生產車間員工管理規(guī)章制度

生產車間員工管理規(guī)章制度

生產車間員工管理規(guī)章制度為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。員工管理1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西、聊天、聽歌、離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴厲處理。6.車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。7.工作時間內，倡導全體人員說普通話，現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔。9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。10.不得私自攜帶公司內的任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予嚴厲處理。11.現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現(xiàn)象。生產管理1.車間嚴格按生產計劃排產，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產任務，并保證質量。2.生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。3.員工在生產過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。5.生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目。6.下班前，車間人員需清理工作臺面、進行設備保養(yǎng)并關閉電源。若發(fā)生意外事故，最后離開者和生產主管將承擔責任。7.下班前，應清理工作臺面、進行設備保養(yǎng)、打掃場地和設備衛(wèi)生，最后關閉電源。8.特殊情況下，車間人員和外來人員需遵守特殊規(guī)定以確保生產安全。9.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，禁止隨地吐痰和亂扔垃圾。四、質量管理1.車間員工需認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），自己生產的產品需自檢合格后方可轉入下一工序，下一工序需對上一工序的產品進行檢查。2.車間需對所生產的產品質量負責，不合格的物料和半成品不得投產或轉序。3.嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，標識明顯，數(shù)量準確，及時處理。五、工藝管理1.嚴格按照標準、工藝、圖紙生產，遵守工藝參數(shù)和技術要求，檢查記錄。2.新制作的工裝需檢查和試驗，首件產品需合格方可投入生產，使用中的工裝需保持完好。3.合理化建議、技術改進、新材料應用需進行試驗、鑒定、審批后方可用于生產。4.原材料、半成品、零配件進入車間后需自檢，符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產。5.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和技術狀態(tài)。六、定置管理1.定置需按區(qū)域、類別擺放，合理使用工位器具。2.工序小票需與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。3.加強不合格管理，記錄明