木器漆施工工藝

本方案由尚上漆提供，只作參考一、木材涂裝的目的木材涂裝的目的主要有兩個，保護(hù)作用和裝飾作用。二、木材涂裝的特殊性1、木材具有自然的溫暖性，適度的柔軟性，以及特殊性材質(zhì)感，為了表現(xiàn)木材紋理的固有特點與美觀，木材涂裝一般適于透明涂裝。2、木材種類繁多，并且具有獨特的性質(zhì)如多孔性，各向異性，吸濕與脫水，膨脹收縮，易腐朽等缺點，這些變化，都易降低木制口的價值和使用壽命，要避免如此多不良因素的影響，又要把它們的木理，紋路，色彩，質(zhì)感等自然美感顯現(xiàn)出來，對于涂裝具有許多困難。3、由于資源的枯竭，要整件家具使用的一種木材已經(jīng)不可能但不同的木材拼接組裝，色彩與材質(zhì)紋理又千差萬別，要獲得良好的涂裝效果，除對木材性質(zhì)及涂料有深刻的了解外，對著色劑，填充劑等多種有色產(chǎn)品的運用技術(shù)和各種涂第一章木材基本知識裝設(shè)備的配套，都提出了更高的要求。4、從木材到制成品，涂裝能體現(xiàn)木材的美感與價值。因而除對產(chǎn)品特色，用途及各種涂裝方法有充分了解外，對于木材的物理性質(zhì)，化這組成，外觀解剖特性也應(yīng)有深刻的領(lǐng)會，對各種木器涂料的特性要有相當(dāng)?shù)恼J(rèn)知，才能制造出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。三、平衡含水率與木材涂裝前的干燥由于木材具有吸濕性，木材的含水率會隨著木材所處環(huán)境的變化而發(fā)生變化，但無論在哪里，木材在一個地方水分的蒸發(fā)與吸收總有一個平衡點。在這個平衡點上，木材含水率不受當(dāng)?shù)販貪穸茸兓l(fā)生明顯改變，木材也不會發(fā)生物理性變形。我們把處于這個平衡點時木材的含水率稱為平衡含水率。所以涂裝前木材必須干燥至木制品使用地區(qū)衡含水率的水平，才可避免木材含水率因使用地區(qū)空氣溫度濕度的變化發(fā)生變化，防止木材變形，開裂，影響涂裝后的木制品的使用壽命或年限。木材的平衡含水率國家標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到8%-12%四、木材含水率高對涂裝的影響當(dāng)木材干燥不當(dāng)，含水率達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)境相適應(yīng)的平衡點時就開始涂裝，一般會造成涂膜不良，影響色彩和光澤，產(chǎn)生氣泡，針孔，白化等涂裝缺陷，涂膜附著不良，涂裝后木材發(fā)生脹縮引起涂膜開裂，剝離等具體影響如下；1、引起濕涂層白化當(dāng)木材干燥不良，木材中的水分會隨著稀料揮發(fā)的作用而進(jìn)入涂層，出現(xiàn)白化現(xiàn)象。水分不能釋出還會因霧狀影響油漆透明度。2、產(chǎn)生針孔、氣泡由于PU漆易與水分發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氣體，氣體逸出時會形成氣泡，氣泡破裂即產(chǎn)生針孔，造成涂膜缺陷。3、影響涂層干燥與固化由于木材含水率高，使涂層與木材的接觸面處于濕度狀態(tài)，影響稀料的揮發(fā)和樹脂與固化劑的交聯(lián)反應(yīng)，因而也影響了涂層的干燥速度和順利固化，造成不干或干燥不完全。4、影響色澤的鮮明含水率高會影響木材的著色性，當(dāng)木材含水率發(fā)生變化時，層會隨著木材的收縮變色而致使顏色不鮮明。5、影響油漆的附著力含水率高的木材，隨著水分的解吸，涂層會龜裂、隆起，剝離，造成附著不良。6、造成菌類滋生由于水分高可以能造成腐朽菌，霉菌與變色菌的滋生，將造成木制品腐朽變質(zhì)與損壞。7、造成木制口變形由于含水率高，涂過漆的木制品仍可與外界進(jìn)行水分轉(zhuǎn)移，造成木制品因收縮而翹曲變形，導(dǎo)致涂膜與木制品的損壞。五、常見的板的分類面板木眼的深淺、顏色的深淺與油漆工藝的制定，油漆的選擇有著必然的聯(lián)系。為油漆工藝的合理制定、針對性的選擇油漆，我們將面板進(jìn)行分類。1、按木眼的深淺可分為：深木眼、淺木眼深木眼板材有：水曲柳、胡桃木、花梨木、沙比利、柚木等。淺木眼板材有：楓木、白櫸、紅影、松木等。2、按面板顏色的深淺可分為：深色板材、中色板材、淺色板材深色板材有：胡桃木、沙比利、柚木等。淺色板材有：楓木、白櫸、松木等中色板材有：水曲柳、橡木、櫻桃木、紅櫸、紅影等。六、面板的認(rèn)識常言道“見白坯定工藝”，所以在木器漆施工（銷售）這上行業(yè)中需對面板有一定的認(rèn)識。面板的認(rèn)識抓住以下幾個方面：1、面板的名稱；2、木眼的深淺狀況：深木眼面板、淺木眼面板；3、按面板顏色的深淺狀況：深色板材、淺色板材、中色板材；4、面板的紋理狀況：山水紋、直紋。七、板材木眼深淺與工藝制定的關(guān)系深木眼板材做全封閉工藝，基層刮涂膩子填平木眼，既能減少工時，又節(jié)油漆用量，漆膜效果好。深木眼面板做底著色工藝木紋工藝木紋立體感強效果好。深木眼面板（木眼面板（木眼紋理好）做實色漆現(xiàn)木眼工藝風(fēng)格別具一格。淺木眼面板做全封閉效果時底層無需刮涂膩子，較適合做封閉型透明清漆效果、封閉實色漆效果；淺木眼面板不宜做擦涂的底著色工藝、實色漆開放型工藝。八、面板顏色深淺與木器漆的選用深顏色板材、著色工藝：可選用耐黃變一般的油漆。淺色板材：選用耐黃變好的油漆。一般情況，深色板材做本色效果工藝、深色底著色工藝時選擇透明度好的底漆。注：實際市場的操作由價格的原因可能有所不同，請根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用。九、著色工藝對板材的意義1、著色工藝可將低檔板材變得高檔；2、著色工藝可將顏色不一的板材，變得顏色均勻；3、著色工藝可使板材增強色彩效果。十、什么是全封閉效果、半開放效果、全開放效果？全封閉效果：漆膜平整，不顯現(xiàn)木眼的漆膜效果；半開放效果：漆膜填平小木眼，能顯現(xiàn)大木眼的漆膜效果全開放效果：漆膜既顯現(xiàn)小木眼，又能顯現(xiàn)大木眼的漆膜效果；十一、什么樣的基材做半開放效果、全開放效果好？深木眼、木眼紋理好的基材做半開放效果、全開放效果好。十二、實色漆可以做半開放效果、全開放效果嗎？可以。做出的效果體現(xiàn)木材的天然木眼紋理，給予回歸自然，突出個性，享受休閑的感覺。第二章涂料、涂裝常識

一、家裝市場常見的木器漆種類（按主要成膜物質(zhì)）有哪些：各什么優(yōu)缺點？當(dāng)今家裝市場常見的木器漆主要有聚酯漆（PU）、硝基漆（NC）、水性漆（W）（1）聚酯漆（PU）主要成膜物質(zhì)：聚酯樹脂和固化劑。主要優(yōu)點：固含量高、漆膜硬度好、耐溶劑性好、而高溫、手感好、豐滿度好等。主要缺點：雙組分涂料施工配比要求嚴(yán)格，涂裝失敗修復(fù)困難，不可一次性厚涂等。（2）硝基漆（NC）

主要成膜物質(zhì)：消化棉。主要優(yōu)點：干速快單組分揮發(fā)成膜失敗易修復(fù)、手感好、透明度好等。主要缺點：固含量低，高溫度施工易發(fā)白，而熱、耐黃變性、耐溶劑性差。（3）水性漆（W）主要成膜物質(zhì)：水性樹脂。主要優(yōu)點：無毒、無刺激性、利環(huán)保、符合現(xiàn)代人的時尚品味，施工方便、漆膜柔韌性好。主要缺點：成本高、漆膜豐滿充、硬度一般。二、不同涂料品種的搭配注：A、打雙√的表示最佳搭配；B、晝按照廠家說明搭配。三、有的油工說，好打磨的底漆其品質(zhì)就好，對嗎？不對。底漆性能的好與不好是一個綜合指標(biāo)，主要包括：附著力、硬度、透明度（或遮蓋力）、填充性、流平性、干燥速度、環(huán)保性、打磨性等。打磨性只是其中的性能之一，不能以偏概全。四、調(diào)實色漆可用色精嗎？一般情況下是不行的。因為色精是透明的著色材料，調(diào)入色漆中易浮色，它與色漿同時其重現(xiàn)形很差。只有在特殊需要又須重調(diào)該色漆的條件下，才考慮這一做法。

五、PU的稀釋劑有冬用，夏用之分，它們的使用有什么不同？

冬用的比較快干些，它一般是在10℃-25℃的施工環(huán)境下配漆使用。夏用的稀釋劑相對慢干一些，它一般是在20℃-35℃的施工環(huán)境下配漆用。20℃-25℃時任選一種都可以，夏用更好一些。

六、底著色工藝在什么情況下能更好的提高涂裝的檔次，在什么情況下不能使用？底著色工藝的目的就是要使白坯的木紋染色，使木紋紋理更清晰、讓涂裝上的色彩更顯層次感。所以，只有在木紋紋理比較好看、白坯很少劃傷（若底著色用擦涂還須木紋的木眼較深時）的情況下才能使用。在白坯劃傷較多，擦色前已有較厚的底漆或滿刮油性透明膩子的情況下就不宜作底著色工藝。

七、哪一道打磨重要？常言道：“十分油漆三分磨”，可見砂磨在整個涂裝過程中的重要性。每一道打磨的作用和側(cè)重點不一樣。白坯打磨主要是去污，清除木毛、木刺、達(dá)到平整、清潔、光滑。膩子打磨，實色漆涂裝要求平整，無缺陷。透明涂裝要求膩子只留木眼，不留木徑。底漆打磨作用是找平，增強附著力，所以不能漏砂。面漆砂磨的主要作用是增強附著力和表面平整度，所以選擇的砂紙應(yīng)較細(xì)膩，要磨至無亮星（無亮點）。拋光打磨多用水磨，作用主要是磨光，先用800目至1000目砂至無亮星，后用1500目砂紙輕磨砂痕。八、封閉劑很稀，可用底漆或面漆開稀代替嗎？不能，因為封閉漆是滲透性強成膜結(jié)構(gòu)致密、堅硬的樹酯制成，它能有效的濕潤和滲透到基材的表層，形成一致密薄層而底漆的主要功能是增加涂膜厚度，面漆的主要作用起到保護(hù)和裝飾作用，它們的滲透性都不如封閉底漆。所以無論怎樣開稀不能取而代之。封閉劑的功能如下：

①封閉木材的水份

②防止木材的變形

③減少底漆的用量

④增加木材表面的硬度

⑤有利于去除木材表面的木毛、木刺九、油漆調(diào)配前成靜置時間后，為什么需要，攪拌？油漆是樹脂、顏料、溶劑等的混合物，它不是溶液，其間的顏料、啞光漆的啞粉等分散在涂液中，都會有一定程度的下沉，形成平常講油漆分沉，所以油漆在調(diào)配前或靜置時間長后，都需要攪拌。十、PU漆涂層間什么情況下需徹底打磨？前序涂層徹底干透，用溶劑已無法溶解時，必須進(jìn)行徹底打磨。

第三章環(huán)保常識一、裝修中常見的有毒物質(zhì)有：1、苯及苯系物

苯對人體危害巨大，目前已被限制使用。甲苯和二甲苯屬于苯系物，作為重要有機溶劑，甲苯和二甲仍然被大量使用。2、甲醛一種具有強烈刺激氣味的有機揮發(fā)物，對眼睛、呼吸道、肝功能等都會造成影響。其來源主要有：劣質(zhì)人造板、萬能膠、自調(diào)膩子所用膠水、劣質(zhì)乳膠漆等。3、VOC即可揮發(fā)性有機化合物。對人體的危害主要是：眼睛、皮膚呼吸系統(tǒng)、血液循環(huán)等。主要來源是：涂料和膠水。4、游離TDI即甲苯二異氰酸酯，是具有強烈刺激氣味的有機化合物。主要是對，眼睛和呼吸系統(tǒng)。案例：你們的油漆有氣味嗎？（你們的油漆這么大的氣味，是不是毒性很大？有沒有毒主要是看油漆的成份，而不是看氣味。比如說：一氧化碳是沒有氣味的，但是它卻是巨毒，能致人于死地。而我們食用的醋，氣味很大，但卻沒有毒，可以放心的食用。油漆也是一樣的，環(huán)不環(huán)保，要觀注油漆中有害物質(zhì)的含量高低，而不是其氣味。第四章木器漆施工工藝

第一節(jié)透明本色施工工藝說明:1、本工藝是在實驗室條件下取得，僅供參考，在給消費者講解時，可適當(dāng)簡單化。2、配漆前，將罐內(nèi)油漆攪拌均勻，按重量配好后，再次充分?jǐn)嚢杈鶆蜻^濾后靜置15分鐘，然后使用。第二節(jié)透明色漆涂裝工藝說明:1、木工藝是在實驗室條件下取得，僅供參考?？筛鶕?jù)顧客的實際需求，決定是否要罩光。2、配漆前，將罐內(nèi)油漆攪拌均勻，按重量配好后，再次攪拌均勻過濾后靜置15分鐘然后使用。第三節(jié)底著色施工工藝說明:1、本工藝是在實驗室條件下取得，僅供參考。在給顧客講解時，可適當(dāng)簡單化。2、配漆前，將罐內(nèi)油漆攪拌均勻，按重量配好后，再次攪拌均勻過濾后靜置15分鐘，然后使用。第五章、實色漆工藝程序

材種：纖維板、夾板溫度：25℃濕度：75%制表時間：2004/12/27第六章成本預(yù)算注:1、以上數(shù)據(jù)為實驗試驗獲得，僅供參考。具體請根據(jù)市場情況靈活應(yīng)用。2、以上板材數(shù)量，是以板材面積約3平方米預(yù)算獲得。（1）流掛產(chǎn)生原因:1、涂料粘度低，涂層過厚2、噴涂距離太近，噴槍移動速度太慢3、噴槍口徑太大4、噴涂空氣壓力不均5、涂料中含有密度大的顏料，攪拌不均6、被涂物表面過于光滑

預(yù)防方法:

1、調(diào)配好涂料粘度、涂層厚度一次不能超30um2、噴涂距離為150-300mm，并控適當(dāng)?shù)膰姌屢苿铀俣取?、根據(jù)實際情況選用適當(dāng)?shù)目趶絿姌專话銥?.5-24、施工中保持穩(wěn)定的空氣壓力。5、施工中涂料要多次充分?jǐn)嚢杈鶆颉?、應(yīng)保證被涂物表面適當(dāng)?shù)拇植诙?，各層之間仔細(xì)打磨。

第七章涂層常見弊病及預(yù)防方法

（2）滲色

產(chǎn)生原因:1、底層未干即涂面層涂料2、有色硝基底上涂聚酯漆3、底層涂料中有有機顏料，耐溶性差，未封閉處理

預(yù)防方法:1、底層充分干燥后再涂面漆2、底層涂料和面層涂料配套使用3、最好選用無機顏料，或先進(jìn)行封閉處理，再涂其表面層。（3）發(fā)白

產(chǎn)生原因:1、施工濕度大，溫度高，溶劑揮發(fā)快。2、涂料或稀料中含有水分。3、施工中油水分離器出現(xiàn)故障，水分帶入涂料中。4、稀釋溶解能力不夠，使涂料的樹脂析出變白。5、手汗沾污工件預(yù)防方法

1、調(diào)整施工環(huán)境中的溫度或濕度，并加入防潮劑或慢干水。2、注意選用正牌產(chǎn)品涂料。3、修復(fù)油水分離器，避免水分進(jìn)入涂層。4、選用配套稀料。5、戴布手套作業(yè)，將手汗沾污處打磨干凈。

（4）起皺產(chǎn)生原因:1、底面干速不一，外干里不干，即易起皺2、涂為粘度過大，涂層過厚3、涂料配方有問題4、采取不易揮發(fā)性稀料

預(yù)防方法:1、注意使用底層快干，面層干速稍慢的涂料2、施工中涂料粘度要適中，且控制好涂層厚度3、選用合適涂料4、選用配套稀料，防止樹脂析出

（5）桔皮:產(chǎn)生原因:1、溶劑揮發(fā)快，涂料流平不好。2、涂料自身流平差。3、噴槍嘴口徑大，涂料沾度高。4、噴涂距離不當(dāng)，空氣壓力不足，涂料霧化不好。5、被涂物表面處理不平整，影響涂料流平性。6、涂料或稀料中吸收有水分。預(yù)防方法:1、合理選用稀料。2、調(diào)配好涂料粘度。3、選擇合適口徑的噴槍。4、空氣壓力及霧化效果適中，調(diào)整好噴涂距離。5、保證被涂物表面平整。6、剩余涂料或稀料注意密封。

（6）咬底

產(chǎn)生原因:

1、底層與面層不配套，如硝基底漆，聚酯面層2、底層未干就涂面層涂料。3、底漆層過厚

預(yù)防方法:1、底層與面層涂料注意配套使用。2、同一類型的涂料，底層實干后再涂面層涂料3、不宜過厚，一次涂厚層不超過30цm

（7）針孔

產(chǎn)生原因:1、涂料粘度過高，攪拌時間過長，空氣進(jìn)入涂料中放不出來。2、被涂工件表面有油污，水分。3、噴涂空氣壓力大，口徑小，噴涂距離太遠(yuǎn)。4、涂層太厚，溶劑揮發(fā)困難。5、施工場地溫度高，濕度大

預(yù)防方法:1、涂料粘度調(diào)配適當(dāng)，并放置一段時間后使用。2、工件表面處理干凈后再施工。3、調(diào)整空氣壓力，一般為0.6mPa掌握好噴涂距離。4、一次涂層不能太厚，為20цm左右。5、適當(dāng)加防潮劑，慢干水

（8）起泡產(chǎn)生原因:1、被涂物表面有油污、水分。2、涂料本身耐水性差。3、木材含水率高，不經(jīng)干燥處理就施工。4、稀釋劑劑選用不合理，揮發(fā)太快。5、干燥后放在高溫、高濕中太久。6、涂層過厚，溶劑揮發(fā)困難。

預(yù)防方法:1、被涂物表面應(yīng)保持干爽潔凈。2、選用耐水、耐潮涂料。3、要求木材含水率與當(dāng)好平衡含水率相當(dāng)（如北京10%）4、添加慢干水，調(diào)整揮發(fā)速度。5、避免干燥物的涂層放在高溫、高濕的位置。6、不宜過厚，一次涂層不超過30цm

（9）失光

產(chǎn)生原因:1、被涂物表面潮濕或有酸、鹽、堿等物質(zhì)2、涂料和稀料中混有水分。3、被涂物表面太粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。4、現(xiàn)場環(huán)境濕度大于90%時涂層易發(fā)白失光。5、現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。6、空壓機中的水分清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病弊。預(yù)防方法:1、處理好被涂物表面的雜質(zhì)。2、妥善保管好涂料，防止混入水分。3、注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物表面平整。4、調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。5、施工環(huán)境溫度一般在10℃以上。6、清除空壓機氣體中的水分，保養(yǎng)油水分離器

（10）開裂

產(chǎn)生原因:1、面層涂料硬度高，柔韌性差。2、底涂層過厚，沒干透就涂面層3、催干劑太多，表層干速太快。4、涂料不配套，底面層的硬度相差太大。5、面層涂料耐候性差。6、涂料過期，顏料與樹脂分層，攪拌不均易裂。7、環(huán)境惡劣，在有害氣體的環(huán)境中使用。8、面層涂料固體含量低，成膜結(jié)合力差。

預(yù)防方法:1、選用柔韌好，硬度適中的涂料。2、底涂層實干后，再涂面層涂料。3、催干劑不宜太多，須使用適量。4、底層與面層涂料注意應(yīng)配套。5、選用耐候性較好的涂料。6、注意查看生產(chǎn)日期，使用時應(yīng)注意攪拌均勻。7、涂層應(yīng)盡量避免在大氣污染的環(huán)境中施工。8、注意涂料中的固體含量，揮發(fā)物不宜加入太多。

（11）起皮產(chǎn)生原因:1、被涂物表面不干凈，且有其他有害物質(zhì)。2、底材與涂層之間過于光滑，涂層附著不牢。3、底層未干即涂面層，面涂層的表面張力大，易引起底涂層脫落。4、涂層之間使用的涂料不配套（如：硝基底、聚酯面）5、膩子刮涂后，表面溶劑或水分未干即涂面層。6、木材中含水率太高。7、木材封閉效果不夠好，空氣濕度大，吸濕太多。

預(yù)防方法:1、被涂物表面處理就徹底。2、底材表面要有適當(dāng)?shù)拇植诙取?、底涂層干透后再涂面層（如硝基漆）。4、不要選用強溶劑的漆料作面層涂料，注意底面漆配套使用。5、膩子必須充分干燥，水磨時干燥時間要相應(yīng)延長。6、木材進(jìn)行干燥處理，木材含水率與當(dāng)?shù)仄胶夂氏喈?dāng)。7、將木材進(jìn)行合理封閉處理。

（12）跑油

產(chǎn)生原因:1、涂料和稀釋劑中有水或有油滴落在涂層表面。2、被涂物表面有油、蠟、皂類、酸、堿等其他雜質(zhì)。3、空氣壓力太大，噴槍與工作距離太近。4、涂料的粘度過高或過低。5、被涂物表面粗糙不均，打磨不完整。6、環(huán)境被污染。

預(yù)防方法:1、處理好油水分離器，防止水分混入其中，或避免油蠟落在涂層表面。2、清理被涂物表面。3、調(diào)整空氣壓力，以及噴槍與工件之間的距離。4、調(diào)配好涂料的粘度。5、涂裝前檢查工件打磨程度是否平整、細(xì)致。6、切斷污染源。

（13）拉絲

產(chǎn)生原因:1、涂料粘度過高，空氣壓力過大。2、稀料溶解力差。3、合成樹脂含量過高。4、涂料與稀釋劑不配套

預(yù)防方法:1、選擇合適的涂料粘度，調(diào)整噴涂空氣的壓力。2、選擇合適稀釋劑。3、選用樹脂含量適中的涂料。4、涂料與稀釋劑配套使用。（14）露底

產(chǎn)生原因:1、涂料中樹脂多，顏料含量少，遮蓋力下降。2、涂料攪拌不均，顏料沒有攪拌起來。3、涂料粘度低，涂層太薄。4、操作中產(chǎn)生漏涂。5、底涂層顏色深，面涂層顏色淺。

預(yù)防方法:1、加大顏料量，加強遮蓋力。2、施工前注意攪拌均勻。3、調(diào)配涂料粘度，涂層要厚薄適當(dāng)。4、按一定順序操作，涂層要厚薄適當(dāng)。5、底層、面層涂料顏色不宜相差太大。

（15）砂紙紋產(chǎn)生原因:1、打磨使用的砂紙粒度較粗。2、涂層干燥不徹底就磨。3、手工磨痕太深

預(yù)防方法:1、打磨注意選用合適的砂紙、砂布。2、涂層實干再打磨。3、可增加底漆涂層，磨平整后再涂面層。

（16）粗糙產(chǎn)生原因:1、涂料本身流平較差。2、底涂層過于光滑，再涂面涂層，出現(xiàn)該現(xiàn)象。3、被涂物表面有水、油、各類酸、堿等其它雜質(zhì)。4、被涂工件或施工時溫度低。

預(yù)防方法:1、可適量添加流平劑。2、底涂層注意打磨處理后，再涂面涂層。3、清除被涂物表面的一切雜質(zhì)。4、施工時溫度不能低于10℃。

（17）不干（打磨粘砂紙）產(chǎn)生原因:1、稀料溶解力不夠，不能充分溶解油漆，使油漆中樹脂（-OH）與固化劑（-NCO）不能充分接觸發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。2、固化劑的量不夠，有剩余樹脂未參加反應(yīng)。3、樹脂類型與固化劑成分類型不同，不能完全參加交聯(lián)反應(yīng)。4、空氣潮濕度太大。5、溫度太低，分子活動量不大，從而影響其干燥。6、砂紙的砂粒排列結(jié)構(gòu)不合理，以至砂塵進(jìn)入砂紙中較難脫落，或砂紙型號不恰當(dāng)。7、砂磨方法不當(dāng)。

預(yù)防方法:1、選用溶解力較大的配套稀料。2、嚴(yán)格要求配比的準(zhǔn)確性，盡量避免隨意加減漆油或固化劑。3、選用充分反映交聯(lián)的配套固化劑。4、注意工作房的濕度處理，或增設(shè)空氣抽濕裝置。5、提高室內(nèi)溫度，或延長干燥時間。6、選用砂粒排列合理或恰當(dāng)型號的砂紙。7、按木材紋理方向順木紋砂磨。

（18）起粒產(chǎn)生原因:1、作業(yè)環(huán)境較差。2、固化劑加量太多或攪拌不均。3、涂料中夾雜著顆粒狀的物品，未經(jīng)過濾即使用。4、超出涂料有效使用期限，或涂料分散不均。5、涂裝不規(guī)范。6、排塵系統(tǒng)不好。7、稀料使用不配套。預(yù)防方法:1、改善環(huán)境，避開污染源。2、按要求配比，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?、有關(guān)容器須清洗好，使用前要選用合適濾網(wǎng)過濾。4、先檢查后使用。5、工作架、噴臺、排塵設(shè)備、輸送帶要清潔干凈。6、改善排塵系統(tǒng)。7、配套使用稀釋劑。

（19）黃變產(chǎn)生原因:1、陽光直射，漆膜老化分解。2、環(huán)境因素。3、高熱干燥。4、使用非耐黃變涂料。預(yù)防方法:1、選用耐黃變涂料可減低。2、加強家具保養(yǎng)措施（如：打臘等）。3、加熱溫度不可過高（60℃以下），時間不宜過長。4、選用合適涂料

（20）鬼影（光澤不均）產(chǎn)生原因:1、噴槍被堵，出油出氣不均。2、施工技術(shù)不好，走槍不均。3、噴槍射幅重疊不均。4、底層涂膜不足或被打穿產(chǎn)生吸陷。5、涂料品質(zhì)欠佳。預(yù)防方法:1、清洗噴槍，并注意保養(yǎng)。2、提高技術(shù)。3、注意正常操作。4、底層噴夠油，干后打磨平整。5、換用品質(zhì)優(yōu)良的涂料。

（21）回粘產(chǎn)生原因:1、涂層未干即重疊或包裝。2、高聯(lián)型涂料固化劑量不足。3、慢干溶劑夠多，溶劑揮發(fā)不完全。4、被涂物被污染。5、空氣不流通，受熱氣沖擊。6、氣候突變，濕度高或雨季施工。7、涂料品質(zhì)不好。預(yù)防方法:1、涂層干透后方可重疊或包裝出貨。2、按正常配比施工。3、選用合適的稀料，不要添加過量。4、被涂物須清理干凈。5、選用通環(huán)境，保證溶劑完全揮發(fā)。6、延長干燥時間或適當(dāng)加溫。7、使用優(yōu)質(zhì)涂料。

（22）變色產(chǎn)生原因:1、固化劑添加過量。2、使用易褪色的色漆。3、高溫干燥變色。4、淺色涂裝受紫外線直射。

預(yù)防方法:1、油漆按正確配比。2、使用優(yōu)質(zhì)色漆。3、干燥時防止溫度過高。4、使用耐紫外線涂料。

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一、關(guān)于執(zhí)行——綜述執(zhí)行力問題是由三大原因造成的——文化原因：由于文化導(dǎo)致的執(zhí)行問題制度原因：由于制度導(dǎo)致的執(zhí)行問題人員原因：由于管理水平導(dǎo)致的執(zhí)行問題1、中國是一個人治社會，我們講究“用人不疑，疑人不用”，能人第一，制度第二，而現(xiàn)代企業(yè)制度講究的是“用人要疑”，制度第一，能人第二。2、中國是一種清淡文化，我們講究“大道無術(shù)”，缺乏量化管理傳統(tǒng)，而現(xiàn)代企業(yè)管理講究“大道有術(shù)”—量化管理。3、中國是一種面子文化，我們講究“以情理服人”，情在前，理在后，而現(xiàn)代企業(yè)是一種利益文化，講究“以理情服人”，理在前，情在后。一、關(guān)于執(zhí)行——綜述文化原因?qū)е碌膱?zhí)行問題：制度變形，結(jié)果是再好的制度也執(zhí)行不下去；熟人環(huán)境里永遠(yuǎn)實現(xiàn)不了職業(yè)化自己做（能人體制）執(zhí)行就是做事別人做（法治體制）一、關(guān)于執(zhí)行——綜述制度原因?qū)е碌膱?zhí)行問題：1、真正的執(zhí)行的根本出路在于對原則的始終追求，世界上所有偉大的執(zhí)行人才心中都有一個偉大的原則，所以執(zhí)行是一種戰(zhàn)略，是一種對實現(xiàn)原則的不斷選擇的過程。2、員工是最大的資產(chǎn)，執(zhí)行力問題的真相實際上是，如果沒有執(zhí)行，那么公司就會是負(fù)債，就必然導(dǎo)致公司的衰亡，執(zhí)行就是將人力資產(chǎn)負(fù)債轉(zhuǎn)化為贏利。（與財務(wù)并不完全一致）3、優(yōu)秀的執(zhí)行人才是免費的，平庸的人才是昂貴的，當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)人缺乏勇氣與任人唯親時，這就意味著企業(yè)最大的資產(chǎn)被浪費了。一、關(guān)于執(zhí)行——綜述人的原因?qū)е碌膱?zhí)行問題：管理者的基本職業(yè)認(rèn)知提升執(zhí)行力需要職業(yè)化管理是什么？管理就是運用手中的資源去達(dá)到目標(biāo)計劃組織領(lǐng)導(dǎo)控制人財物技訊時管理者應(yīng)努力追求個人成就績效管理就是監(jiān)督和控制業(yè)務(wù)與管理的輕重管事與管人注重過程與注重結(jié)果管理者主要是對他們的上級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)管理者的六大霧區(qū)中層管理者的角色功能承上承擔(dān)單位職責(zé)達(dá)成組織目標(biāo)執(zhí)行上司的指示啟下做好組織的管理帶領(lǐng)團(tuán)隊達(dá)成任務(wù)使各項資源充分有效發(fā)揮平行間協(xié)調(diào)公關(guān)中層管理者的角色功能

描述你心中所期待的上級描述你心中所希望的部屬小組匯總課堂活動

中層管理者的角色功能一：下屬作為下屬的角色——職務(wù)代理人作為下屬的四項職業(yè)準(zhǔn)則作為下屬職業(yè)經(jīng)理常見的角色錯位準(zhǔn)則一你的職權(quán)基礎(chǔ)是來自于上司的委托或任命準(zhǔn)則二你是上司的代表，你的言行是一種職務(wù)行為準(zhǔn)則四在職權(quán)范圍內(nèi)做事（不要錯位）服從并堅決地執(zhí)行上司的決定（不論對與錯）職業(yè)準(zhǔn)則作為下屬的四項職業(yè)準(zhǔn)則

準(zhǔn)則三作為下屬職業(yè)經(jīng)理常見的角色錯位錯位一：民意代表錯位二：領(lǐng)主（善意的；無意的；有意的）錯位三：向上錯位錯位四：自然人（同情；沉默；反對；支持）我們的使命，主要是為了實現(xiàn)和上級的目標(biāo)，或者是為了完成組織的目標(biāo)中層管理者的角色功能二：同事職業(yè)經(jīng)理之間是“內(nèi)部客戶關(guān)系”不能把對方看成客戶的原因分析內(nèi)部客戶的原則和理念內(nèi)部客戶服務(wù)的四個特性實現(xiàn)內(nèi)部客戶服務(wù)的保障職業(yè)經(jīng)理之間是內(nèi)部客戶關(guān)系良好的客戶服務(wù)的特征是：充分了解客戶的需求及時、周到讓客戶滿意您是我的客戶！職業(yè)經(jīng)理之間是內(nèi)部客戶關(guān)系

如果公司里的全體經(jīng)理，都能夠以對方為客戶，都將對方的滿意視為自己職責(zé)履行好壞的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)對方實現(xiàn)工作目標(biāo)所需要的相應(yīng)支持安排自己的工作。那么，這將是一個不可戰(zhàn)勝的、高績效的團(tuán)隊，一個“夢之隊”、一個“勝利之師”。不能把對方看成客戶的原因分析外部客戶是我們的“衣食父母”，得罪不起。而內(nèi)部卻沒有這樣的意識；通常情況下人們比較認(rèn)同“管”與“被管”的角色；都認(rèn)為自己職責(zé)的價值最大；對職責(zé)理解的偏差。內(nèi)部客戶的原則和理念其他經(jīng)理與我之間是客戶關(guān)系，他是客戶，我是供應(yīng)商；同事是我的衣食父母；將同事當(dāng)作是外部客戶（虛擬各部門為獨立的公司）；克服“客戶陷阱”；從以職責(zé)為中心，向內(nèi)部客戶的需求為中心轉(zhuǎn)變；讓內(nèi)部客戶滿意實現(xiàn)內(nèi)部客戶服務(wù)的保障在內(nèi)部，以內(nèi)部客戶為中心建立工作流程和工作目標(biāo)；建立以內(nèi)部客戶滿意為導(dǎo)向的績效考核體制；建立相應(yīng)的獎懲和淘汰機制。持續(xù)的訓(xùn)練，所有經(jīng)理都能養(yǎng)成一種正確的行為習(xí)慣。中層管理者的角色功能三：上司經(jīng)理人角色的七大變化在工作內(nèi)容上，從做業(yè)務(wù)到做管理；在實現(xiàn)方式上，從野牛型到野雁型；在工作方式上，從個性化到組織化；在人際關(guān)系上，從感情關(guān)系到事業(yè)關(guān)系；在目標(biāo)上，從個人目標(biāo)到團(tuán)隊目標(biāo)；在工作力度上，從守成到變革；在管理方式上，從指揮到授權(quán)角色認(rèn)知管理能力業(yè)務(wù)能力業(yè)務(wù)員型精英型墮落型官僚型高階方針先見力創(chuàng)造美天好人情變革權(quán)放心人性化中階方法計劃力改善善人惡人理應(yīng)變責(zé)操心合理化基層行動實行力維持真地戇人法不變利安心標(biāo)準(zhǔn)化中層的角色企業(yè)執(zhí)行力執(zhí)行綜述建立執(zhí)行型的企業(yè)文化保障制度運行選拔執(zhí)行型人才管理者的執(zhí)行能力企業(yè)執(zhí)行力的系統(tǒng)模型01.關(guān)于執(zhí)行——綜述點擊此處添加正文。03.保障制度體系的高效運行點擊此處添加正文。05.提升管理者的執(zhí)行力點擊此處添加正文。02.建立執(zhí)行型的企業(yè)文化點擊此處添加正文。04.選拔執(zhí)行型人才點擊此處添加正文。目錄二、建立執(zhí)行型的企業(yè)文化一曲“敖包相會”使得內(nèi)蒙古的敖包名聲遠(yuǎn)揚。去過內(nèi)蒙你就會知道，原來此“敖包”并非是蒙古包，而是一種由大小石塊堆積而成的圓形的實心的包狀“建筑”。在敖包上面，豎立有木幡桿，上面還掛有一些五色彩帶。在蒙古語中，敖包就是“堆”的意思。它通常建在山頂、湖畔或者灘中醒目之處。據(jù)說在敖包旁繞三圈，然后再揀三塊石頭丟到包上，這樣就會得到神靈的庇佑；并且，每年陰歷六月舉行的“祭敖包”的宗教活動也是蒙古人最隆重的儀式之一。然而經(jīng)過考證，敖包先于神學(xué)的意義卻是一種草原中的導(dǎo)航標(biāo)志。按理說，建造路標(biāo)是人人得益的事情，并且，牧民每每遇到路標(biāo)時奉獻(xiàn)幾塊石頭也不是什么難事，然而，放牧?xí)r還要留意石塊并且一路要攜帶直到遇到路標(biāo)，的確是件辛苦的活。更何況有那多人貢獻(xiàn)，某個人的幾塊石頭也就無足輕重了。但是如果大家都這么想，那么路標(biāo)的建設(shè)成本的分擔(dān)就變得棘手了，誰都需要路標(biāo)，但是誰都有讓別人去添磚加瓦自己卻坐享其成的心態(tài)，最終好事難成。

聰明的蒙古人的解決方案讓人拍案叫絕，他們賦予了功能性的路標(biāo)以宗教的意義，讓路過的每個人，都自覺地對發(fā)揮路標(biāo)功能的敖包進(jìn)行建