常用量具的使用專題培訓課件

通用量具游標讀數量具螺旋測微量具指示式量具專用量具2023/7/41常用量具的種類在生產測量中，為了確保零部件的加工質量，需要對加工出來的零部件按照要求進行表面粗糙度、尺寸精度、形狀精度、位置精度等進行測量，這就是量具。量具的種類很多，測量的項目各有特色，分類的方式也很多。按其特點和用途我們主要可以將其分為通用量具、游標量具、螺旋測微量具、指示式量具和專用量具幾大類。2023/7/42一、通用量具——鋼直尺和卷尺2023/7/43游標卡尺高度尺深度尺二、游標讀數量具2023/7/442.1游標卡尺2023/7/45游標卡尺結構2023/7/46卡尺的功能、使用測量時，應使被測尺寸的方向與尺身保持平行或垂直的方向，這樣才能測出準確的數據。難以判斷是否平行垂直時，測量外徑類的尺寸，以最小尺寸為準；測量內徑類的尺寸，以最大尺寸為準。無論測量什么尺寸,檢具的測量面應與工件的被測面緊貼無隙。量具與工件之間應有一定的接觸力度。

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d)c)a)、c)、e)：錯誤的測量狀態(tài)b)、d)、f)：正確的測量狀態(tài)a)b)e)f)卡尺精度分類2023/7/4905100110分度的游標卡尺說出主尺和游標尺的刻度數的區(qū)別10分度游標卡尺2023/7/41011.4mm=1.14cm游標卡尺的讀數方法先從主尺上讀出整毫米數，然后用游標讀出毫米以下的讀數：游標的第幾條刻線跟主尺上某一條刻線對齊，毫米以下的讀數就是幾乘0.1mm(精確度）。

2023/7/41101020012320分度游標卡尺觀察20分度游標卡尺的主尺刻度與游標刻度的區(qū)別2023/7/4122.2帶表卡尺和數顯卡尺

帶表卡尺使用較普通卡尺更加簡單、方便、準確。讀數上，先看游標端線超出主尺刻度的整數，再看表盤上的指示數（最小刻度一般是0.02mm），兩者相加即是測得的尺寸。要注意，為了便于觀察，表盤對零時，游標端線特意做成超出主尺刻度一點。另外，帶表游標尺可以通過轉動表盤對零來進行校正。每次使用時注意清理卡尺測量面，把尺推到兩個測量面貼合狀態(tài)后，調整表盤到對零位置注意，帶表游標尺容易損壞，應避免猛烈的推拉游標和磕碰。數顯卡尺直接讀取顯示數字，注意應數字跳動穩(wěn)定后確認。這兩種卡尺其余測量方法及注意事項，與普通卡尺相同。

2.3高度游標尺

高度游標尺既是檢具，又可作為劃線工具。因為有一個穩(wěn)定的垂直尺身的基準底座，能夠在檢測時，保證測量中尺寸方向的平行垂直關系，所以在某些檢測項目上更加方便準確。而且能夠測量到一些普通游標卡尺量不到的地方，比如下圖所示：

高度游標尺的讀數方法與普通游標尺相同。2.4深度游標卡尺2023/7/417數顯深度游標卡尺需借助平臺進行調零2023/7/418三、螺旋測微量具外徑千分尺尖頭千分尺數顯千分尺內測千分尺

2023/7/419外徑千分尺尖頭千分尺數顯外徑千分尺內測千分尺2023/7/4203.1、螺旋測微器的構造3.2螺旋測微器的讀數原理：012固定刻度：每刻度為1毫米可動刻度每轉1周，可動小砧就沿軸線直進（或退）0.5毫米，若旋轉n個最小分度（包括估讀分度），則為0.01n毫米。45040可動刻度：50等分主尺上的0.5毫米，每等分為0.01毫米測量讀數=固定刻度+半刻度+可動刻度（+估讀位）半刻度2023/7/4223.3螺旋測微器的讀數方法：012固定刻度：2是否超過半刻度？是?？蓜涌潭龋?6.045040讀數L=固定刻度L=2+0.5+0.460=2.960mm+半刻度+可動刻度2023/7/4230固定刻度：0是否超過半刻度？不太清楚?？蓜涌潭龋?.5說明已經超過半刻度線0545讀數L=固定刻度L=0+0.5+0.005=0.505mm+半刻度+可動刻度2023/7/4240固定刻度：0是否超過半刻度？不太清楚?？蓜涌潭龋?9.5說明沒有超過半刻度線0545讀數L=固定刻度L=0+0+0.495=0.495mm+半刻度+可動刻度螺旋測微器的讀數練習：2023/7/4253.4螺旋測微器的調零判斷：0沒有調零，讀數偏大0545沒有調零，讀數偏小05450調零準確05450四、指示式量具——內徑百分表

內徑百分表用來測量圓柱孔，它附有成套的可調測量頭，使用前必須先進行組合和校對零位。組合時，將百分表裝入連桿內，使小指針指在0～1的位置上（壓縮百分表半圈），長針和連桿軸線重合，刻度盤上的字應垂直向下，以便于測量時觀察，裝好后應予緊固。測量前應根據被測孔徑大小用外徑百分尺調整好尺寸后才能使用。在調整尺寸時，正確選用可換測頭的長度及其伸出距離，應使被測尺寸在活動測頭總移動量的中間位置。測量時，連桿中心線應與工件中心線平行，不得歪斜，同時應在圓周上多測幾個點，找出孔徑的實際尺寸，看是否在公差范圍以內。內徑百分表的使用方法2023/7/4302023/7/4312023/7/432粗糙度對比樣塊塞尺量