稀漿封層施工技術及質(zhì)量控制

-稀漿封層類同于微表處，均采用現(xiàn)場冷拌瀝青混合料攤鋪作業(yè)工法。公路瀝青路面施工技術標準〔JTGF4施工實例可證明，采用稀漿封層施工的下封層，在上述四項作用-稀漿封存層采用慢裂拌和型乳化瀝青〔BC-1〕鋪筑。基質(zhì)瀝青采物度%s%要求0.3T0658T0653T0652T0621T0622T0651T0604-性97.5405%%%T0654T0659T0607T06052/3T06551乳化瀝青類型根據(jù)集料品種及使用條件選擇。陽離粘度宜根據(jù)用途與施工方法選擇，為增強瀝青與石料的粘結力，縮短乳乳化瀝青宜存放在立式罐中，并保持適當攪拌，貯經(jīng)破碎加工而成。礦料中不得含有超過封層選擇上因適中，偏粗可能會導致空隙率大，防水效果變差度5-(1)根據(jù)選擇的級配類型，確定礦料的級配范圍，計算各種集料的配合比(2)根據(jù)經(jīng)歷初選乳化瀝青、填料、水和外加劑用量，進展拌和試驗和粘-2附砂量5重輪跡寬度變化率—濕輪磨耗試驗的磨耗值〔WTAT〕g/m5402g/m800T0752——(4)根據(jù)經(jīng)歷與配合比設計的試驗結果，在充分考慮氣候及交通特點的根的和易性，又不至于由于水量過大而導致稀漿流淌。在瀝青用量上，應-4施工技術要求與質(zhì)量控制4.1稀漿封層施工工藝流程(1)施工前，應采用強力清掃機械將基層頂面的所有泥土、雜物及松散顆粒去除干凈，如發(fā)現(xiàn)大塊油污，應用去污劑將其去除?；鶎油獗淼钠秸榛旌狭嫌嬃肯到y(tǒng)及生產(chǎn)配比狀態(tài)，確定完全正常前方可正式施工。如-(4)攤鋪時，調(diào)整攤鋪槽，翻開控制開關，使拌和好的(6)接縫應平順，不能有局部漏鋪或過厚現(xiàn)象。應盡量減少縱向接縫，對(7)拌和攤鋪過程中，混合料不得出現(xiàn)水分過多和離析現(xiàn)象，任何情況下不得在攤鋪過程中直接向攤鋪箱內(nèi)注水。攤鋪箱內(nèi)的混合料要根本保持所要求的粘度和穩(wěn)定性，過粘稠，容易引起早期破乳，影響攤鋪的厚度與平整度；過稀，混合料會離析，出現(xiàn)瀝青上浮，導致和基層的粘結力下降，因此，現(xiàn)場調(diào)整含水量要特別慎重，應根據(jù)環(huán)境溫度、濕度、風力大小、路面吸水情況等實際因素作適當調(diào)整，以保證適宜的混合料攤鋪稠度。控制好施工厚度，稀漿封層過薄，達不到防水效果；過厚則由-4.4質(zhì)量檢驗4.4.1稀漿封層的質(zhì)量檢驗方法,見法程0.5%2mm每日取一組試樣篩0.075:2%；4.75:分5%配測T07521T0971423-5.3拉拔試驗比照分析，稀漿封層的破壞面通常是在封層與基層頂面之倍。熱瀝青封層的破壞面通常是在封層與下面層之間，形成破壞面的主要原因是由于熱瀝青外表的石屑未能很好地與熱瀝青粘結，抗拉拔能力-5.4觀察鉆取的芯樣，稀漿封層能很好與基層、瀝青下面層結合，起到5.5稀漿封層能很好適用于需供施工車輛臨時通行的條件，不致發(fā)生脫過早出現(xiàn)收縮應力而形成橫向收縮裂縫需待進一步驗證；以及其較好的層間連續(xù)是否起到瀝青面層底部的應力吸收，降低面層