煤礦頂板專項(xiàng)檢查表

務(wù)川縣 煤礦頂板治理專項(xiàng)整治檢查表排查時(shí)間：202311月日序號(hào) 檢查內(nèi)容 存在問(wèn)題 備注采煤工作面頂板治理工作面的支護(hù)形式、支護(hù)參數(shù)符合要求；乳化液泵站完好，泵站壓力和乳化液濃度符合要求，并有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)手段；綜采工2%～3%、壓力≥18MPa；作業(yè)范圍內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)失修巷道；監(jiān)測(cè)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)，有健全的分析和處理制度，分析、處理和記錄閉合，4資料齊全；有工作面地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報(bào)，礦地質(zhì)部門(mén)每月至少進(jìn)展1次預(yù)報(bào)，有經(jīng)礦總工5程師簽字認(rèn)可并向相關(guān)部門(mén)和施工單位報(bào)告的記錄；作業(yè)規(guī)程應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并能結(jié)合實(shí)際，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工6作；作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實(shí)施治理制度健全，并由礦總工程師〔礦技術(shù)負(fù)責(zé)7人〕218 有工作面安裝、初次放頂、收尾、回撤、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶、過(guò)老巷的專項(xiàng)措施；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有安全技術(shù)措施，各種圖牌板〔工作面支護(hù)示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、9避災(zāi)路線圖等〕清楚標(biāo)準(zhǔn)；支護(hù)材料有治理臺(tái)賬〔規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及合格證等〕，不應(yīng)超期使用，現(xiàn)場(chǎng)備10用支護(hù)材料和備件符合作業(yè)規(guī)程要求；治理人員按規(guī)定要求取得安全資格證，工人應(yīng)培訓(xùn)合格前方可上崗，特種作業(yè)11人員應(yīng)持證上崗；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員操作標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度和開(kāi)工前安全確認(rèn)制度，無(wú)“三違”行12為；零星工程施工有會(huì)審、有針對(duì)性措施、有跟班干部；治理和技術(shù)人員把握專業(yè)技術(shù)，作業(yè)人員把握本崗位規(guī)程和技術(shù)措施；作業(yè)前進(jìn)展隱患排查，并實(shí)行閉合治理；80%，有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)手段；單體液壓支柱初撐力符合《煤15礦安全規(guī)程》要求；100mm，側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙≤200mm〔柱距16-50~+50m；支架不超高使用；液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架〔支柱〕頂梁平坦，不應(yīng)有明顯錯(cuò)茬〔不超過(guò)頂梁17側(cè)護(hù)板高的2/3〕，支架不擠不咬；〔支柱頂梁〕端面距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”，液18150mm，中厚以上煤層≤200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，200mm，中厚煤層≤250mm；液壓支架〔支柱〕應(yīng)編號(hào)治理，牌號(hào)清楚；工作面內(nèi)特別支護(hù)齊全；局部懸頂和冒落不充分〔面積小于2m×5m〕的應(yīng)實(shí)行措措施和礦壓觀測(cè)監(jiān)測(cè)手段；不隨便留頂煤開(kāi)采。留頂煤、托夾矸開(kāi)采時(shí)，應(yīng)有經(jīng)過(guò)審查批準(zhǔn)的專項(xiàng)安全技術(shù)21措施；承受放頂煤、采空區(qū)充填工藝等特別生產(chǎn)工藝的采煤工作面，支護(hù)和頂板治理應(yīng)22符合作業(yè)規(guī)程的要求；23 工作面因頂板裂開(kāi)或分層開(kāi)采，需要鋪設(shè)假頂時(shí)，應(yīng)依據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行；對(duì)工作面工程質(zhì)量、頂板治理、規(guī)程落實(shí)及安全隱患整改狀況進(jìn)展班評(píng)估，并做24好記錄；≤100mm/m；底板松軟時(shí)，支柱應(yīng)穿柱鞋，25鉆底<100mm；工作面頂板不應(yīng)消滅臺(tái)階下沉；回風(fēng)、運(yùn)輸巷與工作面放頂線放齊，控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；擋矸有效；0.5m，架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定。工作面兩端必需使用端頭支架或增設(shè)其他有效形式的支護(hù)；采煤工作面全部安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必需加強(qiáng)支護(hù)，且加20m，初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；綜合機(jī)械化采煤工作面，此。安全出口和與之相連接的巷道必需設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)更換、清挖；他設(shè)備有防滑措施；傾角>25°時(shí)，工作面刮板輸送機(jī)有防止煤(矸)竄出傷人的措施；液壓支架〔支柱〕與工作面條件相適應(yīng)；支護(hù)強(qiáng)度選擇有科學(xué)依據(jù)，支架工作阻30力滿足設(shè)計(jì)要求；31 液壓系統(tǒng)無(wú)漏、竄液，部件不缺損，管路無(wú)擠壓；注液槍完好，掌握閥有效；在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件簡(jiǎn)單的32采煤工作面中必需使用不同類型的支柱時(shí)，必需制定安全措施；采煤工作面必需按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定準(zhǔn)時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。全部支架必需架設(shè)33結(jié)實(shí)，并有防倒柱措施；100mm90kN，34 80mm60kN。對(duì)于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必需經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必需馬上恢復(fù)或更換。35移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要撤除四周的支架時(shí)，必需先架好臨時(shí)支架；采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛄验_(kāi)、過(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂36開(kāi)采時(shí)，必需制定安全措施；采煤機(jī)采煤時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)依據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必需停頓采煤；用垮落法掌握頂板時(shí)，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機(jī)械落煤等工程中明確規(guī)定；放頂人員必需站在支架完整，無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危急的安全地點(diǎn)頂時(shí)，必需指定有閱歷的人員觀看頂板；液壓支架必需接頂，頂板裂開(kāi)時(shí)必需超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必40須制定安全措施；嚴(yán)格掌握采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小41于支架的最小支護(hù)高度；3m工作面應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展煤層注水；掘進(jìn)工作面頂板治理建立健全技術(shù)治理體系，崗位責(zé)任制健全；有礦壓觀測(cè)、地質(zhì)水文分析預(yù)報(bào)制度；按規(guī)定設(shè)置機(jī)構(gòu)和人員，配齊儀器儀表；4作業(yè)規(guī)程和措施針對(duì)性、操作性強(qiáng)，支護(hù)參數(shù)合理，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求落實(shí)，審批手續(xù)完備，貫徹、考核和簽字記錄齊全，作業(yè)規(guī)程每2個(gè)月至少組織1次復(fù)審，并準(zhǔn)時(shí)貫徹；開(kāi)掘、貫穿應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，確定施工工藝、支護(hù)參數(shù)，應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)和措施；治理人員按規(guī)定要求取得安全資格證，工人應(yīng)培訓(xùn)合格前方可上崗，特種作業(yè)7人員應(yīng)持證上崗；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員操作標(biāo)準(zhǔn)，按操作規(guī)程及相關(guān)的作業(yè)規(guī)程、措施施工；零星工程施8工有會(huì)審、有針對(duì)性措施、有跟班干部；治理和技術(shù)人員把握掘進(jìn)專業(yè)技術(shù)，作業(yè)人員把握本崗位作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措9施內(nèi)容；作業(yè)前進(jìn)展隱患排查，并實(shí)行閉合治理；工程質(zhì)量考核、檢查制度健全，各種檢查有記錄；有班組檢查驗(yàn)收制度并有記錄；掘進(jìn)工作面控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；不應(yīng)空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)數(shù)量、形式符合作業(yè)規(guī)程要求；10m14在爆破前必需加固。爆破崩倒、崩壞的支架必需先行修復(fù)，之前方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必需先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)展。無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象，煤巷錨桿支護(hù)應(yīng)建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；GB50213-2023錨噴巷道噴層厚度≥設(shè)計(jì)值90%〔現(xiàn)場(chǎng)每25m打一組觀測(cè)孔，一組觀測(cè)孔至少打173〕，90%；18半煤巖巷道超〔欠〕挖≤3錨桿〔索〕安裝、螺母扭矩、抗拔力、網(wǎng)的鋪設(shè)連接符合設(shè)計(jì)要求，錨桿〔索〕錨索露出鎖具19最小角度≥7590%；1°，窩深度不小于設(shè)計(jì)值；各種支架及其構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格，背板和充填材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求;錨桿〔索)的桿體及配件、網(wǎng)、錨固劑、噴漿材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度等符22合設(shè)計(jì)要求；在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)裂開(kāi)帶掘進(jìn)巷道時(shí)，必需制定專項(xiàng)措施，23實(shí)行前探支護(hù)或其他安全措施；24 在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí)，必需制定安全措施；可縮性金屬支架應(yīng)用金屬拉桿，并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必需塞緊、背實(shí)。巷道砌碹時(shí)，碹體與頂幫之間必需用不燃物布滿填實(shí)；25巷道冒頂空頂局部，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必需充填不燃物墊層，其更換巷道支護(hù)時(shí)，在撤除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固接近支護(hù)，撤除原有支護(hù)后，必道中，必需有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施；承受錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，格以及圍巖涌水的處理等，必需在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；承受錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，打錨桿眼前，必需首先敲幫問(wèn)頂，將活矸處理掉，28在確保安全的條件下，方可作業(yè)；承受錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，錨桿必需按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必需進(jìn)展頂驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必需有安全措施；錨桿必需用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁；架棚巷道支護(hù)時(shí)，必需嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度并由專人觀山；巷道穿插點(diǎn)支護(hù)必需有特地設(shè)計(jì)，巷道遇到松軟底板時(shí)支柱要穿鞋。巷修工作面頂板治理1 煤礦企業(yè)必需制定井巷修理制度，加強(qiáng)井巷的修理，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥税踩?。巷道失修率不得超過(guò)規(guī)定；井筒大修時(shí)必需編制施工組織設(shè)計(jì)；修理井巷支護(hù)時(shí)，必需有安全措施。嚴(yán)防頂2板冒落傷人、堵人和支架歪倒；修理井巷連續(xù)撤換支架時(shí)，必需保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)人員能撤退的