年產(chǎn)活性鈣灰50萬噸、氫氧化鈣15萬噸技改項目可行性研究報告

下載后可任意編輯，修改下載后可任意編輯，修改PAGE0PAGE64XXXXXXXX有限公司年產(chǎn)活性鈣灰50萬噸、氫氧化鈣15萬噸技改項目可行性研究報告編制單位：XXXX工程項目管理有限公司編制時間：二〇一四年一月目錄TOC\o"1-1"\u第一章總論 31.1項目基本情況 31.2項目建設內(nèi)容 31.3編制依據(jù)及原則 41.4項目建設背景、政策分析及其意義 51.5研究的簡要結論 8第二章市場分析 102.1項目產(chǎn)品的應用領域 10第三章產(chǎn)品、技術方案 133.1生產(chǎn)規(guī)模 133.2產(chǎn)品方案 133.3改造技術方案 14第四章生產(chǎn)工藝、設備及原材料 174.1工藝方案 174.2設備、原料 24第五章建廠條件及廠址概況 285.1建廠條件 285.2廠址方案 29第六章公用工程和輔助設施 306.1總圖運輸 306.2公用設施 31第七章節(jié)能 347.1編制依據(jù) 347.2采用的標準 347.3項目所在地能源供應狀況分析 347.4能耗指標與分析 357.5其他節(jié)能措施綜述 38第八章環(huán)境保護 408.1設計依據(jù) 408.2項目三廢排放情況及治理措施 408.3建議 418.4環(huán)境影響分析 41第九章勞動保護和安全衛(wèi)生 429.1設計原則 429.2生產(chǎn)過程中的安全和衛(wèi)生 42第十章消防 4510.1設計遵循的主要標準和規(guī)范 4510.2消防設計方案 45第十一章企業(yè)組織、勞動定員和人員培訓 4711.1企業(yè)組織 4711.2勞動定員、工作制度 4811.3人員培訓 48第十二章項目實施計劃 4912.1項目實施計劃 4912.2項目實施內(nèi)容 49第十三章總投資估算 5013.1投資估算 5013.2資金籌措 51第十四章技術經(jīng)濟分析 5214.1產(chǎn)品成本估算 5214.2財務分析 5314.3不確定性分析 5514.4社會效益評價 55第十五章風險分析 5615.1項目主要風險因素識別 5615.2防范和降低風險對策 57第十六章可行性研究結論 5916.1結論 5916.2建議 59第一章總論1.1項目基本情況項目名稱：年產(chǎn)活性鈣灰50.2萬噸、氫氧化鈣15萬噸技改項目建設單位：XXXXXXXX有限公司公司性質：有限責任公司項目性質：技改法人代表：XXXXX聯(lián)系人：XXXXX聯(lián)系電話：XXXXXX項目實施地點：XXXXXXXXXXXX1.2項目建設內(nèi)容XXXXXXXX有限公司成立于2004年11月，注冊資金2500萬元，占地面積約75畝。企業(yè)于2004年經(jīng)XX市經(jīng)信委審批“年產(chǎn)150萬噸鈣基冶金輔料生產(chǎn)線技改項目”，后于2011年5月經(jīng)XX市環(huán)境保護局審批“年產(chǎn)150萬噸鈣基冶金輔料生產(chǎn)線建設項目（其中85萬t/a用于生產(chǎn)活性鈣灰50.2萬t/a）后評價”，目前企業(yè)實際生產(chǎn)能力為：年產(chǎn)150萬噸鈣基冶金輔料（其中49.1萬t/a用于生產(chǎn)活性鈣灰29萬t/a）。由于企業(yè)現(xiàn)有普立窯在產(chǎn)能、節(jié)能、環(huán)保、自動化控制等方面存在進一步改善提升的空間。企業(yè)經(jīng)過反復研討，從實際出發(fā)，在現(xiàn)有普立窯的基礎上進行改進和完善，實現(xiàn)機械裝備自動化，成為新一代中石節(jié)能環(huán)保鋼套自動化立窯。本項目主要對立窯進行改造提升及自動化控制，即在現(xiàn)有立窯基礎上加高5.95m（布料器和基筑高度），窯內(nèi)膽呈花瓶狀（變斷面）尺寸，結構調整趨向合理，有利于煅燒，減少窯壁效應，工藝流程加以優(yōu)化，采用經(jīng)實踐運行可靠的“配料系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、布料裝置、供風裝置、出灰系統(tǒng)、污染治理”等先進技術，從而構成一條具有科學合理，優(yōu)質高效，經(jīng)濟實用，節(jié)能節(jié)地，環(huán)保美觀的新一代中石節(jié)能環(huán)保鋼套自動化立窯；同時為增加產(chǎn)品附加值，新增二條氫氧化鈣生產(chǎn)線。項目總投資3500萬元，待項目建成后可年產(chǎn)活性鈣灰50.2萬噸（其中13萬噸用于生產(chǎn)氫氧化鈣）、氫氧化鈣15萬噸，年產(chǎn)值30500萬元。1.3編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)（1）XXXXXXXX有限公司年產(chǎn)活性鈣灰50.2萬噸、氫氧化鈣15萬噸技改項目符合相關國家政策及法規(guī)。（2）《投資項目可行性研究指南》，國家計委，2002年1月。（3）《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》。（4）國家、XX省對環(huán)境保護、消防和規(guī)劃等的法律法規(guī)及具體要求。（5）XXXXXXXX有限公司委托編制可行性研究報告的合同及其他資料。2、編制原則（1）以求實、科學的態(tài)度進行細致的論證和比較，做到技術先進、可靠、經(jīng)濟合理，為投資決策提供可靠的依據(jù)。（2）遵守國家有關產(chǎn)業(yè)政策，深入進行市場調查，緊密跟蹤產(chǎn)品市場走勢，確保項目具有良好的經(jīng)濟效益和發(fā)展前景。（3）遵守國家有關勞動保護、安全衛(wèi)生的規(guī)定。認真執(zhí)行環(huán)境保護的法律和規(guī)定，環(huán)境保護實現(xiàn)“三同時”，減少環(huán)境污染，提高綜合利用水平。（4）設備布置力求緊湊合理，物流短捷，功能分區(qū)明確，道路順暢，線條清晰。（5）本報告力求做到符合實際，數(shù)據(jù)可靠，對項目的經(jīng)濟效益進行全面分析，反映項目尚待研究的問題并提出建議。1.4項目建設背景、政策分析及其意義1、項目提出的背景XXXXXXXX有限公司于2004年經(jīng)XX市經(jīng)信委審批“年產(chǎn)150萬噸鈣基冶金輔料生產(chǎn)線技改項目”，后于2011年5月經(jīng)XX市環(huán)境保護局審批“年產(chǎn)150萬噸鈣基冶金輔料生產(chǎn)線建設項目（其中85萬t/a用于生產(chǎn)活性鈣灰50.2萬t/a）后評價”，目前企業(yè)實際生產(chǎn)能力為：年產(chǎn)150萬噸鈣基冶金輔料（其中49.1萬t/a用于生產(chǎn)活性鈣灰29萬t/a）。經(jīng)過幾年生產(chǎn)運行，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有普立窯在產(chǎn)能、節(jié)能、環(huán)保、自動化控制等方面急需進一步改善提升。無錫中石技術發(fā)展有限公司受中國石灰協(xié)會委托，在全國范圍內(nèi)推廣節(jié)能環(huán)保節(jié)能型立窯，在2002年獲得國家實用型專利。現(xiàn)企業(yè)根據(jù)《關于印發(fā)XXXX2013年度工業(yè)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能“騰籠換鳥”工作推進計劃的通知》文件要求，委托無錫中石技術發(fā)展有限公司在現(xiàn)有普立窯的基礎上進行改進和完善，實現(xiàn)機械裝備自動化，成為新一代中石節(jié)能環(huán)保鋼套自動化立窯；同時，為提高產(chǎn)品附加值，新增二條氫氧化鈣生產(chǎn)線。2、產(chǎn)業(yè)政策、規(guī)劃符合性（1）產(chǎn)業(yè)政策符合性分析XXXXXXXX有限公司年產(chǎn)活性鈣灰50.2萬噸、氫氧化鈣15萬噸技改項目不屬于國家發(fā)展和改革委員會“產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）（修正）”中鼓勵類、限制類和禁止類，因此屬于允許類項目；也不屬于“XX市產(chǎn)業(yè)發(fā)展導向目錄（2012年本）”中鼓勵類、限制類和禁止類，因此屬于允許類項目。同時，項目不屬于《XX省淘汰落后生產(chǎn)能力指導目錄（2012年本）》，及《XXXX淘汰落后生產(chǎn)能力目錄（2012年本）》中相關規(guī)定。（2）規(guī)劃符合性分析國家工業(yè)和信息化部在2012年2月印發(fā)《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》，“規(guī)劃”明確在“工業(yè)鍋爐窯爐節(jié)能改造”方面，重點實施“石灰窯綜合節(jié)能技術改造”，本技改項目符合該“規(guī)劃”要求。綜上所述，本項目符合國家、省、市、縣相關產(chǎn)業(yè)政策及規(guī)劃。3、項目建設的意義（1）節(jié)能減排企業(yè)目前的普立窯在產(chǎn)能、節(jié)能、環(huán)保、自動化控制等方面存在進一步改善提升的空間，根據(jù)《關于印發(fā)XXXX2013年度工業(yè)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能“騰籠換鳥”工作推進計劃的通知》文件要求，企業(yè)委托無錫中石技術發(fā)展有限公司對現(xiàn)有普立窯進行改進和完善，實現(xiàn)機械裝備自動化，成為新一代中石節(jié)能環(huán)保鋼套自動化立窯，從而構成一條具有科學合理，優(yōu)質高效，經(jīng)濟實用，節(jié)能節(jié)地，環(huán)保美觀的節(jié)能環(huán)保型機械化生產(chǎn)線。（2）展盈利空間XXXXXXXX有限公司于2004年經(jīng)XX市經(jīng)信委審批“年產(chǎn)150萬噸鈣基冶金輔料生產(chǎn)線技改項目”，后于2011年5月經(jīng)XX市環(huán)境保護局審批“年產(chǎn)150萬噸鈣基冶金輔料生產(chǎn)線建設項目（其中85萬t/a用于生產(chǎn)活性鈣灰50.2萬t/a）后評價”，但實際生產(chǎn)為：年產(chǎn)150萬噸鈣基冶金輔料（其中49.1萬t/a用于生產(chǎn)活性鈣灰29萬t/a）。經(jīng)本次技改提升后，可年產(chǎn)活性鈣灰50.2萬噸（其中13萬噸用于生產(chǎn)氫氧化鈣）、氫氧化鈣15萬噸，年產(chǎn)值30500萬元。因此，企業(yè)經(jīng)技改提升后，既能完成審批產(chǎn)能，又增加產(chǎn)值，實現(xiàn)一舉兩得的優(yōu)勢。4、項目優(yōu)勢（1）技術優(yōu)勢本技改提升項目，委托無錫中石技術發(fā)展有限公司設計、實施，其新一代中石節(jié)能環(huán)保鋼套自動化立窯，于2002年獲得國家實用型專利。因此，在技術方面存在明顯的優(yōu)勢。（2）銷售優(yōu)勢企業(yè)目前主導產(chǎn)品氧化鈣70%以上供應寶鋼，并逐步向其他鋼鐵企業(yè)、環(huán)保、醫(yī)藥、化工、食品領域延伸，其開拓的市場廣闊，完全能滿足產(chǎn)品的銷售要求。1.5研究的簡要結論綜上所述，XXXXXXXX有限公司根據(jù)國內(nèi)市場需求和自身發(fā)展的狀況及其優(yōu)勢，實施年產(chǎn)活性鈣灰50.2萬噸、氫氧化鈣15萬噸技改項目，符合XXXX“十二五”工業(yè)發(fā)展規(guī)劃，也符合該公司的具體情況，可以加強企業(yè)實力，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，實現(xiàn)節(jié)能降耗，這有益于企業(yè)的發(fā)展，也有益于為XXXX工業(yè)發(fā)展注入新的動力。附：主要技術經(jīng)濟指標表1-1主要技術經(jīng)濟指標表序號項目名稱單位數(shù)量備注一設計規(guī)模1活性鈣灰萬噸/年50.2其中13萬噸用于生產(chǎn)氫氧化鈣2氫氧化鈣萬噸/年15/二年工作日天3308小時一班，三班制三動力消耗量1生產(chǎn)用水噸/年440002生活用水噸/年26403工業(yè)用電萬kW?h/a16324煤噸/年755605柴油噸/年100四三廢排放量1生活廢水噸/年02生產(chǎn)廢水噸/年03廢氣噸/年4604固廢噸/年0五運輸量1運入萬噸/年932運出萬噸/年52六定員人80七占地面積平方米5000075八報批項目總投資萬元3500九固定資產(chǎn)投資萬元3391十流動資金萬元109十一正常年份總成本萬元17305十二正常年份銷售收入萬元30500十三正常年份利潤總額萬元10387十四銷售稅金及附加萬元2808十五凈利潤萬元7790100%投產(chǎn)十六投資回收年限年1不含建設期第二章市場分析2.1項目產(chǎn)品的應用領域1、生石灰生石灰是煅燒天然碳酸鈣的產(chǎn)品，由氧化鈣和一些雜質組成。其作為石灰石的初級產(chǎn)品，作為廉價的堿性材料，應用領域很寬。（1）鋼鐵工業(yè)中，生石灰結合不需要的生產(chǎn)伴生元素，如硅、鋁、硫和磷性礦渣。（2）化學工業(yè)中，生石灰不僅可以作為最終產(chǎn)品的組成部分，而且在許多生產(chǎn)工藝中，都用它作為輔助材料。（3）建材行業(yè)，生石灰主要用于制造灰砂磚、加氣混凝土、混凝土砌塊、水磨石板等。（4）建筑行業(yè)，生石灰可用于抹灰和粉刷材料，用于道路修建。（5）農(nóng)業(yè)上，石灰可用防止土壤的酸化，而且可用于肥料加工。（6）在環(huán)境保護領域，生石灰可用于電廠含硫煙氣的凈化處理，酸性廢水處理系統(tǒng)。（7）在醫(yī)藥上的運用，現(xiàn)代藥理研究表明，石灰藥用具有止血、止痛、消炎、去燥濕的作用，外用可治療疥癬、濕瘡、創(chuàng)傷出血、燙傷燒傷、痔瘡、贅疣等；內(nèi)服還可止瀉痢。生石灰堿性強，吸濕性強，主要用于腐蝕惡肉，治療雞眼、疣等效果較好。2、氫氧化鈣氫氧化鈣俗稱熟石灰或消石灰，是由生石灰加水消化而成。除被大量應用于發(fā)電廠脫硫工藝中之外，氫氧化鈣做為一種高比表面積、高細度、高活性、高白度、低成本的無機強堿，已越來越引起化工和環(huán)保領域的重視。廣泛應用于化工工業(yè)、醫(yī)藥、食品行業(yè)及環(huán)保領域。2.2市場分析1、生石灰從當前國內(nèi)外石灰石需求情況看，全世界每年需求量約為12億噸左右，但80%為普通用途。優(yōu)質石灰因資源少，產(chǎn)量低，市場缺口較大。近幾年，亞太地區(qū)各國因其國內(nèi)石灰石資源不足，每年要從中國進口石灰石110萬噸左右。據(jù)專家預測，對優(yōu)質石灰石的需求量，國內(nèi)將以每年25萬噸、亞太地區(qū)將以每年30萬噸的速度增加。從國內(nèi)市場講，在“十二五”期間，從中央到地方不斷加快西部大開發(fā)、城市化建設以及新農(nóng)村建設的步伐，對冶金建材行業(yè)的發(fā)展起了直接的推動作用，這必將刺激冶金建材業(yè)的發(fā)展，同時一大批國家重點項目都將陸續(xù)開工建設，與此同類的石灰石也是需求高漲。從國際市場講，我國石灰石礦產(chǎn)資源豐富，占世界總儲量的64%以上，是一種具有優(yōu)勢的天然資源。由于西方大部分國家石灰石礦產(chǎn)有限，現(xiàn)已限制水泥生產(chǎn)和石灰石礦產(chǎn)資源的開采，因此其對中國石灰石的依賴性逐步加大，出口市場持續(xù)看好。從資源狀況看，目前全國比較集中的較大型石灰石礦山，已基本上被大的水泥企業(yè)和冶金企業(yè)所壟斷，新資源越來越少，從某種意義上講，誰占有了石灰石資源，誰就占有了將來的水泥和鋼鐵市場。從國家和省的政策上看，都出臺了冶金和水泥產(chǎn)業(yè)的政策，在積極鼓勵規(guī)模以上新型干法水泥生產(chǎn)和低能耗冶金的同時，對立窯、高耗能、資源儲量不足等冶金和水泥企業(yè)進行了限制，同時又從環(huán)保、資源能源節(jié)約、土地利用以及生產(chǎn)方式上提高了準入門檻，這些都為發(fā)展大型石灰石開采業(yè)提供了良好的環(huán)境。2、氫氧化鈣氫氧化鈣是重要的無機化工產(chǎn)品，由于價格低、原料廣、無毒性，而被廣泛地用作橡膠、塑料、紙張、涂料、牙膏等的填料。全世界每年在紙張中氫氧化鈣的用量約1100萬噸，占填料總量的60%以上，用于塑料的約150萬噸以上。近年來科學家發(fā)現(xiàn)，氫氧化鈣具有補強作用，可用作汽車底盤防石擊的涂料。日本、美國和英國在氫氧化鈣的研制、生產(chǎn)、應用方面處于國際領先地位。我國從上世紀80年代開始進行氫氧化鈣的研究，與世界先進水平還有很大差距。根據(jù)近幾年的資料顯示，由于重鈣工業(yè)用途極為廣泛，市場的需求量也不斷增長，鑒于各行業(yè)的技術發(fā)展，對氫氧化鈣生產(chǎn)提出了更高的要求，相繼出現(xiàn)了微細、超微細、活性及高純的輕質氫氧化鈣等新品種。特別是由于造紙行業(yè)以年率8%左右的速度增長，使輕質氫氧化鈣的需求量每年以15%的速度增加。世界氫氧化鈣市場的需求近年來持續(xù)保持增長，低檔產(chǎn)品銷售順暢，高檔產(chǎn)品需求殷切，國際市場價格將保持合理價位上，如果中國生產(chǎn)廠家能夠自律，防止大量低價競銷低附加值的低檔產(chǎn)品，預計，由于能源價格和運輸費用的提高，世界氫氧化鈣市場價格應有進一步的上升空間。從以上分析顯示，項目產(chǎn)品市場需求量較大，發(fā)展前景廣闊。第三章產(chǎn)品、技術方案3.1生產(chǎn)規(guī)模本項目在現(xiàn)有立窯基礎上加高5.95m（布料器和基筑高度），采用經(jīng)實踐運行可靠的“配料系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、布料裝置、供風裝置、出灰系統(tǒng)、污染治理”等先進技術，構成一條節(jié)能、環(huán)保、機械化的新一代中石節(jié)能環(huán)保鋼套自動化立窯；同時增加二條氫氧化鈣生產(chǎn)線。技改完成后，年產(chǎn)活性鈣灰50.2萬噸（其中13萬噸用于生產(chǎn)氫氧化鈣）、氫氧化鈣15萬噸。3.2產(chǎn)品方案本項目年產(chǎn)活性鈣灰50.2萬t/a（其中13萬噸用于生產(chǎn)氫氧化鈣）、氫氧化鈣15萬噸。具體如下。表3-1項目產(chǎn)品方案表序號名稱技改后產(chǎn)能（萬噸/年）技改前產(chǎn)能（萬噸/年）備注1活性鈣灰50.2(其中13萬噸用于生產(chǎn)氫氧化鈣)29新增21.2萬噸2氫氧化鈣150新增15萬噸備注：本項目技改后，增加了氫氧化鈣的生產(chǎn)，其附加值遠比活性鈣灰高，能降低企業(yè)總體單位能耗，又能增加產(chǎn)值、稅收。表3-2項目活性鈣灰質量參數(shù)表產(chǎn)品規(guī)格CaO(%)SiO2(%)S(%)活性度(mL)活性鈣灰產(chǎn)品質量指標≥85≤1≤0.08250-340表3-3項目氫氧化鈣質量參數(shù)表產(chǎn)品規(guī)格Ca(OH)(%)含水率(%)成品粒度比表面積(m2/g)氫氧化鈣產(chǎn)品質量指標85-96≤0.6根據(jù)客戶要求，從200目到325目隨意可調12-203.3改造技術方案1、改造說明（1）由層燒工藝改為混燒工藝。（2）由料鐘提升料改單斗斜橋提升料。（3）由窯面地坪儲煤、人工托媒、加煤改料倉儲煤、膠帶機送煤入計量裝置、機械布煤。（4）由中壓風機供風改高壓風機供風。（5）窯爐增高5.95米（布料器和基筑高度），上窯口徑2.6米。（6）原供石、煤系統(tǒng)不大變動。（石料帶縮短、稍向內(nèi)斜）。（7）煤、石在窯面上混合后送至窯口進布料機入窯。（8）出灰系統(tǒng)、煙囪、除塵設備原有。2、技改前后參數(shù)對照表3-4技改前后參數(shù)對照表序號技改前技改后優(yōu)點1窯爐經(jīng)多年使用，存在產(chǎn)量減少，能源利用率下降，“三廢”產(chǎn)生量增多等問題。窯爐改造，機械化等措施。達到節(jié)能，環(huán)保，增加產(chǎn)量等目的。2窯體外層無鋼套。窯體增高的5.95m(布料器和基筑高度)外層加鋼套。(原來的25m由于建造材料等原因，無法加鋼套)。加設鋼套使窯內(nèi)熱能得以最大限度利用，節(jié)約用煤。3窯體采用一般耐火材料。窯體采用異性耐火磚、耐火纖維材料等。減少窯內(nèi)熱量流失，提高能源利用率，節(jié)約用煤。4石料粒徑150mm。石料粒徑50-80mm。石料更易燒成，節(jié)約用煤。5石料、煤層燒。石料、煤混燒。燒制更充分，能源利用率提高，節(jié)約用煤。6中壓風機鼓風。高壓風機鼓風。使窯內(nèi)燃燒更充分，節(jié)約用煤。7人工加煤。輸送帶輸送、計量，機械布煤。減少粉塵產(chǎn)生；實現(xiàn)精確用煤，提高燃煤利用率；減少窯內(nèi)熱量散發(fā)。8窯面地坪儲煤。料倉儲煤。減少粉塵產(chǎn)生。9石料輸送帶較長。石料輸送帶縮短。減少粉塵產(chǎn)生；節(jié)約用電。10人工加煤。機械布煤?！皺C器換人”，提高機械自動化水平，提高生產(chǎn)效率。11人工監(jiān)控。對進料、出料、溫控、原料配比等工藝實行數(shù)字化、信息化。網(wǎng)絡建設配套，信息化水平提高。12出灰系統(tǒng)上部采用人工出灰，下部為閥門出灰。出灰系統(tǒng)上部為自動出灰，下部為封閉截流閥門出灰提高自動化程度；較少了粉塵排放，達到環(huán)保目的。舉例說明：（1）布料系統(tǒng)石灰窯生產(chǎn)要想達到理想的節(jié)能效果，布料設備的選擇至關重要，無論混燒窯還是氣燒窯都需要石灰石之間的透氣性，尤其混燒燃煤石灰窯透氣性決定助燃煤氧氣（風）的送入量，風的穿透力越大石灰在煅燒時的火焰溫度就越高。本項目為混燒燃煤石灰窯，分析如下：混燒燃煤石灰窯設計選用布料器的原則是：在充分混合原料和燃料的同時，盡量把粒度大的石料及燃料布置在爐窯中間部位，從爐窯中心往窯壁邊緣石料及燃料粒度逐漸減小，其主要目的是減少窯壁邊風，只有降低窯壁邊緣的透氣性才能有效解決混燒石灰窯的“窯壁效應”及“中心漏斗”效應，這是降低混燒石灰窯生過燒率及減少窯壁結瘤的有效方法。本項目技改前為人工加料，技改后選用旋轉布料器。該布料器相對于固定式布料器旋轉布料器具有更多優(yōu)點，如，旋轉布料器可以將原料燃料均勻散落在料面上，布料的料面面積及形狀可調，布料速度可自動調節(jié)，使得布料準確、可靠。該布料器的特殊機械手結構能將石灰石和煤均勻混合后撒落到料面，可以實現(xiàn)在煅燒帶使煤各處燃燒發(fā)熱均勻，避免了由于布料不均勻導致煤多的地方溫度高產(chǎn)生而過燒和結瘤，溫度低的地方產(chǎn)生生燒，大大減少了由于布料不均勻而造成爐內(nèi)偏料、結瘤嚴重，浪費燃料的情況，經(jīng)過國內(nèi)外用戶的應用實測新型布料器相對于老式固定式布料器、沖擊式旋轉布料器、蝸殼式旋轉布料器等生產(chǎn)每噸灰可節(jié)約焦炭（或煤）在20Kg以上。（2）供風系統(tǒng)石灰窯生產(chǎn)率與節(jié)能效果與供風關系極大，供風裝置是關鍵，用行話稱作“窯心”也就是說供風裝置是石灰窯的心臟，是熱量的動力。石灰窯內(nèi)供風裝置的基本要求是要使風量風壓能均勻的分布到窯內(nèi)石料的任意地方角落，不然給風大的地方燃料煤燃燒的快，火也大，這樣自然就出現(xiàn)過燒和結瘤，風送不到的地方燃料煤燃燒的慢火也小這必然就出現(xiàn)生燒灰和過燒灰。布風裝置的主要功能是助燃和冷卻而且冷卻和助燃又相連貫，冷卻窯下部的石灰后風便成了熱風，熱風更有助于燃燒。項目技改前未中壓風機鼓風，風量較小，存在窯內(nèi)供風不均，甚至有些部位基本沒有空氣達到，使得燃煤根本沒有燃燒完全，導致能源浪費，產(chǎn)品質量下降等問題。在采用高壓風機后，風量加大，在混燒、均勻布料的情況下，使窯內(nèi)任何部位都能燃燒完全。從而，節(jié)省了能源，而且產(chǎn)品質量均勻，燒成率高等優(yōu)點。第四章生產(chǎn)工藝、設備及原材料4.1工藝方案1、活性鈣灰生產(chǎn)工藝（1）生產(chǎn)工藝流程給料計量輸送石灰石給料計量輸送石灰石膠帶機布料器膠帶機布料器給料計量輸送煤給料計量輸送煤輸送出灰窯體煅燒成品倉輸送出灰窯體煅燒成品倉（2）工藝說明①配料系統(tǒng)根據(jù)工藝及日產(chǎn)量的要求，物料規(guī)格為：石料50~80毫米、燃料20~40毫米的粒子無煙煤。二座窯每天需配供300批次混合料，每批次料重約4噸多。該系統(tǒng)的作用是儲料、輸送、篩選、計量、混合。機械設備選擇除膠帶機采用標準型，其余設備均為非標設備。A、過渡料倉。其倉容積較大，入料口高度受限制（指裝載機舉高），其結構中關鍵是卸料口的設計合理，以確保連續(xù)順暢卸料不堵。B、石料淌篩。實現(xiàn)粒度控制，除去碎石和有害物質，確保石料凈度，有利于產(chǎn)品質量。其結構簡潔、價廉、耐用，防堵篩網(wǎng)具有實用性。C、煤石計量。按每批次的物料量，設計的專用設備。選用懸臂式傳感器及鋼制倉結合體實現(xiàn)物料量的控制，其秤量正確且持續(xù)耐用。由振動給料器配合鎖料及均勻供料，為煤、石混合奠定基礎。D、動態(tài)混合。將分別計量好的石料和固體燃料在運行過程中按比例同步均勻撒布，實現(xiàn)二物料的首次混合，然流入下道工序。②供料裝置采用斗式斜橋提升機把混合物料送到窯頂部，斗提機的工作制度為重級。系統(tǒng)由電液動三通分配器、雙鋼制斜橋機架、雙料斗、卷揚機（雙卷筒）、過渡倉、溜槽等組合成一供料裝置。物料經(jīng)雙料斗一上一下提升到高達30多米高的窯頂，卸入過渡倉、溜槽，再流向布料器。A、電液動三通分配器：供料中控制物料換向作用。由電液推桿驅動翻板切換物料流向，達到分送物料的目的。由PLC及帶觸摸屏進行控制，可正常左右切換，亦可連續(xù)流向。運行可靠。B、斜橋提升機：機架設在二窯中間位置，將混合后的物料由雙斗一上一下從地面提升到二座窯的窯頂。其結構為型鋼制作的雙橋架、雙料斗、雙卷筒、單減速機、單電機，雙制動器、雙滑輪、雙纜繩之組合體。配變頻器及智能主控制器控制卷揚機以慢-快-慢的速度完成一提升行程。運行安全可靠。C、過渡倉：可容納2T混合料，并能快速順暢使物料流向下道工序。關鍵是能滿足布料器內(nèi)最少物料儲存量，確保布料均衡撒料。為確保連續(xù)、安全、可靠地將制備好的物料提升到窯頂，提升機所用型鋼均選用國標級、選標準型減速機、選防爆型電動機、選液壓型制動器、選標準型鋼絲繩及控制手段。③布料裝置為適應變截面爐內(nèi)膽及混燒小石塊的特性而設計的布料器，目的是達到撒布物料在窯截面上分布均衡、料石較平整。根據(jù)窯況布料器可順轉，也可逆轉。其結構主要是溜管分布不同圓心，使用窯上口徑大且能撒料均勻。撒料溜管選用耐熱型鋼制作。傳動裝置布于窯罩上面，減少受熱影響。并采用微負壓煅燒工藝，可延長布料器的使用壽命。④煅燒項目采用石灰石和煤混燒工藝，混料從窯頂進入預熱區(qū)加熱后，再進入窯體中部煅燒區(qū)，最高溫度達1100℃。燒制后成品進入窯體下部冷卻區(qū)，經(jīng)冷卻后放料。⑤供風裝置供風系統(tǒng)由高壓風機組、風管、降壓錐風帽組合而成。風機選型是根據(jù)產(chǎn)能、物料粒徑、單位石灰所耗熱值、窯的結構和高度等諸多方面，通過理論及累積的經(jīng)驗和實際數(shù)據(jù)等綜合估算出風機流量和全壓。然選用相匹配的標準風機和電機功率。加上采用變頻電機供實際運行中調節(jié)，達到理想的效果。風帽為非標產(chǎn)品，具有承重、減壓、均勻供風功能。選用耐熱型鋼制作，內(nèi)設有承重支架，外層有多層次的導風槽，能確保均勻供風。多層導風槽的總截面大于供風風管截面多倍，確保風機穩(wěn)定運行。此結構還能避免石灰漏入風管內(nèi)而造成堵管，導致供風不良現(xiàn)象。⑥出灰系統(tǒng)出灰是一個重要的工藝環(huán)節(jié)。按工藝及煅燒熱工制度要求，整個系統(tǒng)機械設備連鎖，交叉放灰。由復合爐排導料，爐柵調節(jié)石灰沉降量，往復出灰機雙向卸料進料斗，電流動截漏閥鎖風截漏。料倉至送料膠帶機設電液動平板閥放灰及截漏控制。該系統(tǒng)具有結構簡，密封好，維修少，造價低，出灰不漏風的特點。（3）自動化改造說明結合實際情況在石灰豎爐控制中，項目擬采用了微機網(wǎng)絡控制系統(tǒng)。吸取了儀表控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和普通計算機控制系統(tǒng)的長處。實現(xiàn)了活性石灰生產(chǎn)從投入到產(chǎn)出全過程自動化作業(yè)。不但可以提高了產(chǎn)量，而且降低了工人的勞動強度，改善了工作環(huán)境。它不但穩(wěn)定可靠、故障率低、抗干擾能力強，而且稱量系統(tǒng)精度高、功能齊全、操作簡便，深受操作工人的歡迎。是石灰爐中比較理想的控制系統(tǒng)。①控制系統(tǒng)硬件組成系統(tǒng)采用兩級微機控制系統(tǒng)。上位機為戴爾的商務機，下位機的控制核心部分采用西門子PLC（可編程序控制器）S7-300系統(tǒng)，其中含有數(shù)字量輸入輸出模塊，模擬量輸入輸出模塊，通訊模塊，接口模塊，稱重模塊。系統(tǒng)操作界面采用德國WINCC人機接口軟件。探尺用智能探測料位計，上料系統(tǒng)采用變頻器控制，智能主令控制器。②人機操作界面③系統(tǒng)特點A、自動和手動系統(tǒng)雙備用。除現(xiàn)場操作箱的手動操作外，全部操作也可以用鼠標在工控機上完成。B、取消了中間連鎖繼電器（隔離繼電器除外）。C、取消了所有二次儀表，所有數(shù)據(jù)在計算機上顯示。D、主要設備（風機、單斗、給料機、皮帶、布料器等）都用變頻器代替原有接觸器，改善了系統(tǒng)的性能，減少了維修量，加強了系統(tǒng)的可靠性。E、完善的WINCC人機界面操作系統(tǒng)。系統(tǒng)的所有參數(shù)及設備的停運和運行狀態(tài)均有顯示。各種參數(shù)曲線可供操作人員隨時掌握運行狀態(tài)。其中象提升等動態(tài)設備，畫面上有與現(xiàn)場同步的動態(tài)顯示。F、完善的西門子智能稱重模塊配料稱量和補償系統(tǒng)。G、可靠的西門子PLC，變頻器和工業(yè)計算機兩級微機自動化系統(tǒng)。2、氫氧化鈣生產(chǎn)工藝（1）生產(chǎn)工藝流程水計量計量提升至料倉破碎振動給料生石灰收集輸送符合要求的成品球磨粗料倉不符合要求的成品分離輸送提升水計量計量提升至料倉破碎振動給料生石灰收集輸送符合要求的成品球磨粗料倉不符合要求的成品分離輸送提升消化消化成品倉成品倉（2）工藝說明①生石灰破碎部分：生石灰由電磁振動給料機送入錘式破碎機，破碎至6mm以下的粉粒料，再由斗式提升機送入中間料倉備用。②消化系統(tǒng)部分：氫氧化鈣的消化包括兩大部分：一是生石灰消化成氫氧化鈣的過程；二是對生成后的氫氧化鈣進行分離和粉磨。A、消化系統(tǒng)：儲存在中間料倉內(nèi)的生石灰粉粒料流經(jīng)閘板閥，由電子皮帶秤計量稱重后，經(jīng)過電動雙層翻板閥進三級一體化消化器，同時儲存在水箱中的干凈水由變頻控制的水泵送至水控制柜，由電磁流量計計量的水經(jīng)計算機處理后，按設定的比例跟蹤電子皮帶秤計量的生石灰，經(jīng)計量的水由水控制柜分配給9個消化器專用噴嘴與生石灰同時進入消化器。水量的大小由PLC系統(tǒng)的計算機處理并控制，生石灰和水被投入消化器后按下列方程式反應：Ca+H2O→Ca(OH)2+熱量消化器由三級消化器和一個除塵器組成，第一級消化器由雙軸組成，在攪拌和混合作用下，物料發(fā)生劇烈的化學反應，經(jīng)混合和初步消化的物料逐步流入二級消化器，二級消化器由單軸組成，物料在此得到進一步的消化。物料在此被完全消化，吸收剩余水分降低物料溫度。一級消化器的轉速由變頻控制，根據(jù)生石灰質量和產(chǎn)量來調節(jié)速度。在消化過程中，約有50%的水用來水解反應，其余的水被反應中放出的熱量汽化。產(chǎn)生的蒸汽同熟石灰塵、空氣被吸入氫氧化鈣專用除塵器中，經(jīng)處理后的廢氣中含塵濃度低于30mg/Nm3。經(jīng)完全消化的物料流入螺旋輸送機進入分離和磨粉工序。B、分離和磨粉系統(tǒng)：從消化器出來的物料經(jīng)電動鎖氣器，進入管式螺旋輸送機，由斗式提升機把物料送入分離器中，分離器將物料根據(jù)不同的成品粒度要求，分成2個部分：符合粒度要求的成品和不符合要去的粗料，符合要求的成品經(jīng)分離器自帶的細粉收集器收集，經(jīng)過電動鎖氣器送入埋括板輸送機送至斗式提升機，再由埋括板輸送機送入成品倉。不符合要求的粗粉經(jīng)重錘鎖氣器，送入粗粉倉中暫時儲存。然后經(jīng)閘板閥，由葉輪給料機喂入球磨機中，經(jīng)粉磨的物料流入管式螺旋輸送機經(jīng)電動鎖氣器后，由高風機均勻的送入分離器中進行分離，符合粒度要求的成品由細粉收集器收集，經(jīng)電動鎖氣器，送入埋括板輸送機送至斗式提升機，再由埋括板輸送機送入成品倉。不符合要求的粗粉經(jīng)電動鎖氣器經(jīng)由螺旋輸送機送回球磨機粉磨。③儲運部分：儲存在成品筒庫中的氫氧化鈣成品，由雙嘴包裝機或噸袋包裝機包裝，或由散裝發(fā)放系統(tǒng)裝入散裝車。4.2設備、原料1、設備選型原則①貫徹產(chǎn)業(yè)裝備政策，調整產(chǎn)品結構，依靠科技進步，采用先進、適用的工藝技術，使企業(yè)在同行業(yè)中處于先進地位。②工藝設備的選型根據(jù)技術進步，可靠實用，立足國際的原則，選用工藝技術先進、高效、安全、節(jié)能型設備和檢測儀器。③設備選型既要考慮到可靠實用，又要兼顧將來，起點要高，提高企業(yè)市場適應能力。2、設備選型（1）項目現(xiàn)有設備表4-1項目現(xiàn)有設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺/套）總功率(KW)備注1煅燒窯/12/改造后繼續(xù)使用2振動給料機90*20049繼續(xù)使用3臥式水處理收塵SOL-L-263304濾筒除塵器PCL3601225活塞式空氣壓縮機W-0.9/817.56濾筒除塵器DCL3151227活塞式空氣壓縮機W-1.5/81118氣箱式脈沖袋收塵XLPM5B1379氣箱式脈沖袋收塵XLPM4B13710往復出灰機WF-111-2-261811往復出灰機WFCHJ2.2613.212石料計量機3.5T4613電液動截漏閥DDFOO121814皮帶輸送機B800*61712715皮帶輸送機B650*623716皮帶輸送機B1000*635217配電系統(tǒng)/2/18余熱回用鍋爐COC18-95/201/19小計/81746.7/20料鐘提升機ITS-5A460淘汰21稱量顯示器XK3190-C6012322稱量顯示器XK315A12323高效節(jié)能專用風機DSN0-6-1C1226424小計/20330/25合計/1011076.7/表4-2項目新增設備表1（生產(chǎn)活性鈣灰）序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺/套）單價(萬元)總價(萬元)總功率(KW)1帶電動卸料小車膠帶機TD75B800-30.15m420.6582.6302窯罩YZ-01122.327.6/3布料器YX-02123.744.4244煤計量裝置MJL-0341.97.6/5振動給料機ZDJ-0441.857.416石料過度倉SGDC-0541.867.44/7單斗斜橋提升機XQTSJ-06447.5190608煤倉MC-1024.89.6/9斗式提升機TH315-14.05211.5237.510煤膠帶機TD75B650-6.5m43.514611石料計量裝置SLJL-0745.421.63.212風機9-26-10#124.755733013自動信息化裝備/2120240/14變壓器315KVA11515/15小計71747.24461.716煅燒窯（改造）//1200/17合計/1947.24461.7表4-3項目新增設備表2（生產(chǎn)氫氧化鈣）序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量:臺/套單價(萬元)總價(萬元)總功率:KW1生石灰受料斗100m323.26.4/2棒式插桿閥500*50020.30.6/3變頻慣性振動給料機GZ524.28.464除塵器LPM32-4211.222.4155臥式錘式破碎機PCB800*60021122906板鏈式提升機NE50217.234.42273mm以下生石灰粉庫60m321020/8手動閘板閥SLV0.1-400*400160.58/9電子皮帶秤TDSKF65029184.410電動翻板閥DbKSFJ300*300224311新型三級一體化消化器TCXH-C-10002126.525312612電動鎖氣器YJD-H2021.53313管式螺旋輸送機GXL30043.313.21614斗式提升機NE5047.5304415分級機T-sepax-Ⅱ232.5659616電動鎖氣器YJD-H1661.16.6917雙層重錘鎖氣閥JD-H2021.12.2/18粗料倉20m3110.210.2/19管式螺旋輸送機GXL25044.116.41620球磨機Φ1200*4500250.1100.211021球磨機除塵器DMC8029.819.61122消化水泵6m323水控制柜TCSK-100011111/24斗式提升機NE30215.931.82225螺旋輸送機LS31544161626氫氧化鈣筒庫550m333193/27庫底松動槽200*1500*662.313.81528單側散裝發(fā)放系統(tǒng)SZ-Ⅰ26.212.42029二合一散裝發(fā)放系統(tǒng)SZ-Ⅱ26.913.82030雙嘴包裝機20m3/h24.69.22231噸袋包裝機20m3/h25.811.6832振動篩SZ061222.85.6633分離系統(tǒng)除塵器DMC4834PLC控制系統(tǒng)/126.826.8/35變壓器630KVA11717/36合計97936709.2項目氫氧化鈣生產(chǎn)設備由常熟市同誠粉體設備有限公司提供。該企業(yè)主要從事氫氧化鈣、氧化鈣、鈣質干燥劑、電廠脫硫和污水處理等成套設備及相關輔助設備的設計制造，特別是在氫氧化鈣生產(chǎn)技術方面，已具備從年產(chǎn)7000噸-150000噸規(guī)模系列設備的設計制造能力。該企業(yè)氫氧化鈣系統(tǒng)設備的主要特點有：①創(chuàng)新設計的槳葉結構：槳葉采用高效復合螺旋曲線結構，物料在其作用下相互間產(chǎn)生復合運動，保證水和物料攪拌充分。同時，槳葉表面在工作時有相互自清潔作用，保證設備連續(xù)高效運轉。②先進的PC/PLC控制系統(tǒng)：根據(jù)客戶要求，消化過程可采用PC或PLC料水自動跟蹤控制系統(tǒng)。也可采用更為先進的PLC全系統(tǒng)控制。③高效有動力分級系統(tǒng)：系統(tǒng)安裝了擁有自主知識產(chǎn)權的雙層高效有動力分級機，成品細度可根據(jù)要求在200-400目之間隨意調節(jié)。3、主要原輔材料（1）主要原、輔材料清單表4-4項目主要原輔材料表序號名稱技改后用量（噸/年）技改前用量（噸/年）新增用量（噸/年）備注1石灰石8549.135.9自產(chǎn)2煤755605563019930外購第五章建廠條件及廠址概況5.1建廠條件1、XXXX社會概況XXXX地處北緯30.01°東經(jīng)119.91°之間，位于杭嘉湖平原，東臨太湖，北接江蘇，西連安徽，與蘇州隔太湖相望。距上海180公里，距杭州120公里。由兩條國道（北京-福州的104國道、上海-拉薩的318國道）、三條高速（杭州-南京的杭寧高速、杭州-長興的杭長高速、上海-合肥的申蘇浙皖高速）、三條鐵路（連結隴海線溝通東北與長江三角洲的陸海大通道江蘇新沂-XX長興鐵路、華東第二大通道宣州-杭州鐵路、杭州-牛頭山鐵路）和一條年運量超過2000萬噸水道（長興-XX-上海）的水陸交通網(wǎng)，交叉匯聚于長興。2012年，全縣實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值（GDP）371.02億元，按可比價格計算，同比增長11.3%。其中，第一產(chǎn)業(yè)增加值30.8億元，同比增長3.2%；第二產(chǎn)業(yè)增加值200.63億元，同比增長12.3%；第三產(chǎn)業(yè)增加值139.59億元，同比增長11.5%，三次產(chǎn)業(yè)占比調整為8.3:54.1:37.6。按戶籍人口計算人均生產(chǎn)總值59266元，同比增長11.0%，按平均匯率計算折合9389美元。全縣完成財政總收入62.17億元，同比增長14.0%；地方財政收入35.51億元，同比增長15.5%。財政支出38.86億元，同比增長10.1%，其中教育、科技、醫(yī)療衛(wèi)生、社會保障和就業(yè)分別支出9.98億元、1.14億元、2.48億元和3.28億元，同比分別增長15.1%、18.0%、18.7%和45.1%。2、項目所在地社會概況項目所在地XXXX地處長興西北，合溪水庫的上游，東臨小浦鎮(zhèn)，南通泗安鎮(zhèn)，西接安徽廣德縣新杭鎮(zhèn)，北與煤山鎮(zhèn)、白峴鄉(xiāng)接壤。全鄉(xiāng)轄9個行政村，農(nóng)業(yè)人口15100人。區(qū)域面積87平方公里，其中水田9600畝，旱地2200畝，山地5000余畝。山林98000余畝，其中毛竹73000畝，新炭林25000余畝。近年來XXXX始終堅持“工業(yè)立鄉(xiāng)、工業(yè)強鄉(xiāng)、生態(tài)優(yōu)鄉(xiāng)”戰(zhàn)略，致力于建設大平臺、引進大項目、發(fā)展大產(chǎn)業(yè)、培育大企業(yè)，全鄉(xiāng)綜合實力邁上新臺階。2012年財政收入達1.76億元；農(nóng)民人均收入達17948元；工業(yè)總產(chǎn)值39.5億元，完成全年目標任務的102%；工業(yè)性投入3.02億元，完成全年目標任務的100.6%；工業(yè)平臺基礎設施投入1019萬元，完成全年目標任務的101.9%；自營出口完成840萬美元，同比增長18%。5.2廠址方案XXXXXXXX有限公司成立于2004年11月，位于XXXXXXXXXXXX，企業(yè)東側為田地，南側為空地，西側為田地，北側為XXXX。本項目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進行技改，不存在選址情況。第六章公用工程和輔助設施6.1總圖運輸1、總平面布置（1）總平面布置原則①滿足企業(yè)總體規(guī)劃要求。②滿足生產(chǎn)工藝要求，使物流暢通，物料輸送短捷，充分考慮與其它裝置的銜接。③方便生產(chǎn)、生活、維修和管理，注意環(huán)境保護，綠化。④道路、豎向布置合理，盡量節(jié)省土石方工程量。⑤在滿足國家有關防火等工程技術規(guī)范的要求下，布置緊湊，節(jié)約用地，力求整體協(xié)、美觀。⑥充分考慮工廠的遠期發(fā)展。⑦適應自然條件，提高土地利用率。⑧功能分配明確。（2）總平面布置方案本項目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進行技改。企業(yè)占地面積約75畝，建筑面積約63400平方米。本項目需將12座煅燒窯增高5.95米（布料器和基筑高度），新建氫氧化鈣生產(chǎn)車間2000平方米，倉庫2320平方米。（3）綠化布置工廠綠化根據(jù)當?shù)刈匀粭l件，工廠生產(chǎn)特點并結合總平面布置進行綠化設計。綠化布置點、線、面相結合，在道路兩側和車間周圍種植綠籬、喬木。綠化既要保護環(huán)境，防止污染，美化廠容，又不應妨礙生產(chǎn)操作、物料運輸及防火要求。2、工廠運輸本項目運輸主要是各種原輔材料、產(chǎn)品等，年運輸量為180萬噸左右。本項目原材料及產(chǎn)品均為陸地運輸，企業(yè)擁有貨車擔任各項運輸任務。6.2公用設施1、給排水（1）給水工程①生產(chǎn)用水本項目生產(chǎn)用水采用地下井水。生產(chǎn)用水主要為窯尾廢氣處理用水及生產(chǎn)氫氧化鈣用水，該處理用水為循環(huán)使用，只需定期添加即可，預計年用水量約4000噸；項目用于生產(chǎn)氫氧化鈣用水約35000噸及設備清洗用水5000噸。共計生產(chǎn)用水44000噸/年。②生活供水本項目生活用水采用供水管網(wǎng)作為水源，管徑￠150，壓力≥0.325Mpa，符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》的要求。項目員工年生活用水量約為2640噸。③消防給水消火栓系統(tǒng)：按《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）要求設置室內(nèi)外消火栓，室內(nèi)消火栓流量10L/s，室外消火栓流量30L/s。室內(nèi)外最大消防用水量共40L/s，由當?shù)叵浪芫W(wǎng)共給。廠區(qū)室外形成DN100消防管網(wǎng)，管網(wǎng)最大壓力可達0.35MPa。按規(guī)范要求，室外消防栓設水帶箱，并配套水龍帶、消防水槍等設施。各建筑物內(nèi)應增設內(nèi)消火栓，其間距不超過30m，并保證室內(nèi)任何一處均有兩只水槍到達。每只室內(nèi)消火栓配水龍帶2條和水槍1只。（2）排水系統(tǒng)本項目工程排水系統(tǒng)采用雨水及污水分流制，即設雨水管道系統(tǒng)和污水管道系統(tǒng)。項目排水主要為員工生活污水，無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。①生活污水員工生活污水，經(jīng)生化處理后委托當?shù)剞r(nóng)戶清運做農(nóng)肥。②雨水排水雨水經(jīng)各雨水口收集后，經(jīng)雨水暗渠接入廠區(qū)雨水排水系統(tǒng)，統(tǒng)一排入廠區(qū)雨水干管。2、供電工程（1）設計依據(jù)①《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054-95）；②《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052-95）；③《電力工程電纜設計規(guī)范》（GB50217-94）；④《10KV及以下變電所設計規(guī)范》（GB50053-94）；⑤《通用用電設備配電設計規(guī)范》（GB50053-93）；⑥《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50055-94）（2000年版）。（2）供電電源選擇項目用電由XXXX變電所供電，10kv單回路架空進線，廠區(qū)電纜直埋鋪設。企業(yè)現(xiàn)有變壓器2000KVA（包括冶金輔料及活性石灰生產(chǎn)用總功率），本次技改后新增1臺315KVA和1臺630KVA變壓器。（3）照明設計照明電壓除有特殊場合要求選用安全電壓外，其余均為220V。配電方式采用放射式，光源及燈具選擇為：車間選用金屬鹵素燈，燈具為極塊式吊桿燈；庫房選用白熾燈，燈具選用密閉型；配電室選用以熒光燈為主，廠區(qū)內(nèi)的道路照明選用庭院燈，光源選用白熾燈，為便于集中管理，室外道路照明控制箱設在門衛(wèi)。3、供熱企業(yè)配有1臺預熱回用鍋爐，利用窯尾熱氣加熱水，用于員工生活需要。4、防雷、防靜電接地各車間均按二類標準設置避雷裝置。電器保護接地均采用TN-C-S型，接地電阻須小于4歐姆，全廠作統(tǒng)一接地。全部配電線路采用五線制。第七章節(jié)能7.1編制依據(jù)（1）中華人民共和國節(jié)約能源法；（2）中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法；（3）國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術；（4）工業(yè)企業(yè)能源管理導則。7.2采用的標準（1）《設備熱效率計算通則》（GB2588-2000）；（2）《綜合能耗計算通則》（GB2589-2008）；（3）《企業(yè)能量平衡通則》（GB3484-2009）；（4）《評價企業(yè)合理用電技術導則》（GB3485-1998）；（5）《評價企業(yè)合理用熱導則》（GB3456-93）；（6）《設備及管道保溫技術通則》（GB4247-92）；（7）《工程設計節(jié)能技術暫行規(guī)定》（GBJ6-85）；（8）《工業(yè)管道絕熱工程設計規(guī)范》（GB50264-97）；（9）《企業(yè)能量平衡技術考核驗收標準》（GB3794-83）。7.3項目所在地能源供應狀況分析表7-1主要用能表序號動能名稱計量單位技改前技改后新增情況1電能萬kW?h570163210622生產(chǎn)用水萬噸300044000410003煤噸5563075560199304柴油噸60100407.4能耗指標與分析能源是現(xiàn)代建設的主要物質基礎，節(jié)約能源是我國長期的戰(zhàn)略任務，隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，能源的消耗在日益增加，合理利用能源是企業(yè)發(fā)展的重要條件，也是項目技改后提高經(jīng)濟效益的具體保證。因此，本項目在各專業(yè)設計中充分注意到節(jié)能的重要性，采取了行之有效的技術措施，盡量減少能耗，使項目在投產(chǎn)后有良好的經(jīng)濟效益。表7-2項目能耗指標項目技改前技改后產(chǎn)品名稱化工活性鈣灰化工+冶金活性鈣灰氫氧化鈣產(chǎn)量：萬噸/年2952.250.2(其中13萬噸用于生產(chǎn)氫氧化鈣)15實物能耗指標用電（萬千瓦時/年）5701632其中活性鈣灰用1210其中氫氧化鈣用422工業(yè)用水（噸/年）300044000其中活性鈣灰用3800其中氫氧化鈣用40200燃煤（噸/年）5563075560其中活性鈣灰用75560其中氫氧化鈣用0柴油（噸/年）60100其中活性鈣灰用100其中氫氧化鈣用0折標煤消耗量：噸標煤4161059258其中活性鈣灰用57921其中氫氧化鈣用1337工業(yè)增加值：萬元732314349其中活性鈣灰為12240其中氫氧化鈣為2109單位工業(yè)增加值綜合能耗：噸標煤/萬元5.684.13其中活性鈣灰為4.73其中氫氧化鈣為0.63單位產(chǎn)量能耗：公斤標煤/噸143.5113.5其中活性鈣灰為115.4其中氫氧化鈣為0.009單位產(chǎn)品電耗：千瓦時/噸19.731.3其中活性鈣灰為24.1其中氫氧化鈣為28.1單位產(chǎn)品原煤耗：公斤/噸191.8(136.9公斤標煤/噸)144.8其中活性鈣灰為150.5(107.5公斤標煤/噸)其中氫氧化鈣為0節(jié)能降耗技改后比技改前單耗下降21.5%。說明如下：1、技改后項目用能情況（1）折標煤消耗量Et=1632×3.16+44000×0.0857×10-3+75560×0.714+100×1.471=59258噸標煤。（2）工業(yè)增加值技改后項目工業(yè)增加值=員工福利+折舊+銷售稅金+凈利潤=14349萬元。（3）萬元工業(yè)增加值綜合能耗萬元工業(yè)增加值綜合能耗：59258/14349=4.13噸標煤/萬元。（4）單位產(chǎn)量能耗單位產(chǎn)量能耗：59258/(372000+150000)=0.1135噸標煤/噸。（5）單位產(chǎn)品電耗單位產(chǎn)品電耗：16320000/(372000+150000)=31.3千瓦時/噸。（6）單位產(chǎn)品原煤耗單位產(chǎn)品原煤耗：75560000/(372000+150000)=144.8公斤/噸。2、技改前項目用能情況（1）折標煤消耗量Et=570×3.16+3000×0.0857×10-3+55630×0.714+60×1.471=41610噸標煤。（2）工業(yè)增加值技改后項目工業(yè)增加值=員工福利+折舊+銷售稅金+凈利潤=7323萬元。（3）萬元工業(yè)增加值綜合能耗萬元工業(yè)增加值綜合能耗：41610/7323=5.68噸標煤/萬元。（4）單位產(chǎn)量能耗單位產(chǎn)量能耗：41610/290000=0.1435噸標煤/萬元。（5）單位產(chǎn)品電耗單位產(chǎn)品電耗：5700000/(290000)=19.7千瓦時/噸。（6）單位產(chǎn)品原煤耗單位產(chǎn)品原煤耗：55630/(290000)=191.8公斤/噸。3、能耗對比分析根據(jù)石灰協(xié)會報表數(shù)據(jù)，將幾種石灰窯工序能耗對比如下：表7-3幾種石灰窯能耗對比石灰窯型套筒窯回轉窯麥爾茲窯弗卡斯窯氣燒豎窯本項目窯工藝能耗(kg標煤/t石灰)137149127160195115.4由上表對比可知，本項目技改后，窯爐能耗達到國內(nèi)先進水平。7.5其他節(jié)能措施綜述1、工藝設計主要節(jié)能措施（1）合理設計工藝流程，減少物流路線，力求節(jié)約能源。（2）選用保溫效果好的保溫材料，做好加熱設備的隔熱保溫。（3）嚴禁選用國家已公布淘汰的機電產(chǎn)品，選用節(jié)能型變壓器，節(jié)能型電機和其它節(jié)能型電器設備。（4）提高循環(huán)水利用效率。2、土建設計主要節(jié)能措施本項目建筑物在設計時盡量考慮采用自然采光、自然通風，以節(jié)約電能消耗。合理確定建筑物面積、層高及結構形式以降低建材消耗。合理安排工藝布置，使總體布局合理、緊湊、提高土地利用率。3、其他節(jié)能措施（1）采用高效節(jié)能電設備、空調器等車間及辦公電器，降低待機能耗，實施能效標準和標識，規(guī)范節(jié)能產(chǎn)品市場。企業(yè)可采用無功補償、智能控制技術、變頻調速和高效變壓器、電動機等節(jié)電控制技術和產(chǎn)品，有利于電網(wǎng)削峰填谷、優(yōu)化電網(wǎng)運行方式、改善用能結構、降低環(huán)境污染，提高終端電能利用率。（2）電氣布置及接線優(yōu)化。從電氣設備布置而言，盡量將需要散熱的設備放在通風良好的場所，以最大限度地減少機械通風，降低建筑物內(nèi)的能耗；將變壓器室等產(chǎn)生大量熱量的設備房間與需要配置空調的設備房間的隔墻采取隔熱措施。（3）利用自然采光。盡量利用自然采光，特別是人員巡視、設備運輸?shù)臉翘蓍g和走廊應盡可能采用自然采光。（4）選用高效、節(jié)能的電光源。光源的節(jié)能主要取決于它的發(fā)光效率。照明光源的選擇，除根據(jù)使用場所的需求外，還應根據(jù)電光源的顯色指數(shù)、使用壽命、調光性能、點燃特性等綜合考慮。原則是根據(jù)不同需求情況積極選用新一代的節(jié)能光源，如用電子節(jié)能燈替換白熾燈，用高壓鈉燈、金鹵燈替換高壓汞燈。（5）采用高效、光通維持率高的燈具。燈具是對光源發(fā)出的光進行再分配的裝置。衡量燈具的節(jié)能指標是光輸出比（LOR）（燈具效率）。選用優(yōu)質高效、光通維持率高的燈具對照明節(jié)能具有重要的意義。（6）企業(yè)應加大窯尾廢氣預熱的利用，減少能源的浪費。（7）加強企業(yè)清潔生產(chǎn)的審核力度，實現(xiàn)節(jié)能降耗目標。4、節(jié)能管理加強能源的科學管理，建立能源管理體系，配齊能源計量裝置；加強能源的計量，同時搞好水、電、煤的管理；建立車間用水、用電、用煤的定額管理制度。切實作到節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟效益。為使節(jié)能工作落實到各生產(chǎn)工序，在技術中心內(nèi)設專職人員管理節(jié)能日常工作，車間由各工段班（組）長具體實施，指標到人，獎懲及時兌現(xiàn)。第八章環(huán)境保護8.1設計依據(jù)1、《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989-12-26）；2、《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（2003-1-1）；3、《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000-9-1）；4、《中華人民共和國水污染防治法》（1989-12-26）；5、《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（1997-3-1）；6、《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（修訂）（2005-4-1）；7、國務院253號令《建設項目環(huán)境保護管理條例》（1998-11-29）；8、《XX省環(huán)保局建設項目環(huán)境保護管理條例實施意見》。8.2項目三廢排放情況及治理措施1、固廢治理本項目營運期生產(chǎn)固廢綜合利用，不排放，對周圍環(huán)境基本無影響。生活垃圾經(jīng)袋裝收集后由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運。2、廢水治理本項目廢水主要來自員工生活污水，無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。生活污水經(jīng)自建化糞池處理后委托當?shù)剞r(nóng)戶清運做農(nóng)肥。3、廢氣治理本項目粉塵經(jīng)收集由布袋除塵器處理后達到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》中規(guī)定的新污染源大氣污染物排放限值（二級標準），窯尾廢氣經(jīng)收集由旋風除塵和水膜除塵處理后達標排放和煙塵經(jīng)收集處理后達到GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》中的相關標準。4、噪聲治理各類設備采用減震基礎，加強設備的日常維修、更新，使生產(chǎn)設備處于正常工況，杜絕設備在不正常運行狀況下出現(xiàn)高噪聲現(xiàn)象，避免設備長期使用后噪聲增大；日常生產(chǎn)時限制門、窗的開啟；壓縮機加裝隔音罩；對管道采用包扎消音、加強廠區(qū)綠化。要求隔音減噪措施降低噪聲12Db（A）左右，在此基礎上，廠界夜間噪聲能達到GB12349-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》之Ⅱ、Ⅳ級標準，對周圍環(huán)境的影響可以接受。8.3建議廠區(qū)周圍環(huán)境條件良好，大氣質量好，很少污染，故綠化的主要目的是美化環(huán)境。工廠綠化根據(jù)當?shù)刈匀粭l件，工廠生產(chǎn)特點并結合總平面布置進行綠化設計。建議企業(yè)將窯廢氣中的二氧化碳收集利用，在減少二氧化碳的排放的同時，增加工業(yè)總產(chǎn)值。8.4環(huán)境影響分析本項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，生活污水經(jīng)化糞池處理后委托當?shù)剞r(nóng)戶清運做農(nóng)肥。生產(chǎn)廢氣經(jīng)收集處理后達標排放。對產(chǎn)生噪聲的設備采用降噪措施后，可使廠界噪聲達標。因此，項目投產(chǎn)后，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。第九章勞動保護和安全衛(wèi)生9.1設計原則根據(jù)國家有關改善勞動條件、加強勞動保護的規(guī)定，充分考慮勞動安全和職業(yè)衛(wèi)生、努力改善勞動環(huán)境。貫徹“安全第一、預防為主”的方針，安全衛(wèi)生設施必須與主體項目“三同時”，并嚴格執(zhí)行安全衛(wèi)生、勞動保護方面的有關規(guī)定、規(guī)范和標準，嚴防有毒、有害和易燃、易爆物質對人體的傷害，積極采取有效措施，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全文明的生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)水平。9.2生產(chǎn)過程中的安全和衛(wèi)生1、防火、防爆措施（1）在總圖和工藝設備布置和防火設計中，嚴格執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）的有關條款，保證留有充分的防火間距和通暢的消防通道，確保生產(chǎn)安全和人身安全。（2）對于易燃、易爆等對人身易造成傷害的介質，在操作條件下，使其置于密閉的設備和管道中，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并對有毒的介質，設有應急措施，使其能夠及時吹至高空排放系統(tǒng)，確保人身安全。（3）重要的工藝操作參數(shù)多集中在控制室集中控制，對許多電氣設備設置現(xiàn)場就地開關。對溫度、流量、壓力、液位等主要過程參數(shù)設有必要的自動調節(jié)系統(tǒng)。同時對不允許超限的工藝參數(shù)設有聲光報警系統(tǒng)，以保護設備和人身安全。（4）根據(jù)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-1992，按照設備特點，裝置設有防雷擊措施。2、防燒傷、燙傷措施生產(chǎn)過程中，凡需要經(jīng)常操作和檢查的部位和設備，均設置安全操作平臺、梯子和保護欄桿。對于溫度高于60℃的設備，均設置防燙保溫隔熱措施，避免操作人員在操作時被燙傷。3、防噪聲措施對于機泵設備的選型選用低噪音系列電機，電機設置防護罩，使噪聲控制在85分貝以下，大部分設備布置在室外，降低噪音的影響。使用自動化控制，使操作人員遠離噪音設備。4、防觸電、機械損傷和燙傷根據(jù)車間不同環(huán)境，分別選用防爆、防腐、防水、防塵的電氣設備及儀表。較高建筑物設置避雷裝置。設備應有良好防靜電、防漏電接地裝置。轉動設備安裝防護安全罩。外表溫度≥60℃之設備及管道采用絕熱材料隔離。5、勞動保護與安全衛(wèi)生（1）勞動保護：每月對職工按時發(fā)放手套、防毒口罩等勞保護品；每年發(fā)放工作服，膠鞋等護品；在生產(chǎn)現(xiàn)場配置洗眼器等緊急沖洗器具；公司設有浴池，保證職工下班后能夠進行淋浴。（2）其他：所有轉動設備，均安裝安全罩或其它防護措施；電氣設備和輸電線路，確保絕緣合格，必要時加防護設施，以防觸電；做好防雷、防靜電工作，在裝置區(qū)及管線上的防靜電措施應完善、到位。（3）對儲存、處理和輸送易燃、物料的設備、管道采取靜電接地和防雷措施。6、其它防范措施（1）嚴禁外來人員進入生產(chǎn)區(qū)，操作人員持上崗證方可進入生產(chǎn)區(qū)。（2）必須經(jīng)常對操作人員進行安全教育，并由管理人員進行監(jiān)督管理。對職工進行全面培訓，了解危險品的性質，及事故的正確處理方法。（3）必須定期對各種檢測儀器，消防和衛(wèi)生設施進行檢查和維護，確保設備處于良好狀態(tài)。（4）易燃、易爆品設有明顯標志。在危險范圍內(nèi)嚴禁吸煙、用明火、打手機。（5）消防器材配備完整，布置合理，并要求職工學會使用，專人負責定期檢查。第十章消防10.1設計遵循的主要標準和規(guī)范1、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006；2、《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》(2001年版)GB50222-95；3、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140-2005；4、《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116-98；5、《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-92；6、《建筑物防雷設計規(guī)范》(2000年版)GB50057-94。10.2消防設計方案1、建筑消防（1）總平面圖設計廠區(qū)總平面布局按照《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）有關規(guī)范要求，建筑物間距符合國家規(guī)范的消防安全間距，廠區(qū)主干道10m，次干道8m，道路內(nèi)緣轉彎半徑大于6m，滿足防火規(guī)范的要求。（2）土建設計項目新建廠房及輔助用房4300m2，均為框架結構建筑，耐火等級為二級。建筑構造選用符合規(guī)范規(guī)定。2、消防設施（1）室外消防給水該廠區(qū)設計采用當?shù)叵拦芫W(wǎng)供水的消防給水系統(tǒng)。設計消防干管，在廠區(qū)內(nèi)沿車間敷設環(huán)狀管網(wǎng)，按間距不大于120m設置SS100室外地面上式消火栓。并且廠區(qū)管網(wǎng)與當?shù)叵浪芫W(wǎng)相連。（2）室內(nèi)消防給水系統(tǒng)車間等單體內(nèi)按間距不大于30m設置SN65室內(nèi)消火栓，配SN65長25m麻質水龍帶，QZ￠19水槍，保證有兩股充實水柱同時到達任一著火點。（3）建筑滅火器設置車間等單體按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》設置磷酸胺鹽干粉滅火器。每具滅火器的最小滅火級別為5A，保護面積為15m2/A，最大保護距離為20m。4、電氣消防火災和爆炸危險場所的電氣裝置嚴格按照《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058-92）等規(guī)范要求進行設計。要求電氣設備和線路絕緣良好，電氣線路穿管敷設。消防電源由變電所引來，消防配電設備采用單獨的供電回路，并采用阻燃電纜，按規(guī)范敷設。在車間等各主要出入口上方設出口指示燈，在走道墻上設疏散方向指示燈，在通道處設疏散照明燈，上述燈具均自帶應急電源。應急照明回路均單獨由配電箱引出，應急照明線中均采用阻燃導線穿金屬管保護。5、防雷接地系統(tǒng)各車間均按二類標準設置避雷裝置。電氣保護接地均采用TN-C-S接地系統(tǒng)，接地電阻要求不大于4歐姆，全廠作統(tǒng)一接地。全部配電線路采用五線制。第十一章企業(yè)組織、勞動定員和人員培訓11.1企業(yè)組織本項目建設完成后，其管理機構和人員在企業(yè)原有管理體制下統(tǒng)一管理，原料采購、產(chǎn)品銷售、財務統(tǒng)計均由公司統(tǒng)一安排。充分發(fā)揮ISO9002質量體系和ISO14000環(huán)境管理體系的保證作用，確保生產(chǎn)出優(yōu)質品供應市場，為企業(yè)贏得最佳經(jīng)濟效益?？偨?jīng)理總經(jīng)理副總副總財務部成本核算統(tǒng)計會計副總財務部成本核算統(tǒng)計會計副總品質部生產(chǎn)部業(yè)務部人事后勤部品質部生產(chǎn)部業(yè)務部人事后勤部原料、工藝、產(chǎn)品質量審核設備及工藝各車間采購新產(chǎn)品開發(fā)銷售服務后勤人事及培訓原料、工藝、產(chǎn)品質量審核設備及工藝各車間采購新產(chǎn)品開發(fā)銷售服務后勤人事及培訓技術總監(jiān)主管：檢測生產(chǎn)工藝生產(chǎn)總監(jiān)主管：車間倉儲物流市場總監(jiān)主管：市場開拓銷售人事總監(jiān)主管：勞動力培訓人事管理合計總人數(shù)：80人其中：總經(jīng)理1人副總經(jīng)理2人部（室）經(jīng)理（主任）3人銷售、生產(chǎn)及后勤人員74人11.2勞動定員、工作制度本項目活性石灰生產(chǎn)工藝現(xiàn)有勞動定員為80人，經(jīng)本次自動化技改后員工可減少50人，而項目新增氫氧化鈣生產(chǎn)線需員工50人，因此，企業(yè)員工不必新增，只需內(nèi)部調整工位即可。本項目實行三班制生產(chǎn)，每班工作8小時，年總生產(chǎn)天數(shù)330天。11.3人員培訓對新建成的自動化控制系統(tǒng)，公司應組織分別進行操控技能、安全生產(chǎn)等方面教育和培訓，提高員工生產(chǎn)技能和水平。本項目技術含量較高，加強員工培訓對項目及時達產(chǎn)，提高操作技能，降低消耗，保證產(chǎn)品質量至關重要。為保證項目建成后順利投入生產(chǎn)運營，對生產(chǎn)人員，需進行充分培訓，達到技術要求并經(jīng)考試合格后方可上崗。特別是應重點培訓關鍵崗位的操作人員和管理人員。培訓地點選在該公司內(nèi)，培訓方式采取課堂講授和車間現(xiàn)場講授相結合的辦法。培訓教師為外聘專家、教授和公司高層管理人員。根據(jù)崗位不同，職工培訓期一般為5～15天。第十二章項目實施計劃12.1項目實施計劃XXXXXXXX有限公司為了減少建設對企業(yè)的影響，及早對建設項目主要工作進行周密安排，達到盡量縮短施工周期，盡快為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。本項目建設進度初步安排從開工建設到全部建成周期為12個月。12.2項目實施內(nèi)容包括前期準備工作（可行性研究報告編制、完成項目備案等），施工招標、土建工程，設備訂購、運輸，安裝，員工培訓，水、煤、電的落實等。表12-1項目實施進度表序號工作內(nèi)容20141234567891011121項目申請2可行性報告編制與審批3土建招標、建設，技改施工4設備訂貨、采購5設備安裝調試6員工培訓7試生產(chǎn)8投產(chǎn)第十三章總投資估算13.1投資估算1、估算說明本項目為XXXXXXXX有限公司年產(chǎn)活性鈣灰50.2萬噸、氫氧化鈣15萬噸技改項目。（1）本投資估算按國家計委、建設部頒布的“建設項目經(jīng)濟評價的方法與參考（第二版）”中規(guī)定的有關投資估算編制方法進行。（2）設備及工程費用分別參照客商近期報價和企業(yè)類似工程的概算估列。設備安裝費用按設備價的3%計列。（3）本項目新建廠房及輔助用房2320平方米，土建費用約為232萬元。（4）前期工作費(含可研、環(huán)評等)按55萬元計取。（5）職工培訓費包括廠內(nèi)培訓和外派學習，合計費用5萬元。（6）技術開發(fā)費用按50萬元計。（7）預備費用僅計算基本預備費，按總投資費用的0.6%計，項目建設期內(nèi)不考慮漲價預備費。（8）其他費用按廠方提供資料及相關規(guī)定計列。2、編制依據(jù)（1）該公司各專業(yè)提供的該工程可行性研究投資估算條件。（2）其他有關文件和文字資料。3、投資估算本項目總投資3500萬元，其中固定資產(chǎn)總投資為3391萬元，新增固定資產(chǎn)投資組成如下：表13-1固定資產(chǎn)投資估算表單位：萬元序號工程及費用名稱建筑工程設備購置安裝工程其他費用合計占總值(%)一工程費用23228838660326196.171.1生產(chǎn)設備28838629691.2環(huán)保設施551.3土建費用2322321.4公用設施50501.5消防安全設施55二其他費用1101103.242.1員工培訓552.2前期工作費55552.3技術開發(fā)5050三預備費用20200.593.1基本預備費2020合計232288386190339110013.2資金籌措1、資金籌措本項目固定資產(chǎn)總投資額3391萬元，流動資金109萬元。資金來源：企業(yè)自籌3500萬元。第十四章技術經(jīng)濟分析14.1產(chǎn)品成本估算1、產(chǎn)品成本估算說明（1）項目生產(chǎn)成本和費用估算中，原材料、輔料等按市場價算。（2）原輔材料按年產(chǎn)活性鈣灰50.2萬噸、氫氧化鈣15萬噸的設計規(guī)模，并且考慮了損耗。（3）項目定員共計80人，工資按勞動定員中不同崗位進行估算，平均工資定為4000元/月，附加費按工資額的15%計取，主要用于醫(yī)藥費、保險費、職工困難補助和其他福利性開支，二項合計得出人均4600元/月，本項目工資和附加費總額為442萬元。（4）修理費主要用于修理、勞動保護、低值易耗品等方面的開支，此費用按固定資產(chǎn)原值的10%計取，本項目年修理費為339萬元。（5）折舊按平均年限折舊法計算，設備折舊年限為10年，年折舊率為9.5%，殘值率為5%，固定資產(chǎn)估算中第二部分其他費用進入遞延資產(chǎn)進行攤銷，攤銷年限為10年。企業(yè)技改后在活性石灰生產(chǎn)線上剩余資產(chǎn)約為4200萬元。本項目折舊和攤銷詳細計算見表14-3。（6）管理費用包括為管理企業(yè)所發(fā)生的費用，如技術開發(fā)、技術轉讓、保險費、工會經(jīng)費、排污費等。此項費用按年銷售額的2%計取，即為610萬元。（7）銷售費用包括銷售過程中的包裝、運輸、等費用，按銷售額4%計取，則銷售費用為1220萬元。（8）總成本費用由制造成本（原材料、燃料動力、工資及附加費、折舊和攤銷費）、修理費、管理費用、財務費用和銷售費用組成。（9）經(jīng)營成本由總成本費用扣除折舊和攤銷費后構成。（10）工資及附加費、修理費用、折舊和攤銷費、管理費用構成產(chǎn)品的固定成本；原材料、燃料動力和銷售費用的組成產(chǎn)品可變成本。2、產(chǎn)品成本費用估算和分析（1）本項目原輔材料和燃料動力價格和用量詳見表14-4。（2）本項目產(chǎn)品各年成本費用估算詳見表14-5。（3）本項目產(chǎn)品成本費用構成分析詳見表14-6。由表14-5可見，本項目正常年份總成本費用為17305萬元，經(jīng)營成本為16593萬元，制造成本為15136萬元。由表14-6可知，本項目正常年份固定成本費用為2103萬元，占總成本費用12.2%，可變成本費用為15202萬元，占總成本費用87.8%。14.2財務分析1、產(chǎn)品銷售收入本項目年產(chǎn)活性鈣灰50.2萬噸、氫氧化鈣15萬噸，其中活性石灰37.2萬噸出售，1