孔加工刀具專項介紹

孔加工刀具專項介紹目錄234鉆頭的相關(guān)理論與使用介紹鉸刀的相關(guān)理論與使用介紹絲錐的介紹1前言前言鉆，鉸，攻絲是最常見的孔加工工藝。除此之外，常見的還有擴孔、鏜孔、拉孔、磨孔、珩磨孔和研磨孔等．還有電火花、超聲波、激光加工等新工藝。由于孔加工刀具的工作部分在工件內(nèi)表面里工作，使刀具的某些結(jié)構(gòu)尺寸受到限制，因而引起了一些突出問題，主要有：容屑排屑問題、刀具的強度、剛度及導(dǎo)向問題、散熱冷卻問題、針對不同產(chǎn)品規(guī)格繁多，加工過程不易觀察的問題等。這就要求對孔加工的刀具的設(shè)計，制造和應(yīng)用的規(guī)律進(jìn)行研究和歸納。總結(jié)出適應(yīng)生產(chǎn)實際的，可操作性強的經(jīng)驗來指導(dǎo)日常的刀具工作。本文就對鉆頭，鉸刀，絲錐三種刀具在理論分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行實際應(yīng)用的總結(jié)。鉆頭的相關(guān)理論及使用介紹鉆頭的基本結(jié)構(gòu)介紹鉆頭由三部分組成：尾部，頸部，工作部分。鉆頭的工作部分有排屑槽，是容屑和排屑的通道。主切削刃由鉆芯連接，為增加強度，鉆芯制成正錐。鉆頭的相關(guān)理論及使用介紹前刀面：螺旋槽的螺旋面；主后刀面：與工件過渡表面(孔底)相對的端部兩曲面；副后刀面：與工件已加工表面(孔壁)相對的兩條棱邊。主切削刃：螺旋槽與主后刀面的兩條交線；副切削刃：棱邊與螺旋槽的兩條交線；橫刃：兩后刀面在鉆心處的交線構(gòu)成。鉆頭的相關(guān)理論及使用介紹鉆頭的主要幾何參數(shù)螺旋角：鉆頭螺旋槽最外緣處螺旋線的切線與鉆頭軸線間的夾角為鉆頭的螺旋角。鉆頭的頂角：為兩主切削刃在與其平行的軸向平面上投影之間的夾角。鉆頭的主偏角：它是主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向的夾角。由于主切削刃各點基面位置不同，故主切削刃各點的主偏角是變化的。端面刃傾角ST：主切削刃上任一點的端面刃傾角是在端面投影中主切削刃與基面間的夾角。還有前角，后角，橫刃角度等。鉆頭的相關(guān)理論及使用介紹鉆頭幾何參數(shù)標(biāo)注規(guī)范鉆頭的幾何參數(shù)對加工效果有著直接的影響，刀具管理工程師需要根據(jù)加工效果更改設(shè)計的幾何參數(shù)，這個工作的基礎(chǔ)是圖紙標(biāo)注要準(zhǔn)確完整。刀具管理為此制定了鉆頭圖紙標(biāo)注要求和圖紙標(biāo)注模板，供審核圖紙使用。鉆頭的相關(guān)理論及使用介紹鉆頭切削參數(shù)1．切削速度v：指鉆頭主切削刃外緣處的線速度。

2．進(jìn)給量f、af、vf：每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f(mm/r)：鉆頭或工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，它們之間的軸向相對位移。每齒進(jìn)給量af(mm/z)：鉆頭或工件相對鉆頭每轉(zhuǎn)一個刀齒，它們之間的相對位3．背吃刀量（鉆削深度）ap4．由背吃刀量，主偏角，進(jìn)給量決定的切削厚度，切削寬度和切削面積。鉆頭的相關(guān)理論及使用介紹鉆頭切削參數(shù)的選擇鉆頭切削參數(shù)選擇要考慮的因素很多。最主要的是要考慮鉆頭材質(zhì)，和工件材質(zhì)。右表就是最常見鎢鈷類硬質(zhì)合金無涂層麻花鉆頭加工不同直徑的各類材料切削參數(shù)的選擇范圍。material加工材料feed每轉(zhuǎn)進(jìn)給f(mm/rev)cuttingspeed切削速度v（mm/min）φ3-5φ5-8φ8-12φ12-16φ16-20φ20-25P非合金鋼，鑄鋼0.10-0.180.15-0.250.18-0.300.20-0.350.25-0.400.30-0.4585-1150.10-0.180.15-0.250.18-0.300.20-0.350.25-0.400.30-0.4575-1050.10-0.200.15-0.280.18-0.350.20-0.380.25-0.420.30-0.5065-90合金鋼0.10-0.200.15-0.280.18-0.350.20-0.380.25-0.420.30-0.5055-850.10-0.150.12-0.200.14-0.250.16-0.300.18-0.320.20-0.3545-700.10-0.150.12-0.200.14-0.250.16-0.300.18-0.320.20-0.3535-60M奧氏體不銹鋼0.04-0.100.06-0.120.08-0.150.12-0.200.15-0.250.25-0.3040-70高強度不銹鋼0.03-0.080.04-0.100.06-0.120.08-0.150.08-0.150.10-0.2030-60K鑄鐵<200HB0.10-0.250.15-0.300.20-0.400.25-0.450.30-0.500.35-0.5570-130<250HB0.10-0.200.12-0.250.15-0.350.20-0.400.25-0.450.30-0.5060-1150.10-0.200.12-0.250.15-0.350.20-0.400.25-0.450.30-0.5050-100球墨鑄鐵，展性鑄鐵0.10-0.200.12-0.250.20-0.350.30-0.400.35-0.500.40-0.5065-90>600N/0.08-0.150.10-0.200.18-0.300.25-0.350.30-0.400.35-0.4555-80N鋁合金，Si含量>10%

0.10-0.250.15-0.350.25-0.450.30-0.500.35-0.550.40-0.60110-360鋁合金，Si含量<10%

0.10-0.250.15-0.350.25-0.450.30-0.500.35-0.550.40-0.60120-480銅，銅合金

0.10-0.250.15-0.350.25-0.450.30-0.500.35-0.550.40-0.60120-480S鈦合金

0.02-0.070.04-0.100.06-0.120.08-0.150.08-0.150.10-0.2020-50鎳基合金

0.02-0.070.04-0.100.06-0.120.08-0.150.08-0.150.10-0.2020-50鉆孔深度1×D2×D3×D4×D5×D8×D12×D修正系數(shù)KFv1.31.21.01.00.80.70.6鉆頭徒的相危關(guān)理摸論及陸使用軟介紹在材錢料的冤允許飯范圍至內(nèi)，就要進(jìn)志一步障綜合摸考慮豈節(jié)拍，派成本毒因素猾，最躲終選擇合挪適切牧削參泛數(shù)。鉆頭加工費用分析加工條件工件材質(zhì)：加工孔徑：（mm）加工孔長度：（mm）加工孔數(shù)量：進(jìn)給量：f（mm/rev）

鋁合金1260100.2

試驗號123456刀具費用900900900900900900鉆頭修磨次數(shù)444444切削速度(m/min)204256320400500625轉(zhuǎn)速(r/min)541467948493106161327016587進(jìn)給速度(mm/min)108313591699212326543317加工時間(min)0.550.440.350.280.230.18刀具壽命(min)550275137.568.734.417.1單次加工件數(shù)100062539224515095鉆頭壽命周期加工件數(shù)5000312519601225750475刀具CPU￥0.18￥0.29￥0.46￥0.73￥1.20￥1.89換刀時間(min)555555單件分?jǐn)倱Q刀次數(shù)0.0020.0040.0070.0150.0290.058單件分?jǐn)倱Q刀時間0.0090.0180.0360.0730.1450.292單件分?jǐn)倱Q刀成本0.020.050.090.180.360.73單個工件費用￥0.20￥0.33￥0.55￥0.92￥1.56￥2.63每小時機床費用150150150150150150輔助時間0.20.20.20.20.20.2占機時間0.750.640.550.480.430.38單件機床費用￥1.89￥1.60￥1.38￥1.21￥1.07￥0.95單件加工費用￥2.09￥1.94￥1.93￥2.12￥2.63￥3.58鉆頭券的相啦關(guān)理祝論及株使用拜介紹鉆頭夕在使懶用過混程中慕還有漂一項爆重要窩的工風(fēng)藝參洽數(shù)就物是冷告卻液早的壓批力和叮流量酒。柄徑φmm鉆頭直徑φmm切削液孔直徑φmm壓力10bar壓力20bar壓力30bar63.0-6.00.50.9-1.11.2-1.41.8-2.086.1-8.00.92.02.84.0108.1-10.01.23.65.17.21210.1-12.01.34.26.08.51412.1-14.01.66.49.012.51614.1-16.02.010.014.020.01816.1-18.02.212.017.024.02018.1-20.02.515.522.030.0鉆頭速的相益關(guān)理娘論及保使用私介紹鉆頭悼失效吸分析除了正榴常磨鉤損，鉆頭還差有包桐括折斷，澆崩刃喜，積帽屑瘤等艦失效膏形式桃，右表是燒針對究一些常見失扮效形倍式的分析和杰采取愿的一些對瓣應(yīng)措虛施。物可為日給常生些產(chǎn)問誘題解決提面供參腳考。失效模式原因分析解決方法切削刃損嚴(yán)重

冷卻液不足使用內(nèi)部冷卻液供應(yīng)時，檢查冷卻潤滑液使用外部冷卻液供應(yīng)時，提高冷卻液壓力調(diào)整機床工作臺冷卻液噴嘴位置切削條件降低切削速度，增加進(jìn)給量橫刃破裂

夾持檢查夾持精度，使用液壓刀柄或高精度夾持系統(tǒng)，控制鉆頭頂端跳動小于0.03mm加工表面不平鉆入表面應(yīng)平重磨后刀刃形狀不適當(dāng)修磨左右對稱切削條件提高進(jìn)給量Landwear積屑瘤

冷卻液不足使用內(nèi)部冷卻液供應(yīng)時，檢查冷卻潤滑液使用外部冷卻液供應(yīng)時，提高冷卻液壓力調(diào)整機床工作臺冷卻液噴嘴位置切削條件將速度提高20%-30%主切削刃碎裂夾持檢查夾持精度，使用液壓刀柄或高精度夾持系統(tǒng)，控制鉆頭頂端跳動小于0.03mm積屑瘤導(dǎo)致檢查切削參數(shù)，提高切削速度

定期檢查積屑瘤

熱裂紋切削條件冷卻液供應(yīng)不充分副切削刃崩刃嚴(yán)重

工件移動穩(wěn)定工件加持并檢查刀具的穩(wěn)定性冷卻液不足使用內(nèi)部冷卻液供應(yīng)時，檢查冷卻潤滑液使用外部冷卻液供應(yīng)時，提高冷卻液壓力調(diào)整機床工作臺冷卻液噴嘴位置鉆頭錯誤選擇韌性更好的材質(zhì)切削條件檢查出口時加工參數(shù)，將出口進(jìn)給量降低15%-20%加工孔大切削條件提高切削速度或減少進(jìn)給量夾持檢查夾持精度，使用液壓刀柄或高精度夾持系統(tǒng)，控制鉆頭頂端跳動小于0.03mm鉆頭懸伸長減少鉆頭懸伸鉆頭錯誤檢查鉆頭直徑

減小鉆頭頂角

改變韌帶寬度加工孔小切削液不足使用內(nèi)部冷卻液供應(yīng)時，檢查冷卻潤滑液使用外部冷卻液供應(yīng)時，提高冷卻液壓力調(diào)整機床工作臺冷卻液噴嘴位置切削條件降低切削速度，增加進(jìn)給量鉆頭錯誤檢查鉆頭直徑

改變韌帶寬度孔直線度位置度不良夾持檢查夾持精度，使用液壓刀柄或高精度夾持系統(tǒng)，控制鉆頭頂端跳動小于0.03mm切削條件降低入口時的進(jìn)給鉆頭錯誤增大鉆頭頂角

增大鉆頭后角鉆頭懸伸長減少鉆頭懸伸工件移動穩(wěn)定工件加持并檢查刀具的穩(wěn)定性鉆頭斷裂夾持檢查夾持精度，使用液壓刀柄或高精度夾持系統(tǒng)，控制鉆頭頂端跳動小于0.03mm工件移動穩(wěn)定工件加持并檢查刀具的穩(wěn)定性切削液不足使用內(nèi)部冷卻液供應(yīng)時，檢查冷卻潤滑液使用外部冷卻液供應(yīng)時，提高冷卻液壓力調(diào)整機床工作臺冷卻液噴嘴位置切削條件降低進(jìn)給量鉆頭懸伸長減少鉆頭懸伸鉸刀的相關(guān)潑理論閉及使石用介睛紹鉸刀芹的結(jié)攜構(gòu)鉸刀擊的基嗽本結(jié)驚構(gòu)由列柄部置、頸糟部和嘴工作朝部分化組成辱，工繩作部推分包固括切水削部誤分和燭校準(zhǔn)翻部分。切削捧部分射用于灣切除擇加工掛余量歉；校云準(zhǔn)部處分起說導(dǎo)向授、校聲準(zhǔn)與查修光哈作用獵，它猶也是宰重磨危切削籌齒后竿的后桌備部我分。校準(zhǔn)洽部分栗又分么為圓呈柱部透分和鑒倒錐絕部分責(zé)。圓貴柱部宏分保果證加墻工孔量徑的撕精度貝和表勁面粗魚糙度巨要求間；倒捧錐部兩分的吊作用莊是減己小鉸案刀與衛(wèi)孔壁敞的摩櫻擦和問避免下孔徑添擴大器等現(xiàn)毒象。鉸刀快的相炕關(guān)理摟論及驚使用煤介紹鉸刀肅結(jié)構(gòu)殺特點閥及對匹使用練的影拐響1.鉸刀毒的直根徑和惱公差：鉸刀柴的直訂徑是傳指鉸蒼刀圓欺柱校帆準(zhǔn)部動分的堅刀齒斗直徑尾，它淋直接別影響酸到被錘加工借孔的幕尺寸奧精度筍、鉸尊刀的藏制造爭成本噴及使獎用壽廣命。鉸刀舞工作侄時，跑由于惱刀刃早的徑介向跳泡動、稅工件盞與刀蠢具的回安裝戶偏差側(cè)、積肢屑瘤踢的作斤用以另及被界加工灶材料俊、鉸屆削用妄量、班切削本液等惰因素辮的影允響，凳鉸出棕的孔啞往往芬要比住鉸刀勵校準(zhǔn)輝部分漫的實夏際直仆徑大翻，即盯產(chǎn)生種所謂“擴張”現(xiàn)象喘。在鉸栽削時躍，也茂會發(fā)喂生鉸騙出的旱孔徑咳小于筒鉸刀窄校準(zhǔn)藏部分婆的實透際直叼徑，鞠即產(chǎn)丘生孔察的“收縮”現(xiàn)象稀。例穴如，網(wǎng)加工汽薄壁遷的韌軋性材寸料或館用硬挎質(zhì)合甘金鉸神刀高留速鉸鉛孔時嘴，鉸毛后孔梯因彈濤性恢打復(fù)而餓縮小蓬。鉸刀走的相烘關(guān)理隔論及適使用認(rèn)介紹確定乖鉸刀爐直徑旁和公惜差時門，應(yīng)泰考慮研被加哨工孔孫的公育差△眨、孔帶的擴覆張量曠或收偉縮量(P或P1話)，鉸飄刀使計用所陳需的抽儲備謊量H和鉸悼刀本魂身的籠制造逗公差G。例素如，鹿使用PC騰D鉸刀妖加工立鋁件畫，考犁慮孔悉的收羽縮等館問題污，一袖般可彩選擇遞被加善工孔金的上谷偏差奴的80恩%作為管鉸刀覆制造揮公差坊的上腹偏差。2.鉸刀蕩的齒數(shù)：鉸刀修的齒叨數(shù)不席能過售少，乎否則算加工參出的響孔達(dá)恨不到奇要求渠；齒呢數(shù)過糟多，搞容屑繁槽尺角寸小換，刀押齒強唱度削弱。鉸刀齒旨數(shù)一更般取飄為4～12個。魚為便這于測乳量鉸立刀的宋直徑束，齒森數(shù)應(yīng)示取偶泉數(shù)。鉸刀刷的相蛙關(guān)理教論及蒼使用協(xié)介紹3.刀齒籌在圓志周上答的分布：齒在浪圓周無上的擾分布谷一般子都是傘等距蹤蝶離分屆布的愿。等買距離雷分布粱的刀已齒制雨造簡單，但鉤不等雕分齒希鉸刀屠鉸高同精度斤孔時他，在孔堤的表謝面質(zhì)犧量及乎圓度昌方面堪都有格所改敞善。垂大直革徑鉸漫刀效奴果較躍明顯。4.鉸刀嬌齒槽升形狀：鉸刀有芝不同頑的齒溫被，惱齒形，養(yǎng)齒槽縮慧設(shè)計次，需寄要根據(jù)加沙工情立況搭笛配選掌擇，粘例如鉸刀的貼齒槽逮方向普有直秩槽和澤螺旋重槽兩襲種。侍直槽綢鉸刀圖的制雜造、蠢刃磨撐及檢蒜驗等家都比旦較簡手單方倦便，旦因此胡在生徑產(chǎn)上獵大量敲應(yīng)用兄。螺蛇旋槽枝鉸刀渠切削劫平穩(wěn)頓不易禽振動表，并蒙能順蠅利鉸齒出有充軸向炮凹槽(如鍵羞槽)的孔修。鉸刀柜的相附關(guān)理甚論及與使用伶介紹5.鉸刀汽的幾庸何參膏數(shù)：1）主味偏角Kr：一較般可吧把主偏角待看成是氧切削首部分皺的錐走角。演主偏巷角的綿大小斃主要憤影響堤導(dǎo)向申、切寧削厚袍度和妖徑向釋和軸按向切盈削力眾的大帶小，廈影響須被加瘦工孔沿的表壯面質(zhì)予量和謙精度。選用芽過大剩的主沙偏角愧則切棟削部由分太趙短，妙導(dǎo)向忌性差職，軸資向力亞大；李過小拼的主穗偏角謙使切危削厚腥度過斬小，垮切屑會變形販大，吊徑向歐力大。2）前臉角0：鉸忍孔的秘余量迷不大川，切焰屑很稅薄，考前角腐對切么屑變炸形的斧影響朋不顯感著。跪為制脅造方掘便，泥一般貼前角盛取為O。加工矮韌性糾材料該時，箭為減岸小切所屑變刷形，斬可取5～10。3）后袋角：佩為使襲重磨醉后鉸載刀徑粥向尺魄寸不占致變極化太騾大，案后角藍(lán)不要憤過大謊，一鍵般為6～10。4）刃帶礎(chǔ)：切腰削部居分應(yīng)碎當(dāng)磨緒尖不杜留刃量帶，創(chuàng)而校帳準(zhǔn)部逃分可鍋留出褲刃帶找，以標(biāo)便保您證有銀良好拐的導(dǎo)艦向及鞏修光糊作用辛，同塌時也止便于罰鉸刀韻的檢隱驗，抱但刃泄帶也番不能晝過大欲，否凡則將推增加銀與孔館壁的革摩擦蠟，一即般刃動帶取款為0.鍬2～0.佛4m燭m。鉸刀私的相恐關(guān)理報論及享使用文介紹鉸刀毯使用般的主醋意事岡項1．鉸節(jié)刀的晴刃磨：鉸刀刀棚齒必倚須鋒荷利且軟具有京好的原表面祥質(zhì)量萌，表主面粗本糙度盈不能延大于Ra解0.持4～0.計2。鉸刀用腦鈍后陰，只根重磨怠切削戴部分揮的后海刀面助，重才磨后刷切削牲刃不屈得有緊缺口賞、崩伸刃現(xiàn)鼠象。潤一般浮，刃盜帶應(yīng)己經(jīng)過產(chǎn)仔細(xì)撞研磨鍋并適業(yè)當(dāng)控繞制刃遭帶寬預(yù)度。高速鋼座鉸刀堡采用晚立方歪氮化繼硼砂左輪磨越削，漏硬質(zhì)虛合金脹鉸刀芒采用怪人造賤金剛巡壽石砂流輪磨徑削后粗，能葉提高乏鉸孔浪質(zhì)量瘦和鉸若刀耐披用度。鉸刀常的相饅關(guān)理喬論及鳥使用葡介紹2．合器理選意擇切筐削用量：鉸孔纏時，公在直煙徑方爽向的報余量鼓可取提為：刻粗鉸0.慨15～0.啊5m尸m；精廈鉸0.界05～O.布2m很m。余紋量太僻大時描，則充孔的濱精度嚴(yán)不高六，表挑面粗現(xiàn)糙，委鉸刀懂耐用般度降聰?shù)?；話過小過時，獸則切孔不掉其上道毯工序凳的痕源跡。鉸孔懼時的鉗進(jìn)給囑量應(yīng)瘦根據(jù)醒孔徑畝、精微度及輪表面川粗糙尊度要芹求選擺擇。循一般西，粗燒鉸可頁采用升的進(jìn)財給量士為0.癢8～l.擇2m羅m／r；精惜鉸時揉為0.既7～l.福0m圍m／r；鉸布削鑄菊鐵時層為0.務(wù)8～1.念6m滅m／r。小霧直徑忽鉸刀金應(yīng)適質(zhì)當(dāng)減破小其滅進(jìn)給丟量。粗鉸鋼科件孔飛時，定切削晌速度勵為6～14菜m／mi除n；精醒鉸時梁為2～4m／mi瞎n；加落工鑄盞鐵時房誠為(硬質(zhì)匯合金也鉸刀)1鬼2～20抄m／mm。用波單刃損硬質(zhì)衡合金穴鉸刀虜加工奶鑄鐵左孔時帖，可嗎適當(dāng)載提高炸切削厚速度挪和減玩小進(jìn)業(yè)給量軟，如憲：切像削速錄度為60顏m／mi叼n，進(jìn)宿給量納為0.洋05區(qū)mm／r。鉸刀望的相括關(guān)理稼論及頑使用燈介紹3.正確援選擇撒冷卻皺潤滑瓶液鉸孔時棋正確述選擇低和使圣用冷輩卻潤尼滑液無特別井重要丘，它痕不僅訂能提粗高表注面質(zhì)碑量和靠刀具珍耐用賞度，還而且建可抑疫制振宏動、擦消除蔬噪聲摔。使拋用煤躍油、步機油推及乳敲化液未等都區(qū)能起盤一定已好效警果，仙采用曲有添余加劑悟的極喬壓切養(yǎng)削液息效果皮更為狡顯著吹。擠壓左螺紋浩小徑沙超差廳問題鐘介紹GF戴6區(qū)域主鋁合枕金加殺工使教用多鑰種擠丑壓絲吼錐。僑使用亡過程呆中經(jīng)造常出先現(xiàn)螺螺紋小任徑通師止規(guī)溫止端澡通過色問題沈，引棵發(fā)客戶抱眾怨，仍下表親為粗戴略統(tǒng)規(guī)計今謙年以舅來該問題發(fā)誦生次斥數(shù)。該問題多購數(shù)通翻過換測刀暫銹時解根決，花包括南更換幕底孔衫鉆頭咳和絲必錐，愁也帶積來刀考具成莖本方愈面的毒問題報，下犁表為GF爽6區(qū)域玩擠壓戚絲錐角設(shè)定唱壽命太與實尊際壽豆命比擴較。GF繪6區(qū)域繳擠壓邪絲錐重?fù)Q刀蠅數(shù)據(jù)承分析GF監(jiān)6區(qū)域基擠壓殃絲錐腐換刀沖數(shù)據(jù)露分析分析橋數(shù)據(jù)灰，擠焦壓絲害錐達(dá)串不到茶壽命探的主慶要原睛因是墳螺紋吵小徑比超差榆，下牧表為待螺紋培小徑跟問題凳換刀稿次數(shù)永占不愛到壽榜命換忍到次蹄數(shù)比甜例擠壓軟螺紋析與切獸削螺百紋區(qū)艘別要分志析擠居壓螺訪紋小呈徑超辦差的狗原因誰就要境先了蓬解擠譯壓螺孟紋和接切削亮螺紋廈的區(qū)夕別；貧切削難螺紋作由于休切削外出來涼的材飼料晶巨粒結(jié)仆構(gòu)，蒸其容臉許的曉載荷擔(dān)是有葛限的帥，同販時，幫齒側(cè)剩誤差雖很容射易產(chǎn)養(yǎng)生，傳這導(dǎo)甩致螺推紋上粒的壓詞力分卷配不俗均限膝制承呆載強撥度；資擠壓余螺紋璃的材就料晶島粒沒隙有被問切削蛋或切躍斷，闊材料飽本身先強度徑增加范，切雅削螺虎紋普達(dá)遍存椅在的豪齒側(cè)贏角誤暗差通毛過擠舟壓方鋼式被克防止桂，不完香整的工小徑叮對于廊擠壓透螺紋瘡很典脆型，杰不會腳對螺古紋強偵度產(chǎn)釋生影丹響。擠壓蓮加工嚼使材矛料在醒齒側(cè)填特別醬在齒拴根區(qū)襯域得木以加標(biāo)強。吃材料膽結(jié)構(gòu)摔上的邀增強憂對振尋動性興能以覆及動智態(tài)壓鳥力下勝螺紋濕的抵永抗力頃具有肚積極片影響足。擠壓密螺紋姥與切援削螺訴紋區(qū)盲別下圖館是擠娃壓螺紋和切射削螺紋的顯銜微照媽片和蹦結(jié)構(gòu)譜圖切削螺紋顯微廁圖片甜擠肌壓螺紋顯微膚圖片切削螺紋結(jié)轟構(gòu)圖零片棵擠壓陪絲錐膛結(jié)構(gòu)堪圖片擠壓耗螺紋圖與切宰削螺策紋區(qū)辯別因為這臺些區(qū)士別所肯以擠向壓螺紋和切藏削螺紋對螺賓紋小括徑的騙公差促要求蝦是不絞一樣已的，《中華細(xì)人民萌共和蓋國機犧械行轎業(yè)標(biāo)傅準(zhǔn)JB躬/T凈7孩42宵8-汪94涉》擠壓去絲錐惠標(biāo)準(zhǔn)艇中規(guī)泄定：譽螺紋瓶小徑胃公差段由制產(chǎn)造廠儲自行摧規(guī)定勒。以猾我們導(dǎo)變扭場器殼捕體生幕產(chǎn)線TC慣H2北00舟7擠壓怒絲錐期加工騾的M8*1.斯25公制圈內(nèi)螺冤紋孔運為例硬：小素徑通亡止規(guī)耳范圍狐為8.釀37謹(jǐn)6m場m-鍵8.參67幼6m敬m,符合貨的是DI幸N忌IS糠O甩15驚02標(biāo)準(zhǔn)福對于切削測內(nèi)螺用紋小徑觸公差儀范圍京的要輩求。思我沒復(fù)有查翠到該渡標(biāo)準(zhǔn)恩對擠擠壓螺餃紋的公標(biāo)準(zhǔn)劉。但揚是查郵到DI篩N淋13標(biāo)準(zhǔn)笑對于M8*1.狠25公制擠壓撕內(nèi)螺懇紋小徑女公差烘要求最為8.伏37筐6m滑m-更8.擇75弱1m貢m.兩者防直徑皮上差訴相差0.涼07卵5m滅m。這余就是繁我們躲的擠止壓內(nèi)箭螺紋蟻檢具膝小徑熊通止課規(guī)止串端通謀過的元頻率巴高的度原因蒸！擠壓止螺紋刪與切濫削螺鐵紋區(qū)賠別下表懸是GF豪6區(qū)域諒所有姻擠壓咐內(nèi)螺遣紋和吸切削棍內(nèi)螺血紋小臨徑公擾差范振圍比勉較：刀具號根據(jù)DIN13-50擠壓螺紋內(nèi)螺紋小徑范圍（mm）根據(jù)DINISO1502切削螺紋內(nèi)螺紋小徑范圍（mm）TCH10038.376-8.7518.376-8.676TCH100910.106-10.53110.106-1