拉管施工方案(拉管)

拉管施工方案(拉管)

拉管施工方案（非開挖鉆進(jìn)鋪管）編制：審核：施工方案工程概況：本工程名稱為海匯熱源接引工程，施工所用管材為DN300預(yù)制直埋保溫管，工程總量為240米。施工進(jìn)度：施工進(jìn)度表如下：1.現(xiàn)場實(shí)地勘察，測量有關(guān)數(shù)據(jù)。2.設(shè)備安裝，刨點(diǎn)，導(dǎo)向鉆進(jìn)，回?cái)U(kuò)。3.拉管，清理現(xiàn)場，退場。4.驗(yàn)收。施工次序：1.測量放線。2.現(xiàn)場場地平整。3.設(shè)備及材料進(jìn)場。4.全系統(tǒng)聯(lián)機(jī)調(diào)試。5.導(dǎo)向孔鉆進(jìn)。6.回?cái)U(kuò)。7.管線擺放。8.預(yù)制拖管頭。9.拉管。10.管線回拖。11.清場。施工勞動組織：1.施工現(xiàn)場布置如下：待穿越公路施工用地長10m動力鉆機(jī)鉆桿堆放區(qū)施工用地寬15m2.施工現(xiàn)場布置原則：項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、材料站的地址選擇及設(shè)置，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在交通便利，與各施工隊(duì)距離較近，便于組織施工的顯著位置。3.組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)測量負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)主要機(jī)械設(shè)備及材料：序號設(shè)備名稱1凱斯60308發(fā)電機(jī)2無線測斜儀系統(tǒng)3塑料管熱熔焊機(jī)4經(jīng)緯儀51016t吊車6污水泵71200mm拉管頭8潛水泵9鈉土泥漿10鉆桿300米11化學(xué)泥漿12鉆頭90、450、650、施工技術(shù)方法：1.現(xiàn)場勘察：現(xiàn)場勘察的目的是查明工作區(qū)的所有地下管線的基本分布和大致走向、深度，采用儀器進(jìn)行勘查，精心設(shè)計(jì)和施工，事先檢測待穿越物體的深度，做好設(shè)計(jì)。穿越管道一定要保證其深度，對有懷疑的地方或關(guān)鍵之處可挖槽進(jìn)行進(jìn)一步的確認(rèn)。2.測量：主要測量內(nèi)容是鉆孔中心線和對應(yīng)地面各點(diǎn)標(biāo)高，每6米做一次測探記錄。要求在入射端設(shè)一基準(zhǔn)點(diǎn)，在鉆孔中心線上每6m設(shè)置一個(gè)標(biāo)記，標(biāo)高突變之處增設(shè)一個(gè)標(biāo)記，在每個(gè)標(biāo)記上標(biāo)明該點(diǎn)的標(biāo)高和基點(diǎn)的距離。測量儀器采用經(jīng)緯儀，測量精度正負(fù)1cm。向孔施工前應(yīng)對導(dǎo)向儀進(jìn)行標(biāo)定或復(fù)驗(yàn)，以保證探頭深度。3.機(jī)械安裝：采用吊車將鉆機(jī)放置在入射點(diǎn)，準(zhǔn)確調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度，以保證入射點(diǎn)位置。施工前應(yīng)用管線探測儀反復(fù)對地下原有關(guān)線分布情況了解清楚，確保在鋪管區(qū)域內(nèi)無其他障礙物。3、為保證施工質(zhì)量，我們選用有定向鉆進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)的高級工程師作為技術(shù)負(fù)責(zé)人，工程技術(shù)人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，熟練工人操作鉆機(jī)，從人員素質(zhì)和嚴(yán)格管理兩方面保證施工質(zhì)量。4、在實(shí)地進(jìn)行目測后，我們尋找井蓋位置進(jìn)行連線推測，弄清每根管線的起點(diǎn)和終點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)曲線進(jìn)行導(dǎo)向孔鉆進(jìn)，并隨時(shí)用探測器探測鉆頭位置，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整，保證導(dǎo)向孔符合設(shè)計(jì)曲線。5、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)是工程的關(guān)鍵，施工中應(yīng)引起特別重視，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和操作規(guī)程進(jìn)行施工。鉆孔段要盡量保證平直，平均每6m測量一次深度，隨時(shí)監(jiān)視鉆頭傾角和左右偏差，導(dǎo)向鉆頭傾角控制在正負(fù)2%之間，上下左右偏差控制在0.5m內(nèi)。根據(jù)鉆進(jìn)行程及不同的鉆進(jìn)地層情況確定不同配方的泥漿鉆進(jìn)沖洗液。5、擴(kuò)孔分為五次，分別擴(kuò)至Φ150mm、Φ300mm、Φ350mm、Φ400mm和Φ500mm。依實(shí)際地層條件必要時(shí)應(yīng)增加擴(kuò)孔次數(shù)，觀察鉆機(jī)擴(kuò)孔時(shí)的扭矩和回拉阻力，決定是否終止擴(kuò)孔實(shí)施管道回拖。在最后一次擴(kuò)孔的同時(shí)，安排人員同步作業(yè)，連接漲緊式拉管頭、U型卡子、拉管盤、分動器、擴(kuò)孔鉆頭和鉆桿，將鉆桿與被拉管連接起來，然后啟動鉆機(jī)回轉(zhuǎn)拉管。因此分動器的配套，隔離了鉆桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。在管道尚未入孔、僅在地表被拖行時(shí)，觀看鉆機(jī)儀表顯示的回拉力是否正常和穩(wěn)定。在管道入孔后，回拉力會緩慢上升，如回拉力突然上升，應(yīng)采取加大泵量、加大化學(xué)泥漿降阻等技術(shù)措施，保證回拉力維持在10T以內(nèi)，直至拉管完畢。管道焊接采用專用PE管熱熔焊接機(jī)將每12米一根管道焊接成要求長度，為了保證焊接質(zhì)量，焊接時(shí)4MP壓力保持時(shí)間在20分鐘以上。6、經(jīng)過管徑80％的拉管檢查后，確認(rèn)管路暢通，進(jìn)行自檢并確認(rèn)合格后，開始拉管。在擴(kuò)完孔之后，采用拉管接頭將鉆桿與被拉管連接起來，然后啟動鉆機(jī)拉管。7、施工技術(shù)措施包括地質(zhì)及地下設(shè)施調(diào)查，現(xiàn)場踏勘，查明地形、地貌、地面建筑對工程的不利條件，查清水域覆蓋面積和深度，應(yīng)查實(shí)有無影響檢測的干擾源。1.2通過進(jìn)行地質(zhì)勘察，可以獲取地質(zhì)資料并提出地質(zhì)勘察報(bào)告。在此過程中，可以參考DB29—73—2004《地下管線非開挖技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。1.3對于已有的地下管線，其探測范圍應(yīng)不小于管道中心線兩側(cè)各5m。在特殊情況下，根據(jù)工程需要可以適當(dāng)加大探測范圍。此外，還需要查明管道擬穿越地段的建筑基礎(chǔ)、地下障礙物以及各類地下管線的性質(zhì)、類型和空間位置。1.4進(jìn)行地下管線的探測應(yīng)符合CJJ61—2003《城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。1.5探測地下管線的方法宜采用物探法，并需符合DB29—73—2004《地下管線非開挖技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。1.6在進(jìn)行地下管線探測后，還需要通過地面標(biāo)志物、檢查井、閘門井、儀表井、人孔、手孔等進(jìn)行復(fù)核。1.7在調(diào)查市政規(guī)劃地下設(shè)施及管線規(guī)劃時(shí)，需要了解其相關(guān)要求。2.1在進(jìn)行管線的鋪設(shè)時(shí)，如果需要穿越公路、鐵路、河流、地面建筑物等，其最小覆土深度應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范要求。如果沒有特殊要求，最小覆土深度應(yīng)符合表2.1中的規(guī)定。需要注意的是，最大覆蓋深度不宜大于15m，而在穿越河道、鐵路時(shí)的埋設(shè)深度需要征得相關(guān)單位的同意。2.2在進(jìn)行管線的鋪設(shè)時(shí)，與建筑物和地下管線的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：a）如果管線鋪設(shè)在建筑物基礎(chǔ)以上，與建筑物的水平凈距離不得小于1.5m；b）如果管線鋪設(shè)在建筑物基礎(chǔ)以下，與建筑物的水平凈距離必須在持力層擴(kuò)散角范圍以外。此外，還需要考慮土層擾動后的變化，擴(kuò)散角不得小于45°；c）如果在建筑物基礎(chǔ)下鋪設(shè)管線，必須經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)算后確定深度；d）如果與地下管線平行鋪設(shè)，Φ200mm及以上的管線，其既有管線外壁至鉆孔孔壁的水平凈距應(yīng)根據(jù)鋪管擴(kuò)孔直徑計(jì)算，一般不得小于擴(kuò)孔直徑的2倍；Φ200mm以下的管線，水平凈距不得小于0.6m；e）如果從既有地下管線上部交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距應(yīng)大于0.5m。管道長度、交叉點(diǎn)位置等。4縱向剖面圖內(nèi)容包括管道縱向剖面圖、地層特征、埋深、管材規(guī)格、管道彎曲半徑及管道交叉等。5橫向斷面圖內(nèi)容包括管道橫向斷面圖(管束圖)、管道直徑、壁厚、孔數(shù)、埋深、管道交叉等。6鉆孔軌跡計(jì)算書內(nèi)容包括非開挖導(dǎo)向孔軌跡的設(shè)計(jì)、鉆孔軌跡線段的選擇、彎曲半徑的計(jì)算以及入土角和出土角的選擇等。7工程概算書內(nèi)容包括工程造價(jià)預(yù)算、費(fèi)用構(gòu)成、工程量計(jì)算及費(fèi)用核算等。在既有地下管線下部交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距需要符合以下要求：對于粘性土地層，應(yīng)大于擴(kuò)孔直徑的1倍；對于粉土地層，應(yīng)大于擴(kuò)孔直徑的1.5倍；對于砂土地層，應(yīng)大于擴(kuò)孔直徑的2倍；對于小直徑管道，垂直凈距不得小于0.5m。此外，鋪設(shè)管線與建筑物和地下管線的距離應(yīng)符合本規(guī)范6.1.2.2的要求，還應(yīng)符合GB50217—94《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》5.3.5中的相關(guān)規(guī)定。一次拉管長度不宜超過260m。遇到特殊情況時(shí)，需要對電纜展放工藝進(jìn)行特殊考慮。每束拉管最大單孔管數(shù)不宜大于12孔(一次回拖)，每個(gè)通道不應(yīng)超過兩束。管束兩端接入工井應(yīng)滿足電纜彎曲敷設(shè)的要求，接入角不宜大于5°。拉管鋪設(shè)的高密度聚乙烯(HDPE)管材應(yīng)符合GBl5558.1—2003標(biāo)準(zhǔn)。其規(guī)格可根據(jù)電壓等級、鋪設(shè)深度、鋪管過程中荷載作用的總應(yīng)力以及回拉力的要求選擇。埋深小于8m時(shí)應(yīng)采用PE80級材料，埋深大于8m時(shí)應(yīng)采用PE100級材料。由于本工程拉管埋深較深，管材采用規(guī)格為公稱外徑200㎜，公稱壁厚18.2-20.2㎜的管材，電力通訊拉管，采用規(guī)格為公稱外徑110㎜，公稱壁厚8㎜的管材。非開挖導(dǎo)向孔軌跡的設(shè)計(jì)應(yīng)包括鉆孔類型和軌跡形式、選擇造斜點(diǎn)、確定曲線段、曲率半徑以及計(jì)算各段鉆孔軌跡參數(shù)等。非開挖鉆孔軌跡線段宜采用斜直線段、曲線段、水平直線段、曲線段、斜直線段組成，其設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)管線技術(shù)要求、管線交叉要求、施工現(xiàn)場條件等進(jìn)行組合設(shè)計(jì)。導(dǎo)向孔軌跡的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑及施工機(jī)械的鉆進(jìn)條件。入土角應(yīng)根據(jù)設(shè)備機(jī)具的性能、入土點(diǎn)與被穿越障礙的距離、管線埋設(shè)深度等選擇，宜為8°～20°。出土角宜為0°～20°。設(shè)計(jì)文件內(nèi)容應(yīng)包括工程說明書、電力管道平面走向圖、電力管道縱向剖面圖、電力管道橫向斷面圖(管束圖)、管道與工作井接口施工圖、鉆孔軌跡計(jì)算書、工程概算書等。工程說明書內(nèi)容包括工程概況、設(shè)計(jì)依據(jù)及范圍、管線路徑、路徑范圍內(nèi)障礙物的探測、各土層特性和分布、管道場地及管材數(shù)量、工作井型式和設(shè)置、施工注意事項(xiàng)、與路徑有關(guān)的協(xié)議等。平面走向圖內(nèi)容包括管道軸線、入土與出土點(diǎn)位置、方位、最小曲率(水平)半徑、管道長度、交叉點(diǎn)位置等?？v向剖面圖內(nèi)容包括管道縱向剖面圖、地層特征、埋深、管材規(guī)格、管道彎曲半徑及管道交叉等。橫向斷面圖內(nèi)容包括管道橫向斷面圖(管束圖)、管道直徑、壁厚、孔數(shù)、埋深、管道交叉等。鉆孔軌跡計(jì)算書內(nèi)容包括非開挖導(dǎo)向孔軌跡的設(shè)計(jì)、鉆孔軌跡線段的選擇、彎曲半徑的計(jì)算以及入土角和出土角的選擇等。工程概算書內(nèi)容包括工程造價(jià)預(yù)算、費(fèi)用構(gòu)成、工程量計(jì)算及費(fèi)用核算等。b）對接端應(yīng)清潔干燥，無油污、灰塵等雜質(zhì)；c）對接端應(yīng)加熱至熔化狀態(tài)，熱熔時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定，同時(shí)應(yīng)避免過熱或不足熱導(dǎo)致連接質(zhì)量不佳；d）熱熔連接后，應(yīng)進(jìn)行冷卻處理，冷卻時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。5管道測試5.1管道鋪設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行管道測試，測試內(nèi)容包括管道的泄漏、壓力和流量等指標(biāo)。5.2泄漏測試應(yīng)采用水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)，測試壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)持續(xù)一定時(shí)間，確保管道無泄漏。5.3壓力測試應(yīng)采用水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)，測試壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)持續(xù)一定時(shí)間，確保管道能夠承受正常工作壓力。5.4流量測試應(yīng)采用流量計(jì)進(jìn)行，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6管道保護(hù)6.1管道鋪設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行管道保護(hù)措施的施工，保護(hù)措施包括防腐、絕緣、防腐蝕等。6.2防腐措施應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)和使用環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)姆栏绞?，確保管道能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。6.3絕緣措施應(yīng)根據(jù)管道用途和使用環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)慕^緣方式，保證管道能夠安全運(yùn)行。6.4防腐蝕措施應(yīng)根據(jù)管道使用環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)姆栏g方式，保證管道能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。1.管材的檢驗(yàn)與驗(yàn)收1.1在使用管材之前，必須進(jìn)行驗(yàn)收，確保產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書以及各項(xiàng)性能試驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告等資料齊全。1.2對管材進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能的檢查，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)從同一批管材中抽樣。1.3除按照6.4.1.1和6.4.1.2的規(guī)定檢驗(yàn)外，還應(yīng)滿足附錄A中的要求。2.管材接頭的檢驗(yàn)與驗(yàn)收2.1外觀質(zhì)量：用肉眼觀察焊口質(zhì)量，檢查焊縫尺寸、形狀和均勻程度。2.2焊口應(yīng)呈雙反邊形狀，大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫。內(nèi)側(cè)凸出部分應(yīng)平整。2.3焊口出現(xiàn)以下任意一種表象，視為不合格，應(yīng)重新熔接：a)焊道窄、高，雙反邊不足；b)中間有凹陷；c)焊道中間有深溝；d)接口嚴(yán)重錯(cuò)位；e)雙反邊不均勻。2.4切割焊口剖面檢查，沿軸線剖取三條試樣，觀察斷面應(yīng)無氣孔和脫焊，彎曲180度焊接處應(yīng)無裂縫出現(xiàn)。2.5施工之前必須進(jìn)行接頭拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，接頭試樣應(yīng)由施工單位現(xiàn)場操作提供，數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)。接頭試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度應(yīng)不小于管材拉伸強(qiáng)度的90%。3.通管試驗(yàn)3.1通管試驗(yàn)所用的“?！钡膸缀纬叽纾和鈴綖殇伖軆?nèi)徑的75%，長度依據(jù)所鋪管道的最小彎曲半徑確定。3.2通管試驗(yàn)時(shí)所用的二端“牽?！崩K索必須使用堅(jiān)實(shí)的尼龍繩，嚴(yán)禁使用鋼絲繩。8.安全保證措施按照有關(guān)規(guī)定做好安全防護(hù)工作，施工中必須做到“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。工地現(xiàn)場設(shè)專職安全員，并建立相應(yīng)的安全管理組織，對生產(chǎn)進(jìn)行安全管理，注意做到如下標(biāo)準(zhǔn)：1.該工程最大的隱患在于已有的地下管線。2.在施工前采用管線探測儀進(jìn)行探測，必須保證萬無一失。3.實(shí)地目測尋找井蓋位置進(jìn)行連線推測，弄清每根管線的起點(diǎn)和重點(diǎn)。4.認(rèn)真分析業(yè)主提供的圖紙資料，找出已有地下管線的確切位置。5.如有某一線有疑問，應(yīng)主動與有關(guān)部門聯(lián)系，徹底摸清要穿越地帶原有地下管線，防止施工中對其造成破壞。6.采用非開挖技術(shù)施工前，應(yīng)首先探明地下各種管線及設(shè)施的相對位置。7.非開挖的通道應(yīng)離開地下各種管線及設(shè)施足夠的安全距離。8.通道形成的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)對施工的區(qū)域進(jìn)行灌漿等措施，防止路基的沉降。9.嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，安全員隨班到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)解決。10.明確分工，統(tǒng)一信號，專人負(fù)責(zé)電器電路，所有電線電纜必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。注意安全，非電工人員不得亂動設(shè)備。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)是嚴(yán)禁的，各安全操作規(guī)程必須嚴(yán)格遵守。該工地位于鬧市區(qū)，施工時(shí)必須注意過往車輛和行人的安全。機(jī)械傳動及工作區(qū)應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志，如果需要挖掘工作坑，則周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄，并在夜間設(shè)置標(biāo)識。在工作時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁飲酒和酒后作業(yè)。必須采取各種電器的漏電保護(hù)措施，發(fā)電機(jī)等必須設(shè)置地極。為了保證整個(gè)標(biāo)段的施工任務(wù)順利而安全的完成，我們公司將嚴(yán)格按照電力工業(yè)部門頒布的《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》和《補(bǔ)充規(guī)定》以及國家頒發(fā)的《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》、9-92《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4等規(guī)范來進(jìn)行安全生產(chǎn)工作。我們將嚴(yán)肅法規(guī)，落實(shí)責(zé)任，消滅違章，以強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，我們需要采取以下措施：編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底，交底要全面、有針對性、內(nèi)容全面，并進(jìn)行簽字手續(xù)。進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各規(guī)章制度，工長要對施工人員進(jìn)行工程介紹和現(xiàn)場安全教育，施工人員必須戴安全帽。進(jìn)場前，施工人員必須進(jìn)行場前安全教育，填寫“