抗浮混凝土澆筑方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、 編制依據(jù) 12、 工程概況 33、 施工安排 3\o"CurrentDocument"4、 施工準(zhǔn)備 5\o"CurrentDocument"5、 主要施工方法 7\o"CurrentDocument"6、 質(zhì)量要求 10\o"CurrentDocument"7、 安全文明施工 13

1、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1施工合同2設(shè)計(jì)圖紙3施工組織設(shè)計(jì)4混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20155建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20156建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20027民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20108混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20109預(yù)拌混凝土GB14902—200310混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-201311混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201112普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-200613混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201114建筑工程技術(shù)管理規(guī)程DBJ01-80-200315建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200116建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-200317關(guān)于印發(fā)《北京市建設(shè)工程見證取樣和送檢管理規(guī)定（試行）》的通知京建質(zhì)〔2009〕289號(hào)根據(jù)以上圖紙、規(guī)范、規(guī)程關(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)的工程設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收對(duì)施工的有關(guān)要求，本著“技術(shù)先進(jìn)，安全適用，經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量”的原則，制定本混凝土工程施工方案，確保圓滿完成本工程的模板施工。2、 工程概況施工安排總體情況簡(jiǎn)介因本工程地下水位較高，工程基礎(chǔ)較深，占地面積較少，所以設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)抗浮措施采用增加結(jié)構(gòu)自重的方式，待基礎(chǔ)施工完成后，在基礎(chǔ)底板范圍內(nèi)澆筑素混凝土，素混凝土容重M24KN/m3，厚度為800mm厚。3.2施工安排3.2.1施工順序原施工方案為地下二層墻體混凝土澆筑完成后，先澆筑低跨部位（即設(shè)備區(qū)域1-1~1-5/1-A~1-D軸）及酒窖的抗浮混凝土，其他部位待鋼結(jié)構(gòu)施工完成后再進(jìn)行澆筑。但因現(xiàn)場(chǎng)情況變化，所以澆筑方案進(jìn)行調(diào)整，我項(xiàng)目部先進(jìn)行抗浮混凝土施工，而后鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)施工，為了便于鋼結(jié)構(gòu)安裝，我項(xiàng)目部在每顆柱基礎(chǔ)部位預(yù)留鋼結(jié)構(gòu)施工操作面，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每顆柱基礎(chǔ)四邊各留置約500mm操作面。具體施工步驟安排如下：先澆筑低跨部位（即設(shè)備區(qū)域1-1~1-5/1-A~1-D軸）及酒窖的抗浮混凝土；而后澆筑剩余所有部位的抗浮混凝土。3.2.2模板選型在模板工程選材上采用15mm厚的覆面多層板，以50X100mm做背肋主龍骨，內(nèi)部采用①48mm鋼管進(jìn)行支撐。在基礎(chǔ)底板打孔埋入膨脹螺栓，采用對(duì)拉螺栓固定模板。3.3組織機(jī)構(gòu)3.4勞動(dòng)組織3.4.1管理層負(fù)責(zé)人：3.4.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人：3.4.3其他模板工：10人，負(fù)責(zé)支模、拆模，調(diào)整并封堵板縫等；鋼筋工：5人，負(fù)責(zé)鋼筋綁扎；架子工：2人，負(fù)責(zé)支搭、拆改腳手架、搭設(shè)馬道；混凝土工：12人，負(fù)責(zé)澆筑混凝土、收面；電焊工：1人，負(fù)責(zé)預(yù)埋件的焊接；其它雜工：10人；合計(jì)：約40人。4、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1、 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)已經(jīng)做好了的深化圖紙進(jìn)行模板配置，提前制定支模方案，預(yù)先控制拼裝中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題。4.1.2、 組織有關(guān)人員按圖紙要求，研究制定出支模方法。在此基礎(chǔ)上認(rèn)真做好技術(shù)交底，使操作人員達(dá)到心中有數(shù)，做到操作有序。4.1.3、 測(cè)量人員在底板上彈出柱基礎(chǔ)邊線及模板控制線；在外墻皮上彈出標(biāo)高控制線。4.1.4、 鋼筋綁扎完成，請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收完畢并辦理技術(shù)資料手續(xù)。4.1.5、 商品混凝土廠家根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件進(jìn)行混凝土的試配，最終確定配比，并保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性和可泵性。提前完成混凝土的試配工作。4.1.6混凝土所使用的各種原材料要求，混凝土供應(yīng)方認(rèn)真做好復(fù)試，做到可追溯。4.1.7要對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土坍落度進(jìn)行實(shí)測(cè)記錄，對(duì)達(dá)不到要求的混凝土塌落度要及時(shí)通知工長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)該車進(jìn)行正確處理。4.1.8夏季溫度超過35°C時(shí)為高溫施工，高溫施工具體要求：1） 、混凝土澆筑優(yōu)先選用在早間或晚間進(jìn)行，連續(xù)澆筑。當(dāng)混凝土水分蒸發(fā)較快時(shí)在施工作業(yè)面上采取擋風(fēng)、遮陽、噴霧等措施；2） 、攪拌站運(yùn)輸混凝土的罐車盡量采用白色涂裝的運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土泵管進(jìn)行遮陽覆蓋，溫度較高時(shí)應(yīng)灑水降溫。如果需要在溫度較高的情況下進(jìn)行澆筑，要求在施工作業(yè)面上采取遮陽措施，并對(duì)模板、鋼筋、施工機(jī)具采取灑水等降溫措施，但保證模板內(nèi)不得積水；4.1.9模板施工中每天要預(yù)報(bào)天氣情況，為施工提供依據(jù)，確保吊運(yùn)拼裝安全。4.2、料具準(zhǔn)備4.2.1、模板體現(xiàn)4.2.1.1、 模板采用多層板散拼散裝，模板進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格挑選，按要求上報(bào)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后方可使用。4.2.1.2、 模板背楞均采用50X100mm木方，支撐用①48鋼管。4.2.2混凝土4.2.2.1采用商品混凝土，素混凝土容重M24KN/m3。4.2.2.2商品混凝土廠家根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件進(jìn)行混凝土的試配，最終確定配比，并保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性和可泵性。提前完成混凝土的試配工作。4.2.3、機(jī)具準(zhǔn)備壓刨：1臺(tái)無齒鋸：2臺(tái) 電鋸：1臺(tái)手提電刨：2臺(tái) 手電鉆：2臺(tái) 電焊機(jī)：1臺(tái)高壓氣泵：1臺(tái) 砼泵車：2臺(tái) 振搗棒：2根4.3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.3.1、測(cè)量放線工作已經(jīng)完成，并經(jīng)過相關(guān)部門及單位檢查驗(yàn)收，相關(guān)資料已經(jīng)簽字并報(bào)驗(yàn)。4.3.2、 基礎(chǔ)底板上面的雜物及垃圾已經(jīng)清理干凈，并用水進(jìn)行了沖洗。4.3.3、 現(xiàn)場(chǎng)所需要的材料及機(jī)具已經(jīng)準(zhǔn)備到位。4.3.4、 施工現(xiàn)場(chǎng)人員已經(jīng)到位。5、主要施工方法5.1、鋼筋工程5.1.1首先根據(jù)所彈墻線，調(diào)整調(diào)直擋墻及集水坑壁預(yù)留鋼筋，綁扎時(shí)豎筋在里水平筋在外。5.1.2擋墻及集水坑壁等鋼筋綁扎搭接位置及錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接處必須綁三道綁扣。綁扣絲頭要朝向柱中心。5.1.3鋼筋的錨固要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。當(dāng)在端節(jié)點(diǎn)，丁字節(jié)點(diǎn)，角節(jié)點(diǎn)的加強(qiáng)區(qū)和非加強(qiáng)區(qū)的構(gòu)造部位進(jìn)行綁扎時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，保證鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及位置正確。5.1.4澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。5.1.5起步筋的綁扎：水平起步筋距結(jié)構(gòu)板面上皮50mm。5.1.6如有位移的鋼筋，按1：6比例調(diào)整到正確位置后，方可進(jìn)行鋼筋連接。5.2模板工程5.2.1采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)和CAD軟件進(jìn)行模板的計(jì)算和配制；根據(jù)施工圖計(jì)算間距、尺寸等；根據(jù)施工部署配制各個(gè)部位的模板，繪制配模圖，并計(jì)算模板周轉(zhuǎn)量等。5.2.2工藝流程清理一立模板、臨時(shí)固定一加支撐固定一模板校正一緊固支撐一檢查驗(yàn)收。5.2.2.1清理：將已經(jīng)澆筑的基礎(chǔ)底板板面上的雜物、垃圾清理干凈，采用水沖洗干凈。5.2.2.2立模板、臨時(shí)固定：將已經(jīng)加工好的四面模板就位，校正調(diào)整好對(duì)角線，用柱箍臨時(shí)固定。5.2.2.3加支撐固定：1） 、采用①14對(duì)拉螺栓（3道）與預(yù)留柱墩鋼筋焊接牢固。2） 、外部用電鉆在原結(jié)構(gòu)底板打孔，采用直徑大于等于①20（長(zhǎng)度大于300mm）以上鋼筋植入孔內(nèi)，間距500mm。而后將柱墩模板卡在鋼筋頭內(nèi)，防止其移動(dòng)。在基礎(chǔ)柱墩模板內(nèi)部采用①48鋼管及油托等采取井字架的方法進(jìn)行固定，鋼管間距不得大于600mm。3） 、在模板上口采用①48鋼管及3型扣件與焊接好的①14對(duì)拉螺栓連接，防止模板在混凝土澆筑過程中上浮。5.2.2.4模板校正：模板支設(shè)完成后采用盒尺、線墜等工具吊線檢查四角的垂直度，模板對(duì)角線等進(jìn)行校正工作。5.2.2.5緊固支撐：模板校正后，將所有的模板支撐進(jìn)行緊固工作，防止模板移動(dòng)。5.2.2.6檢查驗(yàn)收：以上工作完成后，報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行核驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。5.2.3模板支設(shè)見下圖：

5.3、混凝土工程5.3.1運(yùn)輸時(shí)間的控制一定要保證混凝土連續(xù)澆注，混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢延續(xù)時(shí)間控制。氣溫超過25°C時(shí)，時(shí)間不超過120min。5.3.2澆筑過程中設(shè)兩個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人看模，檢查墻模、板底支撐是否松動(dòng)，如有毛病時(shí)及時(shí)加固修理。5.3.3澆筑之前，澆筑面必須吹凈，木模需澆水濕潤(rùn)。采用交錯(cuò)式進(jìn)行振搗，間距不大于400mm，振搗棒插點(diǎn)要均勻列，以防止漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出漿為準(zhǔn)。5.3.4抗浮混凝土容重M24KN/m，，厚度為800mm厚，一定要與混凝土攪拌站溝通好，混凝土的容重要求必須保證。5.3.5澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)墻體標(biāo)高線控制混凝土面層標(biāo)高，澆筑完畢后用3m杠尺將混凝土表面刮平，保證混凝土面平整度。混凝土澆筑必須在振搗后用鐵抹子抹壓3遍，最后用塑料掃帚掃毛，注意掃毛時(shí)應(yīng)順著一個(gè)方向，掃毛完畢后，上部覆蓋塑料薄膜，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.3.6混凝土澆筑后，在12小時(shí)以內(nèi)及時(shí)采取覆蓋保溫，并保持濕潤(rùn)，嚴(yán)防脫水、開裂?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。5.4馬道的搭設(shè)由于抗浮混凝土澆筑需要振搗、抹面，所以在混凝土澆筑前需要搭設(shè)馬道，便于施工人員進(jìn)行施工。馬道采用①18及以上鋼筋焊接馬鐙，間距1.2m左右放置一個(gè)，上面鋪設(shè)兩塊腳手板，如果可以利用基礎(chǔ)柱墩模板的可將腳手板直接搭設(shè)在模板上。室內(nèi)結(jié)構(gòu)間距6m左右設(shè)置一排馬道。馬凳見下圖：如8以上幽5.5雨季施工的要求隨時(shí)掌握好天氣變化的情況，以避免暴雨中斷施工，確?；炷潦┕さ馁|(zhì)量，若因暴雨而不得不中斷施工時(shí)，應(yīng)控制好混凝土接槎的部位，同時(shí)用塑料布遮蓋好新澆筑混凝土。澆筑混凝土前應(yīng)先檢查模板內(nèi)是否有過多的積水，應(yīng)及時(shí)抽出，干凈后再進(jìn)行砼澆灌施工。6、質(zhì)量要求6.1鋼筋工程6.1.1鋼筋安裝完畢，應(yīng)及時(shí)組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢。6.1.2在綁扎過程中，要嚴(yán)格檢查鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度。6.1.3鋼筋安裝允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10尺量寬、高±5受力主筋間距±10尺量排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位置20保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10尺量柱、梁±5板、墻、殼±3梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭街—尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固—6.2模板工程1模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架部分應(yīng)有足夠的支序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量承面積。6.2.2模板接縫不應(yīng)漏漿，模板與砼接觸表面清理干凈，并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。6.2.3模板安裝允許偏差(mm)

6.3混凝土工程1預(yù)拌混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定；混凝土出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告要符合質(zhì)量要求。6.3.2混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。6.3.3掌握混凝土表面交活時(shí)間和養(yǎng)護(hù)覆蓋時(shí)間，混凝土嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。6.3.4基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

6.3.5允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、墻、梁82N垂直度層高W5m8經(jīng)緯儀吊線尺量層高＞5m10全高（H）H/1000且W303標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀、尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8，_5尺量柱、墻、梁寬、高+8，_5582m靠尺、塞尺表面平整度6角線順直度-拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)_尺量柱、墻、梁、板-8樓梯踏步板寬度、高度-尺量9電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25,0經(jīng)緯儀、尺量全高（H）垂直度H/1000且W3010陽臺(tái)、雨罩位移-吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置15尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置10尺量螺栓外露長(zhǎng)度57、安全文明施工7.1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按要求佩帶安全帽，帶好個(gè)人防護(hù)用具。7.2.施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)車輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員；夜間施工時(shí)，在