液氨充裝安全管理制度

液氨充裝安全管理制度液氨充裝安全管理制度一、制度目的為規(guī)范公司液氨充裝工作，保證液氨充裝安全有效進行，防止因充裝作業(yè)顯現(xiàn)事故，影響公司的生產(chǎn)生活秩序和工作環(huán)境，訂立此管理制度。二、適用范圍本管理制度適用于公司專業(yè)從事液氨充裝的部門及員工，包括液氨充裝液化氣罐車、液化氣桶、液化氣體瓶等作業(yè)的管理與操作。三、工作內容1.液氨充裝前的準備（1）在充裝前，必需對使用的液氨罐車或液氨桶進行嚴格檢查。（2）液氨罐車或液氨桶必需經(jīng)過定期的安全檢查，閱歷和信譽良好的檢查師簽字認可后方可使用。（3）充氣人員必需了解罐體容積、克重及計算，并依照附錄中的《液氨重量計算表》計算罐體液氨量。（4）充裝壓力應符合特定壓力值，過高或過低都會造成安全隱患，應監(jiān)測罐車或容器內氣體的壓力。（5）充裝作業(yè)前，必需檢查安全閥的狀態(tài)，防止發(fā)生氣瓶排放，影響安全。（6）罐車必需接地，避開靜電電荷的積累導致火災。2.液氨充裝過程中的安全措施（1）液氨充裝必需在通風良好的環(huán)境下進行，避開氣體集中導致安全事故。（2）液氨充裝時，必需保證空氣中含氧量充分，避開氧氣不足造成中毒。（3）液氨充裝時，不可關閉充氣管路中的任何一個接口，以避開管道內發(fā)生壓力過高造成事故。（4）充氣作業(yè)時，在離液氨罐車或容器肯定距離內嚴禁使用明火，以避開造成爆炸。（5）在充氣作業(yè)后，應認真檢查氣瓶或罐車的安全閥和泄放管，必要時清理其四周的污穢物。（6）液氨氣瓶充裝后，應當封閉閥門和閥蓋，并在明顯位置上貼上充氣標志。3.液氨充裝后的處理（1）經(jīng)過充裝的液氨罐車或容器，應清理四周的污穢物，并保管好使用的工具。（2）液氨充裝后，應當緊密察看所充裝的罐車或容器，適時發(fā)覺問題并適時復查整改，避開發(fā)生事故。（3）液氨充裝工作完成后，應在相關文件上簽字確認，記錄罐車或容器的信息、充氣時間、氣體數(shù)量等，并妥當保管好這些文件及資料。四、制度執(zhí)行本制度為相關部門和員工必需遵守的一項工作規(guī)范。假如液氨充裝過程中發(fā)覺不安全現(xiàn)象或操作人員不符合制度規(guī)范要求的情況，應當立刻制止，并進行整改教育。假如由于相關人員的操作失誤或管理不當導致事故發(fā)生，責任人將面臨公司的懲罰，甚至將承當法律責任。五、制度監(jiān)督公司安全、生產(chǎn)、質量等相關部門對本管理制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督，定期或不定期地對液氨充裝現(xiàn)場進行安全檢驗和評估，并將結果報告相關管理人員。六、附錄液氨重量計算表液氨計算表（以40000升罐為例）液氨罐容積：40000升容器內最大壓力：1.5MPa容器內最小壓力：0.05MPa容器內平均壓力：0.75MPa液氨密度：0.67kg/L計算罐內液氨重量：20千克氣瓶實際重量：20kg氣瓶內空氣：20L#液氨總質量=35.4×40,000×0.67=9,024,000克=9.0噸七、結論液氨充裝是不安全作業(yè)，要求操作人員具有專業(yè)技術和嚴格的安全意識。公司應加強液氨的安全培訓和加強監(jiān)管力度，確保