車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

—車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度1

為了更好的標(biāo)準(zhǔn)車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規(guī)章制度，望車間工作人員遵照執(zhí)行。

一、總則

1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責(zé)任。

2、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并催促檢查執(zhí)行。

3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長組成）。

4、安全員負責(zé)對車間的安全生產(chǎn)管理制度負責(zé)催促檢查、員工安全培訓(xùn)并建立健全各類安全臺帳，按時把檢查情況、隱患排查情況、培訓(xùn)情況匯報安環(huán)處。

5、車間負責(zé)催促各工段的安全管理制度和臺帳。

二、安全生產(chǎn)制度

1、新入廠員工和來廠培訓(xùn)人員，必需接受三級安全教育，考試合格前方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。

2、員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準(zhǔn)不得進入生產(chǎn)區(qū)。員工進入崗位前，必需按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動愛護用品。

3、員工在班前和班中不準(zhǔn)喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應(yīng)立刻停止其工作。

4、車間關(guān)鍵部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)答應(yīng)不得入內(nèi)。

5、2米以上（含2米）作業(yè)，必需系好安全帶并派專人監(jiān)護。

6、特種裝備的管理要落實到人，不是自己分管的裝備或工具，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)動用。

7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣裝備、線路、開關(guān)的檢修、操作等工作。

8、行燈和機器裝備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所運用的照明燈為12伏，絕緣必需良好。

9、各種裝備、工具開動或運用前，要經(jīng)過認真檢查，確認安全牢靠前方可運用，起重物品時下方嚴禁站人。

10、各種防護裝置、信號、標(biāo)志、儀表、指示器等，要常常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、牢靠。

11、嚴格執(zhí)行工藝指標(biāo)，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型裝備的檢修和倒換施行一人操作一人監(jiān)護的制度。

12、裝備運行中，擦洗和加油時不準(zhǔn)觸動轉(zhuǎn)動部位。

13、檢修（檢查）時，必需嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。在非動火區(qū)內(nèi)動火時必需按規(guī)定辦理動火證。

14、生產(chǎn)中遇到危及人身或裝備安全，或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權(quán)先停車后報告。

15、人人有權(quán)拒絕違章指揮，人人有權(quán)制止違章作業(yè)。

16、裝備的安全裝置必需齊備牢靠，電氣裝備和線路的接地（接零），絕緣必需良好，否則不準(zhǔn)運用。

17、車間和倉庫內(nèi)的門窗必需安裝堅固，并常常檢查、維護。

18、為愛護地下的電纜、管道和構(gòu)造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必需按“動土（開工）安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動土答應(yīng)證，待批準(zhǔn)前方可施工。

19、自行車必需放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。

三、以下場所非操作人員不許逗留

1、掛有“危險”標(biāo)志的地方。

2、進行起重作業(yè)的場所。

3、在進行電焊、氣焊的場所。

4、在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。

5、正在運轉(zhuǎn)的裝備附近。

6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。

7、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火答應(yīng)證”。

8、在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時，必需嚴格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。

9、除發(fā)生火警、火災(zāi)外，各種消防用具，器材和設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)隨便動用。

10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。

11、酸堿儲罐區(qū)，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和運用酸堿時，必需穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。

12、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁運用明火、禁止打手機，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)放油，嚴格遵守勞動紀律。

四、保障安全十禁止

1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。

2、禁止非木工動用電鋸、電刨。

3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。

4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

5、禁止在廠內(nèi)用明火照明。

6、禁止在廠內(nèi)燃燒雜草、垃圾。

7、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙。

8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。

9、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。

10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。

五、檢修作業(yè)十不修

1、檢修任務(wù)不明確不修。

2、沒有安全防范措施不修。

3、帶壓裝備不修。

4、帶電裝備不切斷電源不修。

5、不切斷有害物質(zhì)來源不修。

6、危險物質(zhì)裝備不經(jīng)過處理不修。

7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。

8、裝備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。

9、正在運行的裝備不修。

10、空中懸掛裝備無牢靠措施不修。

六、動火作業(yè)六大禁令

1、動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)牢靠隔絕，禁止動火。

3、不清洗，置換合格，禁止動火。

4、不消退四周易燃物，禁止動火。

5、不按時做動火分析，禁止動火。

6、沒有消防措施，禁止動火。

七、進入裝備、容器的八個必需

1、必需申請、辦證，并得到批準(zhǔn)。

2、必需進行安全隔絕。

3、必需切斷動力電，并運用安全燈具。

4、必需進行置換、通風(fēng)。；

5、必需按時間要求進行安全分析。

6、必需佩帶規(guī)定的防護用具。

7、必需有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。

8、必需有搶救后備措施。

八、生產(chǎn)區(qū)十四不準(zhǔn)

1、強化明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)進入未成年人。

3、上班時間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5、不準(zhǔn)運用汽油等易燃液體擦洗裝備、用具和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動愛護用品，不準(zhǔn)進入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的裝備不準(zhǔn)運用。

8、不是自己分管的裝備、工具不準(zhǔn)動用。

9、檢修裝備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開頭檢修。

10、停機檢修后的裝備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。

11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準(zhǔn)登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。

13、未安裝觸電愛護器的移動式電開工具，不準(zhǔn)運用。

14、未取得安全作業(yè)證的不準(zhǔn)獨立作業(yè)；特別工種人員，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。

九、懲罰規(guī)定

懲罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準(zhǔn)，保障車間和員工的權(quán)益。

1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰款200元，嚴峻者擔(dān)當(dāng)一切后果。

2、進入生產(chǎn)車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作裝備時不準(zhǔn)戴手套進行操作。

3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。

4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無關(guān)的書籍、報紙，罰款20元。

6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。

8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。

10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務(wù)，罰款50元（視情況嚴峻性可做行政紀律處分）。

11、無故拒絕工作布置、指令，罰款50元（視情況嚴峻性可做行政紀律處分）。

12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴峻可做行政紀律處分）。

13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動用消防器材（特別情況下除外）違者罰款50元。

15、上班時酗酒者，罰款200元/人。

16、無故損壞車間裝備、附件者按原值賠償。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度2

為強化對生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的順當(dāng)進行，故制訂以下安全管理規(guī)定：

一、各員工嚴格根據(jù)生產(chǎn)操作安全規(guī)定進行操作，正確運用并愛惜機械裝備。

二、嚴禁員工帶病工作和班前酗酒，以防止安全事故的發(fā)生。

嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械，女工的長發(fā)要盤起來，否則后果自負。上班必需帶安全帽，發(fā)現(xiàn)一次沒有帶安全帽罰款5元，二次發(fā)現(xiàn)十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項從當(dāng)月工資中扣除。（6月8日起執(zhí)行）

四、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作，否則后果自負。

五、工作前應(yīng)先清理工作臺位物品再空轉(zhuǎn)機運作，進行聽、看等系列安全檢查后，在確認無異樣情況下才可正式操作。若發(fā)現(xiàn)問題要立刻停機檢查和報請專業(yè)人員修理，嚴禁擅自拆卸機械及防護裝置。

六、下班時要關(guān)閉機械、電源等，清理工作區(qū)域，不行人離開崗位不關(guān)機械。

七、不行任意移動電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有暴露、損壞要按時通知電工進行修復(fù)。切斷電源進行作業(yè)時必需掛牌明示。

八、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。

九、要常常保養(yǎng)機械裝備，使其能夠正常運作，特別是簡單顯現(xiàn)安全問題的裝備要強化安全預(yù)防。

十、起重裝備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準(zhǔn)進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必需運用叉車或者行車。

十一、在禁火區(qū)域進行焊接、切割等動用明火作業(yè)時，必需事先征得有關(guān)人員同意后，做好防護工作并用專人監(jiān)控方可操作。

十二、嚴禁非專業(yè)人員操作機械或未經(jīng)答應(yīng)動用他人機械裝備。

XX工程有限公司

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車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度3

一、一般安全

1.操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請教。

2.工作場所內(nèi)勿追逐玩耍。

3.場地、進出口、通道保持干凈暢通，勿積累物品、廢物。

4.非經(jīng)答應(yīng)，不行私自開動機器裝備。

5.勿靠近懸吊物品下方或工作。

6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。

7.發(fā)生意外應(yīng)立刻報告，勿擅自處理。

8.肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。

二、人員安全

1.遵守安全規(guī)章及信號。

2.工作時應(yīng)佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。

3.工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持干凈。

4.在操作機器過程中，勿于他人交談。

5.操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。

6.如有損害時，均應(yīng)快速處理與治療。

三、機具裝備安全

1.開動機器時，應(yīng)先了解該機器性能及如何停止。

2.全部護罩運用前后均應(yīng)放置定位。

3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立刻關(guān)掉電源，并向上級報告。

4.機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。

5.未獲得上級答應(yīng)，切勿啟動或操作任何機器。

6.機器裝備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

7.關(guān)閉電力電鈕后須待機器的確停止后，始可離去。

8.轉(zhuǎn)動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。

四、易燃物品安全

1．易燃氣體及液體應(yīng)放置于安全處所。

2．存放易燃物品的地面四周勿有油漬。

3．切勿在易燃物品四周點火、吸煙等。

4.運用氣體、液體燃料時，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。

5.易燃物品運用完畢，應(yīng)立刻關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情況。

五、電氣裝備工作

1.電線及電器上不行擱置物品。

2.通電前必需通知全部參與工作人員。

3.裝備安裝時，必需留意裝設(shè)接地線。

4.裝備插電前，必先查明愛護裝置之正確與否。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度4

一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：

1、裝備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、掌握面板外，嚴禁接觸裝備任何部位。

2、任何生產(chǎn)異樣的處理必需等候在裝備停止運轉(zhuǎn)前方可進行。

3、各裝備必需建立專人負責(zé)制（定人定機制），未經(jīng)裝備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該裝備；故障修理由車間指定人員進行，非指定人員不得進行修理操作。

4、按操作規(guī)程正確操作、細心維護裝備，保持作業(yè)環(huán)境干凈，搞好文明生產(chǎn)。

5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必需交接安全情況。

6、各類裝備安全防護裝置必需齊全，如有損壞，必需按時報修，待修復(fù)后才能運用。

7、正確分析、推斷和處理各種事故苗頭，把事故毀滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)惹事故，要果斷、正確處理，按時照實地向上級報告，并愛護現(xiàn)場，做好具體記錄。

8、上崗必需按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。

9、運用電開工具前必需檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

12、裝備運用完畢必需關(guān)閉電源，注塑機PC料保溫時例外。

二、注塑機安全生產(chǎn)須知：

1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：

a．打開前安全門

b．取出產(chǎn)品和料桿

c．關(guān)閉前安全門

如需要額外動作，必需經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必需動作，方可作業(yè)。

2、除此以外的任何動作，必需在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進行；觸及電氣的，還必需關(guān)閉電源，比方工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必需關(guān)閉電源，以策安全，清理工?；蛘{(diào)整任何機械零件之前，必需切斷電源；

3、裝備自動報警時，作業(yè)人員必需立刻從裝備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。

4、發(fā)生緊急大事（人身事故，裝備、模具突然發(fā)出異樣響聲）時，立刻按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

5、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

6、機器運轉(zhuǎn)時，必需關(guān)閉后安全門，必需運用前安全門來掌握模具的開鎖模。

7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操外的任何人接觸注塑機前，必需通知注塑機操調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異樣動作前，必需通知協(xié)同人員，得到確認前方可作業(yè)。

a．注塑機操就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。

b．異樣動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

10、保證裝備及裝備四周無油、無水，保障行走安全。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異樣情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）按時向班長或技術(shù)員報告。

12、撤除噴嘴時必需實行防護措施，防止高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機器長期停用后再開機，必需檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該裝備。

16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定聯(lián)結(jié)。

17、當(dāng)射臺向前移動時，不行用手去去除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑裝備。

19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。

20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

21、任何安全裝備的改動都是不答應(yīng)的，安全裝置損壞的.狀態(tài)下不得開動裝備生產(chǎn)。

22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必需運用厚棉布手套。

三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：

1、電源必需運用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

2、不得運用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

3、電源線必需運用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)惹事故或故障。

4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相聯(lián)結(jié)。

5、凡用于聯(lián)結(jié)裝置的全部的軟管及其他裝置，必需要耐熱120℃，耐壓XXX0ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2）。

6、軟管的安裝請根據(jù)軟管的制造商的指示進行。特別留意要肯定遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的聯(lián)結(jié)，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸掌握箱，否則可能會引起觸電事故。

9、在進行修理作業(yè)時，請穿著防護用品。

10、如有異樣發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要運用本裝置。

11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。

12、運用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立刻清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無堵塞。

四、機械手安全生產(chǎn)須知：

1、機械手在注塑機上安裝堅固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

3、修理前請關(guān)掉電源。

五、烘箱安全生產(chǎn)須知：

1、在主機四周1米內(nèi)不得放置易燃物品。

2、設(shè)定溫度肯定要參考原料之枯燥溫度，協(xié)作實際經(jīng)驗進行設(shè)定。

3、烘箱高溫，必需佩帶防護用品，防止?fàn)C傷。

4、散落烘箱內(nèi)的原料，必需按時去除。

5、清理、修理烘箱時，必需關(guān)閉電源。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。

六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：

1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必需擰緊。

2、轉(zhuǎn)動刀片極銳利且能引起損害，特別是在轉(zhuǎn)動時。

3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時，易發(fā)惹事故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶遇到衣服、身體。

6、在機器修理保養(yǎng)時，必需關(guān)閉主開關(guān)和掌握開關(guān)，等候刀片靜止不動。

7、不要去掉防護裝置。

8、假如料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，由于重開機時，余料會造成馬達過載。

七、行車安全生產(chǎn)須知：

1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操須經(jīng)培訓(xùn)合格前方可上崗操作。

2、開車前應(yīng)進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、掌握系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、精確、安全牢靠；檢查吊鉤，吊索是否堅固，外觀無破損。

3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機答應(yīng)的范圍內(nèi)。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。

9、工作完畢，電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度5

一、總則

1、特種裝備是指觸及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)備。

2、安全負責(zé)人是特種裝備管理的總負責(zé)人，應(yīng)按本規(guī)定要求施行安全管理，并對其安全牢靠性負責(zé)。裝備管理機構(gòu)和裝備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行，各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。

二、機構(gòu)和職責(zé)

1、根據(jù)上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種裝備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，主動消退各類隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種裝備安全性能和管理水平，保證特種裝備安全運行。

2、安全負責(zé)人對本單位特種裝備的安全全面負責(zé)。

3、生產(chǎn)部是特種裝備的安全管理的職責(zé)部門，其主要職責(zé)是：

（1）負責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種裝備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施；

（2）負責(zé)制定特種裝備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施；

（3）負責(zé)特種裝備的注冊登記及臺帳管理工作；

（4）負責(zé)特種裝備安裝、修理、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查；

（5）負責(zé)制定特種裝備檢驗及人員培訓(xùn)計劃。

三、特種裝備監(jiān)督管理

1、特種裝備運用要嚴格執(zhí)行373號令《特種裝備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。

2、特種裝備在安裝完畢后，在投入運用前或投入運用后30日內(nèi)，依法進行注冊登記方能運用。

3、建立完好的特種裝備臺帳及技術(shù)檔案。

4、配備專職或兼職的特種裝備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并按時處理，影響特種裝備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴禁裝備運行。

5、特種裝備操作人員必需持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓(xùn)。

6、制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案，要求預(yù)案要制定到每臺裝備，每個裝置。要組織相關(guān)人員進行預(yù)案演練，提高事故應(yīng)急力量。

7、不得私自購進未取得生產(chǎn)答應(yīng)的氣瓶。必需保證各安全附件齊全。

8、特種裝備必需經(jīng)檢驗合格（含安全附件）方能投入運用，裝備及附件必需有明顯的檢驗合格標(biāo)志。要保存裝備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。

9、特種裝備安全運用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種裝備檢驗（含安全附件）必需由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。

10、特種裝備（含安全附件）選購必需選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，裝備到貨后由安全人員對裝備進行安全驗收。

11、特種裝備的改造必需由具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案，經(jīng)特種裝備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)鑒定，方可實施。

12、特種裝備安裝、修理的工程承包方必需到局安全質(zhì)量環(huán)保部進行資質(zhì)檢查：

11、國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書；

12、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”；

13、局資質(zhì)認證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書；

14、質(zhì)量保證材料；

15、工程業(yè)績資料；

16、經(jīng)檢查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種裝備安裝、修理分承包方資質(zhì)檢查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種裝備安裝、修理工作。

17、特種裝備安裝修理前，施工單位應(yīng)填寫特種裝備安裝、修理申報表，并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設(shè)計方案，報公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批前方可施工。

18、施工單位對裝備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責(zé)，必需到達相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中，我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，如達不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有權(quán)責(zé)令整改和停工。

19、裝備安裝、修理完工后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進行驗收，驗收合格后，施工單位必需將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

21、發(fā)生特種裝備事故，必需尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進行事故調(diào)查，追究責(zé)任。

四、附則

1、本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不全都時，按上級規(guī)定執(zhí)行。

2、本制度由生產(chǎn)部負責(zé)解釋。

3、本制度自下發(fā)之日起實施。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度6

1．各車間的火災(zāi)危險性

各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花掌握不好簡單發(fā)生火災(zāi)；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時，也簡單引起火災(zāi)；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度掌握或操作不當(dāng)也會引起火災(zāi)，電氣裝備安裝不符合規(guī)定或運用不慎（電箱內(nèi)積累灰塵過多未按時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災(zāi)；太陽燈照耀不當(dāng)或運用不慎，極易引起火災(zāi)；由于違反工作制度任意攜帶明火或吸煙，也會導(dǎo)致火災(zāi)。

2．各車間防火要求

（1）各車間存放物料整齊有序，不行堵塞任何消防設(shè)備。成品應(yīng)按時運走，刨花、鋸末每班下班前都要清掃潔凈，倒在指定地點；

（2）木工車間一般情況下不宜采納明火取暖，如用XXX0w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時間不行超過3分鐘，太陽燈要有專人負責(zé)，下班時要按時把電源關(guān)掉；

（3）木工車間運用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時肯定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；

（4）貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度掌握得當(dāng)，350°溫度熱包布不行在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；

（5）貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度掌握在90°～160°之內(nèi)，包邊機加熱倉溫度掌握在0°～180°之內(nèi)，加熱管溫度掌握在60°～250°之內(nèi)，加熱倉內(nèi)嚴禁放任何易燃易爆物品；

（6）貼皮車間、裝配車間作業(yè)時留意烙鐵的運用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，肯定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前按時把電源關(guān)掉；

（7）貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不行超過3分鐘，操作停留過程中肯定要把電燙斗立起放置，不行平面接觸在工作臺面上，每天下班前按時把電源關(guān)掉；

（8）裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前按時清掃潔凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時掌握在120°～180°之內(nèi)，開機前溶化膠時溫度掌握在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常運用溫度；

（9）車間在操作各種機械前，認真檢查電器裝備是否完好，軸承、滑軌等要常常加油，機器上、電