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認(rèn)識生產(chǎn)線認(rèn)識生產(chǎn)線認(rèn)識生產(chǎn)線生產(chǎn)管理的道具(管理技朮)素材店面成品店面線頭線尾線中材料店面山積表人員配置表多能工訓(xùn)練表20項(xiàng)調(diào)查SOP瓶頸工站W(wǎng)IP管控物料的配送頻率完成品店面生產(chǎn)管理板品質(zhì)情報中心一﹑線頭材料店面山積表人員配置表多能工訓(xùn)練表20項(xiàng)調(diào)查1.1素材店面(一)(二)目的:手法:JIT生產(chǎn),降低庫存合理設(shè)置物料架,控制最大量與最小量物料架的合理設(shè)置便于物流人員頻率供料及操作人員拿取物料;控制最大量與最小量,且做到先進(jìn)先出,保證JIT生產(chǎn),減少WIP線頭附﹕店面的介紹店面的寬度表示一種材料的數(shù)量﹑高度表示材料的種類﹔一般為全店面種類數(shù)量店面的表示方法1.2山積表(一)(二)目的:手法:降低(人力)成本標(biāo)注瓶頸工站,T/T透過山積表可清楚看到該線平衡率狀況,客戶T/T與執(zhí)行T/T之間的差距,使相關(guān)人員特別關(guān)注瓶頸工站的改善,盡量減少各種附隨作業(yè),提升有效作業(yè)比例,最終達(dá)到省人化的目的線頭1.2山積表(例)工程編成山積表T.T1.3人員配置板(一)(二)目的:手法:品質(zhì)安定人員顯在化管理人員可以透過人員配置板全面掌控該線是否有新進(jìn),支援,請假,出差,訓(xùn)練等人力,從而特別關(guān)注新進(jìn)人員的作業(yè)順序,作業(yè)手法,C/T,是否符合要求,最終達(dá)到品質(zhì)安定線頭1.3人員配置板(例)1.4多能工訓(xùn)練表(一)(二)目的:手法:品質(zhì)穩(wěn)定人才培育,提升士氣1名作業(yè)員至少熟練3個工站的操作;1個工站至少有3名作業(yè)員可熟練操作;優(yōu)先學(xué)習(xí)臨近工站的作業(yè),以便隨時支援線頭可以定義的更嚴(yán)謹(jǐn)一些,如100%是會教導(dǎo)別人﹐75%可獨(dú)立作業(yè)1.4多能工訓(xùn)練表(例)1.520項(xiàng)調(diào)查表(一)(二)目的:手法:問題解決,效率提升把握現(xiàn)狀,達(dá)成目標(biāo)

20項(xiàng)調(diào)查表讓管理人員全面了解生產(chǎn)狀況:從客戶的需求到實(shí)際生產(chǎn)能力,透過對物料,人員,機(jī)器,倉庫,時間等現(xiàn)況了解挖掘問題所在並解決問題以達(dá)成目標(biāo),提升產(chǎn)線效率線頭1.520項(xiàng)調(diào)查表(例)二﹑線中SOP瓶頸工站W(wǎng)IP管控物料的配送頻率2.1SOP(一)(二)目的:手法:保證品質(zhì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化對每一工站每一動作要素進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,並要求作業(yè)人員嚴(yán)格按SOP進(jìn)行操作

作業(yè)順序,作業(yè)要領(lǐng),作業(yè)時間及管控重點(diǎn)一目了解,使管理人員易于監(jiān)督與查核線中2.1SOP(例)2.2瓶頸工站(一)(二)目的:手法:提升產(chǎn)能醒目的標(biāo)示&標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票醒目的標(biāo)示強(qiáng)調(diào)突顯,讓人時刻關(guān)注

透過作業(yè)觀察,消除浪費(fèi),減少附隨作業(yè),提高有效動作比例;改善設(shè)備及治工具,縮短執(zhí)行T/T,達(dá)到提升產(chǎn)能的目的線中2.2瓶頸工站(例)2.3WIP管控(一)(二)目的:手法:異常顯在化(自働化)C/T—手動作業(yè)(實(shí)力差)MCT—機(jī)械作業(yè)(實(shí)力差+故障率)JIT生產(chǎn),降低庫存}設(shè)定工站間標(biāo)準(zhǔn)WIP設(shè)定工站間標(biāo)準(zhǔn)WIP,讓異常顯在化,以便及時改善線中2.4送料頻率及方式(一)(二)目的:手法:按頻率配送,節(jié)拍生產(chǎn)定時定量配送物料:減少配送批量,增加送料頻率,降低現(xiàn)場WIP,保證物料先進(jìn)先出

讓物流動起來,防止一切呆滯JIT生產(chǎn),降低庫存線中三﹑線尾完成品店面生產(chǎn)管理板品質(zhì)情報中心3.1成品店面(一)(二)目的:手法:JIT生產(chǎn),降低庫存合理設(shè)置成品放置區(qū),三定管理﹐設(shè)警示以便及時入庫線尾3.2生產(chǎn)管理板(一)(二)目的:手法:生產(chǎn)進(jìn)度管控目視化管理,讓問題顯在化生產(chǎn)管理板即時記錄生產(chǎn)現(xiàn)況,讓問題暴露在外,便于管理者發(fā)現(xiàn)差異並及時進(jìn)行調(diào)整

記錄數(shù)據(jù)必須及時真實(shí)!線尾3.2生產(chǎn)管理板(例

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