靖邊縣星源商業(yè)廣場(chǎng)混凝土工程施工方案

靖邊縣星源商業(yè)廣場(chǎng)鋼筋混凝土工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制單位：榆林興亞集團(tuán)建筑工程公司編制人：龐祁科審核人：審批人：榆林興亞集團(tuán)建筑工程公司2011年9月工程概況本建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程所采用的砼為：墊層（C15）；基礎(chǔ)筏板（C50、抗?jié)B等級(jí)P6）；地下室擋土墻（C50、抗?jié)B等級(jí)P6）；地下室內(nèi)到一層墻柱（C50）；二層框柱(5.35～10.15)C45；三到九層框柱(10.15～37.75)C40；十到十一層（37.75～44.95）C35；十二層以上框柱（44.95）C30;構(gòu)造柱（C25）。梁、板地下室頂層到二層（-0.05～5.35）C45；三層至五層（10.15～19.75）C40；六—十層（23.35—37.75）C35；十一層以上（41.35及其以上）。砼全部采用商品砼，由有限責(zé)任公司供應(yīng)。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：組織項(xiàng)目部的技術(shù)人員、施工員、質(zhì)量員及班組長(zhǎng)進(jìn)行有關(guān)砼分項(xiàng)的技術(shù)規(guī)程、施工操作方法的學(xué)習(xí)、探討，以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的學(xué)習(xí)；人員準(zhǔn)備：結(jié)合所澆砼的數(shù)量和部位，組織安排施工人員，特別是振搗手人數(shù)的安排，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；并安排技術(shù)員、質(zhì)量員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)檢查；5---：澆搗砼前，由砼工做好砼車(chē)定位定點(diǎn)，泵管及布料機(jī)的排接，以及振搗棒的試振工作；商品砼的聯(lián)系：提前24小時(shí)將所澆砼的部位、數(shù)量、強(qiáng)度等級(jí)、澆搗時(shí)間通知砼攪拌站。施工方法本混凝土工程的具體施工步驟主要包括振搗、面層收面、覆蓋養(yǎng)護(hù)三個(gè)環(huán)節(jié)，但結(jié)合到具體不同的部位，施工方法會(huì)略有不同。地下室筏板基礎(chǔ)砼工程：該筏板厚度達(dá)到0.8和0.25米，地下室部分：該部位結(jié)構(gòu)層高較高，剪力墻的厚度較厚，而且柱、梁、板采用一次性澆搗的方法剪力墻部分：砼放料過(guò)程中，直接將布料桿的塑膠軟管伸入剪力墻，直接起到溜筒的作用，第一次放料不能超過(guò)1.2米，隨后采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng)，振點(diǎn)移動(dòng)間距不宜大于30cm，振搗時(shí)間不少于15秒，振搗的過(guò)程中要做到“快插慢拔”，持續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿；等第一次的混凝土初凝前再澆到2.8米，然后進(jìn)行第二次放料至梁底，而且振動(dòng)時(shí)要插入下層砼5cm，以保證兩層的緊密結(jié)合。墊層澆筑基槽驗(yàn)收合格后，砼采用平板或振搗，振搗密實(shí)后以鋼筋上標(biāo)高檢查平整度，高的鏟平、凹的補(bǔ)平、用木抹子搓平墊層澆筑3平板收面：收面過(guò)程分三個(gè)步驟進(jìn)行，即初次整平-木蟹抹平-鐵板壓光并拉毛。4、墻、柱澆筑、柱、墻同澆筑前先填3-5cm與砼同配合比減石子、砂漿，砼分層澆筑、振搗。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和予埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板，檢查是否漏振。墻、柱分兩層澆筑時(shí)，在澆筑上一層砼之前用無(wú)齒鋸將施工縫邊緣切順直。墻洞口兩側(cè)砼澆筑時(shí)，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，防止洞口變形。5、梁板部分：墻、柱砼澆完后，停歇1-1.5小時(shí)再進(jìn)行梁板砼的澆搗，振搗過(guò)程中要特別注意梁、柱接頭部位，由于該處鋼筋較密，所以振搗間距要縮短，時(shí)間要控制好平板收面：收面過(guò)程分三個(gè)步驟進(jìn)行，即初次整平-木蟹抹平-鐵板壓光并拉毛。梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁和板連成整度高度大于1米的梁，先單獨(dú)澆筑，其施工縫留在板底下2-3mm處，澆筑與振搗緊密配合，第一層下料慢點(diǎn)，梁底振實(shí)，后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥砂漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層振實(shí)后再下料。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板砼虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，用鐵插尺檢查砼厚度，振搗后用長(zhǎng)抹子抹平，施工縫處或有予埋件及插筋處用木抹子找平，不得用振搗棒輔攤砼。5、樓梯砼澆筑樓梯砼自上而下澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置后，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。6、混凝土泵送設(shè)備安全操作規(guī)程a、作業(yè)條件1)．泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊一定距離。在懸臂動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障物、無(wú)高壓線(xiàn)。2)．泵送設(shè)備與澆注點(diǎn)的管道敷設(shè)線(xiàn)路應(yīng)接近直線(xiàn)，少?gòu)澢?，管道支撐的敷設(shè)與管道的固定，必須堅(jiān)固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！癥”型管道應(yīng)裝接錐形管。3)．嚴(yán)禁垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)之前裝接長(zhǎng)度不小于10米的水平管（垂直管與水平管的長(zhǎng)度比應(yīng)為1：2），水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥，敷設(shè)抽下傾斜度的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜管高底的五倍。否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大降力，如傾斜度大于7度以上時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活拴，以利排氣。4)．砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠(chǎng)規(guī)定滿(mǎn)足泵機(jī)可泵性的要求。5)．風(fēng)力大于六級(jí)以上時(shí)，不得使用懸臂，天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。b、作業(yè)前的檢查：1)．泵送設(shè)備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱清水應(yīng)儲(chǔ)滿(mǎn)。料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑正常。2)．泵送設(shè)備各部位螺栓應(yīng)緊固。各管道敷設(shè)的接頭應(yīng)堅(jiān)固密封，各防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。3)．各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手槍、控制桿、旋寬等均應(yīng)有正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄露。4)．準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品，接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。c、作業(yè)中的操作安全注意事項(xiàng)1).支腿未支固前不得啟動(dòng)懸臂。懸臂伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用懸臂起吊或拖拉物件。懸臂從承臺(tái)的導(dǎo)桿升起后方準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)。2).當(dāng)懸臂處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車(chē)身，作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段懸臂折疊固定。移動(dòng)速度不超過(guò)10公里/小時(shí)，懸臂不得使用超過(guò)規(guī)定口徑的配管。其前端裝接的軟管應(yīng)系上安全繩帶。3).應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)正或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。4).泵送工作應(yīng)連續(xù)暫停時(shí)應(yīng)每隔5～10分鐘（冬季3～5分鐘）開(kāi)一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二行程，然后順向泵送，泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。5).應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿(mǎn)清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。6).泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得打開(kāi)任何輸送管道和液壓管道，液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氮?dú)?。d、作業(yè)后的安全注意事項(xiàng)1).作業(yè)后必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗，用壓縮空氣沖洗管道時(shí)管道出口端前方10米內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。2).嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗懸臂配管。懸臂的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。3).將兩邊活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。4).各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷。二次構(gòu)件砼的澆搗：二次構(gòu)件主要指窗臺(tái)板、側(cè)板、陽(yáng)臺(tái)板等構(gòu)件，此部分的構(gòu)件砼用量不大，而且截面尺寸小的特點(diǎn)，所以在施工工程中，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)；對(duì)于無(wú)法插入振搗的要采用外振法和木錘敲擊相結(jié)合的方法。在砼澆筑的過(guò)程中，專(zhuān)門(mén)委派兩名鋼筋工，對(duì)犏位、變形鋼筋進(jìn)行整改，修復(fù)；并安排機(jī)械工、電焊工，對(duì)機(jī)械、線(xiàn)路故障進(jìn)行維修、調(diào)換。根據(jù)每次所澆混凝土的方量，組織安排混凝土工的人數(shù)。若方量較大須連續(xù)澆筑的，則分班澆筑，項(xiàng)目部相應(yīng)配備管理人員。施工技術(shù)措施在每次澆搗砼之前都要對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底，特別對(duì)振搗手要進(jìn)行振搗重點(diǎn)的交底。澆搗砼前，模板內(nèi)的垃圾、污泥和鋼筋上的油污雜質(zhì)進(jìn)行清除干凈。在澆搗墻柱砼的工程中。派專(zhuān)人在底部用鐵錘敲擊以檢查振搗是否密實(shí)。當(dāng)砼較厚需分層連續(xù)澆搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼5cm。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，澆搗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗，適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間。為了防止墻、柱底產(chǎn)生爛根，在模板底部間隔距離開(kāi)設(shè)清理孔，澆搗前徹底將垃圾清凈，并用等強(qiáng)度的砂漿進(jìn)行接漿處理?；炷恋倪\(yùn)輸、澆搗及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，施工縫的位置應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求?；炷恋谋耩B(yǎng)護(hù)：=1\*GB3①．在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)，對(duì)混凝土表面加以覆蓋，等混凝土終凝后除去覆蓋材料，再用自來(lái)水灑水保濕；澆水人員要定人，澆水的次數(shù)視當(dāng)時(shí)天氣情況而定，但要保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。=2\*GB3②混凝土澆水保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥不得少于7d，對(duì)摻有緩凝劑外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d。=3\*GB3③對(duì)于剪力墻、柱的養(yǎng)護(hù)，由于墻、柱的滯水性太差則不能有效的保濕作用，所以采用披掛濕毛毯的方法。=4\*GB3④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敝露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。=5\*GB3⑤進(jìn)入冬季施工后，若當(dāng)日平均氣溫低于5=C就不能澆水養(yǎng)護(hù)。9．混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝支撐及模板。10．在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取制作試件，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度，取樣與試件的留置應(yīng)滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)：=1\*GB3①由于采用商品混凝土，則當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。=2\*GB3②每一層樓，同一配合比的混凝土，取樣不少于一次。=3\*GB3③每一次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。=4\*GB3④有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，同一工程，同一配合比的混凝土，取樣不少于一次。留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。11.進(jìn)入冬季施工后，根據(jù)季節(jié)性的改變專(zhuān)門(mén)編制《冬季施工方案》。質(zhì)量要求及驗(yàn)收由于采用商品砼，應(yīng)在澆筑前索取有關(guān)配合比、各種原材料的復(fù)試報(bào)告，若摻用外加劑的則還要提供其出廠(chǎng)合格證、準(zhǔn)用證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告等材質(zhì)證明文件。砼澆搗前，要檢查模板的標(biāo)高位置、構(gòu)件的截面尺寸和各預(yù)留洞是否與設(shè)計(jì)相符合；對(duì)鋼筋進(jìn)行“隱蔽工程驗(yàn)收“和“技術(shù)復(fù)核”再經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可，簽發(fā)“砼澆搗令”，才能進(jìn)行下一道工序。每層結(jié)構(gòu)拆模后，對(duì)外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行檢查，不允許存在有嚴(yán)重缺陷?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性、能和使用功能的尺寸偏差?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差：a.軸線(xiàn)位移墻、柱、梁8mm剪力墻5mmb.垂直度層高≤5m8mm全高（H）H/3000且≤30mmc.標(biāo)高層高±10mm全高±30mmd.截面尺寸+8mm、-5mme.表面平整度8mmf.預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位移預(yù)埋件10mm預(yù)埋管5mm預(yù)留洞中心線(xiàn)位置15mm現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)按規(guī)范規(guī)定抽查混凝土的塌落度?；炷猎噳K制作：eq\o\ac(○,1)每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；eq\o\ac(○,2)每工作班制作的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)，取樣不得少于一次；eq\o\ac(○,3)當(dāng)一次連續(xù)澆注1000m3，同一配合比的砼每200m3，取樣不得少于一次；eq\o\ac(○,4)每一樓層，同一配合比