作。()

44、管式空氣預(yù)熱器煙氣入口磨損的原因是由于煙氣的收縮和膨

脹撞擊管壁的緣故。

()

45、鍋爐承壓部件用鋼從使用溫度來分,可分為高溫鋼、中溫鋼

和低溫鋼。

()

46、汽包的支承支座應(yīng)設(shè)計(jì)成固定支座,以保證運(yùn)行穩(wěn)定性。

()

47、停爐時(shí)只要將鍋爐里的水放干凈,鍋爐就不會(huì)遭受腐蝕。

()

48、定期排污是從汽包里含鹽、硅量最多的地方排出。

(

)49減溫器是用來調(diào)整主蒸汽溫度和壓力,使蒸汽參數(shù)保持在規(guī)

定范圍內(nèi)的一種設(shè)備。

()

50、的導(dǎo)熱系數(shù)越大則它的導(dǎo)熱能力也越強(qiáng)。

()

51、汽包彎曲最大允許值為3/1000,且全長(zhǎng)偏差不大于15mm。

()

52、檢修時(shí)用水沖洗預(yù)熱器,尚未干燥時(shí)便點(diǎn)火運(yùn)行會(huì)引起預(yù)熱

器堵灰。()

53、鍋爐投入運(yùn)行10萬小時(shí)后,應(yīng)對(duì)汽包進(jìn)行第一次全面檢查。

()

54、高溫過熱器管的監(jiān)視段的割管檢查,應(yīng)在每次大修時(shí)才進(jìn)行

檢查。()

55、熱能在一定條件下可冷物體傳給熱物體。(

56、汽包檢修時(shí),汽包內(nèi)36V行燈作照明。(

57、布置在鍋爐爐膛內(nèi)的全輻射過熱器的出口汽溫,隨

著鍋爐負(fù)荷的增加而略有降低。

()

58、汽包支吊架每次大修應(yīng)進(jìn)行檢查。(

59大小修停爐冷態(tài)時(shí)鍋爐各膨脹批示應(yīng)校對(duì)為零位。

)60鍋爐范圍內(nèi)管道和受熱面管子的對(duì)接焊縫,允許布置在管子

彎曲部位。()

61、在鍋爐的汽水管道中工質(zhì)的液態(tài)一般是層流流動(dòng)。

62、屏式過熱器從煙氣至蒸汽的傳熱是對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)三種方

式同時(shí)存在。()

63、對(duì)于碳鋼或低合金鋼制造的氣包,檢修中可以在汽包上焊拉

鉤及其他附件。()

64、鍋爐的所有部件均可進(jìn)行化學(xué)清洗。()

65、采用給水壓力保護(hù)法進(jìn)行停爐保護(hù)時(shí),進(jìn)入鍋爐的給水水質(zhì)

要合格保持壓力在()

66、火電廠生產(chǎn)用水是為了維持熱力循環(huán)系統(tǒng)正常汽水循環(huán)所需

的補(bǔ)給水。()

67發(fā)電廠的額定功率是表示發(fā)電機(jī)的輸出能力,單位為千瓦或兆

瓦。()

68、是指金屬是否易于進(jìn)行切削加工的性能。

()

69、是經(jīng)過凈化處理的水都可以作為電廠的補(bǔ)充水。()

70、線的作用是確定工件的加工余量、加工的找正線以及工件上

孔的位置,使機(jī)械加工有所標(biāo)志和依據(jù)。

()

71、是指金屬在一定的溫度下發(fā)生塑性變形的現(xiàn)象。()

72、韌性是指金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力。

()

73、是指金屬材料在受外力作用時(shí)產(chǎn)生永久變形而不發(fā)生斷裂破

壞的能力。()

74、的主要作用是為了節(jié)省材料,不造成浪費(fèi)。()

75、發(fā)電廠中的發(fā)電機(jī)是把蒸汽熱能轉(zhuǎn)變成電能的設(shè)

備。

76、強(qiáng)度是指金屬材料在受外力作用時(shí)抵抗變形和破壞的能力。

()

77、接觸物體各部分的熱量傳遞現(xiàn)象叫對(duì)流。()

78、在整個(gè)沸騰階段不吸熱,溫度也不上升。()

79、不可能自動(dòng)從冷物體傳遞給熱物體。()

80、鐵加入一些合金元素,這種鑄鐵稱為合金鑄鐵。()

81、軸承的摩擦系數(shù)小,所以滾動(dòng)軸承可以不用潤(rùn)滑。()

82、的水平儀有普通水平儀和框式水平儀。()

83、鍵槽內(nèi),兩側(cè)及頂部間隙應(yīng)為

)

84、鉆有兩條形狀相同的螺旋槽,其作用是形成兩條切削刀的前

角,并可導(dǎo)向。()

85、飽和蒸汽加熱到一定溫度的過熱蒸汽,所加入的熱量叫過熱

量。()

86、滅火器撲救可燃?xì)怏w的火災(zāi)效果最好。(

87、的焊接性,是既與金屬材料本身的材質(zhì)有關(guān),又與焊接工藝

條件有關(guān)。

()

88、抵抗另一種較硬物體侵入表面的能力叫做硬度。

()

89、力是在沒有外力的條件下,平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力。

()

90、內(nèi)加裝百葉窗是為了減少蒸汽帶水。(

91、中含飽和水的重量百分?jǐn)?shù)稱為濕度。(

92、是干蒸汽的一個(gè)狀態(tài)參數(shù),它表示干蒸汽的干燥程度。

()

93、水的干度為零。()

94、的導(dǎo)熱系數(shù)越大則它的導(dǎo)熱能力也越強(qiáng)。()

95、有溫差的物體,就一定有熱量的傳遞。()

96、汽管道保溫后,可以防止熱傳遞過程的發(fā)生。()

97、射換熱的角度上看,一個(gè)物體的吸收率大,則它的

輻射能力也強(qiáng)。()

98、在管道中的流動(dòng)阻力損失分為沿程阻力損失和局部阻力損失。

()

99、材料在載荷作用下能夠改變形狀而不破裂,在取消載荷后又

能把改變的形狀保留下來的性能叫彈性。

()

100、調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,壓力等。

三、單項(xiàng)選擇題

I、10號(hào)鋼表示鋼中含碳量為()。

A、百分之十;

B、千分之十;

C、萬分之十。

2、鋼的淬硬性主要取決于()。

A、含碳量;

B、鋼件尺寸;

C、冷卻介質(zhì)。

3、為了提高鋼的硬度和耐磨性,可采用()。

A、淬火處理;

B、回火處理。

4、游標(biāo)卡尺,尺框上游標(biāo)的"0"刻線與尺身的"0"刻度對(duì)齊.

此時(shí)量抓之間的距離為()。

A、;

B、;

C、0o

5、造成火力發(fā)電廠效率低的主要原因是()。

A鍋爐效率低;B、汽輪機(jī)排汽熱損失;C、發(fā)電機(jī)損失;

D、汽輪機(jī)機(jī)械損失。

6、標(biāo)準(zhǔn)煤的發(fā)熱量為()。

A、20934干焦;

B、干焦;

C、汗焦;

D、干焦。

7、鍋爐構(gòu)件的熱膨脹受到約束時(shí)在構(gòu)件內(nèi)將產(chǎn)生()。

A、壓應(yīng)力;

B、拉應(yīng)力;

C、彎曲應(yīng)力;

D、剪應(yīng)力。

8、汽包內(nèi)集中下降管,管口處加裝格柵是為了()。

A、防止掉入下降管內(nèi)較大物品;

B、防止產(chǎn)生下旋渦帶汽;

C、為保證人身安全防止人掉入大下降管第二事故;

D、保證水面平穩(wěn),防止含高濃度鹽份的爐水進(jìn)入下降管。

9、如果需要塑性和韌性高的材料應(yīng)選用()。

A、低碳鋼;

B、中碳鋼;

C、高碳鋼。

10、V型坡口用于()的鋼管對(duì)焊。

A、壁厚6mm;

B、16mm(壁厚460mm;

C、10mm(壁厚w50mm。

11、雙V型坡口用于()的鋼管對(duì)焊。

A、壁厚6mm;

B、16mm〈壁厚W60mm;

C、10mm(壁厚W50mm。

12、當(dāng)壁厚大于3mm,小于16mm時(shí),對(duì)接接頭可制成V型坡

口,?這種坡口是在焊件端部加工成()的斜邊。

A、30°-35°;

B、35°-50°;

C、15°-25°O

13、把淬火后的鋼再進(jìn)行()的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。

A、高溫回火;

B、正火;

C、加熱、保溫、冷卻。

14、焊接是利用加熱、加壓或者兩者兼用,并填充材料時(shí)兩焊件

達(dá)到()間結(jié)合,從而形成一個(gè)整體的工藝過程。

A、分子;

B、原子;

C、離子。

15、為了保證鍋爐在不超過規(guī)定壓力下安全工作,以及防止鍋爐

超壓發(fā)生爆炸,鍋爐上必須裝置()。

A、排氣門;

B、安全閥;

C、鍋爐防爆門。

16、哪種條件下焊接可不產(chǎn)生焊接應(yīng)力()。

A、預(yù)熱;

B、能自由收縮;

C、在加熱時(shí)能自由膨脹。

17、在鍋爐的12CrlMoV鋼過熱器管焊接,應(yīng)采用()焊條。

A、奧132;

B、結(jié)507;

C、熱317;

D、熱407。

18、鋼廠軋制成鰭片形管制做的水冷壁,在鍋爐運(yùn)行中,

壁溫最高點(diǎn)是在管子橫斷面()處。

A、管子向火面凸出部;

B、圓管與鰭片過渡部;

C、鰭片端部。

19、鍋爐水冷壁管,管內(nèi)結(jié)垢后可造成()。

A、傳熱增強(qiáng),管壁溫度升高;

B、傳熱減弱,管壁溫度較低;

C、傳熱增強(qiáng),管壁溫度降低;

D、傳熱減弱,管壁溫度升高。

20、燃煤中灰份的熔融特性用tlst2和t3表示,其中t2表示

()o

A、熔化溫度;

B、軟化溫度;

C、變形溫度。

21、鍋爐超壓試驗(yàn)壓力為汽包工作壓力的()倍。

A、2;

B、;

C、;

D、。

22、水開始沸騰時(shí)的溫度是()。

A、臨界溫度;

B、過冷溫度;

C、飽和溫度;

D、過熱

23、合金鋼受熱面管子脹粗值不得超過原管徑的()。

A、1%;

B、%;

C、%;

D、4%。

24、水冷壁結(jié)渣時(shí),水的吸熱量減少,排煙溫度(),過熱蒸汽

溫度降低。

A、減少;

B、升高;

C、降低。

25、精度為1000mm的水平儀放在3米長(zhǎng)的直尺上,氣泡偏移三

格,則直尺的一端比另一端高(

)mmo

A、09;

B、;

C、;

D、。

26、工作壓力大于或等于()的承壓管道和部件,如水冷壁、省

煤器管、聯(lián)箱等屬于本體金屬監(jiān)督范圍。

A、14MPa;

B、Pa;

C、6MPa;

D、10MPao

27、省煤器在運(yùn)行中最常見的損壞形式是內(nèi)腐蝕和()。

A、過熱;

B、蠕脹;

C、外腐蝕;

D、磨損。

28、旋流燃燒器的內(nèi)套管口,一次風(fēng)噴嘴,二次風(fēng)風(fēng)旋

的不同偏差不大于()。

A、±6mm;

B、±5mm;

C、±4mm;

D、±3mmo

29、水壓試驗(yàn)室溫度在5。(:以上時(shí),水溫以()(為宜。

A、20-60;

B、30~70;

C、40-80;

D、30~80。

30、流體在管道中流動(dòng)產(chǎn)生的阻力與流體的平均速度的()成正

比。

A、四次方;

B、三次方;

C、二次方;

D、一次方。

31、汽包人孔門蓋和汽包的接觸面應(yīng)平整,兩接觸面要有()以

上的面積吻合。

A、2/3;

B、3/4;

C、3/5;

D、1/2O

32、過熱器管子局部磨損面積大于2cm2,磨損厚度超過管壁厚

度的()時(shí)應(yīng)更換。

A、%;

B、%;

C、1/3;

D、2/3o

33、油槍又稱為油霧化器,可分為()和介質(zhì)式兩大類。

A、機(jī)械式;

B、離心式;

C、軸流式;

D、直流式。

34、過熱器聯(lián)箱允許彎曲度一般在()以下。

A、1/1000;

B、2/1000;

C、3/10

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