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文檔簡介
發(fā)動機(jī)原理緒論交通運輸?shù)?種運輸方式中公路運輸?shù)奶攸c機(jī)動靈活快速便捷換裝少貨損少效率高效益高可以實現(xiàn)“門到門”的服務(wù)
在綜合運輸體系中承擔(dān)著必不可少的作用汽車工業(yè)的快速發(fā)展,高新技術(shù)在汽車中的應(yīng)用越來越多緒論-----技術(shù)密集的行業(yè)直接影響著整車的發(fā)動機(jī)---汽車的心臟---動力來源性能可靠性壽命課程性質(zhì)車輛工程方向的專業(yè)限選課緒論1、對象
以性能指標(biāo)作為研究對象
內(nèi)容動力性指標(biāo)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)運轉(zhuǎn)性指標(biāo)2、工作過程發(fā)動機(jī)沖程:吸氣壓縮做功排氣熱力過程:吸氣壓縮燃燒膨脹排氣
燃燒膨脹為能量轉(zhuǎn)換過程
衡量發(fā)動機(jī)的質(zhì)量,還要考慮可靠性,耐久性,加工容易,操縱維修方便,成本核算緒論
二、汽車內(nèi)燃機(jī)的發(fā)展1、汽車用發(fā)動機(jī)的分類四個沖程中只有一個沖程做功,做功不連續(xù)發(fā)動機(jī)內(nèi)燃機(jī)和外燃機(jī)車用發(fā)動機(jī)間歇工作式發(fā)動機(jī)燃?xì)廨啓C(jī):連續(xù)工作式發(fā)動機(jī)緒論
1、汽車用發(fā)動機(jī)的分類汽油柴油液化石油氣、天然氣沼氣、混合動力、純電動氫、醇類、二甲醚植物油、太陽能按燃料緒論活塞式轉(zhuǎn)子按發(fā)動機(jī)往復(fù)運動件按發(fā)動機(jī)氣缸布置直立臥式V型W型分冷、水冷按冷卻介質(zhì)單缸、多缸按氣缸數(shù)緒論按活塞沖程數(shù)按發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)2沖程、4沖程按點火方式點燃、壓燃低速
n<500r/min中速500r/min<n<1500r/min高速
n>1500r/min低增壓、中增壓、高增壓按增壓程度按混合氣形成方式、按燃燒室型式、按照用途等多種分類
2、車用發(fā)動機(jī)的優(yōu)缺點優(yōu)點
功率范圍廣蒸汽機(jī)11~16%蒸汽輪機(jī)30%汽油機(jī)30%,柴油機(jī)40%增壓柴油機(jī)46%以上Ne=0.6~35000kw柴油機(jī)3.7kg/kw車用汽油機(jī)1.37kg/kw缺點
對燃料要求高石油緊張,汽油、柴油價格高;要求一定的標(biāo)號噪聲、排污*結(jié)構(gòu)較復(fù)雜有效熱效率高比重量小,升功率大體積小、重量輕比重量起動性好可很快達(dá)到全負(fù)荷60年代以前:動力性、可靠性、耐久性70~80年代:經(jīng)濟(jì)性、動力性90年代口號:清潔、經(jīng)濟(jì)、安全(1)相關(guān)學(xué)科日益增多,學(xué)科之間相互滲透(2)標(biāo)準(zhǔn)化,系列化,通用化(三化)(3)新材料,新工藝,新產(chǎn)品(4)使用計算機(jī)設(shè)計、計算零部件及其配合,精密、準(zhǔn)確、優(yōu)化(5)設(shè)計、零部件生產(chǎn)商分散集中分散(6)電控應(yīng)用日益增多,混合氣制備更加完善(7)檢測設(shè)備與手段先進(jìn)(8)低排放的代用燃料發(fā)動機(jī)正在普及,零排放正在開發(fā)并進(jìn)入實用3、現(xiàn)代發(fā)動機(jī)的發(fā)展緒論
3、現(xiàn)代發(fā)動機(jī)的發(fā)展
結(jié)論:
新技術(shù)、電子控制技術(shù)可保持發(fā)動機(jī)運行參數(shù)最佳值,使動力、經(jīng)濟(jì)、排放等性能指標(biāo)最佳化,并監(jiān)視運行工況
三、汽車對發(fā)動機(jī)的要求
動力性是基本要求對經(jīng)濟(jì)性、可靠性等方面也有著要求第一章內(nèi)燃機(jī)性能指標(biāo)及
實際熱循環(huán)
發(fā)動機(jī)——汽車的動力源品質(zhì)的評價--------定性、定量-----指標(biāo)指標(biāo)的建立需要條件和基礎(chǔ),作為能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的工作過程需要建立模型。
發(fā)動機(jī)的實際循環(huán)
V42PQ1′5Q2Q1〞VhVcPe310進(jìn)氣過程0-1壓縮過程1-2燃燒過程2-3-4膨脹過程4-5
排氣過程5-0實際循環(huán)的簡化忽略進(jìn)、排氣過程壓縮、膨脹過程(復(fù)雜的多變過程)簡化為燃燒過程簡化為
排氣放熱簡化為定容放熱過程假定工質(zhì)為定比熱的理想氣體定容加熱過程定壓加熱過程
絕熱過程§1-1內(nèi)燃機(jī)理論循環(huán)
將實際工作過程抽象簡化后建立的循環(huán)
zcVPz′Q1′baQ2Q1〞VhVc混合加熱循環(huán)車用柴油機(jī)的理想循環(huán)定容加熱循環(huán)(奧托Otto循環(huán)
)zcVPbaQ2Q1VhVc汽油機(jī)的理想循環(huán)定壓加熱循環(huán)(狄賽爾diesel循環(huán))
zVPcbaQ2Q1VhVc高增壓低速柴油機(jī)的理想循環(huán)循環(huán)特征參數(shù)壓縮比
壓力升高比預(yù)脹比
絕熱指數(shù)空氣的=1.4zcVPz′Q1′baQ2Q1〞VhVc循環(huán)熱效率
根據(jù)熱力學(xué)公式可得
1、混合加熱循環(huán)的熱效率
zcVPz′Q1′baQ2Q1〞VhVc循環(huán)熱效率2、定容加熱循環(huán)的熱效率zcVPbaQ2Q1VhVc循環(huán)熱效率3、定壓加熱循環(huán)的熱效率zVPcbaQ2Q1VhVc循環(huán)平均壓力
循環(huán)平均壓力
單位氣缸容積所做的循環(huán)功------理論循環(huán)的做功能力。(Kpa)VhVcVa循環(huán)平均壓力
1、混合加熱循環(huán)的循環(huán)平均壓力
2、定容加熱循環(huán)的循環(huán)平均壓力
3、定壓加熱循環(huán)的循環(huán)平均壓力
問題分析和結(jié)論
1、為定值
t、pt
;
t
、pt
;
=1
t=C
t
、pt
;柴油機(jī)
=20左右時
t
不大
柴油機(jī)
=12~22汽油機(jī)
=10左右時
t
不大汽油機(jī)
=6~112、變化
問題分析和結(jié)論
3、、
影響
、
t
pz急劇發(fā)動機(jī)的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、壽命、可靠性,運動件慣性摩擦力機(jī)械效率
4、k
影響
k
t
§1-2
內(nèi)燃機(jī)實際循環(huán)與熱損失
實際循環(huán):進(jìn)氣、壓縮、燃燒、膨脹、排氣
pv
一、工質(zhì)的影響
工質(zhì)性質(zhì)理論上:理想氣體,雙原子氣體實際上:燃燒前:
燃料+空氣
燃燒后:
燃燒產(chǎn)物比熱理論上:定比熱實際上:溫度T
比熱C工質(zhì)高溫分解工質(zhì)的成分發(fā)生變化,燃燒產(chǎn)物的比熱大于空氣,使循環(huán)的最高溫度降低。工質(zhì)分子數(shù)理論上:工質(zhì)分子數(shù)不變化實際上:循環(huán)存在泄漏,工質(zhì)分子數(shù)的變化,使循環(huán)的熱效率降低。
C+OCO+
熱量[+O]
CO2+熱量
CO為中間產(chǎn)物,CO2
為最終產(chǎn)物。若遇高溫,會發(fā)生復(fù)分解反應(yīng),即高溫分解:
CO2CO+O-熱量這部分熱量雖然在膨脹過程中還可能會釋放出來,但由于活塞已接近下止點,做功效果變差,熱效率下降。§1-2
內(nèi)燃機(jī)實際循環(huán)與熱損失
二、換氣損失理論上:忽略進(jìn)、排氣過程。實際上:1)排氣門提前開啟遲后關(guān)閉,造成能量損失。2)進(jìn)、排氣道的流動阻力,造成能量損失。§1-2
內(nèi)燃機(jī)實際循環(huán)與熱損失
傳熱損失是發(fā)動機(jī)中的最大損失,占總損失量的30%以上。許多研究者致力于開發(fā)絕熱發(fā)動機(jī)。
三、氣缸壁的傳熱損失理論上:壓縮、膨脹過程為絕熱過程汽缸壁、氣缸套、氣缸蓋、活塞、活塞環(huán)、氣門、噴油器等實際上大量熱量冷卻水或空氣§1-2
內(nèi)燃機(jī)實際循環(huán)與熱損失影響傳熱損失的各種因素氣缸幾何尺寸
發(fā)動機(jī)行程缸徑比
S/D
工況變化
燃燒室形式冷卻介質(zhì)溫度
增壓
§1-2
內(nèi)燃機(jī)實際循環(huán)與熱損失
四、時間損失
理論上:定容加熱瞬間完成,定壓加熱速度與活塞運行速度密切配合。
實際上:燃燒需要時間
1)噴油提前,點火提前,增加了壓縮負(fù)功;
2)高溫下部分燃燒產(chǎn)物分解而吸熱?!?-2
內(nèi)燃機(jī)實際循環(huán)與熱損失
五、燃燒損失
理論上:加熱瞬間停止,膨脹過程無加熱。
實際上:
1)雖然大部分(80%以上)燃料在燃燒過程中燃燒掉,但仍有小部分燃料會拖到膨脹線上才燃燒--后燃(補(bǔ)燃),由于氧氣濃度降低,引起燃燒速度降低。因此,燃燒過程延遲到膨脹線上才告結(jié)束;做功效果變差,熱效率下降。
2)部分燃料由于缺氧產(chǎn)生不完全燃燒損失?!?-2
內(nèi)燃機(jī)實際循環(huán)與熱損失六、其他損失渦流損失:缸內(nèi)進(jìn)氣擠壓、燃燒渦流節(jié)流損失:壓縮氣體、燃?xì)庠谥鞲比际议g流動泄漏損失:活塞氣環(huán)不會100%嚴(yán)密密封,
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