雙重管高壓旋噴樁施工方案三篇

雙重管高壓旋噴樁施工方案三篇篇一：雙重管高壓旋噴樁施工方案一、 工程概況本工程位于xxxxx，因主樓區(qū)電梯井處坑中坑地基未采取加固措施，因此現(xiàn)采用雙重管高壓旋噴樁對電梯井坑中坑進(jìn)行地基加固。本工程±0.00=11.3，自然地坪標(biāo)高（相對標(biāo)高）：-0.4。二、 旋噴樁設(shè)計本工程旋噴樁采用雙重管高壓旋噴樁徑①1000@800搭接200，工作壓力20Mpa、流量80L/min提升速度10cm/min，每米水泥漿用量80X10=800L。水灰比為1.0，水泥比重取3100kg/M3，水取1000kg/M3，則每立方溶液中水泥用量為756kg、每米樁長水泥用量756X0.8=604kg。本工程旋噴樁共612根，按樁長分為兩種：1、 樁頂標(biāo)高為-23.60，樁底標(biāo)高：-32.70，樁長：9.1米，共329根。單樁水泥用量：604X9.1=5.5T總水泥用量：1809.5T2、 樁頂標(biāo)高為-23.60，樁底標(biāo)高：-34.20，樁長：10.6米，共283根。單樁水泥用量：604X10.6=6.4T總水泥用量：1811.2T因施工區(qū)域土方未挖至樁頂標(biāo)高，旋噴樁可能存在空攪，具體空攪深度待進(jìn)場踏勘后根據(jù)現(xiàn)場場地標(biāo)高而定。三、 施工部署（一）進(jìn)場準(zhǔn)備因本工程施工區(qū)域與自然地面高差很大，為機(jī)械進(jìn)場增加了很大難度，我公司擬進(jìn)場中聯(lián)25T汽車吊在基坑?xùn)|側(cè)將施工機(jī)械吊至施工區(qū)域（進(jìn)場3臺旋噴機(jī)）。（二） 施工準(zhǔn)備因施工區(qū)域土質(zhì)為淤泥質(zhì)粘土，高壓旋噴機(jī)在施工區(qū)域無法直接行走，因此準(zhǔn)備待溝槽開挖后鋪設(shè)槽鋼供旋噴機(jī)移位作業(yè)。空壓機(jī)、攪拌桶、注漿泵及水泥后場安設(shè)在坑中坑無旋噴樁位的空地。（三） 施工工序旋噴樁機(jī)進(jìn)入施工區(qū)域后就近從坑中坑?xùn)|南角開始，按順時針路線行進(jìn)完成整個加固區(qū)旋噴樁。鉆機(jī)就位：鉆頭對準(zhǔn)孔位中心，為保證鉆孔的垂直度，鉆機(jī)應(yīng)做好水平校正，使其鉆桿軸線與鉆孔垂直對準(zhǔn)中心位置。鉆孔：在鉆孔前要檢查管路是否暢通，密封圈完好無損，絲口連接嚴(yán)緊。插管到達(dá)地層預(yù)定的深度，先作高壓試噴，調(diào)整參數(shù)到達(dá)要求方可進(jìn)行噴漿作業(yè)。為防止泥漿堵塞噴嘴，邊射水邊插管，水壓不超過1Mpa。噴射作業(yè)：噴漿作業(yè)時，必須時刻檢查注漿流量、壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等。由下而上進(jìn)行噴射注漿時，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。沖洗：當(dāng)噴射提升到設(shè)計標(biāo)高后，旋噴即告結(jié)束。施工完畢應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)不得殘存水泥漿。移動機(jī)具：把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。進(jìn)行下一根旋噴樁施工。雙重管高壓旋噴參數(shù)詳見下表：雙重管高壓噴射注漿參數(shù)一覽表高漿液壓力（Mpa）20壓參數(shù)流量（L/min）80旋噴嘴直徑（mm）202.0噴機(jī)械提升速度（mm/min）100參參數(shù)旋轉(zhuǎn)速度（r/min）10數(shù)項目參數(shù)（四）泥漿外運(yùn)因施工區(qū)域和地面標(biāo)高相差很大，現(xiàn)場棄置泥漿我公司擬現(xiàn)場由挖機(jī)配合翻運(yùn)至吊籃內(nèi)，吊機(jī)吊運(yùn)出場外。施工操作要點：旋噴樁注漿的特點之一，就是要操作簡便，只要精心操作，嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)組織施工，就能保證旋噴樁體的質(zhì)量。施工前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計要求。注漿管內(nèi)及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿管接頭的密封圈必須良好。為確保旋噴樁的垂直，鉆機(jī)的優(yōu)化傾斜度不得大于1.5%。在噴射注漿的過程中，要注意防止噴嘴被堵，注漿的壓力和流量必須符合設(shè)計值，否則要拔出鉆桿清洗鉆頭和噴嘴，再重新注漿。旋噴樁注漿時，認(rèn)真做好壓力、流量、注漿時間等項施工記錄，鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升速度必須符合設(shè)計值。攪拌水泥漿時，水灰比要按設(shè)計規(guī)定，不得隨意更改。在旋噴樁注漿過程中，應(yīng)防止水泥沉淀，使?jié){液濃度降低，禁止使用受潮和過期水泥。施工完畢應(yīng)立即拔出鉆桿，徹底清洗鉆桿及注漿泵，管內(nèi)不得有殘存水泥漿。勞動力組織和主要物資需求量計劃勞動組織名稱單位數(shù)量備注施工負(fù)責(zé)人名2技術(shù)負(fù)責(zé)人名2操作工名36物資需求量名稱規(guī)格數(shù)量單位高壓注漿泵PP—1203臺工程鉆機(jī)3臺攪拌桶6個水箱3個25噸汽車吊中聯(lián)一25T1臺挖機(jī)CAT320C1臺10m3空氣壓縮機(jī)3臺備注網(wǎng)電320KW四、工期安排我公司進(jìn)場后人員將分為兩班24小時連續(xù)作業(yè)，按日平均每臺機(jī)成樁10根計算，考慮機(jī)械維修等因素，3臺旋噴機(jī)將在20~25天內(nèi)完成所有旋噴樁施工。xxxx雙重管高壓旋噴樁施工方案xxxx建設(shè)工程有限公司200x年x月x日篇二：雙重管高壓旋噴樁施工方案一、工程概況工程設(shè)計概況xx市軌道交通xx號線延長線工程施工xx標(biāo)段xx段位于xx市xx區(qū)西部xx機(jī)場跑道及綠化草坪上，線路走向為南北走向。工程環(huán)境條件xx工程均位于xx市xx區(qū)的xx機(jī)場跑道或綠化草坪上，位于xx路和xx大道之間的規(guī)劃地帶，地勢平坦開闊，僅有少量施工人員及車輛通行。xx機(jī)場規(guī)劃地帶，場地周邊僅有少部分規(guī)劃建筑物在修建中，距離線路較遠(yuǎn)，對施工基本無影響。工程位于xx機(jī)場跑道上，地下管線密集，施工前應(yīng)進(jìn)一步對場地內(nèi)管線進(jìn)行探測和檢查，確定是否為機(jī)場廢棄線路，否則應(yīng)采取改線、移位或保護(hù)措施；對橫跨地鐵線路的兩條聯(lián)絡(luò)線的新建地下管線，倒邊施工時應(yīng)采取保護(hù)措施。工程地質(zhì)與水文地質(zhì)工程地質(zhì)本標(biāo)段原始地貌屬廣花凹陷沖積盆地，第四系地層以沖洪積砂層、土層及殘坡積堆積為主，基巖多為石炭系中石灰?guī)r和炭質(zhì)灰?guī)r沉積地層，巖層面高低起伏，巖溶發(fā)育形成溶蝕探槽、土洞。本標(biāo)段線路巖土分層特征由上至下依次為：＜1＞人工填土層、＜2-1B＞淤泥質(zhì)土層、＜2-2＞淤泥質(zhì)粉細(xì)砂層、＜2-3＞淤泥質(zhì)中粗砂層、＜3-1＞粉細(xì)砂層、＜3-2＞中粗砂層、＜3-3＞礫砂層、＜4-1＞沖洪積粘土層、＜4-2＞淤泥質(zhì)土層、＜4-3＞坡積土層、＜5C-1A＞殘積土層、＜5C-1A＞軟塑狀殘積土層、＜5C-1B＞可塑狀殘積土層、＜5C-2＞硬塑狀殘積土層、＜7C＞巖石強(qiáng)風(fēng)化帶、＜8C-1＞炭質(zhì)灰?guī)r中風(fēng)花帶、＜8C-2＞石灰?guī)r中風(fēng)花帶、＜9C-1＞炭質(zhì)灰?guī)r微風(fēng)花帶、＜9C-2＞石灰?guī)r微風(fēng)化帶。水文地質(zhì)主要有賦存于第四系松散層孔隙潛水（砂層水）、基巖裂隙水和灰?guī)r溶洞裂隙水三種。第四系松散層孔隙水主要賦存于沖積?洪積砂層〈3-1〉、〈3-2〉內(nèi)，砂土層有一定厚度和較連續(xù)性，富水性和透水性好；基巖裂隙水賦存于砂巖強(qiáng)、中風(fēng)化帶內(nèi)，巖石己風(fēng)化成土狀，賦水條件差、賦水性較小，略具承壓性；灰?guī)r溶洞裂隙水主要賦存于炭質(zhì)灰?guī)r和石灰?guī)r巖溶發(fā)育地段，富水性、透水性好，具強(qiáng)透水性，涌水量大，具承壓水特征，水位埋深在5.2?8.16m。第四系裂隙水對砼具弱腐蝕性，對砼中的鋼筋無腐蝕性。基巖裂隙水及灰?guī)r溶洞裂隙水多數(shù)對砼及砼中鋼筋無腐蝕性，局部有弱腐蝕性。施工條件業(yè)主在“三站四區(qū)間”七個子單位工程圍擋內(nèi)各提供1臺630KVA的箱式變壓器作為施工用電。根據(jù)施工需要，在正式供電之前靠自發(fā)電來滿足施工。業(yè)主在“三站四區(qū)間”七個子單位工程圍擋內(nèi)各提供1個4寸管（？100）的供水管作為施工用水。根據(jù)施工需要，在正式供水之前將靠自取水來滿足施工。二、施工方法及技術(shù)措施鉆孔樁樁間采用？600旋噴樁止水，旋噴樁要求進(jìn)入基坑下1米，并達(dá)到止水效果。旋噴樁在鉆孔樁樁芯混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以后、冠梁施工前進(jìn)行施工。施噴漿采用雙重管法；成孔采用XY-100型地質(zhì)鉆機(jī)。樁間止水旋噴樁樁徑為？600,間距為900mm（即每樁間施作一根）。旋噴樁采用XY-100地質(zhì)鉆機(jī)施鉆引孔。再用GS500-4高臺噴車進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴漿。旋噴樁需進(jìn)入＜5-2＞地層（相對不透水層）不少于1.5m。旋噴樁止水樁間孔位布置形式如圖3所示。圖3旋噴樁止水帷幕圖施工機(jī)具、施工工藝流程及施工參數(shù)主要施工機(jī)具型號及主要技術(shù)參數(shù)見表1名稱型號技術(shù)參數(shù)工程地質(zhì)鉆XY-100可鉆深度大于30m,^130,泥漿機(jī)GS500-護(hù)壁高臺噴車4提升速度5?15cm/min備注

W1.6/1壓力0.5?1.0Mpa，排風(fēng)量空氣壓縮機(jī)01.6m3/min二重管TY-301(p91，噴嘴1.8mm泵壓0.5?1.5Mpa，流量60灰漿泵PH-580L/min施工工藝流程圖如圖4、5所示旋擺提升 | 硬化、外運(yùn)不合格廢漿沉淀旋擺提升 | 硬化、外運(yùn)不合格廢漿沉淀成樁移機(jī)至下一孔位圖4高壓旋噴樁施工工藝流程圖高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)見表2表2序號項目 單位參數(shù)值 備注1 壓縮空氣氣壓MPa 0.5?0.7氣量l/min1500?3000漿比重kg/l1.52 水泥漿漿量l/min60?703 提升速度cm/min10?154 噴嘴直徑mm2.15 加漿比重g/cm31.2施工方法及技術(shù)措施①測量定位先采用液壓錘破除路面砼，再依據(jù)控制樁和設(shè)計圖，準(zhǔn)確放出旋噴樁孔位。鉆機(jī)就位，鉆孔根據(jù)現(xiàn)場放線移動鉆機(jī)，使鉆桿頭對準(zhǔn)孔位中心。同時為保證鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計要求的垂直度，鉆機(jī)就位后必須作水平校正，使其鉆桿軸線，垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置，保證鉆孔的垂直度不超過1%。在校直糾偏檢查中，利用垂球（高度不得低于2米）從垂直兩個方向進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)偏斜，則在機(jī)座下加墊薄木塊進(jìn)行調(diào)整。鉆進(jìn)成孔，孔徑為°125mm，嚴(yán)格按已定樁位進(jìn)行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造漿護(hù)壁。插管，試噴引孔鉆好后，插入旋噴管，進(jìn)行試噴，確定施工技術(shù)參數(shù)。注漿材料：普硅32.5R水泥，水泥漿（單液）水灰比：0.8~1.0，參考參數(shù)見高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表所示。高壓旋噴注漿A、 施工前預(yù)先準(zhǔn)備排漿溝及泥漿池，施工工程中應(yīng)將廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿池，沉淀凝結(jié)后集中運(yùn)至場外存放或棄置；B、 旋噴前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。C、 做好每個孔位的記錄，記錄實際孔位、孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、注漿量等資料；D、 當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，即可按確定的施工參數(shù)噴射注漿。噴射時應(yīng)先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，量正常后再逐漸提升注漿管，由下而上旋噴注漿。E、 每次旋噴時，均應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以防止?jié){管扭斷。F、 配制水泥漿時，水灰比要求按設(shè)計規(guī)定，不得隨意更改，在噴漿過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀，使?jié)舛冉档?。每次投料后拌合時間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。水泥漿應(yīng)隨拌隨用。G、 高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時，應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時采取措施。H、 一旦出現(xiàn)中斷供漿、供氣，立即將噴管下沉至停供點以下0.3m，待復(fù)供后再行提升。I、 當(dāng)提升至設(shè)計樁頂下1.0m深度時，放慢提升速度至設(shè)計高程。J、 噴射作業(yè)結(jié)束后，用冒出漿液回灌到孔內(nèi)，直至不下沉為止。廢棄漿液處理噴射注漿施工中，將產(chǎn)生不少廢棄漿液。為確保場地整潔和順利施工，在施工前擬在場地內(nèi)設(shè)置泥漿池，泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中，待泥漿固結(jié)后再外運(yùn)處理。沖洗機(jī)具當(dāng)高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵，防止被漿液凝固堵塞（因故停工3h時，妥善清洗泵體和噴漿管道）。移動旋噴機(jī)具至下一孔位。質(zhì)量控制措施旋噴施工前，將鉆架安放平穩(wěn)牢固，定位準(zhǔn)確，噴射管傾斜度不大于1.5%，樁心偏差不大于5cm。正式開工前應(yīng)作試驗樁，確定合理的旋噴參數(shù)和漿液配合比。旋噴深度、直徑、抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計要求。為使?jié){液因延時而不致沉淀和離析，及早提高復(fù)合固結(jié)體的強(qiáng)度，應(yīng)摻入3%的陶土和適量的早強(qiáng)劑。旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正常現(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有10?20cm的搭接長度，以免出現(xiàn)斷樁。在旋噴過程中，如因機(jī)械故障中斷旋噴時，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計標(biāo)高并重新旋噴。制作漿液時，水灰比要按設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應(yīng)防止泥漿沉淀、濃度降低。不得使用受潮或過期水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應(yīng)有濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾篩孔以小于噴嘴直徑1/2為宜。在旋噴過程中，若遇到孤石或大的漂石，樁位可適當(dāng)調(diào)整（根據(jù)受力情況，必要時加樁），避免畸形樁和斷樁。旋噴施工按規(guī)定作好記錄，并按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的表格填寫。按規(guī)定作好質(zhì)量檢驗，可采取鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜載試驗等方法進(jìn)行，檢查點的數(shù)量按有關(guān)規(guī)范辦理。質(zhì)量檢驗應(yīng)在注漿結(jié)束28天后進(jìn)行，對檢驗不合格的應(yīng)復(fù)噴。施工應(yīng)急措施根據(jù)經(jīng)驗：孔口冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。若因地層中有較大空隙引起的不冒漿，則可在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固。另外還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再后繼續(xù)正常旋噴。冒漿過大的主要原因一般是：有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致，減少冒漿的措施有三種：①提高旋噴壓力。②適當(dāng)縮小噴嘴孔徑。③加快提升旋噴速度。旋噴時，要做好壓力，流量和冒漿量的量測工作，鉆桿的旋噴和提升必須連續(xù)不斷。當(dāng)拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時，要注意保持鉆桿有0.5m的搭接長度，不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)。文明施工要求根據(jù)工程情況，制定切實可行的、具體的文明施工措施并嚴(yán)格執(zhí)行，維護(hù)我局的榮譽(yù)。施工場地內(nèi)的臨時設(shè)施布置，要做到合理、實用和美觀大方；材料設(shè)備存放整齊、合理；碴土嚴(yán)格按指定地點進(jìn)行堆放，不得影響市容及場觀；對進(jìn)出的車輛進(jìn)行檢查、沖洗，確認(rèn)不會對城市道路造成污染后，方可讓車輛駛出場地。場地內(nèi)設(shè)一個沉淀池，泥漿和廢水要經(jīng)過沉淀過濾處理后才能排放，以防污染及堵塞下水道。若因施工不慎造成下水道堵塞的，應(yīng)立即自行疏通。場地內(nèi)不能有積水，排水溝必須保證暢通；場內(nèi)臨時道路及有關(guān)場地已全部硬化，需經(jīng)常保持路面平整、清潔、暢通；施工中開挖出來的任何管線，要及時報告有關(guān)部門，以便制定措施。若在施工中發(fā)現(xiàn)有文物，要采取有效封閉保護(hù)措施，及時報告有部門處理；搞好與周圍單位、居民之間的關(guān)系，搞好生活區(qū)、施工場地的環(huán)境衛(wèi)生；積極聽取市容城管大隊的意見，搞好文明施工及環(huán)境保護(hù)，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。篇三：雙重管高壓旋噴樁施工方案一、 編制依據(jù)序號12345類別國家國家國家國家行業(yè)名稱《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《巖土工程勘察規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》編號GB50007-2002GB50202-2002GB50021-2001GB50300-2001JGJ79-2002二、 工程概況2.1地理位置工程名稱工程地址2.2工程地質(zhì)概況詳見本工程地質(zhì)報告。2.3基坑支護(hù)設(shè)計概況本工程場為設(shè)備基礎(chǔ)加固，采用二重管高壓旋噴樁進(jìn)行加固，高壓旋噴樁設(shè)計為①500，樁長16.7m,水泥摻量每延米150kg/m，水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥。旋噴樁施工實噴約1653.3延米,空孔約495延米，共計99根。三、 旋噴樁施工準(zhǔn)備3.1旋噴樁施工準(zhǔn)備工作完成施工現(xiàn)場的平面布置； (2)完成接水、接電工作；(3)完成引孔鉆機(jī)、旋噴機(jī)、高壓泵、泥漿泵、管線和排漿池的設(shè)置；(4)安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作； (5)機(jī)具、人員進(jìn)場； (6)所需材料一一水泥進(jìn)場； (7)設(shè)備調(diào)試和檢驗；(8)開工前進(jìn)行施工交底和安全教育。3.2施工機(jī)具配置根據(jù)旋噴樁的工程量、現(xiàn)場場地的大小、配電容量、廢漿場地大小、機(jī)械設(shè)備施工效率和工期要求，決定安排1臺套高壓旋噴樁施工設(shè)備，每臺套機(jī)具配置如下：序號12345設(shè)備名稱旋噴機(jī)高壓注漿泵空氣壓縮機(jī)灰漿攪拌機(jī)泥漿泵設(shè)備型號GEB-II90DV/F-3/7容量1.5立方數(shù)量(臺)功率(KW)111111X221X901X221X5.51X5.5用途提升管、旋噴注漿泵送高壓注漿輸送壓縮空氣攪拌水泥漿漿排放泥漿旋噴機(jī)每臺套總動力約150KW3.3勞動力組織根據(jù)本工程的特點，施工實行每天2班工作制，每班工作時間12小時。每套設(shè)備的勞動力人員配備如下：職名隊長操作工鉆工泵工攪拌工普工機(jī)修工工作內(nèi)容全面組織管理勞動力協(xié)調(diào)各種關(guān)系操作旋噴機(jī)、安拆提升噴管、移位操作鉆機(jī)、鉆孔、移位、維修操作高壓泵操作攪灌機(jī),灰漿泵，測灰漿比重倒運(yùn)水泥設(shè)備維修保養(yǎng)共計人數(shù)122222112備注四、高壓旋噴樁施工工藝4.1工藝原理及技術(shù)要求高壓噴射注漿法，就是利用鉆機(jī)把帶有特制噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){成為25?30MPa左右的高壓流從噴嘴中噴射出來，沖擊破壞土體。鉆桿一邊以一定速度（15cm-20cm/min）漸漸向上提升，使?jié){液與土粒強(qiáng)制混合，待漿液凝固后，便在土中形成一個具有一定強(qiáng)度的固結(jié)體。固結(jié)體的形狀與噴射流移動方向有關(guān)，一般分為旋轉(zhuǎn)噴射（旋噴）、定向噴射（定噴）和擺動噴射（擺噴）三種注漿方式，作為地基加固，本工程采用旋噴注漿的形式。施工方法旋噴定噴擺噴噴嘴一面噴射一面噴嘴一面噴射一面提升，噴嘴一面噴射一面提升，噴射旋轉(zhuǎn)并提升，固結(jié)體噴射的方向固定不變，固的方向呈較小角度來回擺動，呈圓柱狀。結(jié)體形如板狀或壁狀。固結(jié)體形如較厚墻狀。主要用于加固地基，用于基坑防滲、改善地基用于基坑防滲、改善地基土的作用提高抗剪強(qiáng)度，也可土的水流性質(zhì)和穩(wěn)定邊坡水流性質(zhì)和穩(wěn)定邊坡工程。組成閉合的帷幕。工程。三種型式本工程旋噴樁是使用高壓噴射注漿裝置（包括高壓泵和注漿鉆機(jī)），通過超高壓水泥漿液切割周圍土體，并使水泥漿與土體拌合成為水泥土樁體（即旋噴樁）。其工藝主要是進(jìn)行兩次切削破壞土層，第一次是高壓泵和壓縮空氣的復(fù)合噴射流體切削破壞土層，緊接著的第二次是高壓漿液圖九超高壓噴射工藝（基本是水泥系硬化劑）和壓縮空氣的復(fù)合噴射流切削土體；在第一次切削土層的基礎(chǔ)上再次對土體進(jìn)行切削，這樣便增加了切削深度，加大了固結(jié)直徑。4.1.2施工技術(shù)要求TOC\o"1-5"\h\z1孔位偏差：實際樁位與設(shè)計孔位的偏差不大于50mm； O2鉆孔垂直度偏差值：〔％； O3樁徑容許偏差；O50mm34水泥用量450kg/m，水泥漿液的水灰比為1.0， O。5壓力控制：氣壓不小于0.7MPa，氣體流量3.2M3/min，水泥漿漿壓力25-30mpa,旋噴。噴提升速度15-20cm/min左右。4.2高壓旋噴注漿工藝流程正確制定高壓旋噴樁施工工藝，是保質(zhì)保量完成本工程的關(guān)鍵。（1）高壓噴射注漿施工工藝流程樁頂回灌沖洗移位制漿下注漿管土層引孔工程鉆機(jī)就位測量放線定位旋噴機(jī)就位超高壓注漿提升冒漿排漿圖十高壓旋噴樁施工流程（2）泥漿處理高壓旋噴注漿施工中將置換出一定量的廢漿，尚需經(jīng)濃縮處理后即可外運(yùn)。（3）水、電、水泥等材料供應(yīng)計劃 ①水供應(yīng)使用海河水，供水管直徑①100，流量＞20m3/小時，通至施工設(shè)備附近，并安裝足量程水表一塊及閥門一個。②供電每臺套旋噴機(jī)組最大施工用功率約150KW，電壓220V/380V，每臺套均裝設(shè)開關(guān)柜一個，并通至施工現(xiàn)場。 ③水泥水泥品種：P.O42.5普通硅酸鹽水泥； 水泥品質(zhì)：復(fù)檢合格。供應(yīng)量：現(xiàn)場設(shè)置70-90t的水泥儲罐4個，供10臺套機(jī)組使用。4.3施工步驟（1）定位放線：根據(jù)布樁的類型決定施工方法和工序，再樁位放線并按不同樁型的標(biāo)記布設(shè)孔位。⑵鉆機(jī)引孔。鉆機(jī)根據(jù)布設(shè)的孔位，先行施工導(dǎo)孔。（3） 終孔深度應(yīng)至設(shè)計高度，終孔前應(yīng)及時報告現(xiàn)場技術(shù)人員，并由相關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字后方可終孔。孔徑應(yīng)滿足設(shè)計要求，保證不塌孔。（4） 旋噴機(jī)在已成的孔前定位，檢查全系統(tǒng)工作是否正常，即在地面上給噴管通水（高壓水泵和泥漿泵），有無漏水，壓力能否達(dá)到施工要求。同時檢查高壓泥漿泵是否正常。（5）將噴管下至孔底并達(dá)到設(shè)計深度，當(dāng)噴嘴達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，就可以由下而上進(jìn)行噴射注漿。（6）噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。（7）全系統(tǒng)運(yùn)行順序：啟動高壓泵一待噴管旋轉(zhuǎn)數(shù)圈后一不提升噴管，停留在底部旋轉(zhuǎn)1?2分鐘一旋轉(zhuǎn)提升一提升至預(yù)處理高度（標(biāo)高），高壓泵噴射水泥漿液一向上提升噴管至預(yù)處理高度后，關(guān)停泥漿泵，提出噴管至地面一清洗鉆具，移機(jī)至下一孔位。（8）整個施工過程應(yīng)以旋噴機(jī)為主，其它人員和設(shè)備密切配合，服從指揮和調(diào)遣。五、高壓旋噴工藝施工常見問題、預(yù)防措施及處理方法常見問題固結(jié)體產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法1噴射方法與機(jī)具沒有根據(jù)地質(zhì)條。1根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)條件，選用不同的O強(qiáng)度不件進(jìn)行選擇噴漿方法和機(jī)具2噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障2噴漿前，先進(jìn)行壓漿壓氣試驗，一切正勻、縮頸0（管路堵塞、串O漏、卡鉆）常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行。3拔管速度、O旋轉(zhuǎn)速度及注漿量沒能配漿時必須用篩過濾。3根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整配合時，造成樁身直徑大小不均，漿O液有多有少噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和4噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制拌噴漿量O4對易出現(xiàn)縮頸部位進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射或和不充分、不均勻，直接影響加固效O果5穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生縮頸O復(fù)噴的辦法5控制漿液的水灰比及稠度O6嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、O位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果1安全閥和管路接頭處密封圈不嚴(yán)O而有泄漏現(xiàn)象壓力上不去2泵閥損壞，油管破裂漏油。3安全閥的安全壓力過低，?；蛭鼭{管應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水進(jìn)行調(diào)壓試驗，以達(dá)到所要求的壓力為止內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏4栓賽油泵調(diào)壓過低。1噴嘴堵塞。1應(yīng)停機(jī)檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞，。壓力驟2高壓管路清洗不凈，。漿液沉淀或其將鉆桿提升，用銅針疏通2其他情況堵塞應(yīng)松開接頭進(jìn)行疏動，待。然上升他雜物堵塞管路3泵體或出漿管路有堵塞。堵塞消失后再進(jìn)行旋噴1放樁位點時應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)。鉆孔沉管困難偏斜、冒漿清除或移樁位點1遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實，。2噴射注漿應(yīng)先平整場地，鉆桿應(yīng)垂直，。鉆桿傾斜度超過1.5%2注漿量與實際需要量相差較多。傾斜度控制在1.5%以內(nèi)3利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提。高噴射能力，使?jié){液量與實際需要量相當(dāng)，減少冒漿4控制水泥漿液配合比。旋噴樁在水泥漿液與土攪拌混合后，固結(jié)體頂部下凹由于漿液的析水特性，會產(chǎn)生一定的收縮作用，因而造成在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。其深度隨土質(zhì)漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和長度等因素的不同而異在旋噴樁施工完畢，將固結(jié)體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次注入漿液，或在旋噴注漿完成后，在固體的頂部0.5?1.0m，在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強(qiáng)六、質(zhì)量控制及檢查方法6.1施工質(zhì)量控制要點在本工程中，施工必須嚴(yán)格遵守《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)等國家規(guī)范的有關(guān)條文和設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。為了使施工質(zhì)量能夠滿足設(shè)計要求，不但要有完善的施工質(zhì)量人員保證體系，還要在具體施工過程中，嚴(yán)格控制好各道工序的施工質(zhì)量。正式施工前，各機(jī)械必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待各機(jī)械性能穩(wěn)定、管路連接牢固密封，各運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計要求后，方可施工。本工程在每一孔號正式鉆孔、噴射注漿前，技術(shù)員必須按照設(shè)計要求把該孔號的鉆孔深度、下管深度、噴射注漿長度、搭接長度、超噴長度等參數(shù)以書面形式通知操作人員，并現(xiàn)場驗證孔位后方可正式鉆孔、噴射注漿。鉆機(jī)塔架必須安放穩(wěn)定、導(dǎo)孔垂直度滿足設(shè)計要求，導(dǎo)孔過程中遇到的異?，F(xiàn)象必須準(zhǔn)確記錄，經(jīng)技術(shù)人員同意可終止鉆孔。施工中通過線垂控制鉆機(jī)塔架的垂直度來控制鉆孔垂直度。施工過程中應(yīng)對附近建筑、地面、地下管線的標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)標(biāo)高的變化值大于±10mm時，應(yīng)暫停施工，根據(jù)實際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再進(jìn)行施工。每一孔號鉆孔、噴射注漿結(jié)束前必須經(jīng)技術(shù)員驗證深度后方可終止。由于鉆桿長度是一定的，因而通過鉆桿數(shù)量即可控制孔深。保持引孔泥漿性能，孔壁完整，確保高噴管順利下至孔底。高壓泥漿泵的壓力必須滿足設(shè)計要求，當(dāng)壓力出現(xiàn)驟然下降、上升或冒漿異?，F(xiàn)象時，必須停機(jī)檢查原因，待排除故障后方可恢復(fù)工作。漿液輸送管線必須密封和暢通，如出現(xiàn)泄漏或堵塞，必須立即排除。漿液配合比必須符合設(shè)計要求，經(jīng)常檢查測定漿液比重，并做好記錄。應(yīng)準(zhǔn)確、及時、完整地做好施工記錄，記錄內(nèi)容包括樁號、樁長、下管深度、開噴和終噴深度及起止時間，接換管深度和時間，中斷噴射的時間、深度和原因。 (11)當(dāng)噴射結(jié)束后，應(yīng)及時利用冒漿充填，直到孔口漿液不再下沉為止。 (12)在施工過程中隨時接受甲方、監(jiān)理人員的監(jiān)督、檢查。6.2質(zhì)量檢驗內(nèi)容及方法 (1)材質(zhì)檢查a.每批水泥必須附有生產(chǎn)廠家質(zhì)保書，使用時間須在該批水泥質(zhì)量保證期內(nèi)； b.每種品牌的水泥均需抽樣送交質(zhì)檢部門進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗。(2)施工工藝檢查檢查現(xiàn)場施工工藝參數(shù)及每根樁的施工記錄，內(nèi)容包括：樁號，樁長，預(yù)鉆孔深度，高壓旋噴起止時間，提升速度，水氣壓力，灰漿比重以及旋噴過程中的異常情況等。6.3旋噴樁工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)允許偏差或允許項序檢查項目單位1主控項3目412一3般4項5目67樁體強(qiáng)度或完整性檢驗地基承載力鉆孔位置鉆孔垂直度孔深注漿壓力樁體搭接樁體直徑樁身中心允許偏差設(shè)計要求設(shè)計要求mm%mm<50W1±200按規(guī)定方法按規(guī)定方法用鋼尺量經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y用鋼尺量查壓力表用鋼尺量開挖后用鋼尺量開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑2水泥及外摻劑質(zhì)量水泥用量值數(shù)值查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢查看水泥漿水灰比檢查方法符合出廠要求設(shè)計要求按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)mmmm200<50<0.2D6.4高壓噴射灌漿防滲板墻單元工程質(zhì)量評定表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱序號1234序號123A4A567A檢查項目高壓噴射灌漿工藝施工參數(shù)施工記錄墻體間結(jié)合情況檢測項目孔位允許偏差鉆孔的傾斜率孔深水泥漿液密度擺噴角度允許偏差噴射時的回漿量提升速