核桃油加工控制體系及管理規(guī)程(征求意見稿)

ICSXXXXXXXXXX備案號：XXXX—XXXXDBxxICSXXXXXXXXXX備案號：XXXX—XXXX貴州省地方標(biāo)準(zhǔn)DBXX/XXX—XXXX核桃油加工控制體系及管理規(guī)程Criterionforprocessingcontrolsystemandadministrationofwalnutoil（征求意見稿）XXXX-X-XX發(fā)布XXXX-XX-XXXXXX-X-XX發(fā)布貴州省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布貴州省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布目次TOC\o"1-5"\h\z范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1\o"CurrentDocument"人力資源管理控制 2食品安全小組 2\o"CurrentDocument"人員能力與培訓(xùn) 2\o"CurrentDocument"人員健康與衛(wèi)生要求 2前提方案 2\o"CurrentDocument"基礎(chǔ)設(shè)施及維護(hù) 2\o"CurrentDocument"操作性前提方案 5\o"CurrentDocument"關(guān)鍵過程控制 6\o"CurrentDocument"原輔材料 6\o"CurrentDocument"原料預(yù)處理工藝 6\o"CurrentDocument"壓榨（預(yù)榨）工藝 6\o"CurrentDocument"浸出工藝 6\o"CurrentDocument"精煉 7\o"CurrentDocument"包裝（灌裝） 7\o"CurrentDocument"產(chǎn)品檢測 8資格要求 8硬件要求 8原料、材料檢驗要求 8產(chǎn)品檢驗要求 8產(chǎn)品的追溯與撤回 8-LX. —1—前言制定本規(guī)程的目的在于規(guī)范貴州省核桃油加工企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理，促進(jìn)核桃油加工企業(yè)健康發(fā)展，同時提高貴州省核桃油的質(zhì)量安全。本規(guī)程參考了國內(nèi)外有關(guān)行業(yè)資料和我省核桃油加工企業(yè)的具體情況后制定的，是對貴州省核桃油加工企業(yè)實行規(guī)范化管理的技術(shù)依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)原則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由貴州省林業(yè)廳提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：貴州省林業(yè)調(diào)查規(guī)劃院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：核桃油加工控制技術(shù)體系及管理規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了核桃油加工企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理體系，包括范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、關(guān)鍵過程控制、產(chǎn)品檢測、紀(jì)錄保持等要求。本規(guī)程適用于貴州省核桃油加工企業(yè)建立、生產(chǎn)和評價的生產(chǎn)技術(shù)管理體系。規(guī)范性引用文件下列文件對于規(guī)程的應(yīng)用是必不可少的。凡是標(biāo)注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本規(guī)程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。引用文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。GB8955食用植物油廠衛(wèi)生規(guī)范GB2716食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB19641植物油料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB15197精煉食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T22000食品安全管理體系食品鏈中各類組織的要求GB/T17374食用植物油銷售包裝GB/T5009.37食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)程。3.1核桃油walnutoil核桃油是采用核桃仁為原料，制成的油脂。3.2壓榨核桃油pressingwalnutoil核桃仁經(jīng)過壓榨工藝制成的油脂。3.3浸出核桃油solventextractionwalnutoil核桃仁經(jīng)過浸出工藝制成的油脂。前提方案Prerequisiteprogram在整個食物鏈中為保持衛(wèi)生環(huán)境所必需的基本條件和活動。人力資源管理控制從事食用植物油生產(chǎn)企業(yè)，在根據(jù)GB/T22000建立食品安全管理體系時，應(yīng)滿足核桃油生產(chǎn)所需的條件。食品安全小組食品安全小組應(yīng)由多專業(yè)的人員組成，包括從事衛(wèi)生質(zhì)量控制、生產(chǎn)加工、工藝制定、實驗室檢驗、設(shè)備維護(hù)、原輔料采購、倉儲管理等工作的人員。人員能力與培訓(xùn)影響食品安全活動的人員必須具備相應(yīng)的能力和技能。食品安全小組應(yīng)理解并熟悉食品安全管理體系的標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)具有滿足需要的熟悉核桃油生產(chǎn)基本知識及加工工藝的人員。從事食用植物油加工工藝制定、衛(wèi)生質(zhì)量控制、實驗室檢驗工作的人員應(yīng)具備相關(guān)知識。生產(chǎn)人員必須熟悉工藝操作規(guī)程及衛(wèi)生要求，遵守國家和企業(yè)制定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。從事核桃油生產(chǎn)操作的人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，具備上崗資格。人員健康與衛(wèi)生要求從事核桃油生產(chǎn)、檢驗和管理的人員應(yīng)符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》關(guān)于從事食品加工人員的衛(wèi)生要求和健康檢查的規(guī)定。每年應(yīng)進(jìn)行一次健康檢查，必要時做臨時健康檢查，體檢合格后方可上崗。直接從事核桃油生產(chǎn)、檢驗和管理的人員,凡患有影響食品衛(wèi)生疾病者，應(yīng)調(diào)離本崗位。生產(chǎn)、檢驗和管理人員應(yīng)保持個人清潔衛(wèi)生，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間；工作時不得戴首飾、手表，不得化妝；進(jìn)入車間時應(yīng)洗手、消毒并穿著工作服、帽、鞋，離開車間時換下工作服、帽、鞋；工作帽、服應(yīng)集中管理，統(tǒng)一清洗、消毒，統(tǒng)一發(fā)放。不同衛(wèi)生要求的區(qū)域或崗位的人員應(yīng)穿戴不同顏色或標(biāo)志的工作服、帽，以便區(qū)別。不同區(qū)域人員不應(yīng)串崗。前提方案基礎(chǔ)設(shè)施及維護(hù)食用植物油生企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)滿足GB8955的要求。廠區(qū)核桃油生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建在無有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域，廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)兼營、生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品和物品。廠區(qū)路面應(yīng)平整、無積水、易于清洗；廠區(qū)應(yīng)適當(dāng)綠化，無泥土裸露地面。生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)與生活區(qū)域隔離。廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施、鍋爐房、貯煤場等應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域和主干道，并位于主風(fēng)向的下風(fēng)處。廢棄物暫存場地應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。應(yīng)有防污染設(shè)施，定期清洗消毒。廢棄物應(yīng)及時清運出廠，暫存過程中不應(yīng)對廠區(qū)環(huán)境造成污染。應(yīng)設(shè)有污水處理系統(tǒng)；污水排放應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。廠房廠房應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，牢固且維修良好，其面積應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)；應(yīng)有防止蚊、蠅、鼠、其他害蟲以及煙、塵等環(huán)境污染物進(jìn)入的設(shè)施。生產(chǎn)車間布局車間面積應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)備布局合理，便于生產(chǎn)操作，應(yīng)有有效措施防止交叉污染。原輔材料、半成品、成品以及廢棄物進(jìn)出車間應(yīng)分設(shè)通道。基礎(chǔ)設(shè)施⑴車間地面、墻壁、天花板的覆蓋材料應(yīng)使用淺色、無毒、耐用、平整、易清洗的材料。地面應(yīng)有充足的坡度，不積水；墻角、地角、頂角應(yīng)接縫良好，光滑易清洗；天花板應(yīng)能防止結(jié)露和冷凝水滴落。⑵車間的門窗應(yīng)用淺色、易清洗、不透水、耐腐蝕、表面光滑而且防吸附的堅固材料制作，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，必要部位應(yīng)有防蚊蟲設(shè)施；內(nèi)窗臺應(yīng)當(dāng)有傾斜度或采用無窗臺結(jié)構(gòu)。⑶應(yīng)設(shè)置與車間相連的更衣室、衛(wèi)生間及淋浴室；其面積和設(shè)施能夠滿足需要。更衣室、衛(wèi)生間、淋浴室應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生，門窗不得直接開向車間，不得對生產(chǎn)車間的衛(wèi)生構(gòu)成污染。⑷衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)有洗手、消毒設(shè)施；便池均應(yīng)設(shè)置獨立的沖水裝置；應(yīng)設(shè)置排氣通風(fēng)設(shè)施和防蚊蠅蟲設(shè)施。⑸車間內(nèi)設(shè)備、管道、動力照明線、電纜等必須安裝合理，符合有關(guān)規(guī)定，并便于維修。⑹浸出、煉油、核桃油制品車間的地面須稍有坡度，便于清洗。⑺浸出車間的設(shè)備、管道必須密封良好。⑻油料預(yù)處理車間必須安裝防塵設(shè)施，以保證車間內(nèi)外粉塵含量符合國家環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。衛(wèi)生設(shè)施⑴車間入口處和車間內(nèi)的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的洗手、消毒、漂洗以及干手設(shè)施（必要時），配備有清潔劑和消毒液。洗手水龍頭應(yīng)為非手動開關(guān)，必要時應(yīng)當(dāng)供應(yīng)熱水洗手。⑵生產(chǎn)區(qū)域人員入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)有鞋靴消毒池。生產(chǎn)設(shè)施所有核桃油加工用機(jī)器設(shè)備之設(shè)計和構(gòu)造應(yīng)能防止危害油脂衛(wèi)生，易于清洗消毒（盡可能拆卸），并容易檢查。應(yīng)特別注意使用時，能防止?jié)櫥?、冷卻劑、熱媒、金屬碎屑、污水或其它可能引起污染的物質(zhì)混入油脂。核桃接觸之表面應(yīng)平滑、無凹陷或裂縫，以減少核桃碎屑、污垢及有機(jī)物之聚積，使微生物之生長減至最低程度所有用于核桃處理區(qū)及可能接觸食品的器具，應(yīng)由不會產(chǎn)生毒素、無臭味或異味、非吸收性、耐腐蝕且可承受重復(fù)清洗和消毒之材料制造，同時應(yīng)避免使用會發(fā)生接觸腐蝕的不當(dāng)材料。溫度控制需要時，應(yīng)控制車間的溫度，按照設(shè)定的溫度要求進(jìn)行控制，定時記錄。排水車間內(nèi)應(yīng)有暢通的排水系統(tǒng)，水流應(yīng)當(dāng)從高清潔區(qū)域流向低清潔區(qū)域；排水溝底部為圓弧形，應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露取ＭL(fēng)車間應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備，保證加工區(qū)域空氣清潔。進(jìn)風(fēng)口設(shè)置空氣清潔裝置，車間內(nèi)空氣應(yīng)由高清潔區(qū)向低清潔區(qū)流動。5.1.5附屬設(shè)施應(yīng)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的、符合衛(wèi)生要求的原輔材料、化學(xué)物品、包裝物料、成品的儲存等輔助設(shè)施。動力能源應(yīng)確保充足的電力和熱能供應(yīng)。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)制定設(shè)備、設(shè)施維修保養(yǎng)計劃，保證其正常運轉(zhuǎn)和使用。對于關(guān)鍵部件應(yīng)制訂強(qiáng)制保養(yǎng)和更換計劃。設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，裝填設(shè)備宜采用自動機(jī)械裝置，物料輸送宜采用輸送帶或不銹鋼管道，且排列有序，避免引起污染或交叉污染。凡與原料、產(chǎn)品接觸的設(shè)備、工器具和管道（包括容器內(nèi)壁），應(yīng)選用符合食品衛(wèi)生要求的材料或涂料制造。機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全欄、安全護(hù)罩、防滑設(shè)施等安全防護(hù)設(shè)施。機(jī)械設(shè)備有操作規(guī)范和定期保養(yǎng)維護(hù)制度。操作性前提方案應(yīng)制定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）,內(nèi)容不少于以下幾個方面：接觸產(chǎn)品（包括原料、半成品、成品）或與產(chǎn)品有接觸的水和冰應(yīng)當(dāng)符合安全、衛(wèi)生要求。接觸原料、產(chǎn)品的器具、手套和內(nèi)外包裝材料等必須清潔、衛(wèi)生和安全。5.2.3對包裝（灌裝）間的空氣進(jìn)行消毒。紫外線照射法。每10-15平方米安裝一支30W紫外線燈，消毒時間不少于30分鐘。臭氧消毒法，一般消毒1小時。確保食品免受交叉污染。預(yù)處理、精煉、包裝（灌裝）分開。人流、水流從高潔凈區(qū)到低潔凈區(qū)，物流可用時間、空間分開。保證操作人員手的清洗消毒，保持洗手間設(shè)施的清潔。防止?jié)櫥瑒?、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化學(xué)、物理和生物等污染物對食品造成安全危害。保證與食品接觸的員工的身體健康和衛(wèi)生。凡從事生產(chǎn)的人員必須經(jīng)過體檢合格，獲有健康證者方能上崗。生產(chǎn)、管理人員要養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，經(jīng)衛(wèi)生培訓(xùn)合格。清除和預(yù)防鼠害、蟲害。包裝、儲運衛(wèi)生控制，必要時應(yīng)考慮溫度。核桃油原料、核桃油制品的包裝容器，應(yīng)采用無毒、耐油的材料制成。應(yīng)按核桃油等級分別貯存，不得與非食用植物油混貯。在露天存放時應(yīng)有防雨、防曬、防爆措施。運輸過程中應(yīng)有防雨、防灑、防污染措施，不得與有毒、有害物品混運。關(guān)鍵過程控制核桃油加工企業(yè)應(yīng)采用ISO20002管理，根據(jù)實際情況，制定控制點的檢驗項目，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，抽樣及檢驗方法。原輔材料企業(yè)應(yīng)編制文件化的原輔材料控制程序，明確原料標(biāo)準(zhǔn)要求、采購和驗收，并形成記錄，定期復(fù)核。原料管理核桃油原料的品質(zhì)直接決定核桃油的質(zhì)量，所以對原料進(jìn)貨的各個環(huán)節(jié)都要進(jìn)行監(jiān)控管理。核桃原料應(yīng)優(yōu)先選擇含油率高的品種，要求原料核桃果實飽滿、大小統(tǒng)一。并根據(jù)實際情況對原料核桃進(jìn)行抽樣質(zhì)量檢驗，檢驗方法按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢驗結(jié)果應(yīng)妥善保存，并簽發(fā)檢驗報告。合格產(chǎn)品原料辦理入庫手續(xù)，不合格原料則應(yīng)及時實施隔離和標(biāo)識，并盡快辦理相應(yīng)手續(xù)。物料的內(nèi)包裝材料和生產(chǎn)操作中凡與食品直接接觸的容器、周轉(zhuǎn)桶等必須符合食品衛(wèi)生要求。原輔料的運輸工具應(yīng)符合衛(wèi)生要求。運輸過程中不得與有毒有害物品同車或同一容器混裝。應(yīng)制定原輔料的儲存期，采用先進(jìn)先出的原則，對不合格或過期原料應(yīng)加注標(biāo)志并及時處理。原料預(yù)處理工藝預(yù)處理工藝含清理、破碎、剝殼（含仁殼分離）等。對清理的工藝要求，要嚴(yán)格限制原料的雜質(zhì)含量。破碎時應(yīng)該控制破碎度、破碎效率和粉末度。剝殼時，應(yīng)控制剝殼率、仁中含殼率和剝殼效率。壓榨（預(yù)榨）壓榨（預(yù)榨）工藝含調(diào)節(jié)蒸炒、壓榨（預(yù)榨）、毛油過濾。處理量、溫度、時間、水分、蒸汽壓力、蒸汽流量都是調(diào)節(jié)蒸炒時應(yīng)關(guān)注的工藝要求。壓榨（預(yù)榨）時應(yīng)該控制入榨料溫度、水分；出油率；餅中含油率、水分、粉末度、厚度；出餅量、排渣率；壓榨時間；各檔墊片厚度；喂料軸、榨機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速。毛油過濾時，應(yīng)控制毛油過濾流量、過濾溫度和壓力。浸出6.4.1浸出工藝含原料、浸出過程、混合油蒸發(fā)、濕粕蒸烘、溶劑回收。生產(chǎn)核桃油的溶劑，必須符合國家有關(guān)規(guī)定。6.4.2原料的處理量和原料的質(zhì)量如含油率、水分、溫度、粉末度等，對浸出工藝影響較大。6.4.3浸出過程需控制料層高度；溶劑比、溫度；浸出壓力；浸出器轉(zhuǎn)速、噴淋瀝干時間；濕粕含溶率；滲濾情況及浸出全系統(tǒng)裝備的密封情況。6.4.4為了徹底地脫除溶劑，以保證浸出工藝中最低的溶劑損耗，需對濕粕進(jìn)行蒸烘處理，應(yīng)控制蒸烘機(jī)各料層高度、溫度；總蒸烘時間；蒸汽壓力、蒸汽流量；氣相溫度、壓力、出粕量、出粕溫度；6.4.5在溶劑回收時應(yīng)關(guān)注各泠凝器冷卻水進(jìn)出口溫度、冷凝液溫度；平衡罐溫度、壓力；分水箱溫度、壓力、分水時間；廢氣排放量、溶劑蒸氣濃度，以達(dá)到最佳回收效果。6.4.6使用浸出工藝的企業(yè)，應(yīng)布設(shè)消防設(shè)施及滅火器；應(yīng)配備防爆型照明設(shè)施；工作人員需經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗，保證安全生產(chǎn)。精煉6.5.1為了使經(jīng)壓榨和浸出法得到的未經(jīng)提煉的植物油脂除去雜質(zhì)和水分，需進(jìn)行精煉。精煉工藝包括油脂的脫膠、脫酸、干燥（含脫溶劑）等。6.5.2根據(jù)精煉工藝確定毛油的處理量和質(zhì)量要求，如水分、雜質(zhì)、色澤、酸價、含磷脂量、含固脂、殘溶、全氧化值等。6.5.3脫膠工藝可采用間歇式水化脫膠和連續(xù)式水化脫膠，以脫除油中膠體雜質(zhì)。為了提高脫膠效果，應(yīng)控制溫度；時間；攪拌速度；蒸汽壓力；水、酸溶液、鹽水等加入量、濃度、溫度和水化油得率；油腳量、油腳含油率、含水率。6.5.4脫酸工序的目的是為了脫除粗油中游離脂肪酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酸化等。使用最廣泛的是堿煉脫酸和蒸餾法脫酸，堿煉脫酸中用于中和游離脂肪酸的堿常用燒堿，燒堿堿煉分間歇式和連續(xù)式，其主要控制溫度（間歇：始溫、終溫）；時間（間歇：加堿時間，中和時間，升溫時間，沉淀時間）；攪拌速度、蒸汽壓力、水、堿溶液加入量（流量）、濃度、溫度、脫酸油得率、廢水含油率、pH值等。6.5.5干燥（含脫溶劑）控制溫度；時間；蒸汽壓力；真空度和脫水油得率。包裝（灌裝）6.6.1灌裝油脂前的空瓶和瓶蓋均應(yīng)清潔衛(wèi)生。工廠應(yīng)制定清潔瓶、蓋操作工藝規(guī)程，并定時檢查清潔后的空瓶、蓋。清潔后的空瓶（罐）應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢瓶，并以最短的距離輸送到灌裝機(jī)。6.6.2包裝（灌裝）用的容器、空瓶等，以及其它包裝材料，應(yīng)符合GB/T17374的規(guī)定。6.6.3產(chǎn)品包裝（灌裝）應(yīng)在專用的包裝間進(jìn)行，產(chǎn)品包裝應(yīng)嚴(yán)密、整齊、無破損