煤礦年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃文件

第一章總則一、編制《打算》的依據(jù)為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故，依照《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》《煤礦防治水規(guī)定》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等法律法規(guī)，制定尚莊煤礦2014年度礦井災(zāi)難預(yù)防和處理打算（以下簡稱《打算》。二、編制《打算》的目的為進一步貫徹執(zhí)行好“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，防止礦井災(zāi)難事故的發(fā)生，做到防患于未然，圓滿完成2014年各項方針目標，并能有效指導礦井關(guān)于各種災(zāi)難事故的預(yù)防和處理，更好地預(yù)防災(zāi)難發(fā)生，保證災(zāi)難發(fā)生時能及時處理，減小損失，及時搶救人員，保障國家集體財產(chǎn)和職工生命安全。三、《打算》對各級領(lǐng)導和職工的要求1、礦井災(zāi)難預(yù)防措施和處理打算，由礦長負責組織實施。每季度組織有關(guān)單位和人員對《災(zāi)難預(yù)防和處理打算》進行補充修訂一次。2、經(jīng)批準的《打算》由主管安全工作的礦長負責組織安全科、教育科等有關(guān)單位按《煤礦安全規(guī)程》第六條對全礦職工進行培訓和考試，考試不合格的經(jīng)補考仍不及格者，嚴禁下井作業(yè)。《打算》修改補充后，還應(yīng)組織全體職工重新學習考試。3、各單位在貫徹學習本《打算》后，要有打算地組織職工熟悉各種災(zāi)難預(yù)兆以及避災(zāi)路線和安全出口。避災(zāi)路線必須在采掘作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。4、貫徹本《打算》時，有關(guān)單位要將各種滅火器材的性能和使用方法向職工講解清晰，能熟練使用，并熟悉受災(zāi)時切斷本區(qū)電源開關(guān)的位置和方法。5、調(diào)度室必須配齊各種圖紙。6、機電科、機電車間和通風隊應(yīng)經(jīng)常檢查、檢修主通風機的反風裝置和井下的反向風門，保證需要反風時能順利進行。7、在礦長領(lǐng)導下，總工程師、各副礦長在各自分管的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)具體負責督促、檢查各職能部門和基層單位貫徹執(zhí)行情況，并及時向礦長匯報。8、礦安全監(jiān)察部門對本《打算》的貫徹執(zhí)行進行全面監(jiān)督、檢查。9、各職能部門和各區(qū)隊負責人應(yīng)組織本單位職工學習貫徹本《打算》，保證《打算》在本單位的實施10、井下發(fā)生災(zāi)難事故時，事故現(xiàn)場的跟班干部或班長應(yīng)立即組織現(xiàn)場人員采取一切可能的方法，營救遇難人員和防止事故的蔓延、擴大，同時及時向礦調(diào)度室匯報事故情況。調(diào)度室接到匯報后，立即按程序通知有關(guān)單位和礦領(lǐng)導。第二章差不多情況簡介第一節(jié)礦井概況一、井田位置及范圍江西煤業(yè)集團有限責任公司尚莊煤礦屬于豐城河西煤田塢社里礦區(qū)，礦井位于江西省豐都市北西8Km，行政區(qū)劃屬尚莊街道辦事處管轄，地理位置在豐城礦區(qū)西部，尚莊背斜之南翼，東鄰梅仙井田，西與東神－白富井田相接，出露二疊紀龍?zhí)睹合档貙樱呦虮睎|，傾向南東，總體呈單斜構(gòu)造，次一級褶曲發(fā)育，背斜翼部老山段地層一般呈短軸波狀起伏。礦區(qū)屬贛江流域丘陵地帶，中部地勢稍高，最高標高為107m，最低標高為+26.6m。礦區(qū)面積12.9415Km2，礦區(qū)地理坐標東經(jīng)：115°40′18″～115°42′29″北緯：28°12′15″～28°16′30″。江西煤業(yè)集團有限責任公司尚莊煤礦2009年12月由江西省國土資源廳頒發(fā)的采礦許可證（證號：C3600002009111120041234），礦井劃定開采范圍：由31個拐點坐標依次連接而圈定，開采深度為-50m～-800m。江西煤業(yè)集團有限責任公司尚莊煤礦礦區(qū)范圍拐點坐標（1980西安坐標系）：點號X坐標Y坐標1.3125664.48，39373518.912.3125669.48，39373713.913.3125769.49，39373839.914.3125919.49，39373808.915、3125139.49，39374173.916.3125284.48，39374463.927.3125429.48，39374728.928.3125174.48，39374918.929.3125324.48，39375848.9310.3124539.48，39375963.9411.3124334.47，39375628.9312.3124049.47，39374323.9213.3124024.47，39373748.9114.3123684.46，39373288.9115.3122549.45，39371438.8916.3122124.44，39371078.8917.3121939.44，39370573.8818.3122129.44，39370168.8819.3122224.44，39370108.8820.3122039.44，39369598.8721.3122469.44，39369658.8722.3123039.45，39370478.8823.3123399.45，39370273.8824.3123804.16，39369828.8725.3124249.46，39369928.8726.3124929.47，39370323.8727.3125963.48，39371028.8828.3125625.48，39371518.8929.3125709.48，39371628.8930.3125559.48，39371838.8931.3125639.48，39372563.90二、煤層賦存情況礦區(qū)要緊可采煤層為B4煤層。B4煤層賦存于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M老山下區(qū)段之中，井筒以西B4煤層分叉為B4a和B4b，B4b全井可采，B4a局部可采。B4煤層平均厚度2.26m，煤層傾角10°~24°，其中B4a煤層平均厚度1.0m，煤層傾角10°~15°，結(jié)構(gòu)簡單，賦存不穩(wěn)定，B4b煤層平均厚度1.93m，煤層傾角10°~23°，結(jié)構(gòu)簡單，賦存穩(wěn)定，B4a與B4b之間的距離0~11m，B4煤層直接頂為灰黑色粉砂巖，厚度2m，抗壓強度336Kg/cm2，f＝3.0，老頂為淺灰色石英細砂巖與粗粉砂巖互層，厚度7.0m，抗壓強度700Kg/cm2，f＝7~21，直接底為暗灰色及淺灰色泥巖，一般厚度2.0m，抗壓強度171Kg/cm2，f＝1~2。三、開拓方式礦井開拓方式為：斜井多水平開拓，井田中央有主斜井、副斜井和皮帶斜井各一個，井田西翼有西斜風井一個，東翼有東立風井一個。四、水平、采區(qū)劃分礦井開采水平共分四個水平，即－110m為第一水平，-230m為第二水平，-450m為第三水平，-650m為第四水平?，F(xiàn)生產(chǎn)水平為-650m水平，本水平布置有東Ⅰ、東Ⅲ、西Ⅰ、西Ⅱ四個采區(qū)，報廢水平有-110m水平和-230m水平且均已封閉處理。五、開采方法六、采掘工藝采煤工藝有綜采和炮采：綜采工藝流程為機械落裝運煤，隨機移架支護頂板，滯后推溜，自動放頂；炮采工藝流程為打眼，放炮，落煤，刮板輸送機運煤，單體液壓支柱支護頂板，人工回柱放頂。炮采、綜采均為“兩采一準”的作業(yè)方式。掘進工藝有炮掘和機掘，炮掘工藝流程為打眼放炮、人工裝車運輸，機掘工藝為機掘機裝、溜子皮帶運輸，錨網(wǎng)梁索聯(lián)合支護。炮掘、機掘均為“二掘一卸”的作業(yè)方式。現(xiàn)生產(chǎn)水平為-650m水平，分不在東一采區(qū)東翼布置503中厚煤層綜采工作面和西一采區(qū)西翼布置608薄煤層綜采工作面，礦井現(xiàn)有10個掘進工作面：分不為東總回下山延深、5051回風巷、東軌下山、5052底板巷向東、5052底板巷向西、7122順槽向東、7122順槽向西、710底板巷、7121回風巷、712高抽巷。七、“一通三防”情況東立風井要緊負擔東Ⅰ和東Ⅲ采區(qū)通風，西風井要緊負擔西翼采區(qū)通風。東、西風井均無提升裝置，礦井東翼（東立風井）配兩臺防爆抽出式對旋軸流主扇，一臺工作,一臺備用；西翼采區(qū)（西風井）防爆抽出式對旋軸流主扇，一臺工作,一臺備用；；礦井平均排風量可達8500m3/min以上。礦井總進風量為8302m3/min，其中3545m3/min，副井2307m3/min，主井2450m3/min。礦井總回風量為8804m3/min，其中東立風井6369m3/min，西風井2465m3/min。礦井需要風量為8141m3/min，有效風量為7650m3/min。主通風設(shè)備及運行參數(shù)、風量、風壓、等積孔主（備）扇型號電機功率功率效率風量負壓礦井等積孔東立風井BDK-8-NO24兩臺2×280kw447(kw)70%6336m3/min2648(Pa)3.3西風井BDK-6-NO17兩臺2×110kw208(kw)55%2468m3/min2942（Pa)回采工作面采納負壓通風，掘進工作面采納壓入式對旋式風機通風，型號有FBD、DBKJ、FBDNO、2KBD，供風量大于實際需風量。采區(qū)都有專用回風巷，礦井無串聯(lián)通風。2、瓦斯情況2013年度煤礦礦井瓦斯參數(shù)測定報告，尚莊煤礦為煤與瓦斯突出礦井。礦井瓦斯絕對瓦斯涌出量為45.58m3/min，礦井瓦斯相對瓦斯涌出量為43.82m3/t，礦井CO2相對涌出量為12.75m3/t，礦井CO2絕對涌出量為13.26m3/min。3、礦井監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝一套KJ101N型瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，井下分站共50臺，現(xiàn)井下安裝29臺KJ101N-F1型、4臺KJ101N-F2型監(jiān)測分站；礦在籍瓦斯傳感器共145臺，現(xiàn)井下安裝66臺KJ101-45B型瓦斯傳感器、礦在籍一氧化碳傳感器共20臺，現(xiàn)井下安裝14臺GTH500型CO傳感器；礦在籍煙霧傳器共10臺、2臺GQQ0.1型煙霧傳感器；礦在籍溫度傳感器共20臺，現(xiàn)井下安裝6臺KGW10型溫度傳感器；井下現(xiàn)安裝8臺KGF2型風速傳感器、18臺KJF19.2饋電傳感器、12臺KGT8型局部風機開停傳感器，6臺KGE8型風門位置傳感器；按照《煤礦安全規(guī)程》要求安裝、使用、維護礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，安全監(jiān)控系統(tǒng)按照要求配備井下維修人員以及地面監(jiān)控中心值班人員，實行24小時值班制度，裝備齊全，數(shù)據(jù)準確，系統(tǒng)能實現(xiàn)聲光報警，曲線、報表打印，瓦斯電閉鎖、故障閉鎖、風電閉鎖等功能齊全，斷電靈敏可靠，監(jiān)控系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。依照《煤礦安全規(guī)程》第149條規(guī)定，礦長、礦技術(shù)負責人、爆破工、工程技術(shù)人員、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、班長、流淌電鉗工下井時攜帶便攜式瓦斯報警儀。便攜式瓦斯報警儀使用情況名稱型號在冊（臺）使用（臺）使用率（%）備用（臺）AZJ-20022016072604、自救器使用情況礦井有自救器發(fā)放室，配備專職人員，負責對入井人員發(fā)放自救器和自救器日常維護保養(yǎng)、檢查工作。檢身工嚴格檢身制度，做到每一入井人員必須佩戴自救器，否則，嚴禁入井。自救器發(fā)放室配備稱重儀和氣密性檢測儀，對全部在冊自救器重量、氣密性、外殼每月進行一次校驗檢查，發(fā)覺不合格的給予報廢處理，對超過使用期限的自救器嚴格按報廢制度處理，嚴禁不合格自救器入井使用。（見附表2-4）自救器使用情況（表2-4）名稱型號在冊（臺）使用（臺）使用率（%）備用（臺）ZH45B2000180090200（1）礦井煤塵爆炸性鑒定情況。煤塵爆炸性鑒定報告單位尚莊煤礦鑒定日期2011年6月27日煤樣編號取樣地點水份%灰份%揮發(fā)份%火焰長度（mm）抑制煤塵爆炸最低巖粉量（%）鑒定結(jié)論11B0058501工作面0.926.6616.341015有爆炸性11B0059388工作面0.6217.4218.942020有爆炸性(2)各煤層自然發(fā)火傾向性鑒定情況。煤炭自燃傾向性鑒定報告單位尚莊煤礦鑒定日期2011年6月27日煤樣編號取樣地點水份%灰份%揮發(fā)份%全硫%真密度（g/cm3）吸氧量(ml/g)自燃傾向等級11A0058501工作面0.926.6616.340.930.340.84不易自燃11A0059388工作面0.6217.4218.941.151.450.67(Ⅱ)自燃依照鑒定結(jié)果礦井開采B4煤層有自燃傾向性，且尚莊煤礦井下曾發(fā)生自燃事故，因而礦井應(yīng)加強防滅火工作，防止煤層自燃事故發(fā)生。本礦區(qū)水文地質(zhì)條件為中等型礦井，礦井東部較簡單，要緊為頂板砂巖及斷層裂隙水,水量小，西部較復雜，由于斷層的切割，使B4b煤層在局部地段距長興灰?guī)r專門近，或與長興灰?guī)r有水力聯(lián)系，造成西部局部地段開采水文地質(zhì)條件復雜。歷年全礦井平均涌水量為38.23t/h，最大為107.43t/h，最小為10.85t/h。目前阻礙礦井安全開采的要緊因素為：⑴地表水從-110報廢水平流入井下。⑵掘進過程中頂板砂巖水。⑶遇斷層時的斷層裂隙水。⑷封閉性能差的鉆孔裂隙水。⑸東、西立風井井壁滲水。MD155-67×4井下各水平主排水泵房、主變電所、礦井地面變電所和東、西風機房、避災(zāi)硐室、瓦斯抽放泵站電話應(yīng)與調(diào)度室直接聯(lián)系。十三、消防、防塵系統(tǒng)礦井按照《煤礦安全規(guī)程》要求建立有完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，地面工業(yè)廣場建有消防水池，地面供水系統(tǒng)從地面副井安裝6寸水管，到-450m井底車場變?yōu)?寸水管，從1#副井一直到-650m水平、到各個防塵地點為3寸水管，采煤工作面為3寸水管，掘進工作面為2寸水管，并每隔50m安裝閥門。在井下東立風巷建有水池，水源取自井筒的灰?guī)r水，采納2寸水管引至-650m水平東、西大巷。供水施救系統(tǒng)做到所有巷道“有巷有水，有管有水”，并按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定距離設(shè)置三通閥門。滿足礦井安全生產(chǎn)供水需要。十四、人員定位系統(tǒng)尚莊煤礦人員定位系統(tǒng)是由煤炭科學總院重慶研究院設(shè)計安裝的KJ251A型。該系統(tǒng)傳輸方式采納快速工業(yè)以太網(wǎng)+現(xiàn)場通訊線路通過計算機網(wǎng)口和礦用光纖，采納數(shù)據(jù)、通訊速率可達到1000Mpbs。井下共安裝交換機2個，型號KJJ103，定位分站6個，型號為KJ251-F8，通訊基站18個，型號為KTW118K（A），地面基站2個，型號為AP-1，地面交換1個，型號為CQCC6200，安裝讀卡器34個，型號為KJF210B。識不卡2145個，型號為KGE116D型。人員定位系統(tǒng)于2009年11月8日開始安裝，2010年6月份正式投入運行，能夠?qū)赂鞯貐^(qū)人員進行實時監(jiān)控。KJ251A型人員治理分站是以32位單片計算機為要緊部件的智能化產(chǎn)品。具有無線數(shù)據(jù)采集、存儲、處理、顯示、斷電操縱、紅外遙控及遠距離通訊等功能。該產(chǎn)品是通過對遠距離移動、靜止目標進行非接觸式信息采集處理，實現(xiàn)對人、車、物在不同狀態(tài)（移動、靜止）下的自動識不，從而實現(xiàn)目標的自動化治理。KJF210系列礦用讀卡器可將采集的信息傳輸給監(jiān)控分站或者直接傳輸給地面監(jiān)控中心。KGE116D型識不卡要緊應(yīng)用于煤礦井下的目標無線識不及通訊。識不卡基于煤礦井下傳輸特性好。整個電路設(shè)計為本質(zhì)安全型。該識不卡功率發(fā)射功率低，對人體無害；天線增益高，實現(xiàn)信號的較遠距離傳輸；工作平均電流低，可實現(xiàn)電池工作壽命長；采納有效的防碰撞算法，能夠瞬間識不多張識不卡；外殼密封，滿足煤礦井下潮濕、粉塵多等環(huán)境的應(yīng)用要求。第二節(jié)2014年生產(chǎn)打算現(xiàn)生產(chǎn)水平為-650m水平，分不在東一采區(qū)東翼布置503中厚煤層綜采工作面和西一采區(qū)西翼布置608薄煤層綜采工作面，礦井現(xiàn)有10個掘進工作面：分不為東總回下山延深、5051回風巷、東軌下山、5052底板巷向東、5052底板巷向西、7122順槽向東、7122順槽向西、710底板巷、7121回風巷、712高抽巷。503采面剩余可采儲量20.2萬噸，可采至2014年8月。2014年總進尺打算7761m，其中：開拓進尺564m。巷修工程390m。詳見附表：2014年生產(chǎn)預(yù)備安排表和2014年巷修工程安排表。3、安措打算由打算科制定，詳見《2014年尚莊煤礦安措打算》.2014年生產(chǎn)開拓進尺打算明細表豐城礦務(wù)局礦井名稱工程名稱巷道性質(zhì)工程量（米）備注尚莊煤礦564東總回下山延深巖181東運下山巖197下部車場巖116下部水倉巖702014年回采工作面接替打算礦井名稱：尚莊煤礦單位：萬噸單位工作面期初分月產(chǎn)量小計期末剩余產(chǎn)量備注走向長度M面長M采高M儲量123456789101112綜采隊5034181401.2-32.722.020.20采煤二隊6082161307123001563.015.97.7回采煤3.73.742.8掘進及其它煤2.2全礦4.04.03.9452014年生產(chǎn)預(yù)備安排表（一）礦井:尚莊煤礦單位：米工作面名稱巷道名稱巷道斷面Ｍ２設(shè)計工程量期初剩余工程量施工單位分月進尺期末剩余工程量備注123456789101112合計712面7121回風巷10.14420392煤二6090221720東Ⅲ軌道上山10.14387109煤三703910907121回風巷向西10.14420392煤三303090702200712高抽巷9.37386173開三70703317307121回風措11.8104104開三50541040710面710底板巷9.37527454開三347070707070704540140189177180923470707070707012322014年生產(chǎn)預(yù)備安排表（一）礦井:尚莊煤礦單位：米工作面名稱巷道名稱巷道斷面Ｍ２設(shè)計工程量期初剩余工程量施工單位分月進尺期末剩余工程量備注123456789101112合計505面（東Ⅲ段）東III軌道下山10.14183183煤一604070131830505高抽巷向西9.3712541027煤一、修理3070707070403500505高抽巷聯(lián)絡(luò)巷10.141212煤一12120505總回風措11.848547煤一182947505切眼10.14173173煤一46606717305051回風巷向西10.1412621194煤一469090909090905864585052順槽向西10.1413331257煤二468080808080805261215052底板巷向西11.841325805開二5050656565652038011011014015119519126024024024021017022572014年生產(chǎn)預(yù)備安排表（一）礦井:尚莊煤礦單位：米工作面名稱巷道名稱巷道斷面Ｍ２設(shè)計工程量期初剩余工程量施工單位分月進尺期末剩余工程量備注123456789101112合計505面（東翼段）5052回風措9.3715399開一60399905052進風措10.147070煤一3040705051回風巷向西10.1412621194煤一6090150458505高抽巷向東9.3712541027修理505070707070707070701767705052底板巷11.841325805開一5050656565656542505052順槽向西10.1412571257煤一707070808080808061012119017913513520520520515015015015717020312014年生產(chǎn)預(yù)備安排表（一）礦井:尚莊煤礦單位：米工作面名稱巷道名稱巷道斷面Ｍ２設(shè)計工程量期初剩余工程量施工單位分月進尺期末剩余工程量備注123456789101112合計390面3901回風措9.379323巷二232303902順槽10.14535535煤二、回二406060606060606060155350390切眼向上10.14140140回二505050390高抽巷9.37551551開二7180808080808055100002340606013114014014014014014511592014年生產(chǎn)預(yù)備安排表（一）礦井:尚莊煤礦單位：米工作面名稱巷道名稱巷道斷面Ｍ２設(shè)計工程量期初剩余工程量施工單位分月進尺期末剩余工程量備注123456789101112合計其它東III軌道上山上段向下10.1412851007煤三3860606060606060605183800003860606060606060605183832014年生產(chǎn)預(yù)備安排表（一）礦井:尚莊煤礦單位：米工作面名稱巷道名稱巷道斷面Ｍ２設(shè)計工程量期初剩余工程量施工單位分月進尺期末剩余工程量備注123456789101112合計開拓東運下山11.84394197開一40405050171970東總回下山11.84540181開一505050311810下部車場11.84116116開一43731160下部車場水倉11.847070開一3040700404050506073505050634005642014年巷修工程安排表礦井:尚莊煤礦單位：米工作面名稱巷道名稱巷道斷面Ｍ２作業(yè)方式施工單位分月進尺123456789101112合計東總回下山11.84抄底巷二2030303030180800運輸大巷11.84抄底預(yù)備30303030303030210390第三章可能發(fā)生各種災(zāi)難事故的自然條件、地點和緣故第一節(jié)瓦斯災(zāi)難情況和可能發(fā)生瓦斯事故地點和緣故一、瓦斯災(zāi)難情況2013年度煤礦礦井瓦斯參數(shù)測定報告，尚莊煤礦為煤與瓦斯突出礦井。礦井瓦斯絕對瓦斯涌出量為45.58m3/min，礦井瓦斯相對瓦斯涌出量為43.82m3/t，礦井CO2相對涌出量為12.75m3/t，礦井CO2絕對涌出量為13.26m3/min。礦井自建礦以來發(fā)生瓦斯爆炸事故3起，共死亡24人，發(fā)生瓦斯突出事故62起，其中造成人員傷亡的瓦斯突出事故4起，共計18人；發(fā)生瓦斯窒息事故4起，共死亡4人.二、容易發(fā)生瓦斯事故的地點瓦斯燃燒、爆炸事故要緊發(fā)生的采煤和掘進工作面。容易發(fā)生瓦斯積聚引起瓦斯燃燒、爆炸的要緊場所是：井下采煤工作面的上（下）隅角、煤巷掘進工作面；井下工作面的采空區(qū)、冒落區(qū)；掘進工作面的冒頂、空頂區(qū)；煤巷空頂、垮冒區(qū)；通風不良的井下其它場所。瓦斯突出危險可能發(fā)生在采、掘工作面，要緊是掘進工作面，尤其在石門揭煤時。第二節(jié)火災(zāi)情況和可能發(fā)生火災(zāi)事故的地點和緣故礦井火災(zāi)隱患單位尚莊煤礦鑒定日期2011年6月27日煤樣編號取樣地點水份%灰份%揮發(fā)份%全硫%真密度（g/cm3）吸氧量(ml/g)自燃傾向等級11A0058501工作面0.926.6616.340.930.340.84不易自燃11A0059388工作面0.6217.4218.941.151.450.67(Ⅱ)自燃于1995年采煤工作面回柱絞車的鋼絲繩與轉(zhuǎn)向輪摩擦起火花引燃瓦斯，造成采煤工作面及回風巷的竹木可燃物燃燒，引起外因火災(zāi)。二、可能發(fā)生火災(zāi)事故的地點、緣故和波及范圍1、內(nèi)因火災(zāi)內(nèi)因火災(zāi)是煤在一定條件和環(huán)境下（破裂堆積、持續(xù)供氧和氧化，熱量得以積蓄保存），自身發(fā)生物理化學變化，逐漸積聚熱量、溫度升高、自然形成的火災(zāi)。（1）發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)的條件①、有自燃傾向性煤被開采后呈破裂狀態(tài)并集中堆積存在；②、有較好的蓄熱環(huán)境；③、有適度的通風供氧條件；④、上述3個條件共存的時刻大于煤的自燃發(fā)火期。尚莊煤礦開采的B4煤層經(jīng)內(nèi)因火災(zāi)易發(fā)生的地點要緊有：采煤工作面進風巷、采煤工作面回風巷，采煤工作面停采線，采空區(qū)，破壞煤體的聚積區(qū)，斷層、地質(zhì)構(gòu)造帶附近等。我礦因煤體較松散，易發(fā)生煤層自燃，自開采以來2、外因火災(zāi)（1）、容易引起外因火災(zāi)的條件①、可燃物的存在。生產(chǎn)過程中的煤塵、瓦斯、坑木、油料、炸藥、機電設(shè)備都具有可燃物，都能引發(fā)外因火災(zāi)的發(fā)生。②足夠熱量和溫度的熱量。煤炭自燃、瓦斯燃燒或爆炸、違章放炮作業(yè)、機電設(shè)備短路、過流、運轉(zhuǎn)不良產(chǎn)生的過熱、吸煙、違章燒焊、以及因機械截齒摩擦、沖擊、雷擊等偶然因素都可能引發(fā)可燃物燃燒。③足夠的氧氣供應(yīng)。尚莊煤礦井下可燃物客觀存在，治理不善有可能存在熱源，存在外因火災(zāi)的危險。。第三節(jié)粉塵情況和可能發(fā)生粉塵事故的地點和緣故在礦井生產(chǎn)過程中，如鉆眼作業(yè)、爆破作業(yè)、錨噴作業(yè)、頂板治理、煤（矸）轉(zhuǎn)載、運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量的粉塵。井下作業(yè)人員長時刻接觸粉塵且無采取個體防護措施的，極易產(chǎn)生塵肺病。開采煤層具有煤塵爆炸性，煤塵懸浮于空氣中并達到一定濃度；存在引燃煤塵爆炸的高溫熱源，當三個條件同時具備，就會發(fā)生煤塵爆炸事故。煤塵爆炸事故危害極大，能夠摧毀整個礦井，造成礦毀人亡。依照粉塵產(chǎn)生的環(huán)節(jié)和地點，推斷可能發(fā)生粉塵事故的地點有：采、掘工作面、運輸系統(tǒng)的各轉(zhuǎn)載點及其所有巷道中。第四節(jié)水害情況和可能發(fā)生水災(zāi)事故的地點和緣故一、礦井歷年水害情況，對采掘作業(yè)所構(gòu)成的威脅2001年9月，380工作面在采煤過程中遇82－1鉆孔造成工作面透水，2007年10月，384工作面在回采過程中因斷層導水發(fā)生工作面透水。自此以后井下未發(fā)生過較大涌、突水現(xiàn)象。較小的涌突水多為在開采揭露斷層或遇裂隙水發(fā)生的，且以頂板滴水、淋水為主，水量不大，對礦井安全生產(chǎn)無阻礙。目前，礦井開采水平為-650m，正在進行深部擴建延深，依照對周圍煤礦了解情況看，礦井范圍內(nèi)及其附近的地表水系比較簡單，無大型水庫、湖泊等水體，僅有嶺下小溪，為間歇小溪。井田與鄰近礦井和小窯無通水情況，廢棄的小窯積水量小較小，小窯開采深度在-50m以上，我礦開采深度較深，不受周圍煤礦采空區(qū)阻礙，要緊水源為大氣降水、頂板砂巖和斷層隙裂水。二、可能發(fā)生水災(zāi)事故的地點和緣故采掘工作面遇積水的老巷或采空區(qū)6、已存在的原八一礦的-450西總回和西大巷及象山煤礦的采掘工作面已進入尚莊煤礦的邊界內(nèi)，水患將威脅尚莊煤礦的生產(chǎn)安全，為此尚莊煤礦東Ⅲ采區(qū)上山首采面應(yīng)做好探放水的工作。井第五節(jié)頂板情況和可能發(fā)生冒頂事故的地點和緣故一、頂板災(zāi)難情況1、礦井地質(zhì)構(gòu)造情況2、支護條件一般每個水平的要緊運輸大巷都選擇在巖石牢固性系數(shù)比較大的官山砂巖層中，抗壓強度大、巷道底鼓變形小，加上目前我礦采煤工作面608工作面和503工作面均采納綜采液壓支架支護；煤巷和半煤巖巷掘進工作面采納錨網(wǎng)梁索聯(lián)合支護，巖巷采納錨桿梯子梁全斷面掛網(wǎng)錨索聯(lián)合噴漿的主動支護。巷道狀況好，另外在穿過斷層、軟弱層時除采取上述先進支護外，還及時補打錨索或架棚加強支護。3、歷年來發(fā)生頂板事故情況依照尚莊煤礦建礦以來死亡事故分類統(tǒng)計（1968年~2007年）資料。頂板事故19起，死亡20人。此后幾年以來，全礦井未發(fā)生頂板事故。二、可能發(fā)生冒頂事故的地點和緣故1、采煤工作面上下端頭。采面上下端頭控頂距大，壓力集中，若頂板破裂、支柱支撐能力達不到要求，極易發(fā)生冒頂事故。2、采煤工作面放頂線、煤壁附近。放頂線附近壓力集中、頂板破裂、支柱支撐能力達不到要求、專門支護措施不力、人員進入采空區(qū)作業(yè)；煤壁松軟、傘檐超過規(guī)定、煤壁離層、壓力較集中、控頂距過大，無采取支護措施，易發(fā)生冒頂事故。3、采煤工作面有裂隙、節(jié)理發(fā)育、采空區(qū)頂板懸頂面積大的地段。采面出現(xiàn)上述情況下頂板易破裂，不易操縱，采面壓力大，支柱支撐能力達不到要求，易發(fā)生冒頂事故。4、采煤工作面過斷層、過老巷、過?。ê瘢┟簬?、沿空留巷、初采初放、采面回撤等專門地點（時刻段）。采煤工作面在上述情況下，自然條件較差，極易出現(xiàn)壓力集中、頂板破裂、支柱變形、支撐力達不到要求，加上作業(yè)條件差，現(xiàn)場治理難度增加，不易治理，易發(fā)生冒頂事故。5、掘進工作面迎頭10m范圍內(nèi)。由于掘進工作面迎頭首次揭露煤層或巖層，頂板不穩(wěn)定，支架穩(wěn)定差、支撐能力差，工人要緊工作場所，違章空頂作業(yè)、放炮前后不加固棚子，放炮崩倒棚子后無采取由外向內(nèi)維修或處理活矸（煤）直接進入迎頭工作、防倒裝置、超前抬棚不起作用或無使用等因素，易發(fā)生冒頂事故。6、錨噴巷道臨時支護地段。錨噴巷道臨時支護地段空頂面積大，巷道高，無及時打錨桿或初噴，臨時支護距離超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，頂板離層無及時處理，工人違章空頂作業(yè)，頂板破裂無采取有效措施等條件下，極易發(fā)生冒頂事故。7、掘進工作面開口、交岔點、貫穿施工地點。開口、交岔點、貫穿施工地點空頂距大，壓力集中，老巷開口、貫穿地點頂板破裂離層、支護材料腐朽老化等緣故。8、交岔口、十字口等巷道維修地點。由于交岔口、十字口等巷道維修地點空頂距大，壓力集中，頂板破裂、支護材料腐朽老化、支柱支撐能力達不到要求，極易發(fā)生冒頂事故。9、處理高冒頂?shù)囟?。由于冒落比較高，人員高空作業(yè)，避災(zāi)路線不暢通便利，頂板壓力集中，頂板破裂、傳遞物料不及時，工人操作不熟練，周圍支柱支撐能力達不到要求，極易發(fā)生冒頂事故。10、其它可能發(fā)生冒頂事故的地點，比如：老巷修復。要緊緣故為頂幫破裂、冒落面積大不易支護，支架不穩(wěn)定，易推跨，空頂作業(yè)、無加固工作地點支架情況下，極易發(fā)生冒頂事故。發(fā)生瓦斯煤塵爆炸、水患等大事故時也可能造成采掘工作面和巷道冒頂片幫。第六節(jié)可能發(fā)生機電運輸事故的地點和緣故一、易發(fā)生機電事故地點和緣故①、安設(shè)機電設(shè)備設(shè)施或電纜巷道，由于絕緣不良、漏電，人員接觸漏電部位，電氣愛護失靈或不完善時可造成觸電事故；違章帶電作業(yè)或沒有驗電，作業(yè)中誤送電，觸及漏電設(shè)備、電纜等人員直接接觸帶電體造成的觸電事故；缺乏電氣知識，誤入帶電或人體過于接近高壓帶電體導致高壓帶電體放電而造成的觸電事故。②、由于出現(xiàn)供電安全問題，井下長時刻停電，主排水泵無法正常運轉(zhuǎn)，造成淹井事故或其它通風安全事故。③、由于機電設(shè)備失爆產(chǎn)生明火引爆瓦斯、煤塵或引起火災(zāi)事故。④、雷擊事故，礦區(qū)處于雷區(qū)，因避雷裝置失效等緣故造成雷擊事故。二、易發(fā)生運輸事故地點和緣故①、主井提升、采區(qū)要緊軌道運輸上下山提升跑車事故，斜巷使用絞車提升，由于脫銷、斷繩、人員操作失誤等緣故造成事故。②、平巷運輸撞人、擠壓事故，由于軌道質(zhì)量不合格，電機車速度過快造成脫軌、撞人、擠壓事故；人工推車間距過短，違章推車造成擠壓事故；軌道內(nèi)及運輸巷道行人側(cè)安全距離不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，造成人員躲避不及時，形成電機車撞人、擠壓事故；電機車違章推車或違章駕駛造成撞人、擠壓事故。③、采面順槽帶式輸送機卷人事故，順槽行人不小心或帶式輸送司機操作失誤或違章清煤等緣故，造成膠帶卷人事故。刮板輸送機由于強拉或鏈條磨損等緣故造成斷鏈傷人。④、副井人車運輸事故，由于人員乘車違反規(guī)定，造成甩人、刮傷等事故。⑤、采煤工作面違章使用刮板輸送機運料，造成擠壓人員或撞倒棚子形成事故。第四章可能發(fā)生各種災(zāi)難事故的預(yù)兆第一節(jié)可能發(fā)生煤與瓦斯突出事故的預(yù)兆一、煤層結(jié)構(gòu)預(yù)兆：層理紊亂、煤體干燥、煤體松軟、色澤變暗無光澤、煤層產(chǎn)狀急劇變化、煤層波狀隆起以及層理逆轉(zhuǎn)等。尤其應(yīng)引起注意的是，煤層軟分層變厚。二、地壓增大預(yù)兆：支架來壓、煤壁開裂、掉砟塊、片幫、工作面煤墻外鼓、巷道低鼓、鉆孔頂鉆、夾鉆、鉆孔嚴峻變化、垮孔以及炮眼裝不進炸藥。三、瓦斯預(yù)兆：如風流逆轉(zhuǎn)，瓦斯異常，瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?，打鉆噴孔及出現(xiàn)哨叫聲、蜂鳴聲。四、環(huán)境預(yù)兆：煤體發(fā)生的悶雷聲、爆竹聲、機槍聲、嗡嗡聲等這些差不多上由煤體內(nèi)部發(fā)出聲響。出現(xiàn)工作面溫度降低、煤墻發(fā)涼、專門氣味等預(yù)兆。上述預(yù)兆有時會同時出現(xiàn)。在工作面施工過程中出現(xiàn)上述預(yù)兆時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待預(yù)兆消逝后方可重新恢復作業(yè)。第二節(jié)可能發(fā)生火災(zāi)事故的預(yù)兆一、外因火災(zāi)預(yù)兆外因火災(zāi)預(yù)兆不明顯。一般情況下有：看到煙霧或明火；嗅到著火氣味；感到頭疼和惡心；感到突然壓力增加；發(fā)覺意外的灰塵揚起。二、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)兆煤炭自燃分預(yù)備期、自熱期、燃燒期三個時期。其中自熱期又分為自熱初期時期和后期階級。（一）煤炭自燃的預(yù)備期結(jié)束之后，便進入自熱初期時期和后期時期，其要緊預(yù)兆有：1、煤體溫度有所升高，但臨界溫度在60～80℃以下。2、空氣中的氧氣濃度降低。3、空氣中的相對溫度增大。4、CO和CO2含量增加。（二）煤炭自燃超過臨界值（60～80℃）然而尚未達到著火溫度，沒有發(fā)覺明火期間，稱自熱后期時期。要緊預(yù)兆有：1.火源點附近的溫度增高，出霧氣、煤壁掛汗。2.出現(xiàn)煤炭氧氣及干餾產(chǎn)物、CO、CO2、CH4等，空氣中可聞到煤油味。3.出水酸度增大。4．煤溫、水溫空氣溫度有所升高。第三節(jié)可能發(fā)生水災(zāi)事故的預(yù)兆一、一般預(yù)兆1.煤層變潮濕、松軟；煤幫出現(xiàn)滴水、淋水現(xiàn)象，且淋水由小變大；有時煤幫出現(xiàn)鐵銹色水跡。2.工作面氣溫降低，或出現(xiàn)霧氣或硫化氫氣味(即臭雞蛋味)。3.有時可聞到水的“嘶嘶”聲。4.礦壓增大，發(fā)生片幫、冒頂及底鼓。二、工作面底板灰?guī)r含水層突水預(yù)兆1.工作面壓力增大，底板鼓起，底鼓量有時可達500mm以上。2.工作面底板產(chǎn)生裂隙，并逐漸增大。3.沿裂隙或煤幫向外滲水，隨著裂隙的增大，水量增加，當?shù)装鍧B水量增大到一定程度時，煤幫滲水可能停止，現(xiàn)在水色時清時濁：底板活動時水變渾濁，底板穩(wěn)定時水色變清。4.底板破裂，沿裂縫有高壓水噴出，并伴有"嘶嘶"聲或刺耳水聲。5.底板發(fā)生巨響，地下水大量涌出，水色呈乳白或黃色。二、沖積層水預(yù)兆1.突水部位發(fā)潮、滴水、且滴水現(xiàn)象逐漸增大，認真觀看發(fā)覺水中含有少量細砂。2.發(fā)生局部冒頂，水量突增并出現(xiàn)流沙，流沙常呈間歇性，水色時清時濁，總的趨勢是水量、沙量增加，直至流沙大量涌出。3.頂板發(fā)生流水、流沙，這種現(xiàn)象可能阻礙到地表，致使地表出現(xiàn)塌陷坑。三、老空水預(yù)兆1.掛紅。2.酸性大。3.水味發(fā)澀。四、與承壓水有關(guān)的斷層水1.專門少出現(xiàn)掛紅現(xiàn)象，水無澀味而發(fā)甜。2.在巖石巷中遇到或接近斷層水時，有時在巖縫中可見到淤泥，水較混濁多呈黃色。3.當采掘工作面接近含水的斷層破裂帶時，會出現(xiàn)來壓，淋水加大等現(xiàn)象。第四節(jié)可能發(fā)生冒頂事故的預(yù)兆一、回采工作面1.頂板預(yù)兆=1\*GB3①頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，有時采空區(qū)也發(fā)出悶雷聲。=2\*GB3②頂板裂隙增加或張開，壓力增大，甚至產(chǎn)生臺階下沉。=3\*GB3③頂板大面積來壓時，破裂頂板處連續(xù)發(fā)生掉砟，空中粉塵飛揚。④快要冒頂?shù)捻敯鍟霈F(xiàn)離層現(xiàn)象。⑤大冒頂前，破裂的頂因背頂不嚴和支架不牢，出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象。2.煤壁的預(yù)兆=1\*GB3①由于冒頂前壓力增大，煤壁受壓后變松軟，片幫增多。=2\*GB3②電鉆打眼時，鉆進時省力。3.支架預(yù)兆=1\*GB3①使用單體支柱和絞接頂梁的工作面，耳朵貼在柱體上能夠聽到支柱受壓力后發(fā)出的聲音，當壓力接著增加時，活柱迅速下縮，連續(xù)發(fā)出“咯咯咯”響聲，頂梁的梢子會被擠出或彈出。=2\*GB3②底板較軟時，支柱會大量插入底板。4、瓦斯、淋水的預(yù)兆=1\*GB3①冒頂前瓦斯涌出量突然增大。=2\*GB3②有淋水的頂板，淋水量加大。二、巷道1、掘進工作面遇到小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞頂板巖層完整性，易發(fā)生局部冒頂。2、頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時，聲音不正常。3、頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，并有掉矸現(xiàn)象。4、支架變形嚴峻，有斷腿折柱，兩幫木腳擠出、底鼓量加大等現(xiàn)象。第五章礦井災(zāi)難事故的預(yù)防打算第一節(jié)組織措施成立預(yù)防各種重大災(zāi)難事故的領(lǐng)導機構(gòu)一、成立“一通三防”領(lǐng)導小組組長：萬劍飛副組長：楊斌袁衛(wèi)平顏雪文成員：黃斯保王修甫曾贛東鄢玉華唐國毛姜勇萬紹發(fā)萬仁武劉本團李貼生江新法湯建國雷福海胡國華王志勇等。領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在通風科，主任：通風科科長職責：1、在組長統(tǒng)一指揮下，負責搞好“一通三防”業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的災(zāi)難預(yù)防工作。2、負責“一通三防”業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的技術(shù)治理、安全治理。3、負責貫徹落實上級“一通三防”文件指令。4、負責監(jiān)督檢查“一通三防”安全技術(shù)措施的落實及整改。5、負責解決預(yù)防“一通三防”事故所需人、財、物，保證現(xiàn)場需要。6、負責組織追查、分析“一通三防”事故，制定防范措施。7、負責礦井“一通三防”質(zhì)量標準化工作，組織對“一通三防”工作進行檢查和問題整改落實的監(jiān)督。二、成立防治水領(lǐng)導小組組長：萬劍飛副組長：楊斌袁衛(wèi)平顏雪文黃斯保鄢玉華唐國毛姜勇成員：王修甫曾贛東萬紹發(fā)萬仁武劉本團李貼生江新法楊建平陳權(quán)徐保興鮑秋根湯建國石秀敏王志勇彭慶華等。領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)科，主任：生產(chǎn)科科長副主任：生產(chǎn)技術(shù)科地測副科長成員：調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、機電科、機電二隊、機電車間、安全科、通風科、打算科、財務(wù)科、供應(yīng)科等相關(guān)單位的技術(shù)負責人組成。職責：1、負責礦井防治水的領(lǐng)導工作，以預(yù)防采掘工作面突水為重點，依據(jù)防治水打算組織實施防治水工程，保證所需人力、物力。2、負責防治水技術(shù)治理工作，組織有關(guān)人員研究解決防治水工作中存在的問題。3、督促落實防治水措施，預(yù)防各種突水事故的發(fā)生。4、落實夏季防洪措施，防止地面洪水灌入井下。5、及時掌握周圍煤礦涌水情況，防止其老空水涌入我礦。三、成立頂板治理領(lǐng)導小組組長：萬劍飛副組長：楊斌袁衛(wèi)平黃斯保顏雪文鄢玉華唐國毛成員：王修甫曾贛東姜勇萬紹發(fā)萬仁武劉本團李貼生楊建平江新法湯建國雷福海胡國華王志勇黃祖忠李國龍徐主福姚桃洪王輝朱建細孫杞君潭永中鄢國龍周國亮甘國和熊富祥等領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)科，主任：生產(chǎn)科科長職責：1、經(jīng)常了解工作面頂板情況，組織或參加頂板治理和作業(yè)規(guī)程的編制、審定。2、全面督促落實頂板治理措施和作業(yè)規(guī)程。3、定期召開會議研究頂板治理工作，總結(jié)經(jīng)驗教訓，推廣新技術(shù)、新工藝。4、負責頂板事故搶救和事故追查分析、處理、總結(jié)、防止類似事故發(fā)生。5、負責采掘工作面質(zhì)量標準化工作，對全礦頂板治理進行日常檢查和監(jiān)督，預(yù)防頂板事故發(fā)生。四、成立機電運輸治理領(lǐng)導小組組長：萬劍飛副組長：楊斌袁衛(wèi)平姜勇成員：黃斯保顏雪文王修甫鄢玉華唐國毛曾贛東萬紹發(fā)萬仁武劉本團李貼生江新法胡文聯(lián)陳權(quán)徐保興涂小軍胡國華王志勇等。領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在機電科，主任：機電科科長職責：負責礦井機電和運輸質(zhì)量標準化工作，加強對機電運輸設(shè)備的維護與治理。對全礦的機電、運輸工作進行日常檢查和監(jiān)督，預(yù)防機電運輸事故發(fā)生。五、成立雨季“三防”領(lǐng)導小組組長：萬劍飛副組長：楊斌袁衛(wèi)平姜勇成員：黃斯保王修甫曾贛東鄢玉華唐國毛顏雪文萬紹發(fā)萬仁武劉本團李貼生楊建平陳權(quán)江新法胡文聯(lián)徐保興涂小軍胡國華王志勇等。領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在機電科，主任：機電科科長職責：搞好雨季“三防”各項工作的檢查和落實;搞好雨季“三防”所需各種材料的采購、保管工作；負責制定雨季“三防”實施方案，預(yù)防礦井在雨季出現(xiàn)地面洪水倒灌井下事故發(fā)生，且雨季來臨之前，必須對礦井進行一次聯(lián)排試驗，并行文報局。六、成立突然停電應(yīng)急搶險領(lǐng)導小組組長：萬劍飛副組長：楊斌袁衛(wèi)平姜勇顏雪文成員：黃斯保王修甫曾贛東鄢玉華唐國毛萬紹發(fā)萬仁武劉本團李貼生江新法賀春來湯建國陳權(quán)徐保興涂小軍領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在機電科，主任：機電科科長職責：1、負責應(yīng)急搶險方案的制定和實施，指揮和協(xié)調(diào)相關(guān)單位正常開展工作。2、負責組織事故搶險人員及時趕到事故現(xiàn)場。3、負責調(diào)度指揮系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)完好。4、負責各種應(yīng)急救援物資的儲備與調(diào)撥。5、負責礦井發(fā)生停電事故后供電系統(tǒng)的停送電指揮和協(xié)調(diào)聯(lián)系工作。6、負責組織停電事故搶險處理工作，快捷高效的處理故障，消除事故隱患，保證礦井安全。第二節(jié)物資預(yù)備和培訓教育一、井上各種救災(zāi)物資的存放地點、種類、型號、數(shù)量見（附表）井上救災(zāi)物資存放在供應(yīng)科五金庫和材料廠房內(nèi)搶險救災(zāi)物資裝備必備設(shè)備材料一覽表序號設(shè)備材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1硬質(zhì)風筒600mmm1002局部通風機5.5kw臺23干粉滅火器臺204CO2滅火器臺205滅火桶臺206膠管1吋m1007塑料編織袋條1008鐵絲公斤209砂子立方米3010黃土立方米3011木板180×25×2200塊5012尖鎬把12013斧子把1014鐵錘把1015鐵鍬把12016水泥噸1017棕繩公斤50二、井下消防器材存放在點（附表）地點消防器材1寸高壓軟管鏟子砂（m3）10L汽沫滅火器8kg干粉CO2滅火器50kg干粉-230中央變電所5020.5644-450中央變電所5020.5644-450西大巷三角墩1004112128-650炸藥庫0.51-650中央變電所5020.5644皮帶井500.54-650東Ⅰ采區(qū)變電所5020.5644-650東Ⅲ采區(qū)變電所5020.5644-650西翼采區(qū)變電所5020.5644各乳化泵站2各巷道當頭8東Ⅰ采區(qū)運輸下山皮帶道5020.54各皮帶機頭2合計500185.56836321三、井上、下各種救災(zāi)物資的存放、保管要求和制度1、保證按附表中礦井救災(zāi)時各種所需物資的種類、型號、數(shù)量備齊。2、各種物資保管人員按各物資的性能認真保管，防止物資出現(xiàn)失效、霉變等現(xiàn)象。3、各種物資保管人員定期檢查各物資的有效期，在有關(guān)物資失效期之前保證及時更換。4、各種物資保管人員要加強責任心，對該工作認真負責，不經(jīng)礦長批準，任何人不準動用各種物資。5、各種物資平常保管要建立臺帳，必須帳、卡、物三對比。因有效期緣故需更換的物資要及時更換，要認真做好記錄。四、礦井安全設(shè)備、設(shè)施的檢查1、由負責專項工作的副礦長帶隊，各生產(chǎn)單位及相關(guān)科室負責人參加組成檢查組，定期對礦井安全設(shè)備、設(shè)施進行檢查。2、要對井上下各地點的設(shè)備、設(shè)施詳細認真檢查，并對各設(shè)備、設(shè)施的包機或看管人員按《各工種操作規(guī)程》中的內(nèi)容定期進行考核。3、檢查安全設(shè)備、設(shè)施的日常運行記錄，現(xiàn)場檢查設(shè)備的運行狀況，發(fā)覺問題，現(xiàn)場處理。4、機電科、機電車間負責人或分管人員進行每月許多于三次的巡檢，并做到有檢查、有記錄。5、除日常檢查和定期檢查外，機電車間每月組織許多于兩次的重點檢查，并定期進行電氣設(shè)備預(yù)防性試驗。五、安全教育與培訓制度1、未進行安全生產(chǎn)教育和培訓或者經(jīng)教育和培訓不合格的人員不得下井作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行全員培訓制度，井下所有作業(yè)人員必須持證上崗。3、“三項崗位人員”復訓時刻規(guī)定：煤礦企業(yè)要緊負責人、安全生產(chǎn)治理人員的安全資格證有效期為三年，有效期內(nèi)每年要參加一次復訓，有效期滿需依法辦理延期手續(xù)；特種作業(yè)人員操作資格證有效期為六年，有效期內(nèi)每三年要參加一次復訓，有效期滿需依法辦理延期手續(xù)。未按規(guī)定辦理復訓、延期手續(xù)的將依法取消其資格，其資格證書無效。4、其他從業(yè)人員每三年培訓一次，過期資格證書作廢。5、煤礦井下新工人上崗前安全培訓時刻許多于72課時，考試合格后，必須在有安全工作經(jīng)驗的職工帶領(lǐng)下實習4個月，再經(jīng)考核合格，方可獨立工作。6、堅持周五安全學習及班前十分鐘教育，每季度末對所學知識進行一次考試。在崗職工每年同意安全培訓時刻不得少于20課時。7、尚莊煤礦2014年一般從業(yè)人員及三項崗位人員安全培訓打算表尚莊煤礦2014年其他從業(yè)人員安全培訓打算表期數(shù)培訓時刻培訓工種培訓地點培訓人數(shù)打算備注11．6～1.10技術(shù)員業(yè)務(wù)知識培訓礦培訓中心全礦技術(shù)員（含實習）21.13～1.22乳化泵司機礦培訓中心6復訓32.17～2.28驗收（定額）員礦培訓中心50初、復訓43.3～3.14絞車操作工礦培訓中心60初、復訓53.17～3.28輸送機司機礦培訓中心60初、復訓64.7～4.18信號把鉤工礦培訓中心60初、復訓74.21～4.30下料、搬運工礦培訓中心50復訓85.5～5.14選矸工礦培訓中心24復訓95.19～5.28巷修工礦培訓中心60復訓106.9～6.13職業(yè)衛(wèi)生培訓礦培訓中心全礦安管人員116.16～6.25送飯工礦培訓中心32復訓127.7～7.16釘?shù)拦さV培訓中心12復訓138.4～8.13空壓機司機礦培訓中心6復訓148.18～8.29絞車操作工礦培訓中心60初、復訓159.15～9.26輸送機司機礦培訓中心60初、復訓1610.6～10.15通防工礦培訓中心18復訓1710.20～10.31信號把鉤工礦培訓中心60初、復訓1811.10～11.19掘進工礦培訓中心120復訓1912.1～12.10變配電工礦培訓中心32復訓合計770人講明：1.“三項崗位”人員按省、局培訓打算安排送培。2．招收新工人后，培訓中心及時安排入礦培訓。3．新工人入礦實習4個月期滿后、特種作業(yè)人員初訓前的崗前培訓及轉(zhuǎn)崗人員，由勞資科及時調(diào)訓，培訓中心安排培訓。4．其他因安全生產(chǎn)工作急需培訓的工種可增加培訓班次。第三節(jié)預(yù)防瓦斯事故的措施一、技術(shù)治理措施（一）瓦斯治理1.采掘方案設(shè)計優(yōu)先考慮通風與抽采方案：消滅老塘通風、擴散通風、串聯(lián)通風。礦井實行分區(qū)通風，采區(qū)內(nèi)高突當頭的回風和回采面的回風分不引入采區(qū)總回。2.每個掘進工作面開工之前必須編制局部通風設(shè)計，對供風量進行核算，并做到設(shè)施完善后才能開工。3.礦井采掘方案編制應(yīng)同時編制采、掘、抽平衡方案。4.井口及井下需進行電氧焊作業(yè)時，依照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和《煤礦安全規(guī)程》編制安全技術(shù)措施，經(jīng)礦長審批后，由作業(yè)單位行政要緊領(lǐng)導負責組織落實，安全科監(jiān)督執(zhí)行。5.礦井檢修需停電停風時，要制定通風和瓦斯治理安全措施，因停電造成停風的巷道，在恢復通風前要制定專門排放瓦斯措施，報總工程師批準，并按規(guī)定組織人員排放瓦斯。6.當?shù)孛嬷黠L機因故障停機時，應(yīng)打開風井風門或防爆門，利用自然風壓進行通風，且必須加強停風采區(qū)的瓦斯監(jiān)控，必須及時撤出采區(qū)內(nèi)所有作業(yè)人員，并設(shè)置警戒。恢復正常機械通風時，關(guān)好風井風門或防爆門，及時恢復負壓通風。7.加強對“一通三防”各項安全技術(shù)措施的審查及執(zhí)行情況的檢查，特不是瓦斯排放安全技術(shù)措施、巷道貫穿安全技術(shù)措施、突出危險當頭的綜合防突措施。8.嚴格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》。突出區(qū)域中的采掘活動都必須由通風科編制綜合防突措施，綜合防突措施必須按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和上級有關(guān)文件進行編制。9.巷道揭煤必須編制揭煤設(shè)計和措施，報礦務(wù)局批準后，嚴格按揭煤設(shè)計組織施工。10.局部通風治理及要求（1）局扇必須嚴格按照局部通風設(shè)計要求進行安裝。在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風門。風門之間的距離不得小于4m。反向風門距工作面的距離和反向風門的組數(shù)，應(yīng)當依照掘進工作面的通風系統(tǒng)和可能的突出強度確定，但反向風門距工作面回風巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應(yīng)設(shè)置至少三道反向風門。（2）有瓦斯涌出的當頭必須實現(xiàn)“雙風機雙電源”，并能自動切換。（3）全礦井所有當頭局部通風機必須實行“三專兩閉鎖”，即專用變壓器，專用開關(guān)，專用線路，風、電閉鎖，瓦斯電閉鎖。（4）機電二隊必須定期派人對局扇供電系統(tǒng)進行巡回檢查和檢修。（5）局扇因故障停止運轉(zhuǎn)，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有在停風區(qū)域最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，CO2不超過1.5%，且局扇及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，才能由瓦斯員開啟風機，恢復正常通風。（6）停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或CO2超過1.5%時，但都不超過3%時，可由現(xiàn)場的瓦斯員、安全員、作業(yè)地點的跟班干部采取安全措施，操縱風流排放瓦斯。（7）停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然駽O2超過3%時，由通風隊制定專門的安全排放措施，報總工程師批準后，并派干部到現(xiàn)場去指揮排放。（二）防突1.過斷層和地質(zhì)構(gòu)造復雜的掘進當頭必須編制專門防突措施，并嚴格執(zhí)行《\o"/gzdt/att/att/site1/20090723/00123fb9c7380bd20af601.doc\"\\t\"_blank"防治煤與瓦斯突出規(guī)定》。2.所有井下采掘作業(yè)人員，必須熟悉煤與瓦斯突出預(yù)兆。（1）煤層結(jié)構(gòu)預(yù)兆：層理紊亂、煤體干燥、煤體松軟、色澤變暗無光澤、煤層產(chǎn)狀急劇變化、煤層波狀隆起以及層理逆轉(zhuǎn)等。尤其應(yīng)引起注意的是，煤層軟分層變厚。（2）地壓增大預(yù)兆：支架來壓、煤壁開裂、掉砟塊、片幫、工作面煤墻外鼓、巷道低鼓、鉆孔頂鉆、夾鉆、鉆孔嚴峻變化、垮孔以及炮眼裝不進炸藥。（3）瓦斯預(yù)兆：如風流逆轉(zhuǎn)，瓦斯異常，瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?，打鉆噴孔及出現(xiàn)哨叫聲、蜂鳴聲。（4）環(huán)境預(yù)兆：煤體發(fā)生的悶雷聲、爆竹聲、機槍聲、嗡嗡聲等這些差不多上由煤體內(nèi)部發(fā)出聲響。出現(xiàn)工作面溫度降低、煤墻發(fā)涼、專門氣味等預(yù)兆。3.采掘工作面必須設(shè)置區(qū)域和局部綜合防突措施設(shè)計施工牌板，防突鉆孔施工完成后，應(yīng)當及時繪制防突鉆孔竣工布置圖。4.采納鉆屑指標法進行預(yù)測或效果檢驗的數(shù)據(jù)的有效時刻為24小時，否則，應(yīng)重新檢驗。5.突出危險煤層掘進工作面掘進，必須采取遠距離區(qū)域性定時定點停電撤人放炮的措施。6.嚴格規(guī)范煤巷掘進工作面綜掘機的使用和治理，必須同時符合以下條件時，方可使用綜掘機進行掘進作業(yè)。（1）鄰近采空區(qū)條帶煤層區(qū)域；（2）已采取區(qū)域預(yù)抽防突措施并經(jīng)區(qū)域防突措施效果檢驗有效；（3）卸壓時刻≥1年；（4）專門制定了切實可行的安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦總工程師批準許可。使用綜掘機進行煤巷掘進作業(yè)時，具體要求如下：（1）使用綜掘機掘進必須遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；（2）當煤巷掘進工作面前方遇有地質(zhì)構(gòu)造時，嚴禁使用綜掘機掘進，應(yīng)采取放炮方式掘進，并嚴格執(zhí)行遠距離區(qū)域性定時定點停電撤人放炮的措施。7.我礦據(jù)煤層瓦斯含量和壓力的不同情況，又分煤巷掘進工作面區(qū)域措施和采煤工作面區(qū)域防突措施。1）區(qū)域防突措施a.東翼采區(qū)煤巷掘進工作面區(qū)域防突措施采取底板巷穿層鉆孔預(yù)抽為主，順層鉆孔抽放為輔的區(qū)域防治技術(shù)。①底板穿層抽放鉆孔先采納底板布置巖石巷道，底板巷一般布置于煤巷掘進工作面正下方8～10m的位置（巖性較好取小值，反之取大值，巖性極軟可適當加大），施工按高瓦斯掘進工作面進行治理，掘進過程中必須定期采取鉆探的手段進行邊探邊掘，驗證地質(zhì)資料，及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況，防止誤穿突出煤層或誤揭斷層。穿層鉆孔必須操縱到煤巷兩幫條帶煤層各15m的范圍，孔深必須穿透全煤且進入頂板許多于0.5m。其施工底板穿層瓦斯抽放鉆孔見下圖，抽放半徑按2米施工，每隔4米布置一個鉆場，每鉆場施工9個鉆孔。圖1穿層鉆孔平面布置示意圖與煤層法線距離8-10米②煤巷順層超前預(yù)抽鉆孔當其底板巷穿層鉆孔預(yù)抽時刻≥3個月，且區(qū)域效果檢驗瓦斯含量＜8m3/t，則在煤巷中施工三個探測孔，每推進40米施工三個60米的探測孔。當穿層鉆孔預(yù)抽＜3個月，煤巷掘進工作面在施工迎頭順層抽放鉆孔前，先施工一個瓦斯含量孔，當瓦斯含量＜8m3/t，則在煤巷中施工一排9個60米的順層抽放鉆孔；當驗瓦斯含量≥8m3/t，煤巷掘進工作面停止掘進，加強底板巷鉆孔負壓抽放，當瓦斯含量＜8m3/t方可恢復。以上瓦斯含量測定必須以煤巷每循環(huán)施工第一個孔取樣化驗測定值為準，順層抽放鉆孔必須始終保持前20米的超前距。b.西翼采區(qū)煤巷掘進工作面區(qū)域防突措施西翼采區(qū)要緊采取以順層超前預(yù)抽的區(qū)域防治技術(shù)。巷道開門前施工第一循環(huán)迎頭深孔，一共施工11個60-62米的迎頭深孔和4~8個29-58米的輔助孔，深孔操縱范圍在巷道兩幫輪廓線外15米，鉆孔抽放半徑為1.5米。巷道在第一循環(huán)區(qū)域防突措施進尺到位后，施工第二循環(huán)迎頭深孔，一共施工11個60-62米的迎頭深孔和4個46-58米的輔助孔，深孔操縱范圍在順槽兩幫各15米，鉆孔抽放半徑為1.5米。在第二循環(huán)區(qū)域防突措施進尺到位后，再以此類推重新采取區(qū)域防突抽放措施。c.已提早預(yù)抽或沿空送巷的煤巷掘進工作面區(qū)域防突措施尚莊礦的鄰近采空區(qū)煤巷掘進工作面，在煤巷掘進前，必須在相鄰回采工作面的已掘煤巷采納施工順層平行鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯。同時，順層平行鉆孔必須操縱到待掘巷道的幫外15m的范圍。其采取方法，確實是在上個工作面的順槽進行每隔6米距離向煤層平行順層施工30米的下向孔（本煤層預(yù)抽鉆孔），提早實施區(qū)域防突措施。d.回采煤工作面區(qū)域防突措施依照回采工作面開采時刻和抽放半徑，在順槽（或中順槽）、風巷施工順層鉆孔，鉆孔貫穿工作面，不留空白帶。2）區(qū)域措施效果檢驗a.煤巷掘進工作面區(qū)域防突措施效果檢驗（如圖2）①在恢復進尺前，在迎頭前方施工一個20-30米的鉆孔取煤樣進行卸壓煤體殘余瓦斯實際含量測定。只有經(jīng)檢測卸壓煤體瓦斯含量確實達到8m3/t以下后，才能確認抽采指標達標，則由施工單位在當頭施工3個效果檢驗孔進行驗證，孔深10米，孔徑為42mm，操縱范圍巷道輪廓線外4米，呈扇形布置；經(jīng)效果檢驗未超臨界指標（臨界指標、布孔參數(shù)祥見第三章），再由通風科出具瓦斯抽采效果評介報告，報總工程師審批，并下發(fā)相關(guān)單位，則同意進尺。否則，即為突出危險區(qū)，預(yù)抽防突效果無效。須加大瓦斯抽放力度，直到抽采效果達標為止。②經(jīng)區(qū)域效果檢驗符合要求恢復進尺后，每掘進15-20米后，再布置一個檢驗測試點進行效果檢驗，只有區(qū)域效果檢驗合格時，當頭進完本抽放循環(huán)，當頭必須予留許多于20米的超前抽放愛護距?？?為施工迎頭順層鉆孔前的瓦斯含量孔，檢驗測試點2為施工完迎頭順層鉆孔后的區(qū)域效果檢驗孔，低于8m3/t才能夠恢復進尺,大于或等于8m3/t則必須重新采取區(qū)域防突措施；檢驗測試點3為恢復進尺20米位置時的區(qū)域效果檢驗孔，低于8m3/t才能夠恢復進尺，大于或等于8m3/t時，必須重新采取區(qū)域防突措施；檢驗測試點4為巷道進尺到位后下一循環(huán)區(qū)域防突措施的預(yù)測孔。采取區(qū)域防治措施，經(jīng)區(qū)域效果檢驗符合要求，同意采掘工作面回復生產(chǎn)，由于直接采取局部防突措施，不再采取區(qū)域驗證，每天兩掘一排，在迎頭煤層厚度＜1.2米施工一排密集淺孔，孔數(shù)為11個；在迎頭煤層厚度＞1.2米，但＜2.4米施工兩排密集淺孔，孔數(shù)為22個；在迎頭煤層厚度＞2.4米施工三排密集淺孔，孔數(shù)為33個；孔深10~11米、孔徑φ75mm，操縱范圍巷道兩幫各5米，效檢孔3個，操縱在煤巷掘進工作面巷道兩幫輪廓線外4米，進尺過程中始終保留5米超前距，臨界指標：K1為0.7，S值為6kg/m。在地質(zhì)構(gòu)造帶、煤層變化帶，進尺過程中始終保留7米超前距，臨界指標：K1為0.5，S值為6kg/m。假如煤層落差較大，斷層落差大于煤層厚度，則必須專門編制過斷層揭煤措施。預(yù)測范圍應(yīng)從進入地質(zhì)構(gòu)造帶之前２０米至穿過地質(zhì)構(gòu)造帶２０米止。②已提早預(yù)抽或沿空送巷的煤巷掘進工作面區(qū)域防突措施效果檢驗當采空區(qū)卸壓時刻≥1年的，按規(guī)定進行區(qū)域防突措施效果檢驗和區(qū)域驗證。當采空區(qū)卸壓時刻≤1年的，按規(guī)定進行區(qū)域防突措施效果檢驗、連續(xù)的區(qū)域驗證。b.采煤工作面區(qū)域措施效果檢驗在順槽、風巷兩道沿回采工作面推進方向每間隔30～50m邁步交替式至少布置1個直接測定煤層殘余瓦斯含量的檢驗測試點；若回采工作面長度大于120m時，則在回采工作面推進方向每間隔30～50m，同時在兩道沿工作面方向各布置1個直接測定煤層殘余瓦斯含量的檢驗測試點。同時，效果檢驗區(qū)域在回采工作面推進方向至少超前60m，見下圖?；夭蓞^(qū)域瓦斯防突措施檢驗測試點布置示意圖采取區(qū)域預(yù)抽防突措施經(jīng)效檢有效后，在采煤期間，每循環(huán)采煤前采取施工密集淺孔的工作面防突措施加以補充，故不進行區(qū)域驗證。即在工作面頭尾各減去15米之間每隔1.5米施工1個密集淺孔，孔深10米，孔徑φ75mm；鉆孔要求垂直工作面施工，鉆孔布置在煤層中間?？滋朣1S2△S孔深備注00010m鉆孔坡度與工作面走向頂板坡度平行淺孔參數(shù)表局部防突密集淺孔卸壓措施效果檢驗：密集淺孔施工完后，采納鉆屑指標法進行效果檢驗，效檢孔孔徑φ42mm，在措施孔之中每隔15米施工一個效果檢驗孔，孔深10米?？滋朣1S2△S孔深備注00010m鉆孔坡度與工作面走向頂板坡度平行局部防突措施效果檢驗孔參數(shù)表效果檢驗指標為Kmax：0.7,Smax：6kg/m，只有效果檢驗值均低于臨界指標，局部防突措施才為有效，在確保密集孔超前距不小于5米，效果檢驗孔超前距不小于2米時，同意該工作面推進5米。在地質(zhì)構(gòu)造帶、煤層變化帶的效果檢驗指標：K1為0.5，S值為6kg/m。8.落實高瓦斯當頭的安全系列化裝備，做到數(shù)量齊全、安設(shè)位置合理，質(zhì)量可靠，并實行經(jīng)濟責任制治理。9.加強防突工作的調(diào)度治理，消滅措施不落實或漏測漏檢等現(xiàn)象，嚴禁超同意進尺量進尺。施工單位必須在規(guī)定時刻內(nèi)交出當頭，保證防突措施孔施工和卸壓的時刻。10.嚴格按照礦制定的防突措施孔驗收制度，做到打鉆期間安全員、瓦檢員、檢測工現(xiàn)場監(jiān)督和驗收，嚴禁弄虛作假。11.突出危險當頭的掘進施工單位必須嚴格按照施工設(shè)計進行施工。嚴禁違反施工設(shè)計和效果檢驗報單超寬和超進尺，嚴禁二次放炮和風鎬作業(yè)。12.突出危險當頭所有作業(yè)人員必須熟悉煤與瓦斯突出避災(zāi)路線。施工抽放鉆孔卸壓過程中必須灑水降塵。13.打鉆過程中，要求瓦斯員必須認真檢查瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，必須停止打鉆。打鉆過程中有突出預(yù)兆時，所有作業(yè)人員必須撤至進風側(cè)中的避難峒室，并進行匯報。情況穩(wěn)定后，通過半小時由安全員、瓦斯員進入現(xiàn)場進行檢查，確定正常后方可恢復作業(yè)。14.確保當頭有效風量，嚴禁當頭無風或微風作業(yè)。15.2.2KW防突鉆機必須使用綜合愛護裝置，消滅電氣設(shè)備失爆，電纜懸掛整齊。16.工作面兩道每50米必須安裝一組壓風自救，每組6個頭。17.防突方面具體詳情見豐煤發(fā)（2010）42號文件關(guān)于印發(fā)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定實施細則》的通知。（三）瓦斯抽放地面泵站對工作面高抽巷等瓦斯?jié)舛雀吣軌蜻M行利用的地點進行抽放，井下移動泵對本煤層、迎頭順層鉆孔及頂（底）板巷等瓦斯低濃度地點進行抽放。并要做到地面與井下移動抽放系統(tǒng)能夠互相切換，即依照瓦斯?jié)舛茸兓軌蛴傻孛姹门c井下移動泵互換抽放。煤巷掘進當頭迎頭順層鉆孔和本煤層鉆孔必須實行分源抽放。井下移動抽放泵應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點附近的新奇風流中。抽出的瓦斯排入回風巷時，在排瓦斯管路出口處必須設(shè)置柵欄，懸掛警戒牌等。在下風側(cè)欄外（下風側(cè)距管路出口30米）必須設(shè)甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器，巷道風流中瓦斯?jié)舛取?.0%時，對移動抽放瓦斯泵能及時斷電，復電濃度＜1.0%。1、保持泵房衛(wèi)生清潔，東立風井瓦斯泵房必須安裝避雷針。2、瓦斯泵在運轉(zhuǎn)時，如涉及到設(shè)備或人身安全，應(yīng)立即停泵；如突然停電，應(yīng)先拉開電源開關(guān)，然后按停車操作順序進行停車。3、抽放瓦斯吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，應(yīng)有防回火、防回氣和防爆作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。4、東立風井泵房內(nèi)和泵房周圍20米范圍禁止有明火，泵房內(nèi)不準堆積雜物及易燃易爆物品，泵房和移動抽放泵站各配置4個滅火器和0.5m35、對抽放泵及電氣設(shè)備經(jīng)常保養(yǎng)，保持設(shè)備表面潔凈整潔、性能完好、使用靈活。6、每班都要加強對抽放管路、泵體是否漏氣進行檢查，防止泵房或移動抽放站瓦斯溢出，保持通風良好，每2小時檢查一次泵房內(nèi)瓦斯。發(fā)覺異常情況及時匯報處理。7、對礦井抽放系統(tǒng)必須做到定期檢查和維護，并建立檢查臺帳。8、隨著工作面的推進必須及時回收抽放管路，確保抽放負壓正常。9、抽放管路必須嚴格按照設(shè)計要求安裝放水器，除塵器和孔板流量計，在巡回檢查中發(fā)覺管內(nèi)有積水或堵塞要及時疏通。10、按時填報抽放旬、月報表，并及時填制礦井抽放系統(tǒng)圖。（四）礦井安全監(jiān)測儀器的使用和治理1、本礦已安裝了KJ101N型監(jiān)測監(jiān)控，井下各采、掘工作面安裝有甲烷傳感器、局部通風機和風門開關(guān)傳感器，設(shè)備開停傳感器，CO傳感器、風速傳感器，要緊工作場所安裝有攝像頭。2、通風隊必須指定專人每天檢查監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，保證安全監(jiān)控系統(tǒng)處于完好狀態(tài)；使用便攜式瓦斯檢查報警器或光學瓦斯檢定器與瓦斯傳感器進行對比，并將記錄和檢查結(jié)果報調(diào)度室監(jiān)測值班人員。3、安全監(jiān)控設(shè)備必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》之161、162、163、164、165、166、167條的規(guī)定進行安裝、使用和維護。4、堅持瓦斯便攜儀的發(fā)放和使用工作，由機電車間負責落實，實行臺帳治理。5、加強氣相色譜分析儀治理，有專用儀器室，專人負責治理，操作人員嚴格按照操作規(guī)定進行操作，做到數(shù)據(jù)準確。6、通風儀器儀表必須按局有關(guān)規(guī)定，送局通風實驗室進行校對，對部分儀器儀表如空盒壓差計、傾斜壓差計、皮托管等由局通風實驗室統(tǒng)一保管及維修，需使用時，再進行借用7、礦井全體職工、干部都必須愛護安全監(jiān)控系統(tǒng)，保證其正常使用。二、現(xiàn)場治理措施（一）通風治理1.加強通風工作的領(lǐng)導，充實“一通三防”力量，建立健全各級干部安全崗位責任制，進一步落實黨、政、工、團齊抓共管，成立以礦長、總工程師為首的生產(chǎn)、機電、運輸、安全、通風和搶救“五位一體”的防止瓦斯事故的領(lǐng)導小組。2.每季度由總工程師負責組織有關(guān)人員對全礦井的通風系統(tǒng)進行一次全面檢查，提出解決礦井通風系統(tǒng)存在的隱患及處理方案。通風科依照采掘方案的要求，研究和編制相應(yīng)的通風方案及設(shè)計，妥善安排通風設(shè)施，建立獨立完善的通風系統(tǒng)，同時有一定的抗災(zāi)能力，符合《規(guī)程》和通風質(zhì)量標準化要求。3.堅持“以風定產(chǎn)”原則，實行分區(qū)通風。采掘工作面實行獨立通風，嚴禁高瓦斯及突出采掘工作面串聯(lián)通風。4.嚴格按照《規(guī)程》要求，東立風井、西風井每5年進行一次風機性能測定和每3年進行一次礦井通風阻力測定，及一年一度的瓦斯鑒定和反風救災(zāi)演習。5.嚴格執(zhí)行礦井測風制度。每旬至少對全井進行1次全面測風，對采掘工作面和其他用風地點，應(yīng)依照實際需要隨時測風，每次測風結(jié)果都應(yīng)寫在測風地點的記錄牌上和地面測風記錄本上，編制通風旬報交總工程師批閱，通風隊依照測風結(jié)果對風量不足的地點和區(qū)域，采取措施進行風量調(diào)節(jié)。6.礦總工程師、調(diào)度室、通風科、安全科應(yīng)備有標志完善的礦井通風系統(tǒng)圖。通風科按季繪制通風系統(tǒng)圖，每月補充修改一次，每季報局通風處、搶救大隊各一份。圖上必須注明風流方向、風量，及時繪制礦井通風網(wǎng)絡(luò)圖。7.進、回風井之間和要緊進、回風巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風墻或安設(shè)2道有聯(lián)鎖裝置的正反向風門，采區(qū)內(nèi)的通風設(shè)施必須嚴格按照質(zhì)量標準化要求施工，減少設(shè)施的漏風量和提高采區(qū)內(nèi)通風設(shè)施的抗災(zāi)能力，通風隊負責建立完整的通風設(shè)施分布圖、臺帳和記錄，做到掛牌治理，定期檢查維護，保證設(shè)施的正常使用。8.加強井巷維修工作，確保礦井巷道失修率不超過7%，嚴峻失修率不超過3%，確保巷道有效通風斷面，減少局部通風阻力，消滅風速超限現(xiàn)象。9.優(yōu)化礦井通風網(wǎng)絡(luò)，降低