微污染水物理化學(xué)處理技術(shù)及應(yīng)用

微污染水物理化學(xué)處理技術(shù)及應(yīng)用物理化學(xué)技術(shù)電磁活性炭吸附臭氧氧化電化學(xué)光催化氧化消毒臭氧凈水機理氧化無機物鐵、錳的氧化6Fe2++O3+15H2O→6Fe(OH)3+12H+

3Mn2++O3+3H2O→3MnO2+6H+6Mn2++5O3+9H2O→3MnO4-+18H+

氰化物的氧化CN-+O3→CNO-+O22CNO-+H2O+303→2HCO3-+N2+3O2氨的氧化3NH3+4O3+3OH-→3NO3-+6H2O3NO2-+O3→3NO3-硫化物的氧化3FeS+4O3→3FeSO4H2S+O3→H2O+S+O2臭氧能氧化許多有機物和官能團，如C=C、N=N、C=N、-OH、-SH、-NH2、-CHO等。臭氧能在酸性介質(zhì)中分解產(chǎn)生原子氧和氧氣，直接與污染物發(fā)生反響，同時還可以產(chǎn)生一系列自由基O3→O+O2O+O3→2O2O+H2O→2HO·2HO·→2H2O22H2O2→2H2O+O2臭氧在堿性分解自由基的速度很快，其反響式如下O3+OH-→HO2·+·O2O3+·O2→·O3+O2O3+HO2·→HO·+2O2·O2+HO·→O2+OH-氧化有機物常用消毒劑的效果順序如下：O3>ClO2>HOCl>OCl->NHCl2>NH2Cl在實際生產(chǎn)中，臭氧用于自來水消毒所需的投加量為1-3mg/L,臭氧作為消毒劑是有選擇性，綠霉菌、青霉菌之類對臭氧具有抗藥性，需要較長的接觸時間才能將其殺死。消毒色嗅味的去除水中致色有機物的特征結(jié)構(gòu)是帶雙鍵和芳香環(huán)，代表是腐植酸和富里酸，臭氧通過與不飽和官能團反響、破壞C=C而去除真色。臭氧的制備與投加紫外線法，只能產(chǎn)生少量的臭氧，主要用于空氣除臭。電解法可以生產(chǎn)高濃度臭氧，但能耗多，生產(chǎn)不常用。等離子射流法是氧氣分子激發(fā)為氧原子，然后用液氧收集而生產(chǎn)臭氧，其臭氧濃度不高，能耗較大。放射法是利用放射線輻射含氧氣流，激發(fā)氧氣生成臭氧，效率高，但設(shè)備復(fù)雜，投資大。臭氧的制備無聲放電法無聲放電法制備臭氧由高壓極、接地極和介電體組成。介電體與接地電極的間隙一般為1-3mm的臭氧發(fā)生區(qū)。當(dāng)在兩極參加高電壓后，使通過兩電極間隙的氣體發(fā)生無聲放電，形成氧離子，氧離子濃度隨電流密度增大而增加，這些陽離子不僅同氧分子反應(yīng)，而且相互之間也反響生成臭氧。無聲放電法制備臭氧原理空氣→冷卻→旋風(fēng)別離→硅膠枯燥→分子篩→過濾→臭氧發(fā)生器氣源預(yù)處理臭氧接觸設(shè)備利用文丘里管的真空度吸入臭氧化空氣，使氣、水彼此將對方分割成霧狀小球，從而提高臭氧的利用率。氣液混合器螺旋葉片管道混合器由靜態(tài)混合器演變而得，一般由三節(jié)混合器組成，根據(jù)需要可多于或小于三節(jié)，每節(jié)混合器有一組分別左右旋轉(zhuǎn)180度的固定葉片，相鄰兩葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反并相錯90度。被混合的氣、液體通過混合器彼此分割，徑向和反向旋轉(zhuǎn)，達到相互擴散的效果。臭氧接觸氧化塔接觸氧化池篩板塔和泡罩塔臭氧凈水的工藝計算臭氧發(fā)生器QO3=1.06QCQ-處理水量，m3/h；C-臭氧投加量，mg/L由于使用空氣作為生產(chǎn)臭氧的氣源，而生產(chǎn)臭氧的經(jīng)濟濃度為10-14gO3/m3氣，相當(dāng)標(biāo)準狀態(tài)后的體積分數(shù)為0.47-0.65%，那么V干=QO3/[O3]V干-臭氧化干空氣量，m3/h；[O3]–臭氧化空氣濃度，以空氣為氣源，一般取10-14g/m3.臭氧發(fā)生器的工作壓力可以根據(jù)接觸池的深度計算H>9.8h1+h2+h3H-臭氧發(fā)生器的工作壓力，kPa,一般在58.8-88.2kPa;h1-臭氧接觸器的水深，m;h2-臭氧接觸器布氣元件的壓降，kPa,一般在9.8-14.7kPa;h3-輸氣管道損失，kPa。臭氧接觸器處理對象投加量/（mg/L）接觸時間/min殺菌消毒1-35-15除臭脫色1-310-15除CN-、酚5-1010-15處理對象不同時臭氧投加量和接觸時間接觸池容積應(yīng)滿足V=QT/60V-臭氧接觸池容積，m3；Q-處理水量，m3/h；T-水的停留時間，min；通常接觸池的深度取4-4.5m臭氧化空氣在池中上升速度小于4-5mm/s臭氧化技術(shù)用于自來水深度處理流程臭氧去除有機膠體的M-D法M-D〔Micellization-Demicellization)法的機理是利用臭氧對水中腐植酸等有機膠體粒子具有強烈的斷開化學(xué)鍵和氧化分解作用，使親水性的膠體有機物成為疏水物質(zhì)。這些物質(zhì)對凝聚劑敏感，在少量凝聚劑作用下即被吸附，成為微絮體，通過直接過濾即可除去。光催化氧化技術(shù)自然界有一局部近紫外光〔190-400nm〕易被有機物吸收，在活性物質(zhì)存在時會發(fā)生光化學(xué)反響使有機物降解。天然水體中存在大量活性物質(zhì)，如氧氣、親核劑·OH及有機復(fù)原物因此，河水、海水會發(fā)生復(fù)雜的光化學(xué)反響。光化學(xué)反響經(jīng)常有催化劑的參加，這就是光催化氧化。1972年Fujishima首先發(fā)現(xiàn)光電池中受輻射的TiO2可以發(fā)生持續(xù)的氧化復(fù)原反響。光催化過程用半導(dǎo)體材料作為光催化劑，在常溫常壓下進行，如果利用太陽能作為光源，那么可大大降低污水處理費用。光催化氧化機理光催化氧化可分為有氧化劑直接參與反響的均相催化氧化和有固體催化劑〔n型半導(dǎo)體材料〕存在的非均相〔多相〕催化氧化。均相光催化氧化主要指UV/Fenton試劑法。當(dāng)Fenton試劑輔助以紫外線或可見光的輻射，那么極大提高其氧化復(fù)原的處理效率，并且減少Fenton試劑的用量，其機理如下H2O2+hv→2·OHFe2+在UV光照下，局部轉(zhuǎn)化為Fe3+，F(xiàn)e3+水解為Fe〔OH)2+，且Fe〔OH)2++hv→Fe2++2·OH由于上述反響的存在，使得H2O2的分解速率遠遠大于Fe2+催化H2O2分解速率。非均相光催化氧化機理當(dāng)光照在半導(dǎo)體光催化劑時，如果光子的能量高于半導(dǎo)體的禁帶寬度，那么半導(dǎo)體介帶電子從介帶躍遷到倒帶，產(chǎn)生光致電子和空穴〔TiO2的禁帶寬度是3.2eV).當(dāng)光子波長小于385nm，就發(fā)生電子躍遷。光致空穴具有很強的氧化性，可奪取半導(dǎo)體說明附著的有機物或溶劑中的電子，使原本不吸收光而無法直接被光子氧化的物質(zhì)，通過光催化劑被氧化。光致電子具有很強的復(fù)原性，使得半導(dǎo)體說明的電子受體被復(fù)原，但光致電子和空穴又存在復(fù)合的可能，降低光催化氧化的效率。為了提高光催化效率，需要適當(dāng)?shù)胤@劑，降低光致電子和空穴復(fù)合的可能，這是近年來光催化氧化研究的重點。TiO2+hv→TiO2(hvb+)+e-TiO2(hvb+)+H2O→TiO2+·OH+H+TiO2(hvb+)+OH-→TiO2+·OHTiO2(hvb+)+RH+OH-→TiO2+R·+H2O以TiO2為例這一過程可分為5個階段光催化劑在光照下形成電子空穴對表面羥基或水吸附后形成表面活性中心表面活性中心吸附水中有機物羥基自由基形成，有機物被氧化氧化產(chǎn)物分離光催化氧化的催化劑粒徑粒徑減小，分立能級增大，其吸收光的波長變短，光生電子比宏觀晶體具有更負的電位，相應(yīng)地表現(xiàn)出更強的還原性，而光生空穴具有更正的電位，表現(xiàn)出更強的氧化性。此外，粒徑小，比外表積大，有助于氧氣及被降解的有機物在TiO2外表預(yù)先吸附，那么反響速率快，效率增大。但粒徑減小也有負面作用，隨著粒徑減小，其吸收帶邊將會藍移，對所用光源的光響應(yīng)范圍將會變窄，從而使單位時間內(nèi)吸收的光子數(shù)量減少，降低催化效率。TiO2催化性能的決定因素光催化劑外表應(yīng)有一定的羥基集團，借助羥基基團實現(xiàn)光生空穴的捕獲，抑制空穴-電子對的復(fù)合；TiO2外表的適光強度和一定數(shù)量的酸堿中心匹配也會促進光催化過程；外表缺陷〔尤其是氧空穴位形成的缺陷〕的存在對TiO2光催化活性起著重要的作用，但有時缺陷也會成為空血與電子的復(fù)合中心；才外，在晶格缺陷等其他因素相同時，催化劑外表積越大，吸附量越大，活性越高，但實際上，由于催化劑的熱處理不充分，具有大外表積的TiO2往往也存在更多復(fù)合中心，當(dāng)復(fù)合過程起主要作用時，就會出現(xiàn)活性降低的情況。外表形態(tài)TiO2主要有三種晶型：銳鈦礦型、金紅石型和板鈦礦型。用作光催化劑的主要是銳鈦礦型和金紅石型，其中銳鈦礦型的催化活性最高。晶型氧氣它通過光生電子反響生成超氧離子O2-，一方面抑制了光生電子與光生空穴的復(fù)合，另一方面O2-在溶液中生成H2O2，H2O2再生成·OH。此外，pH對非極性污染物的光催化氧化影響不大，對于極性污染物，那么在有利于吸附在TiO2外表的pH值下，效率高。溫度對催化效果影響不大，強氧化劑的參加有利提高效率。貴金屬在TiO2外表的沉積有利于提高光氧化復(fù)原反響速率；摻雜特定的金屬離子有可能使催化劑的吸收波長延至可見光范圍；把光活性物質(zhì)通過化學(xué)吸附或物理吸附附著TiO2外表能擴大激發(fā)波長范圍，增加反響效率這一過程就是催化劑的光敏化；此外，把TiO2與其它物質(zhì)做成復(fù)合半導(dǎo)體，復(fù)合半導(dǎo)體的光降解效率明顯高于單一的半導(dǎo)體。TiO2的改性研究光催化氧化的反響器光催化反響器分為懸浮型和固定型。早期光催化反響器以懸浮型為主，它的結(jié)構(gòu)簡單，與污染物接觸面積大，能保持催化劑固有的活性，反響效率高。但催化劑回收困難，此外，由于懸浮粒子對光線的吸收阻擋了光輻射的深度，使其很難用于實際水處理中。固定型光催化反響器把TiO2等半導(dǎo)體材料涂在載體上，使水流經(jīng)過固定化的催化劑。催化劑不易流失而且減少回收步驟，但催化劑的接觸面積相對較小，致使效率不高。TiO2的改性研究透光性好機械強度好易于固液分離比表面積大載體的選擇與TiO2較強作用力化學(xué)惰性載體的選擇物理法就是把制備好的TiO2納米粉體通過黏結(jié)劑加載在載體上?；瘜W(xué)法是在納米TiO2粒子生成過程中在載體上直接成膜。目前最常用的方法是溶膠-凝膠法。催化劑的固定化制備溶膠液溶膠附著于基材上形成TiO2膜浸漬涂層、旋轉(zhuǎn)涂層或噴涂法熱處理溶膠-凝膠法固定納米TiO2根本步驟人造光源常用100-300nm波段自然光源應(yīng)用較少反響器光源光催化氧化反響器效率的影響因素粒徑、類型用量催化劑性質(zhì)反應(yīng)動力學(xué)廢水抑制物氧化劑還原劑影響因素pH值光照Cl-、NO2-SO42-、PO43-等光催化氧化工藝的應(yīng)用與混凝沉降法聯(lián)用與超聲法聯(lián)用與生物法聯(lián)用光催化氧化技術(shù)存在的問題光的利用率低催化劑回收困難活性炭由煤或木質(zhì)原料加工得到的產(chǎn)品，通常一切含碳的物料，都可以加工成黑炭，經(jīng)活化后制成活性炭。

炭化：把原料熱解成碳渣，溫度：200－600度活化：形成興旺的細孔。兩種方法:氣體法：通入水蒸汽，溫度在800－1000度；藥劑法：參加氯化鋅、硫酸、磷酸等比外表積：500－1700m2/g活性炭吸附技術(shù)活性炭細孔分布情況：微孔：<2nm，占總比外表95％：主要支配吸附量過渡孔：2-100nm，<5％：起通道和吸附作用大孔：100-10000nm，缺乏1％：主要起通道作用活性炭的性質(zhì)及其吸附作用活性炭中的氫、氧和炭以化學(xué)鍵結(jié)合，使活性炭外表上有各種有機官能團形式的氧化物和炭氫化物，它們使活性炭與吸附質(zhì)分子發(fā)生化學(xué)作用，顯示出選擇性吸附。活性炭的吸附形式分為物理吸附和化學(xué)吸附?；钚蕴康奈竭^程分為三個階段。首先是被吸附物質(zhì)在活性炭外表形成水膜，稱為膜擴散，然后擴散到炭的內(nèi)部孔隙，稱為孔擴散，最后吸附在炭的孔隙外表上?；钚蕴康奈竭^程分為三個階段。首先是被吸附物質(zhì)在活性炭外表形成水膜，稱為膜擴散，然后擴散到炭的內(nèi)部孔隙，稱為孔擴散，最后吸附在炭的孔隙外表上。吸附等溫線當(dāng)吸附速度和解吸速度相等時，即單位時間內(nèi)吸附的數(shù)量等于解吸的數(shù)量時，那么吸附質(zhì)在溶液中的濃度和吸附劑外表上的濃度都不再改變而到達平衡，此時吸附質(zhì)在溶液中的濃度稱為平衡濃度。吸附平衡吸附量q-吸附量，〔g/g)；C0-吸附物質(zhì)起始濃度，〔g/L)；C-吸附物質(zhì)反響后濃度，〔g/L)；V-溶液體積，L；W-活性炭的用量，g；吸附等溫式表示Ⅰ型吸附等溫式有朗繆爾〔Langmuir)公式和費蘭德里?！睩reundlich)公式表示Ⅱ型吸附等溫式BET公式方程推導(dǎo)的根本假定：吸附劑外表能均勻分布。吸附劑外表被吸附溶質(zhì)分子只有一層，單層吸附飽和時，吸附容量最大。被吸附在吸附劑外表上的溶質(zhì)分子不再遷移。吸附能為常數(shù)。朗繆爾公式q0-吸附飽和時，單分子層飽和吸附容量，g/g或mol/g；b-吸附系數(shù)，與1mol溶質(zhì)的吸附能或凈焓△H有關(guān)，L/g或L/mol，b與e-△H/(RT)成正比；C-吸附平衡時水中溶質(zhì)的濃度，g/L或mol/L；當(dāng)吸附量很小時，吸附平衡濃度C很小時，bC<<1,那么q=q0bC=HCH-亨利系數(shù)，H=q0b當(dāng)吸附量很大時，吸附平衡濃度C很大時，bC>>1,那么q=q0,此時吸附量與b無關(guān)。朗繆爾公式1/q01/(q0b)1/C1/q朗繆爾公式可以用倒數(shù)方式表示費蘭德里希公式K-與溫度、吸附劑比外表積有關(guān)的常數(shù)，與RTnbe△H/(RT)成正比；n-與溫度有關(guān)的常數(shù)，n>1。費蘭德里希公式可改寫成倒數(shù)形式一般認為時，容易吸附；1/n>2時，那么難于吸附。1/n較大時，即吸附平衡濃度越高，那么吸附量越大，吸附能力發(fā)揮越充分，這種情況最好采用連續(xù)式吸附操作，當(dāng)1/n較小時，多采用間歇式吸附操作。lgK1/nlgClgq方程推導(dǎo)的根本假定：吸附劑外表吸附多層溶質(zhì)分子層，每一單層吸附規(guī)律符合朗繆爾公式；并不需要里層吸附層完全生成后，再開始形成外層吸附層；吸附平衡條件還涉及外表位置上吸附著不同形式的分子層。BET公式倒數(shù)式線性關(guān)系活性炭的性質(zhì)〔比外表積、微孔分布、外表化學(xué)性質(zhì)、極性、所帶電荷〕吸附質(zhì)(污染物〕的性質(zhì)〔溶解度、分子構(gòu)造、極性、吸附質(zhì)的濃度〕水的性質(zhì)〔pH、溫度、多組分的吸附質(zhì)的共存在〕活性炭吸附的主要影響因素固定床吸附塔吸附劑的操作時固定，稱為固定床。吸附和再生可在同一設(shè)備進行?？筛鶕?jù)水流分為上向流和下向流。下向流固定床的出水水質(zhì)較好，但水流損失較大，而且容易造成堵塞。上流式固定床的運行時間較長，但容易造成吸附劑流失?；钚蕴康奈椒绞较孪蛄鞴潭ù参剿苿哟参剿畯奈剿撞苛魅牒臀絼┻M行逆流接觸，處理后的水從塔頂流出，再生后的吸附劑從塔頂參加，接近吸附飽和的吸附劑從塔底間歇地排出。移動床一次卸出的活性炭一般為總填充量5%-20%。移動床占地面積小，設(shè)備簡單，操作方便，出水水質(zhì)好。移動床吸附塔以下向流固定床為例，隨著水的不斷流入，當(dāng)?shù)竭_時間ta時，出水中吸附的濃度將迅速增加，直到等于原水的濃度C0時為止。以通水時間t〔或出水量Q〕為橫坐標(biāo)，以出水中吸附質(zhì)濃度C為縱坐標(biāo)所做曲線為穿透曲線。a為穿透點，b為吸附終點，△t為穿透飽和的延續(xù)時間，稱為吸附帶的延續(xù)時間?！鱄為吸附帶長度。穿透曲線與吸附容量的利用三柱串聯(lián)操作按Ⅰ柱→Ⅱ柱→Ⅲ柱的順序通水，當(dāng)Ⅲ柱出水水質(zhì)到達穿透濃度時，Ⅰ柱中的填充層已經(jīng)接近飽和，再生Ⅰ柱，把備用的Ⅳ柱串聯(lián)在Ⅲ柱后面。以后按Ⅱ柱→Ⅲ柱→Ⅳ柱的順序通水，…這樣的運行方式既能保證出水水質(zhì)，又能充分利用活性炭的吸附容量?；钚蕴康脑偕椒ɑ钚蕴康脑偕饕屑訜嵩偕?、藥劑再生法、化學(xué)氧化法，常用的為加熱再生法，它可分為低溫和高溫2種方法，高溫再生適合水處理粒狀活性炭的再生。優(yōu)點：幾乎所有有機物都可采用；再生炭質(zhì)量均勻，性能恢復(fù)率高；再生時間短，不產(chǎn)生有機再生廢液。缺點：再生損失率高；再生爐內(nèi)內(nèi)襯材料耗量大；需要嚴格控制溫度和氣體條件；再生設(shè)備造價高。脫水300-700℃碳化冷卻100-150℃干燥700-1000℃活化活性炭再生爐的形式有立式多段爐、轉(zhuǎn)爐、盤式爐、移動床爐、流化床爐及電加熱爐等?；钚蕴吭偕鸂t的形式立式多段再生爐吸附塔的設(shè)計波哈特-亞當(dāng)斯計算法C0-進水吸附質(zhì)濃度，kg/m3；Ce-出水吸附質(zhì)允許濃度，kg/m3；K-速率系數(shù)，m3/(kg·h)；t-工作時間，h；N0-飽和吸附容量，kg/m3；v-線速度，即空塔速度，m/h；h-炭層高度，m。由于那么t=0時，保證出水吸附質(zhì)濃度不超過允許濃度Ce-的炭層理論高度稱為臨界高度h0.改變v可以求不同的N0、K和h0。運行周期t由線速度查得N0、K和h0,求t活性炭更換次數(shù)n〔次/年〕n=365×24/t活性炭年耗量W〔m3/年〕吸附質(zhì)年去除量G〔kg/年〕G=nQt(C0-Ce)/1000根據(jù)設(shè)計參數(shù)，選定空塔線速v，接觸時間t，通水倍數(shù)W，并聯(lián)塔數(shù)n等參數(shù)，那么吸附塔的總面積F=Q/v,單塔面積f=F/n,吸附塔直徑吸附層高度H=vT,每日所需吸附劑量G=24Q/W等。通水倍數(shù)法塔徑（D）1-3.5m容積速度(Nv)2m3(m3·h)以下（固定床）吸附塔高度（H）3-10m5m3(m3·h)以下（移動床）填充層與塔徑比（H’/D)1:1-4:1線速度2-10m/h（固定床）吸附劑粒徑（）0.5-2mm(活性炭）10-30m/h（移動床）接觸時間（t）10-50min吸附法在水處理中的應(yīng)用吸附法用于水處理的優(yōu)點優(yōu)點應(yīng)用范圍廣可重復(fù)使用處理程度高回收有用物質(zhì)活性炭吸附在水處理的應(yīng)用活性炭吸附在水處理中的應(yīng)用處理含汞廢水微污染水源凈化城市污水和有機工業(yè)廢水的深度處理吸附法除汞流程電化學(xué)處理技術(shù)電絮凝原理是：把金屬電極〔鋁或鐵〕置于被處理水中，然后通以直流電，此時金屬陽極發(fā)生電化學(xué)反響，溶出Al3+或Fe3+等離子在水中水解而發(fā)生混凝或絮凝作用。鋁為陽極時，其電絮凝的主要反響如下：Al-3e-→Al3+在堿性條件下：Al3++3OH-→Al(OH)3在酸性條件下：Al3++H2O→〔AlOH)2++H+〔AlOH)2++H2O→[Al(OH)2]++H+鐵為陽極時，陽極發(fā)生與鋁相試的金屬溶解的電化學(xué)反響。電絮凝的原理與方法電絮凝過程的溶液物理化學(xué)要素pH的影響，pH>9時，鋁鹽的絮凝效果急劇下降。溶液電導(dǎo)率的影響，碳酸根和硫酸根導(dǎo)致鈣鎂離子在陰極外表沉積，形成一層不導(dǎo)電的化合物，使得電流效率下降。水中離子對電絮凝過程的影響水溫的影響水的流動狀態(tài)的影響電絮凝工藝設(shè)計常用電極為鐵和鋁對于飲用水處理，通常采用鋁作為陽極對于廢水處理，通常采用鐵電極當(dāng)水中鈣鎂離子含量較高時，宜采用不銹鋼作為陰極電極材料按反響器內(nèi)電極連接方式，電絮凝反響器可分為單極式和復(fù)極式.電極連接方式特點單極式復(fù)極式電極兩面的極性相同不同槽內(nèi)電極并聯(lián)串聯(lián)電流大小槽壓低高對直流電源的要求低壓，大電流，費用高高壓，小電流，較經(jīng)濟單元反應(yīng)器電壓降較大極小占地大小，設(shè)備緊湊電流分布不均勻較均勻構(gòu)造簡單較復(fù)雜根據(jù)原水通過電絮凝反響器的方式，可分為串聯(lián)和并聯(lián)兩種液路連接方式。液路連接方式國內(nèi)大局部電絮凝采用并聯(lián)液路方式外加電壓盡量降低電壓降，降低傳質(zhì)阻力。電絮凝與化學(xué)絮凝的比較電絮凝化學(xué)絮凝電絮凝對水的pH起中和作用不出現(xiàn)再穩(wěn)定現(xiàn)象，金屬離子用量為化學(xué)絮凝的1/3出水陰離子不會增加金屬離子水解導(dǎo)致溶液pH降低存在再穩(wěn)定現(xiàn)象藥劑用量大（低溫、低濁度）出水陰離子增加電絮凝在水處理中的應(yīng)用飲用水處理中的應(yīng)用水的澄清和脫色除去水中的藻和細菌除氟除砷除鐵除硝酸鹽廢水處理中的應(yīng)用處理染料廢水處理重金屬廢水除磷餐飲廢水及除油電磁處理技術(shù)電磁變頻反響器原理的根本原理是制造一個脈沖變頻電磁場，脈沖電流在高電平轉(zhuǎn)入低電平的瞬間，積聚在感應(yīng)線圈的能量，由于電路的突然啟閉，在線圈兩端產(chǎn)生反沖電壓，使管道中感應(yīng)的電壓瞬間猛增猛降，產(chǎn)生一個很大的瞬間電流，加速了電磁場能量的傳遞，進行物理化學(xué)和生物反響，提高水處理效果。在電磁變頻水處理器內(nèi)，金屬管接陰極，管內(nèi)水為陽極。水中的各個質(zhì)點與管壁形成一個脈沖電場，在其作用下，各離子組成正負離子集團，形成易排除的松散水垢；此外，陽極區(qū)產(chǎn)生的氧化性物質(zhì)與細菌和藻類作用，使細胞過氧化而死亡。電磁變頻反響器原理Ca2+、Mg2+總濃度的影響Ca2+、Mg2+濃度比值的影響堿度和pH對抑垢除垢效果的影響管材對抑垢效果的影響電磁變頻除垢的影響因素變頻方式對殺菌除藻效果的影響管材對殺菌除藻效果的影響繞線圈數(shù)、粗細、組數(shù)對殺菌除藻效果的影響作用時間對殺菌除藻效果的影響pH值及水溫對殺菌除藻效果的影響電磁變頻殺菌除藻的影響因素高梯度磁別離技術(shù)含有鐵磁性微粒的工業(yè)廢水通過高梯度磁別離器，磁性顆粒便截留下來，從而被凈化。工業(yè)上常采用不銹鋼導(dǎo)磁鋼毛生產(chǎn)高梯度磁場。鋼毛填充率采用5%為宜，填充厚度15-25cm.由于多數(shù)污染物沒有磁性，必須用磁種吸附它們，常用磁種有鐵粉、磁鐵礦、磁-赤鐵礦、赤鐵礦微粒等。高梯度磁別離技術(shù)的原理磁場梯度圖示高梯度磁別離處理設(shè)備自動化、處理水量大、不受溫度影響、工作可靠、維修簡單、占地少?？扇コ退幮院投拘院軓姷牟≡⑸?、細菌以及一些難降解的有機物實現(xiàn)多種污染的一次凈化、具有多功能性和通用性能處理礦化度較高的水源，不需要參加化學(xué)藥劑來阻垢、防垢聚磁介質(zhì)的選擇具有技術(shù)困難。高梯度磁別離技術(shù)的特點磁過濾法磁氧體法磁種混凝法污水磁化處理對于沒有磁性微粒的城市污水，不投加磁種，僅進行磁化處理，BOD、COD有所降低。磁別離處理方法用于鋼鐵工業(yè)廢水處理用于含油廢水處理用于城市污水和飲用水處理高梯度磁別離技術(shù)在水處理中的主要應(yīng)用光電組合處理技術(shù)外加電場在光電極內(nèi)部產(chǎn)生一個電位梯度，光生電子在電場的作用下，遷移到對電極，使載流子得以別離，有利于充分發(fā)揮光生空穴的作用，提高光催化反響的效率，因此可以將光催化劑負載在電極外表，借助于外加電場提高光催化反響效率，發(fā)揮光電協(xié)同作用。影響光電降解過程的主要因素外加偏壓的影響溶解性鹽類的影響溶液初始pH值的影響曝氣的影響消毒技術(shù)消毒技術(shù)紫外線超聲波氯和次氯酸鹽二氧化氯臭氧氯易溶于水中，在清水中，發(fā)生以下反響：Cl2+H2OHOCl+H++