安全施工方案書

合肥瑤海三里四村危房改造Ｃ、Ｄ、Ｅ#樓安全文明專項施工方案PAGE合肥市新宇建筑工程有限公司目錄第一章：工程概況第二章：安全文明領(lǐng)導組織機構(gòu)第三章：安全文明管理目標第四章：安全專項施工方案一、基坑支護方案二、模板專項施工方案三、臨時用電施工方案四、龍門架專項施工方案五、塔吊專項施工方案第五章：安全管理人員及特種作業(yè)人員上崗證第六章：應急救援機構(gòu)及應急救援預案第七章：文明施工方案工程名稱合肥瑤海三里四村危房改造Ｃ、Ｄ、Ｅ＃樓工程地點合肥市長江東路以南；全椒路以西建設單位合肥市興佳房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位安徽省建筑設計研究院監(jiān)理單位安徽華夏監(jiān)理公司施工單位合肥市新宇建筑工程有限公司質(zhì)量目標合格場地類別II類抗震設防類別丙類結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)十一層、地下一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)十一層框架結(jié)構(gòu)四層、地下一層抗震設防烈度7度抗震等級一般剪力墻、柱為三級短肢剪力墻為二級總建筑總面積Ｃ＃樓11546.07M38.5MＤ＃樓6611.3M38.6MＥ＃樓3047.67M16.6M建筑層高Ｃ＃樓一層：3.5Ｍ、二層：3.0Ｍ、二層以上：2.9ＭＤ＃樓一層：3.5Ｍ、二～四層：3.0Ｍ、四層以上：2.9ＭＥ＃樓一層：3.5Ｍ、二～四層：3.0Ｍ、地下室：3.8Ｍ一、工程概況合肥瑤海三里四村危房改造Ｃ、Ｄ、Ｅ#樓二、安全文明領(lǐng)導組織機構(gòu)綜合治理、消防管理領(lǐng)導小組組長：許幫沿組員：樊禮茂、鄭德奎、丁海光安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組組長：胡永俊組員：賈新兵、羅列全、胡永錦、章繼、文明施工領(lǐng)導小組組長：蒯從權(quán)組員：胡永錦、鮑慶穩(wěn)、樊禮茂、王強標安全管理網(wǎng)絡圖木工工長：王自良木工工長：王自良質(zhì)檢員：胡永錦土建工長：許邦言安裝工長：林長賢內(nèi)業(yè)技術(shù)員：錢進瓦工工長：袁長松導各作業(yè)班組職工zhigong職工安全員：鄭德奎項目經(jīng)理：胡永俊技術(shù)負責：丁海光鋼筋工長：吳經(jīng)濤合肥瑤海三里四村危房改造Ｃ、Ｄ、Ｅ#樓三、安全文明管理目標安全文明管理目標本項目杜絕重大傷亡事故，負傷頻率控制在千分之六。二、項目經(jīng)理、安全員、管理人員和特殊工種持證上崗率為100％，三級教育率達98％。三、無設備及火災事故發(fā)生。四、本工程創(chuàng)市級示范工地。合肥市新宇建筑工程有限公司合肥瑤海三里四村危房改造Ｃ、Ｄ、Ｅ#樓四、安全專項施工方案1基坑支護方案一、現(xiàn)場地質(zhì)概況（1）雜質(zhì)填土層：灰黃色松散狀態(tài)，主要成份為粘性土含建筑垃圾、植物根等，厚度0.4-2.6m不等；（2）層粘土地層淤泥質(zhì)土：灰黃色可塑狀態(tài)，其靜力觸探比貫入阻力Ps值為1.5-1.8MPa；（3）1層粘土地：灰黃色，硬塑狀態(tài)，其靜力觸探比貫入阻力Ps值為2.7-3.5MPa，平均為3.1MPa;（3）2層粘土：此次為鉆穿，根據(jù)附近地質(zhì)資料，該層厚度大于30m，褐黃到灰黃色，硬塑-堅硬狀態(tài)，其靜力觸探比貫入阻力Ps值為4.2-5.55MPa，平均為5.27MPa;二、施工前準備1、組織合理的施工人員進場，搭設臨時設施，備足各種需要的機具及設備。2、配合建設單位做好“三通一平”工作，查明基坑周圍的各種地下管線、管道。3、在基坑周圍設置寬30cm深度為50cm的排水溝，因東端地勢較低，排水方向應由西向東。4、因本工程現(xiàn)場場地較小土方無法堆放，挖出土方多余部分外運故在施工入口設沖洗臺及沉淀池以便車輛進出沖洗，保證文明施工。5、配足夜間施工的照明燈具和排水設備，以便保證夜間基坑開挖時的照明及排水需要。7、備足防突發(fā)事件的各種材料，如：彩條布、草袋、黃砂等材料，以防下雨及塌方等以外施工事故發(fā)生能及時做好圍護工作。三、基坑支護方案及施工工序1、基礎為獨立基礎，因上層段土質(zhì)較差，按1:0.5放坡?；又苓?.5M范圍內(nèi)嚴禁堆土，坑底采用集水井排水，防止塌方。2、基坑支護：基坑內(nèi)沿采用5cm厚木板擋坡，基坑底每50cm設置支撐（視現(xiàn)場實際情況處理）。3、臨邊圍護，臨邊一律采用鋼管護欄圍護，并設警示標志。攪拌機應離坑距離不得小于5m，人員上下設專用通道。施工人員必須戴好安全帽。4、土方開挖：按設計方案作業(yè)，不得超挖。附圖：1、模板工程施工方案一、模板施工工藝柱墻模板支設順序：柱墻模導墻施工→側(cè)模板安裝就位→支設支撐→調(diào)整垂直度、軸線→緊固支撐。梁模板支設順序：搭設梁模腳手架→鋪設梁底模板→安裝梁側(cè)?！鷱秃肆耗］S線、尺寸標高→與相鄰柱的連接固定。樓面模板支設順序：搭設模板龍骨→安裝龍骨頂撐→鋪設多層板→復核模板平整度及標高。二、模板及支撐的設計依據(jù)模板及支撐設計時應計算以下荷載：模板及支撐自重、新澆砼重量、鋼筋重量、施工人員與施工設備重量、振搗砼時產(chǎn)生的荷載、新澆砼對模板的側(cè)壓力。本工程上所有模板均用新膠合板與50×100木方制成定型模板，每塊模板在制作之前均需出圖，并附有相應的計算書，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人審核后方能制作。三、施工要求所有模板必須進行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板采用膠合板，其板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進行制作。四、模板周材供應及調(diào)配由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗?？紤]到工期要求和模板的占用量，上部結(jié)構(gòu)按三層用量配備。五、柱子模板支撐本期工程柱子斷面為矩形斷面。采用18mm厚多層板木模配制，豎向采用50×六、框架梁、板模板模板擬采用18mm厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼成型質(zhì)量好。采用鋼管支撐體系，（立桿間距800×800）。梁板底模頂板擱柵采用50×100木方，擱柵間距300mm，100×100木方作擱柵托梁，間距1.2m。梁模板采用18mm厚膠合板。本工程跨度一般超過4七、特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設計并由木工翻樣繪制施工圖，翻樣圖以設計圖紙和圖紙會審紀要及修改通知單為依據(jù)。1、樓梯模板樓梯模板一般比較復雜，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。八、預埋件和預留孔洞的設置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起。為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。1、水平構(gòu)件預埋件的留置（1）梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法（2）板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預埋件的標高。2、預留孔洞的留置（1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當樓板板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。九、模板施工注意事項1、嚴格控制柱頂標高（誤差不超過±10mm），模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過32、模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時清理歸堆備用。3、嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待砼強度達75%以上方可拆除。懸挑結(jié)構(gòu)要達到100%設計強度才能拆模（并在上層結(jié)構(gòu)施工完畢）。4、模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)絡的水平支撐及斜撐安裝好后，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。5、模板鋼筋施工完畢，澆搗砼前，將模板內(nèi)的雜質(zhì)清理干凈。6、模板拼縫處要逐個處理，為保證模板拆除后砼表面能達到清水砼效果，所有模板的拼縫處均用雙海棉嵌縫膠粘貼密實，防止梁、柱陽角處因漏漿引起的露筋和不密實現(xiàn)象。7、每層樓的梁、柱模板同時支撐好，以免因二次支模造成砼漏漿和表面不平正現(xiàn)象。8、模板的拆除實行拆除通知單制度，所有的部位在砼澆搗后，都有專人負責將統(tǒng)一制作的標牌懸掛于該處最醒目的地方，標牌上標明此處砼的澆搗時間、砼的強度等級、責任人、以及側(cè)模和底模的拆除時間。十、模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48h后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，方可拆除底模。梁、板等水平結(jié)構(gòu)早拆模部位的拆模時間，應通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定。當樓板的混凝土達到一定強度后，拆除早拆支撐強度后，再拆除及其余支撐桿。模板拆除后應隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不會被損壞，方可拆除。底模：在砼強度符合下列規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設計砼強度值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100十一、模板工程質(zhì)量保證措施及注意事項在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴格把關(guān)：①、模板特別是梁的模板及其支撐，需進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；②、模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收；③、由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，安全施工難度將會大為增大，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。④、為更好地保證砼面質(zhì)量，拆模后，清理模板面砼殘渣，再在板面涂刷一層水乳型脫模劑。⑤、澆注混凝土時專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理；模板工程質(zhì)量控制程序詳見《模板工程質(zhì)量控制程序圖》。模板工程質(zhì)量控制程序圖學習圖紙和技術(shù)資料學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、混凝土工序交接檢查澆搗混凝土時留人看模（巡檢）執(zhí)行檢驗標準不合格的處理自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記準備工作模板選擇整平鋼模板、清理模板模板涂刷隔離劑與鋼筋工工序交接檢查腳手架、腳手板底部標高、中心線、端面尺寸防線中間抽查自檢梁柱和板抽查按規(guī)范及方案設計注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工技術(shù)交底支模質(zhì)量評定拆模資料匯總模板拆除1、砼澆筑時必須留置拆模試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，按規(guī)范要求，中梁板結(jié)構(gòu)必須達到設計強度的80%以上才能拆模，大跨度梁板和懸臂部分必須達到100%設計強度后方可拆模，拆模時必須接到砼強度試塊試壓報告單后經(jīng)技術(shù)人員開具拆模令上報監(jiān)理認可后方可拆除。2、拆模順序：拆模前應有安全技術(shù)交底；并有執(zhí)行人簽字；拆模時應先拆水平拉桿→柱側(cè)?！簜?cè)?！宓字巍宓桌恪宓装迥！旱字巍５住?、拆下的模板要集中運出整理，修復后分類堆放在規(guī)定的位置，以備周轉(zhuǎn)使用。4、模板拆除前，應劃定區(qū)域界限，用欄桿圍檔，并掛上警示牌，注明“拆模區(qū)域，嚴禁靠近”字樣。模板結(jié)構(gòu)設計：1、梁模板：截面尺寸為250mm×600mm，長6800mm的矩形大梁，采用紅松木模，梁離地面高3.2m。模板底楞木和頂撐間距選用0.85m，側(cè)模板立檔間距先用500mm，試計算底板、側(cè)模和支撐。紅松設計強度和彈性模量如下：fc＝10N／mm2（順紋抗壓）fv＝1.4N／mm2（順紋抗剪）fm＝13N／mm2（抗彎）E＝9000N／mm2（彈性模量）假設松木的亟力密度為5kN／m3。1）底模驗算（選用40mm厚）①抗彎強度驗算A．荷載：底模自重5×0.04×0.25×l.2＝0.06kN／m砼自重24×0.25×0.6×1.2＝4.32kN／m鋼筋荷重1.5×0.25×0..6×1.2＝0.27kN／m振搗砼荷載2×0.25×1.2＝0.6kN／m合計：q1=5.25kN/m乘以折減系數(shù)0.9，則q＝q1×0.9＝5.25×0.9＝4.73kN／m。B．抗彎承載力驗算：底模下的楞木間距為0.85m，是一個等跨多跨的連續(xù)梁，考慮木材長度有限，故按四等跨主計算。按最不利荷載布置：彎矩系數(shù)：KM＝0.121，剪力系數(shù)kv＝－0.620，撓度系數(shù)ky＝0.967。則M＝KM·ql2＝－0.121×4.73×0.852＝－0.414kN·m＝－0.414×106N·mó＝M／w＝0.414×106／bh2／6＝0.414×106×6／bh2＝0.414×106×6／250×402＝2484／400＝6.21N／mm2＜fm＝13N／mm2（可）C．抗剪強度驗收結(jié)構(gòu)靜力計算表得：V＝Ky·ql＝－0.620×4.73×0.85＝2.49kN剪應力：Υ=3V/2bh=3×2.49×103/2×250×40=747/2000=0.37N/mm2<fv=1.4N/mm2(可)D．撓度驗算側(cè)板驗算荷載不包括振搗砼荷載，則q1＝4.65Kn／m，q＝q1×0.9＝4.65×0.9＝4.19kN／m。結(jié)構(gòu)靜力計算表得：W=KWQl4/100EI=0.967×[4.19×8504/100×9×l03×(1/12)×250×403]=2110/1200=l.75mm<[w]=l/400=850/400=2.13mm(可)2）側(cè)板驗算①荷載計算假設T＝30oC，βl＝1.2，β2＝1，V＝2M／h，則：A．側(cè)壓力：F1＝0．22γctoβ1β2V1／2＝0.22×24×（200／30＋15）×l.2×1×1.414＝39.82kN／m2F2＝ΥcH＝24×0.6＝14.4kN／m2取兩者較小值，即F2＝14.4kN／m2乘以分項系數(shù)：F＝14.4×1.2＝17.28kN／m2B．振搗砼時產(chǎn)生的荷載：4kN／m2乘以分項系數(shù)：4×1.4＝5.6kN／m2以上兩項荷載合計：17.28＋5.6＝22.88kN／m2根據(jù)立擋間距為500mm的條件，則線荷載為：22.88×0.5＝11.44kN／m2乘以折減系數(shù)：則q＝11.44×0.9＝10.30N／mm②抗彎強度驗收仍按四等跨計算，其KM、KV、和KW與前述相同。設側(cè)模用25mm厚。則：M＝KM·ql2＝－0.121×10.30×5002＝311.58×103N·mmó＝M／W＝（311.58×103×6）／bh2＝311.58×103×6／500×252＝18694.8/3125=5.98N/mm2＜fv＝13N／mm2（可）③抗剪強度驗算Ⅴ＝0.620ql＝0.620×10.30×500＝3193N＝3.19kN剪應力：Υ＝3v／2bh＝3×3193／2×500×25＝9579／25000＝0.38N／mm2＜fv＝1.4N／mm2（可）④撓度驗算取側(cè)壓力F=17.28kN/m2,化為線荷載17.28×0.5＝8.64kN／m，乘以折減系數(shù)：則q＝8.64×0.9＝7.77N／mmw＝0.967×ql4/100EI＝0.967×[7.77×5004/l00×9×103×(l/12)×500×253]＝75.14/93.75＝0.80mm＜［w］＝1／400＝500／400＝1.25mm（可）3）支撐驗算木支撐（立柱）一般按兩端鉸接軸心受壓桿件驗算，當頂撐中間不設水平拉桿時，l0＝l（l為木支撐長度）；當在中間設水平拉桿時，l0＝［1／2］·l。根據(jù)經(jīng)驗，支撐截面尺寸的選定，一般以穩(wěn)定性來控制。木支撐的間距一般為800－1250mm，支撐頭截面為50mm×100mm，支撐立柱截面為100mm×100mm。支撐立柱為80mm×80mm，間距與底楞對應為850mm，在4m高中間縱橫設一道水平拉桿，則：l0＝［1／2］×l＝1／2×4＝2m①強度驗算木結(jié)構(gòu)計算公式：N／An≤fc式中N∶軸向壓力，即兩根支撐之間承受的荷載（N），N＝q（底模荷載）×l（支撐間距）；An：支撐截面面積（mm2）。則N＝ql＝4.73×0.85＝4.02kN＝4021NN／A0＝4021／80×80＝0.63N／mm2＜fc＝10N／mm2（可）②穩(wěn)定性驗算木結(jié)構(gòu)計算公式：N／?Ao≤fc式中Ao∶木支撐截面計算面積，當木材無缺口時，Ao＝A（木支毛截面面積）（mm2）；?∶軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)木支撐的長細比λ求得：λ＝1o／A（lo為受壓構(gòu)件計算長度mm；I為構(gòu)件截面的回轉(zhuǎn)半徑，圓木I＝d／4，方木I＝b·3.464，其中d為直徑，b為短邊長）。A．強度等級為：TC17、TC15及TB20的木材：當λ≤75時?＝1／［1＋（λ／80）2］當λ>75時?＝3000／λ2B．強度等級為TC13、TCll、TB17、TB15的木材：當λ≤91時?＝1／［1＋（λ／65）2］當λ>91時?＝2800／λ2則：紅松為TC13，λ＝1o／I＝1o／［b／3.464］＝2000／［80／3.464］＝2000／23.1＝8.65<91?＝1／［1十（λ／65）2］＝1／［1＋（86.5／65）2］＝0.36N／?A0＝4021／（0.36×80×80）＝4021／2304＝1.75N／mm2＜fc＝10N／mm2（可）梁模板采用組合鋼模板時，多采用鋼管腳手支設，由梁模、小楞、大楞和立柱組成，其計算方法與木模類似，現(xiàn)將計算步驟及計算公式介紹如下：1、梁模構(gòu)造2、底模驗算1）抗彎強度驗算按簡支梁驗算。M＝（1／8）·q12ó＝M／W≤fm式中M：彎矩設計值（N·mm）：q∶作用在梁底模上的均布荷載（N·mm）；1：小楞的間距（mm）；ó：受彎應力設計值（N·mm2）；W∶截面抵抗矩，查表17－83（mm3）Fm∶鋼材的抗彎強度設計值（N·mm2），Q235fm＝205N／mm22）撓度驗算W＝（5q′14）／384EI≤［W］＝1／250式中q′∶作用在梁底模上的均布荷載（N·mm），：E∶鋼材彈性模量（N·mm2），E＝2.06×105N／mm2；I∶截面慣性矩（mm4），查表。3、小楞驗算1）抗彎強度驗算小楞間距一般取300mm、400mm、500mm、600mm、按簡支梁汁算。在計算撓度時，梁作用在小楞的荷載可簡化為一個集中荷載計算。M＝（1／8）pl（2－b／l）ó＝M／W≤fm式中p∶作用在小楞上的集中荷載（N）。l：計算跨度（mm）；b∶梁（方截面）的短邊長度（mm）。2）撓度驗算w＝p′1／48EI≤1／250式中p∶作用在小楞上的集中荷載（N）。4、大楞驗算按連續(xù)梁計算，承受小楞傳來的集中荷載，簡化成均布荷載計算。1）抗彎強度驗算M＝1／10q12ó＝M／W≤fm式中q∶小楞作用在大楞上的均布荷載（N／mm）；1：計算跨度（mm）2）撓度驗算w＝p′14／150EIs≤1／2505、鋼管立柱驗算一般按立柱的穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來簡化計算。鋼管支架的連接方式有兩種，即扣件對接和扣件搭接。根據(jù)橫桿步距的不同，兩種連接方式的立柱允許荷載，見下表；橫桿步距L（mm）Φ48×3.0鋼管Φ48×3.5鋼管對接搭接對接搭接100031.712.235.713.9125029.211.633.113.0150026.811.030.312.4180024.010.227.211.6立桿穩(wěn)定性驗算如下：ó＝N／?A≤f式中N∶每根立桿承受的荷載（N）：A∶鋼管截面積（mm2）查表；ó：軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)鋼管立柱長細比λ求得，λ＝L／I（L為橫桿步距，即水平支撐間距mm，多道設置時取人值；I為鋼管回轉(zhuǎn)半徑，I＝√d2＋d12／4，式中d為外徑，d1為內(nèi)徑）根據(jù)λ查《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（GBJ18－87）得?值。2、柱箍柱箍是柱模板面板的橫向支撐構(gòu)件，其受力狀態(tài)為拉彎桿件，應按拉彎桿件進行計算?？蚣苤孛娉叽鐬?50mm×650mm，側(cè)壓力和傾倒砼產(chǎn)生的荷載合計為60kN／m2（設計值），采用組合鋼模板，選用［80×40×5槽鋼作為柱箍，柱箍間距（11）為600mm，試驗算其強度和剛度。1）計算q＝F·l1×0.85式中q∶柱箍AB所承受的均布荷載設計值F：側(cè)壓力和傾倒砼荷載（kN／m2）；0.85：折減系數(shù)。則q＝[（60×103）／106］×600×0.85＝36N／mm×0.85＝30.6N／mm2）強度驗算鋼結(jié)構(gòu)計算公式得：N／An＋Mx／λxWnx≤f式中N∶柱箍承受的軸向拉力設計值（N）：An∶柱箍承受的軸向拉力設計值（N）：Mx∶柱箍桿件最大彎矩設計值（N·mm），Mx＝q122／8；λx∶彎知作用平面內(nèi)，截面塑性發(fā)展系數(shù)，因受振動荷載，取λx＝1.0Wnx∶彎矩作用平面內(nèi)，受拉纖維凈截面抵抗矩（mm3）；f：柱箍鋼桿件抗拉強度設計值（N／mm2），f＝215N／mm2。由于組合鋼模板面板肋高為55mm，故：12＝b＋（55×2）＝650＋110＝760mm13＝a十（55×2）＝650＋110＝760mm11＝600mmN＝a／2·q＝600／2×30.6＝9180NMx＝1／8·q122＝30.6×7602／8＝3167482.5N·mλx＝1An：［80×43×5為1024mm2Wnx∶［80×43×5為25.3×103mm則N／An＋Mx／λxWnx＝9180／1024＋3167482.5／25.3×103＝8.96＋125.20＝134.16N／mm2<f＝215N／mm2（可）3）撓度驗算w＝5q′124／384EI＜［w］式中［w］∶柱箍桿件允許撓度（mm）；E∶柱箍桿件彈性模量（N／mm2），E＝2.05×105N／mm2；I：彎矩作用平面內(nèi)柱箍桿件慣性矩（mm4）：q′：柱箍AB所承受側(cè)壓力的均布荷載設計值（kN／m），假設采用串筒倒傾砼，水平荷載為2kN／m2，則其設計荷載為2×1.4＝2.8kN／m2；故：q′＝［60×103／106－2.8×103／106］×600×0.85＝29.17N／mm。則w＝（5×29.17×9104）／（384×2.05×105×101.3×104）＝100016.6／79743.361.25mm<［v］＝12／500＝910／500＝1、施工臨時用電組織方案為了更好的指導施工過程安全用電和合理布置施工現(xiàn)場用電線路，依據(jù)JGJ46－2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、GB50194－93《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》、《中國建筑計算手冊》臨時用電計算部分和職業(yè)安全健康管理方案要求，制定施工現(xiàn)場用電組織方案。一、現(xiàn)場勘探：本工程位于合肥市長江東路與全椒路交口西南角，總建筑面積為：21205.04M2二、配電線路走向：本工程總配電擬設于D#樓東南角，根據(jù)現(xiàn)場供電需求，擬按三個回路設置供電。第一回路：主供龍門架、攪拌機。第二回路：主供塔吊及移動設備等。第三回路：主供鋼筋、電焊機及木工作場內(nèi)機械。三、現(xiàn)場配電要求：1、總配電、分配電、閘刀箱、移動開關(guān)箱均為立達產(chǎn)品。2、采用三級配電（總配、分配、開關(guān)），二級漏電保護（首級、末級）。總配電房地面采用5×5方料做“地籠”，上鋪設多層板，總配電柜前后各鋪一張絕緣橡膠墊，通風窗采用百頁窗防雨水吹入，窗外加釘鋼絲網(wǎng)片，以防止小動物進入。3、用電設備實行“一機一閘”，并做到電器額定值與用電設備用電容量相適應。閘刀箱漏電保安器額定動作電流為30mA，漏電動作時間為0.1S。4、總配電箱和開關(guān)箱設置的漏電保護器，其額定漏電動作、電流和時間應作合理配合使之具有分級、分段保護功能。各配電箱進出線必須用PVC塑料止水彎管，應防塵、防雨、門鎖齊全。5、專用保護零線必須通過專用接線端子板連接緊密，與工作零線分開。6、現(xiàn)場所有的總、分配電箱及相關(guān)設備應做重復接地，除配電房工作接地處（工作接地電阻不大于4歐姆），應在每個回路各做一組重復接地，其接地電阻不大于10歐姆，現(xiàn)場臨時用電繪制配電線路圖。7、現(xiàn)場所使用的橡皮電纜應為三相五線制的五芯電纜，埋地敷設時應砌電纜溝，埋地深度不小于0.6m，并在電纜上下均勻鋪設不小于50mm厚的細砂，最上面用土覆蓋，并有走向標識。四、電氣防火措施：1、總配電房檐口高度應在2.8m以上，房門應向外開啟，室內(nèi)應通風防鼠，備有兩只以上干粉滅火器。2、配電房內(nèi)禁止堆放物品。3、各類配電箱和用電設備周圍禁止堆放易燃、易爆物品，道路通暢，前后有維修工作面。4、各用電設備和導線接頭要連接牢固，保證有足夠的接觸面，并做好絕緣防護，以免造成短路或接觸不良而放弧發(fā)熱。5、生活用電應嚴加防范，室內(nèi)照明燈具距地面不得小于2.4m，遠離易燃物，宿舍燈具不得掛在床頭帳邊。6、宿舍內(nèi)不得使用大功率電器，如電爐、電水壺、電飯鍋等。五、安全用電注意事項：1、要嚴格遵守安全用電規(guī)范和操作規(guī)程，在檢修電氣設備前應先斷開電源，并用電筆檢驗確認無電后方能進行工作，不得帶電作業(yè)。2、現(xiàn)場所使用的電氣設備、照明燈具的金屬外殼或支架必須作保護接零，地下室和移動式照明燈具必須采用低壓（36V及以下）電源供電。3、電工每日應對施工現(xiàn)場臨時用電進行檢查，所有線路均應為專業(yè)電工架設，尤其照明線路未經(jīng)允許他人不得擅自架設。電工巡檢應穿戴絕緣手套、鞋，使用絕緣工具，發(fā)現(xiàn)溫度過高或絕緣下降應及時查明原因，消除故障。電工每日應將每日工作情況進行記錄，每月對各接地電阻進行復測并做好記錄。4、電動機械、電氣設備拆除后，不應留有可能帶電的電線，如果電線必須保留，應將電源切斷，并將裸露的電線端部包上絕緣膠帶。5、停電工作時，必須在切斷電源的開關(guān)上懸掛“有人工作，不準合閘”的警告牌，并將不帶電部分的線路接地。掛有上述警告牌的開關(guān)，未經(jīng)掛牌人同意，在任何情況下不得擅自將警告牌摘除，更不得合閘。6、低壓變壓器使用時（如內(nèi)粉刷、潮濕環(huán)境照明等）應將支架穩(wěn)固地放置在絕緣、干燥處，旁邊懸掛警示牌。六、負荷計算：用電設備總?cè)萘坑嬎悖含F(xiàn)場機械設備一覽表序號機械名稱單位數(shù)量功率備注1龍門架臺22×7.5KW合肥永通2攪拌機臺22×7.5KW揚州3鋼筋切斷機臺12.2KW合肥工大4塔吊臺117.6KW山東大成5電焊機臺19.0KW上海6鋼筋彎曲機臺13.0KW合肥工大7木工電鋸臺13.0KW上海8平板式振動器臺22×1.5KW蕪湖9插入式振動器臺44×1.1KW蕪湖合計72.2KW根據(jù)中國建筑計算手冊臨時用電部分本工程用電計算如下：按（18－26）公式：P＝1.1（K1ΣPC＋0.1P）＝1.24K1×ΣPC[注：K1為全部施工用電同時使用系數(shù)，按10－30臺取0.7；PC為全部施工動力用電設備額定用電量之和；P為計算用電量，計供電設備總需要容量。]P＝1.1（K1ΣPC＋0.1P）＝1.24K1×ΣPC＝1.24×0.7×72.2＝62.7KWI=1000P/(Ucosψ)＝2P＝2×62.7＝125.4A查表總線采用BX－25（允許電流145A），滿足要求。（采用手冊中18－29簡化公式，I＝2P）1、第一回路導線選擇：第一回路：主供龍門架、攪拌機、移動設備。ΣP1=7.5＋7.5×2＋4.4＝26.9KWI1=1000P1/(Ucosψ)（采用手冊中18－29簡化公式，I＝2P）I1＝2ΣP1＝2×26.9＝53.8A故查表采用BX－6（允許電流58A），滿足要求。2、第二回路導線選擇：主供塔吊及電焊機。ΣP2＝17.6＋7.5＋9＝34.1KWI2=1000P2/(Ucosψ)（采用手冊中18－29簡化公式，I＝2P）I2＝2ΣP2＝2×34.1＝68.1A采用BX－10（允許電流85A），滿足要求。3、第三回路導線選擇：第三回路：主供鋼筋、木工作場內(nèi)機械。ΣP3＝17.2KWI3=1000P3/(Ucosψ)（采用手冊中18－29簡化公式，I＝2P）I3＝2ΣP3＝2×17.2＝34.4A考慮到現(xiàn)場配電情況，同樣采用BX－6（允許電流58A），滿足要求。1、自升式龍門架安裝與拆除方案一、工程概況：該工程為十一層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積21205.04m2，根據(jù)工程的具體情況，選用2臺自升式龍門架升降機，架設高度43米二、安裝前準備工作：（一）安裝場地要求1、安裝場地先要平整夯實，基礎承載力務求均勻可靠，禁止在松土或沉陷不均的基礎上安裝。本設備安裝先對土層進行夯實，后鋪設15cm碎石墊層，澆筑20cm厚C15砼基礎。2、將底架安裝在混凝土基礎上。3、基礎表面應平整，水平度偏差不大于10mm。4、基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。（二）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容1、金屬結(jié)構(gòu)應成套。2、提升機構(gòu)應完整良好。3、電氣設備應齊全可靠。4、基礎位置和做法符合要求5、附墻架連接埋件的位置應正確，并埋設牢靠。（三）安裝人員崗位責任制安裝人員必須經(jīng)過上級有關(guān)部門進行安全培訓，考試合格后，持證方可操作。三、安裝中的技術(shù)及安全要求1、立柱兼做導軌架，為吊籃運行滾輪的軌道，其標準節(jié)接頭處臺階偏差應小于0.8mm，安裝時必須注意調(diào)整。2、立柱全高的垂直度偏差應小于高度的1/400。3、各標準節(jié)間連接螺栓必須固緊，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鐵絲代替。4、高空安裝作業(yè)人員務必系好安全帶，門架下和立柱周圍2米以內(nèi)禁止站人，以防物件跌落傷人。5、四級風以上禁止安裝作業(yè)。6、提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設備的金屬外殼應做保護接零，其接地電阻不應大于10Ω.電控箱應放置在干燥和無淋雨處。7、卷揚機必須做重復接地，接地電阻值，不應大于10Ω，接地裝置的選擇應符合GBJ232的規(guī)定。四、龍門架的安裝：（一）安裝步驟1、安裝底架與地腳螺栓連接。2、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。3、將底節(jié)與底架連接。4、安裝壓重籃與地基墊實。5、安裝撐桿，并緊固以上各種聯(lián)接螺拴。檢查第一組標準節(jié)垂直度偏差，調(diào)整到符合要求。6、將提升吊桿置于安裝好的兩立柱頂端。7、安裝手拉葫蘆并提升平臺。8、將扒桿安置于自升平臺上。9、利用手拉葫蘆提升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊取下提升吊桿置于平臺上。10、利用扒桿安裝好第二組標準節(jié)，并將提升吊桿置于第二組標準節(jié)頂部。11、重復步驟7提升平臺。12、安裝好卷揚機。13、放進吊籃，由工地自備50mm木板鋪平，按說明書總圖所示穿繞好起升鋼繩。接好聯(lián)動安全機構(gòu)。14、將第三組標準節(jié)送入吊籃，起升吊籃到接近極限起升高度，利用扒桿先加高上面無起升繩的一個立柱后再將另一標準吊起，此時放下吊籃，使起升鋼絲繩放松，使門架內(nèi)留出6m以上的鋼絲繩調(diào)節(jié)余量，再將頂面鋼繩從滑輪槽中取出，扣在平臺的套架之外，此時再將吊起的標準節(jié)安到另一立柱上，將提升吊桿置于第三組標準節(jié)頂部，重復步驟7提升平臺。15、按14所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應的高度上，調(diào)好高度限位后就可以使用了。五、驗收、交付使用龍門架安裝后，應交付公司設備、安全部門，會同安裝、使用單位共同進行驗收，合格后方可正式投入使用。六、拆架：為確保安全，正確裝拆龍門架，在拆裝時應注意以下幾點：1、所有鋼絲繩夾頭必須撬緊。2、所有螺栓必須撬緊。3、基礎必須水平其兩頭水平誤差不得大于3毫米，所裝的架必須垂直水平面，必要時可加墊片，其誤差不得大于1/1000。4、吊籃上動滑輪從正面及側(cè)面看都必須在兩立柱的中間。5、升降龍門架前必須檢查卷揚機制動器必須可靠。6、立柱上吊架（俗稱鵝頭），在升降時與立柱（標準節(jié)）連接的4個角必須每個均旋上螺栓。7、在升架時卷揚機鋼絲繩必須不斷放松，以保證在升架時吊籃不被拉起。從而可減少吊架（鵝頭）的負荷，確保安全。8、所有附著必須牢固可靠，必須嚴格按照使用說明書執(zhí)行。9、卷揚機鋼絲繩必須配備Ф11以上的鋼絲繩。鋼絲繩上10倍直徑長度范圍內(nèi)斷絲根不得大于總根數(shù)的5%，否則必須更換。二、料臺搭設方案1、接料平臺材質(zhì)必須為鋼管，本工程使用Φ48×3.5鋼管搭設。2、料臺的基礎處理應根據(jù)其搭設高度及材料種類和現(xiàn)場土質(zhì)情況確定。搭設高度在30米以下，在原土壢夯實后，澆筑200厚C15砼（厚度約30cm）；搭設高度超過30米的料臺，自地面以下1米深用3:7土夯實，再澆20cm3、料臺的立桿必須順垂直，鋼管立桿必須支承在金屬底座或墊板上。為加強基礎，立桿縱、橫方向應設置掃地桿。4、料臺立桿的縱向（沿墻方向）間距應根據(jù)現(xiàn)場使用吊盤的寬度設置，即立桿的縱向間距等于吊盤寬度增加40~80cm（每邊比吊盤超出20~40cm）；料臺的橫向?qū)挾龋ù怪眽γ娣较颍┍仨毚笥?00cm5、料臺的層高與建筑物層高相一致，大橫桿與填芯桿應搭在小橫桿上面；小橫桿間距與立桿的縱向間距相同；大橫桿間距與立桿的橫向間距相同，并在其間設1-2根填芯桿件。6、在料臺的正面設置雙立桿、間距30-50mm7、料臺必須用3-5cm厚木板鋪設，板下無填芯桿件時，必須使5cm厚木板，使鋪板成為整塊；料臺鋪板應里低外高，坡度約5°為宜；吊盤與料臺、料臺與建筑物間隙均不大于8、每層料臺兩側(cè)必須設置二道防護欄桿，欄桿高度距鋪板面分別為50-60cm和100-1209、料臺與建筑物必須進行連結(jié)，連結(jié)點每步料臺不得少于2點，在整個施工過程中，嚴禁隨意拆除連結(jié)點，以確保料臺的穩(wěn)固性。三、料臺計算一）、料臺計算的簡化1、料臺整體穩(wěn)定計算簡化為對立柱整體穩(wěn)定的計算，而立柱的整體穩(wěn)定計算按軸心受力格構(gòu)式壓桿計算，其中格構(gòu)式壓桿由內(nèi)、外排立柱及橫向水平桿組成。2、對基本風壓小于0.35KN/m2地區(qū)，構(gòu)造符合規(guī)范規(guī)定時、驗算料臺穩(wěn)定時，可以不考慮風荷載的作用。二）、荷載的規(guī)定1、恒載：包括立桿、大橫桿、欄桿、鋪板、扣件等各構(gòu)件的重量，這部分荷載在進行強度核算時應乘以1.2的分項系數(shù)。2、活載：包括物料、推車、作業(yè)人員等重量，這部分荷載在進行強度核算時應乘以1.4的分項系數(shù)。該工程標高38.6米，需搭33米高的扣件式鋼管料臺。①已知：立柱縱向間距La=1.5m；立桿橫向間距Lb=1.05m；大橫桿步距H=2.9m；內(nèi)立桿距墻距離b1=0.2m；鋪板12層；荷載2層，每層2KN/m2，QK=2×2=4KN/m2；連墻桿布置：水平間距L1=QL=Q×1.5=1.5m豎向間距HL=QH=Q×3=3鋼管為Φ48×3.5，截面積A1=489mm2，強度設計值f=205N/mm2，回轉(zhuǎn)半徑r=15.78mm②計算方式：搭設高度計算公式：H=[Ka∮AF-1.3(1.2NGK2+1.4NQK)]1.2NGK1×h最大允許搭設高度計算公式，其中：KA—與立柱截面有關(guān)的調(diào)整系數(shù)，內(nèi)外排立桿為單管時KA=0.85∮—格構(gòu)式壓桿整體穩(wěn)定系數(shù)∮AF—立桿穩(wěn)定承載力A—內(nèi)外排立桿毛截面面積之和f—鋼管抗壓、抗拉、抗彎強度設計值L2—恒載分項系數(shù)L4—活載分項系數(shù)L3—恒載+活載乘以各自分項系數(shù)之和后附加系數(shù)NGK1—一步一跨間距的鋼管、扣件重量（KN）查表NGK2—一個縱間距的附件、物品重量（KN查表）NQK—一個立桿縱距的荷載標準值產(chǎn)生的軸力（KN）查表③計算允許搭設高度Hmax由H=2.9m，b=1.05m，H=h，查表得∮A由b=1.05m，L=1.5m，鋪板12層，查表得NGK2由b=1.05m，L=1.5m，QK=4KN/m2，查表得NQK由H=2.9m，L=1.5m，則NGK1=0.411KN該料臺為單立柱，故KA=0.85將數(shù)值代入公式H=[KA∮Af-1.3(1.2NGK2+1.4NQK)]1.2NGK1×h=0.85×[128.5-1.3×(5.022+11.76)]×0.4932×2.9=[109.23-21.82]×0.4932×2.9=125mHmax=H/（1+0.001H）=1251/（1+0.125)=111.11>33故按此搭設料臺經(jīng)驗算滿足要求。塔吊施工方案一、塔吊安裝地基基礎1、固定塔式起重機是安裝在專用的砼基礎上的，地基與基礎是保證塔機正常安全使用的必備條件，塔機的地基及基礎要求如下：1）、基礎的土質(zhì)應堅硬，要求承載能力不小于200KN/㎡。2）、砼基礎的承載能力應不小于1.2KN/C㎡。3）、砼基礎頂端應水平，傾斜度和平整度誤差不大于1/500。4）、塔吊基礎土方開挖至C＃樓地下室即-4.65m深度。位置C＃樓1/3-9交1/3-15與3-A交03-A間，距3-A軸1.5m，距1/03-A軸1.0m。塔吊基礎為十字形長6.2m，寬1.4m高度為1.2m，基礎墊層砼標號為C15，基礎砼標號為C30，基礎綁扎鋼筋籠并預埋地腳螺栓16-M27×1200帶平墊雙螺母（做法詳見QTZ31.5塔吊起重機基礎圖），在塔吊基礎砼800mm和1200mm高度分別預留地下室板筋。待塔吊基礎砼澆注完畢后。在其四周-4.65m標高處砌筑5×5m正方形磚墻，南面墻厚370mm其他三面墻厚240mm，墻中部位設墻垛以增加墻體強度，并在塔吊基礎頂面一平處設一道200m高的地圈梁以防磚墻受土擠壓發(fā)生傾覆。2、安裝準備工作：QTZ315塔機固定式最大安裝獨立高度為38M距離地面，最大起重量為3噸，在安裝前應做如下工作。1）、清理基礎周圍的雜物，要求基本平整無障礙物。2）、準備吊裝機械，QTZ315塔機的安裝最適宜汽車起重機或輪式起重機（16噸汽吊）。3）、準備一些常用的工具和經(jīng)緯儀等測量儀器。4）、配備一定的工作人員，其中塔吊司機一人，安裝鉗工四人，安裝電工一人，起重工一人，指揮一人，雜工四人。3、安裝步驟：1）、安裝底架：把已經(jīng)組裝好的底架吊裝在砼基礎上，用經(jīng)緯儀校平底架，擰緊地腳螺栓。2）、安裝基礎節(jié)：把基礎節(jié)吊裝在底架上，用螺栓固定好，主力基礎節(jié)上的踏步與建筑物垂直。3）、安裝一節(jié)標準節(jié)，將一節(jié)標準節(jié)吊裝在基礎節(jié)上，擰緊聯(lián)結(jié)螺栓，注意標準節(jié)的踏步要求基礎節(jié)上相應面對準。4）、安裝套架：在面上將套架上的走臺、走臺欄桿、導輪架等裝好，并裝上液壓頂升機構(gòu)，然后將套架吊起，套在標準節(jié)和基礎節(jié)的外面，注意套架上有沒缸的一面應對準塔身上有踏步的一面，并使套架上的爬爪擱在基礎節(jié)最下面的一個踏步上。5）、安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支撐：在地面上將上下支座、回轉(zhuǎn)支撐、平臺等組成一體，然后將它們整體吊起，安裝在套架上，用銷軸把下支座和套架聯(lián)結(jié)起來，用高強度螺栓把下支座和標準節(jié)聯(lián)結(jié)起來。6）、安裝踏頂：在踏頂上一側(cè)分左右各裝上二節(jié)平衡臂拉桿，在頂部上安裝吊臂拉桿用滑輪，在踏頂上總裝上起升繩導向用滑輪，然后吊起塔吊，用四個銷軸固定在支座上，踏頂傾斜的一面與上臂處于同一側(cè)。7）、安裝平衡臂：在地面上將平衡上的走臺、欄桿、兩節(jié)平衡臂的拉桿、起升機構(gòu)、配電箱等裝上，接好各部分的線路，然后將平衡臂吊起來放平與上支座用銷軸聯(lián)結(jié)好，再吊起平衡臂上仰一定角度，至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再把平衡臂放平，對于QTZ315塔機，接著吊一塊重1噸的平衡重，放在從平衡臂尾部往前數(shù)的第三個位置上。8）、安裝司機室：在地面上，先將司機室的各電氣檢查好以后，將司機室吊裝到支座的平臺上，然后用銷軸將司機室與上支座的平臺聯(lián)結(jié)還，接通電氣線路。9）、安裝吊臂及吊臂拉桿：a、按照說明書中臂的組合型式組裝各臂架節(jié)，用相應的銷軸把它們裝配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)臂聯(lián)結(jié)后，裝上小車和吊籃，并把小車和吊籃固定在吊臂根部，吊臂應擱置在1M高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，在組裝好整個吊臂后，按扎變幅機構(gòu)，穿繞變幅鋼絲繩。b、按照說明書中吊臂的組合型式組裝吊臂欄桿每喲感銷軸把吊臂拉桿上弦桿在吊點處聯(lián)結(jié)起來，并把吊臂拉桿固定在上弦桿的支架上。c、用汽車起重機把整個吊臂平衡地吊起，達到上支座的高度后，用銷軸把吊臂和上支座聯(lián)結(jié)起來。d、在吊臂和上支座聯(lián)結(jié)好后，繼續(xù)得升吊臂，使吊臂頭部稍微上仰，并用起升機構(gòu)的鋼絲繩繞過踏頂和吊臂拉桿上的滑輪組，拉起拉桿，先用銷軸使短拉桿的聯(lián)結(jié)板和塔頂?shù)睦迓?lián)結(jié)起來，然后再調(diào)整長拉桿的高度位置，把長拉桿的聯(lián)結(jié)板用銷軸聯(lián)結(jié)到踏頂?shù)睦迳厦?。e、松弛起升機構(gòu)的鋼絲繩，把吊臂緩慢地放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。10）、安裝平衡重：根據(jù)吊臂不同的長度，按使用說明書的規(guī)定吊裝平衡重。11）、穿繞起升鋼絲繩：將起升鋼絲繩從起升機構(gòu)的卷筒引出，經(jīng)塔頂上部的導向滑輪，繞過臂架根部的起重量限制器滑輪，再穿繞過小車和吊鉤的滑輪組，最后將繩頭固定在臂頭上。張緊變幅鋼絲繩：將小車開到吊臂的根部，轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。12）、頂升時標準節(jié)的安裝a、起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向，即起重臂位于引進橫梁的正上方，使回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動，吊臂不能回轉(zhuǎn)。如要加幾個標準節(jié)，就把要加的幾個標準節(jié)一個個依次排列在起重臂下。b、調(diào)整好升架導輪和塔身之間的間隙，以3~5㎜為宜，放松電纜的長度，使之略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標準節(jié)，放到安裝在下支座底部引進梁中的引進小車上，吊鉤再吊一個標準節(jié)上升到最高處，移動小車的位置，小車的具體位置數(shù)值請查閱使用說明書，使得塔機套架以上部分的重心落早頂升油缸上校點的位置上，實際操作時，觀察套架四角的導向輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置，然后缸上下支座與標準節(jié)相聯(lián)的八個高強度聯(lián)結(jié)螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。c、將頂升橫梁支撐在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一節(jié)標準節(jié)的空間。d、拉動引進小車，把標準節(jié)引至塔身上方，對標準節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時，用高強度螺栓把上下標準節(jié)聯(lián)結(jié)起來。e、調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強度螺栓將下支座與標準節(jié)聯(lián)結(jié)起來。f、以上為一次頂升加節(jié)過程，若需要連續(xù)加節(jié)，可重復上述過程。在安裝完3個標準節(jié)后，必須安裝下部4根斜盛，并調(diào)整使之均勻受力，這樣塔機才能吊裝作業(yè)。g、頂升加節(jié)過程中的注意事項ⅰ、自頂升橫梁支撐在塔身的踏步上至油缸的活塞全部伸出，套架上爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況應立即停止頂升。ⅱ、自準備加節(jié)，拆除下支座與標準節(jié)相聯(lián)的高強度螺栓，到加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與標準節(jié)相聯(lián)的高強度螺栓，在這一過程中，嚴禁起重臂進行回轉(zhuǎn)。ⅲ、若要連續(xù)升幾個標準節(jié)，則每加一個標準節(jié)后，用塔機自身起吊一個標準節(jié)之前，塔機上支座與標準節(jié)之間的高強度螺栓應聯(lián)結(jié)上，但是可不擰緊。ⅳ、所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準。ⅴ、塔機加節(jié)完畢，應使套架上左右的導輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標準節(jié)各接頭間高強度螺栓的擰緊情況（在塔機空載時，回轉(zhuǎn)塔機，使塔機主弦桿位于平衡臂正下方，從上到下把這一主弦桿上所有的螺栓擰緊）。13）、建筑物附著處強度安裝服著式塔機之前，應按使用說明書中規(guī)定的附著位置確定在建筑物上的附著點，具體的附著點允許根據(jù)建筑物的實際情況，在1M范圍內(nèi)進行適當?shù)恼{(diào)整，并預先進行承載能力計算。14）、附著架塔機的附著架是由三根撐桿和一套環(huán)梁等組成，它主要是把塔機固定在建筑物的柱子上，起著依附作用，使用時環(huán)梁套在標準節(jié)上，四角用八個調(diào)節(jié)螺栓通過項塊把標準節(jié)頂牢，通過環(huán)梁下的四個抱箍使附著架在標準架上定位，環(huán)梁通過三根撐桿與建筑物連成一體，三根撐桿的長度可調(diào)節(jié)，三根撐桿應保持在同一平面內(nèi)，調(diào)整頂塊及撐桿的長度使塔身軸線垂直。附著架的具體尺寸請查閱各型塔機的使用說明書。14）、附著架的安裝a、將環(huán)梁包在塔身外，用螺栓聯(lián)結(jié)起來，再提升到附著點的位置，高速螺栓，以便頂塊能頂緊塔身，然后用螺栓把環(huán)梁下的四個抱箍固定在塔身的四根主弦上，接著吊裝三根撐桿，通過調(diào)節(jié)頭，使撐桿的長度符合安裝要求，通過銷軸使環(huán)梁、撐桿、建筑物連成一體。b、用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心線的垂直度，其垂直度不超過塔高的2/1000，垂直度可通過調(diào)整三根附著撐桿的長度及頂塊而獲得。二、塔機的拆卸塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先裝的后拆，在拆卸的過程中，絕不能麻痹，否則將會發(fā)生人身及設備安全事故。合肥瑤海三里四村危房改造Ｃ、Ｄ、Ｅ#樓五、安全文管理及特種作業(yè)上崗證安全管理人員花名冊職務姓名證號備注項目經(jīng)理胡永?。?004）0003077技術(shù)負責人胡永錦0900164安全員賈新兵（2005）0003953安全員鄭德奎（2006）0004799特殊工種人員花名冊職務姓名證號備注電工鄭德伍34010104003216塔吊司機呂華亮34060303000085塔吊司機李軍34070306000508電焊工孫龍34010204002362電焊工薛文34010204002363合肥瑤海三里四村危房改造Ｃ、Ｄ、Ｅ#樓六、應急救援組織機構(gòu)及應急救援預案合肥瑤海三里四村危房改造Ｃ、Ｄ、Ｅ#樓七、文明施工方案第一節(jié)文明施工管理體系文明施工管理體系項目經(jīng)理項目總工程師施工管理人員項目經(jīng)理項目總工程師施工管理人員對現(xiàn)場進行總體規(guī)劃安排人員按要求進行全面布置對現(xiàn)場布置進行明確施工過程全面檢查執(zhí)行經(jīng)理制定有關(guān)制定規(guī)定執(zhí)行經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理材料堆放整齊工完場清道路整潔生活衛(wèi)生其它場容管理第二節(jié)文明施工管理措施一、總則1、文明施工是一個系統(tǒng)工程，貫穿于項目管理的始終。它是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，涉及項目每一個人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境，同時，該工程地處蒙城北路，文明施工尤為重要。我公司結(jié)合以往工程的施工經(jīng)驗，把該工程建成合肥市安全文明達標工地。2、在施工過程中，自覺地形成環(huán)境意識，要創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度地減少施工所產(chǎn)生噪聲與環(huán)境污染，本次參與施工的設備噪音均控制在國家和安徽省市允許的范圍內(nèi)。二、文明施工管理措施1、建立以項目經(jīng)理為核心，標化管理專業(yè)職能人員及各作業(yè)班組長組成的標化管理、文明施工的管理網(wǎng)絡，具體負責實施、落實、監(jiān)督和管理工作。2、積極貫徹省、市關(guān)于建設國家衛(wèi)生城市的有關(guān)指示，嚴格執(zhí)行《安徽省建筑施工現(xiàn)場標化管理規(guī)定》，把文明施工、標化管理工作善始終貫穿到整個項目施工過程中。3、根據(jù)標化管理的實施細則，采取層層包干，逐級負責的辦法，明確責任范圍，真正把標化管理工作落到實處。4、文明施工管理領(lǐng)導小組每周召開一次標化管理領(lǐng)導小組會議，結(jié)合標化管理，文明施工的工作特點及實際情況總結(jié)一周工和情況，找出存在問題，提出整改意見，落實改進措施，隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時糾正，做到現(xiàn)場施工標準、長效化、規(guī)范化。5、采用例會，宣傳報欄、講座、錄像及輔導，參觀學月等多種形式，對全員不斷加強文明施工、標化管理知識、意義、目的教育，促進職工文明施工、標化管理意識，切實提高自覺性。6、監(jiān)督、檢查制度對照JGJ59-99新標準，對現(xiàn)場容貌、文明施工、生活衛(wèi)生經(jīng)常不斷的進行檢查，打分評比，促進“標化”工作的提高，達到省文明工地的要求。第三節(jié)文明施工實施措施一、總平面圖管理1、分結(jié)構(gòu)、裝修階段合理安排現(xiàn)場平面布置；2、明確表示臨電、臨水、消防管理、排水系統(tǒng)及道路的位置；3、材料、構(gòu)件、成品、半成品等總平面圖劃分整齊存放，每天作到工完場清。4、場內(nèi)地坪硬化，明溝排水，定期疏通。現(xiàn)場劃區(qū)包干，每天打掃。大門口設簡易沖洗臺與沉淀池，保證運輸車輛潔凈出入。5、宣傳教育：在施工現(xiàn)場大門設置“五牌一圖”及報欄，生活區(qū)亦設報欄，對職工進行質(zhì)量、安全、文明等教育，定期公布檢查情況，獎優(yōu)罰劣。二、現(xiàn)場規(guī)劃管理按CI形象策劃標標準統(tǒng)籌對施工現(xiàn)場進行設計和規(guī)劃，以確保文明工地的實現(xiàn)。三、現(xiàn)場管理制度遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。佩帶統(tǒng)一印制的出入證，加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作。第四節(jié)環(huán)境保護措施一、場地、樓層環(huán)境改善措施1、施工現(xiàn)場臨時道路用砼硬化，這既給雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周邊環(huán)境，很大程度上加強了現(xiàn)場文明施工。2、現(xiàn)場確定車輛出入口，在車輛出入口設洗車槽和車輛沖洗臺，車輛出場必須沖洗干凈，嚴禁攜帶泥沙出現(xiàn)。3、運輸散裝材料，車廂后封閉，避免撒落；土方作業(yè)機械和石灰車輛撤離現(xiàn)場前，派人用水將下料斗及車身沖洗干凈。4、設立專門的垃圾通道；對建筑結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生的建筑垃圾，從專用通道內(nèi)裝袋調(diào)運，派專人進行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。5、建立有效的排污設施，本工程施工中排出的污水，我方將在擬建物周邊設置二級沉淀池，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明。二、噪音的控制措施根據(jù)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》，在居民、文教區(qū)的等效聲級為夜間：<40FB晝間：<50FB施工現(xiàn)場噪聲較大的機具為振動棒、空壓機（發(fā)電機）、運輸車和攪拌機等。針對本工程施工期間主要噪音源（振動棒、運輸車和攪拌機），特采取如下措施：1、振動棒采用低噪聲產(chǎn)品。2、在攪拌場及所有的臨時加工場地均設臨時簡易廠房，將主要發(fā)聲的攪拌機具及其他設備放置在廠房內(nèi)：3、教育工人保證施工現(xiàn)場不發(fā)生大的、刺耳的響聲；4、嚴格控制施工作業(yè)時間，保證調(diào)圍學校師生的休息。施工作業(yè)時間規(guī)定為中午12:00～13:30為午休時間，不得施工，晚間施工要盡量做到減少噪音，將產(chǎn)生噪音的工作不要放在晚間施工。5、夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。6、模板腳手架施工時，必須輕拿輕放，左右上下有人傳遞。7、對產(chǎn)生噪音較大的工具，要采取降噪措施，如電錘、電鋸等要使用合格品，并在使用前鉆頭或鋸片上加油。8、對鋼筋加工和木工加場地要搭設隔音棚，采取0.75mm鍍鋅鐵皮，以及30mm厚柔性材料圍護。木工房待一層結(jié)構(gòu)施工完畢移入室內(nèi)，把噪音降低到最小范圍，以盡量降低噪音，并要將這些工作嚴格控制在8:00-17:00三、現(xiàn)場生活垃圾和廢棄物處理措施1、嚴格按有關(guān)環(huán)保規(guī)定執(zhí)行。2、搞好施工現(xiàn)場衛(wèi)生。（1）生活垃圾袋裝化：對現(xiàn)場的生活拉圾，實行袋裝化，并每天派人清理出現(xiàn)場。時刻保持現(xiàn)場的文明。（2）現(xiàn)場的廁所、排污溝及陰暗潮濕地帶要經(jīng)常進行消毒以防蚊蠅滋生。（3）現(xiàn)場施工道路要保持暢通與清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或建筑垃圾。3、現(xiàn)場設廢棄物存放點，廢棄物分類存放，并由專人負責，設醒目標志。4、廢棄物的運輸要確保不撒漏、不混放用專車送政府指定位置處理。5、隊易燃易爆物品，由專人負責采購、保管、發(fā)放和使用，并制定專門的廢棄制度。6、生活拉圾和建筑垃圾要分開存放，即使清運。四、施工現(xiàn)場食堂衛(wèi)生方案為使公司現(xiàn)場食堂衛(wèi)生規(guī)范化，特制定本規(guī)定：1、食堂工作人員必須嚴格遵守《食堂衛(wèi)生法》2、食堂工作人員必須定期檢查身體，不合格者不得上崗，工和時必須穿白褂戴白帽子。3、食堂內(nèi)外必須暢通。4、食堂地坪、墻裙、灶臺，操作臺板必須貼地瓷磚5、食堂必須配備冰箱，以防食物變質(zhì)，有條件的現(xiàn)場還可以購進、使用先進的炊事用具。6、食堂器具必須配備合適的蓋子，以防蚊子、蠅、灰塵。7、食堂必須遠離廁所30-50米。8、食堂必須每天清洗，所有半成品以及器具雜件必須堆放整齊，做到防水防潮（離地面不得少于30厘米）。9、工地食堂必須在開伙前做好以上工作并報公司批準后方可開伙。五、害蟲控制措施由于夏季蚊子、蒼蠅、老鼠等害蟲較多，要做好滅害蟲工作。1、施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生應劃區(qū)定點包干，堅持日常打掃與突擊清掃相結(jié)合，制定切實可行的衛(wèi)生制度。2、控制和消滅蚊子滋生地，經(jīng)常翻缸倒罐，消除積水，填平無用垢坑溝，食堂安紗門、紗窗。3、消滅蒼蠅滋生地，經(jīng)常清廁所，定期對廁所進行消毒，要保持垃圾箱附近的環(huán)境清潔衛(wèi)生，對咸菜缸等要嚴密加蓋。4、現(xiàn)場食堂及民工住所應定期投放滅蟬螂藥片。5、施工現(xiàn)場應安放滅鼠籠或鼠夾，定期投放滅鼠藥、粘鼠膠等，并定期檢查，鼠藥要妥善保管，防止誤服。6、現(xiàn)場辦公室、食堂前安放滅蚊蠅燈和粘蠅膠。六、宣傳板、標識板措施在緊靠施工現(xiàn)場大門邊上方設一燈箱透光彩宣傳板，在各工序作業(yè)點和加工間、材料堆放處均設標識板，標識板由公司統(tǒng)一制作，統(tǒng)一規(guī)格?，F(xiàn)場所有管理人員和施工人員掛牌上崗，由公司制作統(tǒng)一的胸牌，表明個人職務、職稱或責任區(qū)域。七、整治“四亂”行為、優(yōu)化城市環(huán)境1、整治“四亂”內(nèi)容及含義合肥市文明委決定自2006年2月20日起，在全市開展集中整治旨在使全市的文明程度再進一步，對外形象更加符合跨越式發(fā)展的要求。2、對象與區(qū)域1）、市建管局、各開發(fā)區(qū)建發(fā)局全體職工和全市建筑業(yè)從業(yè)人員應嚴格遵守整治“四亂”相關(guān)規(guī)定，做遵章守紀的文明市民。2）、整治區(qū)域為在市區(qū)和開發(fā)區(qū)主次干道、鬧市區(qū)和市文明辦制定重點整治區(qū)域名錄。3、合肥市建管局對違反“四亂”行為獎懲措施1）、市建管局在專項檢查和巡查中對出現(xiàn)“四亂”行為，責令違反者實施改正，并將檢查結(jié)果在合肥市建管局網(wǎng)站公布。2）、對整治“四亂”工作不力被市有關(guān)部門通報、新聞媒體曝光、在企業(yè)信用記錄本上記錄不良行為。企業(yè)負責人和項目負責人在行業(yè)大會上做檢討，并在新聞媒體上給予公開曝光，取消企業(yè)行業(yè)年度評先資格。3）、單位、單位車出現(xiàn)“四亂”行為，單位要負連帶責任，凡是在整治“四亂”活動中被通報批評、新聞媒體曝光，多次被群眾投訴經(jīng)查屬實的，行業(yè)要對單位及相關(guān)責任人進行嚴肅處理，具體責任人可視情認捐1000元至5000元“希望工程教育基金”。4）、對開展整治“四亂”活動比較好的工程項目及建設、監(jiān)理和施工單位，合肥市建管局將及時在網(wǎng)站、局辦公樓大廳和交易大廳公布，向省市新聞媒體推薦報道，在企業(yè)信用記錄本上記錄優(yōu)良，并在年終大會給予表揚。目錄第一章總論 11.1項目名稱及建設單位 11.2項目概況 11.3結(jié)論 2第二章項目建設的必要性 32.1項目建設的必要性 3第三章建設規(guī)模及建設條件 43.1建設規(guī)模 43.2建設條件 4第四章總體規(guī)劃方案 74.1設計依據(jù) 74.2設計目標 74.3規(guī)劃原則 74.4規(guī)劃理念 8第五章工程建設方案 95.1總體建設方案 95.2建設范圍 105.3建設內(nèi)容 10第六章節(jié)能分析 216.1設計依據(jù) 216.2項目所在地能源供應狀況分析 236.3節(jié)能分析 23第七章環(huán)境保護 257.1編制依據(jù) 257.2環(huán)境保護建設目標 257.3環(huán)境影響因素識別 267.4環(huán)境保護措施和建議 PAGEREF