鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)施工方案

施工組織設(shè)計(jì)〔鋼構(gòu)造局部〕.鋼構(gòu)造工程概況工程概況工程概況與特點(diǎn)XX?XXH2065012023m2,21882m〔1590吊〕28.2m,地下一層〔局部設(shè)地下夾層〕，107.17m,南北長190.12m。建筑物東西兩側(cè)分別有二個(gè)露天風(fēng)雨跑道。該工程為鋼筋混凝土框架-剪力墻構(gòu)造，屋面支撐體系：鋼屋蓋由二根東西向的雙曲面圓弧拱架和十根南北向的馬鞍形管桁架式鋼屋架組成，十福鋼屋架吊掛于二板主拱架下?？磁_(tái)周邊半徑38.2m圓周上分別布置有圓形鋼筋混凝土柱，混凝土柱之間設(shè)有鋼筋混凝土圓弧梁，鋼屋架支撐在鋼筋混凝土圓弧梁上，標(biāo)高隨屋面馬鞍形位置不同而變化，鋼屋架由連系桁架LXHJ5聯(lián)成一體。鋼屋架從鋼筋混凝土圈梁支撐點(diǎn)向外漸漸向高懸挑，最終由外環(huán)桁架梁I22a。屋架上設(shè)置鋼楝條，鋪設(shè)雙層保溫金屬壓形板。主拱架外集中表達(dá)了更高更快更強(qiáng)的體育精神和奮勉向上的現(xiàn)代風(fēng)格。1.1鋼構(gòu)造平面圖；〔圖略〕圖12 構(gòu)造縱剖面；〔圖略〕圖13 構(gòu)造橫剖面；〔圖略〕構(gòu)造形式85.4m,5.2m28.2m,斷面外形為平行四邊形，上下弦桿①406X20,腹桿①245X12,①203X10,g桿+腹桿節(jié)點(diǎn)為管+管相貫節(jié)點(diǎn)。吊桿為三角形斷面，立桿與主拱架下弦桿相貫焊接，屋架懸掛于吊桿下，懸掛處吊桿與拱架下弦相貫連接承受鑄鋼節(jié)點(diǎn)，懸掛支座管為①351X16,節(jié)點(diǎn)形式為管+板插入節(jié)點(diǎn)。6根橫向支撐桁架相連，中間支撐桁架為梯形，上下弦桿①351X16,腹桿為①245X12,①203X10。外側(cè)支撐桁架為三角形，上下弦桿①351X16,腹桿為①203X10。十根屋①203X12,下弦桿①245X14,腹桿為①133X6.5。WJ5LXHJ5將十根屋架聯(lián)成一體，均為單片桁架，上下弦桿①133X6.5,腹桿為①83X6oBHJ1?6為三角形，上下弦桿①133X6.5,腹桿為①83X6。I22a,檐口周圈用槽鋼［22相連。屋架上弦平面支撐〔直、斜〕均承受①133X8鋼管。屋面楝條承受［220X75X2.5冷彎薄壁形鋼。11〔表略〕12〔表略〕節(jié)點(diǎn)形式主拱支座：萬向球形支座；主拱上下弦桿+腹桿：“管—管”相貫焊接節(jié)點(diǎn)；主拱懸掛屋架處：鑄鋼節(jié)點(diǎn)；吊桿支座：“管一板”插入焊接節(jié)點(diǎn)；LXHJ1?5BHJ1?BHJ6屋架平面支撐均承受“管—管”相貫焊接節(jié)點(diǎn)。管一管多管穿插相貫管-管相貫管-板插入管-球相貫管-套管-管加固、加長連〔f〕縱向主桁架+環(huán)向桁架梁相交連1-4管構(gòu)造主要節(jié)點(diǎn)形式要材料Q235B〔IH形鋼〕。Q345BGB700-88,抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度1.2,20%鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。H08H08MnAtGB1300-77;手工焊E43、E50GB/T5117-95、GB/T5118-95的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓：承受10.9S大六角高強(qiáng)度螺栓，其技術(shù)條件符合GB12281229、1230-1991的規(guī)定。Q345B分承包內(nèi)容我單位為“XX：程”施工總承包方，因本工程鋼構(gòu)造工程專業(yè)性較強(qiáng)，施工難度較高，為了充分保證鋼構(gòu)造工程的施工質(zhì)量，確保使之到達(dá)既定的“魯班獎(jiǎng)”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我單位爭論打算將屋頂鋼構(gòu)造支撐體系工程進(jìn)展分包施工，擬定分承包方的單位名稱、企業(yè)資質(zhì)、企業(yè)業(yè)績、企業(yè)信譽(yù)與實(shí)?安裝過程整體構(gòu)造穩(wěn)定性和應(yīng)力應(yīng)變分析；?鑄鋼節(jié)點(diǎn)加工制作；?重要節(jié)點(diǎn)的承載力試驗(yàn)；鋼構(gòu)件，桿件坡口加工、工廠制作；焊接工藝評定及試驗(yàn)，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)；屋面鋼楝條安裝、壓形鋼板鋪設(shè)；0.4mm厚不銹鋼板鋪設(shè)等屋面全部工作內(nèi)容。.工程難點(diǎn)與施工技術(shù)措施工程難點(diǎn)28m高的管拱架式鋼構(gòu)造跨度大、與構(gòu)造穿插進(jìn)展，在施工上具有較大難度，鋼構(gòu)Q345BQ345B管-管相貫焊接，鑄鋼節(jié)點(diǎn)相貫焊接，現(xiàn)場安裝焊接技術(shù)難度大，工作量繁重。每一構(gòu)件的拼裝定位均須三維坐標(biāo)定位，給施工定位測量的精度掌握增加了難度。由于施工現(xiàn)場的限制，塔吊布置時(shí)在鋼構(gòu)造施工范圍內(nèi)的起重量缺乏，而僅鋼管①325X1610m3t,因此，施工用塔只能局部協(xié)作鋼構(gòu)造的安裝。位和高空焊接，無法保證安裝施工質(zhì)量。因此必需承受高效先進(jìn)的計(jì)算機(jī)掌握整體提開工藝。由于以上特點(diǎn)，使安裝、焊接、檢驗(yàn)、質(zhì)量掌握難度增加。2.1.6同樣由于以上特點(diǎn)，響、制約，協(xié)調(diào)協(xié)作的難度較大。施工技術(shù)措施施主要包括:承受計(jì)算機(jī)掌握的液壓千斤頂同步提升技術(shù)，實(shí)現(xiàn)桁架大面積大噸位的安裝。合理設(shè)置鋼桁架拼接層次，盡可能削減拼接次數(shù)，主要承受地面組拼和低空組拼，使現(xiàn)場高空管結(jié)構(gòu)相貫焊接工作量大幅度削減。〔汽車〕起重機(jī)起吊力量狀況下，再組拼成大單元。針對本工程構(gòu)造特點(diǎn)和現(xiàn)場安裝要求，幫助設(shè)計(jì)院確定合理焊接坡口尺寸和形式。使安裝便利，焊接質(zhì)量易于保證。制訂適應(yīng)本工程特點(diǎn)的管桁架定位偏差測量調(diào)整和掌握方法。.工程治理目標(biāo)際施工技術(shù)水平和自身治理素養(yǎng)，制定以下治理目標(biāo)：3.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：“中國建筑工程魯班獎(jiǎng)”“過程精品”，確保整體工程質(zhì)量等級(jí)到達(dá)“中國建筑工程魯班獎(jiǎng)”標(biāo)準(zhǔn)，使之成為讓建設(shè)單位完全滿足的精品工程。工期目標(biāo)鋼構(gòu)造工期目標(biāo)：115d我公司在接到本工程招標(biāo)文件后，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)展了施工組織設(shè)計(jì)的具體保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工程本錢造價(jià)掌握目標(biāo)技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和工藝、科學(xué)的籌劃和部署。有效地組織、治理、協(xié)調(diào)和掌握，使該工程本錢和造價(jià)得到最為有效地掌握；將同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個(gè)環(huán)節(jié)連接嚴(yán)密，高效順當(dāng)?shù)叵蚯巴苿?dòng)；從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料設(shè)備選形、合格供給商的選擇、現(xiàn)場施工組織、治理、協(xié)調(diào)與掌握等各個(gè)方面，提出行之有效地合理化建議和施工方案，加強(qiáng)“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”掌握，追求“過程精品”，避開不必要的拆改、鋪張，盡最大力量削減和節(jié)約工程本錢和造價(jià)，使建設(shè)單位的投資獲得最正確的效益和到達(dá)滿足的效果。通過長期的工程實(shí)踐，我們充分生疏到只有整個(gè)工程本錢和造價(jià)得到良好的掌握，才能到達(dá)以上目標(biāo)。安全目標(biāo)重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒大事，輕傷發(fā)生頻率掌握在千分之二以內(nèi)。環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位對建筑工程施工的各項(xiàng)治理規(guī)定，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場安全文明施3.6技術(shù)創(chuàng)目標(biāo)和實(shí)施打算，使技術(shù)創(chuàng)建立在有用、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、合理和高效地水準(zhǔn)之上，使之真正成為支撐工程工程優(yōu)質(zhì)高效運(yùn)行、完善和提高工程治理水平、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和工期目標(biāo)的有效手段。在工程實(shí)施過程中利用計(jì)算機(jī)作為主要治理手段，利用網(wǎng)絡(luò)化治理，使工程形象進(jìn)度，質(zhì)量、安全、資料信息等完全處于受控狀態(tài)；確保工程治理模式的高效運(yùn)行和管理目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。培訓(xùn)和教育目標(biāo)化培訓(xùn)和教育，使全員樹立結(jié)實(shí)的質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)、環(huán)境保護(hù)和文明施工的意識(shí)、成品保護(hù)的意識(shí)、為建設(shè)單位效勞的意識(shí)以及相互合作相互協(xié)調(diào)的意識(shí)，強(qiáng)化施工治理和工程技術(shù)水平。團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，使工程各方成為一個(gè)團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和安康的有機(jī)整體，形成合力共同促進(jìn)工程綜合目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。.工程治理及施工部署工程治理組織機(jī)構(gòu)有打算的組織協(xié)調(diào)和治理，工程經(jīng)理部配備技術(shù)、質(zhì)檢、安全、預(yù)算、材料、財(cái)務(wù)等職能人員，負(fù)責(zé)從施工預(yù)備、技術(shù)治理、生產(chǎn)組織、質(zhì)量監(jiān)控、安全監(jiān)控、文明施工、材料供給到竣工驗(yàn)收和工程結(jié)算等方面全過程治理，并對建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。4-1現(xiàn)場安裝組織機(jī)構(gòu)圖〔圖略〕工程施工部署-0.100以下構(gòu)造完成后暫停施工，提前插入 軸地下室外墻防水施工，完成回填后觀眾廳場地進(jìn)展平坦，做為鋼構(gòu)造屋面拱架、屋架現(xiàn)場組裝和提升作業(yè)場地。前期進(jìn)場后可利用建筑物西側(cè)場地進(jìn)展小單元的組拼作業(yè)。屋面鋼構(gòu)造拱架、屋架承重構(gòu)造體系完成后，再進(jìn)展觀眾廳-0.100以上的主體構(gòu)造和看臺(tái)構(gòu)造。鋼構(gòu)造施工部署拱架、屋架同時(shí)進(jìn)展場內(nèi)、場外、低空及地面拼裝。實(shí)行分段二次提升拱架及相關(guān)構(gòu)件的方法，盡早完成拱架落地合攏，最大限度提升更多構(gòu)件。高空安裝剩余屋架，對稱完成相應(yīng)鋼構(gòu)造安裝。外挑構(gòu)件及楝條等可承受塔吊后施工。H形鋼構(gòu)件安裝?！?施工流水段的劃分鋼構(gòu)造安裝分三個(gè)流水段施工：圖略〕第一流水段完成內(nèi)容：4段地面〔8.7m〕立拼；HJ2根組裝相應(yīng)的吊桿及支座；第一次提升。其次流水段分東西兩部，完成內(nèi)容：〔15.858〕;HJ3I；組裝相應(yīng)的吊桿及支座；其次次提升；拱腳拼裝；拱腳合攏；WJ5中段施工。第三流水段：南北兩側(cè)屋架邊段安裝按節(jié)間周邊構(gòu)件安裝及東西門頭收尾?！硤鲣摌?gòu)造施工平面布置4-3鋼構(gòu)造施工現(xiàn)場平面?！矆D略〕.施工預(yù)備施工現(xiàn)場預(yù)備250kVA150kVA60%400kVA60%組織人員進(jìn)場，并進(jìn)展安全教育和技術(shù)、質(zhì)量交底。收和復(fù)驗(yàn)工作。施工技術(shù)預(yù)備及特點(diǎn)，以便正確地安排施工，進(jìn)展詳圖設(shè)計(jì)。的起重力量以及安裝、制作現(xiàn)場的電源、材料和安裝機(jī)具的堆放場地等。測量儀器、無損探傷儀器、氧氣表、乙烘表等計(jì)量器具均按規(guī)定進(jìn)展計(jì)量鑒定。人員配備5-1〔表略〕5-2〔表略〕施工機(jī)械設(shè)備及儀器預(yù)備5-3〔表略〕5-4〔表略〕5-6〔表略〕消防器材：滅火器、水桶、砂假設(shè)干。5-8〔表略〕.施工方法主要的施工方法依據(jù)本工程鋼構(gòu)造工程的特點(diǎn)確定以下施工方法：提升荷載：考慮吊桿、屋架、楝條等全部可提最多構(gòu)件。南北段屋架，承受高空對稱抬吊安裝，節(jié)間綜合安裝構(gòu)件的方法施工。屋面楝條，挑檐等周邊構(gòu)件均高空散裝〔承受挑架〕。充分應(yīng)用電子計(jì)算掌握液壓千斤頂提升技術(shù)電子計(jì)算機(jī)掌握液壓千斤頂提升技術(shù)是現(xiàn)代形、高效地起重安裝方法，尤其是應(yīng)用于簡單造承重支架、胎架及腳手架，變?yōu)榈孛婊虻涂帐┕?；NumberedBulleted-Numbered_cb9c89a4-7c6d-4b25-bcdd-2e3b2

NumberedBulleted-Numbered_cb9c89a4-7c6d-4b25-bcdd-2e3b2NumberedBulleted-Numbered_cb9c89a4-7c6d-4b25-bcdd-2e3b2于保證安全生產(chǎn)；短工期。

NumberedBulleted-Numbered_cb9c89a4-7c6d-4b25-bcdd-2e3b2計(jì)位置，設(shè)備輕松，操作簡潔，安全牢靠，安裝精度高。提升設(shè)施：依據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)確定，一般承受提升桅桿。鋼構(gòu)造施工挨次：〔圖略〕施工方向必需充分考慮主拱架雙向?qū)ΨQ的構(gòu)造特點(diǎn)，以屋面鋼構(gòu)造中心線與。2A軸匯交點(diǎn)為中心，向東西對稱進(jìn)展拱架及中段屋架懸吊節(jié)點(diǎn)的地面拼裝，完成二次提升后，最終與拱腳段合攏。在提升、安裝過程的穩(wěn)定。拱架、拱架支撐、屋架弦桿分段確定原則：與節(jié)點(diǎn)位置錯(cuò)開，焊接部位合理，便于施焊；組裝分段尾架、重量與選用起重設(shè)備相適應(yīng)。62,主拱弦桿分段示意圖。,WJ分段拼裝示意圖。地面拼裝工藝：拱架中部承受低空現(xiàn)場原位立拼拱腳段原位組裝。設(shè)一小段為高空合攏段。2個(gè)拱架胎，3個(gè)支撐胎。64〔1〕拱架拼裝胎架圖；拱架吊桿拼裝胎架圖；中段屋架拼裝胎架圖；屋架在場外地面整根 43.鋼構(gòu)造施工現(xiàn)場平面，具胎架見圖64.〔4〕屋架臥拼胎架圖。五個(gè)WJ胎架。三維胎架設(shè)計(jì)：施工前繪制拱架、拱架支撐及各類屋架、環(huán)梁的平、立面圖。選擇主控根底按胎架編號(hào)，列表放出焊接收縮值。圖62 主拱弦桿分段示意圖〔圖略〕圖63 圖64 拱架拼裝圖〔圖略〕拼裝測量技術(shù)測量拼裝胎架主控軸線網(wǎng)，主控軸施放后，要用另一種測量方法驗(yàn)收，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位共同簽認(rèn)。按圖紙和建設(shè)單位供給資料在制作胎架內(nèi)進(jìn)展測量放線。胎架的驗(yàn)收：由一種方法測量放線，必需用另一種方法驗(yàn)收。簡單部位構(gòu)件用多點(diǎn)投影值與角度掌握樣板校核空間桿件之間角度關(guān)系。、總弧長和曲率。在拼裝過程時(shí)，焊接過程中，焊接完成后，均要進(jìn)展測量和檢測，分段進(jìn)展地面拼裝質(zhì)量驗(yàn)收。焊接技術(shù)焊縫的要求本工程鋼管焊接承受手工電弧焊。Q235E4315E4316焊條；Q235Q345BE4316焊條；Q345BE5017焊條。GB5117-85GB5118-85要求。JGJ81-91的規(guī)定經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)展操作。Q345B與鑄鋼件的焊接，制定焊接工藝。焊接時(shí)，要實(shí)行有效措施；縮小焊接變形，削減焊接應(yīng)力。在制作及拼裝、安裝中要考慮相應(yīng)的焊接收縮值。主要焊縫的焊接形式鋼管的對接均承受帶襯板、開坡口的全熔透對接焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。鋼管的拼接焊縫的設(shè)置應(yīng)滿足施工詳圖的要求。鋼管坡口的形式如下：6-6管坡口的形式圖〔圖略〕焊縫尺寸應(yīng)滿足《鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸》〔GB5777-96的要求。圓管的相貫焊縫t6mm時(shí)，承受全周的單面無襯板的全熔透坡口焊縫，主弦桿與豎7575。，A、B區(qū)C區(qū)的焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)二面角打算支管圓周焊縫的連續(xù)變化〕圓管相貫分四個(gè)區(qū)連續(xù)變化，ABC區(qū)一一根部區(qū)t6mm不開坡口全部為角焊縫。圓管與板相交焊縫t6mm為角焊縫。t6mmt6mm時(shí)，承受坡口局部熔透焊縫。4〕H形鋼梁的翼緣板、腹板的對接焊縫等級(jí)為一級(jí)。其余對接焊縫如節(jié)點(diǎn)，如肋板等處為二級(jí)，角焊縫為三級(jí)。施焊技術(shù)合節(jié)點(diǎn)焊縫的設(shè)計(jì)要求。對大形鋼構(gòu)件的制作、組裝與安裝時(shí)應(yīng)制定合理的焊接收縮余量及施焊挨次，必要時(shí)實(shí)行有效地技術(shù)措施，縮小焊接收縮量，削減焊接應(yīng)力。相貫節(jié)點(diǎn)的焊接用無間隙安裝。趾部和側(cè)面斷面有坡口，故焊接相當(dāng)于局部熔透的組合焊縫。允許在內(nèi)側(cè)有2-3mm不熔透焊，但需增加2 3mm的角焊縫。根部沒有坡口，故焊縫內(nèi)二側(cè)的局部熔透焊過渡到角焊縫。角焊縫腳的垂直高度為1.5倍鋼管壁厚。鋼管等空心構(gòu)件均應(yīng)加設(shè)封板，并實(shí)行連續(xù)焊縫封閉使內(nèi)外隔絕。鋼管相貫節(jié)點(diǎn)焊縫按二級(jí)焊縫進(jìn)展構(gòu)造設(shè)置，檢測焊腳部位為三級(jí)焊縫。100%200%探傷比例按每條焊縫長度的百分?jǐn)?shù)，且不200mm夾渣、氣孔、角焊縫缺乏、焊腳不對稱等缺陷。低合金構(gòu)造焊縫，在同一處返修次數(shù)不得超過二次。高空對接屋架組成一個(gè)安裝段后，由雙機(jī)抬吊與提升到位的屋架進(jìn)展高空安裝對接。應(yīng)準(zhǔn)時(shí)跟蹤檢測對接定位點(diǎn)位置坐標(biāo)。6-8,屋架雙機(jī)抬吊圖?！矆D略〕提升技術(shù)提升工作原理承受電控液壓穿心式千斤頂沿柔性鋼絞線提升〔或爬升〕運(yùn)動(dòng)的原理。千斤頂主缸有穿鋼絞線穿過上下錨片固定在構(gòu)件上。工作時(shí)千斤頂固定不動(dòng)，鋼絞線連同構(gòu)件一起向上提起。同步6-9同步提升掌握框圖〔圖略〕提升工藝設(shè)計(jì)及計(jì)算提升方法確定a〕提升荷載的計(jì)算：6-10其次次提升構(gòu)件平面圖6-3提升工藝參數(shù)表6-4主要提升設(shè)備表d〕6-5主要提升設(shè)施表6-11提升桅桿根底圖提升千斤頂、桅桿纜風(fēng)、地錨平面布置圖6-1〔表略〕〕6-3〔表略〕提升重量⑴占額定提升力量⑴的百分?jǐn)?shù)：522/800=65.25%K=1.532522/1200=43.6%K=2.29提升的主要設(shè)備和設(shè)施提升過程第一次拼裝：立體拼裝拱架中部四段、拱架橫向支撐桁架HJ1WJ1中部四段；見圖6-13〔a〕,拱架中段立體拼裝圖?！矆D略〕1、2號(hào)桅桿提升；其次次拼裝：立體拼裝拱架邊段5、6段、拱架橫向支撐桁架HJ2 3、吊桿及屋架WJ2-4;見圖6-13〔b〕,拱架一次提升后邊段拼裝圖〔圖略〕。1、3號(hào)桅桿提升；拼裝拱腳段；6-13〔c〕,拱架二次提升后拱腳安裝圖〔圖略〕。WJ56-13〔d〕,拱架合攏、吊桿、屋架邊段安裝立面圖?！矆D略〕1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)桅桿的不同作用?！矆D略〕以上提升設(shè)備、設(shè)施是依據(jù)多項(xiàng)提升工程施工閱歷選定，有全套成熟的技術(shù)。假設(shè)我公司提升過程中構(gòu)造受力分析主要包括：拱架提升過程分析計(jì)算拱架拼裝完成后的受力狀態(tài)①拱架開頭提升，剛脫離胎架時(shí)；②第一次提升到位后；③其次次提升開頭剛脫離胎架時(shí)；④其次次提升到位及合攏到位后；⑤拱腳合攏后。強(qiáng)度驗(yàn)算穩(wěn)定驗(yàn)算屋架安裝過程受力分析屋架提升時(shí)受力分析屋架合攏后受力分析拱架積存變形計(jì)算分析桅桿強(qiáng)度力學(xué)計(jì)算荷載計(jì)算提升回落〔圖略〕拱架提升過程中留意事項(xiàng)拱架提升后未合攏前應(yīng)嚴(yán)防風(fēng)力過大造成的水平位移，應(yīng)盡快合攏。桅桿承載后應(yīng)保證拱架的水平度，合攏前應(yīng)屢次調(diào)平校正，桅桿群體要有足夠的穩(wěn)定性。拱架各點(diǎn)應(yīng)同步，合攏后緩慢釋放自重荷載，防止局部受荷載過大。〔施工荷載、風(fēng)載〕、提升點(diǎn)選擇以及施工中各階段累加荷載的影響進(jìn)展設(shè)計(jì)和制造，需考慮足夠的安全度，以確保萬無一失。低空試吊及就位調(diào)整試吊：拱架提高50 100mm調(diào)整千斤頂、檢測各掌握點(diǎn)的動(dòng)態(tài)參數(shù)；監(jiān)測承重支架或桅桿的垂直度，根底承壓后的變化，纜風(fēng)拉力，地錨受力狀況.提升：試提升為手動(dòng)掌握狀態(tài)，各項(xiàng)調(diào)整參數(shù)到達(dá)正常值后，進(jìn)展自動(dòng)同步提升。就位調(diào)整：當(dāng)構(gòu)件快提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)退出同步自動(dòng)提升狀態(tài)，進(jìn)入單控及手動(dòng)調(diào)整狀0千斤頂回落千斤頂回落：鋼構(gòu)造根本合攏后，各支點(diǎn)千斤頂安全卸載是確保屋蓋構(gòu)造到達(dá)設(shè)計(jì)狀況的最終關(guān)鍵工序。066〔表略〕構(gòu)造因自重下?lián)袭a(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力必需漸漸釋放。原則上從中梁對稱向兩側(cè)回落，構(gòu)造剛度大的鋼2cm,每次回落后均須觀測，無任何問題后，方可連續(xù)回落。6.2施工測量1〕總、分包單位對軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、主控軸線交驗(yàn)線。鋼筋混凝土構(gòu)造施放軸線的交驗(yàn)。生疏圖紙，對測量方案及各工序進(jìn)展技術(shù)交底，明確執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，把握檢測方法及質(zhì)量打算目標(biāo)。承受激光電子全站儀，并經(jīng)檢測合格后使用，其余測量設(shè)備應(yīng)處于鑒定有效期內(nèi)。編制測量施工方案，確定各種施測方法，掌握安裝精度。技術(shù)部門需供給拼裝、安裝各掌握點(diǎn)位的三維設(shè)計(jì)值，并轉(zhuǎn)換為可施測的胎架拼裝值。測量內(nèi)容供給鋼構(gòu)造用軸線、掌握網(wǎng)線及標(biāo)高線。本工程主控軸線為雙井字形，掌握軸線網(wǎng)橫向、縱向測距法復(fù)測。拼裝胎架放線，應(yīng)嚴(yán)格掌握在設(shè)計(jì)軸線上，組拼中掌握各點(diǎn)標(biāo)高。跟蹤檢測：維位置的變化，尤其是提上升度，提升支架、爬升桅桿的垂直度變化，確保桁架安裝精度的調(diào)控及提升的安全。1/202300.質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量保證體系系組織構(gòu)造。工程施工前進(jìn)展質(zhì)量籌劃，制定工程質(zhì)量目標(biāo)并對目標(biāo)進(jìn)展分解，明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量打算，以推測預(yù)控為主，完善施工過程的工藝設(shè)計(jì)，加強(qiáng)過程掌握，保證到達(dá)預(yù)期的施工質(zhì)量。工。加工制作弧形弦桿切割嚴(yán)格掌握下料精度，彎曲弧度，保證對接時(shí)在胎架上的圓滑過渡。安裝過程地面拼裝中，立拼及臥拼胎架的選擇與設(shè)計(jì)，合理選擇掌握點(diǎn)，將三維坐標(biāo)設(shè)計(jì)值，轉(zhuǎn)換為胎架實(shí)際坐標(biāo)掌握值。簡單的空間桿件，交匯的節(jié)點(diǎn)，承受多種方式滿足定位要求。周密測量，跟蹤檢測，分段驗(yàn)收。提升過程依據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)選擇合理的提、爬升方式，提升次數(shù)，充分利用提升技術(shù)優(yōu)勢。構(gòu)造不同受力狀態(tài)下變形與應(yīng)力分析，提升過程中局部桿件強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算。提升設(shè)備選擇，提升設(shè)施的設(shè)計(jì)強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算。提升過程的全方位監(jiān)測，以確保萬無一失。.工期保證措施組建強(qiáng)有力的工程經(jīng)理部，嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度，制訂責(zé)任狀，分工治理。工序配備適合的資源。加強(qiáng)技術(shù)治理和質(zhì)量治理，施工及技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真生疏圖紙和施工方案，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制控和工期、質(zhì)量、施工過程掌握籌劃，培訓(xùn)等主要構(gòu)件均承受工廠預(yù)制，現(xiàn)場加工組裝，削減現(xiàn)場工作量；做好雨期和冬期施工技術(shù)措施，保證施工安全。.冬期施工技術(shù)措施冬期施工任務(wù)概況20231220234月，主要施工內(nèi)容包括：鋼構(gòu)造屋面拱架、屋架拼裝、提升，屋架南北段吊裝、拱架合攏，屋面壓形鋼板等。冬期施工一般要求吊籃、電氣焊設(shè)備等進(jìn)展依次檢查，落實(shí)各項(xiàng)冬期施工預(yù)備工作。焊機(jī)棚、倉庫、工具房不準(zhǔn)生火，凡取暖用火要按防火規(guī)定辦理，并配置防火器材。加強(qiáng)對全體職工的冬施防火宣傳教育。嚴(yán)格執(zhí)行冬施工藝，確保工程質(zhì)量。冬施技術(shù)措施提前做好防范措施。安裝方面作業(yè)前一律穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋及高跟鞋進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)。鋼構(gòu)造的堆放應(yīng)方木支墊穩(wěn)，不規(guī)章構(gòu)件應(yīng)支頂結(jié)實(shí)，嚴(yán)防傾倒。各種構(gòu)件在與地面凍結(jié)時(shí)，必需在掛好吊鉤之后，用撬棍撬動(dòng)前方可起鉤，以防超載造成事故。安裝、焊接用吊籃，嚴(yán)格執(zhí)行“手動(dòng)提升吊籃安全、技術(shù)操作規(guī)程”的規(guī)定執(zhí)行。凡操作人員均經(jīng)培訓(xùn)后上崗。冬施中每次拆裝均經(jīng)檢查合格后與安全環(huán)鏈配套使用。有積雪及冰霜時(shí)，清掃前方可使用。安裝用各種索具應(yīng)在使用前進(jìn)展檢查，用后掩蓋好，防止過冷造成斷裂。鋼絲繩斷絲準(zhǔn)時(shí)檢查，凡超過規(guī)定要求的要按時(shí)更換。現(xiàn)場道路拐彎處、坡道處有積雪、冰霜時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)清掃防滑。雪后全部馬道、操作平臺(tái)都要清掃，除去冰渣。冬施中要特別留意安全純、安全帶的使用。焊接方面為確保焊接質(zhì)量，防止低溫焊接消滅冷脆裂紋等現(xiàn)象，削減內(nèi)應(yīng)力及焊接變形。要求焊特定措施如下：加強(qiáng)對施工現(xiàn)場環(huán)境的監(jiān)測，嚴(yán)格執(zhí)行焊接方案。4.1.9執(zhí)行，具體見下表。Q345及鑄鋼手工電弧焊堿性焊條，對接焊縫?！脖砺浴砆235B的手工電弧焊，酸性焊條貼角焊縫。16mm10mmfl^鋼可施火^0℃?？墒┖傅淖畲箫L(fēng)速：風(fēng)木棚，不得施焊。90犯上停頓作業(yè)。80-150C；100m或圍；200-250C,0.5-1.0h;保溫措施：承受石棉布包裹。焊接翻修中碳弧氣刨及用氧、乙烘切割時(shí)飛濺火花及鐵水應(yīng)用薄鋼板防護(hù)。上、下層作業(yè)嚴(yán)防傷人。預(yù)熱、后熱，用火時(shí)要開引火證。設(shè)專人看火。焊后均須防范火種，檢查無誤后，方可離開現(xiàn)場。不得隨便在鋼管上焊接，引弧，必要時(shí)按規(guī)定預(yù)熱。遇有雨、雪、冰霜天施焊時(shí)，應(yīng)加設(shè)防雪措施前方可施焊，如打傘或加編制袋遮擋。.儀器使用要求10min前方可使用，以免速冷，影響儀器精度；儀器回收室內(nèi)，肯定要將儀器上水珠擦凈后再裝入箱內(nèi)。探傷器室外作業(yè)掌握在-5C以上。對鋼尺及測量使用的工具要常常檢查和保養(yǎng)。對光電儀器，光電池使用后要取出，以防電池腐蝕儀器零件。塔式起重機(jī)冬期風(fēng)大，塔吊作業(yè)要求有明確分工及確定停車位置、大臂停置位置，并承受各種限位器等安全設(shè)備，嚴(yán)防發(fā)生碰臂等事故。塔吊嚴(yán)格掌握五級(jí)風(fēng)以上使用塔吊頂部，風(fēng)速不大于四級(jí)進(jìn)展吊裝。塔吊錨固后，經(jīng)安全、技術(shù)、機(jī)械部門聯(lián)合檢查合格前方可使用。批準(zhǔn)后，方可使用。.安全保證措施拼裝胎架前須經(jīng)嚴(yán)格受力計(jì)算，確保拼裝過程中的安全使用。前作壓載試驗(yàn)，確保安裝和使用過程中安全牢靠。提升拱架時(shí)在接頭部位搭設(shè)安全操作平臺(tái)，并滿掛安全密目網(wǎng)?？荚嚭细?，持證上崗。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，高度重視工地三件寶。吊裝機(jī)械設(shè)備應(yīng)常常保養(yǎng)修理，堅(jiān)持每日檢查制度，確保設(shè)備正常運(yùn)行。本工程焊接工程量大，施工中應(yīng)配備專職電工協(xié)作操作。1〔表略〕.附錄：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書本工程設(shè)計(jì)承受的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程《建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50009-2023〕《建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50011-2023)《冷彎薄壁形鋼構(gòu)造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50018-2023)《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ17-88)《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50010-2023)《建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50007-2023)《壓形金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》(YBJ216-88)《鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)本工程施工及材料應(yīng)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2023)《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2023)JGJ7-91)《碳素構(gòu)造鋼》(GB700-88)《焊接構(gòu)造用碳素鋼鑄件》(GB7659-87《高層建筑構(gòu)造用鋼板》(YB4104-2023)《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》(GB/T1591-94)《構(gòu)造用無縫鋼管》(GB8162-87)HT形鋼》(GB/T11263-1998)H形鋼》(YB3301)《碳鋼焊條》(GB/T5117-95)《低合金鋼焊條》(GB/T5118-95)《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957-94)《氣體保護(hù)焊用鋼絲》(GB/T14958-94)《碳素鋼埋弧焊用碳鋼焊絲與焊劑》(GB95293《低合金鋼埋弧焊劑》(GB12470《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈形式尺寸與技術(shù)條件》(GB1231-91)《鋼構(gòu)造用扭剪形高強(qiáng)度連接副形式尺寸與技術(shù)條件》(GB3633-83《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》(GB11345-89)鋼構(gòu)造材料要求鋼材熱軋無縫鋼管。尺寸允許誤差為：外直徑：±1%且最小值±0.5mm最大值±10mm10%25%￡12.5%重量：±6%(單根)平直度：0.2%6)長度：+150mm-0HQ235BHQ345,YB3301-92制作；tt>40mm的國產(chǎn)鋼板，均應(yīng)做厚度方向拉力試驗(yàn)。其厚度方向的斷面收縮率當(dāng)40<t060mm時(shí)應(yīng)?fGB5313Z1560<t0125mm時(shí)應(yīng)?fZ25級(jí)要求。GB/T2970-91進(jìn)展超聲波檢查；t<40mmQ235-BQ345-B40&t<60Q235-C-Z15Q345-C-Z15鋼；當(dāng)》60mmYB4104-2023Q345-C-GJ-Z25鋼；GB/T3277-91Q235熱軋棱形或扁豆形花紋鋼板；45號(hào)鋼；V形缺t>50mm的鋼板，還應(yīng)滿足碳當(dāng)量或焊接裂紋敏感性指數(shù)的要求；”1〕高強(qiáng)度連接螺栓承受10.9S級(jí)高強(qiáng)度螺栓，需滿足GB/T1228 1231—91;電焊條〔手工焊〕：對于Q235E4315E4316;tQ34E5015E5016b電焊條需GB5117GB5118〔自動(dòng)焊Q235F4A0-H08AH08Mn2siQ345F5024—H10Mn2鋼構(gòu)造施工詳圖加工制作。編制鋼構(gòu)造施工詳圖時(shí)，必需遵照鋼構(gòu)造施工圖的技術(shù)條件和圖紙。位確認(rèn)前方可進(jìn)展修改。鋼構(gòu)造的制作要求鋼構(gòu)造的放樣、號(hào)料、切割、矯正、成形、邊緣加工、管節(jié)點(diǎn)加工、制軋、組裝均應(yīng)滿足GB502052023 標(biāo)準(zhǔn)。寬翼緣形鋼、管材等的下料，必需承受鋸切。高強(qiáng)度螺栓的制孔、材料復(fù)驗(yàn)、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)、驗(yàn)收等均應(yīng)符合JGJ8292 標(biāo)準(zhǔn)；Q2350.35;Q345a0.45。11.5.3鋼管相貫線的切割應(yīng)依據(jù)各節(jié)點(diǎn)的幾何尺寸自動(dòng)切割成帶變化剖口的與節(jié)點(diǎn)完全吻合的空間曲線外形，剖口的尺寸焊接應(yīng)符合節(jié)點(diǎn)焊縫的設(shè)計(jì)要求。評定，其評定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。50mm36mm的低合金構(gòu)造鋼的焊接，應(yīng)實(shí)行施焊前預(yù)熱及焊后緩冷的措施，并在焊接時(shí)實(shí)行