叉車操作員項目教程

模塊一港口叉車操作員項目一安全教育一、 教學內容（1） 叉車安全操作規(guī)程（2） 典型傷害案例分析二、 教學重點叉車安全操作規(guī)程三、 教學難點叉車安全操作規(guī)程四、四、 課時安排：1課時。五、 教具準備：課件六、 教學方法：多媒體教學七、 教學步驟（一）安全操作規(guī)程（1） 操作人員叉車操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，通過安全生產監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證，嚴禁無證操作。嚴禁酒后駕駛，作業(yè)過程中不得打手機、閑談和吃食物。（2） 啟動車輛啟動前，檢查起動、音響信號、照明電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。（3）行駛叉車在運行時，不準任何人上下車，嚴禁貨叉站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應配有專用的用于叉車的籃子，貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。除裝卸貨以外，叉車必須靠右邊行駛；空載行駛時，貨叉距地面300-400毫米，起升門架須后傾到限。如遇前面有人，應當按喇叭提示你的行車路線；應與其它叉車保持三倍自身叉車長的安全距離，叉車會車時除外；在交叉或狹窄路口，應小心慢行，并按喇叭隨時準備停車；進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉彎和急剎車；禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。（4）作業(yè)嚴禁超載、偏載行駛。作業(yè)速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。作業(yè)時，遵守“七不準”3.1不準將貨物升高做長距離行駛。3.2不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。3.3不準直接鏟運危險品。3.4不準用單貨叉作業(yè)。3.5不準利用慣性裝卸貨物。3.6不準用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。3.7不準用叉車去拖其他車，如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過行政組主任同意。停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱（板）內，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。當貨叉接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木（貨盤）和叉頭，不要刮碰物品扶持人員。叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內禁止有人。搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應倒車低速行駛。禁止在碼頭岸邊直接叉裝船上物料。（5） 停車（1） 盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上（2） 不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。（3） 叉車暫時不使用時應關掉電源，拉剎車。（6） 維護（1） 發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象，應當立即停車檢查。（2） 嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。（7） 嚴格按照叉車的保養(yǎng)、維修規(guī)程進行保養(yǎng)和維修。（二）叉車傷害事故分析（1） 無證駕駛事故案例事故案例：1986年x月x日，xx廠電瓶車司機將裝滿桶的電瓶車停放在車間辦公室門口后去廁所，制桶工xx又未經(jīng)任何人同意就將停放的電瓶車拖帶的運桶拖盤摘下，私自開車運木頭。當將所運木頭卸完，向原停放位置倒車途中，電瓶車左后側頂在制桶車間一勤雜工的臂部，將其頂出數(shù)米遠，撞在摘下的運桶拖盤車上，被撞勤雜工經(jīng)搶救無效死亡。事故原因及責任分析：不熟悉駕駛技術，不懂安全操作規(guī)程，私自開車，無證駕駛，應負事故全部責任。（2） 交叉路口事故案例事故案例：1985年x月X日，xx廠駕駛員xx駕駛一平板柴油搬運車在廠區(qū)運送物料。當該車行駛至一交叉路口時，突然發(fā)現(xiàn)右側路口駛來一輛車，xx急剎車同時向左打方向盤躲閃。由于車速快和離心力作用，將平板車上的貨倉及站在車尾部手扶貨倉的裝卸工一起甩下，裝卸工顱腦干斷裂，經(jīng)搶救無效死亡。事故主要原因及責任分析：主要原因是駕駛員駕車通過交叉路口時沒認真觀察，未提前降低車速和裝卸工違章乘車所致。（3） 超速行駛事故案例事故案例：1968年x月x日，x廠叉車司機參加卸糖作業(yè)。工間休息時，到休息室吃飯。飯后，該司機駕車返回作業(yè)現(xiàn)場，當行駛至碼頭泊區(qū)時，因車速較快，司機操作不當，使車輛失去控制從碼頭邊墜落海中，導致叉車沉入海底，司機當場溺亡。事故主要原因及責任分析：由于駕駛員思想麻痹，違章超速行駛，又缺乏應變能力，導致操作失誤，車輛失去控制以至發(fā)生事故，應負事故的全部責任。（4） 車輛狀況不良事故事故案例：1989年x月xH.x廠叉車司機駕駛叉車以20km/h左右的速度運載物料在某路段司機依慣例沿路中心線空檔減速，當滑行過車間路口時，把剛從該路口拐入道路中線偏右同向行進的又xx掛倒，司機聞聲急剎車，但剎車失靈，叉車繼續(xù)向前滑行，使被撞人被載料桶撞倒地后，壓入桶底并隨車向前推拉4.2m,XX經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。事后檢查發(fā)現(xiàn)剎車油管脫落。事故主要原因及責任分析：司機精神分散。班前無仔細檢查，致使剎車油管存有重大隱患而沒及時發(fā)現(xiàn)消除。（5） 裝卸事故事故案例：1986年又月XH.X公司駕駛員，駕駛3t叉車幫助木器廠進行小鍋爐移位。裝卸工李x等五人手扶手推車待叉車裝鍋爐。叉車第一次把鍋爐運到平推車上方下落時平推車失去平衡發(fā)生前傾。這時李x找來二根15omm又15omm的木方，橫綁在平推車上方，并叫其余四人到兩側扶住鍋爐，由他親自扶把。當叉車把鍋爐放在手推車上時，一瞬間鍋爐向車把方向滾動，裝卸工李X因扶不住車把，跌倒在車把上，鍋爐從李X身上滾過，致使李X死亡。事故主要原因及責任分析：違反了有關裝載的規(guī)定。項目二出車前檢查一、 教學內容（1） 出車前重點檢查部位及檢查方法。二、 教學重點（2） 出車前重點檢查部位及檢查方法。三、 教學難點（3） 檢查方法四、 課時安排：1課時。五、 教具準備：玉柴叉車、合肥叉車六、 教學方法：現(xiàn)場一體化教學七、 教學步驟（1） 輪胎：氣壓符合標準，不能過高或過低，無氣壓表時可敲擊，憑經(jīng)驗判斷；有無夾石；有無破裂。（2） 燈光、音信電路：各部件是否齊全、有效。（3） 轉向：轉向盤靈活自如，自由轉動量為30°；橫直拉桿不松動、不碰磨。（4） 制動：制動管路無漏氣、漏油；儲氣筒無漏氣；放氣開關完好；駐車制動器操縱桿移動量是否合格；離合器踏板自由行程為30-40mo（5） 漏油：如變速箱、驅動橋、轉向器等無滲漏，燃油箱無滲漏。（6） 漏水：散熱器無漏水或防凍液水量符合標準，蓄電池無漏液，水泵、缸蓋、缸體無滲漏。（7）發(fā)動機：檢查油面高度應在機油尺啟刻度標準2/4~4/4之間，高壓線無松脫，帶無松動、破損，以大拇指按下帶松緊度為10-15mm為宜，啟動發(fā)動機后無異響。燃油、液壓油是否足夠。駕駛室門須齊全、可靠，后視鏡調整得當，雨刷器完好，儀表齊全有效。.外露螺栓無松動、不可缺少：如輪胎螺栓、半軸螺栓、傳動軸螺栓、鋼板彈簧U形螺栓等。項目三機器啟動一、 教學內容(1)啟動叉車的主要操作步驟二、 教學重點(1)啟動叉車的主要操作步驟三、 教學難點(1)啟動發(fā)動機的操作四、 課時安排：1課時。五、 教具準備：玉柴叉車、合肥叉車六、 教學方法：現(xiàn)場一體化教學七、 教學步驟(1)檢查叉車周圍區(qū)域是否有人或障礙物，喇叭鳴響后才能啟動發(fā)動機。檢查手動制動裝置是否處于制動位置。將換向操縱桿扳至空擋位置。左手握緊方向盤手柄，右手打開鑰匙開關，啟動發(fā)動機。(5)空載運行暖機。項目四行駛一、 教學內容（1）叉車起步、行駛和停車的基本操作二、 教學重點（2） 倒進車庫三、 教學難點（3） 叉車上下坡、轉彎操作四、 課時安排：10課時。五、 教具準備：玉柴叉車、合肥叉車六、 教學方法：現(xiàn)場一體化教學七、 教學步驟（1）起步換向操縱桿至空擋位置。打開鑰匙開關。左手握緊方向盤手柄，右手打開鑰匙開關。門架后傾。操縱升降操縱桿，起升貨叉至離地面150-200mm。操縱傾斜操縱桿，使門架后傾到底。操縱換向操縱桿：叉車前進時，向前推換向操縱桿；叉車后退時，向后推換向操縱桿。鳴笛。松開手制動操縱桿，將手制動操縱桿推到最前位置。緩慢起步：左手握方向盤手柄，右手輕輕搭在方向盤上。松開制動踏板，輕踩加速踏板，使機器緩慢、平穩(wěn)地起步。（2） 行走在做好操作準備工作后，通過方向桿選擇“前進”或“后退”檔，然后松開手制動器。爬行速度操作輕踩加速器踏板，讓叉車剛剛能啟動，保持加速器踏板的位置。平路正常行走操作踩加速器踏板到一定的位置，機器會加速到一定的速度，并以此速度恒速行。如遇到緊急情況，需緊急停車時，此時一方面松開加速踏板，另一方面用腳踩制動踏板，對機器實施一定制動力矩，使機器按要求停止行駛。下坡行走操作當溜坡速度太快時，通過踩腳制動減速，甚至減小至爬行速度。下坡走行操作時要切記：不可將方向開關置于空擋，以免在延時結束后無液壓而失去轉向助力。坡道走行操作在松開手制動器的同時，迅速將加速器踏板踩下，機器會自動加速上坡；坡道停車時，可用腳制動器停穩(wěn)后，通過手制動器制動停坡；在坡道上倒溜時，可將方向開關置于前進（或上坡方向），腳踩制動踏板到爬行速度位置，可緩緩溜坡。減速操縱慢慢地松開加速踏板，叉車便會減速。轉向操縱6.1叉車與普通車輛不同，是后輪轉向，轉向時后部平衡重向外旋轉。6.2減速，向要轉彎的一側轉動方向盤，方向盤要比前輪轉向的車輛略提前一點旋轉。6.3前進時，方向盤旋轉方向與轉彎方向要一致；后退時，方向盤旋轉方向與轉彎方向相反。（3） 停車松開加速踏板輕踩制動踏板，直至叉車停止行駛。將手動制動裝置置于制動位置。（4）倒進車庫訓練場地設置叉車倒進車庫的場地設置，如圖1所示。其中，車庫長-長+40cm;車庫寬一車寬+40cm;庫前路寬一5/4車長。操作要領2.1當叉車接近車庫時，應以低速靠近車庫的一側行駛，并適當留足車與庫之間的距離，待方向盤與庫門（墻）對齊時，迅速向左（右）轉方向盤，使叉車緩慢地駛向車庫前方。當前輪接近路邊或貨叉接近障礙物時，迅速回轉方向盤并停車。2.2后倒前，駕駛員應先向后看準車庫目標。起步后，向右（左）轉動方向盤，慢慢后倒；當車尾進人車庫時，就應及時向左（右）回轉方向盤，并前后照顧，及時修正，使車身保持正直倒進庫內，回正車輪后立即停車。注意事項倒進車庫時，要確實注意兩旁，進退速度要慢，不要刮碰車庫門（或標桿）如倒車困難，應先觀察清楚后再后倒；停車位置應在車庫的中間，貨叉和車尾均不準突出車庫（或地面畫線）之外。圖1叉車倒進車庫圖項目五叉車作業(yè)訓練一、 教學內容叉車裝卸作業(yè)安全基礎知識叉車裝卸作業(yè)操作技術二、 教學重點(1)叉車裝卸作業(yè)三、 教學難點(1)叉車裝卸作業(yè)訓練四、 課時安排：18課時。五、 教具準備：液力傳動叉車、貨箱若干六、 教學方法：行為引導教學法七、教學內容叉車叉卸貨物作業(yè)是在掌握操作叉車行駛的基礎上的一項作業(yè)技術，是叉車操作的高級階段。叉車作業(yè)時，主要完成貨物的叉取、途中運輸和將貨物卸到目的地等工作。（一）叉車裝卸作業(yè)技術要點（1）叉車叉取貨物叉貨的過程可以概括為8個動作：駛近貨垛。叉車起步后，根據(jù)貨垛位置駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩(wěn)。垂直門架。叉車停穩(wěn)后，將變速桿放入空擋，將傾斜操縱桿向前推，使門架復原至垂直位置。調整叉高。向后拉升降操縱桿，提升貨叉，使貨叉的叉尖對準貨下間隙或托盤叉孔。進叉取貨。將變速桿掛入前進檔，叉車向前緩慢行駛，使貨叉叉入貨下間隙或托盤叉孔。當叉臂接觸貨物時，將叉車制動。微提貨叉。向后拉升降操縱桿，使貨叉省省到叉車可以離開并運行的高度。后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，使門架后仰至極限位置。退出貨位。將變速桿掛到倒退擋，緩解制動，叉車退到貨物可以降落的位置。調整叉高。向前推升降操縱桿，放下貨叉至距地面約300mm的高度。起步車輛，駛想放貨地點。操作要求：不管是傾斜門架還是調整叉高，要求動作連續(xù)，一次到位，切勿反復調整，以提高作業(yè)效率。叉車進貨時，可通過控制油門踏板和制動踏板控制進叉速度。當貨叉完全凡進入貨下間隙或托盤叉孔后，停車制動，變速桿放入空擋，然后完成其他動作。叉車載貨行駛時，門架一般應放在后傾位置。當叉取特殊貨物使門架不能后傾時，也應使門架處于垂直位置。否則，應采取捆綁等措施，決不允許重載叉車在門架前傾的狀態(tài)下行駛。（2）途中運輸行使至卸貨點正前方操作要求：退出貨位后，必須把貨叉提升離地約300mm后，方可起步車輛行使。搬運大體積貨物有礙視線，除爬坡外，必須倒車行駛。（3）叉車卸下貨物卸貨程序：叉車卸下貨物的過程也可概括為8個動作。駛近貨位。叉車駛向卸貨地點停穩(wěn)，做好卸貨準備。調整叉高。向后拉升降操縱桿，貨叉起升對準放貨所必須的高度。進車對位。將變速桿置于前進檔，叉車緩慢前進，使貨叉位于待放貨物（托盤）處的上方，停車制動。垂直門架。向前推傾斜操縱桿，門架前傾，恢復至垂直位置。有坡度時，允許門架前傾。落叉卸貨。向前推升降操縱桿，使貨叉緩慢下降，將貨物（托盤）平穩(wěn)地放在貨垛上，然后使貨叉稍微離開貨物底部。退車抽叉。將變速桿至于倒退擋，緩解制動，叉車后退至能將貨叉下降的距離。后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，門架后傾至極限位置。調整叉高。向前推升降操縱桿，放下貨叉至距地面約300mm處，叉車離開，駛向取貨地點，開始下一輪的取、放貨作業(yè)。操作要求：操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當，嚴禁突然起升或下降貨叉，以免貨物散落、損壞或傷人。對準貨位時，在貨叉與貨位之間應留有適當?shù)木嚯x，用以微調叉車，使其對正貨位，嚴禁打死方向。垂直門架的操作一定要對準貨位以后進行，保證叉車在門架后傾狀態(tài)下移動。落叉卸貨后，抽出貨叉時，貨叉高度要適當，禁止拖拉、刮碰貨物。叉取托盤時，貨叉應對準托盤插入孔，水平地插入，盡量避免碰撞。（二）叉卸貨物作業(yè)訓練定點叉貨、定點卸貨訓練。分組訓練過程中，嚴格學生要求按照八動作要求，由慢到快，循序漸進，養(yǎng)成良好的操作習慣。同時注意行駛速度與操縱動作的協(xié)調、操縱動作與剎車動作的配合。（1）實訓方法及步驟教師先演示一遍正確的操作方法，并說明操作要點及要求教師在叉車上對每個學生進行實地輔導學生按要求進行練習教師在一旁進行指導，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正具體操作方法及要求如上所述，實訓時學生人手一份操作方法及要求。（2）實訓安全操作規(guī)程學生應嚴格遵守實訓室的有關規(guī)定，注意安全，在實訓場地不得隨意跑動。未經(jīng)過實訓教師允許，不得亂動任何設備儀器。在作業(yè)操作訓練時其他學生必須與操作訓練場地有一定安全距離。學生未能獨立操作前，訓練時教師必須坐在駕駛室指導學生進行操作。嚴格按照叉車安全操作規(guī)程進行操作訓練。項目六收車后檢查與維護一、 教學內容（1）收車后檢查與維護的項目二、 教學重點（1）港口特種車輛收車后應進行的檢查與維護項目三、 教學難點（1）規(guī)范操作四、 課時安排：1個課時。五、 教具準備：YCCD20叉車2臺，YCZ07裝載機3臺，NT18挖掘機1臺，常用工具3套。六、 教學方法：現(xiàn)場操作七、 教學步驟（一）特種車輛收車后應進行的檢查與維護項目（1） 清洗叉車（裝載機、