落地式卸料平臺施工方案(專家論證版)

XXXX主體工程落地式卸料平臺施工方案編制人：審核人:審批人：XXXXXX建設(shè)工程有限責任公司年月日XXXX主體工程落地式卸料平臺施工方案XXXXXX建設(shè)工程有限責任公司第1頁目錄本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：（1）架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟合理。（2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。（3）結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收。（4）結(jié)合以上架體設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下方案：在9棟、11棟裝飾裝修施工階段，結(jié)合現(xiàn)場的實際需要，采用落地式鋼管架體卸料平臺作為臨時轉(zhuǎn)料平臺，卸料平臺采用鋼管分層搭設(shè)，卸料平臺緊挨外架體，但與外架體斷開，單獨搭設(shè)。9棟搭設(shè)最高高度為18.8m（地下室頂板至6層），11棟搭設(shè)完成高度為16.57m（地下頂板至6層）。 施工準備材料準備序號名稱型號單位數(shù)量質(zhì)量等級1鋼管Φ48×3.6T17.4合格2扣件對接套360合格3扣件旋轉(zhuǎn)扣件套300合格4扣件直角扣件套4000合格4安全網(wǎng)m21200合格5木枋5cmM30.6合格6模板18mmm2400合格技術(shù)準備（1）施工前編制有針對性的落地架體卸料平臺專項施工方案，提供卸料平臺施工技術(shù)保障。（2）組織人員認真熟悉方案，做好施工前三級技術(shù)安全交底，并有交底人和接受人簽字資料。勞動力準備（1）根據(jù)現(xiàn)場管理需要，項目部安排1名專職安全管理人員對現(xiàn)場卸料平臺搭設(shè)進行監(jiān)督。（2）做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底。（3）特種作業(yè)人員必須具有有效的特種作業(yè)資格證書。 施工工藝落地式架體卸料平臺構(gòu)造參數(shù)及搭設(shè)要求落地式鋼管架體卸料平臺采用單立桿式鋼管搭設(shè)，卸料平臺緊挨外架體，但與外架體斷開，單獨搭設(shè)。所有桿件均用Ф48×3.6mm鋼管，平臺尺寸為3.6m×3m，3.6m×6m，6m×3m，6m×6m，6m×9m，滿足平臺架體高寬比控制≤3。立桿縱距為1m，立桿的橫距1.2m，立桿采用單立桿，內(nèi)立桿距離結(jié)構(gòu)邊緣距離250mm。水平桿的步距1.50米（卸料平臺通道處水平桿步距設(shè)置為1.8m），平臺處鋼管橫桿格柵間距為300mm。每層卸料平臺和主體結(jié)構(gòu)設(shè)三個拉接點。平臺外側(cè)面設(shè)1.2m高防護欄，并涂刷紅白相間的油漆標識，滿掛密目安全網(wǎng)。平臺底面滿鋪18mm厚的腳手板，鋪設(shè)綁扎牢固，兩端用8號鍍鋅鋼絲捆緊。平臺作業(yè)面四周設(shè)200mm高的踢腳板。卸料平臺架上堆積荷載不得超過1t，每次起吊重量不得超過0.8t。隨吊隨清運。落地式架體卸料平臺平面布置及剖面詳圖卸料平臺平面布置9棟卸料平臺平面布置（一），另見剖面圖1-19棟卸料平臺平面布置（二），另見剖面圖2-29棟卸料平臺平面布置（三），另見剖面圖3-311棟卸料平臺平面布置（一），另見剖面1-111棟卸料平臺平面布置（二），另見剖面2-211棟卸料平臺平面布置（三），另見剖面3-3卸料平臺平面剖面示意圖卸料平臺1-1剖面圖卸料平臺2-2剖面圖XXXX建設(shè)工程有限責任公司第37頁卸料平臺3-3剖面圖 卸料平臺的搭設(shè)基礎(chǔ)構(gòu)造立桿座在結(jié)構(gòu)板上，底部墊厚度不小于50mm的通長腳手板（木枋）。腳手板鋪設(shè)平穩(wěn)，不能有懸空。本工程落地式卸料平臺立桿均落在地下室頂板上，板厚250mm，混凝土強度等級C30，滿足承載力要求。桿件布置落地式鋼管卸料平臺按照設(shè)計要求一次性搭設(shè)至設(shè)計高度，9棟搭設(shè)完成最高高度為18.8m（地下室頂板面至6層樓板面），11棟搭設(shè)完成最高高度為16.75m（地下室頂板面至6層樓板面）。卸料平臺尺寸為2.4m×3m，2.4m×6m，3.6m×3m，3.6m×6m，3.6m×9m，立桿的縱距1米，立桿的橫距1.2米，立桿采用單立桿，橫桿與立桿連接采用雙扣件。水平桿的步距h=1.50米（卸料平臺通道處水平桿步距設(shè)置為1.8m），卸料平臺緊挨外架體，但與外架體斷開，不得相連。外架體立桿接頭和橫桿接頭的要求：（1）立桿必須采用對接方式；（2）卸料平臺立桿、大橫桿交點處，所有桿件的交接部位必須用扣件連接。（3）立桿的垂直偏差：立桿的垂直偏差不大于h×1/300，即不大于100mm。橫桿的水平偏差：橫桿的水平偏差不大于1/230×L，且不大于50mm。架體建筑物的拉結(jié)（1）按照每層兩跨設(shè)置連墻件（原有外架連墻件），并與卸料平臺立桿拉結(jié)。架體兩端必須設(shè)置連墻件。連墻件扣件連接示意圖（2）處原有連墻件外，另采取拉結(jié)加強措施，在結(jié)構(gòu)墻、柱設(shè)置抱箍與架體拉結(jié)，每層均設(shè)置。結(jié)構(gòu)墻、柱處（3）每層用鋼管、頂托、木枋與結(jié)構(gòu)樓層頂緊，再與架體拉結(jié)。每層設(shè)置兩道。無法設(shè)置抱箍部位架體拉結(jié)措施（4）采取加強措施，具體如下：采用80mm×80mm×5mm鋼襯板與鋼管端部與焊接牢固，鋼襯板四角預(yù)留4個A10孔，用4個M10膨脹螺栓將鋼管及襯板與結(jié)構(gòu)錨固，同時鋼管與平臺架體連接成一個整體，增加整體穩(wěn)定性。膨脹螺栓不得動火焊接，螺栓埋置質(zhì)量必須檢測及驗收合格連接處架體布置圖連接點大樣圖剪刀撐的設(shè)置1、豎向剪刀撐設(shè)置（1）剪刀撐的設(shè)置采用縱向連續(xù)設(shè)置，與地面的夾角為45o～60o。（2）卸料平臺剪刀撐在平臺每側(cè)邊均連續(xù)設(shè)置，斜桿的兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣緊，在中間增加3個扣結(jié)點，最下面斜桿端頭與立桿的接頭距離為300mm。（3）剪刀撐搭接長度為1000mm，用三個扣件連接。2、水平剪刀撐設(shè)置水平剪刀撐從頂部、底部各設(shè)置一道，中間每三步設(shè)置一道，并且保證水平剪刀撐與豎向剪刀撐頂部相交。拋撐的設(shè)置沿著卸料平臺外圍，在掃地桿以上第二步、第三步橫桿處設(shè)置兩道斜撐，斜撐與地面夾角為45～60度，每3跨設(shè)置1根斜撐鋼管，上下兩道斜撐鋼管在立面上錯開。斜撐布置示意圖卸料平臺操作層面防護操作平臺周邊設(shè)置1.2m的防護欄桿兩道，下設(shè)0.2m高擋腳板，腳手板沿平臺板一圈閉合安裝，并掛設(shè)密目安全網(wǎng)，且掛安全警示牌和限載標志。架體搭設(shè)順序擺放掃地桿逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第二步橫桿安第三步橫桿加設(shè)臨時斜撐桿上端與第二步橫桿扣緊安第三、四步大橫桿和小橫桿安連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板綁扎防護攔桿及擋腳板架體檢查與驗收及監(jiān)測架體的檢查（1）檢查架體的整體和局部的垂直偏差，特別要注意架體的轉(zhuǎn)角處和斷口處的垂直度。如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時加固和消除隱患。（2）各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩范圍內(nèi)。（3）檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四周是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。（4）連墻件的檢查，檢查連墻件是否齊全和完好，有無松動、移動。（5）要對外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外側(cè)擋板、欄桿和接地防雷等安全設(shè)施進行檢查，保證這些安全設(shè)施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調(diào)換，如有松動者應(yīng)及時緊固，如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。（6）如架體有開口、斷口和出入口，應(yīng)對該部位進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規(guī)定。（7）檢查架體的荷載情況，使其不超過設(shè)計荷載，如有超載應(yīng)及時卸荷至設(shè)計荷載。還要檢查架體上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應(yīng)及時糾正。此外還要逐日清理腳手板上的垃圾。架體的監(jiān)測在架體使用過程中，派專門的管理人員對外架體的變形進行目測和全站儀監(jiān)測，若發(fā)現(xiàn)外架體有明顯變形或基礎(chǔ)有明顯下沉要立即報告項目部，并停止施工作業(yè)，待安全檢查合格后再回復(fù)外架體的使用。（1）監(jiān)測監(jiān)控項目架體使用中，應(yīng)定期檢查下列項目：1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐等的構(gòu)造是否符合要求；2）扣件螺栓是否松動；3）安全防護措施是否符合要求；5）是否超載。6）對架體進行調(diào)整加固前，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止非架子施工人員進入警戒區(qū)；7）對架體進行調(diào)整加固作業(yè)，有專職安全人員、架子工班組長監(jiān)護和安全撤出措施。（2）監(jiān)測部位及周期1）外架體最底層立桿與卸荷點的彎曲變形，架體立桿垂直度，大橫桿的彎曲變形。監(jiān)測儀器采用全站儀，型號為KLD-442L，精度±3mm。2）監(jiān)測周期①平臺上施加荷載前；③每搭設(shè)完10～13m高度后；④達到設(shè)計高度后；⑤遇有六級大風與大雨后；

⑥停用超過一個月。平臺與塔吊配合使用卸料平臺整體平面布置圖9棟樓與11棟樓布置的落地式卸料平臺，均在6#塔吊（C6013R=55m）全程覆蓋范圍內(nèi)，平臺與塔吊配合使用，將砌塊、面磚、砂漿等裝修材料分類別裝入料斗，再利用塔吊吊運至料臺上，再通過人工轉(zhuǎn)運至樓層內(nèi)施工部位。卸料平臺使用要求（1）該卸料平臺允許堆放最大荷載為1T(含施工材料和人員總荷載)，嚴禁超載。（2）卸料平臺制作完畢投入使用前，安全員必須對進場的平臺進行全面驗收，并做載荷試驗，掛牌表明最大允許承受荷載、使用須知、責任人及驗收人員簽名，驗收合格后方能使用。同時在限載牌注明：一次性堆放面磚不得超過0.36方；一次性堆放加砌塊不得超過1.42方，即標準砌塊（600×200×200）不得超過60塊；一次性堆放砂漿不得超過0.53方。（3）物料裝卸時必須按規(guī)格品種分類堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且堆放高度不得超過1m，超長物料不得超過平臺末端50cm。（4）卸料平臺上腳手板應(yīng)滿鋪綁牢，周邊按高處臨邊作業(yè)的防護要求設(shè)置防護欄桿及擋腳板，并用密目網(wǎng)封嚴。要在卸料平臺顯著位置設(shè)置標志牌，規(guī)定使用要求和限定荷載。（5）起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。（6）不得在平臺上組裝和清理模板。（7）平臺上的防護欄桿不得任意拆除。（8）夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。（9）卸料平臺僅用于裝飾裝修材料及其他小型材料的運輸，嚴禁用于其他大宗材料調(diào)運。卸料平臺日常保養(yǎng)（1）平臺每天使用前必須對支架、腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。（2）平臺的受力結(jié)構(gòu)件鋼管等要定期維護、保養(yǎng)，有損傷的及時更換。注意事項（1）卸料平臺應(yīng)設(shè)在轉(zhuǎn)料方便的地方，且臺面與樓板取平或擱在樓板上。（2）卸料平臺在建筑物的垂直方向應(yīng)與其他懸挑卸料平臺或者其他構(gòu)件錯開搭設(shè)，以免妨礙吊運物件，并與外架體斷開設(shè)置。（3）嚴禁在卸料平臺上休息和玩耍打鬧。（4）使用中應(yīng)加強檢查，加強安全教育，確保安全使用。平臺架拆除施工平臺使用完畢后立即拆除，在架體拆除前應(yīng)作好以下工作：（1）對架體進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除架體安全的隱患，應(yīng)先對架體進行修整和加固，以保證架體在拆除過程中不發(fā)生危險。（2）在拆除架體時，應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設(shè)備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運下。（3）架體在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設(shè)備的數(shù)量，架體上的水平運輸、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。（4）嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。（5）在拆除的架體周圍，明顯標示“禁止入內(nèi)”字樣的標志，并有專人監(jiān)護，以保證拆架體時無其他人員入內(nèi)。（6）拆下的架體鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應(yīng)及時清理，將合格的，需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應(yīng)及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用。（7）本工程架體拆除時遇大風、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。（8）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。（9）架體拆除過程中，中途不得換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚雨季、臺風和夏季高溫季節(jié)的施工措施雨季措施1）大雨期間，不得進行架體的搭設(shè)和拆除；大雨、大風后應(yīng)及時對架體進行檢查修理，有安全隱患的整改合格后方可投入使用。（2）臺風期間采取措施1）檢查外架基礎(chǔ)排水是否通常，集水井是否有沉積的雜物，水泵是否工作可靠，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除；2）檢查腳手板是否綁扎緊固、上面是否有方木、扣件、鋼管、砼塊等雜物。如有應(yīng)立即安排整改；3）對架體中的螺栓進行檢查加固。4）高空作業(yè)人員應(yīng)及時撤到安全地帶；指定必要人員集中待命，準備搶救災(zāi)情。高溫季節(jié)采取措施深圳地處南亞熱帶地區(qū)，每年夏季高溫的時間較長，長達7個月，在高溫氣候階段，盡量避免在午間施工，合理組織施工、安排作息時間。夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣溫超過38℃時，停止室外作業(yè)避雷措施架體采用避雷針與縱向桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體，以確保安全生產(chǎn)。質(zhì)量安全文明保證措施平臺搭拆組織機構(gòu)為保證外架搭設(shè)順利進行，全面落實施工生產(chǎn)安排，對外架搭設(shè)、使用、拆除全過程進行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標、工期目標、環(huán)境管理目標和職業(yè)健康安全管理目標的實現(xiàn)，建立如下組織機構(gòu)：架體安拆組織機構(gòu)相關(guān)人員聯(lián)系方式安全管理人員配備項目安全部配備安全部經(jīng)理1名，專職安全員1名，同時分包勞務(wù)隊伍設(shè)置專職安全員1個，并納入總包安全管理體系，由總包安全部統(tǒng)一管理。專職安全管理人員負責架體日常安全檢查、維護，并定期對架體進行安全檢查，監(jiān)督架體是否按照方案要求搭設(shè)，督促隱患落實整改。搭拆期間維持現(xiàn)場警戒秩序，制止不安全行為。專職安全管理人員：特種作業(yè)人員名單及證書平臺搭設(shè)質(zhì)量要求架體質(zhì)量要求項目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具地基基礎(chǔ)表面堅實平整—觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10立桿垂直度H=27—±30經(jīng)緯儀縱向水平桿高差—±20水平儀—±10架體橫向水平桿外伸長度偏差外伸150mm-20鋼板尺扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a≤150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差A(yù)≥500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件置主節(jié)點的距離a≤h/3600mm鋼卷尺縱向水平桿的對接扣件至主節(jié)點的距離a≤la/3500mm鋼卷尺縱向水平桿相鄰接頭水平距離a≥500mm鋼卷尺螺栓擰緊扭力矩40～65N·m—扭力扳手剪刀撐斜桿與地面的傾角45o～60o—角尺腳手板外伸長度對接a=130～150mmL≤300mm鋼卷尺搭接a≥100mml≥200mm鋼卷尺平臺搭設(shè)安全施工措施（1）所有操作人員應(yīng)持證上崗，操作人員進入現(xiàn)場后，應(yīng)做好進場三級教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全技術(shù)交底。（2）架子搭設(shè)和組裝完畢，在投入使用前，應(yīng)逐層、逐流水段進行驗收，并填寫驗收單，經(jīng)檢查合格后才準使用。（3）高空作業(yè)要正確使用“三寶”。（4）遇有六級以上大風、大霧、大雨天氣應(yīng)暫停架體作業(yè)，大雨后進行操作要有防滑措施，且復(fù)工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。（5）料臺停用一個月、每搭設(shè)10－13米后都都要進行架體及其地基基礎(chǔ)的驗收。（6）及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。（7）焊接作業(yè)時，要注意防火，遇風時，應(yīng)設(shè)置擋風板，避免火花飛濺。架體拆除安全保證措施（1）架子拆除時要劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標志，地面設(shè)專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。（2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。（3）拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆欄桿、架體、剪力撐、斜撐；后拆小橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。（4）拆除要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，要先通知對方，以防墜落。（5）拆下的材料，嚴禁拋擲，應(yīng)運到指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。（6）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，要將拆除情況交代清楚后方可離開。（7）拆除時嚴禁碰撞架體附近電源線，防止事故發(fā)生。文明施工措施（1）鋼管、工字鋼、鋼板等根據(jù)長短、大小統(tǒng)一堆放，方便轉(zhuǎn)移，不得散亂并有散失。（2）操作人員應(yīng)做到落手清，工完料盡、物盡其用、廢料歸堆，并清運出場的責任到位工作。（3）落地料、廢料必須按時清理干凈。（4）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。應(yīng)急預(yù)案卸料平臺施工極可能發(fā)生高空墜落、物體打擊等重大傷亡事故。針對卸料平臺施工可能發(fā)生的高空墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等緊急情況，做好充分應(yīng)急準備和響應(yīng)。成立應(yīng)急救援小組安全應(yīng)急救援小組的組成目的是為了保證本工程施工事故應(yīng)急處理措施的及時性和有效性，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部在事故應(yīng)急處理中的重要作用，使事故造成的損失和影響降至最低程度。組長：副組長：組員：應(yīng)急救援一般處理方案處置程序施工現(xiàn)場一旦發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應(yīng)急救援小組應(yīng)根據(jù)當時的情況立即采取相應(yīng)的應(yīng)急處置措施或進行現(xiàn)場搶救，同時要以最快的速度進行報警，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，要立即趕赴事故現(xiàn)場，組織、指揮搶救排險，并根據(jù)規(guī)定向上級有關(guān)部門報告，盡量把事故控制在最小范圍內(nèi)，并最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。項目部制定出本工程的安全消防通道及安全疏散道路路線圖，遇突發(fā)緊急事故時，由專人指揮與事故應(yīng)急救援無關(guān)人員的緊急疏散，根據(jù)不同的事故，明確疏散的方向、距離和集中地點。報警聯(lián)絡(luò)方式一旦發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應(yīng)急救援小組在進行現(xiàn)場搶救、搶險的同時，要以最快的速度通過電話進行報警，如有人員傷亡的，要撥打“120”急救電話和相關(guān)主管部門電話；如果發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)撥打“119”火警電話和相關(guān)主管部門電話。各類事故的搶救措施架體坍塌事故的的搶險措施如果發(fā)生架體坍塌事故，按預(yù)先分工進行搶救，架子工組織所有架子工進行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場清理由施工員組織有關(guān)職工協(xié)助清理材料，如有人員被砸應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減小事故損失。高處墜落及物體打擊事故的搶險措施一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項目經(jīng)理打電話“120”給急救叫中心，由土建工長保護好現(xiàn)場防止事態(tài)擴大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護工作，水、電工長協(xié)助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場山安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小。搬運傷員時應(yīng)盡量多找一些人來搬運，觀察患者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔架或平板上進行搬運?；馂?zāi)事故的搶險措施（1）迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大，切斷電源時應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當火場離開關(guān)較遠時需剪斷電線時，火線和零線應(yīng)分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。（2）當電源線因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火時，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離，搶險人員必須穿戴絕緣用品。（3）撲滅電氣火災(zāi)時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機，二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子，嚴禁使用導(dǎo)電滅火劑撲救。（4）氣焊中，氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。（5）一般情況發(fā)生火災(zāi)，工地先用滅火器將火撲滅，情況嚴重立即打“119”報警、講清火險發(fā)生的地點、情況、報告人及單位等。觸電事故的搶險措施一旦發(fā)生觸電傷害事故，首先使觸電者迅速脫離電源（方法是切斷電源開關(guān)，用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離或?qū)⒂|電者撥離電源），其次將觸電者移至空氣流通好的地方，情況嚴重者，邊就地采用人工呼吸法和心臟按壓法搶救，同時就近送醫(yī)院。機械傷害事故的搶險措施發(fā)生機械傷害事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負責人組織緊急應(yīng)變小組進行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負其責，重傷人員山水、電工長協(xié)助立外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。中毒事故的搶險措施施工現(xiàn)場一旦發(fā)生中毒事故，讓病人大量飲水、刺激喉部使其嘔吐，立即送醫(yī)院搶救，向當?shù)匦l(wèi)生防疫部門報告，保留剩余食品以備檢驗。計算書 計算依據(jù)：1、《建筑施工扣件式鋼管架體安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20112、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-913、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20114、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003計算說明：為保證安全，選擇搭設(shè)高度最大的卸料平臺，搭設(shè)高度18.8m，平臺尺寸為3.6m×3m；平臺尺寸較小的卸料平臺，搭設(shè)高度9.4m，平臺尺寸2.4m×3m進行設(shè)計驗算，步距按1.8m計算。3m×6m卸料平臺設(shè)計計算書1、架體參數(shù)卸料平臺名稱落地式卸料平臺卸料平臺布置方式卸料平臺名稱平臺長度A(m)3平臺寬度B(m)平臺長度A(m)平臺高度H(m)18.8立桿縱距l(xiāng)a(m)平臺高度H(m)立桿步距h(m)1.8立桿橫距l(xiāng)b(m)立桿步距h(m)板底支撐間距s(m)0.32、荷載參數(shù)每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)1施工均布荷載q2k(kN/m2)1基本風壓ω0(kN/m2)0.45風荷載體型系數(shù)μs0.8風壓高度變化系數(shù)μz0.74(連墻件強度驗算),0.74(立桿穩(wěn)定性驗算)3、設(shè)計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側(cè)立面示意圖4、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型Ф48×3鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205G1k=g1k=0.033kN/m;G2k=g2k×lb/4=0.350×1.20/4=0.105kN/m;Q1k=q1k×lb/4=1.000×1.20/4=0.300kN/m;Q2k=q2k×lb/4=1.000×1.20/4=0.300kN/m;（1）強度計算板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。q1=1.2×(G1k+G2k)=1.2×(0.033+0.105)=0.166kN/m;q2=1.4×(Q1k+Q2k)=1.4×(0.300+0.300)=0.840kN/m;板底支撐鋼管計算簡圖Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.166+0.117×0.840)×1.002=0.115kN·m;Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.166+1.200×0.840)×1.00=1.190kN;σ=Mmax/W=0.115×106/(4.49×103)=25.577N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;滿足要求！（2）撓度計算q'=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/mq'=Q1k+Q2k=0.300+0.300=0.600kN/mR'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.138+1.200×0.600)×1.00=0.872kN;ν=(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.138×(1.00×103)4+0.990×0.600×(1.00×103)4)/(100×206000.00×10.78×104)=0.310mm≤min{1000.00/150,10}mm=6.667mm滿足要求！5、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型Ф48×3鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。q'=g1k=0.033kN/m;q=1.2g1k=0.040kN/m;p=Rmax=1.190kN;p'=R'max=0.872kN橫向鋼管計算簡圖橫向鋼管計算彎矩圖Mmax=0.541kN·m;橫向鋼管計算剪力圖Rmax=4.069kN;橫向鋼管計算變形圖νmax=1.815mm;σ=Mmax/W=0.541×106/(4.49×103)=120.548N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;滿足要求！νmax=1.815mm≤min{1200.00/150,10}=8.00mm;滿足要求！6、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數(shù)0.8Rc=8.0×2×0.80=12.800kN≥R=4.069kN滿足要求！7、立桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型Ф48×3鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿立桿計算長度系數(shù)μ1.5NG1=(la+1.00×lb+1.00×h)×g1k/h×H+g1k×la×3.00/1.00=(1.00+1.00×1.20+1.00×1.80)×0.033/1.80×18.800+0.033×1.00×3.00/1.00=1.478kNNG2=g2k×la×lb/1.00=0.350×1.00×1.20/1.00=0.420kN;NQ1=q1k×la×lb/1.00=1.000×1.00×1.20/1.00=1.200kN;NQ2=q2k×la×lb/1.00=1.000×1.00×1.20/1.00=1.200kN;考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值：N=1.2(NG1+NG2)+0.9×1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(1.478+0.420)+0.9×1.4×(1.200+1.200)=5.301kN;支架立桿計算長度：L0=kμh=1×1.50×1.80=2.700m長細比λ=L0/i=2.700×103/(1.59×10)=169.811≤[λ]=250滿足要求！軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計算：L0=kμh=1.155×1.500×1.8=3.119m長細比λ=L0/i=3.119×103/（1.59×10）=196.132由λ查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.188ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.45=0.266kN/m2Mw=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0.9×1.4×0.266×1.20×1.802/10=0.131kN·m；σ=N/φA+Mw/W=5.301×103/(0.188×4.24×102)+0.131×106/(4.49×103)=95.570N/mm2≤[f]=205.00N/mm2滿足要求！8、連墻件驗算連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式兩步兩跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN)3內(nèi)立桿離墻距離a(m)0.251、強度驗算ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.45=0.266kN/m2AW=1.80×1.20×2×2=8.6m2Nw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.266×8.6=3.222kNN=Nw+N0=3.222+3.00=6.222kN長細比λ=L0/i=(1.20+0.12)×103/(1.59×10)=83.019，由λ查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.701。Nf=0.85φA[f]=0.85×0.701×4.240×10-4×205.00×103=51.791kNN=6.222≤Nf=51.791滿足要求！2、連接計算連墻件采用扣件方式與墻體連接。雙扣件承載力設(shè)計值Rc=8.0×2×0.80=12.800kNN=6.222kN≤Rc=12.800kN滿足要求！9、立桿支承面承載力驗算地基基礎(chǔ)混凝土樓板混凝土板厚度h(mm)180砼設(shè)計強度等級C30立桿底座面積A(mm2)100×100（1）抗沖切驗算樓板抗沖切承載力：βh=1,ft=1.43N/mm,σpc.m=1N/mm,η=0.4+1.2/βs=0.4+1.2/2=1,ho=180-15=165mm,μm=4×(100.00+ho)=4×(100.00+165)=1060.00mmFl=(0.7βhft+0.15σpc.m)ημmh0=(0.7×1×1.43×103+0.15×103×1)×1×0.74×0.165=140.537kN>N=5.301kN滿足要求?。?）局部受壓承載力驗算樓板局部受壓承載力：ω=0.75,βl=(Ab/Al)0.5=0.217,fcc=0.85×14.30=12.155kN/mmFl=ωβlfccA=0.75×0.217×12.155×103×0.01=19.818kN>N=5.301kN滿足要求！3m×3.6m卸料平臺設(shè)計計算書1、架體參數(shù)卸料平臺名稱辦公樓1卸料平臺卸料平臺布置方式沿縱向平臺長度A(m)3平臺寬度B(m)3.6平臺高度H(m)9.4立桿縱距l(xiāng)a(m)1立桿步距h(m)1.8立桿橫距l(xiāng)b(m)1.2板底支撐間距s(m)0.32、荷載參數(shù)每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)1.4施工均布荷載q2k(kN/m2)1基本風壓ω0(kN/m2)0.45風荷載體型系數(shù)μs0.8風壓高度變化系數(shù)μz0.74(連墻件強度驗算),0.74(立桿穩(wěn)定性驗算)3、設(shè)計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側(cè)立面示意圖4、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型Ф48×3鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205G1k=g1k=0.033kN/m;G2k=g2k×lb/4=0.350×1.20/4=0.105kN/m;Q1k=q1k×lb/4=1.400×1.20/4=0.420kN/m;Q2k=q2k×lb/4=1.000×1.20/4=0.300kN/m;（1）強度計算板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。q1=1.2×(G1k+G2k)=1.2×(0.033+0.105)=0.166kN/m;q2=1.4×(Q1k+Q2k)=1.4×(0.420+0.300)=1.008kN/m;板底支撐鋼管計算簡圖Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.166+0.117×1.008)×1.002=0.134kN·m;Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.166+1.200×1.008)×1.00=1.392kN;σ=Mmax/W=0.134×106/(4.49×103)=29.955N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;滿足要求?。?）撓度計算q'=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/mq'=Q1k+Q2k=0.420+0.300=0.720kN/mR'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.138+1.200×0.720)×1.00=1.016kN;ν=(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.138×(1.00×103)4+0.990×0.720×(1.00×103)4)/(100×206000.00×10.78×104)=0.363mm≤min{1000.00/150,10}mm=6.667mm滿足要求！5、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型Ф48×3鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下兩跨連續(xù)梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。q'=g1k=0.033kN/m;q=1.2g1k=0.040kN/m;p=Rmax=1.392kN;p'=R'max=1.016kN橫向鋼管計算簡圖橫向鋼管計算彎矩圖Mmax=0.632kN·m;橫向鋼管計算剪力圖Rmax=4.751kN;橫向鋼管計算變形圖νmax=2.111mm;σ=Mmax/W=0.632×106/(4.49×103)=140.793N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;滿足要求！νmax=2.111mm≤min{1200.00/150,10}=8.00mm;滿足要求！6、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數(shù)0.8Rc=8.0×2×0.80=12.800kN≥R=4.751kN滿足要求！7、立桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型Ф48×3鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿立桿計算長度系數(shù)μ1.5NG1=(la+1.00×lb+1.00×h)×g1k/h×H+g1k×la×3.00/1.0