設(shè)備管理工作總結(jié)

設(shè)備管理工作總結(jié)

設(shè)備管理工作總結(jié)

20XX年公司連續(xù)推行精細化管理，實現(xiàn)降耗增效目標(biāo)。機電處嚴格根據(jù)公司方針目標(biāo)樂觀完成設(shè)備的各項修理和技改任務(wù)，保證了20XX年公司的生產(chǎn)任務(wù)圓滿完成，同時為2024年的生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)；進一步提升公司設(shè)備管理的整體水平。針對20XX年的工作狀況作出以下總結(jié)：

一、班組管理

1、平安重于泰山，時刻牢記"防患于未然'

通過每周班組長會議宣揚強調(diào)平安作業(yè)：高空作業(yè)必需有監(jiān)護人；必需配帶平安防護用品；對高空作業(yè)車進行定期檢查保養(yǎng)；特種設(shè)備做到了定期檢驗。通過大家的努力，20XX年設(shè)備處未發(fā)生一起重大平安事故。

2、6S管理

通過制定規(guī)章制度和員工的考核制度，規(guī)范了員工行為。在日常工作中，組織班組長學(xué)習(xí)強調(diào)班組清潔衛(wèi)生管理，并制定了每天清潔值班人員支配表，落實責(zé)任人，做到事事有人管，充分調(diào)動起每一位

員工的樂觀主動性和責(zé)任心。

二、設(shè)備管理

1、每個月定期對車間設(shè)備進行日常保養(yǎng)檢查。隨時監(jiān)督員工嚴格根據(jù)操作規(guī)程進行設(shè)備操作，杜絕違章操作，發(fā)覺隱患要求現(xiàn)場整改;要求車間做好設(shè)備日常保養(yǎng)記錄。

2、設(shè)備的保養(yǎng)、修理工作

（1）重視保養(yǎng)，削減修理

根據(jù)制定的設(shè)備保養(yǎng)方案對公司行車、沖壓車間沖壓設(shè)備、總裝生產(chǎn)線、涂裝生產(chǎn)線、機加設(shè)備等全面進行二保維護工作車間設(shè)備二保，做到了準(zhǔn)時發(fā)覺并徹底排解故障隱患，二保完成率達100%。

（2）對重點設(shè)備修理做到搶修準(zhǔn)時

要求修理人員在針對總裝車間設(shè)備修理時必需5分鐘到現(xiàn)場，并協(xié)調(diào)車間支配操作工協(xié)作修理人員在最短的時間內(nèi)搶修好設(shè)備，并現(xiàn)場進行監(jiān)督，確保修理質(zhì)量，順當(dāng)完成了各項搶修、修理工作。

（3）特種設(shè)備管理

完善了壓力容器和起重設(shè)備的臺帳，協(xié)作質(zhì)檢部完成壓力表和平安閥的定期檢查，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)做到了定期對其進行檢驗。

（4）叉車管理

重新制完善了叉車日常保養(yǎng)制度，進一步規(guī)范了叉車操作工的平安操作和日常保養(yǎng)。通過每周定期的檢查，督促叉車工必需每周對叉車進行保養(yǎng)和潤滑。對違反操作規(guī)程的人員進行了相應(yīng)的懲罰，做到了有章可循。

3、設(shè)備項修工作

根據(jù)日常點檢和修理中發(fā)覺的隱患進行了相應(yīng)的整改，對貨箱車間折彎機、剪板機，沖壓車間800T進行了項修，整改后設(shè)備使用正常。

4、配件管理

對全廠的設(shè)備配件進行清理和統(tǒng)計，制定了設(shè)備配件最低庫存量，并與物資部溝通協(xié)調(diào)，與物資部系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，隨時保證配件的庫存，保證了今年生產(chǎn)修理準(zhǔn)時性。

5、公司平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達2級工作

20XX年8月份公司起動平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達2級工作，機電處人員會同各車間和部門在4個月內(nèi)樂觀完成設(shè)備設(shè)施的各項整改項目，為公司順當(dāng)達級做好了堅實的基礎(chǔ)工作。公司順當(dāng)通過2級達標(biāo)項目。

三、總結(jié)

設(shè)備管理是是一個長期管理的過程，在過程中需要不斷學(xué)習(xí)設(shè)備管理新的思路。20XX年設(shè)備管理上有成果也有缺陷，通過自己的不斷摸索，漸漸意識到公司設(shè)備現(xiàn)狀迫切需要樂觀推行設(shè)備點檢管理模式。依據(jù)此目標(biāo)，在2024年的工作中，不斷提高自己業(yè)務(wù)水平，提高自己的管理力量、提高自己的應(yīng)變力量、提高自己的創(chuàng)新力量，為2024年公司完成生產(chǎn)任務(wù)，提升設(shè)備管理水平樂觀預(yù)備。

20XX年即將過去，在這一年里車間在設(shè)備、人員方面均有較大的變化，新增了設(shè)備，新進了人員。在全體人員的共同努力下，車間設(shè)備管理工作取得了肯定的成果，現(xiàn)將20XX年的車間設(shè)備管理工作總結(jié)如下：

1、全年新增設(shè)備及對設(shè)備大的改造：

口服車間為迎接認證進行了比較大的改造，不僅對現(xiàn)有廠房進行了局部改造，同時新增設(shè)備設(shè)施XX臺，大的如新增泡罩包裝機1臺、沸騰干燥床1臺、稱量罩2臺等設(shè)備，另外新增密封試驗儀、智能片劑硬度儀等儀器；

凍干車間新增洗塞出料局部干凈，更換了凍干軋蓋機；

水針車間新增貼標(biāo)入托系統(tǒng)、洗瓶崗位新增超聲波清洗，灌裝增加環(huán)境在線監(jiān)測系統(tǒng)；

年初對車間制水崗位的純水系統(tǒng)進行了改造，增加了多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器及相應(yīng)的巴氏消毒管路系統(tǒng)；年底又新到冷機一臺（還未安裝到位）

2、設(shè)備的運行維護保養(yǎng)：

全年嚴格根據(jù)設(shè)備使用、修理、保養(yǎng)管理程序?qū)诜?、水針、凍干車間以及公用系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)施執(zhí)行月度、年度檢修，仔細完成檢修方案；堅持修理人員進行巡檢、崗位操作人員執(zhí)行點檢制度；

3、設(shè)備的大修；

利用停產(chǎn)期間對全部的設(shè)備進行了檢修保養(yǎng)，其中：

公用系統(tǒng)：對全部空調(diào)機組加注潤滑脂，檢查皮帶磨損狀況，重點對空調(diào)漏水的問題進行了處理，以保證空調(diào)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常。對微丸空壓機的風(fēng)冷表冷器等做了清潔保養(yǎng)；對特靈冷機冷凝器進行清理口服車間：對口服車間、水針車間、凍干車間的相關(guān)設(shè)備的減速機的潤滑油進行了更換；對軸承進行潤滑或更換；對設(shè)備的配電系統(tǒng)進行清理；清理全部除塵機組。

另外在廠家的協(xié)作下，更換了水針烘箱的網(wǎng)帶，更換了凍干機的壓縮機等。

20XX年在在全員的努力下，設(shè)備運行總體穩(wěn)定，但也消失過幾次大的設(shè)備故障，影響了車間正常生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量：比如凍干機冷管的破損；掌握模塊的損壞；鋁塑機的調(diào)試，新貼標(biāo)機的調(diào)試使用等。

由于對設(shè)備的維護保養(yǎng)不到位，做得不細，設(shè)備的隱患沒有及早發(fā)覺并排解；修理人員、操作人員對設(shè)備性能的了解不全面，修理技能的乏饋等影響了設(shè)備運行時的隱患排查及消失故障后的快速處理與應(yīng)急。

總結(jié)過去，展望將來，20XX年的工作閱歷與教訓(xùn)，20XX年工作的不足之處也恰恰為我們2024的工作指明白了方向，確定了工作重點：

1、細化設(shè)備點檢與檢修保養(yǎng)，注意點檢工作的實效。

車間大部分設(shè)備目前已經(jīng)運行了5、6年了，已經(jīng)進入到了故障的多發(fā)期，這就更要求操作人員、設(shè)備維護人員加強設(shè)備的日常點檢、巡檢工作，對設(shè)備的檢修內(nèi)容需要進一步有針對性的細化。操作人員的點檢工作不能只流于形式，要對其需要進行的保養(yǎng)工作內(nèi)容進一步培訓(xùn)，培訓(xùn)之后需要嚴格執(zhí)行；修理人員及車間管理人員對其日常保養(yǎng)工作進行監(jiān)督檢查與考核；保證設(shè)備日常點檢工作內(nèi)容對，做到位。

2、修理人員的巡檢工作的深化。

修理人員不能只做救火隊員，不能坐堂候診，肯定要主動進行巡檢，第一時間發(fā)覺事故的隱患，把握設(shè)備運行的第一手資料，盡可能將設(shè)備故障毀滅在萌芽狀態(tài)。

通過全體人員的日檢與巡檢，對現(xiàn)場設(shè)備做好潤滑保養(yǎng)，爭取杜絕設(shè)備因潤滑不良，螺絲松動等造成的事故。變故障修理為預(yù)防修理。

3、加強人員培訓(xùn)，提高操作人員及修理人員的力量。

崗位的操作人員對設(shè)備了解程度，處理設(shè)備小問題的力量，日常保養(yǎng)內(nèi)容的重點及關(guān)鍵點的熟悉這些對其正常使用設(shè)備有著極大的影響；修理人員水平的差異，個別人員修理技能的進一步提高，對設(shè)備的保養(yǎng)及修理都起著打算性的作用。這些都需要進行相互培訓(xùn)，相互學(xué)習(xí)以及專業(yè)的培訓(xùn)。2024年要加大對人員的培訓(xùn)與考核以提高人員的業(yè)務(wù)力量。

4、清理庫存物資，加強備件、工具的管理，鼓舞修舊利廢。

目前車間備件管理工作做得不太細。水針車間的備件基本上做到了管理，備件都有了臺賬。但口服車間的物品沒有統(tǒng)一的管理，存放的地點比較多，沒有得到有效的管控。所以2024年我們將逐步理清目前庫存物資并漸漸消化掉，同時嚴格掌握新購備品備件及工具的管理。將現(xiàn)有設(shè)備備品備件分類管理，分類存放，推行交舊換新的制度，從源頭進行管控，在保證生產(chǎn)需求的前提下，降低庫存成本。

對于舊的備品備件，鼓舞修理人員進行修理改造，節(jié)省成本，制造效益。

5、建立良好的溝通機制，鼓舞進行設(shè)備的技術(shù)革新與改造，進一步提高設(shè)備的性能及提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

組織修理人員與崗位人員定期進行溝通，分析解決設(shè)備存在的問題及潛在的隱患，分析影響產(chǎn)量與質(zhì)量的因素，集思廣益，樂觀推動提案改善的工作，使產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量能有所提升。

時間荏苒，白駒過隙，20XX已成歷史，進入硫酸廠也一年有余，回首20XX既有收獲的踏實和歡欣，也有因不足之處帶來的圓滿和愧疚。20XX年以來，我仔細貫徹落實分廠下達的各項工作任務(wù)，破難攻堅，有序開展各項工作，全面推動生產(chǎn)設(shè)備高效運轉(zhuǎn)和技術(shù)改造創(chuàng)新工作。現(xiàn)將有關(guān)工作總結(jié)如下：

1、逐步完善設(shè)備管理，落實設(shè)備管理責(zé)任

設(shè)備管理方面，時刻與公司的進展目標(biāo)保持全都，把平安、環(huán)保以及節(jié)能減排作為設(shè)備管理的首要條件開展各項管理工作。主抓設(shè)備管理中消失的問題，把解決問題作為設(shè)備管理的重中之重。部門重新整理和完善了分廠設(shè)備技術(shù)臺賬、設(shè)備運行記錄、修理保養(yǎng)及設(shè)備檢查記錄。同時規(guī)范和統(tǒng)一了設(shè)備相關(guān)記錄和表格（設(shè)備運行記錄、設(shè)備日常保養(yǎng)記錄、設(shè)備巡查記錄、設(shè)備修理記錄），扭轉(zhuǎn)了從前因設(shè)備填寫表格種類多，表格設(shè)計不規(guī)范和員工填寫工作量大趨于應(yīng)付的不良局面。

管理制度方面，本著一切服務(wù)于生產(chǎn)，把提高產(chǎn)量和質(zhì)量作為前提條件，依據(jù)集團公司設(shè)備管理制度和程序的要求以及公司的其他相關(guān)文件，部門依據(jù)生產(chǎn)實際狀況樂觀建立健全了硫酸廠設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度，將設(shè)備管理責(zé)任落實到人，使我廠的每臺設(shè)備做到定人操作、定人維護保養(yǎng)。使設(shè)備工作的開展向著更科學(xué)、有組織、有方案、有標(biāo)準(zhǔn)和有規(guī)程的方向進展邁進了一步。

2、設(shè)備技術(shù)力氣加強，快速提高業(yè)務(wù)技能水平

20XX年是集團公司高速進展的一年，我們知道企業(yè)的進展既要有強有力的管理團隊的帶領(lǐng)，也離不開技術(shù)力氣軟實力的大力支持。只有將兩者有效的結(jié)合起來才能使公司的各項工作順當(dāng)?shù)拈_展。我們硫酸廠的技術(shù)力氣在整個集團公司來說都是相對薄弱的，沒有設(shè)備管理工程師、沒有機械設(shè)計工程師和電器工程師。這給我廠的各項設(shè)備工作的開展帶來了很大的困難。我們知道開展設(shè)備工作需要機械、電器、儀表、給排水等各個行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人才，面對這種局面，在分廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)，各工段樂觀協(xié)作下，結(jié)合硫酸廠的實際狀況，我們將設(shè)備管理和技術(shù)工作同機修班的各項工作相結(jié)合，樂觀參加到設(shè)備修理過程中去，通過和修理人員的溝通溝通，形成優(yōu)勢互補，從而使我的業(yè)務(wù)水平得到了很好的提升。同時，我更多地進入一線，深化了解生產(chǎn)工藝，更加精確?????的把握前沿信息，了解那些方面需要改進才能使工作做得更好，更切合實際、更有用，為生產(chǎn)設(shè)備管理，工藝技術(shù)改造奠定基礎(chǔ)。

3、主要工作完成狀況

今年硫酸廠設(shè)備管理工作在萬總及車間主任和全部工友的共同努力下緊急有序的開展，并取得了可喜可賀的成果，這給了我們很大的信念和鼓舞。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）設(shè)備管理方面

①編制設(shè)備大中修方案一份，編制設(shè)備方案性檢修方案1份；②會同機電工程公司設(shè)備管理部編制設(shè)備操作規(guī)程份；③參加公司組織的設(shè)備檢查次；

④報廢設(shè)備2臺次，調(diào)撥設(shè)備1臺次，轉(zhuǎn)移設(shè)備2臺次；

⑤相對集團公司其他設(shè)備檢查評比單位，硫酸廠區(qū)域大，設(shè)備多，前工段工況條件較差，但是在全體職工的共同努力下，硫酸廠在集團公司設(shè)備檢查評比中名列前茅，依據(jù)集團公司設(shè)備管理文件規(guī)定，8月份賜予每位員工當(dāng)月工資2%的嘉獎。這說明只要我們轉(zhuǎn)變思想，敢于面對困難，發(fā)揮員工仆人翁的精神，齊心協(xié)力解決問題，方法總比困難多，總會取得意想不到的收獲。

（2）節(jié)能環(huán)保和職業(yè)健康方面

依據(jù)公司進展的要求車間在節(jié)能減排、環(huán)保和職業(yè)健康方面做了大量的工作，其中技術(shù)改造7項，技術(shù)創(chuàng)新2項。詳細體現(xiàn)在：①烘干車間南北方向擋風(fēng)抑塵墻的設(shè)計與制作安裝；②1#烘干機燃燒室工藝和安裝基礎(chǔ)的技術(shù)改造；③臥式焙燒車間破裂線的搬遷；④烘干料棚內(nèi)收塵室的設(shè)計制作；⑤硫酸廠料棚內(nèi)兩條破裂線除塵系統(tǒng)的安裝；⑥烘干車間6臺煙囪除塵及污水回收利用技術(shù)創(chuàng)新方案的設(shè)計；⑦焙燒立式車間內(nèi)一氧化碳和灰塵清除技術(shù)創(chuàng)新方案的設(shè)計。通過技術(shù)改造，切切實實改善了一線職工的工作環(huán)境，降低了生產(chǎn)勞動強度。⑧鑄造車間鉛蒸汽收集處理；⑨立式焙燒車間一樓灰塵較大，申請制作大型料倉，目前工藝方案已通過會審，項目施工圖設(shè)計院正在繪制中，依據(jù)公司支配在2月份春節(jié)過后開頭動工，截止2024年6月交付車間投入生產(chǎn)。

（3）設(shè)備修理方面

繪制機械修理設(shè)備圖紙共30余份；協(xié)調(diào)機電工程公司設(shè)備部組織公司技術(shù)人員爭論烘干機輪帶斷裂和托輪磨損修理方案；6#烘干機開式傳動齒輪的磨損修理方案的制定；1#烘干機托輪修理等難度大技術(shù)含量較高的機械修理和其他一些常規(guī)設(shè)備的檢修工作。

二、不足之處

過去的一年里，通過大量工作的實踐，是我清楚的熟悉到還存在許多的不足，在很多工作面前顯得有些力不故意。因此給我們設(shè)備工作的順當(dāng)開展帶來了很大的困難，也使我感到很大的壓力。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1、設(shè)備管理與技術(shù)工作所投入的人力不足。我們焙燒車間只有一個專職設(shè)備人員，這給一些需要幾個人相互協(xié)作協(xié)作才能開展的工作帶來許多的困難，也造成了許多工作的滯后；

2、技術(shù)力氣不足。我們知道設(shè)備工作的開展需要多學(xué)科的專業(yè)技術(shù)人員和較強的工作閱歷才行，而我只是單純的機械專業(yè)人員，明顯感覺自己技術(shù)水平不足，依據(jù)現(xiàn)狀這要求我本人要加強學(xué)習(xí)力度，提高自我學(xué)習(xí)的力量，不僅僅提高機械專業(yè)學(xué)問水平，還要盡快深化了解土建、給排水、鋼結(jié)構(gòu)、化工和電器等多個學(xué)科領(lǐng)域的專業(yè)學(xué)問。每當(dāng)看到自己本部門的同事一個個晉級比我高好幾個級別，而我還是原地打轉(zhuǎn)，使我清楚的熟悉到自己落伍了，我需要比他們付出更多的努力才行。

3、設(shè)備管理閱歷少、方法陳舊、管理思路缺乏創(chuàng)新。管理就是生產(chǎn)力，沒有先進的管理，在好的設(shè)備、再先進的技術(shù)也不能發(fā)揮應(yīng)有的效益。思路打算出路，好的管理理念和方法可已將一個企業(yè)帶到更高的層次。由于我的閱歷少，接觸設(shè)備工作時間短，所以在設(shè)備管理方面還比較老舊沒有大的突破。使一些參加保養(yǎng)人員因內(nèi)容繁多而產(chǎn)生消極心情，設(shè)備保養(yǎng)工作的組織落實在詳細操作時往往難以落實，保養(yǎng)工作達不到預(yù)期效果。

4、缺少溝通。由于日常工作較繁忙，再加上自己性格的緣由，每天只知道埋頭苦干，缺少和領(lǐng)導(dǎo)、工友的溝通，造成工作中走了許多彎路，既鋪張了時間，也使得工作的開展缺乏精確?????性和有用性，從而導(dǎo)致事半功倍的不良局面。三、明年重點工作支配

1、設(shè)備管理制度：以創(chuàng)新的思維和一切服務(wù)于生產(chǎn)、服務(wù)于職工，以平安環(huán)保為基礎(chǔ)的原則，立足于焙燒車間本身設(shè)備裝備水平，建立健全具有科學(xué)性、技術(shù)型的設(shè)備管理制度。

2、設(shè)備內(nèi)頁資料：（1）更新和完善設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備技術(shù)臺賬；（2）更新和完善設(shè)備運行記錄、設(shè)備日常保養(yǎng)記錄（設(shè)備潤滑記錄）、設(shè)備檢修記錄、設(shè)備巡查修理記錄、四大基礎(chǔ)表格；（3）更新和完善設(shè)備檔案。

3、技術(shù)水平及業(yè)務(wù)力量：為了滿意企業(yè)高速的進展以及車間的需要，從焙燒車間實際動身，找準(zhǔn)方向，堅持培育復(fù)合型技術(shù)員工、一人多崗一人多能的目標(biāo)。加強培訓(xùn)力度、提高學(xué)習(xí)力量，以公司所創(chuàng)建的平臺快速提高專業(yè)技術(shù)水平和業(yè)務(wù)力量。為焙燒車間設(shè)備更好的服務(wù)于生產(chǎn)而全力以赴。

4、設(shè)備培訓(xùn)：對崗位設(shè)備操作工、修理人員和設(shè)備技術(shù)員進行月培訓(xùn)，以季度為單位進行測試，保證培訓(xùn)質(zhì)量。培訓(xùn)內(nèi)容主要包括①公司下發(fā)的關(guān)于設(shè)備方面的文件、②設(shè)備管理程序、③設(shè)備記錄表格的規(guī)范填寫、④設(shè)備平安操作規(guī)程、⑤設(shè)備檢修規(guī)程、⑥跨行業(yè)，多學(xué)科設(shè)備專業(yè)學(xué)問。本著相互溝通，相互學(xué)習(xí)的態(tài)度來提高理論學(xué)問、提高實踐閱歷，由淺入深的方式快速增加技術(shù)力氣。

5、樂觀協(xié)作集團公司組織的設(shè)備檢查工作，本著學(xué)習(xí)的態(tài)度將兄弟企業(yè)好的管理和技術(shù)閱歷，來服務(wù)于焙燒車間。同時將發(fā)覺的問題準(zhǔn)時提出整改措施，力爭在保持20XX年所取得成果的基礎(chǔ)上設(shè)備管理有質(zhì)的飛躍。

6、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新：依據(jù)公司文件20XX.2.20文件的規(guī)定，完成2024年2項技術(shù)改造，2項技術(shù)創(chuàng)新的目標(biāo)。7、日常工作

（1）●編制《年度設(shè)備方案性檢修》表；

●依據(jù)年度方案表和生產(chǎn)實際狀況編制月《設(shè)備方案性檢修》表，并做好《設(shè)備方案性檢修驗收