數(shù)控CAM培訓(xùn)課件

第8章點(diǎn)位加工【學(xué)習(xí)目標(biāo)】熟悉點(diǎn)位加工的概念了解常用孔加工固定循環(huán)的類型及用途通過加工實(shí)例學(xué)習(xí)，掌握點(diǎn)位加工幾何體的定義、加工循環(huán)參數(shù)的設(shè)定7/8/20231機(jī)械工業(yè)出版社入門引例

8.1孔加工循環(huán)的類型8.2幾何體設(shè)置8.3循環(huán)選擇與參數(shù)設(shè)置8.4第8章點(diǎn)位加工7/8/20232機(jī)械工業(yè)出版社加工實(shí)例8.5本章小結(jié)8.6第8章點(diǎn)位加工課后習(xí)題8.77/8/20233機(jī)械工業(yè)出版社8.1入門引例——鉆孔

【例8-1】用UGNX6的點(diǎn)位加工功能，實(shí)現(xiàn)零件的鉆孔加工加工要求采用UGNX6.0提供的“標(biāo)準(zhǔn)鉆”功能，實(shí)現(xiàn)如圖8-1所示零件的鉆孔加工。圖8-1入門引例零件圖7/8/20234機(jī)械工業(yè)出版社【例8-1】用UGNX6的點(diǎn)位加工功能，實(shí)現(xiàn)零件的鉆孔加工

加工思路（1）定義需要加工的幾何體、所用刀具。（2）用中心鉆鉆5個(gè)點(diǎn)位孔。（3）用直徑10mm的麻花鉆鉆5個(gè)通孔。（4）設(shè)置必要的加工參數(shù)、非加工參數(shù)。（5）生成刀具軌跡，并進(jìn)行后處理。圖8-1入門引例零件圖7/8/20235機(jī)械工業(yè)出版社加工步驟 步驟一：打開模型文件，進(jìn)入加工模塊。 啟動(dòng)UGNX6.0，打開鉆孔實(shí)體模型文件，其操作過程如圖8-2所示。單擊【標(biāo)準(zhǔn)】工具欄上的按鈕，彈出【打開】對(duì)話框，選擇光盤文件example\chapter8\8-1.prt，打開鉆孔三維實(shí)體模型。 進(jìn)入加工模塊，操作如圖8-3所示。單擊【應(yīng)用】工具欄上的按鈕，彈出【加工環(huán)境】對(duì)話框，在【要?jiǎng)?chuàng)建的CAM設(shè)置】選項(xiàng)組中選中【drill】，單擊按鈕，進(jìn)入加工模塊?！纠?-1】UGNX6的點(diǎn)位加工功能7/8/20236機(jī)械工業(yè)出版社步驟二：創(chuàng)建刀具——中心鉆。創(chuàng)建直徑6mm中心鉆的操作過程如圖8-4所示。

單擊【插入】工具欄上的按鈕，彈出【創(chuàng)建刀具】對(duì)話框。 在【創(chuàng)建刀具】對(duì)話框中，在【刀具子類型】選項(xiàng)組中選擇類型為（中心鉆），并在【名稱】文本框中輸入“SPOTDRILLING_TOOL_D6”，單擊按鈕，彈出【鉆刀】對(duì)話框。 在【銑刀-球頭銑】對(duì)話框中，修改【尺寸】選項(xiàng)組中【直徑】選項(xiàng)的值為6.0000mm，單擊按鈕，完成中心鉆的創(chuàng)建。【例8-1】UGNX6的點(diǎn)位加工功能7/8/20237機(jī)械工業(yè)出版社步驟三：創(chuàng)建刀具——?jiǎng)?chuàng)建直徑為10mm的麻花鉆。操作過程如圖8-5所示。 單擊【插入】工具欄上的按鈕，彈出【創(chuàng)建刀具】對(duì)話框。 在【創(chuàng)建刀具】對(duì)話框中，在【刀具子類型】選項(xiàng)組中選擇類型為（麻花鉆），并在【名稱】文本框中輸入“DRILLING_TOOL_D10”，單擊按鈕，彈出【鉆刀】對(duì)話框。 在【銑刀—球頭銑】對(duì)話框中，修改【尺寸】選項(xiàng)組中【直徑】選項(xiàng)的值為10.0000mm，單擊按鈕，完成麻花鉆的創(chuàng)建?！纠?-1】UGNX6的點(diǎn)位加工功能7/8/20238機(jī)械工業(yè)出版社步驟四：創(chuàng)建幾何體。操作過程如圖8-6所示。 單擊【插入】工具欄上的按鈕，彈出【創(chuàng)建幾何體】對(duì)話框。 在【創(chuàng)建幾何體】對(duì)話框中，在【幾何體子類型】選項(xiàng)組中選擇類型為（工件），【位置】選項(xiàng)組中【幾何體】下拉列表中選擇【MCS_MILL】，并在【名稱】文本框中輸入“Part”，單擊按鈕，彈出【工件】對(duì)話框。 在【工件】對(duì)話框中，單擊【幾何體】選項(xiàng)組的【指定部件】按鈕，彈出【部件幾何體】對(duì)話框。 在繪圖區(qū)單擊工件模型，然后單擊【部件幾何體】對(duì)話框的按鈕，返回【工件】對(duì)話框，再單擊按鈕，完成加工幾何體的創(chuàng)建?！纠?-1】UGNX6的點(diǎn)位加工功能7/8/20239機(jī)械工業(yè)出版社步驟五：創(chuàng)建操作——打開鉆定位孔的【點(diǎn)鉆】對(duì)話框。操作過程如圖8-7所示。 在【加工創(chuàng)建】工具條中單擊按鈕，彈出【創(chuàng)建操作】對(duì)話框。 在【創(chuàng)建操作】對(duì)話框中，選擇【操作子類型】的類型為，【位置】如圖8-7設(shè)置：程序?yàn)椤⒌毒邽?、幾何體為、方法為，并在【名稱】文本框中輸入“SPOT_DRILLING”，單擊按鈕，打開【點(diǎn)鉆】對(duì)話框?！纠?-1】UGNX6的點(diǎn)位加工功能7/8/202310機(jī)械工業(yè)出版社步驟六：創(chuàng)建操作——定義定位孔的加工孔位。操作過程如圖8-8所示。 在【點(diǎn)鉆】對(duì)話框中，單擊【幾何體】選項(xiàng)組中的【指定孔】按鈕，彈出【點(diǎn)到點(diǎn)幾何體】對(duì)話框。 單擊按鈕，彈出【選擇加工對(duì)象】對(duì)話框。直接用鼠標(biāo)左鍵在工件上依次單擊要加工的5個(gè)孔口邊緣，然后單擊對(duì)話框中的按鈕，返回【點(diǎn)到點(diǎn)幾何體】對(duì)話框，選好加工孔位的幾何體如圖所示。 單擊對(duì)話框中的按鈕，返回【點(diǎn)鉆】對(duì)話框?！纠?-1】UGNX6的點(diǎn)位加工功能7/8/202311機(jī)械工業(yè)出版社步驟七：創(chuàng)建操作——定義定位孔的工件表面。操作過程如圖8-9所示。 在【點(diǎn)鉆】對(duì)話框中，單擊【幾何體】選項(xiàng)組中的按鈕，彈出【部件表面】對(duì)話框。 單擊工件的上表面，然后單擊對(duì)話框中按鈕，返回【點(diǎn)鉆】對(duì)話框?！纠?-1】UGNX6的點(diǎn)位加工功能7/8/202312機(jī)械工業(yè)出版社步驟八：創(chuàng)建操作——設(shè)定定位孔鉆孔循環(huán)參數(shù)。操作過程如圖8-10所示。 在【點(diǎn)鉆】對(duì)話框中，單擊【循環(huán)類型】選項(xiàng)組中的【循環(huán)】按鈕，彈出【指定參數(shù)組】對(duì)話框。 在【指定參數(shù)組】對(duì)話框中單擊按鈕，彈出【Cycle參數(shù)】對(duì)話框。 在【Cycle參數(shù)】對(duì)話框中單擊按鈕，彈出【Cycle深度】對(duì)話框，單擊按鈕，彈出【深度】對(duì)話框。在【深度】文本框中輸入“1.50000”，單擊按鈕，返回【Cycle深度】對(duì)話框；單擊按鈕，返回【Cycle參數(shù)】對(duì)話框。 在【Cycle參數(shù)】對(duì)話框中單擊按鈕，彈出【Cycle進(jìn)給率】對(duì)話框。在【毫米每分鐘】文本框輸入“30.0000”，單擊按鈕，返回【Cycle參數(shù)】對(duì)話框；單擊對(duì)話框按鈕，返回【點(diǎn)鉆】對(duì)話框?！纠?-1】UGNX6的點(diǎn)位加工功能7/8/202313機(jī)械工業(yè)出版社步驟九：創(chuàng)建操作——生成定位孔加工刀軌。操作過程如圖8-11所示。 在【點(diǎn)鉆】對(duì)話框中，單擊按鈕生成刀軌。 在【點(diǎn)鉆】對(duì)話框中，單擊按鈕，彈出【刀軌可視化】對(duì)話框，單擊【播放】按鈕，可以動(dòng)態(tài)演示刀軌形成過程；單擊按鈕，返回【點(diǎn)鉆】對(duì)話框。 在【點(diǎn)鉆】對(duì)話框中，單擊按鈕列出程序列表。 在【點(diǎn)鉆】對(duì)話框中，單擊按鈕，完成定位孔鉆孔操作?！纠?-1】UGNX6的點(diǎn)位加工功能7/8/202314機(jī)械工業(yè)出版社步驟十：創(chuàng)建操作——打開鉆通孔的【鉆】對(duì)話框。操作過程與步驟五類似。 在【加工創(chuàng)建】工具條中單擊按鈕，彈出【創(chuàng)建操作】對(duì)話框。 在【創(chuàng)建操作】對(duì)話框中，在【操作子類型】選項(xiàng)組中選擇類型為，【位置】設(shè)置：程序?yàn)?、刀具為、幾何體為、方法為，并在【名稱】文本框中輸入“DRILLING”，單擊按鈕，打開【鉆】對(duì)話框?！纠?-1】UGNX6的點(diǎn)位加工功能7/8/202315機(jī)械工業(yè)出版社步驟十一：創(chuàng)建操作——定義通孔的加工孔位。操作過程與步驟六類似。 在【鉆】對(duì)話框中，單擊【幾何體】選項(xiàng)組中的【指定孔】按鈕，彈出【點(diǎn)到點(diǎn)幾何體】對(duì)話框。 單擊按鈕，彈出【選擇加工對(duì)象】對(duì)話框。直接用鼠標(biāo)左鍵在工件上依次單擊要加工的5個(gè)孔口邊緣，然后單擊對(duì)話框中的按鈕，返回【點(diǎn)到點(diǎn)幾何體】對(duì)話框，選好加工孔位的幾何體如圖所示。 單擊對(duì)話框中的按鈕，返回【鉆】對(duì)話框?！纠?-1】UGNX6的點(diǎn)位加工功能7/8/202316機(jī)械工業(yè)出版社步驟十二：創(chuàng)建操作——定義通孔的工件表面。操作過程與步驟七類似。 在【鉆】對(duì)話框中，單擊【幾何體】選項(xiàng)組中的按鈕，彈出【部件表面】對(duì)話框。 單擊工件的上表面，然后單擊按鈕，返回【點(diǎn)鉆】對(duì)話框。步驟十三：創(chuàng)建操作——定義通孔的工件底面。操作過程如圖8-12所示。 在【鉆】對(duì)話框中，單擊【幾何體】選項(xiàng)組中按鈕，打開【底面】對(duì)話框。 單擊工件的下表面，然后單擊按鈕，返回【鉆】對(duì)話框?！纠?-1】UGNX6的點(diǎn)位加工功能7/8/202317機(jī)械工業(yè)出版社步驟十四：創(chuàng)建操作——設(shè)定通孔的鉆孔循環(huán)參數(shù)。操作過程如圖8-13所示。 在【鉆】對(duì)話框中，單擊【循環(huán)類型】選項(xiàng)組中的【循環(huán)】按鈕，彈出【指定參數(shù)組】對(duì)話框。 在【指定參數(shù)組】對(duì)話框中單擊按鈕，彈出【Cycle參數(shù)】對(duì)話框。 在【Cycle參數(shù)】對(duì)話框中單擊按鈕，彈出【Cycle深度】對(duì)話框，單擊按鈕，返回【Cycle參數(shù)】對(duì)話框。 在【Cycle參數(shù)】對(duì)話框中單擊按鈕，彈出【Cycle進(jìn)給率】對(duì)話框，輸入“30.00000”，單擊按鈕，返回【Cycle參數(shù)】對(duì)話框；單擊按鈕，返回【鉆】對(duì)話框?！纠?-1】UGNX6的點(diǎn)位加工功能7/8/202318機(jī)械工業(yè)出版社步驟十五：創(chuàng)建操作——生成定位孔加工刀軌。操作過程如圖8-14所示。 在【鉆】對(duì)話框中單擊按鈕，生成刀軌。 在【鉆】對(duì)話框中單擊按鈕，彈出【刀軌可視化】對(duì)話框，單擊【播放】按鈕，可以動(dòng)態(tài)演示刀軌形成過程；單擊按鈕，返回【點(diǎn)鉆】對(duì)話框。 在【鉆】對(duì)話框中單擊按鈕，列出程序列表。 在【鉆】對(duì)話框中單擊按鈕，完成定位孔鉆孔操作。步驟十六：保存工作。 選擇【文件】/【另存為】命令，文件名定為8-1finish，保存所做工作?！纠?-1】UGNX6的點(diǎn)位加工功能7/8/202319機(jī)械工業(yè)出版社常用的固定循環(huán)通常包括6個(gè)基本動(dòng)作，如圖8-15所示。X軸、Y軸定位?？焖龠M(jìn)給到安全點(diǎn)?？准庸ぃㄣ@孔、鏜孔、攻絲等）?？椎讋?dòng)作（暫停、主軸停、讓刀等）。退回安全點(diǎn)?？焖龠\(yùn)行到安全平面（若安全平面被激活）。8.2孔加工循環(huán)的類型7/8/202320機(jī)械工業(yè)出版社圖8-15鉆孔循環(huán)過程8.2孔加工循環(huán)的類型7/8/202321機(jī)械工業(yè)出版社在UGNX6的制造模塊中，提供的各類循環(huán)如圖8-16所示，主要的循環(huán)類型：無循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)鉆…標(biāo)準(zhǔn)鉆，深度…標(biāo)準(zhǔn)鉆，斷屑…標(biāo)準(zhǔn)鉆，埋頭孔…標(biāo)準(zhǔn)攻絲…標(biāo)準(zhǔn)鏜…標(biāo)準(zhǔn)鏜，快退…標(biāo)準(zhǔn)鏜，橫向偏置后快退…標(biāo)準(zhǔn)背鏜…標(biāo)準(zhǔn)鏜，手動(dòng)退刀…8.2孔加工循環(huán)的類型7/8/202322機(jī)械工業(yè)出版社8.3幾何體設(shè)置

8.3.1指定加工位置8.3.2設(shè)置工件表面8.3.3

加工底面設(shè)置7/8/202323機(jī)械工業(yè)出版社8.3.1指定加工位置在圖8-17所示的【鉆】對(duì)話框中單擊【指定孔】按鈕，彈出如圖8-18所示的【點(diǎn)到點(diǎn)幾何體】對(duì)話框。對(duì)各按鈕的使用說明如下。

圖8-17【鉆】對(duì)話框圖8-18【點(diǎn)到點(diǎn)幾何體】對(duì)話框7/8/202324機(jī)械工業(yè)出版社8.3.1指定加工位置1．選擇2．附加3．省略4．優(yōu)化5．顯示點(diǎn)6．避讓7．反向8．圓弧軸控制9．Rapto偏置10．規(guī)劃完成11．顯示/校核循環(huán)參數(shù)組

7/8/202325機(jī)械工業(yè)出版社8.3.2設(shè)置工件表面工件表面是指刀具切入材料的平面，它可以是存在的工件表面，也可是由操作者定義一個(gè)平面。在本章第1節(jié)中已說明“無循環(huán)”加工必須指定工件表面，而其他循環(huán)加工可以不定義工件表面。如不定義工件表面，則UG默認(rèn)的工件表面是過加工點(diǎn)位且垂直于刀具軸線的平面。由于在循環(huán)加工中需定義切削深度時(shí)可能用到工件表面，所以一般情況下在循環(huán)加工時(shí)也定義工件表面。在圖8-17所示的【鉆】對(duì)話框中單擊【指定部件表面】按鈕，彈出如圖8-22所示的【部件表面】對(duì)話框，選擇類型如下。 【表面】按鈕：通過鼠標(biāo)選取工件上的某個(gè)表面作為工件表面。 【一般平面】按鈕：利用平面構(gòu)造器指定工件表面。 【ZC平面】按鈕：定義一個(gè)平行于XC-YC平面且沿ZC軸方向離XC-YC平面給定距離的平面作為工件表面。 【無】按鈕：取消已經(jīng)定義的零件表面。除此之外，圖8-22所示還有如下兩個(gè)按鈕。 按鈕：顯示已定義的工件表面。 按鈕：以文本的形式列出工件表面的相關(guān)信息。

7/8/202326機(jī)械工業(yè)出版社8.3.3加工底面設(shè)置

加工底面有時(shí)用于切削深度的參考基準(zhǔn)。在圖8-17所示的【鉆】對(duì)話框中，單擊【指定底面】按鈕，打開如圖8-23所示【定義底面】對(duì)話框。底面定義方法與工件表面定義方法完全相同。

圖8-23【底面】對(duì)話框7/8/202327機(jī)械工業(yè)出版社8.4循環(huán)選擇與參數(shù)設(shè)置8.4.1循環(huán)參數(shù)設(shè)置

8.4.2其它參數(shù)設(shè)置7/8/202328機(jī)械工業(yè)出版社8.4.1循環(huán)參數(shù)設(shè)置選定加工循環(huán)類型后，UG系統(tǒng)進(jìn)入循環(huán)參數(shù)設(shè)置界面。以“標(biāo)準(zhǔn)鉆”循環(huán)為例，首先打開如圖8-24所示的【指定參數(shù)組】對(duì)話框，設(shè)定參數(shù)組編號(hào)，輸入1～5之間的數(shù)字。輸入?yún)?shù)組編號(hào)，單擊按鈕，彈出如圖8-25所示【Cycle參數(shù)】對(duì)話框。

圖8-24【指定參數(shù)組】對(duì)話框圖8-25【Cycle參數(shù)】對(duì)話框7/8/202329機(jī)械工業(yè)出版社8.4.2其他參數(shù)設(shè)置

在圖8-17所示的【鉆】對(duì)話框中還需要設(shè)置最小安全距離、深度偏置等參數(shù)。 最小安全距離：是指每個(gè)加工點(diǎn)位上方安全點(diǎn)到工件表面的距離，在這一點(diǎn)刀具進(jìn)給速度發(fā)生變化，如切入前由快進(jìn)速度切換切削速度。該值在FANUC數(shù)控系統(tǒng)的固定循環(huán)指令中用R代碼指定，安全點(diǎn)所在的平面（與刀軸垂直）稱為R平面。 深度偏置：分為通孔、盲孔兩個(gè)偏置量，對(duì)于通孔偏置是指刀具穿過工件底面的距離，盲孔偏置是指孔底保留的用于精加工的余量，如圖8-28所示。 刀軌設(shè)置：包括方法、避讓、進(jìn)給和速度等參數(shù)，其設(shè)置與銑削加工類似，可以參見前述章節(jié)。

7/8/202330機(jī)械工業(yè)出版社8.5加工實(shí)例——普通孔與階梯孔的點(diǎn)位加工【例8-2】用UGNX6的點(diǎn)位加工功能，實(shí)現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工加工要求如圖8-29所示，實(shí)例的整體是長方體，均勻分布3個(gè)寬度16mm、深度為5mm的槽，槽底分布9個(gè)通孔。要求完成這9個(gè)通孔的加工。圖8-29實(shí)例零件圖7/8/202331機(jī)械工業(yè)出版社【例8-2】用UGNX6的點(diǎn)位加工功能，實(shí)現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工加工工藝分析（1）零件上共有9個(gè)孔，其中6個(gè)孔為普通的通孔，孔徑8mm；3個(gè)孔為埋頭孔，孔徑8mm，埋頭直徑12mm，埋頭角度118°。（2）孔在零件的槽底，在孔間移動(dòng)時(shí)要考慮避讓。（3）用中心鉆定位9個(gè)孔位。（4）用直徑8mm的麻花鉆鉆9個(gè)通孔。（5）用直徑14mm，頭部錐角118°的鉆頭鉆埋頭孔的埋頭部分。7/8/202332機(jī)械工業(yè)出版社【例8-2】用UGNX6的點(diǎn)位加工功能，實(shí)現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工加工步驟 步驟一：打開模型文件，進(jìn)入加工模塊。 啟動(dòng)UGNX6.0，打開鉆孔實(shí)體模型文件，其操作過程如圖8-30所示。單擊【標(biāo)準(zhǔn)】工具欄上的按鈕，彈出【打開】對(duì)話框，選擇光盤文件example\chapter8\8-2.prt，打開鉆孔三維實(shí)體模型。 進(jìn)入加工模塊，操作過程如圖8-31所示。單擊【應(yīng)用】工具欄上的按鈕，彈出【加工環(huán)境】對(duì)話框。在【要?jiǎng)?chuàng)建的CAM設(shè)置】選項(xiàng)組中選中【drill】，單擊按鈕，進(jìn)入加工模塊。7/8/202333機(jī)械工業(yè)出版社【例8-2】用UGNX6的點(diǎn)位加工功能，實(shí)現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工步驟二：創(chuàng)建刀具——中心鉆。創(chuàng)建直徑6mm中心鉆的操作過程如圖8-32所示。 單擊【插入】工具欄上的按鈕，彈出【創(chuàng)建刀具】對(duì)話框。 在【創(chuàng)建刀具】對(duì)話框中，在【刀具子類型】選項(xiàng)組中選擇類型為（中心鉆），并在【名稱】文本框中輸入“SPOTDRILLING_TOOL_D6”，單擊按鈕，彈出【鉆刀】對(duì)話框。 在【銑刀-球頭銑】對(duì)話框中，修改【尺寸】選項(xiàng)組中的【直徑】選項(xiàng)值為6.0000mm，單擊按鈕，完成中心鉆的創(chuàng)建。7/8/202334機(jī)械工業(yè)出版社【例8-2】用UGNX6的點(diǎn)位加工功能，實(shí)現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工步驟三：創(chuàng)建刀具——直徑為8mm的麻花鉆。操作過程如圖8-33所示。 單擊【插入】工具欄上的按鈕，彈出【創(chuàng)建刀具】對(duì)話框。 在【創(chuàng)建刀具】對(duì)話框中，在【刀具子類型】選項(xiàng)組中選擇類型為（麻花鉆），并在【名稱】文本框中輸入“DRILLING_TOOL_D8”，單擊按鈕，彈出【鉆刀】對(duì)話框。 在【銑刀-球頭銑】對(duì)話框中，修改刀具【尺寸】選項(xiàng)組中的【直徑】選項(xiàng)值為8.0000mm，單擊按鈕，完成麻花鉆的創(chuàng)建。7/8/202335機(jī)械工業(yè)出版社【例8-2】用UGNX6的點(diǎn)位加工功能，實(shí)現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工步驟四：創(chuàng)建幾何體。操作過程如圖8-34所示。圖8-34創(chuàng)建幾何體 單擊【插入】工具欄上的按鈕，彈出【創(chuàng)建幾何體】對(duì)話框。 在【創(chuàng)建幾何體】對(duì)話框中，在【幾何體子類型】選項(xiàng)組中選擇類型為（工件），【位置】選項(xiàng)組中【幾何體】下拉列表框中選擇【MCS_MILL】，并在【名稱】文本框中輸入“Part”，單擊按鈕，彈出【工件】對(duì)話框。 在【工件】對(duì)話框中，單擊【幾何體】選項(xiàng)組中的【指定部件】按鈕，彈出【部件幾何體】對(duì)話框。 在繪圖區(qū)單擊工件模型，然后單擊【部件幾何體】對(duì)話框的按鈕，返回【工件】對(duì)話框，再單擊按鈕，完成加工幾何體的創(chuàng)建。7/8/202336機(jī)械工業(yè)出版社【例8-2】用UGNX6的點(diǎn)位加工功能，實(shí)現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工步驟五：創(chuàng)建操作——打開鉆定位孔的【點(diǎn)鉆】對(duì)話框。操作過程如圖8-35所示。 在【加工創(chuàng)建】工具條中單擊按鈕，彈出【創(chuàng)建操作】對(duì)話框。在【創(chuàng)建操作】對(duì)話框中，在【操作子類型】選項(xiàng)組中選擇類型為，【位置】如圖8-35所示設(shè)置：程序?yàn)?、刀具為、幾何體為、方法為，并在【名稱】文本框中輸入“SPOT_DRILLING”，單擊按鈕，彈出【點(diǎn)鉆】對(duì)話框。7/8/202337機(jī)械工業(yè)出版社【例8-2】用UGNX6的點(diǎn)位加工功能，實(shí)現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工步驟六：創(chuàng)建操作——定義定位孔的加工孔位。操作過程如圖8-36所示。 在【點(diǎn)鉆】對(duì)話框中，單擊【幾何體】選項(xiàng)組中的【指定孔】按鈕，彈出【點(diǎn)到點(diǎn)幾何體】對(duì)話框。 單擊按鈕，彈出【選擇加工對(duì)象】對(duì)話框。直接用在工件上依次單擊要加工的9個(gè)孔口邊緣，單擊按鈕，每個(gè)孔獲得圖示編號(hào)。 單擊【點(diǎn)到點(diǎn)幾何體】對(duì)話框中的按鈕，依次在部件上選中孔3、4，然后在彈出的對(duì)話框中單擊按鈕，在【距離】文本框中輸入“8.0000mm”，單擊按鈕。 再依次在部件上選中孔6、7，單擊3次按鈕，返回【點(diǎn)到點(diǎn)幾何體】對(duì)話框。單擊按鈕，返回【點(diǎn)鉆】對(duì)話框。7/8/202338機(jī)械工業(yè)出版社【例8-2】用UGNX6的點(diǎn)位加工功能，實(shí)現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工步驟七：創(chuàng)建操作——定義定位孔的工件表面。操作過程如圖8-37所示。 在【點(diǎn)鉆】對(duì)話框中，單擊【幾何體】選項(xiàng)組中的按鈕，彈出【部件表面】對(duì)話框。 單擊工件的上表面，然后單擊按鈕，返回【點(diǎn)鉆】對(duì)話框。7/8/202339機(jī)械工業(yè)出版社【例8-2】用UGNX6的點(diǎn)位加工功能，實(shí)現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工步驟八：創(chuàng)建操作——設(shè)定定位孔鉆孔循環(huán)參數(shù)。操作過程如圖8-38所示。 在【點(diǎn)鉆】對(duì)話框中，單擊【循環(huán)類型】選項(xiàng)組中的【循環(huán)】按鈕，彈出【指定參數(shù)組】對(duì)話框。 在【指定參數(shù)組】對(duì)話框中單擊按鈕，彈出【Cycle參數(shù)】對(duì)話框。 在【Cycle參數(shù)】對(duì)話框中單擊按鈕，彈出【Cycle深度】對(duì)話框。單擊按鈕，在打開對(duì)話框中的【深度】文本框中輸入“1.50000”，單擊按鈕，返回【Cycle深度】對(duì)話框；單擊按鈕，返回【Cycle參數(shù)】對(duì)話框。 在【Cycle參數(shù)】對(duì)話框中單擊按鈕，彈出【Cycle進(jìn)給率】對(duì)話框，輸入“30.00000”，單擊按鈕，返回【Cycle參數(shù)】對(duì)話框；單擊按鈕，返回【點(diǎn)鉆】對(duì)話框。7/8/202340機(jī)械工業(yè)出版社【例8-2】用UGNX6的點(diǎn)位加工功能，實(shí)現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工步驟九：創(chuàng)建操作——生成定位孔加工刀軌。操作過程如圖8-39所示。 在【點(diǎn)鉆】對(duì)話框中，單擊按鈕生成刀軌。 在【點(diǎn)鉆】對(duì)話框中，單擊按鈕，彈出【刀軌可視化】對(duì)話框，單擊【播放】按鈕，可以動(dòng)態(tài)演示刀軌形成過程；單擊按鈕，返回【點(diǎn)鉆】對(duì)話框。 在【點(diǎn)鉆】對(duì)話框中，單擊按鈕列出程序列表。 在【點(diǎn)鉆】對(duì)話框中，單擊按鈕，完成定位孔鉆孔操作。7/8/202341機(jī)械工業(yè)出版社【例8-2】用UGNX6的點(diǎn)位加工功能，實(shí)現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工步驟十：保存工作。 選擇【文件】/【另存為】命令，文件名定為8-2finish，保存所做工作。創(chuàng)建通孔、埋頭孔加工步驟省略，讀者可以參照實(shí)例自行完成。7/8/202342機(jī)械工業(yè)出版社本章介紹了UGNX6點(diǎn)位加工中循環(huán)的類型，并以“標(biāo)準(zhǔn)鉆，…”循環(huán)為例，詳細(xì)講解操作創(chuàng)建過程和參數(shù)設(shè)置。通過實(shí)例練習(xí)，使讀者能夠熟練掌握點(diǎn)位加工（鉆孔）的基本操作。8.6本章小結(jié)7/8/202343機(jī)械工業(yè)出版社8.7課后習(xí)題1．概念題（1）孔加工循環(huán)的類型有哪幾類？敘述各種類型的動(dòng)作過程。（2）簡述孔位加工的一般步驟。7/8/202344機(jī)械工業(yè)出版社8.7課后習(xí)題2．操作題（1）完成8.5節(jié)中實(shí)例的孔加工（創(chuàng)建中心鉆、通孔、埋頭孔加工），并創(chuàng)建鏜孔操作，結(jié)果可參看附盤8-2finish2.prt文件。7/8/202345機(jī)械工業(yè)出版社8.7課后習(xí)題2．操作題（2）打開光盤文件example\chapter8\8-3.prt文件，如圖8-40所示，加工1個(gè)直徑為20mm和4個(gè)直徑為5mm的光孔以及4個(gè)公稱直徑為4mm的螺紋孔。【操作提示】中心鉆（預(yù)鉆孔位），刀號(hào)為1，中心鉆，直徑2mm，主軸轉(zhuǎn)速1500rad/min，進(jìn)給速度100mm/min，加工深度為1mm。預(yù)鉆直徑為20mm的孔，刀號(hào)為2，麻花鉆，直徑12mm，主軸轉(zhuǎn)速1000rad/min，進(jìn)給速度100mm/min，加工深度為10mm。鉆直徑20mm的孔，刀號(hào)為3，麻花鉆，直徑20mm，主軸轉(zhuǎn)速800rad/min，進(jìn)給速度100mm/min，加工深度為10mm。鉆4個(gè)直徑為5mm的孔，刀號(hào)為4，麻花鉆，直徑5mm，主軸轉(zhuǎn)速1200rad/min，進(jìn)給速度100mm/min，加工深度為10mm。鉆4個(gè)螺紋底孔，刀號(hào)為5，麻花鉆，直徑3.3mm，主軸轉(zhuǎn)速1500rad/min，進(jìn)給速度100mm/min，加工深度為10mm。螺紋孔口倒角，刀號(hào)為6，麻花鉆（頂角90°），直徑8mm，主軸轉(zhuǎn)速1000rad/min，進(jìn)給速度100mm/min，加工深度為2mm。攻螺紋，刀號(hào)為7，絲錐，直徑M4mm，主軸轉(zhuǎn)速70r/min，進(jìn)給速度0.7mm/min，加工深度為1mm。圖8-40操作題2零件圖7/8/202346機(jī)械工業(yè)出版社謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH最易