無(wú)線電裝接技術(shù)及常見問題的探究獲獎(jiǎng)科研報(bào)告

無(wú)線電裝接技術(shù)及常見問題的探究獲獎(jiǎng)科研報(bào)告【摘要】當(dāng)前電子產(chǎn)品及無(wú)線通信技術(shù)的飛速發(fā)展大幅推動(dòng)了無(wú)線電產(chǎn)品的發(fā)展更新，也使得無(wú)線電裝接技術(shù)得到了長(zhǎng)效的發(fā)展。通常情況下無(wú)線電裝接技術(shù)包含了焊接技術(shù)與機(jī)械安裝技術(shù)兩方面內(nèi)容，同時(shí)這些內(nèi)容也作為無(wú)線電產(chǎn)品裝接與生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。由于無(wú)線電裝接技術(shù)在發(fā)展過程中受到一些問題的制約，因此本文將圍繞無(wú)線電裝接技術(shù)及常見問題進(jìn)行探究。

【關(guān)鍵詞】無(wú)線電;裝接技術(shù);常見問題

引言：

對(duì)于無(wú)線電電子產(chǎn)品而言，在裝接技術(shù)上有著非常高的要求，這也使得無(wú)線電產(chǎn)品在完成裝接工作之后還要進(jìn)行精度的調(diào)試，確保無(wú)礙之后才能投入正常的使用與運(yùn)行。一般來(lái)講無(wú)線電裝置會(huì)分為發(fā)射端與接收端兩部分，因此裝接工作及后續(xù)的調(diào)試工作需要同時(shí)針對(duì)這兩部分進(jìn)行，才能保障無(wú)線電傳輸?shù)目煽啃约靶省＿@樣一來(lái)，對(duì)先進(jìn)無(wú)線電裝接技術(shù)的研究及常見問題的探討就顯得十分重要[1]。

1.關(guān)于無(wú)線電裝接技術(shù)的探討

1.1無(wú)線電裝接技術(shù)工藝

無(wú)線電電子設(shè)備的生產(chǎn)并非簡(jiǎn)單的按圖索驥，也就是說并不是有了完整的設(shè)計(jì)圖就能夠生產(chǎn)出相應(yīng)的產(chǎn)品，而在社會(huì)發(fā)展的實(shí)際需求下，整個(gè)社會(huì)對(duì)無(wú)線電產(chǎn)品的質(zhì)量也提出了更高的要求。無(wú)線電設(shè)備加工生產(chǎn)及裝接的過程中會(huì)受到眾多因素的影響，首當(dāng)其沖的就是工藝因素的影響。對(duì)于無(wú)線電裝接技術(shù)而言，其工藝需要與精準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣充分結(jié)合，才能保證生產(chǎn)出產(chǎn)品及產(chǎn)品裝接達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及要求，并保障產(chǎn)品本身的可靠性[2]。而為了確保工藝能夠充分發(fā)揮其價(jià)值，并作用于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升與成本控制工作，就需要對(duì)無(wú)線電裝接技術(shù)的工藝進(jìn)行深入、徹底的預(yù)先研究。

1.2工藝文件內(nèi)容

無(wú)線電裝接技術(shù)的內(nèi)容是非常復(fù)雜的，遠(yuǎn)超人腦力可以有效記憶的程度，這也就意味著無(wú)線電裝接技術(shù)的應(yīng)用需要以工藝文件內(nèi)容為支持。對(duì)于無(wú)線電裝接技術(shù)而言，其工藝文件中集中體現(xiàn)了實(shí)際工作內(nèi)容及作業(yè)水準(zhǔn)，同時(shí)工藝文件本身也作為工作人員執(zhí)行無(wú)線電電子設(shè)備裝接作業(yè)的準(zhǔn)則與程序存在。而在流程上，工藝文件包含了產(chǎn)品從方案形成到投入使用的所有工序及過程，無(wú)線電裝接技術(shù)的應(yīng)用更需要嚴(yán)格按照工藝文件內(nèi)容進(jìn)行。由此可見，工藝文件是保障無(wú)線電裝接技術(shù)有效性及產(chǎn)品應(yīng)用可靠性與質(zhì)量的關(guān)鍵。

2.無(wú)線電裝接技術(shù)的工藝內(nèi)容

2.1元器件預(yù)加工

元器件預(yù)加工是執(zhí)行無(wú)線電裝接技術(shù)的第一項(xiàng)內(nèi)容。以傳統(tǒng)通孔裝配的元器件為例，在進(jìn)行裝接作業(yè)之前就需要保證其完全成型，也就需要應(yīng)用合理的與加工方法。需要注意的是，元器件的預(yù)加工過程同樣也是元器件承受機(jī)械變形的過程，因此在成型過程中必須注意應(yīng)用得當(dāng)?shù)念A(yù)加工方法，如果方法存在缺陷或加工設(shè)備性能有嚴(yán)重誤差，就會(huì)導(dǎo)致預(yù)加工過程對(duì)元器件本身造成一定程度的損壞，并由此影響到無(wú)線電產(chǎn)品的可靠性[3]。而對(duì)于那些較為特殊的電子元器件，其成型加工工藝手段的選擇也需要更加慎重，確保加工過程不會(huì)對(duì)元器件構(gòu)成損壞。

2.2插裝過程

就本質(zhì)上來(lái)看，在無(wú)線電電子設(shè)備從生產(chǎn)到裝接的整個(gè)過程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都體現(xiàn)出明顯的工藝轉(zhuǎn)化，因此為了有效提升產(chǎn)品的質(zhì)量，保障無(wú)線電產(chǎn)品的應(yīng)用可靠性，就需要采用合理有效的加工工藝與方法。以插裝工序?yàn)槔?，無(wú)線電印制板的插裝需要有效區(qū)分前后順序，應(yīng)當(dāng)遵循從小到大、從輕到重、從低到高、從里到外的原則，在插裝工藝的選取上需要在質(zhì)量有保障的前提下盡可能選擇操作簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)的工藝。

2.3焊接作業(yè)與相關(guān)要求

不僅僅是無(wú)線電子設(shè)備，所有電子設(shè)備裝配裝接的生產(chǎn)過程中都將焊接作為主要的連接方式，元器件與導(dǎo)線之間的連接也是靠焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此可以說焊接是將無(wú)線電電子設(shè)備從元器件構(gòu)成完整整體的關(guān)鍵步驟。在進(jìn)行無(wú)線電電子設(shè)備的焊接作業(yè)時(shí)，如果要確保焊接點(diǎn)具有充分的可靠性，就需要保證焊接物的焊接性能及清潔程度。以錫焊這種焊接方式為例，如果采用這種焊接方式，那么在焊接體積較小的元器件時(shí)要盡可能選擇溫度較低的電烙鐵;而對(duì)于具有較高焊接要求的元器件及其他設(shè)備，選取的電烙鐵需要具備自動(dòng)控制溫度的功能，來(lái)確保整個(gè)焊接過程產(chǎn)生的溫度都處于合理范圍內(nèi);如果進(jìn)行的是手工焊接作業(yè)，應(yīng)對(duì)焊接位置、焊接操作空間及焊接作業(yè)質(zhì)量要求進(jìn)行充分分析，以此為基礎(chǔ)合理選擇烙鐵頭與電烙鐵，避免焊接作業(yè)對(duì)其他位置造成損壞[4]。

2.4其他特殊工藝

隨著社會(huì)的發(fā)展，無(wú)線電電子設(shè)備應(yīng)用的環(huán)境正變得越來(lái)越復(fù)雜，而對(duì)于那些在特殊環(huán)境下工作的無(wú)線電電子設(shè)備，在裝接時(shí)就需要采取特殊的工藝進(jìn)行加工，保障其在相對(duì)應(yīng)環(huán)境下依然能夠保持性能的可靠，通常情況下這類特殊作業(yè)環(huán)境的無(wú)線電電子設(shè)備多采用防潮密封的加工方式。目前可靠的密封加工方式類型眾多，包括灌膠密封、涂敷密封等等。如果應(yīng)用的是灌膠密封工藝，那么在工藝內(nèi)容上的要求會(huì)相對(duì)比較嚴(yán)格，在操作上的難度也比較高，完成密封之后還需要驗(yàn)證密封的完整性與可靠性，以確保密封達(dá)到相應(yīng)的效果;涂敷密封在難度系數(shù)上就相對(duì)較低，但也具有可靠的性能，一般涂敷密封多用于對(duì)電路板進(jìn)行防潮密封，其目的是為了保證無(wú)線電的電子元器件即使是在潮濕的環(huán)境下依然能夠保持正常的運(yùn)行狀態(tài)，而這類密封防潮方法在南方更為多見。

除了密封防潮之外，有時(shí)還需要對(duì)無(wú)線電電子設(shè)備進(jìn)行抗振處理，抗振處理的目的是為了提升無(wú)線電電子設(shè)備耐受機(jī)械應(yīng)力的能力。由于無(wú)線電電子設(shè)備具有很高的精密程度，未經(jīng)過抗振處理的無(wú)線電電子設(shè)備在承受振動(dòng)、機(jī)械加速及沖擊的時(shí)候，其結(jié)構(gòu)很容易因?yàn)闄C(jī)械應(yīng)力的影響遭到破壞，輕則影響產(chǎn)品的正常運(yùn)行，重則可能因?yàn)槎搪坊蚱渌驅(qū)е轮卮笫鹿实陌l(fā)生。通常較小的元器件質(zhì)量也較小，因此只需要保證焊接的穩(wěn)固程度，而對(duì)于較大的元器件就需要應(yīng)用膠黏劑、螺絲釘加固等方法進(jìn)行固定，以防這些大型元器件在運(yùn)輸或受到其他機(jī)械應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生脫落，進(jìn)而提升無(wú)線電電子設(shè)備的可靠性與質(zhì)量。

3.無(wú)線電裝接技術(shù)的常見問題與解決方法

3.1工藝規(guī)程編制缺乏合理性

工藝規(guī)程屬于工藝文件的一種，其目的是為了指導(dǎo)操作人員有效完成無(wú)線電產(chǎn)品的裝配，因此在無(wú)線電裝接的全過程中都有應(yīng)用。工藝規(guī)程編制的重點(diǎn)體現(xiàn)在對(duì)裝接過程的要求上，因此如果缺乏應(yīng)有的合理性與科學(xué)性，就會(huì)導(dǎo)致裝接工作出現(xiàn)誤差或紕漏，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。要解決這一問題，就需要工作人員綜合考慮相關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、政策內(nèi)容、工藝條件及通用性等，合理編制科學(xué)有效的工藝規(guī)程。

3.2操作人員素質(zhì)不足

操作人員的素質(zhì)會(huì)對(duì)無(wú)線電裝接效果產(chǎn)生直接影響，一些能力素質(zhì)不達(dá)標(biāo)的操作人員必然會(huì)影響到裝接作業(yè)的有效性。而為了使這一問題得到解決，就需要針對(duì)無(wú)線電裝接操作人員的能力水準(zhǔn)、質(zhì)量意識(shí)及職業(yè)素養(yǎng)進(jìn)行強(qiáng)化與培訓(xùn)，幫助他們掌握相應(yīng)的知識(shí)要點(diǎn)及超過標(biāo)準(zhǔn)線的裝配能力，使之能