房屋改造裝修施工組織設(shè)計(jì)

第一部分、編制依據(jù)1.1、工程招標(biāo)文件。1.2、GB/T19001-2000《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T24001-1996《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》和GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》1.3、現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)技術(shù)規(guī)定：建筑施工手冊(cè)施工規(guī)范大全建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2001建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)程》GB50194-93施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011建筑材料放射性元素限量》GB6566-2001建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50037磚混結(jié)構(gòu)加固與修復(fù)》03SG611第二部分、工程概況第一節(jié)工程總體簡(jiǎn)介工程名稱：66069部隊(duì)炮指連宿舍樓改造工程建設(shè)單位：中國(guó)人民解放軍66069部隊(duì)地理位置：保定市五四中路1859號(hào)建筑面積：2376平方米。工程工期：施工工期，2015年6月8日開(kāi)工，2015年6月30日竣工。結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：磚混結(jié)構(gòu)。質(zhì)量等級(jí)：合格。第二節(jié)施工內(nèi)容概況招標(biāo)圖紙中明示的所有裝修項(xiàng)目，整修改造工程，安裝項(xiàng)目及附屬配套工程，包括但不限于原有墻面和室內(nèi)頂棚剔除，刷乳膠漆，法詳圖紙，拆除舊門(mén)，換套裝木夾板門(mén)，衛(wèi)生間、洗漱間、操作間和洗碗間地面墻面剔除，貼墻面磚、地面貼磚做防水，做pvc吊頂，衛(wèi)生間大便位和小便位做防水隔斷，室內(nèi)給排水系統(tǒng)安裝，含所有潔具和管道布置，樓內(nèi)強(qiáng)電主線更換，一二層照明電路檢修，操作間和三層線路重新布置，室內(nèi)電器安裝，室外附屬設(shè)施工程等。第三部分、施工部署及平面布置3.1、施工組織：3.1.1該工程施工管理推行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，同時(shí)我公司將組建該工程建設(shè)指揮部，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理?yè)?dān)任總指揮，安排技術(shù)水平高、思想素質(zhì)好、具有施工同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、能力強(qiáng)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理和具有同類型施工管理經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)管理人員組成的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)施對(duì)工程的組織和指揮,具體處理與本工程有關(guān)的各項(xiàng)事宜,協(xié)調(diào)各部門(mén)之間的關(guān)系，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心全面管理為中心環(huán)節(jié)，用現(xiàn)代科學(xué)的管理手段、高素質(zhì)、高效率地落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)及文明施工目標(biāo)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目技術(shù)處、項(xiàng)目工程處、項(xiàng)目材料設(shè)備處、項(xiàng)目資料管理室各處室在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下發(fā)揮各自的職能，以高效運(yùn)轉(zhuǎn)及時(shí)解決施工過(guò)程中的問(wèn)題，優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程施工。3.1.2.1各機(jī)構(gòu)職能：a、項(xiàng)目經(jīng)理部：按照公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定的職能進(jìn)行操作，按所規(guī)定的程序進(jìn)行管理。對(duì)工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)文明施工等全部負(fù)責(zé)。b、項(xiàng)目技術(shù)處：貫徹工程《施工組織設(shè)計(jì)》和《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》；組織人員參加圖紙會(huì)審工作；對(duì)施工工序逐一進(jìn)行技術(shù)交底；組織項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)；辦理工程變更，匯集整理工程技術(shù)資料檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)和施工試驗(yàn)，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。由項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、資料員、試驗(yàn)員組成。C、項(xiàng)目工程處：負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃，完成工程統(tǒng)計(jì)，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置、生產(chǎn)計(jì)劃、安全文明施工及勞動(dòng)力、工程質(zhì)量等各種施工因素管理。并負(fù)責(zé)編制工程報(bào)價(jià)預(yù)決算、合同管理等工作。由工程處長(zhǎng)、施工員、統(tǒng)計(jì)員、預(yù)算員和定額員組成。d、材料、設(shè)備處：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購(gòu)置，運(yùn)輸，編制并實(shí)施材料使用計(jì)劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料的使用情況，維修保養(yǎng)機(jī)械、工具等。由材料、設(shè)備處長(zhǎng)、計(jì)劃員、統(tǒng)計(jì)員、材料保管員、材料會(huì)計(jì)員、設(shè)備主任組成。e、質(zhì)量、安全管理處：負(fù)責(zé)貫徹本工程的質(zhì)量和安全、環(huán)保目標(biāo)及指標(biāo)，嚴(yán)格在施工過(guò)程的驗(yàn)收和檢驗(yàn)評(píng)定，重點(diǎn)在預(yù)檢、隱檢和正常巡檢,做好各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工和安全生產(chǎn)配備專人管理。f、項(xiàng)目資料管理室：負(fù)責(zé)文件管理、檔案管理、微機(jī)管理等人員組成。3.2、施工部署：本公司視“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，在公司的質(zhì)量方針指導(dǎo)下，創(chuàng)出了一批省、市優(yōu)良工程，得到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)和用戶的信任。特別是近年來(lái)，我公司大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，實(shí)行科學(xué)全面的管理，工程質(zhì)量逐年上升，很好地完成了上級(jí)部門(mén)下達(dá)的指標(biāo)。3.2.1、工程質(zhì)量目標(biāo)：針對(duì)該工程，我們的質(zhì)量目標(biāo)是保證達(dá)到合格工程。驗(yàn)收時(shí)符合《建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)。為保證此目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理，在保證各項(xiàng)資源齊全的情況下，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2.2、安全生產(chǎn)預(yù)控目標(biāo)：公司在“安全第一，預(yù)防為主”的宗旨指導(dǎo)下，按照安全生產(chǎn)保證體系進(jìn)行安全管理，建立以公司、項(xiàng)目經(jīng)理部為首的安全生產(chǎn)保證體系，針對(duì)該工程制定以下安全生產(chǎn)目標(biāo)：a〉杜絕因工傷死亡和重傷事故，負(fù)傷頻率控制在0.2%。以內(nèi)；b〉及時(shí)清除重大事故隱患，隱患整改率達(dá)到100%；c〉不發(fā)生中毒和重大機(jī)械損壞事故。3.2.3、現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)：創(chuàng)建文明工地。3.2.4、工程工期目標(biāo)：在工程建設(shè)中，成立以公司和項(xiàng)目經(jīng)理部為首的工期保證體系，來(lái)確保工程工期按計(jì)劃完成。根據(jù)標(biāo)書(shū)規(guī)定計(jì)劃開(kāi)工日期2015年6月8日，計(jì)劃竣工日期2015年6月30日竣工。3.2.5、環(huán)境目標(biāo)：按照環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)精心管理，做好現(xiàn)場(chǎng)綠化工作。爭(zhēng)取與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)和一致。3.2.6、協(xié)作目標(biāo)：本公司本著急用戶所急、想用戶所想的宗旨，積極、主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位搞好團(tuán)結(jié)，在愉快、高效的氛圍中圓滿完成業(yè)主的各項(xiàng)意圖，履行合同目標(biāo)。由于本工程為加固工程與業(yè)主、設(shè)計(jì)監(jiān)理溝通極為重要3.2.7、勞動(dòng)力組織：按施工工藝分層，分段組織流水施工，根據(jù)工程進(jìn)度項(xiàng)目部對(duì)各工種人員按工程進(jìn)度安排實(shí)行統(tǒng)一調(diào)配，施工班組采用施工任務(wù)單結(jié)算的方法。公司堅(jiān)持誠(chéng)信的原則，選用長(zhǎng)期與公司合作的施工隊(duì)伍，利用其專業(yè)技術(shù)強(qiáng)、操作熟練、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)理解程度深的特點(diǎn)，確保勞動(dòng)力完成的質(zhì)與量，以加快工程進(jìn)度。3.2.8、主要施工機(jī)具設(shè)備的選擇：施工物料提升機(jī)1座，負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸工作。雙輪手推車10輛，砼攪拌機(jī)一臺(tái)電鋸1臺(tái)，切斷機(jī)1臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)、彎曲機(jī)1臺(tái)等?，F(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)置微機(jī)1臺(tái)，進(jìn)行技術(shù)資料和安全資料的整理工作。（詳見(jiàn)主要施工機(jī)械計(jì)劃表）3.3、施工準(zhǔn)備工作：3.3.1、施工準(zhǔn)備：3.1.1物資準(zhǔn)備：由項(xiàng)目材料處負(fù)責(zé)實(shí)施。、編制材料使用計(jì)劃，落實(shí)三大材，并作出進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；、對(duì)工程所需構(gòu)配件及施工半成品選擇合格供應(yīng)商；、按照施工組織設(shè)計(jì)中施工準(zhǔn)備計(jì)劃，調(diào)集施工機(jī)械設(shè)備，并作出進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃;、按照施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工工藝，組織調(diào)集相關(guān)專業(yè)班組、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)。3.3.1.2、施工勞力準(zhǔn)備：由現(xiàn)場(chǎng)工程處負(fù)責(zé)落實(shí)。（詳見(jiàn)勞力計(jì)劃表）、在工程開(kāi)工前，公司進(jìn)行確定現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)人員，并組織人員進(jìn)場(chǎng)；、精選精干的施工隊(duì)伍，并按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)施工；、按照勞動(dòng)力需用計(jì)劃，作好施工隊(duì)伍的工種編制及分工，并作好職工進(jìn)場(chǎng)各項(xiàng)教育及操作規(guī)程培訓(xùn)。3.3.1.3、施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)準(zhǔn)備：、在合同簽訂后，明確材料采購(gòu)計(jì)劃，選擇合格供應(yīng)商；、明確施工項(xiàng)目及分包項(xiàng)目，選擇/確定合格的分包商，并簽訂分包合同，組織勞力進(jìn)場(chǎng)。3.3.2、技術(shù)準(zhǔn)備：由項(xiàng)目技術(shù)處負(fù)責(zé)實(shí)施。、組織現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員熟悉圖紙，掌握新技術(shù)、新材料、新工藝的情況，領(lǐng)會(huì)圖紙意圖，組織進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作；、組織相關(guān)人員聯(lián)系建設(shè)單位，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的原始資料進(jìn)行調(diào)查分析；、按照質(zhì)量體系程序文件的要求，組織編制《施工組織設(shè)計(jì)》。、針對(duì)該工程編制《特殊、關(guān)鍵過(guò)程的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》；3.4、現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置：3.4.1、現(xiàn)場(chǎng)平面布置：本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理安排辦公區(qū)、生活區(qū)及施工場(chǎng)地，為工程施工創(chuàng)造良好的施工條件，做到安全生產(chǎn)文明施工。（詳見(jiàn)施工平面布置圖）。3.4.2、臨時(shí)設(shè)施布置：1）、辦公及生活設(shè)施：辦公用房和生活用房根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況合理設(shè)置。2）、安全、保衛(wèi)設(shè)施：施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)警衛(wèi)室3X3M一間，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和保衛(wèi)工作。3.4.3、其他：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)施工階段的特點(diǎn)不同，如實(shí)做相應(yīng)調(diào)整。第四部分、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電方案4.1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水方案：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，使用樓內(nèi)水源，根據(jù)水源具體位置，進(jìn)行水路管網(wǎng)布置。4.2、施工臨時(shí)用電方案：使用樓內(nèi)電源。4.2.1、編制依據(jù)：《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》(GB50144-93)《建筑施工手冊(cè)》現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電部分公司有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)臨電的安全注意事項(xiàng)4.2.2、經(jīng)初步估算，根據(jù)GB50194—93第4—1—1條規(guī)定，在現(xiàn)場(chǎng)專用的中性直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN—S供電系統(tǒng)。4.2.3、安全技術(shù)措施：嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)和《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》(GB50144-93)進(jìn)行施工。、現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制系統(tǒng)。機(jī)械設(shè)備所有不帶電的金屬外殼均應(yīng)作可靠接地，接地電阻小于10Q。、施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱必須采用定點(diǎn)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，嚴(yán)禁私拆改裝。、電氣操作人員必須持有效電工操作證上崗，作業(yè)時(shí)穿戴符合安全要求的勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。同時(shí)嚴(yán)格認(rèn)真做好電工值班記錄。、露天照明燈具必須有防風(fēng)雨雪措施，必須安裝牢固，照明燈具高度必須大于1.9m，低于2.5m。室內(nèi)照明應(yīng)使用36V以下安全電壓。夜間施工必須有足夠的照明。、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的大型機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝防雷裝置。、配電箱門(mén)上必須有系統(tǒng)圖，必須加鎖。樓層配電箱應(yīng)放置在樓內(nèi)干燥通風(fēng)的位置。、應(yīng)保持配電線路及配電箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對(duì)地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患。、三級(jí)箱應(yīng)由二級(jí)配電箱取電，專箱專用。嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)電器控制兩臺(tái)以上的用電設(shè)備。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器的額定值與動(dòng)作整定值應(yīng)與用電設(shè)備相匹配。、嚴(yán)禁帶電搬移配電箱?，F(xiàn)場(chǎng)備干粉滅火器，并定期檢查保持完好。、消防泵電源電纜必須從現(xiàn)場(chǎng)配電總開(kāi)關(guān)上口接出。第五部分、施工方法及主要技術(shù)措施本工程由于加固后的修繕設(shè)計(jì)、土方處理、垃圾處理沒(méi)有，主要技術(shù)措施以往常規(guī)做法為編制依據(jù)，施工詳細(xì)做法中標(biāo)后與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)商簽證為準(zhǔn)。5.1拆除工程5.1.1拆除準(zhǔn)備工作開(kāi)工前必須采取封閉式圍擋，根據(jù)本工程特點(diǎn)，圍擋按照如下要求設(shè)置：施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)采用鐵皮完全封閉，圍擋高度不低于1.8米，圍護(hù)結(jié)構(gòu)離開(kāi)建筑物安全距離為1.5倍的建筑物高度，北側(cè)與圍墻相接做維護(hù)結(jié)構(gòu)。東西側(cè)現(xiàn)有建筑做保護(hù)維護(hù)結(jié)構(gòu)。施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關(guān)管線的保護(hù)應(yīng)符合下列要求：（1）相鄰建、構(gòu)筑物應(yīng)事先檢查，采取必要的技術(shù)措施，并實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理；（2）相鄰管線必須經(jīng)管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護(hù)措施；（3）開(kāi)工前察看施工現(xiàn)場(chǎng)是否存在高壓架空線，拆除施工的機(jī)械設(shè)備、設(shè)施在作業(yè)時(shí)，必須與高壓架空線保持安全距離。5.1.2施工工藝施工順序（1）本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除剔鑿建筑，施工程序應(yīng)從上至下，分層拆除，按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進(jìn)行或依照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進(jìn)行。（2）屋檐、雨棚、外樓梯等在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件，先予拆除。（3）拆除建筑的欄桿、門(mén)窗等構(gòu)件，應(yīng)與建筑整體拆除剔鑿進(jìn)度相配合（4）建筑的承重梁、柱，應(yīng)予以重點(diǎn)保護(hù)。5.1.3留設(shè)作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場(chǎng)必須有作業(yè)通道?，F(xiàn)有建筑樓梯為立面運(yùn)輸通道，現(xiàn)有樓道為平面運(yùn)輸通道寬度為1.5?2米左右，滿足運(yùn)輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開(kāi)，并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。5.1.4樓板墻面拆除剔鑿本工程樓板、墻面拆除剔鑿應(yīng)符合按要求施工，有撞擊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置建筑垃圾或草袋，做好緩沖防震措施，保護(hù)好樓板結(jié)構(gòu)的完整。5.1.5基礎(chǔ)處理1、工藝流程：測(cè)量放線f原地面鑿除f土方開(kāi)挖f測(cè)量定位f地下墻體鉆孔栽筋并錨固f綁板墻鋼筋網(wǎng)片f噴射板墻混凝土f土方回填。2、板墻基礎(chǔ)的處理采取分段進(jìn)行施工，分段開(kāi)挖、分段加固、分段回填。3、施工前應(yīng)認(rèn)真核查原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖，確認(rèn)原基礎(chǔ)形式、基礎(chǔ)尺寸、基礎(chǔ)標(biāo)高，并應(yīng)查清地下管網(wǎng)的布設(shè)情況，為土方開(kāi)挖做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。4、應(yīng)提前做好基準(zhǔn)標(biāo)高的引測(cè)及基礎(chǔ)邊線的測(cè)設(shè)工作，根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡坡度，留出作業(yè)面（不小于1000mm）后，彈出開(kāi)挖邊線。5、沿開(kāi)挖邊線用混凝土切割機(jī)將原有地面、原散水進(jìn)行切割、拆除，并及時(shí)將建筑垃圾清運(yùn)出場(chǎng)。6、土方采用人工進(jìn)行清挖，在接近原墻體及基礎(chǔ)大放腳時(shí)，要用鐵锨輕挖，嚴(yán)禁用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎(chǔ)影響結(jié)構(gòu)安全。5.1.6施工注意事項(xiàng)必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所。施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢(shì)時(shí)，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。拆卸下來(lái)的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放在指定場(chǎng)所，上層建筑垃汲應(yīng)設(shè)立串筒傾倒，不得隨意從高處下拋，并及時(shí)清運(yùn)。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁高空拋下。拆卸的材料應(yīng)放置垂直升降設(shè)備或流放槽卸下。建筑垃圾應(yīng)設(shè)置垃圾井道卸下。屋面、樓面上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，控制在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。拆除施工應(yīng)分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。樓板上嚴(yán)禁多人聚集或堆放材料。拆除管道及容器時(shí)，必須查清其殘留物的種類、化學(xué)性質(zhì)，采取相應(yīng)措施后，方可進(jìn)行拆除施工。5.2植筋施工5.2.1植筋工程內(nèi)容4）4）注入膠粘劑5）插入連接件墻體采用板墻加固時(shí)新增混凝土內(nèi)鋼筋的生根，需要在原有結(jié)構(gòu)內(nèi)植入水平或豎向鋼筋，植入的鋼筋直徑為?6.5,?8,?10,?12,?14,?16等規(guī)格。5.2.2植筋方法穿樓板植筋：?16采用M10水泥砂漿。磚墻體植筋：?8、?10采用M15水泥砂漿。?14植筋膠植筋5.2.3鋼筋直徑與植筋孔經(jīng)過(guò)我公司多年的工程實(shí)踐及規(guī)范要求,總結(jié)處切實(shí)可靠的鋼筋成孔施工工藝及圖紙要求,曾經(jīng)在多處工程實(shí)踐過(guò)?，F(xiàn)列表如下：植筋技術(shù)參數(shù)表鋼筋規(guī)格8101416鉆孔直徑12141822鉆孔深度1201502102405.2.4鉆孔植筋工藝原理植筋技術(shù)系植入連接件技術(shù)的一個(gè)分支,是今年國(guó)內(nèi)新興的一個(gè)連接技術(shù)。通過(guò)成孔機(jī)械（水鉆、沖擊鉆、風(fēng)鉆等）在磚石、混凝土、鋼筋混凝土等質(zhì)地堅(jiān)硬的基底上成孔，通過(guò)膠粘劑（化學(xué)結(jié)構(gòu)膠、CGM、水泥砂漿等）將處理完的鋼筋、錨栓、型鋼等高強(qiáng)材料與基底結(jié)構(gòu)牢固連接。一般工藝原理見(jiàn)下圖：2）清孔3）丙酮清洗1）成孔2）清孔3）丙酮清洗1）成孔5.2.5植筋技術(shù)措施根據(jù)成孔傾角、成孔機(jī)具以及膠粘劑與鋼筋安裝先后順序，將各種植入連接件工藝加以對(duì)比分析。在本工程中，涉及各種植筋工藝，總結(jié)植筋工藝如下表。植筋種類分析一孔分類豎向孔水平孔通孔盲孔通孔盲孔H成孔機(jī)械沖擊鉆沖擊鉆沖擊鉆沖擊鉆膠粘劑與鋼筋安裝順序先安連接肋先注膠粘劑先安連接肋先注膠粘劑注：膠粘劑為結(jié)構(gòu)膠。植筋工藝流程：放初始定位線f確定原結(jié)構(gòu)鋼筋位置并做標(biāo)記f放鉆孔位置十字交叉線f驗(yàn)線f沖擊鉆并鉆孔f清孔與孔洞臨時(shí)保護(hù)f植筋前打磨、清洗鋼筋f插入鋼筋后注入膠粘劑f養(yǎng)護(hù)f驗(yàn)收。（1）施工準(zhǔn)備：施工員針對(duì)工程的關(guān)鍵部位編制好技術(shù)交底，向班組講明具體要求，并由技術(shù)工人做好示范操作。根據(jù)工程需要，應(yīng)提前做好材料的供應(yīng)、檢驗(yàn)、保管工作。在采購(gòu)錨固膠時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)，必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)膠的抗壓強(qiáng)度、粘接強(qiáng)度、耐老化性能、固化時(shí)間等進(jìn)行核驗(yàn)。（2）鉆孔：使用電錘成孔，防止破壞原結(jié)構(gòu)的整體性能，嚴(yán)禁使用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆空；為保證鋼筋與墻面垂直，在鉆孔時(shí)，應(yīng)采取有效措施，使鉆頭與墻面垂直；（3）清孔統(tǒng)一清孔，采用壓縮空氣，將空洞內(nèi)灰渣吹掃干凈，孔洞內(nèi)要保持干燥，如孔壁沾油污，可用丙酮擦洗干凈；反復(fù)徹底清潔孔壁三次以上，不要留下塵土或泥漿。將孔內(nèi)的灰塵清除干凈后，用棉紗塞好，以防雜物掉入；驗(yàn)孔，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理部門(mén)對(duì)孔的深度及孔的直徑進(jìn)行校驗(yàn)，并真填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)檢查合格后，方可正式植筋；（4）注膠按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，將植筋的AB組份按規(guī)定比例調(diào)和，并攪拌均勻；一次配料不宜太多，并應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完。將調(diào)和好的植筋膠搓成細(xì)條狀，塞入孔洞內(nèi)，直到膠充滿整個(gè)孔的二分之一為止；（5）植筋

為保證鋼筋與墻面垂直，在鉆孔時(shí)，采取有效措施，使鉆頭與墻面垂直。膠注完后，用手把準(zhǔn)備好的鋼筋旋轉(zhuǎn)著緩緩插入洞底，使錨固劑均勻地附著在鋼筋表面及縫隙中。鋼筋應(yīng)慢慢旋轉(zhuǎn)植入孔內(nèi)，同時(shí)防止孔內(nèi)留有孔隙或氣泡；鋼筋在固化期內(nèi)，嚴(yán)禁有任何擾動(dòng)。參考安裝固化時(shí)間表進(jìn)行安裝。在凝膠時(shí)間內(nèi)不要觸動(dòng)。到達(dá)推薦承載時(shí)間后，方可進(jìn)行下道工序的施工。邊插入邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接件豎向植入邊插入邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接件豎向植入安裝固化時(shí)間表基材溫度（°C）凝膠時(shí)間（分鐘）承載時(shí)間（小時(shí)）0508.55406201523091.54061事先按孔深的2/3容積備膠，對(duì)于垂直盲孔，用壓力灌膠器將膠液注入孔內(nèi)，再插入連接筋，一邊插筋，一邊不停的轉(zhuǎn)動(dòng)筋，以利于排出膠體內(nèi)氣泡，增加連接筋和膠粘劑之間的握裹力，同時(shí)要保證鋼筋在孔中心位置，見(jiàn)下圖。

水平植入施工技術(shù)要求加固用材料應(yīng)附有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)提出的性能指標(biāo)；施工前施工員和技術(shù)人員必須認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，若施工現(xiàn)場(chǎng)與圖紙不符，應(yīng)作好記錄，及時(shí)報(bào)知設(shè)計(jì)單位、甲方、監(jiān)理單位。未經(jīng)許可，不得擅自處理；為確保錨固質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制材料的進(jìn)貨渠道，并嚴(yán)格執(zhí)行材料出入庫(kù)及保管貯存手續(xù)。植筋專項(xiàng)工程施工時(shí)，加強(qiáng)對(duì)成孔、清孔、注膠、生根各環(huán)節(jié)的監(jiān)督，做好施工過(guò)程中的錨固筋自檢，并積極配合四方驗(yàn)收工作，確保植筋質(zhì)量。施工技術(shù)質(zhì)量保證措施應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，施工過(guò)程中如需變更，應(yīng)在取得設(shè)計(jì)、甲方和監(jiān)理單位同意后方可施工；注膠結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)檢查效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)予以補(bǔ)救，必要時(shí)甚至返工，確保工程質(zhì)量；及時(shí)取得相關(guān)單位提交材質(zhì)證明書(shū)。本工程結(jié)構(gòu)拆除后受力狀態(tài)改變，鋼筋錨固的質(zhì)量尤為重要，因此，必須保證錨固鋼筋位置以及垂直度的控制有可靠措施?？讖娇刂疲涸谧鳂I(yè)面放鉆孔位置線時(shí)，標(biāo)出孔徑。深度控制：電錘上帶深度控制裝置，成孔施工深度應(yīng)達(dá)到要求再加10mm。方向控制：水平孔成孔要求向下傾斜3?5°的角度，以防止注膠時(shí)膠倒流，內(nèi)部出現(xiàn)空洞。鉆孔保證直線，孔內(nèi)不能有叉孔、斜孔，以免注入膠粘劑時(shí)外滲，影響膠的有效利用。一般鉆孔深度應(yīng)保證錨固設(shè)計(jì)深度+20mm，預(yù)留的深度是考慮清孔后的滯留物和連接筋端頭粘接所需。沖擊鉆和風(fēng)鉆鉆孔時(shí)不能震酥新舊混凝土的結(jié)合面或震裂結(jié)構(gòu)邊緣棱角，在新舊混凝土結(jié)合面上植入連接件后應(yīng)人工清理面層上的虛混凝土。應(yīng)堵住外界向孔內(nèi)滲流水或污物，孔內(nèi)不能滯留明水，清理干凈孔內(nèi)明水后，及時(shí)注膠并植入連接件，如果膠粘劑要求孔內(nèi)干燥的，用電加熱棒伸入孔內(nèi)進(jìn)行干燥處理。注膠必須有相應(yīng)的壓力，孔內(nèi)膠體必須飽滿，而且每個(gè)孔的膠粘劑必須一次注完，如果遇到一只（桶）膠注完不夠的情況應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注。植筋工藝的安全措施用空壓機(jī)高壓空氣吹孔時(shí)，注意適當(dāng)調(diào)低空氣壓力，對(duì)于吹出的粉塵應(yīng)及時(shí)采用降塵措施，如密閉噴霧等。采用沖擊鉆成孔時(shí)，作業(yè)人員不得亂拉電線，不得隨意插拔電纜插頭，嚴(yán)格用電制度和管理。在施工現(xiàn)場(chǎng)，往往高空交叉作業(yè)較多，因此操作前必須搭設(shè)好操作架，作業(yè)人員系好安全帶?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員做好有毒有害化學(xué)品的勞動(dòng)保護(hù)。注膠人員除必要的安全防護(hù)外，必須戴好護(hù)目鏡、手套，穿好工作服，如不慎將有毒有害膠粘劑淺上皮膚或眼內(nèi)，應(yīng)及時(shí)用濕布擦凈，然后用酒精和清水擦洗。在成片植筋區(qū)域應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)區(qū)域，搭設(shè)防護(hù)欄桿，掛警示牌，施工區(qū)域避免閑人隨便進(jìn)出，對(duì)于臨時(shí)沒(méi)有用完的膠粘劑應(yīng)妥善收藏，不得隨意丟棄。需要消納的廢料應(yīng)按廠家的說(shuō)明書(shū)集中消納，不得污染環(huán)境。參照膠粘劑廠家的材料說(shuō)明書(shū)，在膠粘劑固化期內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)外露的連接件。一般化學(xué)膠粘劑在標(biāo)準(zhǔn)溫度下的固化期應(yīng)在5小時(shí)以上，水泥基膠粘劑固化期應(yīng)在72小時(shí)以上。膠粘劑外露部分的連接筋應(yīng)盡可能采用搭接或機(jī)械連接，若采用不能承受高溫的膠粘劑且需焊接應(yīng)保證焊點(diǎn)與膠粘劑之間的距離，避免高溫灼傷膠粘劑。本專業(yè)作為分包項(xiàng)目，施工現(xiàn)場(chǎng)人多手雜，施工用房和場(chǎng)地有限，要求承包隊(duì)伍必須自己管好自己的人、材、物，對(duì)于空壓機(jī)、電焊機(jī)、鉆機(jī)等設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、保管和維護(hù)等管理。（6）植筋拉拔試驗(yàn)Q首先將液壓千斤頂套入選定的試件上，試驗(yàn)裝置見(jiàn)下圖。Q了解拉拔設(shè)備的性能要求后，將壓力表進(jìn)行調(diào)零，通過(guò)液體壓力泵逐級(jí)加壓。當(dāng)達(dá)到鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后停止加壓。④觀測(cè)壓力表的指針固定在某一刻度值，不再上下擺動(dòng)時(shí)，再繼續(xù)加壓，反復(fù)調(diào)試，直到壓力值與試驗(yàn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度相符時(shí)，停止加壓并做好數(shù)據(jù)的記錄，直至鋼筋的屈服強(qiáng)度為止。Q做好試驗(yàn)記錄，由抽檢的檢測(cè)單位負(fù)責(zé)整理數(shù)據(jù)，做出分析報(bào)告和結(jié)論。5.3鋼筋施工原材料：鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，合格后方可使用。鋼筋加工配料：認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長(zhǎng)度合理配料、長(zhǎng)短搭配。5.3.1鋼筋加工工藝流程鋼筋除銹f鋼筋調(diào)直f鋼筋切斷f鋼筋加工成形f碼放。鋼筋除銹：鋼筋生銹或粘上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹、去污。在除銹過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)銹斑現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，禁止使用。鋼筋調(diào)直：HPB235級(jí)鋼筋采用冷拉方法進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。粗鋼筋局部彎曲可采用機(jī)械方法調(diào)直，禁止損傷鋼筋。鋼筋切斷：應(yīng)按照鋼筋料表上的鋼筋級(jí)別、直徑、外形、下料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，并禁止用短尺量長(zhǎng)料，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，特別應(yīng)注意機(jī)械連接的接頭，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭切除，并保證鋼筋端頭平直、圓整，無(wú)斜口、橢圓口、馬蹄口。鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤，彎弧內(nèi)徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；平直長(zhǎng)度

HRB335級(jí)受力鋼筋末端作90°彎鉤時(shí)，彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。5.3.2鋼筋連接本工程鋼筋連接主要采用以下方式：雙面板墻鋼筋連接采用S型鋼筋，S型鋼筋穿透墻體，與鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行焊接，S型鋼筋在原墻體采用M15水泥砂漿進(jìn)行植筋。單面板墻鋼筋連接采用L型鋼筋，采用M15水泥砂漿進(jìn)行植筋。疊合層鋼筋負(fù)筋穿墻植筋，出墻邊線不少于600。（1）板墻鋼筋工藝流程測(cè)量放線f拉接筋植筋養(yǎng)護(hù)f鋼筋網(wǎng)臨時(shí)綁扎f鋼筋網(wǎng)焊接f鋼筋保護(hù)層墊塊安裝。測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，保證鋼筋網(wǎng)安裝位置正確。鋼筋網(wǎng)臨時(shí)綁扎：按圖紙要求進(jìn)行鋼筋就位，鋼筋相交處暫時(shí)用綁絲進(jìn)行綁扎，固定鋼筋位置。鋼筋網(wǎng)焊接：鋼筋網(wǎng)采用E43焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，所有鋼筋交叉點(diǎn)均進(jìn)行焊接。鋼筋保護(hù)層：保護(hù)層墊塊采用自制水泥砂漿墊塊，強(qiáng)度不低于M25,主要保證鋼筋網(wǎng)與墻體間的距離。（2）疊合層鋼筋工藝流程測(cè)量放線f拉接筋植筋養(yǎng)護(hù)f鋼筋網(wǎng)綁扎f鋼筋保護(hù)層墊塊安裝。在樓板上用粉筆劃出縱橫向鋼筋擺放線（樓板鋼筋起步筋距墻體邊線50mm）。按彈測(cè)放出的擺放線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，每一個(gè)“十”字交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎絲頭必須朝向混凝土內(nèi)部。5.4外加鋼筋砂漿層加固砌體墻，采用雙面加固，（1）工藝要求：面層砂漿強(qiáng)度M10。鋼筋網(wǎng)砂漿面層厚度40mm，鋼筋外保護(hù)層厚度不小于10mm，鋼筋網(wǎng)片與墻體的空隙不小于5mm。埋深大于等于500mm，地下部分厚度擴(kuò)大150-200mm。鋼筋網(wǎng)采用鋼筋細(xì)密點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)的規(guī)格①6@200*200mm。鋼筋網(wǎng)與墻體采用①6的S形穿墻筋間距900mm，梅花形布置。鋼筋網(wǎng)的豎向鋼筋應(yīng)連續(xù)貫通穿過(guò)樓板，為避免鉆孔太密，造成樓板過(guò)大損傷，在樓板處可以集中配筋方式穿過(guò)，鋼筋規(guī)格為①12@600，上下搭接各400mm，端部焊①6橫筋兩道，以便與鋼筋網(wǎng)扎結(jié)。（2）施工順序：原墻面抹灰層鑿除——鉆孔并用水沖刷——鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)并安設(shè)錨筋——澆水濕潤(rùn)墻面——抹水泥砂漿并養(yǎng)護(hù)。（3）施工控制要點(diǎn)：原墻面腐蝕嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先清除松散部分，并用1：3水泥砂漿抹面，原松動(dòng)的勾縫砂漿應(yīng)剔除。墻面鉆孔，按方案劃線標(biāo)出錨筋位置，并用電鉆鉆孔。穿墻孔直徑比S錨筋大2mm，錨筋孔直徑宜為錨筋直徑的2倍，孔深宜為100mm,錨筋插入孔洞后，應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)豎向鋼筋應(yīng)靠墻面。噴射水泥砂漿1、原材料：采用32.5#硅酸鹽水泥，中粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率宜控制在5%-7%。砂漿配比準(zhǔn)確。外加劑、緩凝劑必須經(jīng)試驗(yàn)后確定用量。2、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理一原墻面裂縫處理一噴水濕潤(rùn)一鉆孔并用水沖刷f安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng)f貼餅、沖筋控制混凝土厚度f(wàn)門(mén)窗口(預(yù)留洞口)封閉f刷界面劑f噴射水泥砂漿f刮尺刮平f噴水養(yǎng)護(hù)f抹防裂砂漿f澆水養(yǎng)護(hù)。3、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，施工順序應(yīng)自下而上。4、噴前，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好厚度控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距1.5—2m,并對(duì)陽(yáng)角進(jìn)行模板支設(shè)，根據(jù)窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準(zhǔn)確，陽(yáng)角方正。5、先以高壓水將磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤(rùn)，避免混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后，在新舊結(jié)合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結(jié)合力。在噴射混凝土前刷一道混凝土界面劑，使新老混凝土結(jié)合好。6、以上工作完成確認(rèn)合格后開(kāi)始進(jìn)行噴射水泥砂漿。噴射分前臺(tái)、后臺(tái)，后臺(tái)負(fù)責(zé)運(yùn)輸、攪拌、上料，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。前臺(tái)噴射手是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職責(zé)是：(1)根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無(wú)窩料，陽(yáng)角無(wú)缺陷。(2)掌握噴射厚度，噴射順序。調(diào)節(jié)水量，此間噴射手應(yīng)注意隨時(shí)根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以達(dá)到最佳水灰比(0.4—0.45)。修補(bǔ)工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，缺角，凹陷的地方補(bǔ)平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。7、養(yǎng)護(hù)，噴射的養(yǎng)護(hù)是預(yù)防裂縫的關(guān)鍵工序，該項(xiàng)工作組織專門(mén)負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，每層配不小于50m水管2根，水槍2把，混凝土噴射4—6小時(shí)即開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤(rùn)就行，一般養(yǎng)護(hù)7天。5.5增設(shè)圈梁及構(gòu)造柱1）增設(shè)圈梁：1）加固依據(jù)：根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）第7.3.3條規(guī)定：外墻及內(nèi)2）加固方法：圈梁有外作、內(nèi)作和在墻體上做，內(nèi)作外作影響建筑物的外觀和使用，所以選擇在墻體上作。根據(jù)規(guī)范第7.3.4條規(guī)定縱筋不小于4010,箍筋不小于?6@200,截面高度不小于180mm。如果板下皮距門(mén)、窗口上皮間距為300mm，也符合磚的模數(shù)，則圈梁高度取300mm,符合抗震規(guī)范要求?？v向筋取4012，符合抗震規(guī)范要求。箍筋若按規(guī)定取06@200,箍筋穿透墻體則需每隔200mm在墻上打孔一個(gè)，這樣既破壞了墻體的整體性，施工也困難。采用加大箍筋直徑和間距的方法，實(shí)配箍筋012@600，為保證上下皮縱筋位置，在墻兩側(cè)加06@300的附加鋼筋（見(jiàn)圖一中④號(hào)鋼筋）。按上述方法圈梁剖面圖見(jiàn)圖。3）施工方法：a、墻兩側(cè)去除抹灰層，全長(zhǎng)開(kāi)槽，深30mm，高度300mm；b、每隔600mm上下各打一孔，直徑為30mm-50mm，用于穿過(guò)③號(hào)鋼筋；c、墻側(cè)在放置②號(hào)鋼筋處，去掉抹灰，將磚縫剔鑿，深10-20mm；d、放置②號(hào)縱筋，穿過(guò)③號(hào)箍筋與②號(hào)縱筋綁扎，同時(shí)綁扎內(nèi)側(cè)④號(hào)鋼筋，②、③、④號(hào)鋼筋就位后，將孔用1：3干硬性水泥砂漿塞牢；e、放置①號(hào)縱筋并與③箍筋及④筋綁扎；③號(hào)箍筋搭接焊牢，焊縫長(zhǎng)度lw=120mm,焊縫高度hf=5mm；f、內(nèi)外兩側(cè)用1：3干硬性水泥砂漿將墻上的槽抹平，再裝飾恢復(fù)。外墻圈梁圈梁高度、配筋均同內(nèi)墻圈梁，施工時(shí)，在外墻內(nèi)側(cè)均剔鑿磚縫10-20mm，放置縱筋，其他施工方法均同內(nèi)墻圈梁。4）縱橫墻交接處處理：在橫墻上，與縱墻圈梁縱筋對(duì)應(yīng)部位，打孔30-50mm，將橫墻圈梁縱筋穿過(guò)并水平彎折，彎折長(zhǎng)度為30d，與縱墻圈梁縱筋綁扎，用1：3干硬性水泥砂漿塞實(shí)。（2）增設(shè)構(gòu)造柱根據(jù)規(guī)范（GB50011-2001）第7.3.2條，構(gòu)造柱最小截面尺寸240mmX180mm,縱筋不小于4012,箍筋不小于06@200,本工程補(bǔ)做構(gòu)造柱采用350X180mm,縱筋6012,箍筋采用?6@200。補(bǔ)做構(gòu)造柱的難點(diǎn)是：一是與原有墻體的可靠連接；二使如何穿過(guò)原有樓板。下面就是這兩點(diǎn)分別闡述：1）構(gòu)造柱與原有墻體的連接。構(gòu)造柱均放置在內(nèi)外墻、縱橫墻交角處或樓梯拐角處，本工程采用銷鍵法與捆綁法相結(jié)合，使新加構(gòu)造柱與原內(nèi)外墻形成整體。銷鍵法是在原墻體上開(kāi)燕尾槽，內(nèi)大外小，形成一鍥體，在槽內(nèi)放置鋼筋，并澆筑C25高強(qiáng)自流平細(xì)石混凝土。鍥體外口做120mmX120mm，內(nèi)膛做180X180mm，深180mm,放置2?10U形鋼筋，鍥體沿高度方向每隔1000mm做一個(gè)。捆綁法就是通過(guò)在墻上打孔,穿鋼筋,與新加構(gòu)造柱的縱筋綁扎在一起,本工程是在內(nèi)外墻上每隔1000mm，打孔穿?12環(huán)形鋼筋與構(gòu)造柱縱筋綁扎，澆筑C25高強(qiáng)自流平細(xì)石混凝土。2）構(gòu)造柱穿樓板。為保證構(gòu)造柱在高度方向?yàn)橐徽w，須穿過(guò)一、二、三層樓板，具體做法如下：一、二層樓板處,對(duì)應(yīng)構(gòu)造柱縱筋位置，在樓板上鉆孔徑為?30，共六個(gè)，如為預(yù)應(yīng)力空心板，所以打孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)板肋，在每個(gè)孔內(nèi)穿-?14鋼筋，板上、板下均露出550mm（搭接長(zhǎng)度），穿好后，用C30干硬性自流平混凝土將孔塞實(shí)，填塞灌注時(shí)應(yīng)盡可能充盈原板孔洞內(nèi)，塞好后與構(gòu)造柱縱筋綁扎，澆筑混凝土。構(gòu)造柱主筋頂部錨入三層樓板或梁混凝土內(nèi)。3）構(gòu)造柱不單獨(dú)做基礎(chǔ)，下部應(yīng)伸至室內(nèi)地面以下500mm（規(guī)范第7.3.2-4條）。5.6樓地面工程本樓大部分地磚地面。5.6.1地磚樓地面地磚材料采購(gòu)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，根據(jù)計(jì)劃用量和廠方取得聯(lián)系，并將樣品拿回取得業(yè)主和監(jiān)理的同意后再簽訂訂貨合同。地磚到場(chǎng)后，應(yīng)派專人挑選，做到每個(gè)房間的貼面材料色澤一致，剔除不合格產(chǎn)品。將樓面徹底清洗干凈，在周圍利用水平線先貼好標(biāo)高基塊，為有利控制平整度，如房間較大，應(yīng)在中間每隔2.5m加貼標(biāo)高基塊。找平層和貼面的時(shí)間，應(yīng)堅(jiān)持相隔時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，確保上下層的結(jié)合良好。上下層相隔時(shí)間要求與水泥地面相同。為了增強(qiáng)粘結(jié)度，圖紙會(huì)審時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)定改用水泥砂漿粘結(jié)劑鑲貼。施工方法：地磚可采用硬貼法施工。即在找平層上，將地磚背面刮5mm厚的素漿粘結(jié)劑，直接粘貼的地面上，用橡皮錘敲擠出多余的膠結(jié)料。這樣粘貼的好處不需要拉線，可直接在找平層上彈線，而且容易掌握平整度，貼后不易變形。另一種方法是軟貼法，在結(jié)構(gòu)基層上鋪1:2的水泥砂，然后將砂漿趕平壓實(shí)，將塊料鋪上，用橡皮錘敲實(shí)、敲平，根據(jù)縱橫拉線控制方位和標(biāo)高。踢腳線的鋪貼:塊料踢腳線應(yīng)嚴(yán)格控制突出墻面的厚度，一般突出墻面的厚度為8mm左右。質(zhì)量要求：塊料地面鋪貼要求嚴(yán)格控制平整度，縫路要橫平、豎直，如果地磚鋪貼要求空縫時(shí)，應(yīng)做到縫寬一致，鉤縫濃度一致，不得有空鼓、不平現(xiàn)象出現(xiàn)。如發(fā)現(xiàn)空鼓、不平等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，確保符合質(zhì)量目標(biāo)要求。對(duì)有防水要求的地面，應(yīng)先進(jìn)行防水層的施工，經(jīng)監(jiān)理等到有關(guān)門(mén)部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行面層的鋪貼。5.7外墻裝修外墻面做法為：外墻磚修補(bǔ)、水泥砂漿、粉刷高級(jí)外墻乳膠漆。5.7.1水泥砂漿粉刷施工粉刷前先將墻面清理干凈，對(duì)墻面上各種支撐洞口進(jìn)行封堵，封堵時(shí)采用兩個(gè)半節(jié)磚，先堵外面、后堵內(nèi)面，外面半節(jié)磚比現(xiàn)有墻面內(nèi)凹1cm,然后用高標(biāo)號(hào)防水砂漿抹面；對(duì)于凸出墻面的部分鑿去；對(duì)于磚砌體與砼結(jié)構(gòu)連接外，將接觸縫劃去1cm，用鋼絲網(wǎng)片、高標(biāo)號(hào)水泥砂漿粉刷，以防止由于砼與砌體的線膨脹系數(shù)不一致而導(dǎo)致的墻面開(kāi)裂，鋼絲網(wǎng)片搭接寬度不小于20cm。外粉刷分三遍進(jìn)行，先刮底糙、再刮中糙、最后進(jìn)行面層噴砂。刮底糙前要先進(jìn)行貼餅和澆水濕潤(rùn)，貼餅時(shí)要上下左右拉統(tǒng)長(zhǎng)線，餅的縱橫間距不大于2米,并根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行有效分格。正確掌握刮糙時(shí)間，底糙刮好后必須有7-8成干后方可進(jìn)行中糙的施工，面層噴漿也必須在中糙有7-8成干后方可進(jìn)行。中糙面必須平整、抹毛。在進(jìn)行中糙施工時(shí)，建議在砂漿里面摻水泥用量的5%的物密斯，以增加抗?jié)B性能。5.7.2高級(jí)外墻乳膠漆噴涂施工噴涂時(shí)使用口徑為2?6mm噴槍?？諌簷C(jī)排氣量可選用0.6m3/min。噴涂時(shí)，壓力應(yīng)保持在0.4?0.7MPa左右，并根據(jù)涂料的稠度、噴嘴直徑大小，調(diào)整噴槍進(jìn)氣閥門(mén)，以噴成霧狀為宜。噴槍與墻面距離一般在350~600mm為宜，可通過(guò)調(diào)試確定，以墻面均勻出漿為準(zhǔn)。噴嘴必須垂直墻面，運(yùn)行線必須與墻面平行，保持噴嘴與墻面的距離始終一致。噴涂應(yīng)一道緊挨一道進(jìn)行，不應(yīng)漏噴、掛流。漏漿處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴。開(kāi)噴不應(yīng)過(guò)猛，無(wú)料時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)掉氣門(mén)。涂層接搓必須留在分格縫處，以防出現(xiàn)“虛噴”、“花臉”。如無(wú)法留在分格縫處,第二次噴涂時(shí)必須將已噴好部分進(jìn)行遮擋。出現(xiàn)接搓部位顏色不勻時(shí)，先用砂紙打支較厚部位，然后在分格縫內(nèi)滿噴一遍。如采取局部修補(bǔ)，易產(chǎn)生“花臉”。每遍噴涂厚度以能蓋底即可，不宜過(guò)厚。5.7.3外裝修成品保護(hù)飾面工程完成后，應(yīng)對(duì)所有面層的陽(yáng)角及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止碰撞損壞。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板,防止損壞其棱角。嚴(yán)格施工順序，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等工種的工作，應(yīng)盡量在飾面工程之前，防止事后鑿墻損壞飾面。外墻壓頂上安裝的避雷帶及埋腳，應(yīng)用鍍鋅制品或隨做隨時(shí)刷防銹漆，以防雨后生銹，銹水污染飾面。拆腳手架前，應(yīng)對(duì)飾面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有空殼和脫落的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修，墻面嚴(yán)重污染的應(yīng)用稀鹽酸水進(jìn)行刷冼，并用凈水沖洗干凈。拆除腳手架時(shí)，板上的垃圾應(yīng)向外掀起，以免腳手板上的灰塵污染墻面，拆鋼管腳手時(shí)，要注意不得碰撞墻面、墻角。5.8內(nèi)墻裝修5.8.1內(nèi)墻粉刷內(nèi)墻采用12厚1:1:6混合砂漿底,5厚1:0.3:3混合砂漿乳膠漆面；內(nèi)墻粉刷前派專人進(jìn)行檢查，對(duì)各種預(yù)留洞口、凸出墻面的砼、砂漿等進(jìn)行處理。按照規(guī)定進(jìn)行貼餅。貼餅時(shí)，要考慮到門(mén)窗內(nèi)外側(cè)寬度一致和樓地面的方正。內(nèi)粉刷按底糙、中糙和面層三步進(jìn)行，刮糙前，應(yīng)提前將墻面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，安排專人進(jìn)行砂漿的攪拌，粉刷砂漿要即拌即用，不宜超過(guò)4小時(shí)，隔日砂漿不得使用。基層處理：磚石、混凝土和輕質(zhì)墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要剔毛。表面砂漿、污垢、油漆等均應(yīng)事先清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。內(nèi)粉刷施工要求：?為確保墻面的平整度、垂直度，粉刷前均應(yīng)做好灰餅，并且沖好龍筋，由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后再行粉刷，粉刷時(shí)嚴(yán)格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。.頂棚施工時(shí)先基層清潔、斬毛或用界面劑處理。粉刷前在墻面四周彈出水平線,根據(jù)標(biāo)高設(shè)置好頂棚底板的灰餅。頂棚粉刷宜薄不宜厚，且杜絕頂棚的起殼，第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光時(shí)不能用力過(guò)大，避免明顯鐵板壓痕。5.8.2乳膠漆面層施工質(zhì)量控制要求乳膠漆施工前必須將墻面清理干凈，并且墻面有了一定干度后方可進(jìn)行（基體含水率不得大于10%，無(wú)明顯潮氣，干燥度達(dá)80%以上），對(duì)墻面、平頂處有缺角損壞的，應(yīng)事先用1：2.5砂漿修補(bǔ)，基層的灰塵、污垢、濺沫和沙礫痕應(yīng)清除干凈。膩?zhàn)右尉鶆?、干后磨光，以表面達(dá)到平整、光滑、自然流暢后方可滾刷乳膠漆,在刷乳膠漆時(shí)，應(yīng)將乳膠漆充分?jǐn)嚢杈鶆颍坏糜杏矇K等現(xiàn)象，第一遍如刷不開(kāi)可適當(dāng)加水稀釋，第二遍不加水或少加水，以防顏色不勻，第二遍不加水，但大面積涂刷應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接，程序?yàn)橄惹昂蟊?、先上后下、先左后右、先?fù)雜后簡(jiǎn)便。乳膠漆膩?zhàn)优文ス夂螅玫怄u燈照射方法進(jìn)行驗(yàn)收，一塊墻面乳膠漆滾刷時(shí)要一次性完成，避免過(guò)多的接痕；一個(gè)房間要一次性配料，避免產(chǎn)生色差，施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，防止人員碰摸及靠墻放置工具污染面層，在拆除腳手架時(shí)更應(yīng)注意防止損傷涂裝面，必要時(shí)采取遮蓋措施。5.9門(mén)窗工程一、工程準(zhǔn)備。1、材料1）塑鋼門(mén)窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全。并且有產(chǎn)品的出廠合格證。2）密封膠、泡沫膠、玻璃、等材料符合圖紙要求。2、作業(yè)條件1）結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。校核門(mén)窗洞口位置尺寸標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理。3）檢查塑鋼門(mén)窗兩側(cè)連接鐵腳位置和墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若不符合應(yīng)提前剔鑿處理，并應(yīng)及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。4）塑鋼門(mén)窗的拆包、檢查和運(yùn)輸：將門(mén)窗框周圍包扎布拆去。按圖鐵要求核對(duì)型號(hào)和檢查塑鋼門(mén)窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)者；嚴(yán)重?fù)p傷，劃痕嚴(yán)重，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整、鑒定合格后才能安裝。5）提前檢查塑鋼門(mén)窗，如粘有保護(hù)膜缺損者應(yīng)補(bǔ)粘后再施工安裝。3、操作工藝1）工藝流程：彈線找規(guī)矩f門(mén)窗洞口處理f窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件f塑鋼門(mén)窗拆包、檢查f按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)f檢查塑鋼門(mén)窗保護(hù)膜f塑鋼門(mén)窗安裝f門(mén)窗口四周堵縫、密封嵌縫f清理f安裝五金配件f安裝門(mén)窗密封條彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門(mén)窗口邊線，用大線墜將門(mén)窗邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑宜用經(jīng)緯儀找垂直線。門(mén)窗口的水平位置應(yīng)經(jīng)樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)深入塑鋼窗下5mm為宜。安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。防腐處理：門(mén)窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥漿直接與塑鋼門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門(mén)窗。塑鋼門(mén)窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定時(shí)，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。就位和臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。與墻體的固定：塑鋼門(mén)窗與墻體的固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打巾6（深60mm）并用Y型巾6鋼筋（40X60mm），粘107膠水泥漿,打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。用射釘將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。處理門(mén)窗框與墻體縫隙：塑鋼門(mén)窗固定以后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用石棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5?8mm深槽口填嵌縫膏。若在門(mén)窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌低堿性水泥砂漿或低堿性細(xì)石混凝土。塑鋼窗應(yīng)在窗臺(tái)板安裝后可將窗上、下縫同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。塑鋼門(mén)框安裝：將預(yù)留門(mén)洞按塑鋼門(mén)框尺寸提前修好。在門(mén)框的側(cè)邊釘好連接件或木磚。門(mén)框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門(mén)框與墻上預(yù)埋件固定。用低堿性水泥砂漿將門(mén)框與磚墻四周的縫隙填實(shí)。塑鋼門(mén)窗安裝：門(mén)框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門(mén)框連接相同。安裝五金配件：待交活油漆完成，漿活修理后再安裝五金配件，安裝工藝詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：塑鋼門(mén)窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。塑鋼門(mén)窗的安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼門(mén)窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門(mén)窗框與墻體之間的填塞材料?；卷?xiàng)目：塑鋼門(mén)窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：平開(kāi)門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活。推拉門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彈簧門(mén)扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度90°±1.5°,關(guān)閉時(shí)間在6?10s范圍之內(nèi)。塑鋼門(mén)窗附件齊全，安裝位置正確，牢固、靈活適用。達(dá)到各自的功能，端正美觀。塑鋼門(mén)窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無(wú)裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼門(mén)窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷、無(wú)銹蝕，涂膠表面光滑，平整、厚度均勻，無(wú)氣孔。

允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)表4—9。塑鋼門(mén)窗安裝允許偏差表4—9項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門(mén)窗框兩對(duì)角線W2000mm3用鋼卷尺檢查，量長(zhǎng)度差>2000mm3里角2平開(kāi)窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢杳3窗同樘門(mén)窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢杳門(mén)窗扇扇面積WW40N用100N彈簧秤鉤4推拉扇開(kāi)啟力極限1.5m扇面積>1.5mW60N住拉手處，啟閉5次取平均值5門(mén)窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門(mén)窗對(duì)口縫或扇與框間立、橫縫留縫極限2?4用楔形塞尺檢查7彈簧門(mén)扇門(mén)扇與地面間隙留縫限值2?78門(mén)扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門(mén)窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門(mén)窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門(mén)窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較12雙層門(mén)窗內(nèi)外框、挺（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查5.成品保護(hù)塑鋼門(mén)窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放時(shí)的支墊，防止損壞披水。門(mén)窗保護(hù)膜檢查無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后及時(shí)將門(mén)框兩側(cè)用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。若采用低堿性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，和損壞表面氧化膜。塑鋼門(mén)窗在堵縫前應(yīng)對(duì)水泥砂漿接觸面進(jìn)行涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。抹灰前應(yīng)將塑鋼門(mén)窗用塑料薄膜保護(hù)好，任何工序不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿、污物對(duì)其塑鋼表面的侵蝕。塑鋼門(mén)窗保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開(kāi)刀去鏟，防止將表面劃傷,影響美觀。塑鋼表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑進(jìn)行擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進(jìn)行補(bǔ)染。任何工種嚴(yán)禁用塑鋼門(mén)窗框當(dāng)架設(shè)支點(diǎn)，防止產(chǎn)生變形和損壞室內(nèi)運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁砸、碰和損壞。建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。6．應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題塑鋼門(mén)窗如采用單件組合時(shí)應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱、竄角、出臺(tái)。地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)，應(yīng)提前檢查預(yù)先剔洞及預(yù)留孔眼尺寸是否準(zhǔn)確，如有問(wèn)題，應(yīng)處理后再進(jìn)行安裝。面層污染咬色，施工時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)及時(shí)清理差。表面劃痕：施工及清理過(guò)程不認(rèn)真，或用硬物磨劃所致。漏裝披水：外窗沒(méi)按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)披水，或設(shè)計(jì)漏掉披水，影響使用。外表面顏色不一，花感。產(chǎn)品質(zhì)量差，外門(mén)窗色差大。施工時(shí)損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，或沒(méi)找廠方去購(gòu)買染色液體，自行配制，修理后顏色不一，花感，影響整體效果。5.10安裝工程5.10.1給排水施工總程序：施工準(zhǔn)備f材料、閥件試驗(yàn)f預(yù)留預(yù)埋f管道支吊架預(yù)制f主管道安裝f支管道安裝f水壓試驗(yàn)、灌水、通水、通球等試驗(yàn)f系統(tǒng)沖洗f調(diào)試f防腐保溫f交工驗(yàn)收各類設(shè)備、衛(wèi)生潔具、消防器具等的安裝與管道安裝配合進(jìn)行。（1）給水系統(tǒng)本工程選用PPR上水管施工材料選擇：PPR管材料必須符合規(guī)范要求，并具有出廠合格證，方可選用。切割下料：選用供應(yīng)商配套的管割刀或采用細(xì)齒鋸切割，切口必須垂直于管軸線,管口用砂紙打平去毛。管材、件插接：管段施工時(shí)，使用PPR供應(yīng)商提供的專用熱熔器加熱，加熱時(shí)材、件同時(shí)預(yù)熱，熱熔器按管材規(guī)格已設(shè)定好了溫度，達(dá)到溫度時(shí)迅速取下材、件進(jìn)行插接,插接時(shí)對(duì)準(zhǔn)管軸線，用力均勻，管軸線不得偏移，一次成型，不得反復(fù)旋轉(zhuǎn)找正，周圍翻邊均勻一致，并且無(wú)自行脫落現(xiàn)象。管材安裝：修整預(yù)留洞后，按表（一）的尺寸做好支（吊）架，支（吊）架間距偏差不大于10mm。然后進(jìn)行管材吊裝，PPR管材較軟，預(yù)制管段以5m左右為宜，兩人同時(shí)安裝，并用水平儀找出坡度，坡度不得小于2%。坡向配水點(diǎn)。立管安裝采用鉛墜吊直，在墻上彈出豎線，按彈線栽好支架，然后將立管在支架上安裝。立管每10m以內(nèi)必須設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)采用不繡鋼產(chǎn)品。伸縮節(jié)一端必須為固定支架。冷水管支、吊架最大間距公稱外徑DE（mm）2025324050637090110橫管(mm)650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500試驗(yàn)水壓試驗(yàn)按0.6MP進(jìn)行，10min內(nèi)壓降不大于0.05mp，且接口不滲不漏為合格。管道污染必須清理并消毒沖洗，消毒清洗采用2%氯液進(jìn)行，浸泡24小時(shí)后用清水沖凈，直至進(jìn)出水口水質(zhì)色澤一致為合格。5.10.2UPVC排水管施工材料選擇：管材、件為同一廠家產(chǎn)品，且包裝上批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)一致。管材、件顏色一致，無(wú)色澤不均及分解變色線。內(nèi)外壁光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂口、無(wú)明顯的痕紋及凹陷。管直線撓度公差小于0.3%。管件完整無(wú)缺陷，澆口及溢邊修除平整，內(nèi)外光滑、無(wú)裂紋。有符合CJJ/T29-98的物理、力學(xué)性能檢測(cè)要求的報(bào)告。膠粘劑有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期和使用年限，必須有出廠合格證。材料儲(chǔ)存：卸車時(shí)小心輕放，排列整齊，存放在低于400C的房間內(nèi)，距離熱源不小于1m，通風(fēng)良好。材料水平堆放在平整的地面上，疊置高度不超過(guò)1.5m，不允許不規(guī)則堆放與爆曬。膠粘劑及丙酮等屬易燃品，必須遠(yuǎn)離火源，存放處安全可靠。粘接方法：選用細(xì)齒鋸進(jìn)行材料切割，斷口平整垂直于管軸線。插口處用銼坡口，厚度為管壁厚度的1/3~1/2,長(zhǎng)度不小于3mm,坡口后將殘屑清理干凈，油污蘸丙酮擦凈。將管材與承口進(jìn)行試插，劃上標(biāo)記，管端插入承口的深度不小于表（二）規(guī)定：管端插入管件承口的深度（mm）序號(hào)外徑（mm）深度（mm）140252502537540411050516060試插后進(jìn)行膠粘劑涂刷，涂刷完畢找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，擠壓，使管端插至標(biāo)記處，擦干凈擠出的膠粘劑，等待固化。管道安裝：立管按規(guī)定每層設(shè)置檢查口，立管每層設(shè)置伸縮節(jié)，橫管不大于4m內(nèi)設(shè)置伸縮節(jié)，管端插入伸縮節(jié)預(yù)留的間隙內(nèi)：夏季5~10mm，冬季15~20mm。管道支架間距，立管外徑為50mm的不大于1.5m，外徑為75mm及以上的不大于2m，橫管不大于表（三）規(guī)定：UPVC排水橫管支、吊架間距外徑（mm）5075110160間距（mm）500750110016005.10.3衛(wèi)生潔具工藝流程安裝準(zhǔn)備f衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)f衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝f衛(wèi)生潔具安裝f潔具與墻、地縫隙處理f衛(wèi)生潔具外觀檢查f通水、盛水試驗(yàn)主要施工方法及技術(shù)措施1）所有的衛(wèi)生器具安裝除地漏和清掃口配合土建施工安裝外，其余應(yīng)在墻壁面、地坪、飾面施工完畢后進(jìn)行。2）大便器、小便器等的排水口與排水支管，管口暗裝的應(yīng)視情況在排支管上抹一圈油灰或玻璃膠，使?jié)嵕叩呐潘谠⒂谟突一虿Ａz中，接口間隙應(yīng)無(wú)滲漏，也可用紙筋、石灰、水泥混合料，但不得使用水泥砂漿。3）器具標(biāo)高應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍內(nèi)且高度一致，多只器具間距均勻一致，上邊沿處于同一水平線上不得里出外進(jìn)，高低不平。衛(wèi)生器具的固定必須牢固無(wú)松動(dòng)，不得使用木螺絲。便器的固定螺栓必須使用鍍鋅件，并用軟墊片和平墊片壓緊。4）斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖。在選好的管材上畫(huà)線，按線斷管；用砂輪鋸斷管后，要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。當(dāng)用手工鋸斷管時(shí)，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。5）套絲；將斷好的管材，按管徑尺寸分次次套制絲扣，管徑15-32mm者套二次，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次為宜。6）配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露的螺紋，刷防銹漆。7）安裝螺紋接頭時(shí)，應(yīng)做到松緊適度、填料均勻，操作時(shí)應(yīng)該選用合適的管鉗，尤其應(yīng)該注意用力的掌握、合適的支撐點(diǎn)。螺紋連接后，進(jìn)行外觀檢查，清除外露麻絲，并對(duì)破壞的鍍鋅層進(jìn)行防腐處理。8）在給水管道中安裝的閥門(mén)必須符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)格、型號(hào)、耐壓強(qiáng)度和不顧密性試驗(yàn)等都應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。安裝的位置、進(jìn)出口方向正確；連接不得使用彈簧墊片。9）所有的衛(wèi)生器具安裝完畢，按規(guī)定做好盛水試驗(yàn)。檢查有無(wú)滲漏并做好記錄。5.10.4消防水（1）消火栓系統(tǒng)工藝流程安裝準(zhǔn)備一干管安裝一立管安裝一消火栓、支管安裝一水泵等到位安裝一管道試壓f管道沖洗f消火栓配件f系統(tǒng)通水試壓調(diào)試主要施工方法及技術(shù)措施1）管徑小于DN100的采用鍍鋅鋼管絲扣連接，大于等到于DN100采用鍍鋅鋼管溝槽式卡箍迦接。2）加工螺紋指派專人進(jìn)行，加工螺紋時(shí)，無(wú)論手工套絲還是機(jī)械套絲，都應(yīng)先將管件夾緊，管口端面應(yīng)平整，切削時(shí)要控制切削量，并加以潤(rùn)滑和冷卻，防止?fàn)€，加工出的螺紋應(yīng)端正、光滑、無(wú)毛刺、不斷絲、不亂扣、長(zhǎng)度及數(shù)符合規(guī)范。牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。3）支架的位置形式應(yīng)正確合理，間距及型鋼的尺寸應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，同一系統(tǒng)、部位的支帥架形式應(yīng)盡量相同。在管道的三通、四通等位置應(yīng)有固定支架。4）消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進(jìn)箱內(nèi)，消火栓栓口朝外，閥門(mén)距地面高度為1100+-20MM，閥門(mén)距箱側(cè)面為140MM，距箱后內(nèi)表抽為100MM。允許偏5MM。5）消防箱的安裝應(yīng)土建、裝璜密切配合，等到土建和裝璜標(biāo)高和坐標(biāo)確定以后，一次到位。6）試壓工作，消火栓、噴淋系統(tǒng)分強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，屆時(shí)制定詳細(xì)的試壓方案，經(jīng)工程師審批后進(jìn)行。7）試壓合格后進(jìn)行清洗、防腐油漆工作。8）溝槽卡箍式接頭末端用專用滾槽機(jī)壓成溝槽，溝槽深度DN70到DN150的管材為小于等到于2.5MM.槽寬為9.2MM,槽邊距管距離DN70/DN80為15.5MM,DN100到DN150的為16MM。密封圈選用標(biāo)準(zhǔn)丁晴橡膠圈，使用溫度范圍為一290C到820C。安裝密封圈之前將管端油詼塵擦拭干凈，密封圈安裝平整。兩面三刀管端接縫處留有1—6MM間隙，保護(hù)管路熱脹冷縮時(shí)不受影響卡箍?jī)?nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽之中，并壓緊密封圈，上好緊固螺栓后，調(diào)整管路的垂直度或水平度再打緊螺栓。5.10.5室內(nèi)采暖工程:（1）采暖管道安裝時(shí)要注意管道的坡度及坡向，嚴(yán)禁倒坡，系統(tǒng)水平支管需有0.3%的坡度,各散熱器支管的坡度均為1%;各系統(tǒng)最高處應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥,最低處設(shè)置自動(dòng)放水閥。（2）管道從門(mén)窗或其他洞口、梁、柱、墻等處繞過(guò)，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點(diǎn)或最低點(diǎn)分別安裝排氣和泄水裝置。（3）采暖系統(tǒng)主管分環(huán)路部位，不得直接采用T形連接，采暖管道變徑應(yīng)用異徑管箍或縮口焊接，橫管采用偏心變徑，立管采用同心變徑，變徑位置距分支點(diǎn)不大于300mm。（4）散熱器支管長(zhǎng)度大于1.5米,應(yīng)在中間安裝管卡或托勾,散熱器的支托架安裝位置應(yīng)正確,且埋設(shè)平整、牢固,散熱器與管道的連接，必須安裝可拆卸的連接件，且散熱器的必須使用石棉墊。（5）采暖管道安裝應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)固定支架和活動(dòng)支架，滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間留出3—5mm的間隙，并留有一定的偏移量，有熱伸長(zhǎng)管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移5.11電氣工程線路敷設(shè)工藝流程：1）暗配管工藝流程熟悉圖紙一選料、預(yù)制一測(cè)量定位一管子敷設(shè)一管路復(fù)核一跨接線焊接一管口及盒檢查f自檢f驗(yàn)收、隱蔽呈報(bào)2）明配管工藝流程式熟悉圖紙一選料、預(yù)制一現(xiàn)場(chǎng)放線、定位一支、吊架安裝配置一管路復(fù)核一跨接線焊接、防腐一自檢一驗(yàn)收、隱蔽呈報(bào)主要施工方法及措施1）管線的預(yù)制質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量、施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)特別重視。管子的方向、布制應(yīng)與其他專業(yè)仔細(xì)較核，綜合考慮。管子敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)密切配合土建，穿插進(jìn)行，敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量沿最短距離，砼澆筑過(guò)程中，派專人進(jìn)行檢查監(jiān)護(hù)，保證配管暢通有效。2）管子敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，切口平直，箱、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子管孔進(jìn)箱、盒順直，鋼管在盒（箱）內(nèi)露出的長(zhǎng)度為2絲扣，用鎖緊螺母（納子）固定。3）薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接，厚壁鋼管嚴(yán)禁采用直接對(duì)口焊接。鐵管管路跨接線規(guī)格按配管管徑選擇，可先進(jìn)行預(yù)制。鋼管管徑25mm采用通線管箍。4）鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機(jī)械。所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍，管子彎曲處的彎扁度小于0.1倍管外徑，暗配管保護(hù)層不應(yīng)小于1.5CM。5）暗配管時(shí)，各接線盒、燈頭盒應(yīng)緊貼模板，并在盒子的正下、柱、墻的外側(cè)涂上標(biāo)志漆，以便查找。堵盒應(yīng)堵滿。以免砂漿灌入。6）明配管應(yīng)按規(guī)格敷設(shè)卡子，管子安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，放線定位應(yīng)與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合，減少矛盾。11.2配線工程1?工藝品流程管路及箱盒清理f穿引線鋼絲f按要求選擇導(dǎo)線f穿線f接線f自檢f驗(yàn)收2.主要施工方法與技術(shù)措施1）導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并經(jīng)工程師的認(rèn)可，應(yīng)檢查其合格是否與導(dǎo)線相符。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的敷設(shè)場(chǎng)所、管內(nèi)徑截面積導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40%,穿管導(dǎo)線的絕緣電阻值必須大于0.5mQ。管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。3）管子穿線前應(yīng)進(jìn)行箱、盒的清理、排除雜物工作，穿入引線，管子放入滑石粉以便電線順暢通過(guò)，管子兩頭都戴上護(hù)口。4）放線時(shí)送入導(dǎo)線的一端和出導(dǎo)線的另一端用力要協(xié)調(diào)，導(dǎo)線出盒預(yù)留應(yīng)滿足界限的需要，導(dǎo)線相色一定要正確，即A相（黃色）、B相（綠色）、C相（紅色）、O相（蘭色）、PE線（黃綠雙色）。5）管內(nèi)穿線時(shí)，不得污染建物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，應(yīng)注意所使用的高凳和其他工具不得碰壞設(shè)備和門(mén)窗、墻面、地面等，做好成口保護(hù)。6）管內(nèi)擴(kuò)線槽內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同電壓、電路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。5.11.3橋架、線槽安裝工藝流程配合土建預(yù)埋鐵件、核對(duì)土建預(yù)留洞f劃線、定位選型f支、吊、托架安裝f橋架線槽組裝f校正標(biāo)高、走向、水平、垂直度f(wàn)安裝接地線f中間報(bào)驗(yàn)f成品保護(hù)f進(jìn)入技術(shù)要求及措施1）根據(jù)施工圖紙畫(huà)出橋架深化圖，確定其水平、豎直走向及支、托架的配置。2）在放置預(yù)埋件、進(jìn)行支、吊架施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及圖紙先彈線定位，合理考慮與其他工種、專業(yè)的交叉配合，力求準(zhǔn)確，鐵件預(yù)埋焊接時(shí)應(yīng)清除藥皮，刷防腐漆。對(duì)于承重小于45kg/cm2時(shí)，也可利用不小于m12的鐵沉頭脹管4只固定吊架在墻體上固定托架。3）根據(jù)橋架、托盤(pán)的型號(hào)、規(guī)格選用連接片，連接螺絲必須位于外側(cè)，彈簧墊齊全，用扳手固定牢固，接縫應(yīng)平齊，間隙小于2mm。4）彎頭、彎管、鉸、拼接件等應(yīng)為成品，應(yīng)在加工廠根據(jù)深化圖加工。5）電管與橋架連接時(shí)應(yīng)采用管道連接器與橋架連接。11.4電纜敷設(shè)工藝流程電纜檢查、測(cè)試一電纜上架、解開(kāi)一橋架清理一電纜敷設(shè)一綁扎固定一掛標(biāo)志牌一成品保護(hù)f防火分隔措施f自檢及分部驗(yàn)收f(shuō)電電纜頭制作及設(shè)備駁接施工方法及技術(shù)措施1）電纜進(jìn)場(chǎng)必須檢查產(chǎn)品、規(guī)格是否條款合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕級(jí)搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)低于10mQ（1KV以下）。2）電纜在橋架上應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉。在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及一定距離設(shè)立編號(hào)、型號(hào)、超始點(diǎn)等到標(biāo)記。電纜在橋中彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定值。3）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)每敷設(shè)一根整理一根，固定一根。垂直安裝的電纜每隔5M—2M處應(yīng)加以固定，水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔5—10M進(jìn)行固定，使電纜緊貼橋架或托盤(pán)。4）電纜穿墻或現(xiàn)澆板時(shí)應(yīng)加套管。套管和每層豎井洞口應(yīng)用防火材料填充作為防火分隔。電纜進(jìn)出始、末端或用電設(shè)備，應(yīng)將電纜外鎧皮做好接地，電纜頭應(yīng)予以密封。5）電纜敷設(shè)完全面檢查，復(fù)查走向、搖測(cè)絕緣，檢查固定方式，并及時(shí)清理雜物,進(jìn)行最后調(diào)整。自檢合格后報(bào)請(qǐng)甲方及有關(guān)單位驗(yàn)收，以便盡快轉(zhuǎn)入下道工序。5.11.5成套配電柜（盤(pán)）及電力開(kāi)關(guān)柜安裝工藝流程設(shè)備開(kāi)箱檢查一二次搬運(yùn)一基礎(chǔ)型鋼制作安裝一柜盤(pán)安裝一盤(pán)、柜內(nèi)接線一試驗(yàn)調(diào)試一送電運(yùn)行一驗(yàn)收。施工方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）設(shè)備和器材到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)存放在室內(nèi)或避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥的場(chǎng)所，做好開(kāi)箱驗(yàn)收檢查。其技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格與圖紙一致。2）在搬運(yùn)過(guò)程中在防止磕碰，避免配件、儀表及油漆的損壞。3）柜（盤(pán)）應(yīng)在穩(wěn)定基礎(chǔ)型鋼的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行。安裝時(shí)找好正面、側(cè)面垂直度，找正可采用水平尺，墊片采用0.5mm鐵片進(jìn)行，但每處墊片最多不能超過(guò)3片。成排的柜（盤(pán)）接縫處的縫隙小于2mm。盤(pán)頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm，成列安裝時(shí)，盤(pán)頂部水平偏差應(yīng)小于5mm。4）柜（盤(pán)）接地良好，引入柜盤(pán)的線纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)。5.11.6配電箱安裝施工流程配合土建定位、留洞一箱體安裝一管箱連接一跨接地線一防腐處理一安裝盤(pán)面一內(nèi)部接線主要施工方法及技術(shù)措施1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查箱內(nèi)及其性能，質(zhì)量。2）箱體安裝高度應(yīng)與圖紙相符。進(jìn)入箱內(nèi)線管排列應(yīng)整齊，箱體嚴(yán)禁開(kāi)長(zhǎng)孔和用電氣焊開(kāi)孔。3）接線前復(fù)查配管是否正確和有遺漏，接線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)綁扎排列整齊，按圖紙要求、導(dǎo)線壓入指定位置，貼上色標(biāo)，注明回路編號(hào)，并接地可靠。4）內(nèi)部接線檢查完畢，及時(shí)清理箱內(nèi)被污染處和雜物。自檢合格后報(bào)有關(guān)單位驗(yàn)收，做好檢查記錄，進(jìn)入下道工序。5.11.7插座及接盒面板安裝施工準(zhǔn)備清理線盒一接線一面板安裝一清理及保護(hù)主要施工方法及技術(shù)措施1）安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)雜物，鐵盒返銹應(yīng)先補(bǔ)刷防銹漆。個(gè)別預(yù)埋過(guò)深的箱盒要重新安裝焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐處理，此道工序在穿線之前完成，以免損壞線。2）按面板上接端子的需要?jiǎng)兙€，不得損壞線芯。將導(dǎo)線插入端子內(nèi)卡緊或用改錐擰緊螺線，線芯露出端上應(yīng)小于2mm。用改錐將面板螺絲與接線盒固定，并裝上螺帽。面板安裝垂直度不得大于2mm，同一室內(nèi)標(biāo)高誤差不大于5mm。由于面板安裝時(shí)，土建裝飾基本完成。所以安裝時(shí)，手不得污染墻面。安裝完畢要隨時(shí)擦拭面板并做好工序交接驗(yàn)收工作。5.11.8燈具安裝施工順序清理線盒一定位、下固定件一安裝附件一組裝燈具一安裝燈具一自檢一調(diào)試主要施工方法及技術(shù)措施1）安裝燈具前，檢查各種規(guī)格的燈具的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配備好燈具的配件。2）燈具安裝前應(yīng)根據(jù)燈具安裝前拉線定位，吊頂內(nèi)燈具要密切配合好土建確定開(kāi)洞位置。3）吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受陰力，燈線應(yīng)與吊鏈編在一起，吊鏈必須采用鍍鋅鐵絲鏈，同一室中心線的偏差不應(yīng)大于5mm，當(dāng)軟線吊燈具大于3kg時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于1kg時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊鏈。4）燈具接線，燈頭盒內(nèi)留有余量。5）嵌入式燈具安裝時(shí)，應(yīng)采用曲線鋸?fù)诳?，燈具與吊頂面板保持一致，小型安裝在龍骨上，大型采用砼中預(yù)埋鐵件連接固定。第六部分、雨季施工措施6.1、雨季施工措施：根據(jù)工程開(kāi)工計(jì)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃，本裝修工程原則上錯(cuò)過(guò)了雨季施工，但為保證工程質(zhì)量及各項(xiàng)技術(shù)措施，應(yīng)付施工的突發(fā)情況，特制定如下技術(shù)措施：1.1、施工準(zhǔn)備工作：a、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為正副組長(zhǎng)的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。b、備足雨季施工工具和材料設(shè)備，如鐵锨、鎬、塑料布、帆布、草袋、雨衣、膠鞋、水泵、膠管等。c、根據(jù)建設(shè)單位指定的排水位置，施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)排水溝，保證排水暢通，場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水。d、設(shè)專職電工經(jīng)常檢查用電機(jī)具、設(shè)備以及配電箱的漏電保護(hù)裝置和接地裝置是否良好，防雨設(shè)施是否完備。e、管理人員在雨期施工前，應(yīng)對(duì)所有職工進(jìn)行雨期施工技術(shù)操作教育，明確職責(zé)，嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范執(zhí)行。f、必須設(shè)專人負(fù)責(zé)氣溫觀測(cè)并做好記錄，及時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)，防止雨天突襲。j、據(jù)工程特點(diǎn)及實(shí)物工程量，提前組織防護(hù)材料進(jìn)場(chǎng)，并做好施工現(xiàn)場(chǎng)建筑材料的防雨工作。1.2、主要技術(shù)措施：材料及電氣管理：1、材料管理：（1）、水泥庫(kù)：屋頂覆蓋塑料布，門(mén)口設(shè)定型防雨門(mén)，室內(nèi)地面高出室外300mm，鋪雙層油氈以防潮，雨天檢查水泥庫(kù)是否漏雨；（2）、砂石場(chǎng)地須硬化，汽車卸料后應(yīng)及時(shí)清除，材料要堆積成方，以防止雨水沖刷；（3）、干燥材料嚴(yán)防受潮使用，如焊劑、焊條等；2、機(jī)械、電氣及設(shè)備：（1）、所有機(jī)械設(shè)備均設(shè)防雨棚，以防止雨水浸泡帶來(lái)的隱患；（2）、雨天著地機(jī)具均應(yīng)加以覆蓋；（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)道路嚴(yán)格按照J(rèn)GJ59-99施工；（4）、雨后檢查臨電設(shè)施，不用時(shí)拉閘斷電；（5）、雨天變壓器底部不能堆積物品，不允許過(guò)人，并應(yīng)有良好的接地和隔離；（6）、檢查超高設(shè)施、用電設(shè)備的防雷接地設(shè)施是否良好;機(jī)械、電氣設(shè)備：（7）、施工現(xiàn)場(chǎng)一律采用絕緣線，接頭處用黑膠布及橡皮絕緣帶雙重包扎，并且要包扎緊密。（8）、配電箱一律采用鐵制，并且防雨遮蓋。6.1.3、臨建工程及其他：（1）、雨期對(duì)于臨建房屋、水泥庫(kù)等應(yīng)進(jìn)行檢查和修理，防止漏雨、漏電和其他不安全因素存在。（2）、雨期施工期間，應(yīng)建立現(xiàn)場(chǎng)以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目抗洪指揮部，組織精干的抗洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍，汛期內(nèi)項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即指揮搶救。6.1.4、安全措施：雨期施工要特別注意安全，必須充分發(fā)動(dòng)群眾，作好雨期施工安全教育工作，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)操作規(guī)程，采取以預(yù)防為主的安全措施，認(rèn)真作好防火、防雨、防電等工作。第七部分、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施7.1、施工工期：本公司擁有多種現(xiàn)代化的建筑設(shè)備和科學(xué)完善的生產(chǎn)管理機(jī)制，該工程工期本公司響應(yīng)招標(biāo)文件的要求，承諾工期。7.2、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表。7.3、保證工期措施：7.3.1、施工保證措施（1）施工技術(shù)保證措施：合理進(jìn)行施工流水段劃分，在保證勞力不窩工的情況下組織兩段流水連續(xù)施工，進(jìn)行均衡流水作業(yè)，以縮短施工工作間隔，為按工期計(jì)劃完工爭(zhēng)取了時(shí)間，根據(jù)各階段的施工任務(wù)、季節(jié)不同，合理調(diào)度人員及資源，協(xié)調(diào)管理以滿足流水段的施工。作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證勞力按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，保證勞力及物資充足，為保證按計(jì)劃施工創(chuàng)造必要的資源；根據(jù)工程工期的特點(diǎn)，實(shí)行在總工期進(jìn)度安排的控制下，每個(gè)分部和主要分項(xiàng)工程均需作出詳細(xì)的、合理的進(jìn)度計(jì)劃，并且由工長(zhǎng)進(jìn)行月、旬檢查，以控制和有效縮短各主要工序的施工工期；工程開(kāi)工后編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底。根據(jù)工程特點(diǎn)，合理編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，在進(jìn)度計(jì)劃中占主要工期的分項(xiàng)分部工程列出詳細(xì)計(jì)劃，并安排其他分項(xiàng)、分部工作的穿插或提前進(jìn)行施工。計(jì)算機(jī)在工程項(xiàng)目的應(yīng)用：公司在本工程上采用《建筑工程施工項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)》軟件，軟件中包括《項(xiàng)目計(jì)劃管理》、《項(xiàng)目過(guò)程管理》和《項(xiàng)目技術(shù)資料管理》三者合一等功能模塊，可以有效地控制工序進(jìn)度、質(zhì)量，全面實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制，為加快工程的進(jìn)程起到積極的推動(dòng)作用。作好成品、半成品保護(hù)，避免不必要的損壞、丟失。嚴(yán)格執(zhí)行季節(jié)性施工措施，減少不利季節(jié)對(duì)工期的影響。（2）、工程施工人員、材料和施工機(jī)械保證措施：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備充足完好的施工機(jī)具、配套設(shè)備以及充足的材料，保證連續(xù)生產(chǎn)；選擇技術(shù)精，責(zé)任心強(qiáng)的工人為骨干，組成聯(lián)合作業(yè)隊(duì)，晝夜施工。施工人員的安排：根據(jù)工程的具體特點(diǎn)和實(shí)際情況，合理安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，工程開(kāi)工前與勞務(wù)公司簽定合同，選擇長(zhǎng)期與我公司合作的作業(yè)班組，安排責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬、能打硬仗的優(yōu)秀作業(yè)班組按照進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，以確保工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。主要工程材料的進(jìn)場(chǎng)安排：所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)均由項(xiàng)目專職質(zhì)檢員、材料員、技術(shù)員共同驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收合格的材料一律不得使用，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工程進(jìn)度每月由專人作出材料計(jì)劃，作為施工現(xiàn)場(chǎng)工程材料分批、分期進(jìn)場(chǎng)的依據(jù)。（3）、項(xiàng)目管理保證措施：在項(xiàng)目計(jì)劃管理上，由主管生產(chǎn)的經(jīng)理負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)勞力、設(shè)備、材料，為整體工作順利進(jìn)行保證；由工長(zhǎng)編制詳細(xì)的月、旬進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)各分項(xiàng)實(shí)行計(jì)劃安排，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織各機(jī)構(gòu)配合完成計(jì)劃，嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量管理體系及管理制度，保證各工序按期完工。保證在各項(xiàng)工作操作前，都要有計(jì)劃，提前對(duì)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行周密的安排，公司及各部門(mén)均要對(duì)該工程給予大力支持和協(xié)助，保證在施工管理中達(dá)到科學(xué)管理，減少不必要的程序。項(xiàng)目部建立每周生產(chǎn)例會(huì)制度，周一教育、周六檢查制度，在生產(chǎn)例會(huì)上，解決工程實(shí)際存在的問(wèn)題，協(xié)調(diào)各專業(yè)工作，同時(shí)安排下一周工作，每周（月）結(jié)束后，根據(jù)實(shí)際完成計(jì)劃與原有進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比，找出影響周（月）進(jìn)度計(jì)劃未完成的原因，進(jìn)行科學(xué)的、具體的分析和研究，制定有針對(duì)性的追趕計(jì)劃。如果由于我施工單位原因不能按期完工，我公司將承擔(dān)由此帶來(lái)的違約責(zé)任。第八部分、質(zhì)量目標(biāo)及其保證措施、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃8.1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。本公司具有一套完善的質(zhì)量保證體系及保證措施，有爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的經(jīng)驗(yàn)，在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)下，以先進(jìn)的技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化的管理、高素質(zhì)的人員隊(duì)伍，精心施工打造一個(gè)完美的工程，能夠保證該工程以合格工程交付建設(shè)單位使用。8