第9章-緯編工藝參數(shù)計算課件

針織學(xué)第一篇緯編第九章緯編工藝參數(shù)計算本章知識點常用緯編針織物線圈長度的計算方法常用緯編針織物密度的計算方法針織物單位面積干燥重量的估算方法機號與針織物密度的關(guān)系以及機號的估算方法針織坯布幅寬的影響因素以及估算方法緯編針織機理論產(chǎn)量和實際產(chǎn)量的計算方法第一節(jié)線圈長度一、根據(jù)紗線線密度等參數(shù)計算線圈長度（一）平針組織已知：紗線直徑d、織物橫密和縱密（或圈距和圈距）Tt——紗線線密度,tex——紗線體積密度,g/cm3

（二）羅紋組織羅紋組織每一面的線圈的形態(tài)與平針組織相似，線圈長度的計算可以參照平針組織的計算方法

式中:PAn——羅紋組織的換算密度（三）雙羅紋組織計算雙羅紋組織線圈長度的經(jīng)驗公式式中：——未充滿系數(shù)，一般取值為19-21d——紗線在張緊狀態(tài)下的直徑，mm

式中：Tt——紗線線密度，tex——紗線體積密度，g/cm3（四）添紗襯墊組織添紗襯墊組織中地紗的線圈長度可按照平針組織線圈長度的公式進行計算。一般面紗的線圈長度是地紗的1.1-1.2倍式中：l1——襯墊紗的線圈長度，mmn——襯墊比循環(huán)數(shù)

T——針距，mmdN——針桿直徑，mm三、根據(jù)生產(chǎn)實踐積累估算線圈長度式中：l——線圈長度（mm）

Tt——紗線線密度（tex）

β——線圈模數(shù)值，通過生產(chǎn)實踐積累而得第二節(jié)織物密度一、棉紗平針組織式中：PA——織物橫密（縱行/5cm）

PB——織物縱密（橫列/5cm）

l——線圈長度（mm）

Tt——紗線線密度（tex）二、棉紗1+1羅紋組織三、棉紗雙羅紋組織四、襯墊組織AI—墊入襯墊紗的線圈圈距，mmAp—未墊入襯墊紗的地組織線圈圈距，mmd1—襯墊紗直徑，mmdp—地紗直徑，

mmK1—一個襯墊比循環(huán)內(nèi)墊入襯墊紗的線圈個數(shù)K2—一個襯墊比循環(huán)內(nèi)未墊入襯墊紗的線圈個數(shù)PA—織物橫密，縱行/5cmPB—織物縱密，橫列/5cmC—密度對比系數(shù)（0.77～0.89）第三節(jié)織物單位面積重量例：設(shè)計18tex棉紗的平針組織的單位面積重量。

第四節(jié)機號一、機號與織物密度的關(guān)系式中：E——機號（針數(shù)/2.54cm）

k——系數(shù)，為筒形織物周長和機器針筒周長之比；一般取k＝0.313，即E=0.313PA

PA——針織物橫密（縱行/2.54cm）

C——密度對比系數(shù)，為針織物橫密與縱密之比

PB——針織物縱密（橫列/2.54cm）二、用類比系數(shù)法估算機號例1:已知機號E16棉毛機可以加工28tex棉紗，機號E22.5棉毛機可以加工14tex棉紗?，F(xiàn)有E28機號的棉毛機，試估算它可以加工棉紗線密度。例2:已知提花圓機上用機號E20可以加工16.7tex和14tex的滌綸長絲，用機號E22可以加工14tex和11tex的滌綸長絲。試估算加工8.4tex的滌綸長絲應(yīng)采用何機號。應(yīng)采用E26或E28機號為宜第五節(jié)坯布幅寬一、幅寬與針筒針數(shù)和橫密的關(guān)系

式中：W——剖幅后光坯布幅寬（cm）

n——針筒總針數(shù)

PA——光坯布橫密（縱行/5cm）二、幅寬與針筒直徑、機號和橫密的關(guān)系針筒直徑、總針數(shù)和機號式中：D——針織直徑（cm）

N——針筒總針數(shù)

E——機號（針數(shù)/2.54cm）第六節(jié)針織機產(chǎn)量一、理論產(chǎn)量

線圈長度、紗線細度、機器針數(shù)、成圈系統(tǒng)數(shù)、轉(zhuǎn)速AT-按紗線特數(shù)計算的理論產(chǎn)量（kg/臺?h）M-成圈系統(tǒng)數(shù)N-編織針數(shù)n-機器轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）Li-第i根紗線的線圈長度（mm）Tti-第i根紗線的紗線線密度（tex）m-所使用的紗線根數(shù)AD-按紗線旦數(shù)計算的理論產(chǎn)量（kg/臺?h）NDi-第i根紗線的紗線旦數(shù)二、實際產(chǎn)量實際生產(chǎn)中換紗、下布、接頭、加油、換針等操作都會造成停車實際運轉(zhuǎn)時間小于理論運轉(zhuǎn)時間

（一）機器時間效率機器時間效率是指在一定生產(chǎn)時間內(nèi)，機器的實際運轉(zhuǎn)時間與理論運轉(zhuǎn)時間的比值kT-機器時間效率Ts-每班機器的實際運轉(zhuǎn)時間（min）T-每班機器的理論運轉(zhuǎn)時間（min）機器的時間效率與許多因素有關(guān)機器的自動化程度、工人的操作技術(shù)水平、勞動組織、保全保養(yǎng)