汽車起重機司機崗位安全操作規(guī)程

上崗操作基本要求上崗操作基本要求如下：(1)(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。(3)(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。(6)保持現(xiàn)場整潔。崗位操作程序啟動前檢查和準(zhǔn)備等裝置，使用前應(yīng)檢查試吊。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。在起重作業(yè)態(tài)，設(shè)備完好方能使用。在作業(yè)中和停車后，也必須檢查。對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面的檢查，如地面應(yīng)保持平坦、堅實；離溝渠、基坑應(yīng)有必要的報廢，不可湊合使用。落現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)修好后再進(jìn)行工作。要落實設(shè)備、吊具、索具的檢查、維護(hù)、檢修制度，要加強現(xiàn)場安全管理，不可圖檢。基本要求(1)起重過程的基本要求：穩(wěn)：司機在操作起重機的過程中，必須做到制動平穩(wěn)，吊具及吊物不游蕩；準(zhǔn)：在穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊鉤、吊具或吊物準(zhǔn)確停在所需要的位置上；效率；程，不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故；(2)在下列情況下，司機應(yīng)發(fā)出警告信號：起重機啟動送電時；靠近同層其他起重機械時；在起吊及下降載荷時；載荷在吊運中接近下面工作人員時；安全吊運通道有人工作或走動時；載荷在離地面不高的位置移動時；吊有載荷的設(shè)備發(fā)生故障時。(3)“”：1)超負(fù)荷或物體的重量不明不吊；斜拉重物不吊；光線陰暗，能見度差，看不見重物不吊；重物上面站人不吊；重物埋在地下不吊；重物緊固不牢，繩打結(jié)，繩不齊不吊；棱角物體沒有襯墊措施不吊；桿基不牢或安全裝置失靈不吊；(4)起重機工作完畢后，司機應(yīng)做到：應(yīng)將吊鉤升到接近上限位置，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等；將小車停在主梁遠(yuǎn)離大車滑線的一端，大車應(yīng)開到固定停放地點；所有控制器手柄應(yīng)置于零位，將緊急開關(guān)扳轉(zhuǎn)至斷路，拉下保護(hù)柜主刀開關(guān)；露天起重機的大小車應(yīng)采取適當(dāng)措施固定好，以防被風(fēng)吹跑；交給接班人。一般規(guī)定人員。布等情況進(jìn)行全面了解。夜間工作時，應(yīng)有足夠的照明。起重機司機在進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前應(yīng)鳴笛示意。起重機司機及起重指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，經(jīng)安監(jiān)部門考核合格，并獲得特種作業(yè)人員資格證后方可操作和指揮起重作業(yè)員，或采取有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。作業(yè)。全、完整、靈敏、可靠，不可隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，禁用起重機載運人員。的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。扎，綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于。(13)20~50cm,停止吊升，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。安全保護(hù)措施。起重機與架空輸電線路的安全距離不得小于表4-7-2中的規(guī)定。試驗合格后方可使用。起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強度必須符合該型起重機的要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊。放出鋼絲繩時，卷簡上必須保留三圈以上鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到有關(guān)安全規(guī)定時應(yīng)予以更換。1)表面有裂紋；危險斷面及鉤徑有永久變形；10%；50%，心軸（銷子）3%~5%。1.5~2.0mm時（大直徑取大值，小直徑取小值）均應(yīng)更換。凍在冰里的物件。須鋪設(shè)木板保護(hù)，禁止吊車在該地段轉(zhuǎn)向。流動式起重機（包括汽車起重機、輪胎起重機）操作作業(yè)條件：不得在高壓線附近作業(yè)，特殊情況下應(yīng)采取可靠的停電措施或保持必要的安全距離；夜間作業(yè)時，應(yīng)保證良好的照明；允許作業(yè)的風(fēng)力一般在五級以下，風(fēng)壓小于150Pa,30m60Pa;在化工區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)使起重機的工作范圍與化工設(shè)備保持必要的安全距離；·252·第4篇機修動力及其他器設(shè)備等采取有效的防火、防爆措施。支腿作業(yè)：地時支腿沉陷；放支腿前應(yīng)注意掛上停車制動器，并拔出支腿固定銷；不宜架設(shè)過高，通常以輪胎離開地面少許為宜；在架設(shè)支腿時應(yīng)注意觀察，使回轉(zhuǎn)支撐基準(zhǔn)面處于水平位置；(3)起重作業(yè)：檢查作業(yè)條件是否符合要求；檢查影響起重作業(yè)的障礙因素，特別是道路附近的作業(yè)，更應(yīng)小心；檢查起重機技術(shù)狀況，特別注意安全裝置狀況；確定起重機的工作裝置符合要求后，松開吊鉤，揚起吊臂，低速運轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)。如在冬季，應(yīng)延長空轉(zhuǎn)時間，對于液壓起重機，應(yīng)保證液壓油在15℃以上后方可開始工作；觀察各部位儀器指示燈是否顯示正常；起重作業(yè)。(4)變幅操作：變幅時應(yīng)注意不得超過安全仰角區(qū)；向下變幅的停止動作必須平緩；油缸；(5)吊臂伸縮：向外伸出吊臂時，應(yīng)注意防止吊臂超出其工作半徑；吊臂帶載伸縮應(yīng)遵守帶載重量規(guī)定，但盡量不要帶載伸縮；發(fā)生過卷。(6)起升操作：“”；起吊較重物件時，先將其吊離地面少許，然后查看制動、系物繩、整機穩(wěn)定性、支腿到?jīng)_擊；面上；故；起重物件的重量不得超過其吊臂幅度相對應(yīng)的額定起重量；(7)回轉(zhuǎn)操作：吊臂的運動空間內(nèi)是否有架空線路或其他障礙物；回轉(zhuǎn)作業(yè)速度應(yīng)緩慢，不得快速加大油門啟動，嚴(yán)禁重物在擺動狀態(tài)下回轉(zhuǎn)；回轉(zhuǎn)操縱桿；停車時吊物的搖擺，應(yīng)避免突然制動；轉(zhuǎn)時，因個別支腿發(fā)軟或地面不良而造成事故。(8)操作注意事項：時，應(yīng)夯實整平，并且用枕木墊實；行保養(yǎng)和修理工作；度，發(fā)現(xiàn)有損壞情況時要及時更換，不可勉強使用；盡可能低，并用繩索拉??；同時要鎖死回轉(zhuǎn)機構(gòu)，并采取可靠的安全措施，緩慢行駛；2m;0.5m以上；起吊重物嚴(yán)禁自由下落，應(yīng)用手剎或腳剎控制下落速度，確保重物緩慢下降；4圈鋼絲繩；1)能換向；80%；吊車應(yīng)配備適用的滅火器，如遇漏電、失火應(yīng)立即切斷電源，并立即停車處理；所有控制手柄應(yīng)放在零位，切斷電源并關(guān)窗鎖門。履帶式起重操作作業(yè)條件：起重機作業(yè)時，必須有平坦堅實的地面，如地面松軟，應(yīng)夯實后用枕木在斜坡上。1)各安全裝置齊全可靠；鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定；燃油、潤滑油、冷卻水均應(yīng)充足；各連接件無松動；吊桿上應(yīng)裝設(shè)吊桿角度指示器。操作。確認(rèn)正常后方可操作。嚴(yán)禁空擋滑行；如轉(zhuǎn)彎角度過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁吊桿與履帶垂直。更須注意吊鉤的上升高度，勿使其達(dá)到頂點。起吊重物時，要盡量避免吊桿升降；如必須升降，一定要檢查傳動機構(gòu)和制動負(fù)荷量，禁止吊桿在落穩(wěn)前變換操縱桿。吊裝物件就位后必須行車時，載荷不得超過允許起重量的70%，行駛的道路應(yīng)應(yīng)限于50cm,并拴好拉繩，防止吊物晃動搖擺；以慢擋速度啟(⑨)合協(xié)調(diào)，載荷分配合理，單機載荷不得超過允許起重量的30%。短距離轉(zhuǎn)移工作地點時，吊臂放置角度應(yīng)降至大于零”位。提升到接近頂端位置時，各部制動器都應(yīng)加保險固定，鎖好駕駛室門窗。收工上鎖。交接班發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。操作注意事項操作注意事項如下：80%。操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。距離。0.5m以上，下落時應(yīng)低速輕放，防止傾倒。物及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗