標準工時和生產效率

關于標準工時和生產效率第1頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三2什么是標準工時?在規(guī)定的作業(yè)條件下,用標準作業(yè)方法進行作業(yè)時時所需要的時間.

⑴采用規(guī)定的方法和設備；

⑵在規(guī)定的作業(yè)條件下；

⑶完全具有某一工作所要求的特定熟練程度的作業(yè)者；

⑷在不受不利因素的影響下，以每天能夠維持的完成工作的最佳節(jié)奏進行作業(yè)；

所謂特定熟練程度的作業(yè)者是指經過訓練，肉體和精神上可以適應并能充分完成工作的作業(yè)員。第2頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三3標準工時的作用

需配置多少機器

需雇傭多少員工

計算產品成本

排定生產計劃

以現(xiàn)有之設備及人工,可處理多少工作

如何規(guī)劃機器,工作站,各部門和員工的排程

如何平衡生產線,使每一工作站的負荷均等

如何衡量生產力

如何獎勵杰出員工

如何選擇較佳的方法或評估降低成本的方法

如何評估采購新設備及其費用的依據(jù)

如何編制人力預算第3頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三41.標準工時=正常時間+寬放時間

2.正常時間=平均時間×(1+評比系數(shù))

3.寬放時間=私事寬放+疲勞寬放+程序寬放+特別寬放+政策寬放+…平均時間評比系數(shù)作業(yè)時間標準時間寬放系數(shù)標準工時的兩個組成部分第4頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三5

標準工時的計算標準工時

=[平均實操工時×(1+評比系數(shù))]+(正常時間×寬放系數(shù))

=正常時間×(1+寬放系數(shù))

評比系數(shù)需要根據(jù)測量對象每次確認；

寬放系數(shù)在勞動條件和勞動環(huán)境不變的情況下只需確認一次。第5頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三6為什么要進行評比？所謂“評比”：就是時間研究人員將所觀測到的操作者的操作速度，與自己所認的理想速度（正常速度）作比較。評比系數(shù)的四個關鍵要素(西屋評估法)

熟練系數(shù)：對作業(yè)者操作技能掌握即熟練程度方面進行評價

努力系數(shù)：對作業(yè)者工作投入的程度進行評價;

工作環(huán)境系數(shù)：指因工作環(huán)境對作業(yè)者產生的影響

一致性系數(shù)：指作業(yè)者在同種操作周期上時值的差異第6頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三7評估系數(shù)法熟練系數(shù)努力系數(shù)超佳A1+0.15（1）超佳超佳A1+0.13（1）超佳A2+0.13有高度的技術;

動作極為迅速，銜接圓滑;動作猶如機器作業(yè);

熟練程度最高;A2+0.12很賣力的工作，甚至忽視健康；這種速度不能持續(xù)一整天;優(yōu)B1+0.11（2）優(yōu)優(yōu)B1+0.10（2）優(yōu)B2+0.08對所擔任的工作有高度的適應性;

能夠正確的工作而不需檢查,核對;工作順序相當正確；十分有效的使用機器設備；動作很快且正確;

動作有節(jié)奏性B2+0.08動作很快;

對改進工作很熱心;工作方法很有系統(tǒng)各個動作都很熟悉;良C1+0.06（3）良良C1+0.05（3）良

C2+0.03能夠擔任高精度的工作;

可以指導訓練他人提高操作熟練程度;

非常熟練;

動作相當迅速幾乎不需要接受指導;

完全不猶豫;

相當穩(wěn)定的速度工作;C2+0.02工作有節(jié)奏性;

甚少浪費時間;

對工作有興趣且負責;很樂意接受建議;

工作地布置井然有序，使用適當?shù)墓ぞ?平均D0.00（4）平均平均D0.00（4）平均對工作具有信心;

工作速度稍緩慢;

對工作熟悉;能夠隨心應手;

工作成果良好顯得有些保守;

雖然接受建議但不實施;

工作上有良好的安排;自己擬定工作計劃;

按良好的工作方法進行工作;可E1-0.05（5）可可E1-0.04（5）可E2-0.10對機器設備的用法相當熟悉;

可以事先安排大致的工作計劃;

對工作還不具有充分的信心;不適宜于長時間的工作;

偶爾發(fā)生失敗,浪費時間;通常不會有所猶豫E2-0.08勉強接受建議;

工作是注意力不太集中;

受到生活不正常的影響;工作方法不太適當;

工作比較摸索;欠佳F1-0.16（6）欠佳欠佳F1-0.12（6）欠佳F2-0.22對工作未能熟悉，不能得心應手動作顯得笨手笨腳;

不具有工作的適應性;工作猶豫，沒有信心;

常常失敗;F2-0.17時間浪費較多;

對工作缺乏興趣;

工作顯得遲緩懶散，有多余動作;工作地布置紊亂;

使用不適當?shù)墓ぞ吖ぷ髅?工作環(huán)境系數(shù)一致性系數(shù)理想A+0.16指工作環(huán)境對操作者產生的影響理想A+0.04指操作者在同種操作周期上時值的差異（但往往因材料、工具等各方面因素的影響）優(yōu)B+0.04優(yōu)B+0.03良C+0.02良C+0.01平均D0.00平均D+0.00可E-0.03可E-0.02欠佳F-0.07欠佳F-0.04第7頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三8評比系數(shù)的運用案例問答:根據(jù)實測工時和評比系數(shù)算出正常時間?實測工時:

10.5，10.0，9.5，9.8，11.0，11.5，9.0;

熟練系數(shù):超佳A1(+0.15)

努力系數(shù):可E2(-0.08)

工作環(huán)境系數(shù):欠佳F(-0.07)

一致性系數(shù):良C(+0.01)答案:正常時間=[平均實操工時×(1+評比系數(shù))]

=[(11+9.8+9.5+10+10.5)÷5]×

[1+(0.15-0.08-0.07+0.01)]

=10.26第8頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三9為什么要進行寬放？1.人為寬放——人不是機器.

(私事寬放、疲勞寬放）

2.非人為寬放——生產需要準備.

(作業(yè)寬放、管理寬放)

3.工藝特點與計劃周期需要調整---(特殊寬放).同一勞動場所的同一工序其寬放系數(shù)是一致的，除非勞動條件發(fā)生變化否則為一個常數(shù)。第9頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三10寬放系數(shù)的含蓋范圍寬放工時私事寬放：指疲勞以外的生理需要（喝水、入廁、擦汗）疲勞寬放：指為恢復因作業(yè)造成的精神和肉體的負荷導致的勞動技能衰退作業(yè)寬放：指主要由于材料、零件、工具等相關的生產準備管理寬放：因管理制度如班前會及交接班會、早操時間；特殊寬放：指因工藝特點或生產計劃周期的長短而給與寬放工作環(huán)境和管理方法改善后寬放系數(shù)需要重新評估第10頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三11標準工時寬放項目與寬放率項次寬放項目評價項目評

價

內

容寬放率

%工廠取值%1生理寬放喝水、上洗手間、擦汗等①輕松性質工作3.5②較重性質工作或環(huán)境不良6.0③舉重性質工作或天氣炎熱無空調7.02疲勞寬放努力度①較輕松坐式作業(yè)0②拿輕物上下1.0③重勞動、拿重物、移動、偶爾休息1.5④超重勞動無休息1.75姿勢①穩(wěn)定的坐式作業(yè)0②普通步行并攜帶物品0.3③注意力集中的干干停停，姿勢不自然1.0④急速停止、起動，無休息1.5特殊的作業(yè)服裝與工具①無特別處0②口罩、長筒、草靴、手套等勞保用品有時用0.2③基本需配戴上述用品，但偶爾可以拿下0.6④不間斷使用0.75細致程度與眼部疲勞①需要細致作業(yè)0②偶爾需謹慎細致0.3③需要小心細致0.4④經常需高度小心細致0.7重復動作與緊張度①幾乎很少有重復0②偶爾忙碌的需重復動作0.3③繁忙且無變化的反復動作0.4④強烈反復，枯燥重復0.7第11頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三12標準工時寬放項目與寬放率項次寬放項目評價項目評

價

內

容寬放率

%工廠取值%2疲勞寬放單調性①有一定興趣并非反復動作0②一定程度的反復動作0.3③很單調但偶爾休息一下0.4④不停的、連續(xù)單調不能休息的狀態(tài)0.7創(chuàng)造性注意力①不需要0②需要一點0.3③必須具有0.4④高度必要0.7對責任與危險注意度①不需要0②對他人的安全責任需普通程度的留意0.3③對自身及他人的安全責任需特別注意0.4④超級危險作業(yè),需特別注意自己及他人安全0.7環(huán)境①環(huán)境清潔0②有少許煙塵和臭味的污染0.2③煙、污物、臭氣、灰塵很多0.25④上述污染非常嚴重0.4第12頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三13標準工時寬放項目與寬放率項次寬放項目評價項目評

價

內

容寬放率

%工廠取值%2疲勞寬放噪音①沒有噪音0②少許噪音0.2③有噪音，但有間歇0.25④持續(xù)不斷強噪音0.4溫度①有空調，溫度正常0②普通的溫度變化0.2③溫度變化較大0.25④溫度變化極大，對人不利0.4光照度①光照度在標準之間0②正常一般照明水平0.2③光線弱或過強，影響人的情緒0.25④非常弱的光線并且明暗變化強烈，嚴重影響情緒0.4地面①地面光潔0②普通狀態(tài)地面0.2③潮濕不干凈0.25④潮濕容易滑倒的地面0.43作業(yè)寬放由于材料/零件/機械/工具等生產相關物品造成的非周期性/不規(guī)則的準備或是清潔等類似作業(yè),時間在15分鐘以內.3.04管理寬放由管理制度造成的管理時間的占用,如班前會/交班會等.3.5第13頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三14合

計

取

值

%項次寬放項目評價項目評

價

內

容寬放率

%工廠取值%5特殊寬放定單批量1-19X1.3020-49X1.2050-99X1.15100-199X1.10200-499X1.05500-699X1.00700-999X0.981000-2999X0.953000-4999X0.905000以上X0.85標準工時寬放項目與寬放率第14頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三15序號基本方法分類備注1經驗評估法數(shù)據(jù)倒推法日報表,計件報表.2標準樣板法小規(guī)模試產時3主管要求法部門主管自訂4碼表測量法直接碼表法現(xiàn)場測量5間接碼表法錄像條件下測量6模特法錄像法分析連續(xù)錄像的動作7軟件分析法數(shù)據(jù)庫健全后編程適時，適地，適人，適行業(yè)，適戰(zhàn)略的選擇標準工時系統(tǒng)的建立方法。建立標準工時系統(tǒng)的基本方法第15頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三16生產線平衡率1.平衡率=總標準工時÷(工位數(shù)×瓶頸工時)

2.損失率=1-平衡率生產中的瓶頸(bottleneck)是指那些限制工作流整體水平（包括工作流完成時間，工作流的質量等）的單個因素或少數(shù)幾個因素。第16頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三17D493#餐椅油漆線平衡圖Linebalance:62.86%D493#餐椅油漆線平衡圖時間(秒)工序D493#餐椅油漆線平衡數(shù)據(jù)記錄表第17頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三18生產線平衡率的演算1.平衡率=(65+70+80+75+70)÷5÷80=90.0%;2.損失率=1–90.0%=10.0%;工序12345678910a10b1112總計標準工時15203060102555151545253015360分配人數(shù)111115分配時間6570807570360第18頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三19生產線平衡改善模型分擔轉移作業(yè)改善增加人員1人→2人拆解去除重新分配改善合并第19頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三1.平衡率=總標準工時÷

(工位數(shù)×

瓶頸工時);2.損失率=1-平衡率;3.每線每小時產能=每小時秒數(shù)÷

瓶頸工時秒數(shù);4.每人每小時產能=每線每小時產能÷

排線人數(shù);建立量度指標是任何管理改善的基礎.生產線平衡的四個度量指標第20頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三瓶頸突破的可行性分析瓶頸排序標準工時標準產能/H產能提升13012002251442432018036419951820011合計80損失時間作業(yè)時間30252023118945將瓶頸工序工時由30秒縮短到25秒，線平衡由74.67%提高到85.60%，產能增加24PCS，提升20%第21頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三1:選擇瓶頸較細的產品優(yōu)先改善;2:產品再次上線前必須對瓶頸工序的動作進行分解;3:跟進每個產品每次上線時的每小時產量,并對下屬提出要求;4:生產,技術,品質三方面人員的緊密配合才能達成真正的突破;瓶頸突破的操作注意事項第22頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三1:管理是平衡的藝術;2:生產部主管(經理)負責的是各車間之間的平衡;3:生產車間主管(主任)負責的是各班組之間的平衡;4:生產組長(帶線干部)負責的是各工序之間的平衡;分級管理,在任何組織中都是最重要的管理實踐.關于平衡的敘述第23頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三24什么是生產效率？生產效率=產出工時÷

直接人力出勤工時;產出工時=產出數(shù)量×

標準工時/PCS;生產效率是指生產單位在單位時間內的產出水平，通常用單位時間實際產出與生產單位的單位時間的理論產出比較表示為相對數(shù)生產效率=產出數(shù)量x標準工時直接人力出勤工時第24頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三25生產效率的計算案例生產部生產5.5G3變頻器，某日生產數(shù)量為：60pcs，該產品組裝的標準工時為960秒每pcs，直接作業(yè)人員4人，干部1名，物料員1人，當天上班8小時，請計算當日該款產品生產部的生產效率？生產部的工作效率？生產效率=((60×960)÷3600)÷(4×8)=50.0%第25頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三26生產線人員需求的計算1.產出工時=產出數(shù)量×

標準工時/PCS;2.需求工時=產出工時÷生產效率;3.需求人數(shù)=需求工時÷(出貨期限×

工作時間);如何計算生產線需求人數(shù)是管理人員的基本功.第26頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三27生產線人員需求的計算案例生產部計劃生產5.5G3變頻器的數(shù)量為：128臺，該產品的標準工時為1800秒每臺，客戶要求2天后交貨，假設每天上班8小時，生產效率80%，則該產品需要安排多少人員作業(yè)才能如期交貨?產出工時=?需求工時=?需求人數(shù)=?產出工時=128×1800s=64hrs需求工時=64hrs÷80%=80hrs需求人數(shù)=80÷(2×8)=5人第27頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三28什么是設備稼動率設備稼動率=時間稼動