疊合板施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄01-01-C2-資料編號表C2-1工程名稱施工單位審察人分包單位施組總設(shè)計交底交底部位疊合樓板部位單位工程施組交底施工方案交底接受交底范圍疊合板施工人員專項施工方案交底√施工作業(yè)交底交底綱要疊合板支撐交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備、由項目技術(shù)部門組織施工、質(zhì)量、安全、施工班組仔細學(xué)習(xí)圖紙和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，理解設(shè)計企圖，對各部位構(gòu)件的結(jié)構(gòu)散布狀況進行尺寸查對，并依據(jù)實質(zhì)狀況擬訂相應(yīng)的施工舉措。、項目技術(shù)人員需提早與施工人員交流，確立預(yù)制構(gòu)件寄存場所，以便構(gòu)件進場儲藏及構(gòu)件吊運上樓。、預(yù)制構(gòu)件需求計劃需提早向項目物質(zhì)部申報，以便實時進場，現(xiàn)場內(nèi)鋼筋及木匠加工廠的各樣加工機械、設(shè)施按期檢測，平時保養(yǎng)維修保證正常作業(yè)。、安所有與技術(shù)部應(yīng)提早結(jié)合對機械操作手、塔司、信號工、架子工、吊裝工等特別工種崗前培訓(xùn)，進行安全技術(shù)交底。、各作業(yè)區(qū)要依照項目質(zhì)量要求編寫技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書，各工種要仔細觀察落實技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)施工質(zhì)量、現(xiàn)場安全、文明管理及成品保護舉措?，F(xiàn)場準(zhǔn)備在現(xiàn)場設(shè)置疊合專用寄存區(qū)，在寄存區(qū)內(nèi)依照安裝順序，有組織的碼放。在施工前依照施工次序由運輸車提早將墻體和支撐運到施工部位。資料準(zhǔn)備水平構(gòu)件支撐系統(tǒng)：獨立鋼支撐、三腳穩(wěn)固架、鋼包木等。安裝工具：水平儀、塔尺、水平尺、專用吊鉤、鐵錘、扳手、錨固螺栓等人員準(zhǔn)備施工現(xiàn)場作業(yè)人員經(jīng)過有關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)后，方可上崗。作業(yè)條件墻體依照要求施工完成，混凝土強度達到80%以上，并經(jīng)過建設(shè)單位和監(jiān)理工程師查收合格后，方可進行下步施工。獨立鋼支撐系統(tǒng)和線角部位碗扣架支撐系統(tǒng)搭設(shè)達成，并調(diào)至設(shè)計標(biāo)高，并經(jīng)過查收。二、疊合板安裝施工準(zhǔn)備由技術(shù)負責(zé)人做好專項施工安全及技術(shù)交底。仔細審察疊合板平面部署圖，吊裝次序以及數(shù)目。支撐系統(tǒng)的搭設(shè)按方案的設(shè)計搭設(shè)達成。疊合板施工工藝丈量放線→樓板支撐系統(tǒng)安裝→吊裝疊合板→疊合樓板現(xiàn)澆板帶鋼筋綁扎→水電管線敷設(shè)、連結(jié)→疊合樓板上層鋼筋綁扎→預(yù)制墻樓板拼縫辦理→檢查查收→樓板混凝土澆筑丈量放線本工程的丈量放線由總包的專業(yè)丈量人員負責(zé)。詳見丈量施工方案樓板支撐系統(tǒng)安裝本工程樓層高度為，樓板厚度130mm（此中疊合板60mm、現(xiàn)澆部分70mm），樓層高度相對較低，采納獨立支撐系統(tǒng)，支撐間距不大于1800mm，支撐排距不大于2000mm，鋼包木龍骨設(shè)置方向與疊合板的短跨方向一致，龍骨端部與墻邊的距離不大于500mm，梁底立桿隔一布一，間距不大于2000mm。支撐系統(tǒng)組成依據(jù)疊合板規(guī)格設(shè)置相應(yīng)的支撐點，安裝疊合板前調(diào)整支撐高度一定達到精確要求，以保證疊合板現(xiàn)澆成型后底面平坦。支撐系統(tǒng)節(jié)點表示圖疊合板板帶部位模板采納吊模，次龍骨采納50mmx100mm方木，間距200mm，主龍骨采納50mmx100mm方木或18U形鋼筋。降板處疊合板與現(xiàn)澆板支撐無降板處疊合板與現(xiàn)澆板支撐無降板的地方現(xiàn)澆處模板支撐腳手架步距及排距同現(xiàn)澆樓板，模板雙側(cè)延長到疊合板面約100mm，防備在混凝土澆筑過程中漏漿。支撐系統(tǒng)平面部署圖疊合板吊裝詳見吊裝施工方案附帶鋼筋及樓板鋼筋安裝預(yù)制疊合板安裝調(diào)平后，依照施工圖紙進行附帶筋、疊合板基層橫向鋼筋的安裝。依照施工圖紙和規(guī)范要求辦理好現(xiàn)澆板帶附帶筋錨固到疊合板內(nèi)。水電管線敷設(shè)、連結(jié)詳見裝置式機電預(yù)留預(yù)埋施工方案疊合板上層鋼筋安裝水電管線經(jīng)檢查合格后，進行鋼筋上層安裝。樓板上層鋼筋設(shè)置在格構(gòu)梁上弦筋上綁扎固定，以防備偏移和混凝土澆筑時上調(diào)。對已經(jīng)鋪設(shè)好的鋼筋、模板進行保護，禁止在底模上行走或踐踏，禁止任意挪動，切斷格構(gòu)鋼筋。預(yù)制疊合板底部拼縫辦理在墻板和疊合頂板混凝土澆筑以前，應(yīng)派人對預(yù)制樓板底部拼縫及其與墻板之間的空隙進行辦理。安裝疊合板部位的墻體，需在墻模板上采納墻頂標(biāo)高定位舉措或澆筑混凝土后代工剔鑿對應(yīng)于疊合板與墻體搭接部位的寬度，保證此部位混凝土的標(biāo)高及平坦度。對支撐板的剪力墻或梁頂面標(biāo)高進行仔細檢查，必需時進行修整，剪力墻頂面超高部分一定鑿去，過低的地方用沙漿填平，剪力墻上留出的搭接鋼筋不正不直時，要進行修整，免得影響薄板就位?；炷翝仓O(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，方能進行疊合板混凝土澆筑?；炷翝仓?，清理疊合板上的雜物，并向疊合板上部灑水，保證疊合板表面充分濕潤，但不得有明水?；炷翝仓r，采納水平向分層澆筑，振搗時，要防備鋼筋發(fā)生位移，禁止振搗現(xiàn)澆板帶時碰觸模板。支撐的拆掉要求疊合板的后澆混凝土同條件立方體抗壓強度達到設(shè)計要求后，方可拆掉龍骨及下一層支撐，同條件保養(yǎng)的后澆混凝土立方體試件抗壓強度知足下表要求：構(gòu)件種類構(gòu)件跨度達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)(m)值的百分率(%)≤2≥50板＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100多個樓層間的連續(xù)支模的基層支架拆掉時間，應(yīng)依據(jù)連續(xù)支模的樓層間荷載分派和后澆混凝土強度的增加狀況，本工程要保證3層支撐的系統(tǒng)。三、質(zhì)量要求同意偏差和檢查方法一定切合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及查收規(guī)范》及有關(guān)要求。構(gòu)件進場查收查對進貨單/檢查構(gòu)件出廠合格證和有關(guān)質(zhì)量證明文件裂痕有，一律散場構(gòu)件外觀質(zhì)量有，可修（辦理后直接使用），不掉角可修（直接散場）預(yù)制板同意偏差±5mm構(gòu)件尺寸預(yù)制墻同意偏差±5mm中心線地點偏同意偏差△5mm地點準(zhǔn)移預(yù)留洞口確，數(shù)目尺寸規(guī)格同意偏差【+5,0】無誤土/同意偏差△3mm構(gòu)件平坦度建留置長度同意偏差±5mm灌漿連結(jié)鋼筋保護層同意偏差△±3mm深度同意偏差△5mm地點準(zhǔn)確，數(shù)目灌漿連結(jié)套筒地點偏移同意偏差△2mm無誤能否暢達往常無異物，深度切合要求板面鑿毛鑿毛深度同意偏差≥4mm構(gòu)件吊環(huán)/地點正確，規(guī)格無誤，無裂紋，無銹蝕，無縮頸線盒/地點正確，標(biāo)高、垂直度、平坦度一致機電/線管暢達，無直角彎頭同意項目偏差：序號項目標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（mm）1軸線位移梁、柱、墻3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水平儀或拉線尺量4層高垂直度3水平儀或拉線尺量5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平坦度2靠尺、塞尺GB12523）的規(guī)定。保證項目模板及支架、支撐一定有足夠的強度、剛度和穩(wěn)固性，（按本方案履行）。模板拼縫印跡齊整，且有規(guī)律性，連結(jié)表面平坦。查收方法查收標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架一定有足夠的強度、剛度和穩(wěn)固性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。模板表面清理潔凈并平均涂刷脫模劑。接縫不漏漿，禁止脫模劑污染鋼筋，污染混凝土接茬部位。預(yù)檢疊合板現(xiàn)澆板帶、外墻板現(xiàn)澆節(jié)點等處模板應(yīng)全數(shù)檢查。澆筑混凝土?xí)r，需拉通線控制標(biāo)高和軸線地點、構(gòu)件尺寸。施工混凝土前要進行查收，模板支設(shè)達成后進行查收，待鋼筋綁扎達成后進行整體查收，頂板模板分別在模板支設(shè)達成后及鋼筋綁扎完成后，進行兩次查收，并在大混凝土以前預(yù)檢。合格以后報監(jiān)理工程師進行查收，在監(jiān)理確認合格后方可進行下一步施工。技術(shù)舉措構(gòu)件安裝前組織詳盡的技術(shù)交底，使施工管理和操作人員充分明確安裝質(zhì)量要乞降技術(shù)操作重點，構(gòu)件起吊前檢查吊索具，同時一定進行試吊。安裝前應(yīng)付疊合板安裝的地點正確放樣。在基層剪力墻立面上彈出+1米水平線、墻頂彈出板安置地點線，并做出顯然標(biāo)記，以控制疊合板安裝標(biāo)高和平面地點。安裝前一定檢查并查對構(gòu)件的質(zhì)量與型號及方向，安裝時嚴(yán)格控制安裝構(gòu)件的地點和標(biāo)高，安裝偏差尺寸控制在規(guī)范同意范圍內(nèi)。根絕模板拼縫漏漿，模板與陰角拼縫均采納企口拼縫，并在拼縫處貼海綿條。根絕層間交接處錯臺，為防備混凝土接茬處漏漿，在現(xiàn)澆板帶的模板側(cè)面粘貼海綿條，海綿條貼在模板上，不可以貼在混凝土表面上。注意門窗洞口混凝土掉角問題，在陰、陽角加設(shè)保護舉措。增強模板清理，根絕粘?，F(xiàn)象，用扁鏟清理模板表面，鏟掉殘渣，用滾刷涂刷脫模劑。模板支設(shè)達成后，第一進行預(yù)查收，合格后報監(jiān)理查收，監(jiān)理確認合格后方可進行嚇到工序。模板及支架施工質(zhì)量舉措進場的模板要選擇平坦堅固的場所進行碼放，碼放高度不得超出。模板使用完一次，一定派專人進行清理，涂刷脫模劑。模板及其支架一定按期檢修，在安裝和拆掉過程中禁止使勁敲打和撞擊。四、施工注意事項成品保護舉措保持模板支架自己潔凈及配套設(shè)施部件齊備，在現(xiàn)場碼放儲存齊整一致?，F(xiàn)場模板、支架等碼放要齊整，分類明確，必需時要求加設(shè)墊木，以此來保證模板不變形、不歪曲。禁止任意碼放；預(yù)制構(gòu)件采納專用的插放架。吊運就位時要安穩(wěn)，正確，不等碰撞其余施工達成的部位。模板拆掉時不可以使用大錘、撬棍猛撬，免得混凝土表面面受損。綠色、文明施工舉措堆場進行一致規(guī)劃，對不一樣的進場資料設(shè)施進行合理分類和貯備，并掛牌表記，重要設(shè)施資料利用特意的圍攔和庫房貯備，并設(shè)專人管理。預(yù)制構(gòu)件運輸過程中，應(yīng)保持車輛的整齊，防備對道路的污染，減少道路揚塵。在施工現(xiàn)場應(yīng)增強對廢水、污水的管理，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置污水池和排