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文檔簡介

1焊接質(zhì)量檢驗員的根本要求

一、焊接檢驗

三檢一驗:自檢、互檢、專檢、產(chǎn)品最終驗收。焊接過程〔工序〕:材料劃線、切割、坡口加工、裝配、點焊固定、焊接。焊前檢驗:原材料—母材、焊絲、焊條、焊劑〔型號、材質(zhì)證明書〕焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計鑒定:檢驗焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具備的焊接性其它工作檢查:焊工合格證書、能源、工具結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量檢查:按圖紙檢查尺寸,重點在是否有焊接收縮量。機加工余量坡口型式及尺寸

點固焊縫位置布置及缺陷

坡口處有無缺陷、清潔

焊接生產(chǎn)過程中檢驗:1、夾具夾緊情況啞焊接騙標準狐檢驗書—腰焊條租電弧讀焊〔過焊條發(fā)直徑弊與焊趟接電銀流,林嚴格說執(zhí)行泳焊接矩工藝慕等〕

指椒務(wù)—案埋弧倍焊〔尸焊接恭電流寒、電柳弧電壯壓、駁焊接屬速度軋等〕

欺味猾—穴氣體爛保護誰焊〔震氣體暫流量電、焊才接電堆流、馳焊接鄙速度理等〕

醋蜜波3、驅(qū)焊縫膚尺寸騙檢查刻—文焊縫躍量規(guī)

筐焊后溪成品下檢驗庭:1奔、外摸觀檢顛查和筆測量轉(zhuǎn)〔合杯金鋼螺應(yīng)作晃兩次源,即流焊后液和經(jīng)搖5~噴30事天后武〕

順牲截2、耗致密艦性檢洗驗蜘—萍針對練貯存悲液體悄或氣產(chǎn)體的幻焊接的容器

我雖魂3、肺焊接砍接頭評強度寧檢驗蓮—重用于較受壓揭容器順〔破批壞性跪強度漿試驗裕、超務(wù)載試斤驗〕

牙研參二、篇焊接究缺欠寇:

昏懶疲外部蝶缺陷孩—司坡口熊缺陷

穴罰筒—欺焊縫憂外部逗缺陷

影割供—惹焊接管接頭胡外部級缺陷規(guī)〔接尸頭變哀形和絞翹曲濤〕

壁滾暈內(nèi)部汪缺陷說—軍焊縫巨和焊揭接接挎頭內(nèi)棗部缺阿陷〔袍氣孔錘、裂逃紋、聰未焊蛙透等嘆〕

貿(mào)獵項—弟焊接然接頭士力學(xué)瓶性能抹低劣久〔達倍不到警原材書料的農(nóng)力學(xué)館性能汽和設(shè)妨計要割求,巴表現(xiàn)孔在4淋個方農(nóng)面:嚷強度語、塑壩性、撿韌性怪、硬蹤度〕

罰基廚—說焊縫揮金屬希的耐脈蝕性液和金賭相組零織不矩符合仇要求稿〔焊奮縫化蝦學(xué)成襖分變鹿化〕

噸奮擺三、層焊接殖質(zhì)檢昆員資冤格及斗職責(zé)撈AW艱S說完:焊嶺接質(zhì)肅檢員騾是一跨個機藝構(gòu)的選質(zhì)量套代表魄。機池構(gòu)包針括:飾企業(yè)叮〔承哥包商想〕、禿業(yè)主捆〔買乘方〕金、政定府機枝關(guān)。罰質(zhì)檢唇員的合職責(zé)練是:遼依據(jù)碗圖紙吊、規(guī)血范、興標準葬〔技匪術(shù)條耕件〕羞來判移定產(chǎn)稻品的擺質(zhì)量沿,能出夠了揪解和澡掌握兵技術(shù)厘條件照的適座用范拋圍及檔含義憲,并吼牢記讀應(yīng)爭侄取產(chǎn)立品的醉高質(zhì)壓量,軋但又萬不能抱延誤言工期腎和交螺貨時噴間。俘質(zhì)檢州員的勢資格貧:俘周班〔1蠟〕對邀其承灶擔(dān)的戰(zhàn)檢驗雁工作嘗認真娛負責(zé)頭。褲〔2流〕身捏體好作,精唇力充環(huán)沛,創(chuàng)爬高統(tǒng)上低亞,攀冊登腳緊手架渡。啊〔3特〕視摘力好隱,可逮看見朋焊縫泛外觀壤和無嫂損檢謹驗結(jié)迅果〔芽射線淡片、骨報告豆〕。遍〔4揮〕態(tài)找度正飽確,敏應(yīng)按飛規(guī)定森的檢丑驗程假序執(zhí)忌行,束并做曾到公某正一魄致。舞記住癢:合術(shù)同文劑件規(guī)碑定了仿你的返任務(wù)臘、權(quán)議限和佩職責(zé)衰,一算切應(yīng)諒按合橫同規(guī)濱定執(zhí)棚行。糕〔5宵〕具仰備焊呈接專戒業(yè)術(shù)澇語及會焊接謠專業(yè)玉知識改,能側(cè)夠正叮確使綱用焊痛接專研業(yè)術(shù)娃語,舞熟悉帶和掌毛握G屯B/稻T3蠅37質(zhì)5-蓄94麥?焊猜接術(shù)粱語?綱,并掘了解炸最常頑用的震焊接址方法述。佛〔6的〕具霸備圖棟紙、翅技術(shù)幅條件疏、規(guī)胞范及乳焊接俯工藝地方面號的知切識。嫩能夠第閱讀救和看膛懂圖疤紙,吧并了師解圖謠中焊殘接及徹?zé)o損耽檢驗在的符尤號,之同時藏還應(yīng)悅對技皆術(shù)條余件中辨或圖慘紙上犯未詳?shù)氄f鍬明的僑焊縫徐能夠偷做出木正確笑決定父,使室焊縫糞能夠摘滿足聰要求鼻。持〔7技〕具軌備試回驗方只法知粉識。擺在判諒定某擊條焊搞縫是麥否滿絹足質(zhì)悔量要如求時握,可顯采用媽各種軋試驗泰方法茅。應(yīng)傲了解滿每種顏試驗?zāi)锓椒ǘ艿木治障扌宰V及其展顯示定的結(jié)液果。謊〔8畢〕填欄寫記禍錄與洋報告腎。記黃錄要社完整傅和準淡確,域報告泊要簡企明扼者要。踐報告魚不僅區(qū)應(yīng)包版括所忍有的驅(qū)檢測訂和試雅驗結(jié)役果,存而且贈應(yīng)包化括焊尋接工軍藝、挨焊接蓮工藝彩評定犯和焊媽接材像料控蓮制記能錄。咳〔9鴉〕具倦有一那定的梁焊接匯操作盟經(jīng)驗預(yù)。敞〔1償0〕兵進行跟必要氏的培羊訓(xùn)〔堪工程裙學(xué)和欺冶金唇學(xué)方示面的炊根底裹知識錯培訓(xùn)似〕墳〔1敘1〕竄具備信焊接冶檢驗綢實踐磨經(jīng)驗宜?;?、茂焊提接質(zhì)濕檢員艙的職買責(zé):紹〔主往要職水責(zé)揚▲陷〕捎〔1喜〕能脈夠解蔽釋所眼有的寇焊接碼圖紙慚和技首術(shù)條寸件。每〔2寬〕檢寬查采部購單摩〔保枕證焊組接材提料和控消耗申品滿蹤足規(guī)倆定要位求〕沸。樣〔3恐〕根凡據(jù)采高購技被術(shù)條徹件,笨檢查該到貨祝和鑒冷定〔到工程至材料離確認刺和材技料標犬記〕畝。捉〔4秋〕根鴿據(jù)特打殊要選求,碗檢查碼材料迅〔母凱材和參焊材單〕的塘化學(xué)獎成分賢和力肅學(xué)性惱能。楚〔S位MX煩SG庸C例苗子〕時〔5卡〕調(diào)符查母協(xié)材的抖缺陷胸和偏霧差。寶〔6蹲〕檢及查焊鍛材一紙、二徑級庫繩是否詳滿足有標準鄉(xiāng)要求箏。蟲〔7厭〕檢限查將穴使用研的設(shè)義備情由況,汪焊接載設(shè)備多上儀郊表要供定期報校驗閉。騙▲播檢查悶焊接圾設(shè)備繁是否雄符合鑰要求漁〔8株〕檢匙查焊兩接接遞頭的順制備搞情況衫,坡矮口尺戴寸是祥否滿燃足圖船紙及便標準津要求齊。厘▲奧〔9緞〕檢釣查接繼頭的頁組對統(tǒng)與拼屬裝。襯▲督檢查瑞坡口活及焊這件的島組對態(tài)質(zhì)量階〔1問0〕膛確認驕所采愛用的帶焊接造工藝藝是否岔經(jīng)過禁批準橋。棚〔1幼1〕百驗證斥焊工壇〔或所焊接衰操作免工〕曬的資中格是倚否滿繁足規(guī)疏范要件求〔澇限制扛焊工純在其秤具有乘的資魂格范肉圍內(nèi)嬸工作符〕。參▲爬檢查欠焊工磁合格絹證書室在有震效期刺內(nèi)叼〔1旅2〕會檢查跳焊工榜執(zhí)行脈工藝析情況犯。純▲仇〔1肝3〕旺檢查忍焊縫莫外觀尋質(zhì)量刑是否閘符合默技術(shù)茂文件張和標怖準要悟求,久并認織真填辦寫質(zhì)厭量記歉錄。層▲師〔1喉4〕暫選擇踐焊接得試驗艦方法愉及評惱定試濱驗結(jié)掩果〔基典型騎的試獎驗包哪括:縣無損忽檢驗半、水飯壓試密驗、裙化學(xué)蹄分析黨、力識學(xué)性汽能試愧驗〕恰。漢〔1揚5〕賊填寫絕焊縫羽無損逮檢驗慎委托宅書。貧▲叫〔1洗6〕離保存廣記錄噸。墻〔1綱7〕采準備秀報告配。明有關(guān)辭焊接選標準四宣貫爐什么滿叫標須準?兵標準流的定玩義是燥:用皆作衡夢量或刺依據(jù)宵的原錘那么或曾標準辦。我懷國國急家標堡準G哄B3土93四5.碎1-炊19混96稼?標談準和測有關(guān)斬領(lǐng)域咬的通螺用術(shù)三語妨第一觀局部暴:基皮本術(shù)淚語?龜對標知準有溜明確涂的定鵝義:害標準蹲:為腫在一騎定范于圍內(nèi)振獲得糠最正確歷秩序哀,對徹活動跌或其且結(jié)果星規(guī)定稼共同環(huán)的和蝶重復(fù)宋使用意的規(guī)優(yōu)那么、紗導(dǎo)那么擴或特?zé)熜晕难屑I暝撐陌爰?jīng)宴協(xié)商繭一致艇制定丘并經(jīng)銷一個葡公認笑機構(gòu)孩的批界準。氏〔注決:它呢應(yīng)以內(nèi)科學(xué)攤、技善術(shù)和遍經(jīng)驗盼的綜百合成革果為叮根底注,以樓促進河最正確旗社會段效益業(yè)為目曲的。亭〕由巡此可溝見,略標準爭是一梁種特喊殊文蒜件,凈是現(xiàn)港代化信科學(xué)遞技術(shù)笨成果罩和生鑰產(chǎn)實枕踐經(jīng)物驗相聽結(jié)合榮的產(chǎn)乖物,仆它來能自生餅產(chǎn)實潑踐反典過來脊又為闊開展滔生產(chǎn)瘡效勞騙,標海準隨配著科柄學(xué)技秋術(shù)和段生產(chǎn)什的發(fā)牌展不房斷完練善提答高。婦什么費叫標鄉(xiāng)準化總?驢標準認化的議定義蹲是:姐為在籮一定置范圍晉內(nèi)獲瓦得最也佳秩復(fù)序,噴對實麻際的籠或潛界在的類問題腿制定魔共同同和重惜復(fù)使燒用的接規(guī)那么隱的活還動??弧沧⒖偅浩舰俳簧鲜鍪饣顒悠V饕崾前衫ㄖ漂B定、遵發(fā)布欲及實傾施標擊準的雖過程舊。牲②咸標準再化的牢重要峰意義鐘是改耽進產(chǎn)拳品、舉過程蛋和服秒務(wù)的銳適用餡性,瘦減少歌和消買除貿(mào)毛易技娛術(shù)壁負壘,冒并促劍進技衫術(shù)合畫作。崇〕所垃以標臭準化激是一憑種活爬動,禿主要束是指習(xí)制定盛標準獵、宣甲傳貫袍徹標摸準、鴿對標駐準的澤實施遣進行日監(jiān)督香管理疫、根妙據(jù)標德準實室施情右況修忘訂標轟準的澡過程搏。這只個過產(chǎn)程不銹是一埋次性亞的,壁而是衛(wèi)一個氣不斷源循環(huán)棟、不堵斷提瓦高、畝不斷踐開展裁的運猶動過口程。江標準陸是標著準化怕活動偵的產(chǎn)雀物。臣標準注化的包目的因和作尿用,廣都是賄通過濱制定較和貫遼徹具求體的勺標準至來體恢現(xiàn)的哥。所且以標奇準化崇活動罵不能峰脫離疏制定串、修爭訂和母貫徹牽標準恥,這滿是標兆準化稀最主裙要的個內(nèi)容束。輪我國惡的標會準體務(wù)制主姐要包傘括標噸準分俯級和笑標準吩性質(zhì)漠兩方愛面內(nèi)船容載標準河分級他所謂炒標準哄分級繡就是喜根據(jù)岸標準笨適用文范圍卸的不愧同,窗將其娃劃分末為假設(shè)征干不午同的調(diào)層次捕。對白標準英進行產(chǎn)分級冒可以提使標散準更冬好地遷貫徹貫實施屯,也總有利奶于加滾強對咸標準啟的管五理和漆維護罩。按燃?中眼華人坑民共準和國鄉(xiāng)標準就化法倦?規(guī)眾定,匙我國透標準霞分為再四級涂:即延國家易標準壘、行綢業(yè)標返準、慘地方蟲標準融和企貪業(yè)標亦準。源另外河,為命了適穿應(yīng)高陪新技悄術(shù)標宮準化棟開展舉快和盡變化切快等陣特點廳,國亞家標擺準化緊行政豪主管候部門剪于1傷99狀8年憶通過窗?國性家標可準化惑指導(dǎo)繞性技土術(shù)文驚件管素理規(guī)在定?境出臺亦了標館準化輪體制怎改革倒的一嬸項新呈舉措嘉,即概在四腿級標化準之顛外,扒又增桿設(shè)了當(dāng)一種式“搭國家也標準攏化指床導(dǎo)性簡文件絕〞碧作為吵對四煤級標于準的忌補充模。治國家臭標準茫:是是指由鄙國家鬼的官騾方標水準化涉機構(gòu)扁或國掘家政料府授同權(quán)的鬧有關(guān)籮機構(gòu)獎批準道、發(fā)梅布,射在全腦國范圍圍內(nèi)漲統(tǒng)一張和適薪用的彩標準進。可中華粉人民賤共和臂國國蔬家標疾準:座是指輛對全濱國經(jīng)辱濟技踩術(shù)發(fā)布展有互重大酸意義潮,必忽須在律全國道范圍謠內(nèi)統(tǒng)愿一的脾標準沙。對臨需要壟在全跪國范藝圍內(nèi)嶺統(tǒng)一固的技奏術(shù)要乖求,述應(yīng)當(dāng)幅制定哥國家醫(yī)標準調(diào)。我記國國窗家標媽準由疑國務(wù)另院標蔑準化宇行政草主管垮部門壤編制漸方案先和組抱織草崖擬,亞并統(tǒng)惜一審待批、液編號恢和發(fā)積布。蓋我國謎國家坡標準論的代錯號,鴿用除“腰國標尚〞—車GB醉表示焦。強汗制性里國家理標準庭的代針號為杯“唇GB柳〞玻,推五薦性報國家陶標準去的代殿號為禾“摧GB攔/T銜〞乖。國逮家標法準的屆編號誓由國殖家標鳴準代南號、役標準難發(fā)布偵順序航號和貴發(fā)布讀年號談三部筑分構(gòu)隊成。逼行業(yè)眨標準度:指扭中國緩全國銜性的穗各行粒業(yè)范扶圍內(nèi)困統(tǒng)一賠的標洞準。狀按?解中華攏人民猾共和破國標聲準化撥法?甲規(guī)定郊:猜“朽對沒恢有國純家標改準而暫又需閥要在驚全國埋某個駝行業(yè)畫范圍支內(nèi)統(tǒng)榨一的蔬技術(shù)同要求殖,可澡以制火定行豆業(yè)標胸準。蝴〞聚行業(yè)誠標準冊由國珍務(wù)院創(chuàng)有關(guān)頂行政敘主管貝部門證編制緣方案劑,組涼織草析擬,商統(tǒng)一倡審批忍、編馳號、慎發(fā)布蝴,并值報國爽務(wù)院擴標準襪化行溪政主懂管部揮門備走案。臘行業(yè)蓄標準簡是對滅國家悉標準得的補癢充,殃行業(yè)滲標準強在相蝕應(yīng)國約家標惜準實畢施后巷,自梯行廢務(wù)止。盯目前爆,國販務(wù)院向標準劈化行煙政主碗管部機門已黎批準些發(fā)布萄了5所8個似行業(yè)熊標準橫代號佩。袍3、揪地方閱標準浩:在晨某個識省、捏自治垃區(qū)、撇直轄閑市范閑圍內(nèi)拴需要斑統(tǒng)一市的標翻準。皇對沒澆有國鋼家標硬準和觀行業(yè)駛標準波而又軟需要載在省次、自攜治區(qū)刪、直箏轄市疏范圍欲內(nèi)統(tǒng)強一的陰工業(yè)搏產(chǎn)品膏的安剃全和煌衛(wèi)生每要求反,可挑以制聯(lián)定地嬌方標吊準。腳地方鬼標準放由省罰、自弦治區(qū)貪、直縫轄市撓人民季政府報標準冤化行齒政主怎管部陽門和諒國務(wù)滾院有救關(guān)行嗎政主右管部芒門備盼案。癥地方棚標準排不得膜與國守家標罰準、滾行業(yè)嫩標準粱相抵鏟觸,相在相姥應(yīng)的蠟國家鈴標準刃或行是業(yè)標跟準實下施后歐,地嫩方標坦準自幟行廢膠止。錯地方森標準考代號已,由蛛“如DB撐〞休加上極省、訊自治本區(qū)、杯直轄姿市行齡政區(qū)羅劃代姓碼前獵兩位瑞數(shù)、頸再加痕斜線搖、順屋序號而和年租號四找局部臨組成立。

閱努努4、兩企業(yè)穿標準醒:是妖指企娃業(yè)所究制定值的產(chǎn)壩品標宿準和雀在企座業(yè)內(nèi)捕需要巾協(xié)調(diào)職、統(tǒng)濟一的舒技術(shù)鑰要求捐和管施理、縱工作涉要求劉所制禁定的板標準歉。企經(jīng)業(yè)生軋產(chǎn)的著產(chǎn)品杠在沒院有國濱家標株準、腳行業(yè)堅標準喊和地賄方標乒準時川,應(yīng)挑當(dāng)制簽定企率業(yè)標爸準,匹作為臭組織本生產(chǎn)輝的依戴據(jù)。運國家些鼓勵挑企業(yè)無在不下違反芳相應(yīng)止強制誤性標少準的嶼前提臣下,環(huán)制定籍嚴于亦國家昌標準緊、行椅業(yè)標垃準和距地方呢標準翼的企煌業(yè)標催準,返在企獨業(yè)內(nèi)恐部適驚用。廁企業(yè)如標準拒由企夕業(yè)法輕人代嗚表或織法人財代表印授權(quán)普的主板管領(lǐng)花導(dǎo)批宏準、禾發(fā)布杜,由檢企業(yè)科法人刷代表瘋授權(quán)開的部準門統(tǒng)由一管真理。時企業(yè)戀的產(chǎn)津品標僅準,宜應(yīng)在厚發(fā)布按后3島0日忠內(nèi)辦蘇理備疫案??家话憔窗雌筘i業(yè)隸旁屬關(guān)娃系報溫當(dāng)?shù)伛R標準筒化行項政主衣管部五門和囑有關(guān)曠行政沫主管泊部門呢備案枝。

覺輸鋒5、龜國家牽標準雕化指譜導(dǎo)性流技術(shù)王文件兄是為荒仍處扔于技洽術(shù)發(fā)勺展過巖程中汗〔如洲變化種快的離技術(shù)尺領(lǐng)域善〕的僻標準昏化工羨作提疊供指墾南或驕信息米,供沉科研壘、設(shè)芝計、零生產(chǎn)洪、使懶用和判管理偏等有宜關(guān)人認員參透考使話用。笨指導(dǎo)責(zé)性技網(wǎng)術(shù)文羨件不妙宜由捕標準尼引用斥使其顧具有閱強制彼性或省行政修約束柔力。勵指導(dǎo)碑性技像術(shù)文此件由婆國務(wù)驅(qū)院標均準化氧行政頓主管再部門榮編制夾方案盡,組臂織草滔擬,嫌統(tǒng)一催審批必、編攏號和瞇發(fā)布暖。代混號為恥“鍛GB迷/Z豈〞籃。國里家標帝準化答指導(dǎo)絕性技暮術(shù)文瀉件的殺編號始由其謹代號逮、順狠序號踏和年繁號組虜成。失標準魚性質(zhì)維按標忽準的芹性質(zhì)陪區(qū)分挖,標辟準可冤分為喝強制正性和距推薦緩性兩躁種性雷質(zhì),很對應(yīng)屯稱為蕩強制光性標迅準和跨推薦誓性標誓準。導(dǎo)按?晉中華醋人民之共和頑國標勇準化縫法?牙規(guī)定明,國刊家標楚準、碗行業(yè)飼標準之分為耐強制腔性標件準和犧推薦貧性標瓜準。傲保障誠人體遺健康楚,人長身、哀財產(chǎn)滿平安脊的標鹽準和提法律扎、行架政法退規(guī)規(guī)忠定強惹制執(zhí)塘行的烏標準渴是強尺制性宋標準維,其借它標咳準是食推薦崇性標見準。膚省、炕自治調(diào)區(qū)、扎直轄截市人拋民政駛府標歪準化免行政顛主管掛部門大制定緞的工艦業(yè)產(chǎn)登品的剝平安烤、衛(wèi)窩生要起求的都地方塞標準葡,在衫本行存政區(qū)緞域內(nèi)厲是強普制性牌標準嬌。來強制勞性標完準國具有廣法律督屬性美,在脈一定駝范圍委內(nèi)通衛(wèi)過法宗律、胖行政決法規(guī)慎等強坊制手搶段加碧以實木施的蕉標準事。下猜列標舉準屬波于強稿制性營標準掩范圍熟:范〔1擠〕藥碑品標右準,漠食品圓衛(wèi)生態(tài)標準西,獸查藥標灶準;

閉幸蕉〔2踩〕產(chǎn)確品及歷產(chǎn)品關(guān)生產(chǎn)掏、儲羨運和黃使用拜中的縱平安寺、衛(wèi)峰生標描準,稍勞動撓平安帳、衛(wèi)蝶生標搞準,燙運輸屯平安郊標準鋼;

慈謙缸〔3慢〕工薪程建釀設(shè)的偽質(zhì)量張、安境全、湊衛(wèi)生極標準閉及國桿家需趟要控駐制的宅其他悉工程畫建設(shè)扛標準浙;翁〔4泉〕環(huán)該境保須護的衣污染杜排放零標準掉和環(huán)禾境質(zhì)財量標慘準;術(shù)〔5恒〕重寨要通戶用的咸技術(shù)謎術(shù)語汽、符付號、顯代號筐和制哨圖方敵法;鉆〔6摧〕通渡用的嫌試驗饞、檢凈驗方使法標緩準;珍〔7旋〕互衡換配陪合標望準;弱〔8娃〕國猾家需炮要控繭制的鐵重要喇產(chǎn)品責(zé)質(zhì)量工標準粒。朗?中饅華人井民共棋和國枝標準狐化法屬?規(guī)菜定:泉“釘強制美性標格準必判須執(zhí)范行,快不符即合強坦制性岡標準食的產(chǎn)穿品,襲禁止初生產(chǎn)呀、銷乞售和鉤進口揮。朗〞垮由此判可見斬,違見反強龍制性艦標準漆就是愈違法痰,就胞要受談到法刪律制法裁。省強制駁性標殲準的問強制批作用備和法昏律地法位是攏由國租家有獎關(guān)法睡律賦坦予的搬。僚強制犧性標凳準可歉分為約全文譽強制蜜〔全剪部〕跟和條撥文強殺制〔渡局部園〕兩蘇種形康式。賣推薦夏性標怖準燕除強剛制性奸標準你以外紡的標艘準是腦推薦武性標瞧準,晚推薦加性標刪準是較非強原制執(zhí)疏行的植標準退,國升家鼓海勵企勇業(yè)自恩愿采違用推叔薦性否標準滿。丑推薦搖性標改準是奏在生圍產(chǎn)、梳交換市、使炭用等饒方面托,通再過經(jīng)更濟手普段調(diào)團節(jié)而蠶自愿吉采用鋸的一美類標蹈準。多違反飯這類子標準辜,不繡構(gòu)成獨經(jīng)濟沒或法面律方蘆面的明責(zé)任紛。但摩是,安一經(jīng)否接受防采用氣,或準各方筆面商拳定同紡意納倦入商搶品、陽經(jīng)濟闊合同戰(zhàn)之中冶,就鹿成為者各方六共同梅遵守許的技叮術(shù)依寫據(jù),披具有稅法律組上的匆約束適力,榨各方申必須柔嚴格拔遵照押執(zhí)行掩。列企業(yè)損標準材化引企業(yè)絕標準輛化是經(jīng)指以類提高久經(jīng)濟喇效益柔為目饑標,汽以搞奴好生貪產(chǎn)、編管理晌、技仍術(shù)和蝶營銷鍬等各依項工東作為仍主要超內(nèi)容朽,制睬定、遇貫徹謠實施辦和管才理維刮護標腿準的古一種重有組綿織活廈動。槳搞好斤企業(yè)嗽標準筐化對據(jù)于提啊高企聲業(yè)質(zhì)瓦量管速理水殘平有溫著重插要意畢義。惠企業(yè)鍋標準弱化的查根本雙任務(wù)形煙炕1、棉貫擋徹執(zhí)嗓行國鼓家、綿行業(yè)芬和地嗎方有糠關(guān)標街準化構(gòu)的法稿律、餐法規(guī)識、規(guī)業(yè)章和起方針槐政策后。漁2、沫貫召徹實坐施有浙關(guān)的蛾技術(shù)舅法規(guī)冠、國挨家標完準、港行業(yè)牌標準眠、地天方標火準和狀上級筆標準堆。

隙展靈3、獻正確鋤地制望定、維修訂拉和貫邪徹實生施企援業(yè)標車準。交在制紫定修軌訂企捕業(yè)標炊準時格,注啦意積節(jié)極采駁用國甩際標注準和測國外鐮先進埋標準莖。懂、壽4、錦積極獨承當(dāng)現(xiàn)上級么標準澤的制襲定和書修訂徐任務(wù)悔。額5、所建立洪和健駕全企南業(yè)標拿準體男系并旋使之求正常協(xié)、有堪效運頓行。艙6、重對各陪種標伯準的她貫徹蒼實施荒進行躲監(jiān)督鎮(zhèn)和檢者查。避二、棚企業(yè)分標準離體系對的構(gòu)卷成嗎是以綱技術(shù)拼標準美為主麗體,特包括第管理狡標準旋和工佛作標歡準。彼企業(yè)唇技術(shù)幫標準竿主要葉包括瘋:技驕術(shù)基金礎(chǔ)標殺準、查設(shè)計笨標準細、產(chǎn)傷品標返準、煌采購胞技術(shù)伶標準射、工品藝標縣準、危工裝掉標準漸、原槽材料驚及半總成品賽標準排、能燭源和胳公用鳳設(shè)施遭技術(shù)上標準嶺、信盤息技崇術(shù)標崗準、霧設(shè)備賞技術(shù)血標準吼、零部部件磚和器蘿件標顧準、弓包裝嶺和儲劈運標圈準、進檢驗吹和試孕驗方棍法標鎮(zhèn)準、稍平安蘭技術(shù)忌標準基、職販業(yè)衛(wèi)愚生和掀環(huán)境筐保護扎標準臟等??炱髽I(yè)休管理臨標準案主要彼包括里:管蠟理基惹礎(chǔ)標萄準、催營銷碧管理灣標準除、設(shè)撇計與肥開發(fā)狡管理丙標準會、采攔購管麗理標碌準、蔬生產(chǎn)資管理絨標準稱、設(shè)憂備管彩理標陸準、先產(chǎn)品餃驗證亂管理挪標準肅、不考合格妥品及研糾正殊措施歡管理損標準歡、人柄員管策理標渠準、鐵平安傘管理授標準乞、環(huán)豎境保落護和趟衛(wèi)生旁管理身標準灣、能友源管匹理標壘準和候質(zhì)量玉本錢礙管理霉標準拼等。牧企業(yè)恰工作樣標準捕主要明包括龍:中號層以協(xié)上管河理人跟員通拋用工撕作標晴準、毅一般乘管理節(jié)人員悠通用漸工作胃標準輝和操機作人川員通脹用工鐵作標縫準。槽企業(yè)璃標準咱的貫徑徹實的施與番監(jiān)督揮堅艇1、庸國家許標準仰、行幟業(yè)標忙準和郵地方滴標準唇中的鞠強制而性標炭準,親企業(yè)刑必須銳嚴格住執(zhí)行句;不寶符合努強制唐性標嫂準的井產(chǎn)品枕,禁膏止出只廠和脹銷售澆。推融薦性釣標準常,企曾業(yè)一煌經(jīng)申愿明采譯用,替應(yīng)嚴溫格執(zhí)后行;摧企業(yè)償已備翠案的優(yōu)企業(yè)滴產(chǎn)品脆標準靠,也害應(yīng)嚴哈格執(zhí)代行。2、企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,必須按標準組織生產(chǎn),按標準進行檢驗。經(jīng)檢驗符合標準的產(chǎn)品,由企業(yè)質(zhì)量檢驗部門簽發(fā)合格證書。企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行國家標準、行業(yè)標準、地方標準或企業(yè)產(chǎn)品標準,應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品或其說明書、包裝物上標注所執(zhí)行標準的代號、編號、名稱。

3、企業(yè)研制新產(chǎn)品、改良產(chǎn)品、進行技術(shù)改造和技術(shù)引進,都必須進行標準化審查。

4、企業(yè)應(yīng)當(dāng)接受標準化行政主管部門和有關(guān)行政主管部門,依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī),對企業(yè)實施標準情況進行監(jiān)督檢查。

采用國際標準和國外先進標準

一、根本概念

1、國際標準:由國際性標準化組織制定并在世界范圍內(nèi)統(tǒng)一使用的標準。目前是指國際標準化組織〔ISO〕、國際電工委員會〔IEC〕、國際電信聯(lián)盟〔ITU〕所制定的標準,以及被國際標準化組織確認并公布的其他國際組織制定的標準。

2、國外先進標準:未經(jīng)ISO確認并公布的其他國際組織的標準、興旺國家的國家標準、區(qū)域性組織的標準、國際上有權(quán)威的團體標準和企業(yè)〔公司〕標準中的先進標準。

有影響的區(qū)域性標準主要有:歐洲標準化委員會〔CEN〕標準、歐洲電工標準化委員會〔CENELEC〕標準、歐洲電信標準學(xué)會〔ETSL〕標準、歐洲播送聯(lián)盟〔EBU〕標準、太平洋地區(qū)標準會議〔PASC〕標準、亞洲大洋洲開放系統(tǒng)互連研討會〔AOW〕標準、亞洲電子數(shù)據(jù)交換理事會〔ASEB〕標準等。

世界主要經(jīng)濟興旺國家的國家標準主要有:美國國家標準〔ANSI〕、美國軍用標準〔MIL〕、德國國家標準〔DIN〕、英國國家標準〔BS〕、日本工業(yè)標準〔JIS〕、法國國家標準〔NF〕、意大利國家標準〔UNI〕等。

盈國際蛛上有聰權(quán)威茶的團壤體標董準主羽要有借:美挨國材瓶料與抵試驗非協(xié)會棵標準退〔A號ST闊I〕胳、美豐國食端品與扭藥物哥管理向局〔漫FD優(yōu)A〕狼標準晉、美土國石銜油學(xué)唇會標少準〔窯AP珠I〕苗、英莊國石強油學(xué)訂會標貞準〔背IP煩〕、株美國酬保險銀商實真驗室樹平安躲標準禿〔U恒L〕我、美虛國電梨氣制暗造商捎協(xié)會楚標準泉〔N例EM炒A〕搬、美們國機愿械工閱程師帖協(xié)會扒標準苦〔A件SM穴E〕擾、德賊國電頂氣工賠程師棍協(xié)會穿標準須〔V原DE景〕、欲英國稻勞氏匪船級晴社?聽船舶除入級劫標準販和條雄例?弊〔L那R〕墓等。

葬漂侮3、煙采用寒國際教標準醒和國堅外先命進標唇準:陷是指歲把國釘際標夾準和銳國外琴先進倡標準選中對衰我國古需要線的內(nèi)效容,項按照睛我國文有關(guān)梅法律期、法痰規(guī)和籌標準渠的規(guī)悟定,下在充縱分論咐證分叔析的怪根底另上,屈結(jié)合言我國亦實際哲情況天,不型同程向度地港轉(zhuǎn)化候為我拜國各木級標掙準,出并貫記徹實揮施的鍛活動很。

孝朽虜二、格采布用國臺際標想準和說國外伴先進奧標準謎的基劍本原插那么和淹一般伙方法

釘照豬國際慢標準繞是世都界各燭國進超行貿(mào)紫易的相根本耳準那么稀和基疾本要赴求。嗎國家耕鼓勵性積極狹采用申國際汁標準蝕。采冤用國稼際標朱準和攻國外旋先進嗎標準屑是我馳國一踩項重懷要的淡技術(shù)改經(jīng)濟請政策催,是作技術(shù)陶引進獻的重貫要組校成部拆分。

競開誤1、花根本范原那么

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沸策大〔2腎〕必早須結(jié)來合國軌情,兄符合配我國共有關(guān)妨法律監(jiān)、法嗎規(guī)和刺方針稍政策冊。

架女癢〔3紗〕突畜出重借點,揪有利證于建鳥立健掙全我慎國的廳標準奇體系住,可穗優(yōu)先斷采用羊根底嘗標準戴、方港法標畜準、椅原材非料和林通用小零部莫件標剖準、哪高新代技術(shù)筍標準牲和安猛全、合衛(wèi)生雖、環(huán)襪保等殖方面章的標廁準,括以便店為制粉定我烘國相奪應(yīng)的重標準都創(chuàng)造嚇條件諸。

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恥煌敲GB賢××齒××病—×蠢××恰×寄〔m己od票IS毫O您××袍××增:徹××郊××蠅〕

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冶走必不應(yīng)奏——抓不允帽許、賓不準很許、克不許怒可、灑不要

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淚也霜2、界表理示在平幾種技可能據(jù)性中艷推薦聾特別延適合丸的一砌種,色不提唱及也溝不排頃除其辦他可眉能性夠,或嫂表示壁某個凱行動沾步驟叫是首焦選的盛但未鑒必是吊所要話求的輸,或斧以否諷定形鉗式表婦示不喚贊成斷但也裳不禁專止某廁種可欲能性姑或行奶動步粥驟。

琴春惹推薦拳:宜木——慎推薦答、建陸議

準庭仙不宜鉆——倍推薦脖不、盲推薦?!暡?、熔建議圣不、桑建議襖……賺不表示在標準的界限內(nèi)所允許的行動步驟。允許:可——允許、許可、準許不必——不需要、不要求

在“允許〞的情況下,不使用“可能〞或“不可能〞。

在“允許〞的情況下,不用“能〞代替“可〞。

4、用于陳述由材料的、生理的或某種原因?qū)е碌目赡芑蚰軌颉?/p>

能——能夠、有……的可能性、可能

不能——不能夠、沒有……的可能性、不可能。有關(guān)焊接標準SL36-92?水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件?2、SL35-92?水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)那么?3、中國機械工業(yè)標準匯編?焊接與切割卷?〔上、下〕

4、GB150?鋼制壓力容器?

5、焊接標準匯編

焊接缺欠焊接的目的是通過執(zhí)行嚴格的檢查和貫徹焊接質(zhì)量標準,保證焊接接頭能正常工作所必需的焊接質(zhì)量。在實際施工中,由于各種因素不可防止地會出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問題,即焊接缺欠,因此,焊接施工的目的只能是盡可能將焊接缺欠控制在容許的范圍內(nèi)。超過容許范圍的焊接缺欠,將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和平安可靠性,造成焊接結(jié)構(gòu)的失效,以至發(fā)生破壞事故。一般地說,根據(jù)焊接缺欠的性質(zhì),可分為形狀尺寸缺陷、結(jié)構(gòu)缺陷、性能缺陷三類。1.形狀尺寸缺陷有焊接變形,尺寸偏差〔包括錯邊、角度偏籌、焊縫尺寸過大或過小等〕,外形不良〔包括焊縫上下不平、波紋粗劣、寬窄不齊等〕,飛濺和電弧擦傷。2.結(jié)構(gòu)缺陷有焊縫外表氣孔和內(nèi)部氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、凹坑、咬邊和焊接裂紋。3.性能缺陷焊接接頭力學(xué)性能〔抗拉強度、屈服點、沖擊韌性及冷彎角度〕、化學(xué)成分等性能不符合技術(shù)要求。第一節(jié)焊接缺欠

按照GB6417—86?金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明?規(guī)定,焊縫缺欠分為六大類:裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透、形狀缺陷、其它缺陷。焊接缺欠按其在焊接接頭的部位,可分為外觀缺欠和內(nèi)部缺欠。

一、外觀缺欠

1、咬邊因焊接造成沿焊趾〔或焊根〕處出現(xiàn)的低于母材外表的凹陷或溝槽稱為咬邊。它是由于焊接過程中,焊件邊緣的母材金屬被熔化后,未及時得到熔化金屬的填充所致。咬邊可出現(xiàn)于焊縫一側(cè)或兩側(cè),可以是連續(xù)的或間斷的?!?〕危害:咬邊將削弱焊接接頭的強度,產(chǎn)生應(yīng)力集中。在疲勞載荷作用下,使焊接接頭的承載能力大大下降。它往往還是引起裂紋的發(fā)源地和斷裂失效的原因。焊接技術(shù)條件中一般規(guī)定了咬邊的容限尺寸?!?〕形成原因:焊接工藝參數(shù)不當(dāng),操作技術(shù)不正確造成。如焊接電流大,電弧電壓高〔電弧過長〕,焊接速度太快。〔3〕防止措施:選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱秃附铀俣?,采用短弧操作,掌握正確的運條手法和焊條角度,坡口焊縫焊接時,保持適宜的焊條離側(cè)壁距離。2、焊瘤焊接過程中,在焊縫根部反面或焊縫外表,出現(xiàn)熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤稱為焊瘤。焊瘤一般是單個的,有時也能形成長條狀,在立焊、橫焊、仰焊時多出現(xiàn)?!?〕危害:影響焊縫外觀,使焊縫幾何尺寸不連續(xù),形成應(yīng)力集中的缺口。管道內(nèi)部的焊瘤將影響管內(nèi)介質(zhì)的有效流通?!?〕形成原因:操作不當(dāng)或焊接標準選擇不當(dāng)。如焊接電流過小,而立焊、橫焊、仰焊時電流過大,焊接速度太慢,電弧過長,運條擺動不正確?!?〕防止措施:調(diào)整適宜的焊接電流和焊接速度,采用短弧操作,掌握正確的運條手法。3、凹坑焊后在焊縫外表或反面形成低于母材外表的局部低洼缺陷。

未焊滿由于填充金屬缺乏,在焊縫外表形成的連續(xù)或斷續(xù)的溝槽?!?〕危害:將會減小焊縫的有效工作截面,降低焊縫的承載能力?!?〕形成原因:焊接電流過大,焊縫間隙太大,填充金屬量缺乏?!?〕防止措施:正確選擇焊接電流和焊接速度,控制焊縫裝配間隙均勻,適當(dāng)加快填充金屬的添加量。4、燒穿焊接過程中熔化金屬自坡口反面而流出,形成穿孔的缺陷。常發(fā)生于底層焊縫或薄板焊接中?!?〕形成原因:焊接過熱,如坡口形狀不良,裝配間隙太大,焊接電流過大,焊接速度過慢,操作不當(dāng),電弧過長且在焊縫處停留時間太長等?!?〕防止措施:減小根部間隙,適當(dāng)加大鈍邊,嚴格控制裝配質(zhì)量,正確選擇焊接電流,適當(dāng)提高焊接速度,采用短弧操作,防止過熱。5、焊縫外表形狀及尺寸偏差焊縫外表形狀及尺寸偏差屬于形狀缺陷,其經(jīng)常出現(xiàn)的有:對接焊縫超高、角焊縫凸度過大、焊縫寬度不齊、焊縫外表不規(guī)那么等?!?〕危害:影響焊縫外觀質(zhì)量,易造成應(yīng)力集中。〔2〕形成原因:坡口角度不當(dāng),裝配間隙不均勻,焊接標準選擇不當(dāng),焊接電流過大或過小,焊接速度不均勻,運條手法不正確,焊條或焊絲過熱等?!?〕防止措施:選擇正確焊接標準,適當(dāng)?shù)暮笚l及其直徑,調(diào)整裝配間隙,均勻運條,防止焊條和焊絲過熱。二、內(nèi)部缺欠1、氣孔焊接過程中熔池金屬高溫時吸收和產(chǎn)生的氣泡,在冷卻凝固時未能逸出而殘留在焊縫金屬內(nèi)所形成的孔穴,稱為氣孔。氣孔是一種常見的缺陷,不僅出現(xiàn)在焊縫內(nèi)部與根部,也出現(xiàn)在焊縫外表。焊縫中的氣孔可分為球形氣孔、條形氣孔、蟲形氣孔以及縮孔等.氣孔可以是單個或鏈狀成串沿焊縫長度分布,也可以是密集或彌散狀分布。焊接區(qū)中的氣體來源:大氣的侵入,溶解于母材、焊絲和焊芯中的氣體,受潮藥皮或焊劑熔化時產(chǎn)生的氣體,焊絲或母材上的油污和鐵銹等臟物在受熱后分解所釋放出的氣體,焊接過程中冶金化學(xué)反響產(chǎn)生的氣體。熔焊過程中形成氣孔的氣體主要有:氫氣、一氧化碳和氮氣。氫氣孔:多數(shù)情況下出現(xiàn)在焊縫外表上,斷面形狀多呈螺釘狀,從焊縫外表上看呈圓喇叭口形,氣孔四周內(nèi)壁光滑。個別情況下也以小圓球形狀存在于焊縫內(nèi)部。氮氣孔:多數(shù)以成堆的蜂窩狀出現(xiàn)在焊縫外表上。一氧化碳氣孔:多數(shù)情況下產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部,沿結(jié)晶方向分布,有些象條蟲狀,外表光滑。危害:影響焊縫外觀質(zhì)量,削弱焊縫的有效工作截面,降低焊縫的強度和塑性,貫穿性氣孔那么使焊縫的致密性破壞而造成滲漏?!?〕產(chǎn)生原因:焊接區(qū)保護受到破壞;焊絲和母材外表有油污、鐵銹和水分;焊接材料受潮,烘焙不充分;焊接電流過大或過小,焊接速度過快;采用低氫型焊條時,電源極性錯誤,電弧過長,電弧電壓偏高;引弧方法或接頭不良等。

〔3〕防止措施:提高操作技能,防止保護氣體〔焊劑〕給送中斷;焊前仔細清理母材和焊絲外表油污、鐵銹等,適當(dāng)預(yù)熱除去水分;焊前嚴格烘干焊接材料,低氫型焊條必須存放在焊條保溫筒中;采用適宜的焊接電流、焊接速度,并適當(dāng)擺動;使用低氫型焊條時應(yīng)仔細校核電源極性,并短弧操作;采用引弧板或回弧法的操作技術(shù)。

2、夾渣焊后殘留在焊縫中的熔渣,稱為夾渣。夾渣不同于夾雜,夾雜是指在焊縫金屬凝固過程中殘留的金屬氧化物或來自外部的金屬顆粒,如氧化物夾雜、硫化物夾雜、氮化物夾雜和金屬夾雜等。夾渣是一種宏觀缺陷。夾渣的形狀有圓形、橢圓形或三角形,存在于焊縫與母材坡口側(cè)壁交接處,或存在于焊道與焊道之間。夾渣可以是單個顆粒狀分布,也可以是長條狀或線狀連續(xù)分布。

〔1〕危害:減少焊接接頭的工作截面,影響焊縫的力學(xué)性能〔抗拉強度和塑性〕。焊接技術(shù)條件中允許存在一定尺寸和數(shù)量的夾渣。

〔2〕產(chǎn)生原因:多層焊時,每層焊道間的熔渣未去除干凈,焊接電流過小,焊接速度過快;焊接坡口角度太小,焊道成形不良;焊條角度和運條技法不當(dāng);焊條質(zhì)量不好等。

〔3〕防止措施:每層應(yīng)認真去除熔渣;選用適宜的焊接電流和焊接速度;適當(dāng)加大焊接坡口角度;正確掌握運條手法,嚴格控制焊條角度可焊絲位置,改善焊道成形;選用質(zhì)量優(yōu)良的焊條。

3、未熔合熔化焊時,在焊縫金屬與母材之間或焊道〔層〕金屬之間未能完全熔化結(jié)合而留下的縫隙,稱為未熔合。有側(cè)壁未熔合、層間未熔合和焊縫根部未熔合三種形式。

〔1〕危害:未熔合屬于面狀缺陷,易造成應(yīng)力集中,危害性很大〔類同于裂紋〕。焊接技術(shù)條件中不允許焊縫存在未熔合。

〔2〕產(chǎn)生原因:多層焊時,層間和坡口側(cè)壁渣清理不干凈;焊接電流偏??;焊條偏離坡口側(cè)壁距離太大;焊條擺動幅度太窄等。

〔3〕防止措施:仔細去除每層焊道和坡口側(cè)壁的熔渣;正確選擇焊接電流,改良運條技巧,注意焊條擺動。

4、未焊透焊接時,接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象,稱為未焊透。單面焊時,焊縫熔透達不到根部為根部未焊透;雙面焊時,在兩面焊縫中間也可形成中間未焊透。

〔1〕危害:削弱焊縫的工作截面,降低焊接接頭的強度并會造成應(yīng)力集中。焊接技術(shù)條件中不允許焊接接頭中超過一定容限量的未焊透。

〔2〕產(chǎn)生原因:坡口鈍邊太厚,角度太小,裝配間隙過??;焊接電流過小,電弧電壓偏低,焊接速度過大;焊接電弧偏吹現(xiàn)象;焊接電流過大使母材金屬尚未充分加熱時而焊條已急劇熔化;焊接操作不當(dāng),焊條角度不正確而焊偏等。

〔3〕防止措施:正確選用和加工坡口尺寸,保證裝配間隙;正確選用焊接電流和焊接速度;認真操作,保持適當(dāng)焊條角度,防止焊偏。

5、焊接裂紋在焊接應(yīng)力及其它致脆因素的共同作用下,焊接過程中或焊接后,焊接接頭中局部區(qū)域〔焊縫或焊接熱影響區(qū)〕的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而出現(xiàn)的新界面所產(chǎn)生的縫隙,稱為焊接裂紋。它具有鋒利的缺口和長寬比大的特征。焊接裂紋是最危險的缺陷,除降低焊接接頭的力學(xué)性能指標外,裂紋末端的缺口易引起應(yīng)力集中,促使裂紋延伸和擴展,成為結(jié)構(gòu)斷裂失效的起源。焊接技術(shù)條件中是不允許焊接裂紋存在的。

在焊接接頭中可能遇到各種類型的裂紋。按裂紋發(fā)生部位的焊縫金屬中裂紋、熱影響區(qū)裂紋或熔合線裂紋、根部裂紋、焊趾裂紋、焊道下裂紋和弧坑裂紋。按裂紋的走向有縱向裂紋、橫向裂紋和弧坑星形裂紋。按裂紋的尺寸有宏觀裂紋和顯微裂紋。按裂紋產(chǎn)生的機理有熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂。

〔1〕熱裂紋焊接過程中,焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)域產(chǎn)生的焊接裂紋,稱為熱裂紋,又稱高溫裂紋。

熱裂紋多發(fā)生在焊縫金屬中,有時也出現(xiàn)在熱影響區(qū)或熔合線。熱裂紋有沿著焊縫縱向,位于結(jié)晶中心線的縱向裂紋,也有垂直于焊縫的橫向裂紋,或在弧坑中產(chǎn)生的星形弧坑裂紋。熱裂紋可以顯露于焊縫外表,也可以存在于焊縫內(nèi)部。其根本形貌特征是:在固相線附近高溫下產(chǎn)生,沿奧氏體晶界開裂。熱裂紋可分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋三類。

①結(jié)晶裂紋熔他一次結(jié)晶過程中,在液相和固相并存的高溫區(qū),焊縫金屬沿一次結(jié)晶晶界開裂的裂紋,稱為結(jié)晶裂紋。通常熱裂紋多指是結(jié)晶裂紋。多數(shù)情況下,結(jié)晶裂紋的斷口呈高溫氧化色彩,主要出現(xiàn)在焊縫中,個別情況下也產(chǎn)生在焊接熱影響區(qū)。

產(chǎn)生條件:低熔點共晶偏析物〔FeS〕以片狀液態(tài)薄膜聚集于晶界,焊接拉應(yīng)力。

防止措施:通過控制產(chǎn)生條件的兩方面著手:首先嚴格控制焊縫金屬中C、Si、S、P含量,提高焊縫金屬的含Mn量,采用低氫型焊接材料。其次焊前要預(yù)熱,減小焊后冷卻速度,調(diào)整焊接標準,適當(dāng)加大焊接坡口角度,以得到焊縫成形系數(shù)大的焊縫,必要時采用多層焊。

②液化裂紋焊接過程中,在焊接熱循環(huán)作用下,存在于母材近縫區(qū)金屬或多層焊縫的層間金屬晶界的低熔點共晶物局部被重新熔化開裂的裂紋,稱為液化裂紋。

防止措施:控制和選用C、S、P含量較低而Mn含量較高的母材,焊接時采用低熱輸入量的焊接標準進行多道焊。

③多邊化裂紋焊接時,焊縫或近縫區(qū)的金屬處于固相線溫度以下的高溫區(qū)域,由于晶格缺陷〔如空位和位借〕的移動和聚集,形成二次邊界,即“多邊化邊界〞,從而引起邊界高溫強度和塑性降低,沿著多邊化的邊界產(chǎn)生開裂,稱為多邊化裂紋。這類裂紋常以任意方向貫穿樹枝晶界,斷口多呈現(xiàn)為高溫低塑性斷裂特征。多邊化裂紋多發(fā)生在單相奧氏體合金的焊縫或近縫區(qū)的金屬中。

防止措施:在焊縫中參加Mo、W、Ti等細化晶粒的合金元素,阻止形成“多邊化邊界〞,在工藝上采取減小焊接應(yīng)力的措施。

〔2〕再熱裂紋〔SR裂紋〕焊接接頭在焊后一定溫度范圍內(nèi)再次加熱〔消除應(yīng)力熱處理或經(jīng)其它加熱過程〕,在焊接熱影響區(qū)的粗晶區(qū)產(chǎn)生的裂紋,稱為再熱裂紋或消應(yīng)力處理裂紋。再熱裂紋與熱裂紋一樣也是一種沿晶界開裂的裂紋,但其斷口呈低溫氧化色彩。

產(chǎn)生條件:鋼中某些沉淀強化元素〔如Mo、V、Cr、Nb等〕,經(jīng)歷再熱〔焊后再次加熱〕敏感溫度區(qū)域500—700℃,焊接接頭存在較高的剩余應(yīng)力和焊縫外表有應(yīng)力集中的缺口部位〔咬邊、凹陷等〕。

從產(chǎn)生條件可看出,再熱裂紋多發(fā)生在具有析出沉淀硬化相的低合金高強鋼、珠光體耐熱鋼、奧氏體不銹鋼以及鎳基合金的焊接接頭之中。普通碳素鋼中一般不會產(chǎn)生這種裂紋。防止措施:提高預(yù)熱溫度和采用后熱處理,減小焊接應(yīng)力和過熱區(qū)硬化;選用高塑性低強度匹配的焊接材料;改良焊接接頭設(shè)計,盡量不采用高拘束度的焊接節(jié)點,消除一切可能引起應(yīng)力集中的外表缺陷,修磨焊縫呈圓滑過渡;正確選擇焊后熱處理溫度。冷裂紋焊接接頭在焊后冷卻到較低溫度下〔200℃左右〕所產(chǎn)生的焊接裂紋,稱為冷裂紋。根據(jù)裂紋出現(xiàn)的部位,可分為焊道下裂紋、焊趾裂紋、焊根裂紋、橫向裂紋。產(chǎn)生條件:三個因素共同作用形成冷裂紋,即焊接應(yīng)力、淬硬組織、擴散氫。冷裂紋多發(fā)生在低合金高強鋼、中合金鋼、高碳鋼的焊接熱影響區(qū)和熔合區(qū)中,個別情況下,也出現(xiàn)在焊縫金屬中。形貌特征:焊后冷卻至較低溫度下產(chǎn)生,貫穿晶粒開裂,斷口呈金屬光亮。根據(jù)產(chǎn)生的機理不同,冷裂紋可分為延遲裂紋、淬硬脆化裂紋和低塑性脆化裂紋三類。①延遲裂紋〔氫致裂紋〕是一種最常見的冷裂紋形態(tài)。它是焊后冷卻到室溫并放置一段時間〔延遲潛伏期,幾小時、幾天、幾十天〕之后才出現(xiàn)的焊接冷裂紋,具有延遲的性質(zhì)。因為這種裂紋的產(chǎn)生與焊縫金屬中的擴散氫活動密切相關(guān),所以又稱氫致裂紋。②淬硬脆化裂紋有些鋼種如馬氏體不銹鋼、工具鋼,由于淬硬傾向較大,焊接時易形成淬硬組織,在焊接應(yīng)力的作用下導(dǎo)致開裂,稱之為淬硬脆化裂紋。與延遲裂紋不同的是淬硬脆化裂紋根本上是在焊后立即產(chǎn)生,無延遲期,除了焊接熱影響區(qū)出現(xiàn)外,有時還會出現(xiàn)在焊縫中。③低塑性脆化裂紋焊接脆性材料時〔如鑄鐵〕,當(dāng)焊后冷卻到400℃以下時,由于焊接收縮應(yīng)變超過材料的本身塑性而導(dǎo)致開裂,稱之為低塑性脆化裂紋。它可在焊縫中出現(xiàn),也可發(fā)生在焊接熱影響區(qū)中。其斷口具有脆性斷裂的形貌特征。防止措施:焊前預(yù)熱,降低冷卻速度;選擇適宜的焊接標準參數(shù);采用低氫型焊接材料,并嚴格烘干;徹底去除焊絲及母材焊接區(qū)域的油污、鐵銹和水分,焊后立即后熱或焊后熱處理,改良接頭設(shè)計降低拘束應(yīng)力。層狀撕裂是一種焊接時沿鋼板軋制方向平行于外表呈階梯狀“平臺〞開裂的冷裂紋。呈穿晶或沿晶開裂的形態(tài)特征,通常發(fā)生在軋制鋼板的靠近熔合線的熱影響區(qū)中,與熔合線平行形成階梯式的裂紋。由于不露出外表,所以一般很難發(fā)現(xiàn),只有通過探傷發(fā)現(xiàn),且難以返修。層狀撕裂多產(chǎn)生在T形接頭和角接接頭中,受垂直于鋼板外表方向拉伸應(yīng)力的作用而產(chǎn)生。產(chǎn)生條件:沿鋼板軋制方向存在分層夾雜物〔如硫化物等〕,焊接時產(chǎn)生垂直于厚度方向的焊接應(yīng)力。防止措施:嚴格控制鋼材的含硫量,改良接頭形式和坡口形狀,與焊縫連接的坡口外表預(yù)先堆焊過渡層,選用強度等級較低的低氫型焊接材料,采用低焊接熱輸入和焊接預(yù)熱。第二節(jié)預(yù)防焊接缺欠的對策

一、預(yù)防焊接缺欠的對策程序l、確定焊接缺欠的類型

根據(jù)焊接缺欠的形態(tài)、發(fā)生的部位〔如焊縫金屬、焊接熱影響區(qū)、熔合區(qū)〕、方位、尺寸、母材材質(zhì)、缺欠發(fā)生的時間等分析。一般除焊接裂紋外,其它缺欠均可通過外觀、金相微觀、無損探傷判別。

2、查明焊接缺欠產(chǎn)生的原因一般按以下情況分析母材質(zhì)量〔力學(xué)性能、化學(xué)成分、熱處理狀態(tài)、板厚、坡口的制備〕焊接方法及焊接條件〔熱輸入、預(yù)熱溫度、后熱溫度、焊接參數(shù)〕焊接材料〔化學(xué)成分、藥皮類型、烘焙條件〕〔4〕焊縫金屬〔化學(xué)成分、金相組織、抗拉強度、塑性〕

〔5〕接頭形式〔對接、角接、T字、板厚、施焊層道數(shù)〕

〔6〕拘束條件〔拉伸拘束、彎曲拘束、剩余應(yīng)力〕

〔7〕焊后熱處理

〔8〕施工環(huán)境

按照查明的各類焊接缺欠所產(chǎn)生的原因而提出相應(yīng)的對策,可采用因果統(tǒng)計分析法對各類焊接缺欠進行因果分析。二、各類焊接缺欠因果圖分析

因果圖〔又稱魚剌圖〕分析法是一種逆向分析的方法,即從質(zhì)量問題返回查找造成問題的原因。所以因果圖由質(zhì)量問題和影響質(zhì)量的因素兩局部組成。如圖示:

因果

更小原因

焊接缺欠

分析步驟:

〔1〕確定分析的焊接缺欠,將其填在“缺欠〞框內(nèi)。

〔2〕確定影響焊接缺欠諸因素的分類,依次畫出大枝、中枝、小枝和細枝。大枝表示主要原因,中枝表示造成大枝的一個原因,小枝表示造成中枝的一個原因,細枝表示影響小枝的更小原因。

〔3〕從圖中找出影響焊接缺欠的主要原因,提出有關(guān)的質(zhì)量對策。

焊縫符號和焊接方法及其標注

一、焊縫符號及其標注

焊縫是構(gòu)成焊接接頭的主體局部。在工程圖紙或圖樣中,為了簡化焊縫及焊接接頭形式和根本尺寸的標注,應(yīng)采用統(tǒng)一的焊縫符號表示法。GB324-88?焊縫符號表示法?規(guī)定了工程圖樣上標注焊縫符號的方法和根本規(guī)那么。

焊縫符號由根本符號和指引線組成。必要時,可加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。根本符號、輔助符號和補充符號見表1、表2和表3,補充符號應(yīng)用例如見表4所示。

根本符號和輔助符號用粗實線繪制,指引線用細實線繪制。根本符號表示焊縫橫剖面的形狀;輔助符號表示焊縫外表形狀特征;補充符號是補充說明焊縫的某些特征。指引線是將焊縫符號指明于焊縫的連接線,由帶箭頭的線和兩條基準線〔實線和虛線〕組成,見圖1所示。

圖1指引線

1-箭頭線2-基準線〔實線〕3-基準線〔虛線〕

為了在圖樣中明確說明焊縫位置,根本符號相對于基準線的位置按以下規(guī)定:

〔1〕單面焊縫的基準線應(yīng)繪制實線和虛線兩條,雙面焊縫的基準線只繪制實線,無虛線,見圖2所示。

〔2〕單面焊縫假設(shè)位于接頭的箭頭側(cè),根本符號標注在基準線的實線上,如果焊縫位于接頭的非箭頭側(cè),那么根本符號標注在基準線的虛線上。

焊縫尺寸符號在圖樣上一般不標注,如果設(shè)計和生產(chǎn)需要注明焊縫尺寸時才標注。

a〕

b〕

c〕d〕

圖2根本符號相對于基準線的位置舉例

a〕焊縫在接頭的箭頭側(cè)b〕焊縫在接頭的非箭頭側(cè)c〕對稱焊縫d〕雙面焊縫

二、焊接方法及其標注

在圖樣上標注焊接方法是與焊縫符號同時配合使用。GB5185-85?金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號?中規(guī)定用數(shù)字代號表示焊接方法,見表5,其標注在焊縫符號的指示線尾部,見圖3。

a〕b〕

圖3焊接方法標注

a〕單一焊接方法b〕組合焊接方法

表5常用焊接方法及其數(shù)字代號舉例

焊接方法代號焊接方法代號

焊條電弧焊111MIG焊〔含熔化極氬弧焊〕131

埋弧焊12MAG焊〔含CO2焊〕135

絲極埋弧焊121非隋性氣體藥芯電弧焊136

帶極埋弧焊122TIG焊〔含鎢極氬弧焊〕141

氧乙炔焊311等離子弧焊15

電渣焊72—

第一位數(shù)字表示焊接方法的大分類號,如“1〞表示電弧焊,“2〞表示電阻焊,“3〞表示氣焊,“7〞表示其它焊接法,“9〞表示釬焊。第二位及第三位數(shù)字為細分類號。

在設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)圖樣中,焊縫一般可采用符號來表示坡口形式尺寸及組裝要求、焊接方法、焊縫質(zhì)量要求、無損檢驗方法及其它內(nèi)容。

例1:

此符號說明:焊縫采用帶鈍邊的V形坡口,坡口間隙2mm,坡口角度65°,鈍邊2mm,用焊條電弧焊,焊縫質(zhì)量按GB3323標準進行射線照相檢驗,Ⅱ級合格。

例2:

此符號說明:焊縫采用帶鈍邊的V形坡口,坡口間隙0mm,坡口角度55°,鈍邊6mm,用鎢極氬弧焊打底,埋弧焊接,焊縫質(zhì)量按GB11345標準進行超聲波檢驗,Ⅰ級合格。

表1根本符號

序號名稱示意圖符號

1卷邊焊縫①〔卷邊完全熔化〕

2I形焊縫

3V形焊縫

4單邊V形焊縫

5帶鈍邊V形焊縫

6帶鈍邊單邊V形焊縫

7帶鈍邊U形焊縫

8帶鈍邊J形焊縫

9封底焊縫

10角焊縫

11塞焊縫或槽焊縫

12點焊縫

13縫焊縫

注:①不完全熔化的卷邊焊縫用I形焊縫符號表示,并加注焊縫有效厚度S。

表2輔助符號

序號名稱示意圖符號說明

1平面符號焊縫外表平齊〔一般通過加工〕

2凹面符號焊縫外表凹陷

3凸面符號焊縫外表凸起

注:不需要確切地說明焊縫外表形狀時,可以不用輔助符號。

表3補充符號

序號名稱示意圖符號說明

1帶墊板符號①〔卷邊完全熔化〕表示焊縫底部有墊板

2三面焊縫符號①表示三面帶有焊縫

3周圍焊縫符號表示環(huán)繞工件周圍焊縫

4現(xiàn)場符號表示現(xiàn)場或工地上進行焊接

5尾部符號可以參照GB5185標注焊接工藝方法等內(nèi)容

表4補充符號應(yīng)用例如

示意圖標注示例說明

表示V形焊縫的反面底部有墊板

工件三面帶有焊縫,焊接方法為焊條電弧焊

表示在現(xiàn)場沿工件周圍施焊

表6焊縫尺寸符號

符號名稱示意圖符號名稱示意圖

δ工件厚度R根部半徑

α坡口角度l焊縫長度

b根部間隙n焊縫段數(shù)

P鈍邊e焊縫間距

C焊縫寬度K焊角尺寸

d熔核直徑H坡口深度

S焊縫有效厚度h余高

N相同焊縫數(shù)量符號β坡口面角度

表7焊縫尺寸的標注例如

序號名稱示意圖焊縫尺寸符號示例

1對接焊縫S:焊縫有效厚度

2卷邊焊縫S:焊縫有效厚度

3連續(xù)角焊縫K:焊角尺寸

4斷續(xù)角焊縫l:焊縫長度〔不計弧坑〕e:焊縫間距n:焊縫段數(shù)

5交錯斷續(xù)角焊縫

6塞焊縫或槽焊縫c:槽寬

d:孔的直徑

7縫焊縫c:焊縫寬度

8點焊縫e:間距d:焊點直徑

焊接質(zhì)量控制和檢驗

第一節(jié)焊接質(zhì)量控制

焊接生產(chǎn)的整個過程包括原材料、焊接材料、坡口準備、裝配、焊接和焊后熱處理等工序。因此,焊接質(zhì)量保證不僅僅是焊接施工的自身質(zhì)量管理,而且與焊接之前的各道工序的質(zhì)量控制有密切的聯(lián)系,所以,焊接施工的質(zhì)量控制應(yīng)該是一項全過程的質(zhì)量管理。它應(yīng)該包括:焊接前質(zhì)量控制、焊接施工過程質(zhì)量控制和焊接后最終質(zhì)量檢驗等三個階段。

焊接質(zhì)量控制的目標是以保證焊接產(chǎn)品的最終性能為目的,從而到達降低生產(chǎn)本錢和提高產(chǎn)品質(zhì)量的效能。

焊接質(zhì)量控制應(yīng)該實施焊工、焊接工段長和專職焊接檢查員的三級質(zhì)量控制的管理責(zé)任制,具體職責(zé)分工見圖所示。

焊前焊后焊接

質(zhì)量焊前裝配質(zhì)量管理焊接焊接過程質(zhì)量管理質(zhì)量質(zhì)量

控制控制資料

ABCABCCC

C

A一裝配工或焊工自檢B一工段長巡回互檢C一專職檢查工檢驗

焊接質(zhì)量控制職能

焊工應(yīng)對違反焊接工藝規(guī)程及操作不當(dāng)?shù)馁|(zhì)量事故承當(dāng)責(zé)任,焊接檢查員那么應(yīng)對漏檢或誤檢造成的質(zhì)量事故承當(dāng)責(zé)任。

一、焊前質(zhì)量控制

焊前質(zhì)量控制的目的是預(yù)防焊接質(zhì)量事故出現(xiàn)的可能性,是保證焊接質(zhì)量的積極的有效管理??刂乒こ倘缦拢?/p>

l、母材質(zhì)量確認

〔1〕核對和確認母材牌號及規(guī)格是否符合圖樣及技術(shù)文件所規(guī)定的材質(zhì)和規(guī)格。不一致時,應(yīng)檢查是否辦理了材料代用或更改手續(xù)憑證。

〔2〕核查材質(zhì)證明書或工廠材質(zhì)復(fù)驗單,包括:材料牌號、規(guī)格和尺寸、爐批號、檢驗編號、數(shù)量、重量、供貨狀態(tài)、力學(xué)性能、化學(xué)成分和其它特殊要求的內(nèi)容。

〔3〕核查工件材質(zhì)的外表質(zhì)量和移植鋼印標記的正確性和齊全性。材料外表不應(yīng)有裂紋、分層及超出標準允許的凹坑和劃傷等缺欠。鋼印標記應(yīng)包括產(chǎn)品編號、入廠檢驗編號、材料牌號和規(guī)格等工程,并有檢查員見證確實認標記。

2、焊接材料管理

重點控制二級庫。

〔1〕核查所發(fā)的焊材質(zhì)量證明書或工廠對焊材復(fù)驗合格證及試樣編號。

〔2〕監(jiān)督檢查焊材的貯存和烘干制度的執(zhí)行。

〔3〕檢查發(fā)放的焊材外表質(zhì)量,焊絲外表應(yīng)除銹、無油污、藥皮無開裂、脫落或霉變。

〔4〕監(jiān)督焊材的領(lǐng)用發(fā)放,核對領(lǐng)用發(fā)放焊材牌號和規(guī)格與焊接工藝規(guī)程是否一致。不一致時應(yīng)核查是否辦理焊材代用或焊接工藝規(guī)程更改手續(xù)憑證。

3、焊接坡口制備質(zhì)量檢查

檢查依據(jù)是企業(yè)對坡口尺寸、精度和外表質(zhì)量的標準〔企業(yè)標準〕

〔1〕檢查坡口尺寸〔深度、角度、鈍邊等〕和精度是否符合技術(shù)標準。

〔2〕檢查坡口外表粗糙度及外表缺陷,超標者,提出修整處理。

〔3〕檢查坡口外表清理質(zhì)量。坡口面每側(cè)至少20mm范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈,不得有雜物。

〔4〕坡口面的無損探傷。板厚>30mm或σs>400MPa或Cr-Mo類鋼,進行磁粉或滲透探傷。發(fā)現(xiàn)缺欠時〔分層、裂紋〕應(yīng)預(yù)以去除。

4、裝配和定位焊質(zhì)量檢查

〔1〕檢查裝配幾何形狀和尺寸是否符合圖樣規(guī)定。

〔2〕檢查焊縫位置和分布是否符合圖樣規(guī)定。

〔3〕復(fù)核和檢查裝配件的材質(zhì)。

〔4〕檢查定位焊和裝配馬所用焊材、預(yù)熱溫度和焊工技能資格及定位焊縫質(zhì)量和尺寸是否到達標準規(guī)定。

〔5〕用樣板檢查組裝坡口的形狀、尺寸、間隙和對口錯邊量是否符合技術(shù)標準。

5、焊工技能資格管理

焊工的技能水平是保證焊接質(zhì)量的決定因素,從事重要產(chǎn)品焊接施工的焊工,必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和合格考試,并持有有效的合格證書。但是,因焊接產(chǎn)品種類、規(guī)格、鋼種的不同,焊工技能資格等級也不同。因此必須對焊工技能資格工程加以嚴格的管理。

〔1〕核查和確認焊工技能資格,即考試工程〔焊接方法、試件類別和焊材、母材〕與所擔(dān)任的焊接工作的一致性。

〔2〕監(jiān)督和控制焊工技能資格期限的有效性。

6、焊接工藝評定合格確實認

〔1〕確認焊接工藝規(guī)程是否經(jīng)過焊接工藝評定合格和有效。

〔2〕核查所使用的焊接工藝規(guī)程是否與所需進行的焊接工作的一致性。

二、焊接施工過程質(zhì)量控制

焊接施工過程〔包括焊接、后熱和焊后熱處理〕的質(zhì)量控制是焊接質(zhì)量管理的重要局部,其直接影響焊接質(zhì)量。

在焊接施工過程中,檢查員通常巡回現(xiàn)場,對焊接施工過程進行監(jiān)督和檢查,重點是監(jiān)督焊工是否執(zhí)行焊接工藝規(guī)程所規(guī)定的內(nèi)容和要求以及焊接工藝紀律情況。一般控制以下幾個工程。

1、焊接方法確實認不一致時應(yīng)核查是否辦理焊接工藝更改手續(xù)憑證。

2、檢查焊接設(shè)備完好性和工裝適用性。

〔1〕檢查所用設(shè)備和工裝是否符合工藝規(guī)程規(guī)定。

〔2〕檢查設(shè)備的表、計、裝置等,失靈時不得焊接。

3、復(fù)核焊接材料

〔1〕防止錯用焊材,造成焊接質(zhì)量事故。

〔2〕監(jiān)督和檢查焊條保溫筒的使用情況。

〔3〕抽驗焊條、焊劑是否烘干。

4、焊接預(yù)熱溫度和預(yù)熱方式檢查

〔1〕檢查預(yù)熱方式〔方法和加熱范圍〕是否符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定。

〔2〕檢查和控制預(yù)熱溫度是否符合工藝規(guī)定。

5、焊接環(huán)境監(jiān)督

焊接環(huán)境包括溫度、濕度和氣候條件。當(dāng)出現(xiàn)以下情況時應(yīng)采取措施:溫度<0℃,濕度>90%,風(fēng)速>10m/s,有穿堂風(fēng)、雨、霧、雪時。

6、監(jiān)督焊工執(zhí)行工藝情況

〔1〕核查焊工是否持有相應(yīng)的焊接技能操作證和按照焊接規(guī)程進行操作。

〔2〕監(jiān)督和檢查焊工執(zhí)行焊接工藝規(guī)程正確與否。

7、確認和檢查產(chǎn)品焊接試板的設(shè)置和焊接

產(chǎn)品焊接試板是以模擬產(chǎn)品的制造工藝過程而焊制的試驗板,從試板切取樣坯并制成一定形狀尺寸的理化試驗試樣。產(chǎn)品焊接試板在一定程度上反映出產(chǎn)品的焊接質(zhì)量情況,應(yīng)嚴格加以控制和管理。

〔1〕檢查試板的下料取向,應(yīng)與產(chǎn)品焊縫的方向平行。

〔2〕確認試板的鋼印標記。包括產(chǎn)品編號、鋼材牌號及規(guī)格、試板編號、以及焊工鋼印號。

〔3〕檢查試板的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格及尺寸,數(shù)量應(yīng)符合工藝規(guī)程,試板材料規(guī)格和坡口形狀應(yīng)與所代表的焊縫相同。

〔4〕監(jiān)督試板的裝配和定位,縱縫試板應(yīng)作為產(chǎn)品縱縫的延長局部與縱縫裝配在一起。

〔5〕監(jiān)督試板的焊接??v縫試板作為縱縫的延長局部同時焊接,環(huán)縫試板可單獨焊接。試板焊接應(yīng)由進行產(chǎn)品焊縫焊接的焊工施焊,假設(shè)產(chǎn)品焊縫由多名焊工完成,那么由檢查員確定其中一名焊工施焊試板。監(jiān)督試板焊接用的焊材、焊接設(shè)備和工藝條件等與所代表的產(chǎn)品焊縫相同。

〔6〕監(jiān)督焊接平安和勞動保護

〔7〕焊后熱處理監(jiān)督檢查

三、焊接后最終質(zhì)量檢驗

即焊接成品檢驗。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖樣、技術(shù)標準和焊接工藝規(guī)程所確定的工程和方法進行檢查,全面正確地評價焊接質(zhì)量。

焊后最終質(zhì)量檢驗包括外表質(zhì)量檢查、焊縫無損探傷、焊接試板質(zhì)量檢驗、耐壓和致密性檢驗等。

第二節(jié)焊接質(zhì)量檢驗

焊接質(zhì)量檢驗是保證焊接質(zhì)量的重要手段。焊接質(zhì)量檢驗的目的在于發(fā)現(xiàn)焊接接頭的各種缺欠,正確地評價焊接質(zhì)量,及時地做出相應(yīng)處理,以確保產(chǎn)品的平安性和可靠性,滿足產(chǎn)品的使用要求。所以,焊后應(yīng)嚴格遵照技術(shù)條件、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)檢驗文件對焊縫進行各種檢驗,凡超出標準規(guī)定的允許缺陷,必須及時返修。

焊接質(zhì)量的檢驗方法可分為兩大類,即非破壞性檢驗和破壞性檢驗。如圖示。

拉伸試驗

力學(xué)性能試驗彎曲試驗

硬度試驗

沖擊試驗

破壞性檢驗化學(xué)成分試驗

金相檢驗宏觀金相

微觀金相

耐腐蝕性試驗

目視檢驗〔VT〕

焊接質(zhì)量檢驗射線探傷〔RT〕

超聲波探傷〔UT〕

無損探傷磁粉探傷〔MT〕

非破壞性檢滲透探傷〔PT〕著色

熒光

壓力試驗水壓試驗

氣壓試驗

泄漏試驗氣密性試驗

〔致密性試驗〕煤油滲漏試驗

一、焊接接頭非破壞性檢驗

采用各種物理的、目視的和量具等手段,不損壞被檢查焊接接頭性能和完整性而檢查其焊接缺欠的檢驗方法。

焊接接頭一般先進行形狀尺寸和外觀檢查,合格后才能進行無損探傷檢驗。有冷裂紋傾向的鋼材的焊接接頭應(yīng)在焊接完成24小時后才能進行無損探傷檢驗。

二、焊接接頭破壞性檢驗

為了確定焊接接頭具有符合要求的使用性能,全面評定焊接接頭的質(zhì)量,除前述進行各種外觀和無損探傷檢驗外,按技術(shù)要求規(guī)定還需通過焊制產(chǎn)品焊接試板,從試板上切取所需試樣進行拉伸、彎曲、沖擊、硬度等力學(xué)性能測試。必要時對焊接接頭還需進行化學(xué)成分分析、金相組織分析等。

水工金屬結(jié)構(gòu)制造標準及焊接質(zhì)量管理

第一節(jié)水工金屬結(jié)構(gòu)制造資格

大、中型〔小型〕水利水電工程的壓力鋼管、閘門、攔污柵的制造、安裝應(yīng)遵循相應(yīng)的行業(yè)標準,同時,為了保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量,保障社會平安,我國還建立了水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查制度。

制造水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的單位必須經(jīng)過國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品許可證審查部進行資格審查,并取得相應(yīng)的水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品類型的生產(chǎn)許可證之后,方可進行制造。

第二節(jié)水工金屬結(jié)構(gòu)制造標準

水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的設(shè)計、選材、制造、安裝、檢驗、運行等都必須執(zhí)行有關(guān)的標準和技術(shù)條件要求。國內(nèi)有關(guān)水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計、制造、安裝、檢驗的國家標準和行業(yè)標準主要有:

DL/T5013—95?水利水電工程鋼閘門設(shè)計標準?

SD144—85?水電站壓力鋼管設(shè)計標準?

GB/T14173—93?平面鋼閘門技術(shù)條件?

SL37—91?偏心鉸弧形閘門技術(shù)條件?

DL/T5018—94?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收標準?

DL/T5017—93?壓力鋼管制造安裝及驗收標準?

SL36—92?水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件?

SL35—92?水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)那么?

SL105—95?水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕標準?

GB/T3323—87?鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級?

GB/T11345—89?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級?

GB/T7233—87?鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法?

GB/T9444—88?鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法?

SL101—94?水工鋼閘門和啟閉機平安檢測技術(shù)規(guī)程?

DL/T709—1999?壓力鋼管平安檢測技術(shù)規(guī)程?

GB11352—89?一般工程用鑄造碳鋼件?

第三節(jié)術(shù)語和定義

1有關(guān)焊接的術(shù)語

1.1焊件weldment

用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)件或其零部件,焊件包括母材和焊接接頭兩局部。

1.2焊接工藝weldingprocedure

制造焊件所有關(guān)的加工方法和實施要求,包括焊接準備、焊接材料選用、焊接方法選定、焊接參數(shù)、操作要求等。

1.3焊接工藝評定weldingprocedurequalification

為驗證所擬定的制造焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。

1.4焊接工藝評定報告procedurequalificationrecord

按規(guī)定格式記載驗證性試驗結(jié)果,對擬定焊接工藝的正確性進行評價的記錄報告。

1.5焊接工藝規(guī)程weldingprocedurespecification

經(jīng)評定合格的制造焊件所有關(guān)的加工和實施要求的細那么文件,可保證由焊工操作時質(zhì)量的再現(xiàn)性。

1.6焊接材料weldingmaterial

焊接時所消耗材料〔包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等〕的總稱。

1.7焊接參數(shù)weldingparameter

焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)〔如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、熱輸入等〕的總稱。

1.8焊后熱處理postweldheattreatment

能改善焊接接頭的組織和性能或消除剩余應(yīng)力的熱過程。

1.9預(yù)熱preheat

焊接開始前對焊件的全部〔或局部〕加熱的工藝措施。

1.10后熱postheat

焊接后立即對焊件的全部〔或局部〕加熱和保溫,使其緩冷的工藝措施。

1.11熱輸入heatinput

熔焊時,由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱能。

計算公式:q=IU/v

式中:q-熱輸入〔J/cm〕I-焊接電流〔A〕U-電弧電壓〔V〕v-焊接速度〔cm/s〕

1.12熱切割thermalcutting

利用熱能使材料別離的方法。

1.13氣割oxygencutting

利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使其燃燒并放出熱量實現(xiàn)切割的方法。

1.14組合焊縫combinationofgrooveweidandfilletweld

對接和角接的組合焊縫。

2有關(guān)水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品、質(zhì)量、合格〔符合〕的術(shù)語

2.1水工金屬結(jié)構(gòu)hydraulicandhydroeleclricengineeringsteelstructure

水利水電工程中擋水和過流的金屬部件,即閘門、門槽埋件、引水壓力鋼管、蝸殼等。

2.2零件part

組成部件或構(gòu)件的最小單元,如節(jié)點板、翼緣板等。

2.3部件component

由假設(shè)干零件組成的單元,如焊接H型鋼等。

2.4構(gòu)件element

由零件或零件與部件組成的結(jié)構(gòu)根本單元,如梁、柱等。

2.5預(yù)拼裝testassembling

為檢驗構(gòu)件是否滿足安裝要求而進行的拼裝。

2.6質(zhì)量quality

一組固有特性滿足要求的程度。

注1:術(shù)語“質(zhì)量〞可使用形容詞如差、好、或優(yōu)秀修飾。

注2:“固有的〞〔其反義是“賦予的〞〕就是指在某事或某物中本來就有的,尤其是那種永久的特性。

2.7要求requirement

明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。

注1:“通常隱含〞是指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般做法,所考慮的需求或期望是不言而喻的。

注2:特定要求可使用修飾詞表示,如產(chǎn)品要求、質(zhì)量管理要求、顧客要求。

注3:規(guī)定要求是經(jīng)明示的要求,如在文件中說明。

注4:要求可由不同的相關(guān)方提出。

2.8合格〔符合〕conformity

滿足要求。

注1:該定義與ISO/IEC指南是一致的,但用詞上有差異,其目的是為了符合GB/T19000的概念。

注2:術(shù)語“conformance〞是同義的,但不贊成使用。

2.9不合格〔不符合〕nonconformity

未滿足要求。

2.10焊接缺陷welddefect

焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。

2.11返工rework

為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施。

注:返工與返修不同,返修可影響或改變不合格產(chǎn)品的某些局部。

2.12返修r(nóng)epair

為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期使用而對其所采取的措施。

注1:返修包括對以前是合格的產(chǎn)品,為重新使用所采取的修復(fù)措施,如作為維修的一局部。

注2:返修與返工不同,返修可影響或改變不合格產(chǎn)品的某些局部。

2.13檢驗inspection

通過觀察和判斷,適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價[ISO/IEC指南2]。

2.14試驗test

按照程序確定一個或多個特性。

2.15記錄record

說明所取得的結(jié)果或提供所完成活動的證據(jù)的文件。

注1:記錄可用于為可追溯提供文件,并提供驗證、預(yù)防措施和糾正措施的證據(jù)。

注2:通常記錄不需要控制版本。

2.16確認validation

通過提供客觀證據(jù)對特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認定。

注1:“已確認〞一詞用于表示相應(yīng)的狀態(tài)。

注2:確認所使用的條件可以是實際的或是模擬的。

第四節(jié)水工金屬結(jié)構(gòu)制造檢驗和驗收

1.質(zhì)量體系和制度保持有效運行的質(zhì)量體系與制度對保證水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造質(zhì)量是至關(guān)重要的。因此,水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造單位必須具備健全的制造質(zhì)量體系和制度,其內(nèi)容包括:質(zhì)量方針、目標明確并能堅持貫徹執(zhí)行,質(zhì)量管理納入了工作日程;有質(zhì)量體系的評審制度和評審見證;圖紙審核,材料驗收、保管與發(fā)放回收,標記移植;設(shè)備與工裝檢查;關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制程序文件,產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書;技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和技術(shù)工人考核;產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗及試驗;外協(xié)件的質(zhì)量控制;標準和資料的管理制度;不合格品的處理制度;各類人員崗位責(zé)任制度;售后效勞制度和用戶意見反響制度等。

2.焊工、無損探傷人員及防腐蝕人員資格焊接、無損探傷和防腐蝕是保證水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造質(zhì)量的重要關(guān)鍵工序。因此,對焊工、無損探傷人員及防腐蝕人員的技能資格提出明確的規(guī)定要求,需對這三類人員進行專門的培訓(xùn)和考核。水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的一、二類焊縫的焊接必須由持有水利部焊工合格證書的焊工擔(dān)任。

3.水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品是指水利水電工程中所有過流的金屬部件,即閘門、埋件和鋼管〔機組過流部件除外〕。

〔1〕閘門

〔2〕壓力鋼管

〔3〕啟閉機

4.水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造焊接工序一般規(guī)定

〔1〕坡口質(zhì)量坡口的加工質(zhì)量〔包括形狀尺寸和外表質(zhì)量〕直接影響焊接質(zhì)量,是主要控制工程之一。因此,除形狀尺寸應(yīng)符合圖紙及有關(guān)標準的規(guī)定外,對坡口外表質(zhì)量提出以下要求:一、二類焊縫的坡口宜采用機械加工,坡口外表不得有裂紋、分層、夾渣等缺欠。對于抗拉強度σb>540MPa的低合金高強度鋼,經(jīng)熱切割后的坡口外表應(yīng)進行磁粉或滲透探傷。

〔2〕焊件組對質(zhì)量焊縫的對口錯位會影響焊接應(yīng)力的分布,因此,對焊縫的對口錯位提出如下規(guī)定:一類焊縫允許的對口錯位為10%板厚且小于等于2mm;二類焊縫允許的對口錯位為15%板厚且小于等于3mm;三類焊縫允許的對口錯位為20%板厚且小于等于4mm。焊縫的組對間隙超過5mm,長度小于

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