生產(chǎn)企業(yè)工廠儀表維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

差壓變送器維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1.目的幫助和指導(dǎo)相關(guān)人員有效處理儀器儀表故障，對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。 2.適用范圍能源系統(tǒng)各裝置中的差壓變送器。3.工作原理及實(shí)物圖3.1工作原理以電容式差壓變送器的工作原理為例。檢測部件將輸入差壓的變化轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電容變化，再經(jīng)傳送部件中的電子線路轉(zhuǎn)換成4-20mA的直流電流輸出。進(jìn)線口3.2實(shí)物圖及各部分名稱進(jìn)線口壓力容室進(jìn)口壓力容室進(jìn)口液晶顯示屏銘牌壓力容室進(jìn)口壓力容室進(jìn)口液晶顯示屏銘牌4.作業(yè)步驟、危險(xiǎn)分析、安全措施作業(yè)步驟如下：作業(yè)步驟危險(xiǎn)分析安全措施1.處理故障之前，要告知操作人員，如果該儀表帶控制，需將回路置手動(dòng)操作不告知操作人員，并將回路置手動(dòng)操作，可能打亂操作，影響生產(chǎn)，甚至造成設(shè)備故障和安全事故監(jiān)督、確認(rèn)操作人員改手動(dòng)控制2.根據(jù)故障現(xiàn)象，進(jìn)行分析、判斷、處理A.如果需要檢查、更換電路板，必須先關(guān)掉儀表電源帶電檢查、更換電路板，可能損壞電路板在檢查、更換電路板之前，務(wù)必確認(rèn)先關(guān)掉儀表電源B.如果要對(duì)儀表進(jìn)行排放回零檢查或拆卸、更換時(shí)，應(yīng)確保一次閥關(guān)死，放空閥放空，介質(zhì)排放干凈，并進(jìn)行環(huán)保處理！請注意，排放時(shí)，應(yīng)針對(duì)工藝介質(zhì)特性和環(huán)境因素作好相應(yīng)的防護(hù)措施：（1）有毒有害介質(zhì)，如氨；（2）酸堿類強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)；（3）高溫、高壓介質(zhì)，如蒸汽；（4）易燃、易爆介質(zhì)，如沼氣，天然氣；（5）其它一般類介質(zhì)。未確定一次閥門是否關(guān)嚴(yán)，介質(zhì)排放是否干凈，就進(jìn)行排放回零檢查或拆卸，將會(huì)破壞生產(chǎn)，污染環(huán)境，甚至造成人身傷害事故！（1）可能造成人員中毒。（2）可能造成人員皮膚灼傷或腐蝕。（3）可能造成人身傷害事故！（4）可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?）可能介質(zhì)會(huì)濺到人身上！對(duì)儀表進(jìn)行排放回零檢查或拆卸、更換時(shí)，必須有2人以上，確認(rèn)一次閥已關(guān)死，放空閥已放空，介質(zhì)已排放干凈，并進(jìn)行環(huán)保處理！必須堅(jiān)持兩人工作制；拆卸儀表時(shí)，必須佩戴防護(hù)面罩?。?）排放時(shí)，人應(yīng)當(dāng)站上風(fēng)口。作業(yè)時(shí)，還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。（2）排放時(shí)，人應(yīng)當(dāng)站上風(fēng)口。作業(yè)時(shí)，還必須佩戴好防酸堿手套和防護(hù)面罩。（3）排放時(shí)，應(yīng)先降溫，再慢慢打開放空閥進(jìn)行排放。作業(yè)時(shí)，還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。（4）排放時(shí)，必須使用銅制工具，不要亂敲亂打。作業(yè)時(shí)，還必須佩戴好防護(hù)手套和防護(hù)面罩。（5）排放時(shí)，腳最好能站在高于排放口的地方。作業(yè)時(shí)，還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。C.拆卸儀表時(shí)，必須使用正確的工具不使用正確的工具拆卸，可能損壞元器件，使螺母打滑務(wù)必使用正確的工具拆卸，注意勿要野蠻作業(yè)！D.拆卸的元器件應(yīng)放置在干凈的抹布或薄膜上，并擺放整齊可能丟失或損壞元器件確保拆卸的元器件整齊地?cái)[放在干凈的抹布或薄膜上E.拆卸的元器件要有標(biāo)識(shí)，以便回裝正確沒有標(biāo)識(shí)，可能導(dǎo)致回裝不正確，滋生人為故障拆卸的元器件必須要有標(biāo)識(shí)，確認(rèn)回裝正確3.故障處理完畢，檢查防爆軟管、防爆接線盒、儀表保護(hù)箱等是否已經(jīng)復(fù)原，完好不能防塵、防潮、防爆，可能導(dǎo)致故障頻繁發(fā)生確保防爆軟管和防爆接線盒等復(fù)原，完好4.處理完后，告知操作人員，并將回路由手動(dòng)改為自動(dòng)控制，并確認(rèn)投用完好操作人員無法實(shí)現(xiàn)自控，不利于優(yōu)化生產(chǎn)監(jiān)督、指導(dǎo)操作人員將回路由手動(dòng)改為自動(dòng)控制，并確認(rèn)投用完好5.清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保護(hù)環(huán)境污染環(huán)境務(wù)必清掃現(xiàn)場衛(wèi)生5.常見故障現(xiàn)象分析、判斷、處理方法如下：故障現(xiàn)象分析、判斷處理方法1.PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表無指示1.可能電源保險(xiǎn)燒斷檢查電源保險(xiǎn)，更換新的2.可能儀表電纜接地檢查儀表電纜，排除接地故障3.可能儀表防爆接線盒內(nèi)進(jìn)水了排除防爆接線盒內(nèi)積水，并加固密封4.可能儀表本身有故障，如電路板壞、膜盒壞、接線端子接地等檢查儀表并排除其故障，或更換新的5.可能PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表對(duì)應(yīng)通道有故障由操作人員告知維護(hù)人員處理6.可能供電電壓太低檢查電路，排除其相應(yīng)故障7.引壓管被堵死檢查并疏通引壓管8.可能儀表電源正負(fù)極接反檢查并改正接線9.可能儀表輸出超量程過大排除其故障2.現(xiàn)場儀表指示正常，但PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表指示偏低1.可能儀表電纜負(fù)極接地檢查儀表電纜，排除接地故障2.可能儀表本身負(fù)極有接地故障檢查儀表負(fù)接線端子，排除其接地故障，或更換新儀表3.可能PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表與現(xiàn)場儀表量程設(shè)定不一致檢查、核對(duì)儀表和PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表的設(shè)定量程3.儀表指示逐漸下降，甚至回零1.可能三閥組的平衡閥泄漏先緊固三閥組的平衡閥，還不行，就更換新三閥組2.可能被測氣體帶液嚴(yán)重排放積液，最好將表頭移至管道上方4.儀表指示不準(zhǔn)1.可能零位不準(zhǔn)，或漂移重新調(diào)整調(diào)位，并檢查是否零漂2.可能引壓管、三閥組、平衡閥、膜盒、各接頭處有泄漏檢查泄漏點(diǎn)并處理好3.可能量程不準(zhǔn)重新校驗(yàn)儀表4.可能儀表膜盒有損壞檢查、確認(rèn)膜盒是否完好，如果有問題，需更換新儀表5.可能供電電壓偏低檢查電路，排除其相應(yīng)故障5.儀表變化不靈敏1.可能阻尼過大調(diào)整阻尼2.可能正負(fù)引壓管、膜盒處有雜質(zhì)堵或不暢通疏通并把雜質(zhì)排放干凈3.可能調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不靈敏檢查并處理好調(diào)節(jié)閥故障6.儀表波動(dòng)較大1.可能阻尼過小調(diào)整阻尼2.可能工藝本身就波動(dòng)和工藝一起確認(rèn)3.可能PID參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)協(xié)助工藝調(diào)整PID參數(shù)6.使用的工具和勞保要求使用的工具：個(gè)人工具、扳手、萬用表、螺絲刀；拆卸三伐組時(shí)，還需要內(nèi)六角扳手；干凈抹布或塑料薄膜；勞保要求：工作服著裝，戴好安全帽和勞保手套（或防酸堿手套）；登高作業(yè)時(shí)要佩戴安全帶。7.差壓變送器的零位檢查及量程校驗(yàn)7.1.回零檢查按三閥組的開關(guān)順序（此法為一般儀表，不包括帶隔離液儀表）1）關(guān)閉正壓閥；

2）打開平衡閥；

3）關(guān)閉負(fù)壓閥；

4）將表堵頭螺釘松開排堵；

5）檢查并調(diào)整儀表零位；

6）投用及清潔現(xiàn)場。7.2.變送器零位、量程校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào)發(fā)生器、標(biāo)準(zhǔn)電流表、24VDC電源及連接件、導(dǎo)線等。

1）將儀表正、負(fù)壓室通大氣，接通電源穩(wěn)定3min后，將阻尼時(shí)間置最小，此時(shí)變送器為4mA,否則調(diào)整零點(diǎn)螺釘，使之輸出為4mA

2）給變送器正壓室輸入量程信號(hào)，負(fù)壓通大氣，變送器輸出為20mA,若有偏差調(diào)整量程螺釘使之輸出為20mA。3）重復(fù)步驟1、2使之符合要求為止，并保證最后一次操作為調(diào)整零點(diǎn)螺釘（調(diào)整零點(diǎn)不影響量程，但是調(diào)整量程會(huì)影響零點(diǎn)）。

4）將測量范圍分為5點(diǎn)，按0%、25%、50%、75%、100%逐點(diǎn)輸入信號(hào)，變送器的輸出值應(yīng)在允許范圍內(nèi)，若超差，反復(fù)調(diào)整零位、量程。5）投用儀表并告知操作人員。6）填寫校驗(yàn)單。壓力變送器維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1.目的幫助和指導(dǎo)相關(guān)人員有效處理儀器儀表故障，對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。2.適用范圍能源系統(tǒng)各裝置中的壓力變送器。3.工作原理及實(shí)物圖3.1工作原理電容式壓力變送器有兩種類型，一種是模擬型，另一種是智能型。它們用來測量各種介質(zhì)的壓力，并將這些參數(shù)轉(zhuǎn)換成4～20mADC電流信號(hào)，以進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳送，儀表的所有調(diào)整都集中在傳送部件上，因而調(diào)整方便，準(zhǔn)確。下圖是電容式壓力變送器的工作原理框圖。檢測部件將輸入壓力的變化轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電容變化，再經(jīng)傳送部件中的電子線路轉(zhuǎn)化成4～20mADC的直流電流輸出。進(jìn)線口進(jìn)線口進(jìn)線口3.2實(shí)物圖進(jìn)線口壓力容室進(jìn)口銘牌液晶顯示屏引壓口銘牌液晶顯示屏壓力容室進(jìn)口銘牌液晶顯示屏引壓口銘牌液晶顯示屏4.作業(yè)步驟、危險(xiǎn)分析、安全措施步驟如下表：作業(yè)步驟危險(xiǎn)分析安全措施1.處理故障之前，要告知操作人員，如果該儀表帶控制，需將回路置手動(dòng)操作不告知操作人員，并將回路置手動(dòng)操作，可能打亂操作，影響生產(chǎn)，甚或造成設(shè)備和人員事故監(jiān)督、確認(rèn)操作人員改手動(dòng)控制2.根據(jù)故障現(xiàn)象，進(jìn)行分析、判斷、處理A.如果需要檢查、更換電路板，必須先關(guān)掉儀表電源帶電檢查、更換電路板，可能損壞電路板在檢查、更換電路板之前，務(wù)必確認(rèn)先關(guān)掉儀表電源B.如果要對(duì)儀表進(jìn)行排放回零檢查或拆卸、更換時(shí)，應(yīng)確保一次閥關(guān)死，放空閥放空，介質(zhì)排放干凈，并進(jìn)行環(huán)保處理！請注意，排放時(shí)，應(yīng)針對(duì)工藝介質(zhì)特性和環(huán)境因素作好相應(yīng)的防護(hù)措施：（1）有毒有害介質(zhì)，如氨；（2）酸堿類強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)；（3）高溫、高壓介質(zhì)，如蒸汽；（4）易燃、易爆介質(zhì)，如沼氣，天然氣；（5）其它一般類介質(zhì)。未確定一次閥門是否關(guān)嚴(yán)，介質(zhì)排放是否干凈，就進(jìn)行排放回零檢查或拆卸，將會(huì)破壞生產(chǎn)，污染環(huán)境，甚至造成人身傷害事故?。?）可能造成人員中毒。（2）可能造成人員皮膚灼傷或腐蝕。（3）可能造成人身傷害事故?。?）可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故！（5）可能介質(zhì)會(huì)濺到人身上！對(duì)儀表進(jìn)行排放回零檢查或拆卸、更換時(shí)，必須有2人以上，確認(rèn)一次閥已關(guān)死，放空閥已放空，介質(zhì)已排放干凈，并進(jìn)行環(huán)保處理！必須堅(jiān)持兩人工作制；拆卸儀表時(shí)，必須佩戴防護(hù)面罩?。?）排放時(shí)，人應(yīng)當(dāng)站上風(fēng)口。作業(yè)時(shí)，還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。（2）排放時(shí)，人應(yīng)當(dāng)站上風(fēng)口。作業(yè)時(shí)，還必須佩戴好防酸堿手套和防護(hù)面罩。（3）排放時(shí)，應(yīng)先降溫，再慢慢打開放空閥進(jìn)行排放。作業(yè)時(shí)，還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。（4）排放時(shí)，必須使用銅制工具，不要亂敲亂打。作業(yè)時(shí)，還必須佩戴好防護(hù)手套和防護(hù)面罩。（5）排放時(shí)，腳最好能站在高于排放口的地方。作業(yè)時(shí)，還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡C.拆卸儀表時(shí)，必須使用正確的工具不使用正確的工具拆卸，可能損壞元器件，使螺母打滑務(wù)必使用正確的工具拆卸，注意勿要野蠻作業(yè)D.拆卸的元器件應(yīng)放置在干凈的抹布或薄膜上，并擺放整齊可能丟失或損壞元器件確保拆卸的元器件整齊地?cái)[放在干凈的抹布或薄膜上E.拆卸的元器件要有標(biāo)識(shí)，以便回裝正確沒有標(biāo)識(shí)，可能導(dǎo)致回裝不正確，產(chǎn)生人為故障拆卸的元器件必須要有標(biāo)識(shí)，確認(rèn)回裝正確3.故障處理完畢，檢查防爆軟管、防爆接線盒、儀表保護(hù)箱等是否已經(jīng)復(fù)原，完好不能防塵、防潮、防爆，可能導(dǎo)致故障頻繁發(fā)生確保防爆軟管和防爆接線盒等復(fù)原，完好4.處理完后，告知操作人員，并將回路由手動(dòng)改為自動(dòng)控制，并確認(rèn)投用完好操作人員無法實(shí)現(xiàn)自控，不利于優(yōu)化生產(chǎn)監(jiān)督、指導(dǎo)操作人員將回路由手動(dòng)改為自動(dòng)控制，并確認(rèn)投用完好5.清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保護(hù)環(huán)境污染環(huán)境務(wù)必清掃現(xiàn)場衛(wèi)生5.常見故障現(xiàn)象分析、判斷、處理方法如下表：故障現(xiàn)象分析、判斷處理方法1.PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表無指示1.可能電源保險(xiǎn)燒斷檢查電源保險(xiǎn)，更換新的2.可能儀表電纜接地檢查儀表電纜，排除接地故障3.可能儀表防爆接線盒內(nèi)進(jìn)水了排除防爆接線盒內(nèi)積水，并加固密封4.可能儀表本身有故障，如電路板壞、膜盒壞、接線端子接地等檢查儀表并排除其故障，或更換新的5.可能計(jì)算機(jī)模件通道有故障由操作人員告知計(jì)算機(jī)處理6.可能供電電壓太低檢查電路，排除其相應(yīng)故障7.引壓管被堵死檢查并疏通引壓管8.可能儀表電源正負(fù)極接反檢查并改正接線9.可能儀表輸出超量程過大排除其故障2.現(xiàn)場儀表指示正常，但PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表指示偏低1.可能儀表電纜負(fù)極接地檢查儀表電纜，排除接地故障2.可能儀表本身負(fù)極有接地故障檢查儀表負(fù)接線端子，排除其接地故障，或更換新儀表3.可能PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表與儀表量程設(shè)定不一致檢查、核對(duì)儀表和PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表的設(shè)定量程4.儀表指示不準(zhǔn)1.可能零位不準(zhǔn)，或漂移重新調(diào)整調(diào)位，并檢查是否零漂2.可能引壓管、三閥組、平衡閥、膜盒、各接頭處有泄漏檢查泄漏點(diǎn)并處理好3.可能量程不準(zhǔn)重新校驗(yàn)儀表4.可能儀表膜盒有損壞檢查、確認(rèn)膜盒是否完好，如果有問題，需更換新儀表5.可能供電電壓偏低檢查電路，排除其相應(yīng)故障6.可能供電電壓偏低檢查電路，排除其相應(yīng)故障。7.可能DCS與儀表量程設(shè)定不一致檢查、核對(duì)儀表和PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表的設(shè)定量程4.儀表變化不靈敏1.可能阻尼過大調(diào)整阻尼2.可能引壓管、膜盒處有雜質(zhì)堵或不暢通疏通并把雜質(zhì)排放干凈；或打沖洗油3.可能調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不靈敏檢查并處理好調(diào)節(jié)閥故障5.儀表波動(dòng)較大。1.可能阻尼過小調(diào)整阻尼2.可能工藝本身就波動(dòng)和工藝一起確認(rèn)3.可能PID參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)協(xié)助工藝調(diào)整PID參數(shù)6.使用的工具和勞保要求個(gè)人工具、扳手、萬用表、螺絲刀；干凈抹布或塑料薄膜；勞保要求：工作服著裝，戴好安全帽和勞保手套（或防酸堿手套）；登高作業(yè)時(shí)要佩戴安全帶。7.校驗(yàn)方法7.1壓力變送器校驗(yàn)步驟：7.1.1回零檢查1）關(guān)閉二次閥；2）將表堵頭螺釘松開排堵；

3）檢查儀表零位，若超差調(diào)整零位；

4）投用及清潔現(xiàn)場。7.2.2變送器零位、量程校驗(yàn)校驗(yàn)準(zhǔn)備：標(biāo)準(zhǔn)壓力校驗(yàn)器、精密壓力表、標(biāo)準(zhǔn)電流表、24VDC電源及連接件、導(dǎo)線等。

1）將儀表正壓室通大氣，接通電源穩(wěn)定3min后，將阻尼時(shí)間置最小，此時(shí)變送器為4mA否則調(diào)整零點(diǎn)螺釘，使之輸出為4mA

2）給變送器正壓室輸入量程信號(hào)，變送器輸出為20mA,若有偏差調(diào)整量程螺釘使之輸出為20mA。3）重復(fù)步驟1、2使之符合要求為止，并保證最后一步操作為零點(diǎn)調(diào)整（零點(diǎn)調(diào)整不影響量程，但是量程調(diào)整會(huì)影響零點(diǎn)）。

4）將測量范圍分為5點(diǎn)，按0%、25%、50%、75%、100%，按上行及下行進(jìn)行逐點(diǎn)校驗(yàn)，變送器的輸出值應(yīng)在允許范圍內(nèi)，若超差，反復(fù)調(diào)整零位、量程。

5）投用儀表并告知工藝。6）填寫校驗(yàn)單。彈簧管壓力表維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1.目的幫助和指導(dǎo)相關(guān)人員有效處理儀器儀表故障，對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。2.適用范圍能源系統(tǒng)各裝置中的壓力表。彈簧管壓力表基本原理和結(jié)構(gòu)3.1基本原理和結(jié)構(gòu)彈簧管式壓力表的工作原理是：彈簧管在壓力的作用下，其自由端產(chǎn)生位移，該位移量通過拉桿帶動(dòng)傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)，使指針偏轉(zhuǎn)，并在刻度盤上指示出被測壓力值。彈簧管式壓力表主要由帶有螺紋接頭的支持器、彈簧管、拉桿、調(diào)節(jié)螺釘、扇形齒輪、小齒輪、游絲、指針、上下夾板、表盤、表殼、罩殼等組成。3.2結(jié)構(gòu)圖如下4.對(duì)維護(hù)人員要求4.1熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料。4.2了解工藝流程及該壓力表在其中的作用。4.3掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修、化工儀表機(jī)械基礎(chǔ)等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)。4.4掌握壓力表的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本技能。4.5掌握常用測試儀器和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。5.儀表完好條件5.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：5.1.1銘牌及刻度盤清晰無誤。5.1.2零部件完好齊全并規(guī)格化。5.1.3緊固件不得松動(dòng)。5.1.4可動(dòng)件靈活。5.1.5傳動(dòng)齒輪嚙合適宜。5.1.6端子接線牢固（電接點(diǎn)壓力表）。5.1.7可調(diào)件處于可調(diào)位置。5.1.8密封件無泄露。5.2運(yùn)行正常，符合使用要求，即：5.2.1運(yùn)行時(shí)，壓力表達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。5.2.2正常工況下，壓力表示值在全量程的20℅～80℅5.2.3壓力表指示平穩(wěn)，不得有跳動(dòng)或卡住現(xiàn)象。5.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：5.3.1壓力表清潔、無銹蝕，漆層平整、光亮、無脫落。5.3.2刻度清晰，字體規(guī)整。5.3.3壓力表管路鋪設(shè)整齊。5.3.4線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確（電接點(diǎn)壓力表）。5.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、，符合管理要求，即：5.4.1說明書、合格證、出廠檢定證書齊全。5.4.2運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢查記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄準(zhǔn)確無誤。5.4.2壓力表上貼有有效期范圍內(nèi)的合格標(biāo)志。6.壓力表校驗(yàn)及常見故障6.1定期檢定/校準(zhǔn)檢定/校準(zhǔn)周期為6個(gè)月。6.2常見故障及處理方法見表常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法無指示a、閥門未打開b.墊圈將引壓接頭阻塞a.打開閥門b.取下壓力表疏通后再裝上指示不穩(wěn)定a.管嘴稍有阻塞b.指針與表盤面或玻璃摩擦a.消除阻塞現(xiàn)象b.消除摩擦現(xiàn)象7.檢修7.1檢修周期最長不超過6個(gè)月。特殊情況下，可隨設(shè)備檢修進(jìn)行。7.2檢修內(nèi)容7.2.1清除表內(nèi)外灰塵及油污。7.2.2檢查壓力表接頭處有無堵塞。7.2.3檢查傳動(dòng)部位、齒輪機(jī)構(gòu)是否磨損或損壞。7.2.4檢查并擰緊各緊固件。7.2.5清傳動(dòng)部位、齒輪機(jī)構(gòu)，并加注相應(yīng)的潤滑油。7.2.6檢修后的壓力表按國家（部門）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。8.投運(yùn)8.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作8.1.1檢查壓力表接頭是否上緊。8.1.2檢查導(dǎo)壓管是否堵塞或損壞。8.1.3檢查壓力表接線是否正確（電接點(diǎn)壓力表）。8.2投運(yùn)步驟8.2.1將壓力表垂直安裝在取壓位置上。8.2.2緩慢打開引壓閥。8.2.3檢查管路、閥門、接頭處有無泄漏，如一切正常即投運(yùn)完畢。9.安全注意事項(xiàng)9.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)9.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。9.1.2對(duì)可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的確認(rèn)。9.1.3壓力表排污時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。9.2檢修安全注意事項(xiàng)9.2.1對(duì)運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。9.2.2拆卸壓力表時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉一次閥，打開排污閥，再關(guān)閉二次閥后稍稍松開壓力表接頭，待壓力表指針回零后再進(jìn)行拆卸。9.2.3對(duì)測量腐蝕性介質(zhì)的壓力表，檢修前應(yīng)進(jìn)行沖洗或中合。9.2.4氧壓表檢修后必須進(jìn)行脫脂處理。9.2.5不規(guī)范、不合格的零配件不準(zhǔn)使用。9.3投運(yùn)安全注意事項(xiàng)9.3.1投運(yùn)前必須兩人以上作業(yè)，投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。9.3.2確認(rèn)實(shí)際壓力與儀表相適應(yīng)。9.3.3投運(yùn)帶連鎖的壓力表（電接點(diǎn)壓力表），應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。9.3.4壓力表在投運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢的升壓，不能使指針猛然上升，以免損壞壓力表。10.使用的工具和勞保要求使用的工具：個(gè)人工具，活口扳手，一塊干凈抹布或塑料薄膜；勞保要求：工作服著裝，戴好安全帽和勞保手套（或防酸堿手套）。登高作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶。壓力開關(guān)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1.目的幫助和指導(dǎo)相關(guān)人員有效處理儀器儀表故障，對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。2.適用范圍能源系統(tǒng)各裝置中的壓力開關(guān)。3.對(duì)維護(hù)人員的基本要求3.1維修人員應(yīng)具備如下條件：a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；c.掌握化工測量儀表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)；d.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本技能；e.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法；3.2完好條件3.2.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：a.銘牌應(yīng)清晰無誤；b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；c.可動(dòng)件應(yīng)靈活，固定件應(yīng)牢固；d.端子接線應(yīng)牢靠；e.可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置；f.密封件應(yīng)無泄落漏；g.所配防護(hù)、保溫設(shè)施應(yīng)完好無損。3.2.2運(yùn)行正常、符合使用要求，即：a.運(yùn)行時(shí)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；b.正常工況下，儀表整定值應(yīng)在全量程的20％～80％；c.接點(diǎn)負(fù)載不應(yīng)超過額定值；d.儀表不應(yīng)有誤動(dòng)作或不動(dòng)作現(xiàn)象。3.2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：a.整機(jī)應(yīng)清潔、無銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落；b.儀表應(yīng)清晰、字體應(yīng)規(guī)整；c.儀表管路、線路敷設(shè)整齊；d.線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確；e.儀表應(yīng)安裝在振動(dòng)較小的位置上。3.2.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確。d.報(bào)警、連鎖開關(guān)整定值及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。4.常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法壓力開關(guān)無輸出信號(hào)（1）微動(dòng)開關(guān)損壞（2）開關(guān)設(shè)定值調(diào)得過高（3）與微動(dòng)開關(guān)相接的導(dǎo)線觸頭未連接好（4）感壓部分裝配不良，有卡滯現(xiàn)象（5）感壓元件損壞（1）更換微動(dòng)開關(guān)（2）調(diào)整到適宜的設(shè)定值（3）重新連接使接觸良好（4）重新裝配，使動(dòng)作靈敏（5）更換感壓元件壓力開關(guān)靈敏度差（1）裝配不良/傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（頂桿或柱塞等）摩擦力過大（2）微動(dòng)開關(guān)接觸行程太長（3）調(diào)整螺釘，頂桿等調(diào)節(jié)不當(dāng)（4）安裝不當(dāng)，如不平和傾斜（1）重新裝配，使動(dòng)作靈敏（2）合理調(diào)整微動(dòng)開關(guān)的接觸行程（3）合理調(diào)整釘和頂桿位置（4）改為垂直或水平安裝壓力開關(guān)發(fā)信號(hào)過快（1）進(jìn)油口阻尼孔大（2）隔離膜片碎裂（3）系統(tǒng)沖擊壓力太大（4）電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)有誤（1）阻尼孔適當(dāng)改小，或在控制管路上增設(shè)阻尼管（2）更換隔離膜片（3）在控制管路上增設(shè)阻尼管，以減弱沖擊壓力（4）按工藝要求設(shè)計(jì)電氣系統(tǒng)5.檢修5.1檢修周期每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修。通常與設(shè)備停車檢修同步進(jìn)行。5.2檢修內(nèi)容5.2.1清洗感壓元件。5.2.2檢查感壓元件是否銹蝕、變形或損壞。5.2.3檢查微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作是否靈活可靠。5.2.4若儀表外殼油漆脫落、生銹，應(yīng)進(jìn)行除銹防腐工作。6.投運(yùn)6.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作6.1.1測量一般氣體和液體介質(zhì)壓力的儀表先對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行排污。6.1.2檢查導(dǎo)壓管是否泄漏。6.1.3檢查接線是否正確。6.1.4帶連鎖的儀表應(yīng)切除連鎖。6.2投運(yùn)步驟6.2.1投運(yùn)前先與工藝進(jìn)行聯(lián)系。6.2.2打開儀表取樣截止閥。6.2.3送儀表電源。6.2.4帶連鎖的儀表，確認(rèn)動(dòng)作正常后，若工藝狀況允許應(yīng)投入連鎖。7.安全注意事項(xiàng)7.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)7.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。7.1.2對(duì)可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。7.1.3排污時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。7.2檢修安全注意事項(xiàng)7.2.1對(duì)運(yùn)行儀表的檢修，必須辦理檢修工作票。7.2.2不得帶壓拆卸開關(guān)。7.2.3試壓時(shí)，注意緩慢加壓，不得超壓。7.2.4拆除接線時(shí)，注意線頭絕緣防護(hù)。7.2.5檢修后，與工藝聯(lián)系進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)或投入連鎖。7.3投運(yùn)安全注意事項(xiàng)7.3.1投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。7.3.2投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。7.3.3帶連鎖的儀表應(yīng)首先切除連鎖。8.使用的工具和勞保要求使用的工具：個(gè)人工具，活口扳手，一塊干凈抹布或塑料薄膜；勞保要求：工作服著裝，戴好安全帽和勞保手套（或防酸堿手套）；登高作業(yè)必須佩戴安全帶。渦街流量計(jì)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1.目的幫助和指導(dǎo)相關(guān)人員有效處理儀器儀表故障，對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。2.適用范圍能源系統(tǒng)各裝置中的渦街流量計(jì)。渦街流量計(jì)基本原理和結(jié)構(gòu)3.1基本原理：在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。通過檢測漩渦產(chǎn)生的頻率來計(jì)算出流速，進(jìn)而根據(jù)管道截面積得出體積流量。如下圖：3.2機(jī)構(gòu)圖4.對(duì)維護(hù)人員要求4.1熟悉作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料。4.2了解工藝流程及該儀表在其中的作用。4.3掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、測量儀表及維修、化工儀表機(jī)械基礎(chǔ)等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)。4.4掌握儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本技能。5.完好條件5.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：5.1.1銘牌清晰無誤5.1.2零部件完好齊全并規(guī)范化。5.1.3緊固件不得松動(dòng)。5.1.4插接件接觸良好。5.1.5端子接線牢靠。5.1.6可調(diào)件處于可調(diào)位置。5.1.7密封件無泄漏。5.2運(yùn)行正常，符合使用要求，即：5.2.1運(yùn)行時(shí)，儀表達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。5.2.2正常工況下，儀表示值在全量程的20℅～80℅5.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：5.3.1整機(jī)清潔、無銹蝕，漆層平整、光亮、無脫落。5.3.2儀表管路、線路敷設(shè)整齊，并安裝固定。5.3.3在儀表外殼的明顯部位有表示流體流向的永久性標(biāo)志。5.3.4管路、線路標(biāo)號(hào)齊全、清晰、準(zhǔn)確。5.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：5.4.1說明書、合格證、出廠檢定證書齊全。5.4.2運(yùn)行記錄、故障處理記錄。校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄準(zhǔn)確無誤。5.4.3系統(tǒng)原理圖和接線圖完整、準(zhǔn)確。5.4.4儀表常數(shù)及其更改記錄齊全、準(zhǔn)確。5.4.5防爆型儀表生產(chǎn)廠必須有防爆鑒定機(jī)關(guān)頒發(fā)的防爆合格證。6.常見故障及處理方法見下表現(xiàn)象原因處理方法顯示儀表不工作a.儀表電源插頭接觸不好b.保險(xiǎn)燒壞a.重新插好插頭座b.更換保險(xiǎn)絲瞬時(shí)顯示無指示a.顯示儀表斷線或損壞b.f/I變換單元故障c.顯示儀表前放單元故障d.旋渦變送器無輸出信號(hào)a.更換相同備件b.檢查更換f/I變換單元c.檢修更換相應(yīng)元器件d.檢修或更換變送器旋渦變送器無信號(hào)輸出a.變送器未得到24VDC電源b.變送器接線端子松脫或斷線c.變送器放大器故障d.渦街信號(hào)檢測器損壞e.旋渦發(fā)生體結(jié)垢a.檢修顯示儀表的24VDC供電單元b.重新緊固端子螺絲或重新接線c.檢修相應(yīng)部件或更換相應(yīng)備件d.更換相應(yīng)部件e.清洗旋渦發(fā)生體旋渦變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)a.旋渦發(fā)生體和儀表測量管結(jié)垢或阻塞b.變送器各放大器插件接觸不良c.工藝介質(zhì)未充滿測量管或測量介質(zhì)內(nèi)有氣相物料a.清洗變送器b.清洗插頭及插座c.查工藝原因7檢修7.1最長不超過12個(gè)月，特殊情況下，可隨設(shè)備檢修進(jìn)行。7.2檢修內(nèi)容7.2.1清洗變送器和旋渦發(fā)生體。7.2.2檢查變送器元件及接線端子。7.2.3變送器表體清洗防腐。7.2.4檢修后的渦街變送器需進(jìn)行檢定。7.2.5檢查清掃顯示儀表內(nèi)部灰塵。7.2.6檢查儀表系數(shù)設(shè)定及編程數(shù)據(jù)是否正確。8.投運(yùn)8.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。8.1.1儀表各部件完好。8.1.2儀表安裝符合要求，接線正確牢固。8.1.3變送器處于正常停表狀態(tài)。8.1.4儀表各開關(guān)均放在相應(yīng)正確位置。8.1.5檢查供電電源正確無誤。8.2投運(yùn)步驟8.2.1開啟儀表電源。8.2.2開啟渦街流量變送器測量管道，逐漸關(guān)閉旁路閥。8.2.3觀察瞬時(shí)流量指示與累積數(shù)是否正常。9.安全注意事項(xiàng)9.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)9.1.1維護(hù)時(shí)必須有兩人以上在場作業(yè)。9.1.2對(duì)可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。9.1.3在維護(hù)儀表時(shí)應(yīng)停止儀表電源。9.1.4儀表現(xiàn)場部分的電子放大器盒一定要加以密封，預(yù)防受潮。10.使用的工具和勞保要求個(gè)人工具、扳手、萬用表、螺絲刀，六角扳手；干凈抹布或塑料薄膜；勞保要求：工作服著裝，戴好安全帽和勞保手套（或防酸堿手套）；登高作業(yè)必須佩戴安全帶。電磁流量計(jì)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1.目的幫助和指導(dǎo)相關(guān)人員有效處理儀器儀表故障，對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。2.適用范圍能源系統(tǒng)各裝置中的電磁流量計(jì)。3.電磁流量計(jì)基本原理和結(jié)構(gòu)形式3.1電磁流量計(jì)基本原理電磁流量計(jì)（ElectromagneticFlowmeters，簡稱EMF）是20世紀(jì)50~60年代隨著電子技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的新型流量測量儀表。電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制造的用來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。原理如下圖：電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測量的流量計(jì)。電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是壓損極小，可測流量范圍大。最大流量與最小流量的比值一般為20：1以上，適用的工業(yè)管徑范圍寬，最大可達(dá)3m，輸出信號(hào)和被測流量成線性，精確度較高，可測量電導(dǎo)率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。3.2電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)如下圖：4.對(duì)維護(hù)人員的基本要求維修人員應(yīng)具備如下條件：4.1熟悉本規(guī)程及相應(yīng)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；4.2了解工藝流程及該儀表作用；4.3具備基本儀表知識(shí)；4.4對(duì)電子、電工技術(shù)有一定了解。5.電磁流量計(jì)完好條件5.1零部件完整、符合技術(shù)要求即要求檢查：5.2銘牌清晰；5.3顯示屏完好；5.4磁性開關(guān)可動(dòng)作；5.5接線盒牢固。6.運(yùn)行要求6.1運(yùn)行正常符合使用要求，即：（1）運(yùn)行時(shí)，儀表能夠達(dá)到所要求的性能指標(biāo)；（2）修正參數(shù)使其滿足工藝技術(shù)要求；（3）LCD顯示清晰、完整。6.2環(huán)境要求（1）環(huán)境溫度：避免大的溫度變化、陽光直射，如儀表安裝位置受到熱源輻射，請?zhí)峁└魺岜茱L(fēng)措施；（2）大氣環(huán)境：避免有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣環(huán)境和含有爆炸性氣體的場所。6.3設(shè)備符合管理要求（1）整機(jī)應(yīng)清潔、無腐蝕，涂層應(yīng)平整、光亮、無脫落；（2）接線標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。6.4技術(shù)資料齊全，符合管理要求（1）說明書、校驗(yàn)單、合格證齊全；（2）系統(tǒng)原理圖、電氣接線圖(報(bào)警接線)完整準(zhǔn)確；（3）報(bào)警及修復(fù)記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確；（4）運(yùn)行記錄，故障處理記錄，檢修記錄，組態(tài)數(shù)據(jù)記錄，零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤。7.2故障及處理：（見下表）故障現(xiàn)象檢查項(xiàng)目儀表無顯示檢查電纜是否接通；檢查保險(xiǎn)絲是否完好；檢查電纜連接是否正確。流量測量不準(zhǔn)確檢查介質(zhì)是否滿管；檢查信號(hào)線是否連接正確可靠；檢查下列參數(shù)是否與傳感器標(biāo)牌內(nèi)容相符：傳感器口徑、儀表系數(shù)；讀數(shù)跳動(dòng)，檢查信號(hào)線，地線是否接好。勵(lì)磁驅(qū)動(dòng)故障檢查勵(lì)磁驅(qū)動(dòng)連接是否開路；或?qū)Φ財(cái)嗦?。檢查傳感器勵(lì)磁線圈電阻應(yīng)小于20歐姆?？展芄收蠙z查測量管道中介質(zhì)是否滿管；短接轉(zhuǎn)換器SIG1和SIG2至SIGGND，能否排除；檢查信號(hào)連接線是否正確；檢查電極是否被污染；在流量為零的情況下，檢查參數(shù)MtSnsrEmwel值應(yīng)大于300；在介質(zhì)為水且有流量的情況下，檢查SIG1或SIG2對(duì)地電阻應(yīng)小于50歐姆。模擬量故障如果模擬輸出超過量程，應(yīng)調(diào)整參數(shù)項(xiàng)FlowRng之值；斷開電流輸出電纜，檢查參數(shù)項(xiàng)AnlgmA的值，同時(shí)測量電流輸出端子IC+和IC-間的值應(yīng)與之相符；如果流量達(dá)到滿量程時(shí)，電流輸出示值達(dá)到滿度，應(yīng)檢查電流輸出電路電阻是否小于750歐姆。脈沖頻率故障如果頻率輸出超過量程，應(yīng)調(diào)整參數(shù)項(xiàng)PlsFact之值；如果脈沖頻率輸出不正確，使用Test功能測試輸出頻率，以排除輸出接線故障。其他故障系統(tǒng)強(qiáng)制復(fù)位（如斷電），恢復(fù)有關(guān)出廠參數(shù)。8.檢修8.1檢修周期每12個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)。通常與停車大修同步進(jìn)行。8.2檢修內(nèi)容8.2.1清除流量計(jì)內(nèi)外灰塵8.2.2清洗顯示屏和觸摸鍵、繼電器觸點(diǎn)8.2.3檢查傳感器與轉(zhuǎn)換器接線必須正確、可靠，保證接觸良好，無短路、熔斷現(xiàn)象，電纜連接器、接線盒上的螺釘要擰緊8.2.4檢查連接線、電氣元件是否有虛焊和脫落，各焊點(diǎn)、電氣接線點(diǎn)不應(yīng)有氧化現(xiàn)象8.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到第5部分規(guī)定的流量計(jì)完好條件。9．投運(yùn)9.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作9.1.1檢查流量計(jì)是否接線正確、牢固（傳感器與轉(zhuǎn)換器間接線）；9.1.2檢查供電電源是否正常。9.2投運(yùn)步驟9.2.1接通流量計(jì)電源；9.2.2進(jìn)入解碼狀態(tài)，檢查組態(tài)參數(shù)是否正確；9.2.3檢查各點(diǎn)測量顯示值應(yīng)正確；9.2.4確認(rèn)流量計(jì)運(yùn)行正常后，工藝條件具備，投入報(bào)警聯(lián)鎖。10.安全注意事項(xiàng)10.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)；10.1.1維護(hù)人員由兩人以上作業(yè)；10.1.2對(duì)可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可；10.1.3對(duì)聯(lián)鎖的儀表，維護(hù)前先解除聯(lián)鎖。10.2檢修安全注意事項(xiàng)10.2.1對(duì)運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢相關(guān)手續(xù)；10.2.2更換儀表，必須先解除聯(lián)鎖并停電后方能進(jìn)行更換。10.3投運(yùn)安全注意事項(xiàng)10.3.1投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)；10.3.2投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系；10.3.3投運(yùn)帶聯(lián)鎖的儀表，必須先解除聯(lián)鎖。11.勞保用品及工具：作業(yè)時(shí)必須穿戴工作服、安全帽、勞保手套、配帶個(gè)人常用工具、萬用表、活板手等。登高作業(yè)必須佩戴安全帶。熱電偶維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1.目的幫助和指導(dǎo)相關(guān)人員有效處理儀器儀表故障，對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。2.適用范圍能源系統(tǒng)各裝置中的熱電偶。3.熱電偶測溫基本原理和結(jié)構(gòu)形式3.1熱電偶的測溫原理如上圖所示，將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B焊接起來，構(gòu)成一個(gè)閉合回路。當(dāng)導(dǎo)體A和B的兩個(gè)接點(diǎn)1和2之間存在溫差時(shí)，兩者之間便產(chǎn)生電動(dòng)勢，因而在回路中形成一定大小的電流，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。熱電偶就是利用這一效應(yīng)來工作的。熱電偶的一端將A、B兩種導(dǎo)體焊在一起，置于溫度為t的被測介質(zhì)中，稱為工作端；另一端稱為自由端，放在溫度為t0的恒定溫度下。當(dāng)工作端的被測介質(zhì)溫度發(fā)生變化時(shí)，熱電勢隨之發(fā)生變化，將熱電勢送入顯示儀表進(jìn)行顯示或記錄，或送入微機(jī)進(jìn)行處理，即可獲得溫度值。當(dāng)組成熱電偶的熱電極的材料均勻時(shí)，其熱電勢的大小與熱電極本身的長度和直徑大小無關(guān)，只與熱電極材料的成分及兩端的溫度有關(guān)。熱電偶兩端的熱電勢差可用下式表示：Et=eAB(t)-eAB(t0)式中:Et-----熱電偶的熱電勢；eAB(t)-----溫度為t時(shí)工作端的熱電勢；eAB(t0)-----溫度為t0時(shí)自由端的熱電勢；3.2熱電偶的結(jié)構(gòu)（如下圖）：3.2.1普通型熱電偶普通型熱電偶按其安裝時(shí)的連接型式可分為固定螺紋連接、固定法蘭連接、活動(dòng)法蘭連接、無固定裝置等多種形式。雖然它們的結(jié)構(gòu)和外形不盡相同，但其基本組成部分大致是一樣的。通常都是由熱電極、絕緣材料、保護(hù)套管和接線盒等主要部分組成。3.2.2鎧裝熱電偶鎧裝熱電偶是由熱電偶絲、絕緣材料和金屬套管三者經(jīng)拉伸加工而成的堅(jiān)實(shí)組合體。它可以做得很細(xì)、很長，在使用中可以隨測量需要任意彎曲。套管材料般為銅、不銹鋼或鎳基高溫合金等。熱電極與套管之間填滿了絕緣材料的粉末，常用的絕緣材料有氧化鎂、氧化鋁等。鎧裝熱電偶的主要特點(diǎn)是測量端熱容量小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快；機(jī)械強(qiáng)度高；撓性好，可安裝在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的裝置上，因此已被廣泛用在許多工業(yè)部門中。進(jìn)線口3.3實(shí)物圖進(jìn)線口接線盒接線盒保護(hù)套管（檢測部分在套管內(nèi)部）安裝法蘭安裝螺紋保護(hù)套管（檢測部分在套管內(nèi)部）安裝法蘭安裝螺紋3.4能源系統(tǒng)常用熱電偶分度號(hào)及補(bǔ)償導(dǎo)線在使用熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)必須注意型號(hào)相配，極性不能接錯(cuò)，補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶連接端的溫度不能超過100oC。能源系統(tǒng)常用熱電偶是K型熱電偶，如下表：配用熱電偶名稱、分度號(hào)補(bǔ)償導(dǎo)線正極補(bǔ)償導(dǎo)線負(fù)極補(bǔ)償導(dǎo)線在100℃的熱電勢mV材料顏色材料顏色鎳鉻-鎳硅K銅紅康銅黑4.0954．熱電偶的檢查4.1外觀檢查：熱電偶的熱接點(diǎn)應(yīng)焊接牢固，表面光滑，無氣孔，無明顯的缺損及裂紋。熱電偶的瓷管、絕緣層、保護(hù)套管、接線座、墊片及頭蓋應(yīng)完好無損。4.2對(duì)于使用中的熱電偶應(yīng)定期檢查其熱電特性，檢定周期一般為3~5年。重要的及特殊使用的場合，按實(shí)際需要定期檢查。4.3保護(hù)套管一般4~5年檢查一次，對(duì)于安裝在腐蝕及磨損嚴(yán)重部位的保護(hù)套管，停工檢查期間均應(yīng)檢查。使用于2.5MPa以下的保護(hù)管應(yīng)能承受1.5倍的工作壓力而無滲漏,用于高壓容器的熱電偶保護(hù)套管使用前應(yīng)經(jīng)探傷或拍片檢查,達(dá)到二級(jí)合格標(biāo)準(zhǔn)。5.熱電偶維修作業(yè)危害分析和安全措施5.1在維修前詢問工藝，如果該點(diǎn)帶聯(lián)鎖，則要開出聯(lián)鎖作業(yè)票，切除聯(lián)鎖后才能維修，防止聯(lián)鎖動(dòng)作。5.2在檢查補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)，搖絕緣只能使用500V兆歐表，并且要將補(bǔ)償導(dǎo)線兩端脫離回路，防止搖絕緣時(shí)損壞儀表。5.3在現(xiàn)場高空作業(yè)時(shí)必須采取安全措施，搭好腳手架和系好合格安全帶，防止跌落傷人。5.4在拆卸熱電偶套管時(shí)，如果要用到鐵錘敲打，要注意抓好板手，正確擊打，防止鐵錘打偏傷手。5.5在拆卸生產(chǎn)現(xiàn)場熱電偶套管時(shí)，必須要先將管道介質(zhì)放空，防止介質(zhì)噴出傷人，同時(shí)要穿戴好防護(hù)衣服。5.6在檢查高溫?zé)犭娕紩r(shí)要穿戴好防護(hù)衣服和手套，防止?fàn)C傷。6.熱電偶使用時(shí)的故障判斷、原因及其處理方法6.1判斷熱電偶故障思路溫度指示不正常，偏高或偏低，或變化緩慢甚至不變化等時(shí)，首先應(yīng)了解工藝狀況?？梢栽儐柟に嚾藛T，被測介質(zhì)的情況及儀表的安裝位置，在氣相還是液相。因?yàn)槭钦Ｉa(chǎn)過程中的故障，不是新安裝的熱電偶，所以可以排除熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線極性接反、熱電偶或補(bǔ)償導(dǎo)線不配套等因素。排除上述因素后，可按下圖思路逐步進(jìn)行判斷和檢查：檢查顯示儀表輸入信號(hào)：1.有溫度變送器：4－20mADC檢查顯示儀表輸入信號(hào)：1.有溫度變送器：4－20mADC2.無溫度變送器：相應(yīng)熱電偶mV信號(hào)3.DCS控制：查輸入接口溫度指示正常溫度指示正常調(diào)校顯示儀表Y調(diào)校顯示儀表檢查熱電偶接線盒：1.是否進(jìn)水2.接線柱之間是否短路3.端子是否銹蝕檢查熱電偶接線盒：1.是否進(jìn)水2.接線柱之間是否短路3.端子是否銹蝕處理Y處理測量mV信號(hào)調(diào)校溫度變送器NY測量mV信號(hào)調(diào)校溫度變送器調(diào)校溫度變送器1.保護(hù)套管內(nèi)有否進(jìn)工藝介質(zhì)調(diào)校溫度變送器1.保護(hù)套管內(nèi)有否進(jìn)工藝介質(zhì)2.陶瓷絕緣是否損壞處理Y處理N調(diào)整冷端溫度冷端溫度是否變化Y調(diào)整冷端溫度冷端溫度是否變化檢查補(bǔ)償導(dǎo)線是否絕緣、老化N檢查補(bǔ)償導(dǎo)線是否絕緣、老化更換補(bǔ)償導(dǎo)線Y更換補(bǔ)償導(dǎo)線工藝因素如檢測干燥機(jī)內(nèi)物料溫度，由于工藝、設(shè)備原因造成物料溫度局部不均勻工藝因素如檢測干燥機(jī)內(nèi)物料溫度，由于工藝、設(shè)備原因造成物料溫度局部不均勻如檢測儲(chǔ)槽物料溫度，由于液面過低或熱電偶在氣相、造成溫度指示變化熱電偶保護(hù)套管外結(jié)垢嚴(yán)重N6.2熱電偶常見故障原因及其處理方法由于熱電偶的選型、安裝、老化等一些原因，常導(dǎo)致熱電偶在使用過程中測量不準(zhǔn)。其常見故障原因及其處理方法如下表：故障現(xiàn)象可能原因處理方法1.熱電勢比實(shí)際值?。≒LC、DCS、觸摸屏或顯示儀表指示值偏低）1.熱電極短路2.熱電偶的接線柱處積灰，造成短路3.補(bǔ)償導(dǎo)線線間短路4.熱電偶電極變質(zhì)5.補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反6補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不配套7.熱電偶安裝位置不當(dāng)或插入深度不符合要求8.熱電偶冷端溫度補(bǔ)償不符合要求9.熱電偶與顯示儀表不配套1.找出原因，如因潮濕所致，則需進(jìn)行干燥；如因絕緣子損壞所致，則需更換絕緣子2.清掃積灰3.找出短路點(diǎn)，加強(qiáng)絕緣或更換補(bǔ)償導(dǎo)線4.在長度允許的情況下，剪去變質(zhì)段重新焊接，或更換新熱偶5.重新接正確6.更換相配套的補(bǔ)償導(dǎo)線7.重新按規(guī)定安裝8.調(diào)整冷端補(bǔ)償器9.更換熱電偶或顯示儀表使之相配套2.熱電勢比實(shí)際值大（PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表指示值偏高）1.熱電偶與顯示儀表不配套2.補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不配套3.有直流干擾信號(hào)進(jìn)入1.更換熱電偶或顯示儀表使之相配套2.更換相配套的補(bǔ)償導(dǎo)線3.排除直流干擾3.熱電勢輸出不穩(wěn)定1.熱電偶接線柱與熱電極接觸不良2.熱電偶測量線絕緣損壞，引起短路或接地3.熱電偶安裝不牢或外部振動(dòng)4.熱電極將斷未斷5.外界干擾（交流漏電，電磁場感應(yīng)等）1.將接線柱螺絲擰緊2.找出故障點(diǎn)，修復(fù)絕緣3.緊固熱電偶，消除震動(dòng)或采取減震措施4.修復(fù)或更換熱電偶5.查出干擾源，采取屏蔽措施4.熱電偶熱電勢誤差大(1)熱電極變質(zhì)。(2)熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。(3)熱電偶保護(hù)套管的表面積垢過多(4)測量線路短路(熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線)(5)熱電偶回路斷線。

(6)接線柱松動(dòng)。

(1)更換熱電偶。

(2)改變安裝位置與安裝方法。

(3)進(jìn)行清理。

(4)將短路處重新更換絕緣。(5)找到斷線處，并重新連接。

(6)擰緊接線柱。6.3處理熱電偶故障步驟（1）穿好勞保服及工作鞋，帶齊勞保用品及所需工具、儀器。（2）向操作人員詢問儀表故障現(xiàn)象，并由操作人員確認(rèn)現(xiàn)場位置。查看現(xiàn)場具體情況。（3）如該點(diǎn)溫度帶控制，則要求操作人員改手動(dòng)控制。（4）如該點(diǎn)溫度帶聯(lián)鎖，則需聯(lián)系相關(guān)負(fù)責(zé)人員到場確認(rèn)，經(jīng)許可后切除連鎖。（5）如需進(jìn)入PLC柜或DCS柜內(nèi)檢查線路，需聯(lián)系相關(guān)負(fù)責(zé)人員到場確認(rèn)，經(jīng)許可后方可進(jìn)行操作。（6）堅(jiān)持兩人工作制。（7）所有作業(yè)條件具備及落實(shí)安全措施后，判斷故障原因并排除故障。（8）處理完故障并投用后告之操作人員，由其進(jìn)行相應(yīng)操作。7.熱電偶的安裝7.1熱電偶的安裝方式（1）法蘭安裝適用于在設(shè)備上以及高溫、腐蝕性介質(zhì)、結(jié)焦油漿介質(zhì)、劇毒介質(zhì)、粉狀介質(zhì)及測觸媒層多點(diǎn)溫度的中、低壓管道上安裝。（2）螺紋連接固定安裝適用于在無腐蝕性介質(zhì)的管道上安裝。高壓（PN22MPa,PN32MPa）管道上安裝采用焊接式溫度計(jì)套管，屬于螺紋連接安裝形式，有固定套管和可換套管兩種形式。（3）法蘭和螺紋連接共同固定安裝當(dāng)配帶附加保護(hù)套時(shí)，適用于有腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上安裝。7.2熱電偶安裝注意事項(xiàng)（1）安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏且具有代表性的地方，不宜選在閥門、焊接等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處。（2）安裝地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離磁場。（3）在管徑≤70的管道上安裝時(shí)，要加裝擴(kuò)大管。（4）要配相應(yīng)的二次表或變送器，特別要注意分度號(hào)，不同分度號(hào)的表不能誤用。（5）必須用相應(yīng)分度號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線。（6）補(bǔ)償導(dǎo)線通過金屬撓性管與熱電偶連接。（7）同一管線上若同時(shí)有壓力表和熱電偶，熱電偶應(yīng)在壓力表的下游側(cè)。（8）墊片的選用要符合要求，蒸汽一般用石棉墊，石油介質(zhì)一般用銅墊，氨介質(zhì)用石棉或四氟墊，腐蝕性介質(zhì)用四氟墊。8.熱電偶泄漏時(shí)的處理方法及步驟（1）穿好勞保服及工作鞋，帶齊勞保用品及所需工具、儀器。（2）向操作人員詢問詳細(xì)情況，并由操作人員確認(rèn)現(xiàn)場位置。查看現(xiàn)場具體情況。（3）堅(jiān)持兩人工作制。（4）若介質(zhì)為高溫、高壓、易燃、易爆或?yàn)楦g性介質(zhì)時(shí)，聯(lián)系相關(guān)負(fù)責(zé)人員和安全員到場。（5）所有作業(yè)條件具備及落實(shí)安全措施后方能作業(yè)。（6）若為保護(hù)套管腐蝕穿孔，從熱偶頭處泄漏，則先打開熱偶蓋，用膠泥堵住熱偶頭。如仍然泄漏則聯(lián)系操作人員停用該管道或設(shè)備，并將管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)排空后更換新熱偶。若不能停用該管道或設(shè)備需做好相應(yīng)的應(yīng)急處理，記錄故障點(diǎn)，并在管道或設(shè)備可以停用時(shí)及時(shí)更換。（7）若為法蘭墊處泄漏，則作業(yè)人員不能站在泄漏側(cè)的對(duì)面防止介質(zhì)噴出時(shí)傷人，先用扳手或管鉗緊固法蘭泄漏側(cè)的螺母，如仍然泄漏則聯(lián)系操作人員停用該管道或設(shè)備，并將管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)排空后更換墊片。若不能停用該管道或設(shè)備需做好相應(yīng)的應(yīng)急處理，記錄故障點(diǎn)，并在管道或設(shè)備可以停用時(shí)及時(shí)更換。（法蘭式熱電偶）（8）若為螺紋墊片處泄漏，則作業(yè)人員不能站在泄漏側(cè)的對(duì)面防止介質(zhì)噴出時(shí)傷人，用扳手或管鉗緊固熱電偶，如仍然泄漏則聯(lián)系操作人員停用該管道或設(shè)備，并將管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)排空后更換墊片。若不能停用該管道或設(shè)備需做好相應(yīng)的應(yīng)急處理，記錄故障點(diǎn)，并在管道或設(shè)備可以停用時(shí)及時(shí)更換。（螺紋式熱電偶）9.熱電偶的拆、裝及投用的作業(yè)方法及步驟9.1法蘭式熱電偶（1）穿好勞保服及工作鞋，帶齊勞保用品及所需工具、儀器。（2）向操作人員詢問詳細(xì)情況，并由操作人員確認(rèn)現(xiàn)場位置。（3）堅(jiān)持兩人工作制，并要求相關(guān)人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（4）聯(lián)系主管人員、安全員和車間主管人員、安全員到場。（5）所有作業(yè)條件具備及落實(shí)安全措施后方能作業(yè)。（6）拆除補(bǔ)償導(dǎo)線并用絕緣膠布包好接線頭，并將接線螺絲保存好。（7）逐個(gè)拆除螺栓，然后慢慢抽出熱電偶并禁止直接接觸熱電偶保護(hù)套管以防止?fàn)C傷；冷卻后取下舊墊片。（8）判斷新熱電偶的好壞。（9）如新熱電偶無問題則將新墊片放置新熱電偶法蘭處，開始安裝。（10）待新熱電偶完全插入后將墊片放正并開始固定法蘭螺栓，固定法蘭螺栓時(shí)要注意對(duì)角擰緊螺栓。緊固后須檢查法蘭處是否泄漏。（11）正確接好補(bǔ)償導(dǎo)線正、負(fù)極并檢查接線是否松動(dòng)或氧化。（12）安裝完熱電偶并投用后告之操作人員。（13）清理現(xiàn)場，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行衛(wèi)生規(guī)格化。9.2螺紋式熱電偶（1）穿好勞保服及工作鞋，帶齊勞保用品及所需工具、儀器。（2）向操作人員詢問詳細(xì)情況，并由操作人員確認(rèn)現(xiàn)場位置。（3）堅(jiān)持兩人工作制，并要求相關(guān)人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（4）聯(lián)系主管人員、安全員和車間主管人員、安全員到場。（5）所有作業(yè)條件具備及落實(shí)安全措施后方能作業(yè)。（6）待工藝停用并將介質(zhì)排空后方能開始拆除熱電偶。（7）拆除補(bǔ)償導(dǎo)線并用絕緣膠布包好接線頭，并將接線螺絲保存好。（8）用扳手或管鉗將熱電偶慢慢拆松，拆除時(shí)因注意管道內(nèi)是否有仍有殘余介質(zhì)，待確認(rèn)無殘余介質(zhì)后抽出熱電偶并拆下舊墊片。（9）判斷新熱電偶的好壞。（10）如新熱電偶無問題則將新墊片放置熱偶管嘴處，開始安裝。（11）待新熱電偶完全插入后開始固定熱電偶，固定熱電偶時(shí)要注意將墊片卡入熱偶管嘴并放正緊固后須帶壓檢查熱電偶?jí)|片處是否泄漏，若泄漏須緊固至不漏后方能投用。（12）正確接好補(bǔ)償導(dǎo)線正、負(fù)極并檢查接線是否松動(dòng)或氧化。（13）安裝完熱電偶并投用后告之操作人員。（14）清理現(xiàn)場，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行衛(wèi)生規(guī)格化。10.勞保用品及工具：作業(yè)時(shí)必須穿戴工作服、安全帽、勞保手套、配帶個(gè)人常用工具、萬用表、活板手。熱電阻維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1.目的幫助和指導(dǎo)相關(guān)人員有效處理儀器儀表故障，對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。2.適用范圍能源系統(tǒng)各裝置中的熱電阻。3.熱電阻測溫基本原理3.1基本原理熱電阻基于導(dǎo)電物質(zhì)的電阻值與溫度呈一定函數(shù)關(guān)系的原理工作。3.2性能指標(biāo)基本誤差：特A級(jí)±(0.10+0.002∣t∣)℃A級(jí)±(0.15+0.002∣t∣)℃B級(jí)±(0.30+0.005∣t∣)℃注：t為測量端溫度。測量范圍：0℃～850℃3.3結(jié)構(gòu)如下圖：4.熱電阻主要類型及引線方式熱電阻主要有Cu50、Pt100、Pt000等類型，我們工廠主要使用為Pt100的熱電阻。熱電阻安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場，離控制室較遠(yuǎn)，因此熱電阻的引線對(duì)測量結(jié)果有較大的影響。目前，熱電阻引線方式有兩線制、三線制和四線制三種，如下圖中(a)、(b)、(c)所示。4.1兩線制在熱電阻感溫體的兩端各連一根導(dǎo)線的引線形式為兩線制，如上圖中(a)所示。這種引線方式簡單、費(fèi)用低，但是引線電阻以及引線電阻的變化會(huì)帶來附加誤差。因此，兩線制適用于引線不長，測溫精度要求較低的場合。4.2三線制在熱電阻感溫體的一端連接兩根引線，另一端連接一根引線，此種引線形式稱為三線制，如上圖中(b)所示。當(dāng)熱電阻與電橋配套使用時(shí)，這種引線方式可以較好地消除引線電阻的影響，提高測量精度。所以，工業(yè)熱電阻多半采用三線制接法。在機(jī)組上鉑電阻接線都采用三線制接法。4.3四線制在熱電阻感溫體的兩端各連兩根引線稱為四線制，如上圖中(c)所示。這種引線方式主要用于高精度溫度檢測。其中兩根引線為熱電阻提供恒流源，在熱電阻上產(chǎn)生的壓降u=RtI通過另兩根引線引至電位差計(jì)進(jìn)行測量。因此，四線制引線方式能完全消除引線電阻對(duì)測量的影響。值得注意的是，無論是三線制或四線制，引線都必須從熱電阻感溫體的根部引出，不能從熱電阻的接線端子上分出。4.4實(shí)物圖進(jìn)線口接線盒進(jìn)線口接線盒安裝螺紋安裝底座銘牌檢測部分安裝螺紋安裝底座銘牌檢測部分5.勞保用品及工具：作業(yè)時(shí)必須穿戴工作服、安全帽,配帶個(gè)人常用工具、萬用表、標(biāo)準(zhǔn)電阻箱。高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶。6.故障及處理常見故障及處理方法見下表：現(xiàn)象原因處理方法電阻值內(nèi)部局部短路絕緣降低更換熱電阻清洗烘干電阻值偏高或無窮大接線端子接觸不良熱電阻內(nèi)部或引線斷開擰緊接線端子更換電阻體示值不穩(wěn)定接線端子接觸不良絕緣降低擰緊接線端子清洗烘干7.檢修7.1檢修周期特殊情況下，可隨設(shè)備檢修進(jìn)行。7.2檢修內(nèi)容7.2.1清楚保護(hù)套管、接線盒內(nèi)的灰塵、雜物。7.2.2檢查熱電阻禁錮件是否松動(dòng)或損壞。7.2.3檢查熱電阻與保護(hù)套管之間的絕緣電阻。7.2.4檢查保護(hù)套管是否破損、銹蝕。7.2.5檢修后的熱電阻按國家（部門）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。8.投運(yùn)8.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作8.1.1檢查熱電阻線路絕緣。8.1.2檢查熱電阻接線是否正確、牢固。8.1.3對(duì)帶聯(lián)鎖或自動(dòng)調(diào)節(jié)的二次儀表，應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。8.2投運(yùn)步驟8.2.1將熱電阻與二次儀表連接。8.2.2送電并檢查指示或顯示設(shè)備是否正確。8.3驗(yàn)收8.3.1逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。8.3.2檢查熱電阻是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熱電阻正常運(yùn)行72小時(shí)，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。9.安全注意事項(xiàng)9.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)9.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。9.1.2對(duì)可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可，并采取相應(yīng)的安全措施。9.2檢修安全注意事項(xiàng)9.2.1對(duì)運(yùn)行熱電阻的檢修必須辦理檢修工作票。9.2.2不得帶壓拆卸熱電阻保護(hù)套管。9.2.3不得隨意碰撞電阻體，以免損壞電阻元件。9.3投運(yùn)安全注意事項(xiàng)9.3.1投運(yùn)必須兩人以上作業(yè)。9.3.2投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。雙金屬溫度計(jì)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1.目的幫助和指導(dǎo)相關(guān)人員有效處理儀器儀表故障，對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。2.適用范圍適用于能源系統(tǒng)所有雙金屬溫度計(jì)。3.結(jié)構(gòu)原理雙金屬溫度計(jì)是用繞制成螺旋形的熱雙金屬片作感溫元件的，感溫元件裝在保護(hù)管內(nèi)，一端與保護(hù)管頭部焊接固定，另一自由端連接在一條裝有指針的細(xì)軸上，當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)，感溫元件的自由端帶動(dòng)指針旋轉(zhuǎn)，從而在刻度盤上指示出溫度的變化值。雙金屬溫度計(jì)結(jié)構(gòu)圖及種類如下圖：規(guī)格參數(shù)4.1雙金屬溫度計(jì)儀表外殼與保護(hù)管連接方式不同分為軸向型，徑向型和135角型式；儀表外殼有防水型和普通型兩種。4.2雙金屬溫度計(jì)保護(hù)管的材質(zhì)一般為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）。4.3電接點(diǎn)的雙金屬溫度計(jì)：最高工作電壓為220VAC或380VAC最大工作電流1A，接點(diǎn)容量110VA。4.4電接點(diǎn)的動(dòng)作誤差應(yīng)不大于儀表允許誤差絕對(duì)值的1.5倍。4.5絕緣電阻檢查：電氣線路對(duì)裝置外殼的絕緣電阻，用500V絕緣表測量，應(yīng)不小于10MΩ。5.技術(shù)要求5.1雙金屬溫度計(jì)表面用的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷，各零部件保護(hù)層應(yīng)牢固，均勻和光潔，不得有銹蝕和脫層現(xiàn)象。5.2雙金屬溫度計(jì)報(bào)盤上的刻度線，數(shù)字和其他標(biāo)志應(yīng)清晰準(zhǔn)確，指針端部應(yīng)伸入最小分度線1/4—3/4內(nèi)，其指針尖端寬度不得大于主分度線寬度。5.3雙金屬溫度計(jì)表盤上應(yīng)標(biāo)有制造廠家，溫度計(jì)型號(hào)，國際通用溫標(biāo)符號(hào)，精度等級(jí)和產(chǎn)品編號(hào)。5.4雙金屬溫度計(jì)在檢驗(yàn)過程中，指針應(yīng)平穩(wěn)移動(dòng)，不應(yīng)有顯見的跳動(dòng)和停滯現(xiàn)象。5.5雙金屬溫度計(jì)的回程誤差，應(yīng)不大于允許基本誤差的絕對(duì)值。5.6雙金屬溫度計(jì)的重復(fù)性，應(yīng)不大于允許誤差的絕對(duì)值的1/2。6.操作要求6.1拆下溫度計(jì)前為確保不會(huì)影響正常生產(chǎn)，應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系說明情況，得到同意后方可進(jìn)行工作。6.2確認(rèn)周圍環(huán)境不存在危險(xiǎn)因素（如天然氣泄漏），用防暴扳手拆卸。（注意：連接管道的儀表接頭一定要用扳手固定住，以免松動(dòng)。）6.3拆下后用干凈的布或其他物品將管道上的儀表接口封蓋住以免雜物落入。6.4雙金屬溫度計(jì)套管更換6.4.1放空需要更換套管的雙金屬溫度計(jì)所在管段；6.4.2拆下需更換套管中的雙金屬溫度計(jì)；6.4.3拆下待更換套管；安裝新套管；6.4.4對(duì)管段緩慢充壓并隨時(shí)檢漏；6.5安裝雙金屬溫度計(jì)，注意不得擰表頭；6.6觀察溫度計(jì)工作情況是否正常。7.雙金屬溫度計(jì)常見故障及處理序號(hào)常見故障故障原因處理方法1無指示1．管內(nèi)污物淤積而阻塞；2．扇形齒輪與小齒輪阻力過大；3．兩齒輪磨損過多，無法嚙合；1．洗掉簧管內(nèi)污物，用鋼絲疏通；2．調(diào)整配合間隙至適中；3．更換兩齒輪；2指針回轉(zhuǎn)遲鈍或跳動(dòng)1．傳動(dòng)件的配合間隙過小，傳動(dòng)不靈活；2.傳動(dòng)件間活動(dòng)部位有積污，傳動(dòng)不靈；3.自由端與連桿連接不靈活；4.指針與表盤有摩擦；1．增大配合間隙，或家電鐘表油；2.清洗除銹，除污物或更換傳動(dòng)件；3.調(diào)整連接方式至靈活為止；4.矯正指針，加厚玻璃下面的襯圈；3指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)1．扇形齒輪傾斜；2．指針軸彎曲；3．夾板彎曲；4.支柱傾斜，引起上下夾板不平行；1．矯正或更換齒輪；2.校直針軸；3.校正夾板平直度；4.校正支柱，加減墊圈使夾板平行；4指針偏離零位示值誤差超過允許值1．傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊固螺釘松動(dòng)；2．彈簧管產(chǎn)生永久變形。1．?dāng)Q緊固定螺釘；2.重裝指針，必要時(shí)更換新彈簧管；5指針不能指示上限刻度1.傳動(dòng)比?。?.彈簧管焊接位置不當(dāng)；1．把活節(jié)螺釘往里移；2.重新焊接；8.雙金屬溫度計(jì)日常維護(hù)8.1每日利用巡檢對(duì)溫度計(jì)度數(shù)、本體和連接件損壞和腐蝕情況進(jìn)行檢查。保證度數(shù)在誤差范圍內(nèi)，本體和連接件無泄漏、損壞和腐蝕。8.2每周對(duì)溫度計(jì)表面進(jìn)行清潔，保證外部無污漬，表盤清洗。8.3每年對(duì)接頭、傳動(dòng)部件、齒輪機(jī)構(gòu)等進(jìn)行潤滑，保證溫度計(jì)的良好工作狀態(tài)。9.勞保用品及工具：作業(yè)時(shí)必須穿戴工作服、安全帽,配帶個(gè)人常用工具；高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶。顯示儀表維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1.目的幫助和指導(dǎo)相關(guān)人員有效處理儀器儀表故障，對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。2.適用范圍適用于能源系統(tǒng)所有顯示儀表。3.工作原理以調(diào)節(jié)器為例，調(diào)節(jié)器由指示單元和控制單元兩部分組成。指示單元包括測量指示電路和給定電路；控制單元包括輸入電路、PID運(yùn)算電路、輸出電路等。當(dāng)調(diào)節(jié)器處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，測量信號(hào)與給定信號(hào)在輸入回路中進(jìn)行比較后產(chǎn)生偏差，再進(jìn)行PID運(yùn)算，然后經(jīng)輸出電路轉(zhuǎn)換成4-20mADC輸出，對(duì)閥門或者變頻器等進(jìn)行控制。數(shù)碼管顯示4.實(shí)物圖數(shù)碼管顯示報(bào)警指示燈操作按鍵報(bào)警指示燈操作按鍵5.作業(yè)步驟、危險(xiǎn)分析、安全措施步驟如下：作業(yè)步驟危險(xiǎn)分析安全措施1、聯(lián)系操作人員將自動(dòng)改手動(dòng)相關(guān)儀表未改手動(dòng)相關(guān)控制閥未改副線，作業(yè)時(shí)會(huì)打亂工藝操作，影響生產(chǎn)確認(rèn)操作人員改好手動(dòng)2、二次表的檢查、更換a.在檢查、更換二次表帶電作業(yè)可能造成短路，損壞其它元器件務(wù)必確認(rèn)先斷開保險(xiǎn)開關(guān)b.拆接線時(shí)千萬注意別弄錯(cuò)位置影響其他的控制回路，導(dǎo)致生產(chǎn)波動(dòng)反復(fù)確認(rèn)后再作業(yè)，周圍有聯(lián)鎖或本身會(huì)引起聯(lián)鎖應(yīng)切除c.拆下線頭必須做好標(biāo)記沒有標(biāo)識(shí)可能導(dǎo)致接線不正確，滋生人為故障確保標(biāo)識(shí)正確接線無誤3、送電恢復(fù)投用清理現(xiàn)場6.二次表常見故障因型號(hào)較多，生產(chǎn)廠家不同，其電路也不完全相同，故障可能發(fā)生的種類也多樣，歸納起來有下列一些常見故障：（具體故障的原因及處理請參照有關(guān)資料）1）指示電路環(huán)節(jié)故障2）輸入電路的故障3）手動(dòng)操作、輸出電路的故障4）自動(dòng)狀態(tài)時(shí)的故障5）調(diào)節(jié)器性能指標(biāo)超差故障7.使用工具和勞保要求工具要求：萬用表、日常工具，二次表的說明書相關(guān)資料，根據(jù)需要準(zhǔn)備備用完好的二次表。勞保要求：工作服、戴好安全帽。聯(lián)鎖儀表維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1.目的幫助和指導(dǎo)相關(guān)人員有效處理儀器儀表故障，對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。適用范圍各裝置中的聯(lián)鎖儀表。3.工作原理聯(lián)鎖儀表的種類比較多，有各種模擬量的轉(zhuǎn)換、變送器和數(shù)字量的開關(guān)儀表，其中常見的有壓力、流量、液位、溫度變送器，振動(dòng)、位移、轉(zhuǎn)速軸系儀表，壓力、液位、行程等開關(guān)。關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表多采用三取二的方式，這樣更加合理、有保證。4.作業(yè)步驟、危險(xiǎn)分析、安全措施步驟如下：作業(yè)步驟危險(xiǎn)分析安全措施1、要求操作人員切除相關(guān)聯(lián)鎖不切除聯(lián)鎖，作業(yè)時(shí)會(huì)導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)，甚至裝置停工監(jiān)督、指導(dǎo)、確認(rèn)工藝切除相關(guān)聯(lián)鎖2、根據(jù)故障現(xiàn)象，進(jìn)行分析、判斷、處理a、如果需要拆卸檢查、校驗(yàn)壓力開關(guān)，必須先關(guān)掉儀表電源帶電拆卸，可能損壞電路板、產(chǎn)生火花、或傷人在拆卸檢查之前，務(wù)必確認(rèn)先關(guān)掉儀表電源b、如果需要拆卸檢查、校驗(yàn)壓力開關(guān)，必須關(guān)死一次閥，泄壓、并進(jìn)行環(huán)保處理帶壓拆卸檢查有可能損壞機(jī)組設(shè)備，甚至可能傷人在拆卸檢查之前，務(wù)必確認(rèn)關(guān)死一次閥c、拆卸儀表時(shí)，必須使用正確的工具不使用正確的工具拆卸，可能損壞儀表務(wù)必使用正確的工具拆卸，注意勿要野蠻作業(yè)d、拆卸儀表應(yīng)放置在干凈的抹布或薄膜上，擺放整齊可能丟失或損壞儀表確保拆卸的儀表整齊地?cái)[放在干凈的抹布或薄膜上e、拆卸的儀表要有標(biāo)識(shí)，以便回裝正確沒有標(biāo)識(shí)，可能導(dǎo)致回裝不正確，滋生人為故障拆卸的儀表必須要有標(biāo)識(shí)，確認(rèn)回裝正確3、故障處理完畢，檢查各部件是否已經(jīng)復(fù)原，完好可能導(dǎo)致二次故障發(fā)生確保各部件復(fù)原，完好4、要求操作人員投用儀表聯(lián)鎖，之前必須執(zhí)行聯(lián)鎖復(fù)位操作，并確認(rèn)投用正?？赡茉斐赏C(jī)，或設(shè)備起不到保護(hù)作用監(jiān)督、指導(dǎo)操作人員先執(zhí)行聯(lián)鎖復(fù)位操作，再投用儀表聯(lián)鎖，并確認(rèn)投用正常5、清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保護(hù)環(huán)境污染環(huán)境務(wù)必清掃現(xiàn)場衛(wèi)生5.常見故障現(xiàn)象分析、判斷、處理方法如下：故障現(xiàn)象分析、判斷處理方法1、現(xiàn)場儀表沒有電源了1、可能儀表電纜接地檢查儀表電纜，排除接地故障2、可能電源保險(xiǎn)燒斷檢查電源保險(xiǎn)，更換新的3、可能儀表防爆接線盒內(nèi)進(jìn)水了排除防爆接線盒內(nèi)積水，并加固密封4、可能儀表有接地現(xiàn)象檢查儀表，排除其接地故障，或更換新的2、現(xiàn)場儀表有電，但卻出現(xiàn)了誤動(dòng)作1、可能引壓管或各接頭處有泄漏檢查引壓管或各接頭處是否有泄漏，并排除其故障2、可能儀表本身有故障檢查、校驗(yàn)儀表是否正常，或更換新儀表3、可能引壓管或各接頭處有結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象檢查引壓管或各接頭，確保其暢通6.使用的工具和勞保要求：使用的工具：個(gè)人工具、萬用表、一塊干凈抹布或塑料薄膜；勞保要求：工作服著裝，戴好安全帽和勞保手套。登高作業(yè)必須佩戴安全帶。氧化鋯維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1.目的幫助和指導(dǎo)相關(guān)人員有效處理儀器儀表故障，對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。2.范圍本指導(dǎo)書適用于各工廠的爐膛煙氣氧含量的測量儀表。3.采用標(biāo)準(zhǔn)氧化鋯氧量分析儀維護(hù)維修說明書4.工作原理氧化鋯氧量分析儀概述：氧化鋯氧量分析儀主要由在高溫下能傳導(dǎo)氧離子的氧化鋯固體點(diǎn)電解質(zhì)構(gòu)成，在氧化鋯氧量傳感器的一邊是被測氣體，另一邊是參比空氣，由于兩邊的氧濃度不同，從而形成氧電池，測出了電池的電動(dòng)勢，便可精確知道氧量濃度。氧化鋯氧量分析儀由檢測器和轉(zhuǎn)換器組成。5.直插式氧化鋯氧含量分析儀手動(dòng)校驗(yàn)說明: 1）每次校驗(yàn)量程/零點(diǎn)都需要按鍵。 2）必須按照先量程后零點(diǎn)的順序校驗(yàn)。量程用量程校驗(yàn)氣（一般用空氣或儀表風(fēng)）校驗(yàn)，零點(diǎn)用零點(diǎn)校驗(yàn)氣（零點(diǎn)校驗(yàn)的氣體要小于2.0%O2）校驗(yàn)。 3）校驗(yàn)燈開始后，操作板上的“校驗(yàn)”燈點(diǎn)亮，表示進(jìn)入校驗(yàn)狀態(tài)，在校驗(yàn)過程中此燈一直閃亮。 4）校驗(yàn)時(shí)校驗(yàn)氣體流進(jìn)檢測器，當(dāng)檢測器輸出信號(hào)穩(wěn)定時(shí)，開始進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。5）當(dāng)校驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)換器的輸出信號(hào)被預(yù)先設(shè)置在保持方式時(shí)，校驗(yàn)中輸出信號(hào)就保持在校驗(yàn)前的值上。保持時(shí)間延長到校驗(yàn)結(jié)束后，又進(jìn)入測量氣為止（時(shí)間預(yù)先設(shè)定）。6.手動(dòng)吹掃說明： 1）使用鍵操作，每次操作只吹掃一次。 2）用端子板上的接點(diǎn)信號(hào)驅(qū)動(dòng)外部電磁閥。使如儀表風(fēng)那樣潔凈的高壓氣體進(jìn)入導(dǎo)流管，從而清除灰塵。 3）吹掃開始時(shí)，操作面板上的“BLOWDOWN”燈閃亮，表示已進(jìn)入吹掃狀態(tài)，自動(dòng)吹掃此時(shí)燈一直點(diǎn)亮。 4）當(dāng)輸出信號(hào)設(shè)置在保持方式時(shí)，吹掃過程中輸出信號(hào)保持在吹掃開始時(shí)的值上，保持時(shí)間延長到吹掃結(jié)束，儀表重新進(jìn)入測量的時(shí)候（時(shí)間預(yù)先設(shè)定）7.故障處理步驟： 故障現(xiàn)象可能原因檢查方法對(duì)策無顯示轉(zhuǎn)換器保險(xiǎn)絲斷檢查保險(xiǎn)和電源，電壓規(guī)格更換保險(xiǎn)絲管，檢查電源電壓指示不變或反應(yīng)慢過濾器或?qū)Я鞴芏氯麘{肉眼檢查過濾器和導(dǎo)流管是否污染和堵塞，檢查管接頭處和檢測器安裝處是否松動(dòng)或泄漏清掃或更換過濾器擰緊管接頭檢測元件變質(zhì)在零點(diǎn)氣體和量程氣體間切換，檢查升到90%的響應(yīng)時(shí)間，如果需要5分鐘以上更換檢測器排出氣體流速下降切斷校驗(yàn)氣體后，檢查對(duì)被測氣體的響應(yīng)。稍微移動(dòng)導(dǎo)流管的箭頭方向（安裝位置）增加導(dǎo)流管內(nèi)被測氣體的流量通電后溫度報(bào)警持續(xù)20分鐘以上斷線檢查線路電阻更換接錯(cuò)線檢查接線糾正接線電源電壓太低檢查電源電壓規(guī)格檢查電源電壓熱電偶斷線檢查電阻更換檢測器加熱器保險(xiǎn)絲燒斷檢查保險(xiǎn)絲電阻更換保險(xiǎn)絲管檢測器中的加熱器損壞檢查加熱器阻值是否為：50～55Ω/115V，200～250Ω/220V（不包括線路電阻）更換檢測器不能進(jìn)行自動(dòng)校驗(yàn)檢驗(yàn)氣體濃度與設(shè)定值有偏差檢查校驗(yàn)氣體濃度設(shè)定值。設(shè)定正確值。參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤檢查自動(dòng)校驗(yàn)周期。設(shè)定正確參數(shù)“自動(dòng)校驗(yàn)禁止”接點(diǎn)閉合檢查⒆和⒇端子間是否短路正確接線零點(diǎn)或量程報(bào)警校驗(yàn)氣體濃度與其設(shè)定值有偏差。零點(diǎn)氣體和量程氣體接反檢查校驗(yàn)氣體濃度設(shè)定值。設(shè)定正確值配管正確配管指示太高或太低法蘭松動(dòng)檢查檢測器和導(dǎo)流管法蘭安裝部分是否漏氣擰緊安裝螺釘更換O型圈O型密封圈變質(zhì)檢查氣體是否從外部漏進(jìn)去密封檢測器故障檢查校驗(yàn)氣入口是否漏氣當(dāng)流過零點(diǎn)氣時(shí)檢查檢測擰緊連接件元件電壓（mv)是否高于更換檢測器或低于標(biāo)準(zhǔn)輸出電壓檢測元件溫度不正常參照前面檢查項(xiàng)目中關(guān)于檢測器溫度報(bào)警的說明進(jìn)行檢查更換檢測器干狀態(tài)和濕狀態(tài)測量指示不同干狀態(tài)時(shí)氧濃較高正常8.作業(yè)步驟 如果現(xiàn)場氧化鋯出現(xiàn)故障，我們在處理故障的過程中，應(yīng)遵循以下作業(yè)程序：1）聯(lián)系操作人員，了解故障現(xiàn)象。 2）對(duì)作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境進(jìn)行分析。 3）佩帶相應(yīng)的勞保用品及常用工具和萬用表。 4）到現(xiàn)場查看氧化鋯的具體情況，分析故障原因制定有效的作業(yè)計(jì)劃。 5）檢查電源、電路、儀表輸出、輸入信號(hào)；檢查電路，鋯頭部分的供電，參比氣的輸入是否正常；檢查加熱，溫控系統(tǒng)是否正常。電路部分顯示溫度應(yīng)在750