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數(shù)控電火花線切割編程模塊

情境七模具數(shù)控電火花線切割加工程序的編制任務三十六凸模數(shù)控線切割加工程序的編制一、凸模數(shù)控線切割加工程序的編制任務書,見表36—1。表36—1任務書情境名稱模具數(shù)控電火花線切割加工程序的編制學習目標1、掌握階梯軸的加工工藝的制定;2、掌握階梯軸數(shù)控編程技巧與方法。零件名稱凸模材料45鋼毛坯尺寸2000×200任務內(nèi)容:制定階梯軸Ⅰ的加工工藝并編制其加工程序。學習指令:快速點定位(G00),直線插補指令(G01),S、F、M等編程指令的使用備注二、學習導讀與知識準備數(shù)控電火花線切割機床利用電蝕加工原理,采用金屬導線作為工具電極切割工件,以滿足加工要求。機床通過數(shù)字控制系統(tǒng)的控制,可按加工要求,自動切割任意角度的直線和圓弧。線切割機床是采用細金屬絲作為工具電極,工件和金屬絲各作為一極通上脈沖電壓,當金屬絲距工件間隙達到一定距離后,產(chǎn)生火花放電,使金屬局部氣化而除去金屬材料的一種加工方法。金屬絲采用鉬絲或銅絲。根據(jù)金屬絲行走速度的快慢分為快走絲線切割機和慢走絲線切割機。加工原理示意圖如圖36—1所示。圖36—1高速線走絲加工原理示意圖數(shù)控電火花線切割加工主要適用于切割淬火鋼、硬質(zhì)合金等金屬材料,特別適用于一般金屬切削機床難以加工的細縫槽或形狀復雜的零件,在模具行業(yè)的應用尤為廣泛。高速走絲線切割機床的主要技術性能要求指標如表36—2所示。表36—2高速走絲線切割機床的主要技術性能要求指標指標項目DK7725EJHCKX012625控制方式微機、編程、控制一體微機、編程、控制一體控制代碼格式3B.250250控制臺控制精度±0.001±0.001加工精度±0.01±0.01切割Φ20mm圓的橢圓度/mm<0.01<0.01工作臺的行程/mm320×250320×250加工工件的最大厚度300200錐度加工范圍±6°/100mm±6°/50mm加工工作表面粗糙度Ra≤5umRa≤5um最大加工速度/(mm2/min)740≥80可用電極絲直徑范圍/mm0.12~0.250.12~0.25數(shù)控線切割機床常用3B程序和國標通用ISO代碼程序,我國在2003年以后產(chǎn)生的線切割機床大多采用ISO代碼格式(及G代碼),以下主要介紹ISO代碼的指令格式及手工編程的方法。編程步驟1、分析零件圖紙及工藝處理這一步驟的內(nèi)容包括:對零件圖紙進行分析,以明確加工要求,選擇合適的加工路徑和偏移量等。2、工藝處理注意事項(1)工具夾具的設計和選擇。工具夾具應可以反復使用,所以夾具應便于安裝、找正和定位等。(2)正確選擇穿絲孔和進刀線、退刀線。穿絲孔是電極相對工件運動的起點,同時也是程序執(zhí)行的起點,故也是程序原點。穿絲孔應選在容易找正,并在加工過程中便于檢查的位置。為了保證加工精度,穿絲孔的位置應設在工件上。一般為基準點。進刀線和退刀線的選擇同樣也應注意。(3)確定合理的偏移量。在加工凸模、凹模時,對精度要求較高,必須考慮鉬絲放電間隙的影響,合理的偏移量應根據(jù)鉬絲直徑及機床參數(shù)來確定。電極絲相當于切削加工中的刀具。電極絲應具有良好的導電性和抗電蝕性,抗拉強度高、材質(zhì)均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等。鎢絲抗拉強度高,直徑在(0.03~0.1mm)范圍內(nèi),一般用于各種窄縫的精加工,但價格昂貴。黃銅絲適合于慢速加工,加工表面粗糙度和平直度較好,蝕屑附著少,但抗拉強度差,損耗大,直徑在0.1~0.3mm范圍內(nèi),一般用于慢速單向走絲加工。鉬絲抗拉強度高,適于快速走絲加工,所以我國快速走絲機床大都選用鉬絲作電極絲,直徑在0.08~0.2mm范圍內(nèi)。電極絲直徑的選擇應根據(jù)切縫寬窄、工件厚度和拐角尺寸大小來選擇。若加工帶尖角、窄縫的小型模具宜選用較細的電極絲;若加工大厚度工件或大電流切割時應選較粗的電極絲。電極絲的主要類型、規(guī)格如下:鉬絲直徑:0.08~0.2mm;鎢絲直徑:0.03~0.1mm;黃銅絲直徑:0.1~0.3mm;包芯絲直徑:0.1~0.3mm。3.數(shù)學處理在完成工藝處理的工作后,需根據(jù)零件的幾何尺寸計算處運動軌跡,即計算處零件的輪廓相鄰幾何交點或切點的坐標值,得出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標值等。4.編寫零件加工程序清單,制作控制程序在控制軟件程序編程窗口下,便于ISO代碼編程,或用APT自動編程制作一個程序。較復雜的程序一般采用APT自動編程,或用CAD生成DXF文件,再由APT自動編程導入并轉換成切割文件。5.程序校驗編寫完的加工程序一般要經(jīng)過校驗方能用于正式加工。可通過系統(tǒng)提供畫圖校驗,模擬運行等。畫圖校驗主要驗證程序語法,畫出圖形驗證加工零件是否正確,空運行是驗證程序實際加工情況。ISO代碼介紹一個數(shù)控系統(tǒng)的零件程序就是一組被送到數(shù)控系統(tǒng)中去的指令和數(shù)據(jù)。一個程序是由遵循一定結構、句法和格式或規(guī)則的語句和命令所組成的。下面以HCKX320為例來說明ISO代碼的含義及編程使用的方法。一個程序由許多指令語句組成,每個指令語句又由若干個詞組成,詞包括預備功能、進給功能、輔助功能等。詞的組成結構如下:詞=地址+代碼數(shù)據(jù)地址地址用字母表示,字母規(guī)定代碼后面數(shù)據(jù)的含義等,其意義見表36—3.地址意義G預備功能X、Y、U、V表示坐標移動的規(guī)定Z、J圓心坐標的規(guī)定(增量坐標指標)D偏置量和補償值的規(guī)定A錐度的規(guī)定C加工條件的規(guī)定M輔助功能H導輪與工件之間參數(shù)的規(guī)定代碼和數(shù)據(jù)代碼和數(shù)據(jù)的輸入格式如下:G(預備功能):在預備功能中,G后輸入的數(shù)據(jù)最多可以為兩位,即00~99.例如G00或G97。X、Y、U、V(坐標位移的規(guī)定):X、Y后的輸入數(shù)據(jù)在—9999999~+9999999um范圍內(nèi)有效,U、V后的輸入數(shù)據(jù)在—999999~+999999um之間有效,如果是正號則可省略。例如X1000或X1.0I、J(圓心坐標的規(guī)定):I、J后的數(shù)據(jù)為圓心相對于起點的坐標增量。D(偏移量和補償值的規(guī)定):D后的數(shù)據(jù)在0~+999999um之間有效。A(錐度的規(guī)定):A后的數(shù)據(jù)在±1~9999.999之間有效。最小單位為0.001.C(加工條件的規(guī)定):用兩位數(shù)格式規(guī)定加工條件,共100個,即C0~C99.M(輔助功能):用兩位數(shù)輸入格式,規(guī)定機床加工程序的部分開關。H(機床參數(shù)規(guī)定):切割錐度時必須給出的機床參數(shù)。H工作厚度:輸入數(shù)值在0~+999999um范圍內(nèi)有效。4)語句格式指令+地址+符號+絕對值或增量值例如,G01X1000Y1000.代碼說明MD22EDW快走絲線切割系統(tǒng)常用指令如表36—4所示。表11—4MD22EDW快走絲線切割系統(tǒng)常用指令代碼意義代碼意義G00快速定位G50消除錐度G01直線插補G51錐度左偏G02順圓插補G52錐度右偏G03逆圓插補G54~G59工件坐標系設定G20H程序面到上輪距離G90絕對坐標指令G21工作厚度G91相對坐標指令G22H程序面到上輪距離G92坐標起點設定指令G80接觸感知指令M01程序暫停G82半程移動指令M02程序結束G83找正中心指令M05接觸感知解除G84校正中心指令M06子程序調(diào)用G40線徑補償取消M07調(diào)用子程序結束G41左偏指令G42右偏指令3.線徑補償及錐度加工說明(1)線徑補償就是用電機絲直徑的一半(半徑)表示電極路徑的偏移。為了使具有一絲徑的電極絲按理論給定的輪廓尺寸加工時得到一個與之相等的形狀和尺寸,數(shù)控系統(tǒng)電極絲實際走過的軌跡加大或縮小一個補償值,以彌補絲徑和放電間隙尺寸的影響。其小為D=絲半徑+a(放電間隙)如圖36—2所示為補償指令G41和G42的區(qū)別。程序段常為:G90X_Y_G41(G42)D_G01X_Y_G01X_Y_...G40X_Y_M02_Y_其中D后的數(shù)據(jù)為偏移量數(shù)據(jù)。圖36—2補償指令G41和G42的區(qū)別其他指令的格式及用法與加工中心或數(shù)控機床的基本相同。三、任務解析如任務中零件圖所示,按圖中箭頭所示加工軌跡方向,考慮線徑補償,以便對坐標編程方式進行編程。確定加工路線,根據(jù)圖示零件形狀和尺寸,編程原點選在R10圓弧圓心O處,進刀點選在零件下尖角正下方A點處,并延順時針方向切削,其加工方向如圖11—10中箭頭所示。分別計算各關鍵點坐標。A(0,—22)B(0,—20)C(0,—10)E(0,20)F(30,8.04)G(30,—8.04)有公差尺寸的編程計算方法:由于零件的實際尺寸大部分應在公差帶的中值附近,因此,對標注有公差的尺寸,應采用中差尺寸編程,中差尺寸的計算公式為:中差尺寸=基本尺寸—(上偏差—下偏差)/2例如:400-0.056編程尺寸為40+(0-0.056)/2=39.972mm四、任務實施(零件加工工藝分析與編程)1.工裝:采用三爪自定心卡盤夾緊零件的外圓周面。2.切割絲的選擇:鉬絲,3.程序編制凸模數(shù)控加工程序清單見表1-4。表1-4凸模數(shù)控加工程序清單(3)按G點代碼編寫程序如下:O0001N01G92X0.0Y22.0;坐標設在O點,起刀點為A點N02G42D0.1;鉬絲直徑若為d=0.18,則放電間隙為0.01N03G01X0.0Y—20.0刀具補償切入到B點N04G01X0.0Y—10.0;直線切削至C點N05G02;加工圓弧至D點X0.0Y10.0I0.0J10.0N06G01X0.0Y20.0;加工直線DE段N07G01X-30.0Y8.04;加工直線DF段N08G01X-30.0Y-8.04;加工直線FG段N09G01X0.0Y-20.0;加工直線FB段N10G40X0.0Y-22.0;取消刀具補償,回到A點M02;程序結束五、課堂鞏固練習任務三十七凸凹模線切割數(shù)控加工程序的編制一、凸凹模線切割數(shù)控加工程序的編制項目任務書,見表37-1。表37-1項目任務書情境名稱軸套類零件學習目標1、掌握階梯軸的加工工藝的制定;2、掌握階梯軸數(shù)控編程技巧與方法。零件名稱凸凹模材料45鋼毛坯尺寸200×200任務內(nèi)容:制定階梯軸Ⅰ的加工工藝并編制其加工程序。學習指令:快速點定位(G00),直線插補指令(G01),S、F、M等編程指令的使用備注二、學習導讀知識準備要使數(shù)控電火花線切割機床按照預定的要求,自動完成切割加工,就應把被加工零件的切割順序、切割方向、切割尺寸等一系列加工信息,按數(shù)控系統(tǒng)要求的格式編制成加工程序,以實現(xiàn)加工。數(shù)控電火花線切割機床的編程,主要采用以下三種格式編寫:3B格式編制程序、ISO代碼編制程序、計算機自動編制程序。6.2.13B格式編制程序目前,我國數(shù)控線切割機床常用3B程序格式編程,其格式如表37—2所示。表37—2無間隙補償?shù)某绦蚋袷剑ㄈ鼴型)BXBYBJGZ分隔符號X坐標值分隔符號Y坐標值分隔符號計數(shù)長度計數(shù)方向加工指令1、分隔符號B

因為X、Y、J均為數(shù)字,用分隔符號(B)將其隔開,以免混淆。2、坐標值(X、Y)

一般規(guī)定只輸入坐標的絕對值,其單位為μm,μm以下應四舍五入。

對于圓弧,坐標原點移至圓心,X、Y為圓弧起點的坐標值。

對于直線(斜線),坐標原點移至直線起點,X、Y為終點坐標值。允許將X和Y的值按相同的比例放大或縮小。

對于平行于X軸或Y軸的直線,即當X或Y為零時,X或Y值均可不寫,但分隔符號必須保留。

3、計數(shù)方向G

選取X方向進給總長度進行計數(shù),稱為計X,用Gx表示;選取Y方向進給總長度進行計數(shù),稱為計Y,用Gy表示。

(1)加工直線可按圖6.13選?。?/p>

|Ye|>|Xe|時,取Gy;

|Xe|>|Ye|時,取Gx;

|Xe|=|Ye|時,取Gx或Gy均可。

(2)對于圓弧,當圓弧終點坐標在圖6.14所示的各個區(qū)域時,若:

|Xe|>|Ye|時,取Gy;

|Ye|>|Xe|時,取Gx;

|Xe|=|Ye|時,取Gx或Gy均可。

圖37—1斜線的計數(shù)方向圖37—2圓弧的計數(shù)方向4、計數(shù)長度J

計數(shù)長度是指被加工圖形在計數(shù)方向上的投影長度(即絕對值)的總和,以μm為單位。

例1,加工圖6.15所示斜線OA,其終點為A(Xe,Ye),且Ye>Xe,試確定G和J。

因為|Ye|>|Xe|,OA斜線與X軸夾角大于45°時,計數(shù)方向取Gy,斜線OA在Y軸上的投影長度為Ye,故J=Ye。

例2,加工圖37-3所示圓弧,加工起點A在第四象限,終點B(Xe,Ye)在第一象限,試確定G和J。

因為加工終點靠近Y軸,|Ye|>|Xe|,計數(shù)方向取Gx;計數(shù)長度為各象限中的圓弧段在X軸上投影長度的總和,即J=JX1+JX2。

例3,加工圖37—4所示圓弧,加工終點B(Xe,Ye),試確定G和J。

因加工終點B靠近X軸,|Xe|>|Ye|,故計數(shù)方向取Gy,J為各象限的圓弧段在Y軸上投影長度的總和,即J=Jy1+Jy2+Jy3。圖37—3例1斜線的G和J圖37—4例2圓弧的G和J圖37—5例3圓弧的G和J5、加工指令Z

加工指令Z是用來表達被加工圖形的形狀、所在象限和加工方向等信息的。控制系統(tǒng)根據(jù)這些指令,正確選擇偏差公式,進行偏差計算,控制工作臺的進給方向,從而實現(xiàn)機床的自動化加工。加工指令共12種,如圖37—6所示。a)直線加工指令b)坐標軸上直線加工指令c)順時針圓弧指令d)逆時針圓弧指令37—6圖加工指令位于四個象限中的直線段稱為斜線。加工斜線的加工指令分別用L1、L2、L3、L4表示,如圖37—6a所示。與坐標軸相重合的直線,根據(jù)進給方向,其加工指令可按圖37—6b選取。

加工圓弧時,若被加工圓弧的加工起點分別在坐標系的四個象限中,并按順時針插補,如圖37—6c所示,加工指令分別用SR1、SR2、SR3、SR4表示;按逆時針方向插補時,分別用NR1、NR2、NR3、NR4表示,如圖37—6d所示。如加工起點剛好在坐標軸上,其指令可選相鄰兩象限中的任何一個。

6、應用舉例

例1,加工圖37—7所示斜線OA,終點A的坐標為Xe=17mm,Ye=5mm,寫出加工程序。

其程序為:

B17000B5000B017000GxL1

例2,加工圖37—8所示直線,其長度為21.5mm,寫出其程序。

相應的程序為:

BBB021500GyL2

例3,加工如圖37—9所示圓弧,加工起點的坐標為A(-5,0),試編制程序。

其程序為:

B5000BB010000GySR2圖37—7加工斜線圖37—8加工與Y軸正方向重合的直線圖37—9加工半圓弧例4,加工如圖37—10所示的1/4圓弧,加工起點A(0.707,0.707),終點為B(-0.707,0.707),試編制程序。

相應的程序為:

B707B707B001414GxNR1

由于終點恰好在45°線上,故也可取Gy,則

B707B707B000586GyNR1

例5,加工圖37—11所示圓弧,加工起點為A(-2,9),終點為B(9,-2),編制加工程序。

圓弧半徑:R=μm=9220μm

計數(shù)長度:JYAC=9000μm

JYCD=9220μm

JYDB=R-2000μm=7200μm

則JY=JYAC+JYCD+JYDB=(9000+9220+7220)μm=25440μm

其程序為:

B2000B9000B025440GyNR2圖37—10加0工1/4圓弧圖37—11加工圓弧段ISO代碼數(shù)控程序編制我國快走絲數(shù)控電火花切割機床常用的ISO代碼指令,與國際上使用的標準基本一致。常用指令見表37—4。表37—4

ISO代碼運動指令坐標方式指令坐標系指令補償指令M代碼鏡像指令錐度指令坐標指令其他指令1、運動指令(1)G00快速定位指令(2)G01直線插補指令(3)G02、G03圓弧插補指令2、坐標方式指令G90為絕對坐標指令。G91為增量坐標指令。3、坐標系指令表37—5坐標系指令G92加工坐標系設置指令G54加工坐標系1G55加工坐標系2G56加工坐標系3G57加工坐標系4G58加工坐標系5G59加工坐標系64、補償指令G40取消間隙補償G41左偏間隙補償,D表示偏移量G42右偏間隙補償,D表示偏移量5、M代碼M為系統(tǒng)輔助功能指令,常用M功能指令見表37—6。表37—6M代碼M00程序暫停M02程序結束M05接觸感知解除M96主程序調(diào)用子程序M97主程序調(diào)用子程序結束6、鏡像指令

常用鏡像功能指令見表6.8,詳情參見機床說明書。

表37—7鏡像指令G05X軸鏡像G06Y軸鏡像G07X、Y軸交換G08X軸鏡像,Y軸鏡像G09X軸鏡像,X、Y軸交換G10Y軸鏡像,X、Y軸交換G11Y軸鏡像,X軸鏡像,X、Y軸交換G12消除鏡像7、錐度指令表37—7錐度指令G50消除錐度G51錐度左偏,A為角度值G52錐度右偏,A為角度值8、坐標指令表37—8坐標指令W下導輪到工作臺面高度H工件厚度S工作臺面到上導輪高度三、任務解析編制加工圖37-12所示凸凹模(圖示尺寸是根據(jù)刃口尺寸公差及凸凹模配合間隙計算出的平均尺寸)的數(shù)控線切割程序。電極絲直徑為φ0.1mm的鉬絲,單面放電間隙為0.01mm。

下面主要就工藝計算和程序編制進行講述。

1、確定計算坐標系

由于圖形上、下對稱,孔的圓心在圖形對稱軸上,圓心為坐標原點(圖37—12)。因為圖形對稱于X軸,所以只需求出X軸上半部(或下半部)鉬絲中心軌跡上各段的交點坐標值,從而使計算過程簡化。圖37—12圖37—13凸凹模編程示意圖2、確定補償距離

補償距離為:

ΔR=(0.1/2+0.01)mm=0.06mm

鉬絲中心軌跡,如圖圖36—13中雙點劃線所示。

3、計算交點坐標

將電極絲中心點軌跡劃分成單一的直線或圓弧段。

求E點的坐標值:因兩圓弧的切點必定在兩圓弧的連心線OO1上。直線OO1的方程為Y=(2.75/3)X。故可求得E點的坐標值X、Y為

X=-1.570mmY=-1.493mm

其余各點坐標可直接從圖形中求得到,見表37—9。

切割型孔時電極絲中心至圓心O的距離(半徑)為

R=(1.1-0.06)mm=1.04mm表37—9凸凹模軌跡圖形各段交點及圓心坐標交點XY交點XY圓心XYB-3.74-2.11G-30.81O1-3-2.75C-3.74-0.81H-30.81O2-3-2.75D-3-0.81I-3.742.11E-1.57-1.4393K-6.962.11四、任務實施(零件加工工藝分析與編程)1.工裝:采用三爪自定心卡盤夾緊零件的外圓周面。2.切割絲的選擇:鉬絲,3.編寫程序單

切割凸凹模時,不僅要切割外表面,而且還要切割內(nèi)表面,因此要在凸凹模型孔的中心O處鉆穿絲孔。先切割型孔,然后再按B→C→D→E→F→G→H→I→K→A→B的順序切割。

(1)3B格式切割程序單見表37—10所示。表37—10凸凹模線切割程序序號BXBYBJGZ說明1B

B

B001040GxL3穿絲切割2B1040B

B004160GySR2

3B

B

B001040GxL1

4

D拆卸鉬絲5B

B

B013000GyL4空走6B

B

B003740GxL3空走7

D重新裝上鉬絲8B

B

B012190GyL2切入并加工BC段9B

B

B000740GxL1

10B

B1940B000629GySR1

11B1570B1439B005641GyNR3

12B1430B1311B001430GxSR4

13B

B

B000740GxL3

14B

B

B001300GyL2

15B

B

B003220GxL3

16B

B

B004220GyL417B

B

B003220GxL118B

B

B008000GyL4推出19

D加工結束五課堂鞏固練習謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH36歐債危機3解救方案1歐債危機簡介4近年動態(tài)聚焦2危機原因深究5歐債危機與中國歐債危機的全面觀歐債危機37相關概念主權債務:指一國以自己的主權為擔保向外,不管是向國際貨幣基金組織還是向世界銀行,還是向其他國家借來的債務主權債務違約:現(xiàn)在很多國家,隨著救市規(guī)模不斷的擴大,債務的比重也在大幅度的增加主權信用評價:體現(xiàn)一國主權債務違約的可能性,評級機構依照一定的程序和方法對主權機構(通常是主權國家)的政治、經(jīng)濟和信用等級進行評定,并用一定的符號來表示評級結果。1歐債危機簡介38歐債危機,全稱歐洲主權債務危機,是指自2009年以來在歐洲部分國家爆發(fā)的主權債務危機。歐債危機是美國次貸危機的延續(xù)和深化,其本質(zhì)原因是政府的債務負擔超過了自身的承受范圍。歐債危機簡介39開端三大評級機構的卷入發(fā)展比利時,西班牙陷入危機蔓延龍頭國受到影響升級7500億穩(wěn)定機制達成歐債危機簡介發(fā)展過程401歐債危機簡介歐豬五國PIIGS(PIIGS—歐債風險最大的五個國家英文名稱第一個字母的組合)希臘——債務狀況江河日下

葡萄牙——債務將超經(jīng)濟產(chǎn)出西班牙——危險的邊緣意大利——債務狀況嚴重愛爾蘭——債務恐繼續(xù)增加41目前,希臘屬歐盟經(jīng)濟欠發(fā)達國家之一,經(jīng)濟基礎較薄弱,工業(yè)制造業(yè)較落后。海運業(yè)發(fā)達,與旅游、僑匯并列為希外匯收入三大支柱。農(nóng)業(yè)較發(fā)達,工業(yè)主要以食品加工和輕工業(yè)為主。希臘已陷入經(jīng)濟衰退5年,債務危機持續(xù)2年多,已經(jīng)給希臘經(jīng)濟、政治和社會帶來了極大的破壞。嚴重經(jīng)濟衰退帶來的直接后果是,失業(yè)率高企,民眾生活每況愈下。與此同時,政府收入銳減,償債目標一再被推遲。2011年11月,希臘失業(yè)率高達21%,超過100萬人待業(yè)。。目前,希臘社會階層情緒對立嚴重,普通民眾認為,正是當權者無所作為,才將這個國家引向了目前這種災難性局面。而政府官員普遍存在的貪污腐敗和無所作為,更是加重了民眾的不滿。希臘債務危機42葡萄牙是發(fā)達國家里經(jīng)濟較落后的國家之一,工業(yè)基礎較薄弱。紡織、制鞋、旅游、釀酒等是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。軟木產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的一半以上,出口位居世界第一。經(jīng)濟從2002年起有所下滑,2003年經(jīng)濟負增長1.3%。2004年國內(nèi)生產(chǎn)總值為1411.15億歐元,經(jīng)濟增長1.2%。2005年國內(nèi)生產(chǎn)總值為1472.49億歐元,人均國內(nèi)生產(chǎn)總值為13800歐元,經(jīng)濟增長率為0.3%。葡萄牙債務危機432010年1月11日,穆迪警告葡萄牙若不采取有效措施控制赤字將調(diào)降該國債信評級。

2010年4月,葡萄牙已經(jīng)呈現(xiàn)陷入主權債務危機的苗頭。葡萄牙當時的公共債務為GDP的77%,與法國處于相同水平;但是,企業(yè)以及家庭、人均的債務均超過了希臘和意大利,高達GDP的236%,葡萄牙債券已被投資者列為世界上第八大高風險債券。2011年3月15日,穆迪把對葡萄牙的評級從A1下調(diào)至A3。穆迪稱,葡萄牙將面對很高的融資成本,是否能夠承受尚難預料,該國財政緊縮目標能否如期實現(xiàn)也存在變數(shù)。再考慮到全球經(jīng)濟形勢仍不明朗、歐洲中央銀行可能提高利率以及高油價帶來更高經(jīng)濟運行成本,該機構決定下調(diào)該國主權信用評級。44惠譽2010年12月把葡萄牙主權信用評級從“AA-”調(diào)低至“A+”2011年3月25日,標普宣布將葡萄牙長期主權信貸評級從“A-”降至“BBB”,3月29日,標普宣布將葡萄牙主權信用評級下調(diào)1級至BBB-2011年4月1日,惠譽下調(diào)葡萄牙評級,將其評級下調(diào)至最低投資級評等BBB-。稱債臺高筑的葡萄牙需要救援。2011年4月,葡萄牙10年期國債的預期收益率已經(jīng)升至9.127%,創(chuàng)下該國加入歐元區(qū)以來的新高。與此同時葡萄牙將至少有約90億歐元的債務到期,葡萄牙政府實在支撐不住了,既沒錢、沒法償還到期的債務,又沒有有效的融資途徑,不得不提出經(jīng)濟救援申請。45房地產(chǎn)泡沫是愛爾蘭債務危機的始作俑者。2008年金融危機爆發(fā)后,愛爾蘭房地產(chǎn)泡沫破滅,整個國家五分之一的GDP遁于無形。隨之而來的便是政府稅源枯竭,但多年積累的公共開支卻居高不下,財政危機顯現(xiàn)。更加令人擔憂的是,該國銀行業(yè)信貸高度集中在房地產(chǎn)及公共部門,任何一家銀行的困境都可能引發(fā)連鎖反應。愛爾蘭5大銀行都瀕臨破產(chǎn)。為了維護金融穩(wěn)定,愛爾蘭政府不得不耗費巨資救助本國銀行,把銀行的問題“一肩挑”,從而導致財政不堪重負。財政危機和銀行危機,成為愛爾蘭的兩大擔憂。史上罕見,公共債務將占到GDP的100%。消息一公布,愛爾蘭國債利率隨即飆升。愛爾蘭十年期國債利率已直抵9%,是德國同期國債利率的三倍。由此掀開了債務危機的序幕。房地產(chǎn)業(yè)綁架了銀行,銀行又綁架了政府,這就是愛爾蘭陷入主權債務危機背后的簡單邏輯。

愛爾蘭債務危機462011年9月19日,標普宣布,將意大利長期主權債務評級下調(diào)一級,從A+降至A,前景展望為負面。在希臘債務危機愈演愈烈之際,意大利評級下調(diào)對歐洲來說無疑是雪上加霜。2010年意政府債務總額已達1.9萬億歐元,占GDP比例高達119%,在歐元區(qū)內(nèi)僅次于希臘。由于意大利債務總額超過了希臘、西班牙、葡萄牙和愛爾蘭四國之和,因此被視為是“大到救不了”的國家。意大利債務危機47

意大利和其他出現(xiàn)債務危機的歐洲國家所面臨的,并不是簡單收支失衡問題,而是根本性的經(jīng)濟擴張動能不足問題。這些南歐國家在享受高福利的同時,卻逐漸失去全球經(jīng)濟競爭力。其不同程度存在的用工制度僵化、創(chuàng)新能力低、企業(yè)活力不足、偷稅以及政治內(nèi)耗劇烈等,是解決債務危機的重要障礙。然而,目前意政府乃至整個歐元區(qū)在應對債務危機上,還僅僅以緊縮開支、修復政府短期資產(chǎn)負債表為主攻方向,在體制性改革問題上卻重視不夠。倘若這些陷入危機的南歐國家不進行一番傷筋動骨的體制性改革,債務危機將無法獲得根本性解決。482011年10月7日,惠譽宣布將西班牙的長期主權信用評級由“AA+”下調(diào)至“AA-”,評級展望為負面。2011年10月18日,繼惠譽和標普之后,穆迪也宣布將西班牙的主權債務評級下調(diào)兩檔至A1,前景展望為負面經(jīng)濟疲軟、財政“脫軌”,加上超高的失業(yè)率和低迷的房地產(chǎn)市場讓西班牙已不堪重負。該國經(jīng)濟增長乏力、財政債臺高筑和房地產(chǎn)市場萎靡不振,以及這些問題之間不斷加深的負面反饋效應。西班牙債務危機491.影響歐元幣值的穩(wěn)定2.拖累歐元區(qū)經(jīng)濟發(fā)展3.延長歐元區(qū)寬松貨幣的時間4.歐元地位和歐元區(qū)穩(wěn)定將經(jīng)受考驗5.威脅全球經(jīng)濟金融穩(wěn)定1歐債危機簡介主要影響50crisis2整體經(jīng)濟實力不均1協(xié)調(diào)機制與預防機制的不健全3歐元體制天生弊端4.歐式社會福利拖累6歐洲一體化進程5民主政治的異化:2歐債危機形成原因511.歐元區(qū)內(nèi)部機制:協(xié)調(diào)機制運作不暢,預防機制不健全,致使救助希臘的計劃遲遲不能出臺,導致危機持續(xù)惡化。

2.整體經(jīng)濟實力薄弱:遭受危機的國家大多財政狀況欠佳,政府收支不平衡在歐元區(qū)內(nèi)部存在嚴重的結構失衡問題,地域經(jīng)濟水平的差異和經(jīng)濟結構差異導致債務危機國家的競爭力削弱;

3.歐元體制天生弊端:作為歐洲經(jīng)濟一體化組織,歐洲央行主導各國貨幣政策大權,歐元具有天生的弊端,經(jīng)濟動蕩時期,無法通過貨幣貶值等政策工具,因而只能通過舉債和擴大赤字來刺激經(jīng)濟,《穩(wěn)定與增長公約》沒有設立退出機制;2債務危機形成原因主要原因524.歐式社會福利拖累:高福利制度異化與人口老齡化,希臘等國高福利政策沒有建立在可持續(xù)的財政政策之上(凱恩斯主義財政政策的長期濫用),歷屆政府為討好選民,盲目為選民增加福利,導致赤字擴大、公共債務激增,償債能力遭到質(zhì)疑。

5.民主政治的異化:6.歐盟內(nèi)部:德國堅定地致力于構建“一體化”歐洲的戰(zhàn)略,法國有相同的意向,但同時也希望通過“歐洲一體化”來遏制德國。德法有足夠的經(jīng)濟實力和雄厚的財力在歐債危機之初,甚至現(xiàn)在在很短時間內(nèi)疚可遏制危機蔓延并予以解決。之所以久拖不決,其根本目的在于借歐債危機之“機”,整頓財政紀律(特別市預算權),迫使成員國部分讓出國家財政主權,以建立統(tǒng)一的歐洲財政聯(lián)盟,在救助基金及歐洲央行的配合下,行使歐元區(qū)“財政部”的職能,以便加速推進歐洲一體化進程2債務危機形成原因主要原因531評級機構2財務造假3積稅與就業(yè)4EU引起威脅2債務危機形成原因關于評級機構及其他54二、1.評級機構:美國三大評級機構則落井下石,連連下調(diào)希臘等債務國的信用評級。(2009年10月20日,希臘政府宣布當年財政赤字占國內(nèi)生產(chǎn)總值的比例將超過12%,遠高于歐盟設定的3%上限。隨后,全球三大評級公司相繼下調(diào)希臘主權信用評級,歐洲主權債務危機率先在希臘爆發(fā)。)至此,國際社會開始擔心,債務危機可能蔓延全歐,由此侵蝕脆弱復蘇中的世界經(jīng)濟。2財務造假埋下隱患:希臘因無法達到《馬斯特里赫特條約》所規(guī)定的標準,即預算赤字占GDP3%、政府負債占GDP60%以內(nèi)的標準,于是聘請高盛集團進行財務造假,以順利進入歐元區(qū)。3.稅基與就業(yè)不樂觀:經(jīng)濟全球化深度推進帶來稅基萎縮與高失業(yè)4.歐盟的威脅:馬歇爾計劃催生出的歐共體,以及在此基礎上形成的歐盟,超出了美國最初的戰(zhàn)略設定,一個強大的足以挑戰(zhàn)美元霸主地位的歐元有悖于美國的戰(zhàn)略目標。

2債務危機形成原因關于評級機構及其他551歐盟峰會成果(2011.10)2歐盟峰會成果(2011.12)3宋鴻兵3解救方案56一、銀行體系注資問題

3解救方案之10月峰會歐盟被迫采取一系列措施提供流動性,借以穩(wěn)定銀行體系:歐洲央行聯(lián)合美聯(lián)儲、英國央行、日本央行和瑞士央行在3個月內(nèi)向歐洲銀行提供無限量貸款;歐洲央行重啟抵押資產(chǎn)債券的收購;歐洲央行重新發(fā)放12個月期銀行貸款。在此次峰會上,歐盟領導人達成一致,要求歐洲90家主要商業(yè)銀行在2012年6月底前必須將資本金充足率提高到9%。銀行國別資本補充額度(單位:億歐元)希臘300西班牙262意大利147葡萄牙78法國88德國52總計約1060573解救方案之10月峰會二、EFSF擴容問題實現(xiàn)“EFSF的杠桿化操作”,即以目前現(xiàn)有資金向高比例債券提供擔保,主要分為兩種方式:方式一:按20-25%的比例,用EFSF剩余資金額度為新發(fā)債券提供“信用增級”,投資者購買債券時可以購買“風險保險”,從而使債券獲得EFSF的擔保,當債券出現(xiàn)違約損失時,債權人可以從EFSF獲得至少20%的面值補償;方式二:依托EFSF成立“特別用途工具”(也有稱“特別用途投資工具”,縮寫為SPV/SPIV),吸納歐盟以外民間或主權基金以充實EFSF可用資金額度。583解救方案之10月峰會三、希臘主權債務減記問題歐盟和IMF:1090億歐元援助貸款銀行等私人投資者:自愿減記21%私人債僅減記幅度第二輪救助計劃所需資金21%252050%114060%1090私人債僅減記幅度與第二輪救助希臘計劃所需資金對比593解救方案之12月峰會一、達成“新財政協(xié)議”財政協(xié)議的主要內(nèi)容包括:1.政府預算應實現(xiàn)平衡或盈余,年度結構性赤字不得超過名義GDP的0.5%;2.成員國超過歐盟委員會設定的3%的赤字上限,將受到歐盟制裁,除非多數(shù)歐元區(qū)成員國反對;3.債務占比超過60%的國家,其債務削減數(shù)量指標的細則必須依據(jù)新的規(guī)定;歐盟將加強對成員的財政監(jiān)督和評估,有權要求涉嫌違反《穩(wěn)定與增長公約》的成員國重新修改預算;4建立并落實各成員國政府債券發(fā)行計劃事先報告制度5.加強財政一體化;加強協(xié)調(diào)與管理,強化歐元區(qū)。603解救方案之十二月峰會二、強化EFSF和ESM強化EFSF:迅速實施EFSF的杠桿化擴容方案;歡迎歐洲央行作為EFSF介入市場操作的代理機構;EFSF將繼續(xù)發(fā)揮作用,為已啟動的項目提供融資。調(diào)整ESM:ESM提前至2012年7月啟動;歐盟委員會和歐洲央行為維護金融和經(jīng)濟穩(wěn)定,可對金融援助做出緊急決定,達到85%多數(shù)同意即可;實繳資本和ESM已發(fā)放貸款的比率維持在15%以上。(同時運行,強化救助能力)

613解救方案之12月峰會三、向IMF注資,提高救助資金的融資規(guī)模“雙邊貸款”:共注資2000億歐元歐元區(qū)國家央行:1500億歐元非歐元區(qū)國家:500億歐元623解救方案之宋鴻兵建議化解危機的辦法:一、財政同盟(效仿美國統(tǒng)一的財政部所具備的轉移支付的功能)二、歐洲央行(ECB)入市,收購流動性差的資產(chǎn)三、發(fā)行歐盟債券四、銀行同盟,使銀行資本能夠跨境自由流動632014--06情況好轉,恢復態(tài)勢良好各項經(jīng)濟指標觸底回升財政監(jiān)管、金融監(jiān)管機制2014--07歐債危機重演趨勢增加歐洲股市全線大跌的元兇“歐洲銀行業(yè)”歐版QE計劃遲遲未公布(量化寬松,簡稱QE,是一種貨幣政策,主要指各國央行通過公開市場購買政府債券、銀行金融資產(chǎn)等做法。)4歐債危機新動態(tài)(2014-06至今)642014--09急性后逐漸平息轉入“慢性期”金融市場危機將漸漸“轉移”成實體經(jīng)濟減速低增長、高通脹2014--10增長遲滯的頑固期大規(guī)模的債務負擔危機引發(fā)的并發(fā)癥(失業(yè)差距南北分化)2014年歐盟經(jīng)濟增長率進入了1.3%,歐元區(qū)只有0.8%4歐債危機新動態(tài)652014--11歐央行進一步放寬貨幣政策量化寬松政策(QE)央行的資產(chǎn)負債表將增加1萬兆歐元2015--01歐債危機持續(xù)發(fā)酵歐元貶值創(chuàng)出九年新低(2014年歐盟債務率85.6%,這個數(shù)據(jù)應該說比2009年爆發(fā)債務危機數(shù)據(jù)還是呈上升的趨勢。)希臘的退出歐元區(qū)風險4歐債危機新動態(tài)662015--04希臘重回歐債危機希臘短期國債連續(xù)七周遭拋售短期國債收益率飆升至28%(收益率越高,投資者越不感興趣。)評級至“垃圾級”2015--05希臘債務前途未明歐債市場急劇波動俄羅斯邀請希臘加入金磚銀行4

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