53萬噸-年潤滑油搬遷改造項目灌裝車間施工方案

53萬噸/年潤滑油搬遷改造項目/灌裝車間。目錄一、工程概況 2（一）建筑概況 2（二）結構概況 3（三）建筑電氣 6（四）電信（火災報警） 7（五）消防系統(tǒng) 7二、編制依據(jù) 7三、施工方法 83.1土方施工方法 83.2主要施工方法 10四、基坑安全措施 174.1土方工程 174.2邊坡安全措施 18五、質量保證措施 195.1土方工程技術質量的要求 195.2施工質量保證機構與施工質量保證措施 22六、施工安全管理 256.1安全保證體系 256.2分析安全難點,確保安全管理重點 256.3安全管理 26七、文明施工及環(huán)保管理 28一：工程概況：工程名稱：53萬噸/年潤滑油搬遷改造項目/灌裝車間。建設單位：中國石化潤滑油北京有限責任公司。設計單位：北京燕山玉龍石化工程有限公司。監(jiān)理單位：北京星舟工程管理有限公司。施工單位：北京燕化天鉦建筑工程有限責任公司。建筑概況：1：本工程為中國石化潤滑油北京有限責任公司53萬噸/年潤滑油拆遷改造項目的灌裝廠房，主要功能是進行潤滑油的灌裝，2：本工程占地面積7804.71平方米，建筑面積7804.71平方米。3：建筑層數(shù)：地上一層。建筑檐高13.52米.外墻基礎使用M7.5水泥砂漿砌筑M20蒸壓灰砂磚，墻板底澆注200*240混凝土圈梁。4：結構形式為輕鋼結構，結構合理使用年限50年，抗震設防烈度8度。建筑耐火等級為二級。分為兩個防火區(qū)，灌裝廠房與管會間為一個防火區(qū)、變配電室為一個防火區(qū)。5：正負零相當于絕對標高78.95米。6：建筑外墻為100厚金屬壓型鋼板夾心板，管會間隔墻為160厚輕鋼龍骨紙面石膏板，制桶間使用專業(yè)廠家配套的隔音間，配電室使用輕質防火墻（耐火極限3小時）。外墻內側砌筑120寬200高蒸壓粉煤灰磚墻。外墻壓型鋼板以下部位做法為外墻4C.7：隔墻除有特殊要求以外，均隨混凝土墊層做元寶基礎，上寬500MM,下寬300MM，高300MM。8;屋面為100厚金屬壓型鋼板夾心板（內夾100厚巖棉），屋面防水為壓型鋼板自防水，防水等級2級，外排水采用UPVC雨水管，內排水雨水管采用2厚不銹鋼雨水管，雨水管的公稱直徑為DN150。（二）結構概況：《一》基礎概況：1：基礎采用獨立柱基礎，墊層混凝土為C15.厚度100MM.2:獨立柱基礎持力層為粉土層或風化花崗巖，超深部位采用級配砂石回填至墊層，壓實系數(shù)0.97，當持力層為風化花崗巖時需要保證持力層與基礎墊層之間有400MM的級配砂石褥墊層。獨立柱底標高為-2.00米，基礎獨立柱共計79座，十個型號(JC-1--10)?；A構造柱32座，一個型號（GZJ-1)。3：基礎獨立柱之間設有聯(lián)梁：軸線1、6、10、14、A、Q、P軸線位置。在A、Q軸上8-9軸間、1、6、10、14軸上E-F、J-K軸間設有2000加強帶。聯(lián)梁頂標高-1.20米，截面為300*700、300*500.4:在軸線1-4軸間/P-Q軸間設有鋼筋混凝土基礎一座，基底標高-1.00米。5：配電室間設有電纜溝，電纜溝壁采用MB10砂漿、MU20混凝土普通磚砌筑，抹1：2防水砂漿20厚。底標高-0.55米，墊層C15高度200MM.柱、梁混凝土為C30。并預埋鋼件。《二》門式鋼架結構概況1：灌裝廠房為三跨，跨度為23.2米，柱距8.5米，結構體系為門式鋼架輕型房屋鋼結構。2：材料要求：鋼架柱、鋼架梁及其連接件（連接鋼板）采用Q235-B鋼；檁條、墻梁采用高頻焊接H型鋼，支撐、撐桿等及其連接件（連接角鋼、鋼板）采用Q235-B鋼。鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大于0.85，鋼材應有明顯屈服臺階且伸長率不應小于20%。當鋼材厚度大于25MM時應采用鎮(zhèn)靜鋼。焊接材料：Q235鋼采用E4315\E4316型焊條。高強螺栓：采用10.9級大六角型或扭剪型，類型為摩擦型。普通螺栓、螺母及墊圈：C級，強度等級4.6級。連接板材的抗滑移系數(shù)不小于0.45.鋼結構不應采用表面原始銹蝕等級低于B級的鋼材。3：鋼結構除銹應采用拋丸除銹，除銹等級SA2.5級，預埋件和焊縫接口采用手工機械除銹，除銹等級ST3級。鋼構件與鋁金屬制品等接觸應在構件接觸表4面涂1-2遍鉻酸鋅底漆及配套面漆阻隔，或設置鍍鋅層、絕緣層隔離，其相互間的連接緊固件應采用熱鍍鋅的緊固件。4：鋼結構采用無機富氧鋅底漆2遍（70UM),環(huán)氧云鐵中間漆1遍（60UM），聚氨酯面漆2遍（150UM),干漆膜總厚度不小于280UM.做防火處理的鋼結構只涂底漆和中間漆。防火涂料厚度由廠家確定。5：柱腳錨栓須放在防火保護層外側以便檢查。6：本工程共計設有：鋼架三種型號CJ-1（13架）、CJ-2（2架）、CJ-3（1架）。水平支撐：在B/C、G/H、M/N、P/Q軸間設置（SC)，采用型鋼。在中間設有吊梁并設有水平支撐：軸線9-11、B-C、P-Q軸間。剛性系桿（XG):在1-14軸上統(tǒng)一設置，采用元127*5無縫鋼管。在軸線1、6、10、14、5軸線上有（ZC）柱間支承.在軸線A、P、Q設有（KFZ)抗風柱.軸線A、Q上設有水平支撐采用HM194*150*6*9，低跨在+5.00米處設置，高跨在4.0（5.0)/8.0(9.5）米設置兩道。每道軸線上設置三個軸間斜拉撐采用光園16鋼筋。工藝專業(yè)操作平臺標高為3.00米，位置9-10/C-Q軸線間。7:屋面檁條（LT）采用高頻焊接H型鋼H250*125*4.5沿數(shù)字軸線間距1350MM布置。在軸線1、3、6、8、10、12、14布置斜拉條（XL)使用園14圓鋼，并設置撐桿(CG)，撐桿使用園32*2.5鋼管內套光園14鋼筋。沿字母軸線布置拉桿（T)，每軸間設置兩道，使用園14圓鋼。在字母軸線上設置偶撐。8：墻檁布置：軸線1、5、14軸線使用（QL-1）高頻焊接H型鋼H250*125*4.5*6水平布置，門窗口使用其雙扣焊接，檁間設有斜拉條、支撐，1軸上設有拉條。軸線A、Q、P軸線使用（QL-）卷邊槽型冷彎型鋼C160*60*20*2.5水平布置，門窗口使用其雙扣焊接，檁間設有斜拉條、支撐，A、P軸上設有拉條。軸線6、10軸線使用（QL-3）高頻焊/7接H型鋼H250*125*3.2*4.5從+8.10米處開始水平布置，門窗口使用其雙扣焊接，檁間設有斜拉條、支撐。9：在A軸上1-2軸間、Q軸上7-8軸間設有暖溝，暖溝為鋼筋混凝土澆筑，溝底基礎底標高為-2.65米（墊層頂），內抹20厚水泥砂漿。（三）建筑電氣1：防雷與接地：三類防雷，防雷接地與防靜電及保護接地共用一個接地網(wǎng)，接地網(wǎng)由框架基礎與人工接地體組成，電阻值不大于1歐姆。建筑外距外墻大于2米設一個環(huán)形水平人工接地體，材料為復合防腐水平接地線，埋深0.8米。在距地0.3米設立20個接地測試箱。室內混凝土地面上的用電設備的接地暗敷，采用鍍鋅扁鋼40*4,接地線出地面需要DN50鍍鋅鋼管保護。配電室內接地線采用復合防腐水平接地線沿電纜溝敷設一圈并與室內鋼柱可靠連接。接地極使用鍍鋅角鋼50*5.2：照明：照明燈具為5種，照明主線穿橋架敷設，支線穿鍍鋅薄壁緊定管敷設。照明配電箱3套，明裝距地1.2米。設有應急照明線路，沿鋼管敷設。3：動力：電纜沿橋架敷設若無橋架部位沿鋼管敷設，配電箱）距地1.2米，進出配電箱電纜穿鋼管沿柱明敷。電4：配電室內配線穿橋架敷設。（四）電信（火災報警）：設置在配電室內。設有煙感、纜式感溫探測器、廣播系統(tǒng)揚聲器及聲光報警器、專用消防專用電話、自動噴灑系統(tǒng)、雙速排煙風機。線路敷設穿焊接鋼管敷設。（五）消防系統(tǒng)：管道管材采用低壓流體輸送管道用焊接鋼管（熱鍍鋅），地下-0.50米暗敷。支管D76.1*4.5,絲扣連接。室內消防栓（24套）安裝高度1.10米，在0.4米處安裝DN65對夾式蝶閥，消防系統(tǒng)采用兩個引入口，與廠區(qū)消防管道連接。二、編制依據(jù)：1、53萬噸/年潤滑油搬遷改造項目/灌裝廠房工程施工圖；2、《53萬噸/年潤滑油搬遷改造項目工程施工組織設計》；3、法規(guī)：《中華人民共和國建設法》《建設工程質量管理條例》《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》《北京市建設工程施工現(xiàn)場保護基本標準》《施工現(xiàn)場管理辦法》（天鉦集團企業(yè)內部管理規(guī)定）規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集(1):《建筑工程資料管理規(guī)程》（DB11/T695）(2):《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002(3)《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2012三：施工方法：3.1土方施工方法：土方開挖時根據(jù)本工程結構特點:獨立柱基礎加連梁的基礎的結構，獨立柱開挖較淺-2.10米（墊層底標高），深度在1.5米左右，聯(lián)梁比柱基礎高0.2、0.3米。軸間距較大,采用局部開挖，根據(jù)軸線使用部位具體要求P、N軸局部開挖;A、Q、1、6、10、14軸部位挖通的施工方法，配電室內基礎待結構完成后做設備基礎施工。在土方開挖施工前，根據(jù)工程定位位置在工程范圍內使用20噸震動壓路機進行灌裝廠房范圍內的基土碾壓，提前做好室內回填土的基底處理工作。獨立柱與聯(lián)梁部位土方回填時需要在基礎混凝土強度及砌體強度滿足要求時，根據(jù)每步虛鋪厚度做好標識進行分層回填。3.1.1:施工準備工作： 3.1.1.1施工組織準備： 本項目土方工程在土建結構施工工程影響比較大。土方能否順利挖除對總工期的影響至關重要。因此：3.1.1.2、必須合理安排土方工程施工順序、施工范圍以及進出場道路的合理布置與土壤的重復利用；3.1.1.3、必須考慮盡量減少土方外運量，做好土方平衡工作的計算，縮短關鍵線路工期，縮短工期的同時，降低工程造價；本工程滿足回填要求的土臨時存放在廠房內2-6軸間與11至13軸之間工程場地內，挖出的雜物及不符合回填要求的土運出場外。3.1.1.4、土方工程機械設備的有效投入與合理安排，尤其是對土方工程合理、高效的組織，包括土方卸土點的選擇、運輸線路的優(yōu)化選擇和車輛分散與分流等，確保在計劃工期內完成本工程的土方工程量；3.1.1.5、土方工程要為獨立柱混凝土及連梁混凝土工程及時創(chuàng)造工作面；3.1.1.6、開挖土方時，每個部位開挖過程中，測量人員要加強標高控制，嚴禁超挖；在開挖過程中及時配合地質勘探報告，確保一次性開挖至持力層（3)1粉土層或（3)2粉質黏土層，若遇全風化或強風化花崗巖時需要預留400MM的褥墊層。3.1.1.7、土方工程必須完全符合北京市環(huán)境保護要求，科學組織以減少道路遺灑和噪音、揚塵環(huán)境的影響等。3.1.2技術準備3.1.2.1在施工前通知測量部門做好技術準備，以保證在施工中的測量需要。3.1.2.2針對軸線位置及開挖部位，技術部門應對現(xiàn)場施工人員做出明確交底，畫出局部詳圖，確保位置準確。用白灰粉放置挖槽的邊線，邀請監(jiān)理人員進行基槽驗線工作。3.1.2.3施工前土建工長向所有參加施工的人員進行有針對性的文字及口頭技術交底，必須使每個操作者對施工中的技術要求心中有數(shù)。3.1.2.4了解施工機械設備的技術參數(shù)與性能。3.1.3施工機械準備：反鏟挖掘機：2臺；正鏟裝載機：2臺；十輪自卸運輸車輛：3輛；20噸壓路機：1臺；2噸壓路機：1臺；蛙式夯機：5臺；施工工具：全站儀：1套；水平儀：2套；雙輪車：5輛；鐵鍬:15把。3.1.4施工人員準備：質檢員：1名；放線員：2名；試驗員：1名；普工：15名；司機：6名；3.2主要施工方法3.2.1土方開挖施工原則在基礎施工階段，土方挖運是影響工期的關鍵。土方施工與鋼筋混凝土獨立柱施工之間不存在技術間歇，若處理不好這兩方面的關系，將直接造成工期的延誤，因此要求在統(tǒng)一指揮的原則下，各分項工程之間本著相互配合、互創(chuàng)工作面的原則，以每道軸線為一個開挖方向施工，獨立柱基礎與聯(lián)梁基礎順序開挖，及時為鋼筋混凝土構造柱施工開創(chuàng)工作面，具體施工方向：1→14軸方向施工，以便促進工程順利進行。3.2.2土方開挖施工方法3.2.2.1為保證鋼筋混凝土工程施工，為其提供足夠的工作面，本工程土方開挖分三步開挖，第一步使用20噸震動壓路機進行灌裝廠房范圍內的基土碾壓，提前做好室內回填土的基底處理工作。。第二步開挖前先放好本工程獨立柱與聯(lián)梁基礎邊線，第三步挖至獨立柱基礎墊層底標高（-2.10米）及基礎連梁底標高（-2.0、-1.90米），預留20cm土厚以保護基礎土壤被擾動，最后一步由測量人員控制至基底標高。3.2.2.2根據(jù)現(xiàn)場條件，（工地現(xiàn)場東側大門出土）為便于組織施工，自第一步起，每個工序均分別從北向南，由西向東方向施工。3.2.2.3采用機械挖運方案，合理安排土方開挖步驟和開挖次序，考慮結構施工的場地需要進行挖運至2-5軸間、11-13軸間，并充分考慮回填使用的土方工程量，剩余土壤及不符合回填質量的土壤運出場外。3.2.3土方開挖工藝：工程定位、標高引進→廠房范圍內全面碾壓→基槽放線→驗線→土方開挖→1軸→6軸→10軸→Q軸→P軸→14軸→A軸（職工跟隨清理)→釬探→驗收→混凝土墊層施工。3.2.4土方回填施工方法：3.2.4.1施工準備3.2.4.1.1、材料級配砂石：①天然級配砂石采用質地堅硬的粗砂、卵石。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應符合設計要求。顆粒級配應良好。②級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過3%。卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于200mm。3.2.4.1.1.1當持力層為粘土層時：超挖部位回填級配砂石至基礎墊層底標高，壓實系數(shù)為0.97.3.2.4.1.1.2當持力層為風化巖時，回填級配砂石，厚度不小于400MM，3.2.4.1.1.3室內回填與肥槽回填：⑴回填土：且優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質土?；靥钔羶炔坏煤杏袡C雜質，粒徑不應大于50mm，含水量應符合壓實要求。

⑵石屑：不應含有有機雜質。

⑶填土材料如無設計要求，應符合下列規(guī)定：

1）碎石、砂土（使用細、粉砂時應取得設計單位同意，并辦好簽證手續(xù)）和爆破石碴；可作表層以下的填料。

含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層的填料。

碎塊草皮和有機含量大于8%的粘性土，僅用于無壓實要求的填方。

4）淤泥和淤泥質土一般不能用作填料。含有機質的生活垃圾土、流動狀態(tài)的泥炭土和有機質含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。

3.2.4.1.2、作業(yè)條件

⑴填土基底已按設計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。

⑵獨立柱與聯(lián)梁混凝土強度已達到設計強度的75％墻體強度滿足要求，地下構筑物已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，其結構已達到規(guī)定強度。

⑶大型土方回填前應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和夯實遍數(shù)等施工參數(shù)。其參數(shù)應通過壓實測定確定。

⑷室內地臺和管溝的回填，應在完成上下水道安裝（經(jīng)試水合格）或間墻砌筑，并將填區(qū)內的積水和有機雜物等清除干凈后再進行。

⑸在建（構）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，應清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，應清除樹墩及割去長草。

⑹回填前，應做好水平高程的測設?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內和散水的墻邊應有水平標記。3.2.4.2操作工藝3.2.4.2.1：室內及肥槽回填：3.2.4.2.1.1、當填方基底為積土或耕植土時，采用壓路機工程機械壓實5~6遍。

3.2.4.2.1.2、填筑粘性土，應在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預先曬水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。

3.2.4.2.1.3、使用碎石類土或爆破石渣作填料時，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3鋪填時，大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處。

在柱、梁、墻周圍工程時，塊（漂）石填料的最大粒徑不應超過設計要求。

3.2.4.2。1。4、填料為砂土或碎石土（充填物為砂土）時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。

3.2.4.2.1.5、回填土應水平分層找平夯實，分層厚度和夯實遍數(shù)應根據(jù)土質、壓實系數(shù)和機具的性能參照2-7選定。

3.2.4.6墻柱基回填應在相對兩側或四側對稱同時進行。兩側回填高差要控制，以免把墻擠歪；深淺兩基坑（槽）相連，應先填夯深基礎，填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。

3.2.4.2.1.7、分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于1m.

3.2.4.2.1.8、管溝內填土，應從管道兩邊同時進行回填和夯實。填土超過管頂0.5m厚時，方準用動力打夯，但不宜用振動輾壓實。

3.2.4.2.1.9、對有壓實要求的填方，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應將該部分土方挖除，另用砂土含砂石較大的土回填。3.2.4.2.1.10、采用機械夯實的填土，在角隔用人工加以夯實。

人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重就為30~40kg；每層厚度為200mm，夯重應為60~70kg.打夯要領為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。夯實基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。

3.2.4.2.1.11、每層填土夯實后都應做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，基坑每20~50m長度取樣一組（每個基坑不少于一組）；基槽或管溝回填，按長度20~50m取樣一組；室內填土按100~500㎡取樣一組；場地平整按400~900㎡取樣一組。

采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。3.2.4.2.2；基槽內持力層上級配砂石回填：1工藝流程： 檢驗級配砂石質量 → 分層鋪筑級配砂石 → 灑水 → 夯實或碾壓 → 找平驗收 2對級配砂石進行技術鑒定，其質量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。3分層鋪筑級配砂石①鋪筑級配砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的級配砂石墊層，鋪筑厚度可達40cm，宜采用20t的壓路機碾壓。②級配砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。③分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.5～1.0m，并應充分壓（夯）實。④鋪筑的級配砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的級配砂石。4灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３旨壟渖笆淖罴押?，一般?%～l2%。5夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。6找平和驗收：①施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。②最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。四：基坑安全措施4.1土方工程4.1.1人員機械施工操作安全4.1.1.1施工前應探明現(xiàn)場地下障礙物，在有地下電纜、管線處做出明顯標志，嚴禁在電纜1m范圍內進行操作作業(yè)。4.1.1.2當配合機械作業(yè)的清底人員需進入機械回轉半徑內時，必須停止機械回轉，機上、機下人員應密切配合。4.1.1.3反鏟挖掘作業(yè)時，挖掘機履帶應距工作面邊緣至少保持1~1.5m安全距離，防止塌坡。4.1.1.4鏟斗未離開工作面時，不得進行回轉、行走等動作。4.1.1.5裝車時，鏟斗不得碰撞汽車。4.1.1.6土方車輛就位后，必須拉緊手剎，防止由于車輛滑動造成的人員傷害。4.1.1.7土方車輛必須同邊坡保持一定距離，以防側翻。4.2邊坡安全措施本工程基坑實際開挖深度為1.60m，邊坡土質為原自然土，周邊范圍內無建筑，又正處于春季枯水期，地下水較少又處于少雨季節(jié)，比較有利于邊坡土體的穩(wěn)定?；A邊坡采用1：0.3放坡，為保證邊坡的安全，做到萬無一失，決定采用以下方法加強對邊坡穩(wěn)定性的控制。4.2.2.1硬化現(xiàn)場路面，防止地表水下滲，影響邊坡穩(wěn)定。4.2.2.2沿基槽周邊設置排水溝。4.2.2.3嚴格控制基槽邊坡一米以內放置施工材料增加荷載。4.2.2.4控制施工順序：避免重復施工機械進行土方的開挖對邊坡造成擾動。五、質量保證措施5.1土方工程技術質量的要求嚴格按照施工圖紙及國家有關規(guī)范（《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201-83）、《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》(JGJ/T111-98)）進行施工，確保施工滿足工程需要。5.1.1土方開挖質量要求：表6.2.4土方開挖工程質量檢驗標準（mm）項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機械主控項目1標高50±30±505050水準儀2長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)+20050+300100+500150+100經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。5.1.2土方回填質量要求：設計要求回填壓實系數(shù)為0.975.1.2.1保證項目

⑴基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

⑵回填土的土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

⑶回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣確定壓實的干密度，應有90%以上符合設計要求，允許偏差不得大于0.08g/cm3，且應分散不得集中。5.1.2.2一般項目：5.1.3:級配砂石回填質量要求：1保證項目：①基底土質必須符合設計要求。②純砂檢查點的干砂質量密度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2基本項目：①砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。②分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。3表面平整度 ±15～20mm 用水平儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查 5.1.4施工注意事項：避免工程質量通病1：回填土：

⑴回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計或規(guī)范要求后才能回填上一層。

⑵嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。

⑶嚴格選用回填土料質量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。

⑷管溝下部、機械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。

⑸雨天不應進行填方的施工。如必須施工時，應分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場應有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內2：級配砂石：（1）大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。（2）局部下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。（3）級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到級配砂石級配良好。(4)在地下水位以下的級配砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50mm。(5)密實度不符合要求：堅持分層檢查級配砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的級配砂石施工。(6)級配砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結的天然級配砂石不得使用。5.1.5成品保護

⑴施工時，應注意保護有關軸線和水準高程樁點，防止碰撞下沉。

⑵基礎或管溝的混凝土、砂漿應達到一定的強度，不致受損壞時方可進行回填作業(yè)。

⑶已完成的填土應將表面壓實，路基宜做成一定的坡向排水。

⑷基坑回填應分層對稱，防止造成一側壓力，不平衡，破壞基礎或構筑物。

5.2施工質量保證機構與施工質量保證措施5.2.1.施工質量保證機構建立由項目經(jīng)理領導、項目副經(jīng)理、總工中間控制，工程技術質量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項質量保證措施落實到各分部工程及各道工序中。并在施工過程中設專職質量員，班組設兼職質量員進行自檢互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質量標準的問題及時糾正。5.2.2質量保證措施1土方工程施工前，必須進行軸線引測控制，施工人員應對現(xiàn)場使用的經(jīng)緯儀、水準儀進行一次全面的嚴格檢查，并根據(jù)城市規(guī)劃部門提供的永久性測點，引至施工現(xiàn)場的龍門樁上，一般應進行三次復核，同時，現(xiàn)場請監(jiān)理人員亦必須對此工作進行復核，確保絕對準確。2嚴格審查挖土方案，重點是審查該挖土方案能否滿足設計要求和勘探資料顯示的土質要求，并進行審核簽認。3審查挖土機械使用人員資質、設備情況和質保體系，做好班組技術交底。4檢查進場人員與進場設備是否符合施工方案。5監(jiān)督、檢查挖土中的施工情況嚴格按挖土方案施工。6在樁基周圍進行機械挖土，應注意保護樁身，不得碰撞。7挖土時，嚴禁擾動地基土，對于機械挖土，應有20-30MM的余量，在挖土完成后，進行人工修土。8挖土時，嚴禁用水浸泡地基，以免造成不均勻沉降。9土方工程檢查的控制要點現(xiàn)場人員對土方工程的質量檢查和評定主要包括以下幾個方面：9.1邊坡9.2基坑驗收9.3填方的基底處理9.4回填土料：回填的土料必須符合設計和施工規(guī)范要求。土方回填后，一般涉及地坪、道路、設備基礎、散水坡等后續(xù)工程，回填的質量將直接影響這些工程的安全和使用嚴重的可能會因為填土的不均勻沉降而引起斷裂破壞。因此，凡有壓實要求的填方，現(xiàn)場人員必須對填土工程的土料進行檢驗。9.5回填土的夯實9.6填土工程質量9.7填方結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等。10土方工程常見質量問題10.1基坑土擾動10.2填土使用有機質垃圾土，基坑內有雜物或積水，有的在雨天施工。級配砂石級配不合理、石子粒徑較大。10.3由采用機械或車輛直接將土料傾卸在基坑內，不輔以人工將土層鋪平，每層虛鋪厚度過厚或厚度不一。10.4填土夯實遍數(shù)不足，干土質量、密度達不到設計或施工規(guī)范要求。10.5填土后不分層夯實，而隨意直接充水，使土下降，致使填土含水率過高。10.6不按規(guī)定抽樣試驗，沒有資料。做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質量檢查記錄、設計變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料，并做好施工日志。六、施工安全管理6.1安全保證體系以項目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術質量、安裝、行政和基層專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項目經(jīng)理部安全工作委員會，領導和組織實施安全工作。6.2分析安全難點,確保安全管理重點在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件，施工特點、施工方法、預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預防控制措施。6.2.1在土方施工階段，邊坡的防塌是難點，除要有科學的計算依據(jù)，良好的施工質量外，還應派專人進行位移檢測，并做出切實可靠的安全程度評估；6.2.2.邊坡開挖工程中，要時刻注意邊坡的穩(wěn)定性.6.2.3.工程部應加強現(xiàn)場管理，對于現(xiàn)場發(fā)生的情況及時處理并上報現(xiàn)場領導。技術部門要對各種突發(fā)情況盡快做出相應方案。6.2.4.已挖完的基槽,在雨后要仔細觀察土壤情況,如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、滑動等現(xiàn)象，要及時排除險情后方可施工。6.2.5.基坑周邊1m范圍內嚴禁堆放重物。6.2.6.基坑周邊搭設防護欄，1.2m兩道，刷紅白相間警告色。6.2.7.現(xiàn)場應保證足夠照明。現(xiàn)場電氣設備均作漏電保護裝置，配電線采用三相五線制。6.2.8加強對施工人員的安全教育，做好技術交底和安全交底。6.2.9加強對施工機械的檢查，檢查機械的制動裝置的靈敏度是每天必檢的項目。6.3安全管理6.3.1.嚴格執(zhí)行國家及北京市有關施工現(xiàn)場安全管理條例及法規(guī)；6.3.2.制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標準，如：基坑防護標準，各類洞口及臨邊地帶的防護標準，施工臨時用電安全防護標準，各類施工機械和設備的安全防護標準，施工現(xiàn)場消防工作管理標準等；6.3.3.建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎上；6.3.4.編制安全措施，設計和購置安全設施；6.3.5.強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等；6.3.6.加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。6.3.7.場內按各階段施工情況在進出口和危險區(qū)掛宣傳畫、色標、標牌及標語，各種防護部位防護到位，各種標牌應掛齊，并掛在醒目位置處，符合OHSMS18001標準。（1）基坑的防護土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外。在基坑邊坡1m周圍用?48鋼管設置兩道護身欄桿，立桿間距4m，高出自然地坪1.6m，埋深0.6；基坑上口邊1m范圍內不得堆土、堆料和停放機具；在錨噴支護上口5m范圍內不許種車停留；各施工人員嚴禁翻越護身欄桿；基坑施工期間設警示牌，夜間加設紅色等標志。（2）基坑外施工人員不得向基坑內亂人雜物，向基坑下傳遞工具時要抓問后松手。（3）坑下人員休息要遠離基坑邊坡及放坡處，以防不慎。（4）施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，帶回應后方可接近。七：文明施工及環(huán)保管理7.1在現(xiàn)場大門口兩側搭設拍土架子，指派專人將運土車大箱上兩側土方拍實，并用苫布蓋好，避免途中遺灑。7.2在出大門口外，設置清洗池，馬路上鋪設濕草墊，用于掃清輪胎上外帶土塊。7.3每天收車后，派專人清掃馬路，并適量撒水壓塵,達到環(huán)衛(wèi)要求。7.4設專人負責解決可能出現(xiàn)的擾民問題.7.5所有土方運輸車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛，以減少噪音。7.6所有施工人員應保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均裝入垃圾車中帶走。7.7合理進行施工現(xiàn)場的平面布置，做到計劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降到最低值，保證場內道路通暢。7.8運輸散裝材料時，車廂后封閉，避免撒落。7.9合理安排作業(yè)時間，采用低噪音施工機械，對可能產(chǎn)生較大噪音的設備，設置防噪棚，減少噪音擾民。7.10根據(jù)文明施工要求，工人宿舍專人或輪流衛(wèi)生值日，確保室內外整潔、衛(wèi)生,工地廁所專人清掃，防止蚊蠅滋生。7.11.施工現(xiàn)場裸露土壤地方及時進行覆蓋和硬化處理。八：雨期施工措施本工程土方施工時間是春節(jié)后進行，在雨季來臨前完成土方施工。工程在年前竣工，本工程不考慮冬施問題。8.1場地排水沿工程四周做1.5m寬散水、擋水墻，防止雨水進入基槽內，四周做砼路面沿四周挖排水溝、設集水井，泵抽至現(xiàn)場排水系統(tǒng)。排水溝布置在基礎輪廓線以外1m，溝底比基坑底低0.4m，坡度0.1%；排至工程以外廠區(qū)排水系統(tǒng)，防止亂排產(chǎn)生回滲。保證施工現(xiàn)場水流暢通，不集水，四鄰地區(qū)不倒灌。8.2做好生活區(qū)的下水管道和雨水井，用水應有固定排放途徑，保證雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水，避免浸泡邊坡。8.3土方施工中，基坑內臨時道路上鋪渣土或砂石，保證雨后通行不陷。8.4已暴露還未灌注混凝土的土工作面防止雨水直接沖刷，遇雨時覆蓋塑料布。8.5機電設備要經(jīng)常檢查接零、接地保護，所有機械棚要塔設嚴密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。8.6現(xiàn)場要有2臺左右的備用潛水泵，遇雨時及時抽水。目錄TOC\o"1-3"\u第一章項目概要 11.1項目背景 11.2項目建設內容與工期 21.3投資估算和資金籌措 31.3.1投資估算 31.3.2資金籌措方案 31.4效益分析 41.4.1經(jīng)濟效益 41.4.2社會效益 51.4.